石油鉆井知識點

1、=鉆井技術(shù)概述=   經(jīng)過石油工作者的勘探會發(fā)現(xiàn)儲油區(qū)塊 , 利用專用設(shè)備和技術(shù)，在預(yù)先選定的地表位置處，向下或一側(cè)鉆出一定直徑的圓柱孔眼，并鉆達(dá)地下油氣層的工作，稱為鉆井。   在石油勘探和油田開發(fā)的各項任務(wù)中，鉆井起著十分重要的作用。諸如尋找和證實含油氣構(gòu)造、獲得工業(yè)油流、探明已證實的含油氣構(gòu)造的含油氣面積和儲量，取得有關(guān)油田的地質(zhì)資料和開發(fā)數(shù)據(jù)，最后將原油從地下取到地面上來等等，無一不是通過鉆井來完成的。鉆井是勘探與開采石油及天然氣資源的一個重要環(huán)節(jié)，是勘探和開發(fā)石油的重要手段。    石油勘探和開發(fā)過程是由許多不同性質(zhì)、不同任

2、務(wù)的階段組成的。在不同的階段中，鉆井的目的和任務(wù)也不一樣。一些是為了探明儲油構(gòu)造，另一些是為了開發(fā)油田、開采原油。為了適應(yīng)不同階段、不同任務(wù)的需要，鉆井的種類可分為以下幾種?；鶞?zhǔn)井：在區(qū)域普查階段，為了了解地層的沉積特征和含油氣情況，驗證物探成果，提供地球物理參數(shù)而鉆的井。一般鉆到基巖并要求全井取心。剖面井：在覆蓋區(qū)沿區(qū)域性大剖面所鉆的井。目的是為了揭露區(qū)域地質(zhì)剖面，研究地層巖性、巖相變化并尋找構(gòu)造。主要用于區(qū)域普查階段。參數(shù)井：在含油盆地內(nèi)，為了解區(qū)域構(gòu)造，提供巖石物性參數(shù)所鉆的井。參數(shù)井主要用于綜合詳查階段。構(gòu)造井：為了編制地下某一標(biāo)準(zhǔn)層的構(gòu)造圖，了解其地質(zhì)構(gòu)造特征，驗證物探成果所鉆的井。

3、探井：在有利的集油氣構(gòu)造或油氣田范圍內(nèi)，為確定油氣藏是否存在，圈定油氣藏的邊界，并對油氣藏進(jìn)行工業(yè)評價及取得油氣開發(fā)所需的地質(zhì)資料而鉆的井。各勘探階段所鉆的井，又可分為預(yù)探井，初探井，詳探井等。資料井：為了編制油氣田開發(fā)方案，或在開發(fā)過程中為某些專題研究取得資料數(shù)據(jù)而鉆的井。生產(chǎn)井：在進(jìn)行油田開發(fā)時，為開采石油和天然氣而鉆的井。生產(chǎn)井又可分為產(chǎn)油井和產(chǎn)氣井。注水(氣)井:為了提高采收率及開發(fā)速度,而對油田進(jìn)行注水注氣以補充和合理利用地層能量所鉆的井。專為注水注氣而鉆的井叫注水井或注氣井，有時統(tǒng)稱注入井。檢查井：油田開發(fā)到某一含水階段，為了搞清各油層的壓力和油、氣、水分布狀況，剩余油飽和度的分布

4、和變化情況，以及了解各項調(diào)整挖潛措施的效果而鉆的井。觀察井：油田開發(fā)過程中，專門用來了解油田地下動態(tài)的井。如觀察各類油層的壓力、含水變化規(guī)律和單層水淹規(guī)律等!它一般不負(fù)擔(dān)生產(chǎn)任務(wù)。調(diào)整井：油田開發(fā)中、后期，為進(jìn)一步提高開發(fā)效果和最終采收率而調(diào)整原有開發(fā)井網(wǎng)所鉆的井（包括生產(chǎn)井、注入井、觀察井等）。這類井的生產(chǎn)層壓力或因采油后期呈現(xiàn)低壓，或因注入井保持能量而呈現(xiàn)高壓。    在整個油田的開發(fā)中，有勘探、建設(shè)、生產(chǎn)幾個階段，各階段彼此互有聯(lián)系，而且都需要進(jìn)行大量鉆井工作!高質(zhì)量、快速和高效率地鉆井是開發(fā)油田的重要手段!=鉆機(jī)八大系統(tǒng)=    鉆機(jī)是

