管道安裝試驗(yàn)段總結(jié)

1、河南省南水北調(diào)受水區(qū) 平頂山供水配套工程 10號(hào)口門(mén)供水工程 施工第一標(biāo)段 合同編號(hào)：NSBD-PDSPT/SG-01 預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管道（PCCP）安裝試驗(yàn)段施工總結(jié) 批準(zhǔn)：王亞軍 審核：王書(shū)建 編制：劉建峰 河南省水利第一工程局平頂山市南水北調(diào)配套工程第一施工標(biāo)段項(xiàng)目部2013年1月4日 預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管道（PCCP）安裝試驗(yàn)段總結(jié)一、編制依據(jù)1、施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)2、施工合同3、PCCP管道安裝施工 二、工程概況我項(xiàng)目部經(jīng)過(guò)對(duì)我合同段路線的勘測(cè)，經(jīng)過(guò)技術(shù)人員和試驗(yàn)人員研究決定，選擇ZH0+131.94ZH0+239.94段作為PCCP管道安裝的試驗(yàn)段，該試驗(yàn)段長(zhǎng)108m，共計(jì)安裝18節(jié)管。

2、三、試驗(yàn)?zāi)康牧⒆恪邦A(yù)防為主，先導(dǎo)試點(diǎn)”的原則，抓住試驗(yàn)段的各項(xiàng)質(zhì)量及技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)，以指導(dǎo)后續(xù)大面積施工，及時(shí)預(yù)防和糾正各階段施工中可能產(chǎn)生的各種質(zhì)量問(wèn)題。貫徹以工序保單元，以單元保分部，以分部保單位的質(zhì)量方針。通過(guò)試驗(yàn)段的施工，驗(yàn)證施工工藝的可行性。通過(guò)試驗(yàn)段，確定合理的施工工藝和施工方法。1、 確定施工設(shè)備的數(shù)量及型號(hào)。2、 確定管道安裝的機(jī)械設(shè)備及組合，安裝順序。3、 確定作業(yè)隊(duì)人員組成及分工。四、試驗(yàn)過(guò)程1測(cè)量控制1.1方向、坡度控制管道承插管安裝平直、無(wú)突起、突彎現(xiàn)象，管道安裝的方向和坡度偏差滿足以下要求：1.2每節(jié)管道安裝時(shí)，在水平方向的偏差控制在不大于20mm以內(nèi)。1.3

3、每節(jié)管道安裝時(shí)，在豎直方向的偏差控制在±20mm范圍以內(nèi)。管道安裝前，要依據(jù)管材制造承包人的產(chǎn)品圖紙和實(shí)物進(jìn)行對(duì)照。并充分了解其公稱長(zhǎng)度、設(shè)計(jì)安裝正、負(fù)偏差等尺寸關(guān)系。充分考慮安裝過(guò)程中發(fā)生的偏差，當(dāng)出現(xiàn)較大系統(tǒng)偏差時(shí)，應(yīng)掌握好調(diào)整時(shí)機(jī)，以保證管線符合設(shè)計(jì)要求。1.4管線轉(zhuǎn)折管線轉(zhuǎn)折采用配件或標(biāo)準(zhǔn)PCCP接頭偏轉(zhuǎn)（借轉(zhuǎn)）等型式。采用接頭偏轉(zhuǎn)的方法可以調(diào)整管道安裝方向，包括設(shè)計(jì)偏轉(zhuǎn)和糾偏。當(dāng)利用標(biāo)準(zhǔn)PCCP實(shí)現(xiàn)小角度轉(zhuǎn)折時(shí)，單個(gè)接頭安裝最大偏轉(zhuǎn)角不大于0.3°。2安裝2.1 PCCP就位與偏差控制管道基礎(chǔ)為20cm粗砂墊層，管道安裝運(yùn)輸時(shí)不得擾動(dòng)基礎(chǔ)。管道在溝槽地基、管道、橡

4、膠圈檢驗(yàn)合格后吊管入溝槽安裝，管道安裝將承口端向插口安裝，安裝時(shí)自上游開(kāi)始。管道入溝槽前，逐根檢查管材和承、插口有無(wú)損壞現(xiàn)象。如有損壞，對(duì)損壞部位修補(bǔ)合格后方可使用。承插口清理干凈，如有飛邊毛刺應(yīng)予處理，以防劃損橡膠密封圈，同時(shí)清除管內(nèi)雜物。下管時(shí)，在溝槽作業(yè)面的下方不得有人停留。采用260t吊車(chē)下管，管道一次大體就位，避免在溝槽內(nèi)多次搬運(yùn)、移動(dòng)管道。根據(jù)施工控制網(wǎng)引測(cè)的控制點(diǎn)平面、高程參數(shù)通過(guò)可靠方法投測(cè)到溝槽底部。按施工測(cè)量控制點(diǎn)仔細(xì)校測(cè)管道的軸線和標(biāo)高，并做好施工記錄。2.2作業(yè)程序安裝密封橡膠圈：橡膠圈的安裝質(zhì)量直接關(guān)系到后續(xù)打壓試驗(yàn)是否合格，因此其安裝質(zhì)量是相當(dāng)重要。橡膠圈的安裝在管

