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文檔簡介

1、安全質量標準化考試復習題1、煤礦安全質量標準化基本要求及評分方法(試行適用于全國所有合法的生產煤礦,新建、技改(包括重組整合煤礦參照執(zhí)行。2、安全質量標準化煤礦考核采取動態(tài)檢查。全國煤炭行業(yè)每年進行一次;省(直轄市、自治區(qū)每半年抽查1次;礦每月進行1次全面自查。3、安全質量標準化煤礦基本要求之一:建立完善全員培訓制度,明確教育培訓機構,制定培訓計劃,保證資金投入,對培訓效果進行評估;從業(yè)人員按要求進行教育培訓后持證上崗。4、采煤工作面必須有安裝、初次放頂、收尾、回撤、過地質構造帶、過老巷的專項措施。5、生產現場有安全技術措施,各種圖牌板(設備布置圖、通風系統(tǒng)圖、監(jiān)測通信系統(tǒng)圖、供電系統(tǒng)圖、工作

2、面支護示意圖、正規(guī)作業(yè)循環(huán)圖表、避災路線圖等清晰規(guī)范。6、工作面安全出口暢通,人行道寬度不應低于0.8 m,綜采(放工作面安全出口高度不小于1.8 m,工作面內排頭支架與巷道支護間距不應大于0.5 m。7、巷道凈高誤差范圍要求:錨網背(索、錨噴巷道有腰線的 0-100 mm,無腰線的-50-200mm。8、架棚支護巷道應使用拉桿或撐木,炮掘進工作面距迎頭 10 m內應采取加固措施。9、掘進工作面無空幫、空頂現象,煤巷錨桿支護應建立監(jiān)測系統(tǒng)。10、礦井(采區(qū)主要通風機應安設監(jiān)測系統(tǒng),以監(jiān)測主要通風機及電機的運轉情況,并按規(guī)定安裝正壓計、負壓計和全壓計等監(jiān)測儀器儀表。11、局部通風機及其啟動裝置應

3、安設在進風巷道中,地點跟回風口10 m以上,且支護完好、無淋水、無積水、無雜物;局部通風機離地面高度應大于0.3 m;瓦斯?jié)舛炔粦^ 0.5% 。12、回風巷失修率不高于 7%,嚴重失修率不高于3% ;主要進回風巷道、采煤工作面回風巷實際斷面不小于設計斷面的2/3 。13、在用礦燈完好率100%,使用合格的雙光源礦燈。礦井完好礦燈總數應大于常用礦燈人數的10% 以上。14、瓦斯泵應裝設防回火裝置,水封防爆器等齊全可靠。15、鋼絲繩和插接長度符合規(guī)定要求,無損傷、打結、扭曲、繩股斷裂等現象。16、斜巷各車場及中間通道口應裝備聲光行車報警裝置,并有“正在行車、不準進入”的醒目標志。17、貫通、停

4、掘、停采線及過相鄰巷道通知單應按規(guī)定提前發(fā)送到分管領導、施工單位及生產技術、安全、調度、通風等單位。18、對水文地質條件不清楚地段堅持“有掘必探”,有相關探測資料和記錄。19、煤礦必須依據有關法律法規(guī)、規(guī)定及標準,制定本單位的安全生產規(guī)章制度和操作規(guī)程。20、依法取得“五證一照”,且合法有效?!拔遄C一照”系指采礦許可證、煤礦安全生產許可證、煤炭生產許可證、礦長資格證、礦長安全資格證、營業(yè)執(zhí)照。21.六工礦黨發(fā)20131號要求,今年所有礦井必須達到安全質量標準化二級以上標準。22.煤礦安全質量標準化煤礦分為三個。等級。一級:煤礦安全質量標準化考核評分 90 分及以上,且年度內無死亡事故。二級:煤

