生產(chǎn)設(shè)備管理辦法

1、生產(chǎn)設(shè)備管理辦法2XXMS-0007-20171 目的設(shè)備管理制度修實施2017年 11月 1V1.訂日期日0號保證公司生產(chǎn)經(jīng)營所用設(shè)備的有效采購、安全運行、維修保養(yǎng)和合理處置等得到有效管理2 適用范圍本制度適用于本公司生產(chǎn)系統(tǒng)所有機械設(shè)備、電氣設(shè)備、配電設(shè)備及生產(chǎn)運輸工具和大小工裝。3 職責(zé)3.1 總經(jīng)理職責(zé)負責(zé)組織制定、修訂公司生產(chǎn)設(shè)備管理辦法；負責(zé)組織設(shè)備采購、設(shè)備技術(shù)改造方案的論證及審批工作；負責(zé)設(shè)備大修計劃及維修方案、跨廠調(diào)撥、封存及報廢的審批工作；3.2 創(chuàng)研部職責(zé)負責(zé)組織起草設(shè)備采購、設(shè)備技術(shù)改造方案及設(shè)備供應(yīng)商的選擇和管理工作；負責(zé)關(guān)鍵設(shè)備、重要設(shè)備、普通設(shè)備及特種設(shè)備的采購及

2、組織驗收工作；負責(zé)組織關(guān)鍵設(shè)備、重要設(shè)備維修方案的制定工作；負責(zé)組織設(shè)備事故責(zé)任的認定及處理方案的制定工作；負責(zé)設(shè)備技術(shù)改造方案的實施工作及組織驗收工作；3.3 生產(chǎn)計劃部職責(zé)負責(zé)起草、修訂公司生產(chǎn)設(shè)備管理辦法；負責(zé)組織制定設(shè)備操作規(guī)范、點檢標準，并監(jiān)督各車間執(zhí)行；負責(zé)制定設(shè)備的大修、項修及定期保養(yǎng)計劃并組織實施；負責(zé)設(shè)備編號及臺帳的建立、更新及設(shè)備技術(shù)資料的建檔保存工作；負責(zé)低值設(shè)備的采購及組織驗收入庫工作；負責(zé)設(shè)備的定期保養(yǎng)、巡檢及維修工作；負責(zé)對各車間違反設(shè)備管理辦法的行為進行監(jiān)督考核；2XXMS-0007-2017設(shè)備管理制度修V1.實施2017年 11月 1訂0日期日號2XXMS-0

3、007-2017設(shè)備管理制度修實施2017年 11月 1V1.訂日期日0號5 設(shè)備采購與驗收5.1 當因擴大產(chǎn)能、設(shè)備報廢產(chǎn)生設(shè)備采購需求時，由生產(chǎn)計劃部填寫設(shè)備申購表(見附件一 )，報總經(jīng)理，組織相關(guān)部門評審，制定采購方案。5.2 當因技術(shù)改造或工藝改進需要采購設(shè)備時，由創(chuàng)研部按照已批準的技術(shù)改進方案，填寫設(shè)備申購表，擬定設(shè)備采購方案，報總經(jīng)理審批。5.3 各責(zé)任部門按照設(shè)備采購方案確定的職責(zé)，完成設(shè)備選型、 廠家考察及詢價、 技術(shù)服務(wù)協(xié)議起草、采購合同擬定等工作。5.4 總經(jīng)理召集有關(guān)部門， 對 3.2 所述內(nèi)容進行技術(shù)、 經(jīng)濟、法務(wù)等論證，論證通過后，由總經(jīng)理簽批，創(chuàng)研部負責(zé)采購活動。5