5、在石油鉆井過程中，帶動鉆具向地層鉆進(jìn)的一系列機(jī)械設(shè)備的總稱，又叫鉆探機(jī)。大家常見在聳立在大地上巍峨的井架，只是鉆機(jī)一部分，下邊大家一起來學(xué)習(xí)鉆機(jī)八大系統(tǒng)！石油鉆機(jī)概念     鉆機(jī)是在石油鉆井過程中，帶動鉆具向地層鉆進(jìn)的一系列機(jī)械設(shè)備的總稱，又叫鉆探機(jī)。主要作用是帶動鉆具破碎井底巖石，下入或提出在井內(nèi)的鉆具等 。 鉆機(jī)八大系統(tǒng)     鉆機(jī)一般有八大系統(tǒng)（起升系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、鉆井液循環(huán)系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和監(jiān)測顯示儀表、動力驅(qū)動系統(tǒng)、鉆機(jī)底座、鉆機(jī)輔助設(shè)備系統(tǒng)），要具備起下鉆能力、旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)能力、循環(huán)洗井能力。其主要設(shè)備有：井架、天

6、車、絞車、游動滑車、大鉤、轉(zhuǎn)盤、水龍頭（動力水龍頭）及鉆井泵（現(xiàn)場習(xí)慣上叫鉆機(jī)八大件）、動力機(jī)（柴油機(jī)、電動機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)）、聯(lián)動機(jī)、固控設(shè)備、井控設(shè)備等。起升系統(tǒng)    為了起升和下放鉆具、下套管以及控制鉆壓、送進(jìn)鉆具，鉆具配備有起升系統(tǒng)。起升系統(tǒng)包括絞車、輔助剎車、天車、游車、大鉤、鋼絲繩以及吊環(huán)、吊卡、吊鉗、卡瓦等各種工具。起升時，絞車滾筒纏繞鋼絲繩，天車和游車構(gòu)成副滑輪組，大鉤上升通過吊環(huán)、吊卡等工具實現(xiàn)鉆具的提升。下放時，鉆具或套管柱靠自重下降，借助絞車的剎車機(jī)構(gòu)和輔助剎車控制大鉤的下放速度。在正常鉆進(jìn)時，通過剎車機(jī)構(gòu)控制鉆具的送進(jìn)速度，將鉆具重

7、量的一部分作為鉆壓施加到鉆頭上實現(xiàn)破碎巖層。旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)    旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)是轉(zhuǎn)盤鉆機(jī)的典型系統(tǒng)，其作用是驅(qū)動鉆具旋轉(zhuǎn)以破碎巖層，旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)包括轉(zhuǎn)盤、水龍頭、鉆具。根據(jù)所鉆井的不同，鉆具的組成也有所差異，一般包括方鉆桿、鉆桿、鉆鋌和鉆頭，此外還有扶正器、減震器以及配合接頭等。其中鉆頭是直接破碎巖石的工具，有刮刀鉆頭、牙輪鉆頭、金剛石鉆頭等類型。鉆鋌的重量和壁厚都很大，用來向鉆頭施加鉆壓，鉆桿將地面設(shè)備和井底設(shè)備聯(lián)系起來，并傳遞扭矩。方鉆桿的截面一般為正方形，轉(zhuǎn)盤通過方鉆桿帶動整個鉆柱和鉆頭旋轉(zhuǎn)，水龍頭是旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)的典型部件，它既要承受鉆具的重量，又要實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)運動，同時還提供高