5、礦安全質量標準化考核評分 80分及以上,且井下煤礦百萬噸死亡率低于全國及所在省(直轄市、自治區(qū)上年度平均水平。23.煤礦安全質量標準化基本要求及評分方法(試行自2013年5月1日起實施。24.煤礦安全質量標準化基本要求及評分方法(試行總則規(guī)定,按規(guī)定建設煤礦井下安全避險“六大系統(tǒng)”,六大系統(tǒng)為監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)、緊急避險系統(tǒng)、供水施救系統(tǒng)壓風自救系統(tǒng)和通信聯(lián)系系統(tǒng);并達到“系統(tǒng)可靠、設施完善、管理到位、運轉有效”。25.煤礦安全質量標準化基本要求及評分方法(試行總則規(guī)定,安全質量標準化煤礦基本條件之一,依法開采,證照齊全有效。26.煤礦安全質量標準化基本要求及評分方法(試行總則規(guī)定,安

6、全質量標準化煤礦基本條件:(1不存在超層越界開采等現象;(2不存在危及安全生產的重大安全隱患。27.井工煤礦安全質量標準化體系包括以下11個部分:通風、地測防治水、采煤、掘進、機電、運輸、安全管理、職業(yè)衛(wèi)生、應急救援、調度、地面設施。28.申報安全質量標準化煤礦的基本條件:證照齊全有效、實現安全生產目標、隱患排查治理、采掘關系正常、自查考核獎懲、按要求建立煤礦瓦斯綜合治理工作體系。29.考核檢查過程中發(fā)現申報煤礦有煤礦安全質量標準化基本要求及評分方法(試行總則所列的重大安全生產隱患和行為時,應當立即責令其停產整改,待隱患排除后重新申報。30.煤礦安全質量標準化等級按年度分級考核。一級安全質量標

7、準化煤礦的考核工作由國家安全監(jiān)察局負責,具體的評審工作委托中國煤炭工業(yè)協(xié)會承擔;二級、三級的考核工作由省級主管部門負責。31.煤礦安全質量標準化考評,按照企業(yè)申報、現場考核、等級認定、公示發(fā)布、頒發(fā)證書的程度進行。32.對被取消和未取得安全質量標準化等級的煤礦,須責令其停產整改;對逾期未整改達標的,提請地方政府依法予以關閉。33.建立健全設備設施綜合管理制度,運用信息化手段,加強設備設施管理;安全生產設施與建設項目主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用。34.貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產方針,運用先進的技術方法,完善標準化考核體系,推進安全質量標準化建設,強化安全基礎

8、管理,保障從業(yè)人員安全健康,實現煤礦安全高效生產。35.建立完善全員培訓制度,明確教育培訓機構,制定培訓計劃,保證資金投入,對培訓效果進行評估;從業(yè)人員按要求進行教育培訓后持證上崗。36.建立隱患排查制度,制定隱患治理方案,開展風險預控工作,采取信息化手段對隱患分級、分類建立檔案,限期整改,閉環(huán)管理。37.實行安全隱患治理分級管理,重大安全隱患由煤礦主要負責人組織制定并實施治理方案,限期整改,掛牌督辦;一般隱患應由專人負責,立即整改;治理結束后,組織驗收,做好記錄,跟蹤銷號。38.貫通、停掘、停采線及過相鄰巷道通知單應按規(guī)定提前發(fā)送到分管領導、施工單位及生產技術、安全、通風、調度等單位。39.

9、煤礦必須依據有關法律法規(guī)、規(guī)定及標準,制定本單位的安全生產規(guī)章制度和操作規(guī)程。40.為深入開展全國煤礦安全質量標準化工作,根據安全生產法、國務院關于進一步加強企業(yè)安全生產工作的通知(國發(fā)201023號和國務院安委會關于深入開展企業(yè)安全生產標準化建設的指導意見(安委20114號等法律法規(guī)、規(guī)定,制定本辦法。41.采掘工作面距離未保護邊緣50米前,編制發(fā)放臨近未保護區(qū)通知單,按規(guī)定揭露煤層及斷層,探測設計及探測報告及時無誤。42.企業(yè)應加大安全質量標準化投入,制定安全質量標準化等級提升計劃,不斷改善煤礦安全生產條件。43.安全質量標準化煤礦基本要求之一:各項工程應制定質量標準和要求,按照設計、施工