4、.6 設(shè)備驗收：關(guān)鍵設(shè)備：在設(shè)備廠家安裝和調(diào)試后， 由創(chuàng)研部組織生產(chǎn)計劃部經(jīng)理、 設(shè)備主管、設(shè)備使用車間主任及操作工和質(zhì)檢員共同對設(shè)備技術(shù)參數(shù)、 使用性能、加工品質(zhì)、作業(yè)效率、感觀質(zhì)量等進行驗收。重要設(shè)備及普通設(shè)備：設(shè)備到廠后由創(chuàng)研部組織設(shè)備主管等對設(shè)備感觀質(zhì)量檢驗、核對設(shè)備清單，經(jīng)設(shè)備廠家安裝調(diào)試后，按執(zhí)行。5.6.3 特種設(shè)備：不需質(zhì)檢員參與其余按3.6.2 執(zhí)行。低值設(shè)備：由生產(chǎn)計劃部組織、設(shè)備主管和倉庫，按設(shè)備采購清單進行核實并辦理入庫。5.7 設(shè)備驗收后當日由設(shè)備主管，更新設(shè)備臺賬， 對設(shè)備技術(shù)資料進行保管，將設(shè)備貼上公司設(shè)備標識牌。6 設(shè)備的使用、點檢、保養(yǎng)6.1 設(shè)備的使用要嚴格

5、執(zhí)行各項規(guī)章制度，各車間的設(shè)備使用、保養(yǎng)及日常管理必需責(zé)任到人，特種設(shè)備必須辦理相關(guān)使用證照及年審工作，操作人員必需持證上崗。日常點檢或操作過程中遇到設(shè)備異常，操作人員需立即停機檢查并通知設(shè)備維修人員排除異常后方可開機使用，禁止設(shè)備帶病運行。3XXMS-0007-2017設(shè)備管理制度修實施2017年 11月 1V1.訂日期日0號6.2 凡公司未使用過的新型設(shè)備，在投入使用前，由創(chuàng)研部牽頭，會同設(shè)備生產(chǎn)單位、使用單位、設(shè)備主管依據(jù)設(shè)備使用說明書及技術(shù)資料制定出操作 (使用 )維護規(guī)程，組織操作人員、維修人員和使用單位負責(zé)人學(xué)習(xí)熟悉后，方能使用。設(shè)備主管在新設(shè)備使用初期應(yīng)經(jīng)常檢查其運行情況，及時向

6、創(chuàng)研部反饋相關(guān)信息。6.3 新入職員工上崗之前必需進行設(shè)備操作培訓(xùn)。低值設(shè)備和普通設(shè)備的操作培訓(xùn)由車間負責(zé)，培訓(xùn)合格后方可上崗操作并報生產(chǎn)計劃部備案；關(guān)鍵設(shè)備和重要設(shè)備由生產(chǎn)計劃部組織培訓(xùn)并進行考核，合格后方可上崗操作。特種設(shè)備的操作由生產(chǎn)計劃部按照特種設(shè)備管理規(guī)定組織培訓(xùn)和考核，合格后方可上崗操作。對于需要持證上崗的設(shè)備操作人員，由生產(chǎn)計劃部組織學(xué)習(xí)并辦理上崗證。6.4 關(guān)于設(shè)備的日常保養(yǎng)與點檢。 設(shè)備的日常維護保養(yǎng)和點檢， 每班進行一次， 按照保養(yǎng)規(guī)程要求進行分為設(shè)備操作前檢查、運行中檢查和運行停機后檢查。專人使用的設(shè)備由操作者負責(zé)；多人使用的設(shè)備由班組長負責(zé)；公用設(shè)備指定專人負責(zé)；關(guān)鍵設(shè)