8、壓泥漿的通道。循環(huán)系統(tǒng)    為了將井底鉆頭破碎的巖屑及時攜帶到地面上來以便繼續(xù)鉆進(jìn)，同時為了冷卻鉆頭保護(hù)井壁，防止井塌井漏等鉆井事故的發(fā)生，旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)配備有循環(huán)系統(tǒng)。循環(huán)系統(tǒng)包括鉆井泵，地面管匯、泥漿罐、泥漿凈化設(shè)備等，其中地面管匯包括高壓管匯、立管、水龍帶，泥漿凈化設(shè)備包括震動篩、除砂器、除泥器、離心機(jī)等。     鉆井泵將泥漿從泥漿罐中吸入，經(jīng)鉆井泵加壓后的泥漿，經(jīng)過高壓管匯、立管、水龍帶，進(jìn)入水龍頭，通過空心的鉆具下到井底，從鉆頭的水眼噴出，經(jīng)井眼和鉆具之間的環(huán)行空間攜帶巖屑返回地面，從井底返回的泥漿經(jīng)各級泥漿凈化設(shè)備，除去固相

9、含量，然后重復(fù)使用。動力設(shè)備     起升系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)和旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)是鉆機(jī)的三大工作機(jī)組，它們協(xié)調(diào)工作即可完成鉆井作業(yè)，為了向這些工作機(jī)組提供動力，鉆機(jī)需要配備動力設(shè)備。鉆機(jī)的動力設(shè)備有柴油機(jī)、交流電機(jī)、直流電機(jī)。柴油機(jī)適應(yīng)于在沒有電網(wǎng)的偏遠(yuǎn)地區(qū)打井，交流電機(jī)依賴于工業(yè)電網(wǎng)或者是需要柴油機(jī)發(fā)出交流電，直流電機(jī)需要柴油機(jī)帶動直流發(fā)電機(jī)發(fā)出直流電，目前更常用的情況是柴油機(jī)帶動交流發(fā)電機(jī)發(fā)出交流電，再經(jīng)可控硅整流，將交流電變成直流電。傳動系統(tǒng)   傳動系統(tǒng)將動力設(shè)備提供的力和運動進(jìn)行變換，然后傳遞和分配給各工作機(jī)組，以滿足各工作機(jī)組對動力的不

10、同需求。傳動系統(tǒng)一般包括減速機(jī)構(gòu)、變速機(jī)構(gòu)、正倒車機(jī)構(gòu)以及多動力機(jī)之間的并車機(jī)構(gòu)等。由柴油機(jī)直接驅(qū)動的鉆機(jī)多采用統(tǒng)一驅(qū)動的形式，傳動系統(tǒng)相對復(fù)雜，由交直流電動機(jī)驅(qū)動的鉆機(jī)多采用各機(jī)組單獨或分組驅(qū)動的形式，傳動系統(tǒng)得到了很大的簡化?？刂葡到y(tǒng)   為了保證鉆機(jī)的三大工作機(jī)組協(xié)調(diào)的工作，以滿足鉆井工藝的要求，鉆機(jī)配備有控制系統(tǒng)?？刂品绞接袡C(jī)械控制、氣控制、電控制和液控制等。目前，鉆機(jī)上常用的控制方式是集中氣控制。司鉆通過鉆機(jī)上司鉆控制臺可以完成幾乎所有的鉆機(jī)控制：如總離合器的離合；各動力機(jī)的并車；絞車、轉(zhuǎn)盤和鉆井泵的起、停；絞車的高低速控制等。井架和底座  &

11、#160;井架和底座用來支撐和安裝各鉆井設(shè)備和工具、提供鉆井操作場所。井架用來安裝天車、懸掛游車、大鉤、水龍頭和鉆具，承受鉆井工作載荷，排放立根；底座用來安裝動力機(jī)組、絞車、轉(zhuǎn)盤、支撐井架，借助轉(zhuǎn)盤懸持鉆具，提供轉(zhuǎn)盤和地面之間的高度空間，以安裝必要的防噴器和便于泥漿循環(huán)。輔助設(shè)備    為了保證鉆井的安全和正常進(jìn)行，鉆機(jī)還包括其他的輔助設(shè)備，如防噴器組，為鉆井提供照明和輔助用電的發(fā)電機(jī)組，提供壓縮空氣的空氣壓縮設(shè)備以及供水、供油設(shè)備等。=鉆頭=   鉆頭是石油鉆井中，用來破碎巖石形成井眼的工具，其工作性能的好壞將直接影響鉆井質(zhì)量、鉆井效率和鉆井