10、組織設計、作業(yè)規(guī)程及安全技術措施進行施工,有相應的質量保證措施,定期進行工程質量檢查驗收。44.采用機械通風,安裝2套同等能力的主要通風機裝置,采用雙回路供電。45.瓦斯管理基本要求之一,瓦斯檢查工應持證上崗,瓦斯檢查做到井下記錄牌、瓦檢手冊、瓦斯調度臺賬“三統(tǒng)一”。46.各級地方政府和煤礦企業(yè)應實行安全質量標準化激勵政策,對被評為一級、二級安全質量標準化的煤礦給予鼓勵。47.局部通風機的安裝、使用符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定,不發(fā)生循環(huán)風;2臺局部通風機同時向1個掘進工作面供風的,2臺局部通風機應同時實現風電閉鎖。48.煤礦不應存在的情況之一:使用明令禁止使用或者淘汰的設備、工藝。49.礦井未建立安

11、全監(jiān)控系統(tǒng),或者安全監(jiān)控系統(tǒng)不能正常運行屬煤礦通風不應存在的情況。50.省級煤礦安全質量標準化主管部門可根據本辦法和工作實際,制定實施細則并上報備案。51.礦技術負責人每月至少組織1次通風系統(tǒng)審查、每季度至少組織1次反風設施檢查;防爆門應符合規(guī)定,每半年至少檢查1次。52.礦井主要通風機裝置外部漏風率每年至少測定1次,外部漏風率在無提升設備時不得超過5%,有提升設備時不得超過15%。53.通風系統(tǒng)基本要求之一,突出煤層采掘工作面應有獨立的回風系統(tǒng)。54.采用局部通風機供風的掘進巷道可安設2臺同等能力的局部通風機,實現“三專兩閉鎖”,具備相互獨立的兩回電源,并能實現自動切換。55.剛性支架、鋼架

12、噴射混凝土、可縮性支架巷道偏差:支架間距50mm,梁水平度40mm,支架梁扭距50mm 、立柱斜度1,水平巷道支架前傾后仰柱1,窩深度不小于設計值56.煤礦防治水系統(tǒng)建立基本要求之一,礦井防排水系統(tǒng)健全設施完善,每年進行聯(lián)合試運轉,編制聯(lián)合試運轉報告。57.井上、下和不同觀測內容的專用原始記錄及防治基礎臺帳、數據管理規(guī)范,水文地質圖紙、水害預報內容齊全,符合要求。58.煤礦瓦斯地質基本要求之一,采掘工作面距離未保護邊緣50米前,編制發(fā)放臨近未保護區(qū)通知單,按規(guī)定揭露煤層及斷層,探測設計及探測報告及時無誤。59.采煤工作面超前支護距離不小于20m,初撐力符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。60.通風設施用不燃性材

13、料構筑,嚴密不漏風,墻體厚度不應小于0.5m。61.煤礦采煤頂板管理基本要求之一,工作面支架的中心距(支柱間排距誤差不超過100毫米,側護板正常使用,架間間隙不超過200毫米;支架不超高。62.重大安全隱患由煤礦主要負責人組織制定并實施治理方案,限期整治。63.安全管理人員和安全檢查員的配備數量應滿足礦井日常安全監(jiān)管工作的需要。64.對排查出的事故隱患,根據事故隱患分級、分類標準,分別確定級別和類別。65.煤礦企業(yè)須建立應急救援指揮機構和工作機構,配備專職人員日常管理。66.應急演練規(guī)劃應在3個年度內對綜合應急預案和所有專項應急預案全面演練覆蓋.67.礦安監(jiān)部門應明確1名領導分管運輸安全工作,

14、并配足運輸安全監(jiān)察員。68.擋車裝置和跑車防護裝置齊全可靠,符合煤礦安全規(guī)程要求。69.刮板輸送機機頭、機尾應有安全防護設施,行人需跨越處必須設過橋。70.采煤機應有停止工作面刮板輸送機的閉鎖裝置。71.采掘關系正常:開拓煤量、準備煤量、回采煤量、抽采煤量符合有關規(guī)定,回采率達到要求。72.每月由礦技術負責人至少組織1次通風隱患排查,并有排查記錄;由礦長主持召開至少1次通風工作例會,并有記錄可查。73.開采自燃、容易自燃煤層的礦井,應按相關規(guī)定建立防滅火系統(tǒng)和制定防治自然發(fā)炎的專門措施,采掘工作面作業(yè)規(guī)定應有防治自然發(fā)火的專項措施,并嚴格執(zhí)行。74.突出礦井應按照防治煤與瓦斯突出規(guī)定設立防突工