7、備、重要設(shè)備由專職人員負責(zé)。多班制生產(chǎn)用設(shè)備的操作者必須執(zhí)行設(shè)備交接班制度，并作好設(shè)備運行記錄。設(shè)備管理人員每天都應(yīng)檢查設(shè)備點檢表并簽字認可。6.5 關(guān)于設(shè)備的周期維護。生產(chǎn)計劃部組織創(chuàng)研部、設(shè)備操作者制定設(shè)備的周期維護方案，報總經(jīng)理審批后組織實施。設(shè)備檢查結(jié)果必須做出記錄，檢查中發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)由操作者或維修人員及時處理。6.6 生產(chǎn)計劃部負責(zé)統(tǒng)計各車間的設(shè)備開機率、設(shè)備故障率？7 設(shè)備維修和檢查7.1 設(shè)備維修設(shè)備維修人員接到設(shè)備故障的信息后，需要立即趕往現(xiàn)場排除故障，不能有意刁難使用人員，更不能影響生產(chǎn)進度。設(shè)備維修人員的設(shè)備故障處理程序如下：（1）分析設(shè)備故障的原因。（2）排查設(shè)備故障點。

8、4XXMS-0007-2017設(shè)備管理制度修實施2017年 11月 1V1.訂日期日0號（3）擬定設(shè)備故障的排除方案。（4）進行設(shè)備維修。（5）詳細記錄設(shè)備維修的處理情況。如維修任務(wù)未完成并無人值班，必須把工作做完后才能離崗并如實上報加班，決不能一走了之。對要點檢的設(shè)備，要認真點檢，在維修設(shè)備時，一定要查清所修設(shè)備的故障原因把問題解決干凈。維修過程中更換的電線以及各種配件等需將有價值的物品回收，努力降低維修成本，積極開展修舊利廢工作。做好設(shè)備維修記錄， 以便進行維修事項統(tǒng)計分析工作，設(shè)備維修表每周末交給設(shè)備主管。7.2 設(shè)備巡檢維修人員在無維修工作時，需每半小時對所負責(zé)管轄區(qū)域進行一次巡檢。巡

9、檢時需檢查維修負責(zé)區(qū)域的所有設(shè)備，認真觀察設(shè)備運行情況以及有沒有操作工人違規(guī)操作或操作不當?shù)模梢院唵蔚貫楣ば虿僮魅藛T做出現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)，并告知相關(guān)的操作規(guī)范。若有違反操作規(guī)定惡意操作的可進行取證，通報給該車間主任。維修人員巡檢出的問題應(yīng)及時整理解決，并將結(jié)果反饋給操作人員， 明確應(yīng)注意事項。維修人員發(fā)現(xiàn)運行中的設(shè)備因故障需要停運轉(zhuǎn)，應(yīng)立即查看， 并作出初步故障排查，若能處理應(yīng)當及維修，若個人無法維修的，可報告維修主管并說明設(shè)備情況，以合理安排停機檢查和維修。維修人員必須嚴格落實巡檢制度，強化巡檢質(zhì)量。8 設(shè)備的技術(shù)改造8.1 設(shè)備的技術(shù)改造工作可由設(shè)備使用部門或者有創(chuàng)研部發(fā)起；8.2 技術(shù)改造

10、發(fā)起部門制定技術(shù)改造方案，由創(chuàng)研部組織相關(guān)部門進行方案論證會，5XXMS-0007-2017設(shè)備管理制度修實施2017年 11月 1V1.訂日期日0號并形成設(shè)備技術(shù)改造計劃，報總經(jīng)理審批；發(fā)起部門組織改造計劃的實施；8.3 技術(shù)改造的驗收設(shè)備改造完成后，由發(fā)起部門填寫設(shè)備驗收單，創(chuàng)研部組織相關(guān)部門對改造設(shè)備進行驗收，驗收合格后改造設(shè)備方可投入生產(chǎn)使用；設(shè)備改造三個月后設(shè)備使用單位需對改造設(shè)備進行效果評價，形成評價報告。評價報告應(yīng)包括：設(shè)備運行狀況、備件更換及故障處理情況、改造后運行經(jīng)濟性分析、技術(shù)改造評價結(jié)論等。評價報告由設(shè)備主管進行備案；對技術(shù)改造達到或超過預(yù)期效果的項目，創(chuàng)研部制定設(shè)備改造