12、成本。1、鉆頭分類按類型可分為刮刀鉆頭、牙輪鉆頭、金剛石鉆頭和PDC鉆頭等四種；按功用分為全面鉆進(jìn)鉆頭、取心鉆頭和特殊工藝用鉆頭（比如擴(kuò)眼鉆頭、定向造斜鉆頭等）。2、刮刀鉆頭    刮刀鉆頭是旋轉(zhuǎn)鉆井使用最早的一種鉆頭，從十九世紀(jì)開始采用旋轉(zhuǎn)鉆井方法的時候就開始使用這 種鉆頭，而且直到現(xiàn)在某些油田仍在使用。 這種鉆頭主要用在軟地層和粘軟地層，具有很高的機(jī)械鉆速和鉆頭進(jìn)尺。 刮刀鉆頭最大的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，成本低，各油田可自行設(shè)計和制造。   1）刮刀鉆頭的結(jié)構(gòu)   刮刀鉆頭由鉆頭體、刮刀片、分水帽和噴嘴四部分組成。鉆

13、頭體是刮刀鉆頭焊接刮刀片和分水帽的 本體，采用中碳鋼材料 加工而成。下端焊接 刮刀片和分水帽，上端車有絲扣和鉆柱連接 。 刮刀片又稱刀翼，是刮刀鉆頭主要工作部 件。   2）刮刀鉆頭工作原理   刮刀鉆頭以切削方式破碎巖石。刮刀鉆頭在 軟的塑性地層工作時，其切削過程類似于刀具切削軟金屬。刀片在鉆壓的作用下吃入地層，與此同時刀刃前面的巖石在扭轉(zhuǎn)力的作用下不斷產(chǎn)生塑性流動， 井底巖石被層層剝起 。刮刀鉆頭鉆進(jìn)脆性較大的地層時，破碎巖石的過程則分為碰撞 、壓碎及小剪切和大剪切三個階段：碰撞:刃前巖石破碎后，巖石對刀片的扭轉(zhuǎn) 阻力減小， 刀片向前推進(jìn)，

14、碰撞刃前巖石；壓碎及小剪切:刀片在扭轉(zhuǎn) 力作用下壓碎前方的巖石，使其產(chǎn)生小剪切破碎；扭轉(zhuǎn)力增大:刀片繼續(xù) 擠壓前方巖石，當(dāng)扭轉(zhuǎn)力增大到極限值時，巖石沿剪切面產(chǎn)生大剪切破碎，然后扭轉(zhuǎn)力突然減小 。碰撞、壓碎及小剪切、大剪切這三個過程反復(fù)進(jìn)行，形成刮刀鉆頭破碎塑脆性巖石的全過程。  3）刮刀鉆頭的正確使用    刮刀鉆頭適用于軟地層和粘軟地層。鉆進(jìn)時需要適當(dāng)控制鉆壓與轉(zhuǎn)速，注意防斜、防蹩、防止刀翼斷裂。由于刮 刀鉆頭在軟地層中的機(jī)鉆速較快，巖屑量較大，宜采用 大排量鉆進(jìn)，充分清洗井底和冷卻鉆頭。刮刀鉆頭鉆進(jìn)時 ，刀翼外側(cè)線速度較高，磨損速度較快，鉆頭容易磨損成錐形，此

15、時要特別注意防斜和防止井徑縮小。3、牙輪鉆頭     從1909年第一只牙輪鉆頭問世后，牙輪鉆頭便在全世界范圍內(nèi)得到了最廣泛的應(yīng)用。三牙輪鉆頭是目前旋轉(zhuǎn)鉆井作業(yè)中使用地最普遍的鉆頭。 這種類型的鉆頭具有不同的牙齒設(shè)計和軸承結(jié)類型，因此能夠適應(yīng)各種類型地層。在鉆井作業(yè)中，根據(jù)所鉆地層性質(zhì)正確選用合適結(jié)構(gòu)的牙輪鉆頭，就可獲得令滿意的鉆進(jìn)速度和鉆頭進(jìn)尺。1）三牙輪鉆頭的基本結(jié)構(gòu)鉆頭本體：有三 片牙掌組裝焊接在一起,上部有連接絲扣。牙輪：由牙輪體和牙齒組成 錐形的 金屬體。牙齒分銑齒和鑲齒兩種類型軸承及其儲油密封裝置  噴嘴2）牙輪鉆頭的工作原理