5、道正式鋪設(shè)之前完成。用吊車(chē)吊起管子離地，仔細(xì)清洗管道的承插口環(huán)工作面，徹底清掃管內(nèi)的雜物和塵土。清理管子承口和插口，使工作面光滑無(wú)突起異物。然后對(duì)承口工作面涂刷食品級(jí)植物類潤(rùn)滑油。橡膠圈在套入插口環(huán)凹槽之前，將橡膠圈涂滿潤(rùn)滑劑，或在裝有潤(rùn)滑劑的專用容器內(nèi)浸過(guò)；將橡膠圈套于插口的凹槽中，套入插口環(huán)凹槽后，使用一根鋼棒插入橡膠圈下繞整個(gè)接頭沿順時(shí)針、逆時(shí)針?lè)较蚋鬓D(zhuǎn)35圈，將膠圈在插口的各部位上粗細(xì)調(diào)勻，使其均勻地箍在插口環(huán)凹槽內(nèi)，且無(wú)扭曲、翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象，在每根安裝好的膠圈外表面涂刷一層食品級(jí)植物類潤(rùn)滑油。就位：管道安裝時(shí)，為防止承插口環(huán)碰撞，待裝管應(yīng)緩慢而平穩(wěn)地移動(dòng)。對(duì)口時(shí)，應(yīng)使插口端與承口端保持平行

6、，并使圓周間隙大致相等，以期準(zhǔn)確就位。溝槽深度較淺的可以架設(shè)三腳架，用導(dǎo)鏈配合即可。溝槽開(kāi)挖較深時(shí)，用吊車(chē)起吊，并用導(dǎo)鏈沿管線方向拉動(dòng)以使管子就位，并用導(dǎo)鏈配合進(jìn)行安裝。對(duì)接：管道吊運(yùn)至安裝位置后，依據(jù)以下方法調(diào)整穩(wěn)固第一節(jié)管道。確定管道中心線。采用一根長(zhǎng)度小于管道內(nèi)徑的水平尺于待安裝的管道內(nèi)，水平尺中心位置處掛一垂球，將水平尺調(diào)整水平后，垂球指示線即為管道中心線。調(diào)整管道中心。使用機(jī)械千斤頂，慢慢頂壓調(diào)整管道，使管道內(nèi)水平尺中心垂線位置和經(jīng)緯儀十字線位置重合，即將管道中心調(diào)整完畢（此方法校正的誤差在0.5mm內(nèi)）。調(diào)整管道標(biāo)高。用水準(zhǔn)儀觀測(cè)，通過(guò)調(diào)整吊車(chē)吊鉤高度，將管道調(diào)整到設(shè)計(jì)高程。穩(wěn)固管

7、道。用管道墊層料將校正好的管道下部和周?chē)钊€(wěn)固，卸去手拉葫蘆和兩側(cè)千斤頂，復(fù)測(cè)管道高程與中心線無(wú)誤后，第一節(jié)管道即將安裝完畢。后續(xù)管道安裝時(shí)，應(yīng)平穩(wěn)移動(dòng)待裝管。接頭安裝時(shí)，應(yīng)調(diào)整管道以使預(yù)留的打壓孔及其他孔處于正確位置。當(dāng)管道移動(dòng)至距已裝好管道的承口100-200mm時(shí)，有一名安裝工人事先進(jìn)入已就位的管內(nèi)，在管端兩側(cè)各塞入一擋塊，使兩根管子分隔一定距離，以防承、插口撞壞。各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完成后，撤除支墊方木，采用外拉法【外拉法：在管子外部用鋼絲繩分別將已安裝好的管子兜身，并將管子頂部用手拉葫蘆和鋼絲繩連接，逐漸收短手拉葫蘆主鏈，靠前節(jié)管子與地面摩擦力制約，拉近待安裝的管子，最終將兩節(jié)管子對(duì)接】，