11、方案報總經(jīng)理審批后在公司內(nèi)部推廣。9 設(shè)備報廢管理9.1 、設(shè)備報廢條件，符合下列情況之一者可申請報廢：1）主要結(jié)構(gòu)和部件嚴重損壞，無法補充的；2）設(shè)備老化，技術(shù)性能落后， 耗能高 (超過定額標準 20% 以上 )、效率低、經(jīng)濟效益差；3）因事故和意外災(zāi)害造成嚴重破壞，修理后其技術(shù)性能不可能達到生產(chǎn)工藝要求的；4）因達不到政府部門環(huán)保或安全要求需強制報廢的；5）嚴重污染環(huán)境危害人身安全與健康，進行改造不經(jīng)濟的；6）使用年限超過規(guī)定期限且達不到生產(chǎn)工藝要求的；7）維修費用過高 (一次大修超過原值50% 以上 )，繼續(xù)使用在經(jīng)濟上不合算的；8）其他情況經(jīng)公司批準報廢的。9.2 設(shè)備報廢的手續(xù)和審批

12、設(shè)備報廢由使用單位提出申請，創(chuàng)研部組織有關(guān)部門進行全面的技術(shù)鑒定后填寫設(shè)備報廢申請表相關(guān)責(zé)任部門簽字確認。固定資產(chǎn)的轉(zhuǎn)財務(wù)部，由財務(wù)部按固定資產(chǎn)管理有關(guān)規(guī)定程序辦理手續(xù)，非固定資產(chǎn)的由創(chuàng)研部報總經(jīng)理批準；設(shè)備在未批準報廢前，仍由原使用單位保管，不得拆卸，挪用或毀壞零、部件；報廢后的設(shè)備有創(chuàng)研部組織處理，對于尚可利用的零部件有設(shè)備管理部門進行回收使用，其他部分進行出售；6XXMS-0007-2017設(shè)備管理制度修實施2017年 11月 1V1.訂日期日0號設(shè)備報廢后由生產(chǎn)計劃部設(shè)備主管負責(zé)更新設(shè)備臺帳。10 設(shè)備封存與解封10.1 設(shè)備封存是指對某些至少在半年內(nèi)暫不使用，但今后仍需使用，且沒達到

13、報廢標準的設(shè)備的一種管理措施。10.2 設(shè)備封存由使用單位申請，報生產(chǎn)計劃部審核并制定封存方案，由總經(jīng)理審批。10.4 封存計劃一經(jīng)審批，生產(chǎn)計劃部隨即組織安排實施，對設(shè)備進行必要的封存技術(shù)處理：1）機械設(shè)備應(yīng)重點進行防腐、防塵、防凍、防潮、防霉工作，對關(guān)鍵部件應(yīng)進行除銹刷漆，特別對成套設(shè)備應(yīng)進行定期保養(yǎng)，每季度起動運轉(zhuǎn)一次。2）對電器儀器設(shè)備應(yīng)重點進行防潮、防塵、防霉、防鼠工作，并按使用說明書要求定期進行通電運行。3）封存設(shè)備必須保持其完整性，不得以任何理由拆借其零部件。確因工作急需，而又獲準拆借封存設(shè)備及零部件，必須限期恢復(fù)。4）封存設(shè)備存放地點的轄區(qū)單位負責(zé)對封存設(shè)備的看管。10.5 因