16、60;   牙輪鉆頭在井底工作時，鉆頭整體圍繞鉆頭軸線旋轉(zhuǎn)稱之為公轉(zhuǎn)，三個牙輪則依其自己的軸線在井底滾動稱之為自轉(zhuǎn)。鉆頭承受的鉆壓通過牙齒作用在巖石上，使巖石破碎（壓碎作用）。 牙輪在滾動過程中，以單齒、雙齒交替接觸井底，牙輪中心的位置忽高忽低，使鉆頭產(chǎn)生縱向振動。這種縱向振動使鉆柱不斷壓縮與伸張，下部鉆柱把這種周期性變化的彈性變形能通過牙齒轉(zhuǎn)化為對地層的沖擊作用力用以破碎巖石。這種沖擊、壓碎作用是牙輪鉆頭破碎巖石的主要方式。    牙輪鉆頭除了對井底巖石產(chǎn)生沖擊、壓碎作用外，還對井底巖石產(chǎn)生剪切作用。牙輪在井底滾動的同時還產(chǎn)生牙齒對井底的滑動，牙齒的滑

17、動對井底巖石形成剪切作用， 像刮刀鉆頭那樣刮削井底。牙齒的滑動主要是由牙輪的超頂、副錐和移軸布置引起的。牙輪的超頂布置復(fù)錐牙輪引起切線方向的滑動， 牙輪的移軸布置則引起軸向方向的滑動。一般地，鉆軟到中硬地層的鉆頭兼有超頂、復(fù)錐和移軸；鉆中硬到硬地層的鉆頭在設(shè)計上有超頂和復(fù)錐；鉆極硬和研磨性較強地層的鉆頭常采用單錐牙輪，不超頂也不移軸。3）牙輪鉆頭的分類及選用    牙輪鉆頭生產(chǎn)廠商眾 多，這些鉆頭廠商提供了多種類型和結(jié)構(gòu)的鉆頭。為了便于牙輪鉆頭的選擇和使用， 國際鉆井承包商學(xué)會(IADC)制定了全世界統(tǒng)一的牙輪鉆頭分類標(biāo)準(zhǔn)及編號方法。 鉆頭三位數(shù)字代表什么？IAD

18、C規(guī)定，每一類鉆頭用三位數(shù)字代表，個數(shù)字意義如下：第一位數(shù)字表示牙齒 類型及適鉆地層： 1- 銑齒，軟地層； 2- 銑齒，中到中硬地層； 3- 銑齒，硬、研 磨性或半研磨性地層； 4- 備用； 5- 鑲齒，軟到中等地層； 6- 鑲齒，中硬地層； 7- 鑲齒，硬、研磨性或半研磨性地層； 8- 鑲齒，極硬、高研磨性地層。 第二位數(shù)字表示所鉆地層再細(xì)分為1，2，3，4四個硬度等級。第三 位數(shù)字表示鉆頭的結(jié)構(gòu)特征： 1- 無密封滾動軸承； 2- T型外排齒保徑；3- 規(guī) 徑上有鑲齒保徑；4- 密封滾動軸承； 5- 密封滾動軸承，規(guī)徑上有鑲齒保徑； 6- 密封滑動軸承； 7- 密封滑動軸承，規(guī)