8、使待裝管徐徐平行移動(dòng)，直至達(dá)到規(guī)定的安裝間隙。對(duì)于直線段，安裝間隙應(yīng)控制在25+10mm、25-10mm范圍內(nèi)。管道接頭設(shè)計(jì)有轉(zhuǎn)角時(shí)，接頭的最小間隙不小于10mm。安裝完畢管道內(nèi)底高程允許偏差±30mm。每節(jié)管道安裝完畢后，應(yīng)采用鋼制測(cè)隙規(guī)檢查密封橡膠圈是否仍然在插口環(huán)的凹槽內(nèi)，檢查接口間隙是否符合規(guī)定要求，本工程要求膠圈安裝偏差為2mm。如發(fā)現(xiàn)橡膠圈位移或接口間隙超差，應(yīng)拆除重新安裝。經(jīng)檢驗(yàn)合格后，才能將吊具移開(kāi)。對(duì)接完成后，精確調(diào)整管子標(biāo)高及中心線，并采用前述管子的穩(wěn)固方法對(duì)后續(xù)安裝的管子進(jìn)行穩(wěn)固。每班安裝工作開(kāi)始前，應(yīng)對(duì)此前已安裝好的前一節(jié)管道進(jìn)行復(fù)測(cè)，如發(fā)現(xiàn)位移，應(yīng)重新復(fù)位，

9、合格后再繼續(xù)安裝。2.3接頭打壓檢驗(yàn)對(duì)接頭進(jìn)行打壓前，首先為了防止管子在試驗(yàn)時(shí)產(chǎn)生位移，在相鄰兩管間用拉具拉緊。第一次接頭打壓檢驗(yàn)管道對(duì)接安裝完成后，對(duì)接頭縫隙寬度、尺寸及轉(zhuǎn)角等進(jìn)行檢查，均符合設(shè)計(jì)要求后，隨即進(jìn)行接頭打壓，以檢驗(yàn)接頭的密封性，打壓時(shí)，將管端打壓孔螺旋擰下，將液壓泵接口與管道打壓孔對(duì)接，從接頭下部的進(jìn)水孔壓水，上部排氣孔排氣；排氣結(jié)束后擰緊螺栓，然后手動(dòng)升壓達(dá)到規(guī)定壓力值，目視壓力值有無(wú)變化，檢查管道環(huán)向?qū)涌p面處無(wú)滲漏水現(xiàn)象、持續(xù)時(shí)間5min以上壓力表讀數(shù)變化在設(shè)計(jì)規(guī)定范圍時(shí)即為合格。第二次接頭打壓檢驗(yàn)每安裝3節(jié)PCCP管后，對(duì)先前安裝的第一根管接縫進(jìn)行第二次接頭打壓，檢驗(yàn)方

10、法同第一次。第三次接頭打壓檢驗(yàn)第三次接頭打壓檢驗(yàn)在管頂回填完成后進(jìn)行，檢驗(yàn)方法同第一次。2.4外部接縫灌漿封堵水泥砂漿灌縫及外部接縫砂漿保護(hù)層的防腐接頭的包帶、灌漿按下列方法進(jìn)行：在外部接口縫隙表面淋水，以確?？p隙表面完全濕潤(rùn)。在接頭的外側(cè)裹一層寬度為250mm的鍍鋅鐵皮，作為灌漿接頭的外模（套）。事先將外模（套）材料的兩邊打好孔，用鐵條穿入與管道外表面裹好、扎緊，只在最上面留出灌漿口。然后灌入1:3的水泥砂漿，水泥砂漿有較好的流動(dòng)性，以使其均勻、密實(shí)、無(wú)空隙。待砂漿灌滿接頭后，灌漿口上部用干硬砂漿填滿抹光。2.5封堵管道內(nèi)部接縫2.5.1泥砂漿封堵：清掃管道內(nèi)接縫，確保接縫內(nèi)沒(méi)有異物和灰塵。在內(nèi)側(cè)接縫內(nèi)塞填1：2水泥砂漿，搗實(shí)抹平。五、經(jīng)驗(yàn)總結(jié)本次施工為試驗(yàn)段施工，在施工過(guò)程中我們發(fā)現(xiàn)施工工藝還有待于提高和完善。總結(jié)了以下經(jīng)驗(yàn)：1、 片面強(qiáng)調(diào)了安裝樁號(hào)的準(zhǔn)確性，忽視了接頭間隙的均勻性。今后在安裝時(shí)用25mm的標(biāo)準(zhǔn)墊塊來(lái)控制管件間隙的均勻性。2、 應(yīng)嚴(yán)格控制砂墊層的均勻鋪設(shè)，便于后續(xù)管道安裝過(guò)程中能準(zhǔn)確的按設(shè)計(jì)要求控制施工管道的軸線和高程。3、 安裝橡膠圈時(shí)應(yīng)保證其彈性，氣溫低時(shí)應(yīng)在熱水中預(yù)熱，便于安裝。4、 安裝時(shí)左右拉進(jìn)速度要均衡，否則會(huì)造成左右間隙不均的現(xiàn)象。5、 安裝方向宜自下游向上游安裝，插口向承口安裝