14、生產(chǎn)經(jīng)管活動需要啟封封存的設(shè)備， 啟封使用單位上報封存設(shè)備啟用申請， 經(jīng)公司生產(chǎn)計劃部部審核，總經(jīng)理批準后即可啟封，納入設(shè)備正常管理程序。11 設(shè)備調(diào)撥11.1 對外有（無）償調(diào)撥轉(zhuǎn)讓：由財務(wù)部填寫固定資產(chǎn)有(無)償調(diào)撥單，經(jīng)生產(chǎn)計劃部等有關(guān)部門主管人員簽字，報總經(jīng)理批準，方可對外辦理有（無）償調(diào)撥轉(zhuǎn)讓。11.2 公司內(nèi)調(diào)撥：由設(shè)備管理主管根據(jù)生產(chǎn)部門設(shè)備使用申請，確定調(diào)撥方案，報生產(chǎn)計劃部經(jīng)理批準，由財務(wù)部簽署固定資產(chǎn)有(無)償調(diào)撥單，交調(diào)撥雙方領(lǐng)導(dǎo)簽字生效。所屬裝備、專用配件、隨車工具、技術(shù)檔案等應(yīng)隨機轉(zhuǎn)移，不得拆卸、更換和保留。設(shè)備主管負責(zé)設(shè)備檔案的更新工作。12 設(shè)備事故處理7XXMS

15、-0007-2017設(shè)備管理制度修實施2017年 11月 1V1.訂日期日0號12.1 設(shè)備除正常磨損、自然老化以外的損壞，稱為設(shè)備事故。12.2 下列情況之一者，均為設(shè)備事故設(shè)備的非正常性損壞：(1) 因違反操作規(guī)程造成設(shè)備損壞；(2) 因操作失誤造成設(shè)備損壞；(3) 因保養(yǎng)、修理過程中違反工藝規(guī)程和修理技術(shù)標準，忽視質(zhì)量造成的設(shè)備損壞；(4) 因修理中換用不符合該設(shè)備的零件而造成的設(shè)備損壞；因安全裝失靈而發(fā)生的設(shè)備損壞；設(shè)備由于外界原因而造成的損壞；(1)火災(zāi)； (2) 風(fēng)災(zāi)； (3) 地震； (4) 雷擊；(5) 其它的外界原因。設(shè)備設(shè)施發(fā)生漏電、翻車、碰撞、水淹等。12.3 設(shè)備事故根

16、據(jù)情節(jié)輕重、經(jīng)濟損失大小，可分輕微、一般、重大、特大設(shè)備事故四類：輕微事故：凡造成設(shè)備損壞，生產(chǎn)中斷并發(fā)生修復(fù)費用，但設(shè)備修復(fù)費用和停機時間低于一般設(shè)備事故者，稱為設(shè)備事故；一般事故： 1）設(shè)備發(fā)生事故造成生產(chǎn)系統(tǒng)停產(chǎn) 8 小時以上， 24 小時以下；主要設(shè)備單機停產(chǎn) 24 小時以上， 72 小時以下；一般設(shè)備單機停產(chǎn) 32 小時以上者；2）事故設(shè)備維修費用在1000 元以上， 10000 元以下者； 3）設(shè)備發(fā)生事故，引起動力供應(yīng)中斷，使公司主要生產(chǎn)線生產(chǎn)停頓2 小時以上者。重大事故： 1）設(shè)備發(fā)生事故，造成生產(chǎn)系統(tǒng)停產(chǎn)24 小時以上，主要設(shè)備單機停產(chǎn) 72 小時以上者； 2）事故設(shè)備維修費

17、用在1 萬元以上， 10 萬元以下者； 3）設(shè)備事故造成的動力中斷，使公司各生產(chǎn)車間生產(chǎn)停頓10 小時以上者。特大事故： 1）設(shè)備發(fā)生事故， 造成生產(chǎn)系統(tǒng)停產(chǎn)5 天以上； 2）設(shè)備損壞嚴重，修復(fù)費用在 5 萬元以上者； 3）因設(shè)備事故直接引起的其它重大損失，如火災(zāi)、水災(zāi)、爆炸、建筑物倒塌或人身中毒、重傷致殘、死亡者。12.4 事故的報告8XXMS-0007-2017設(shè)備管理制度修實施2017年 11月 1V1.訂日期日0號發(fā)生事故后，當事人必須立即報告車間主任，車間主任報告生產(chǎn)計劃部；發(fā)生設(shè)備事故時，必須保護好事故現(xiàn)場，如因搶救傷員或防止事故擴大，需移動現(xiàn)場設(shè)備及物件時，必須做出標志，拍照并詳