19、徑上有鑲齒保徑；8- 定向井造斜鉆頭； 9- 其它。4、金剛石鉆頭    金剛石鉆頭是指靠鑲嵌在鉆頭胎體上的金剛石顆粒破碎巖石的鉆頭。金剛石是目前人類所知材料中硬度最大、耐磨性最高的材料，因此金剛石鉆頭用于硬的、高研磨性地層，可獲得比較高的鉆頭進(jìn)尺。雖然金剛石比較昂貴，但金剛石鉆頭磨損，單只鉆頭進(jìn)尺高，在當(dāng)今的石油鉆井仍有較強的競爭力。目前，金剛石鉆頭在普通的旋轉(zhuǎn)鉆井以及渦輪鉆井和取芯作業(yè)中都得到了廣泛的使用，其中熱穩(wěn)定聚晶金剛石齒（TSP），應(yīng)用尤其廣泛。1）金剛石鉆頭結(jié)構(gòu)特點      金剛石鉆頭屬一體式鉆頭，整個鉆頭無活動部件，主要有鉆頭

20、體，冠部，水力結(jié)構(gòu)（包括水眼或噴嘴、水槽亦稱流道，排屑槽），保徑、切削刃（齒）五部分 ，金剛石鉆頭的冠部是鉆頭切削巖石的工作部分，其表面（工作面）鑲裝有金剛石材料切削齒，并布置有水力結(jié)構(gòu)，其側(cè)面為保徑部分（鑲裝保徑齒）它和鉆頭體相連，由碳化鎢胎體或鋼質(zhì)材料制成。鉆頭體是鋼質(zhì)材料體，上部是絲扣和鉆柱相連接，其下部與冠部胎體連結(jié)在一起（鋼質(zhì)的冠部則與鉆頭體成為一個整體）。 2）金剛石鉆頭的工作原理     金剛石鉆頭鉆進(jìn)時，鉆頭表面上的多粒金剛石同時作用于巖石。金剛石破碎巖石的作用在不同性質(zhì)的巖石中表現(xiàn)出不同的特性。在塑性地層（或巖石在應(yīng)力作用下呈

21、塑性的地層），金剛石在鉆壓的作用下吃入地層并在鉆頭扭矩的作用下使前方的巖石發(fā)生破碎或塑性流動，該破巖過程類似于"犁地"過程，故稱作"犁削"。    在脆性較大的地層中鉆進(jìn)時，金剛石破碎巖石的作用主要是"壓碎"，在鉆壓和扭矩作用下所產(chǎn)生的應(yīng)力可使刃下巖石沿最大剪應(yīng)力面開裂，在金剛石移動的后部形成被壓裂了溝槽，這種情況下巖石破碎的體積遠(yuǎn)大于金剛石吃入后破碎的體積，巖石破碎具有體積破碎的性質(zhì)，破巖效率較高。    在堅硬地層（如燧石、硅質(zhì)白云巖等）中，一般采用將細(xì)顆粒金剛石包鑲在胎體內(nèi)部的孕鑲式金剛石

22、鉆頭鉆進(jìn)，其破巖過程同砂輪的磨削相似。鉆頭上每一個包孕的金剛石都是小刃齒，鉆頭可看作有無數(shù)個刃的刀具。鉆頭鉆進(jìn)巖石時，鉆頭上出露的棱角鋒利的金剛石刃齒以微切削、刻劃等方式來破碎巖石。磨削破巖屬于表面破碎，破巖效率較低。3）金剛石鉆頭的正確使用     金剛石鉆頭適用鉆中到堅硬、研磨性地層和渦輪鉆井、深井超深井鉆井以及取芯作業(yè)。使用金剛石鉆頭前，井底要打撈干凈，保證沒有金屬落物。鉆頭剛下到井底時，要先用小鉆壓、低轉(zhuǎn)速跑合。然后采用相對較低的鉆壓（和牙輪鉆頭相比），較高的轉(zhuǎn)速和較大的排量鉆進(jìn)。應(yīng)盡量避免劃眼。如果必須進(jìn)行劃眼，應(yīng)采用低鉆壓和低轉(zhuǎn)速，操作要均勻，防止鉆頭規(guī)徑部分金剛石碎裂和過度磨損。5、PDC鉆頭（Polycrystalline Diamond Compact Bit）     PDC鉆頭是聚晶金剛石復(fù)合片鉆頭的簡稱，亦稱聚晶金剛石切削塊鉆頭或復(fù)合片齒鉆頭。從1973年美國通用電氣公司引入PDC切削塊，研制出第一