18、細記錄。已投保的設(shè)備發(fā)生事故，同時要在24 小時之內(nèi)報案給保險公司，及時進行理賠工作。12.5 事故處理：凡與事故有關(guān)的物體、痕跡、狀態(tài)，不得破壞。被損壞的零部件、碎片、殘留的物品、貨物，必須保護好；所有事故現(xiàn)場物體應(yīng)保持原樣，不準沖洗、擦拭或移動位臵；所有設(shè)備上的儀表、操縱系統(tǒng)、開關(guān)、安全裝備必須保持事故當時狀態(tài)。事故發(fā)生后，車間主任應(yīng)立即采取措施，派人監(jiān)護好事故現(xiàn)場，任何人在事故調(diào)查組未到現(xiàn)場之前，不準進入事故現(xiàn)場。生產(chǎn)計劃部組織有關(guān)人員到現(xiàn)場檢查后，應(yīng)將事故設(shè)備損壞情況如實記錄（特大、重大事故的現(xiàn)場應(yīng)拍照片） ，并存入設(shè)備檔案。設(shè)備發(fā)生事故后，必須迅速組織搶修，盡快恢復(fù)生產(chǎn)。一般設(shè)備事故

19、和故障，由生產(chǎn)計劃部負責(zé)搶修和處理；重大設(shè)備事故由創(chuàng)研部和生產(chǎn)計劃部共同組織搶修和處理；特大設(shè)備事故由總經(jīng)理親自組織有關(guān)單位共同進行搶修和處理。特大、重大設(shè)備事故分析會，由總經(jīng)理組織召開，創(chuàng)研部、生產(chǎn)計劃部、事故單位等有關(guān)單位參加； 一般設(shè)備事故由生產(chǎn)計劃部組織調(diào)查分析，事故單位參加。設(shè)備故障由設(shè)備使用單位組織分析處理。12.6 事故獎懲設(shè)備事故應(yīng)按照不同情節(jié)和性質(zhì)，對事故責(zé)任者及有關(guān)人員分別給予批評教育、或警告、降職、降薪、開除（解除勞動合同）等處理方式，直至追究刑事責(zé)任。由于安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程不健全，職工無章可循；對職工不按規(guī)定進行有關(guān)規(guī)程教育；職工未經(jīng)考試合格就上崗操作；設(shè)備超負

20、荷運行；對存在隱患9XXMS-0007-2017設(shè)備管理制度修實施2017年 11月 1V1.訂日期日0號和缺陷不采取措施修復(fù)；不認真貫徹執(zhí)行有關(guān)制度；管理混亂等原因造成的設(shè)備事故，按其責(zé)任，給予生產(chǎn)計劃部經(jīng)理、設(shè)備管理人員及設(shè)備使用單位領(lǐng)導(dǎo)以下處罰：1）特大事故：降職并降薪；2）重大事故：降薪。3）一般事故：給予一定經(jīng)濟處罰，并責(zé)成設(shè)備使用單位領(lǐng)導(dǎo)寫出檢查。違章操作：違反勞動紀律，玩忽職守，不聽從指揮，沒有操作證，擅自操作及發(fā)現(xiàn)有發(fā)生事故危險的緊急情況不立即匯報，不采取措施等原因造成的設(shè)備事故，按責(zé)任，給予設(shè)備使用單位以下處罰：1）特大事故：按修復(fù)費用的5% 罰款。 2）重大事故：賠償修復(fù)費用的5-20% 。3）一般事故：賠償修復(fù)費用的10-30% 。4）設(shè)備故障：賠償修復(fù)費用的10-40% 。對特大、重大設(shè)備事故隱瞞不報