15、作領導小組,配備滿足防突工作需要的專業(yè)防突隊伍和裝備。75.對井田范圍及周邊關閉廢棄的小煤窯位置和積水情況進行調查、分析其威脅性,記錄在案,并制定相應的安全技術措施。76.突出及高瓦斯礦井各主采煤層均應有瓦斯地質圖,規(guī)范填繪采掘進度、煤層賦存條件、地質構造、被保護范圍等地質內容,圖例符號繪制統(tǒng)一,字體規(guī)范。77.煤巷錨桿支護應建立監(jiān)測系統(tǒng)78.設備轉動外露部位、溜煤井上口等人員通過的地點有可靠的安全防護設施。79.煤礦采煤頂板管理基本要求之一,不隨意留頂煤開采。留煤頂、托夾矸開采時,應有經過審查批準的專項安全技術措施。80.一氧化碳中毒是由于含碳物質燃燒不完全時的產物經呼吸道吸入引起中毒,主要

16、損害人的神經系統(tǒng)。81.導致塵肺發(fā)生的主要因素是接塵工齡、粉塵種類、小于10m的粉塵和累積接塵量。82.粉塵作業(yè)時必須佩戴防塵口罩。83.煤礦主要負責人每月至少組織1次全面安全隱患排查工作。84.以下哪項運輸安全設施要求正確擋車裝置和跑車裝置齊全可靠。86.工作面刮板輸送機傾角在12度以上時,應裝設防滑、錨固裝置。87.井下低壓供電系統(tǒng)不應超過1140V。88.液壓支架接頂嚴實,相鄰支架頂梁平整,錯茬不超過頂梁側護板高的2/3。89.錨桿(索驗收時,錨桿(索間排距偏差為-100-100mm,錨桿露出螺母長度為10-40mm,錨索露出鎖具長度為150-250mm。90.綜采工作面乳化液泵站壓力不

17、低于30MP,乳化液濃度為3-5 %。91.地質說明書提交,必須有由設計部門提出并經總工程師簽字批準的委托書。92.采區(qū)回風巷、采煤工作面回風巷風流中的瓦斯?jié)舛瘸^1%時,必須停止工作,撤出人員,進行處理。94.突出礦井(采區(qū)應編制專項防突設計、措施計劃和事故應急預案,并按相關規(guī)定審批。95.突出煤層采掘工作面局部綜合防突措施應經礦技術負責人審批,并嚴格執(zhí)行。96.密閉用不燃性材料構筑,嚴密不漏風,墻體厚度不應小于0.5米。97.安全監(jiān)控系統(tǒng)的主機應雙機或多機備份,24小時不間斷運行。98.工作面支架的中心距支柱間排距誤差不超過100mm,側護板正常使用,架間間隙不超過200mm(柱距-50-

18、50mm,支架不超高使用。99.采煤工作面回采結束后,應在45天內進行永久性封閉。100.工作面傾角超過15度時,液壓支架有防倒、防滑措施,其他設備有防滑措施。101.井下主要傾斜井巷垂深超過50m時,應采用機械運送人員。103.高瓦斯和突出礦井的每個采區(qū)和開采有自燃煤層的采區(qū)應設置至少1條專用回風巷。104.每組風門不應少于2道,通車風門間距不應小于1列車長度。105.瓦斯防治應符合的要求之一:瓦斯檢查工持證上崗,井下瓦斯檢查地點、瓦斯檢查次數及瓦斯檢查工交接班等符合相關規(guī)定。106.主要通風機每月應倒機、檢查1次。107.液壓支架初撐力不應低于額定值的80%,有現場檢測手段,單體液壓支柱撐

19、力符合煤礦安全規(guī)程要求。108.風門前后5m范圍內巷道支護完好、無淋水、雜物、積水和淤泥。109.安全監(jiān)控系統(tǒng)的主機應雙機或多機備份,當工作主機發(fā)生故障時,備份主機應在5分鐘內投入工作。110.局部通風機及其啟動裝置應安設在進風巷道中,進風瓦斯?jié)舛炔粦^0.5%。111.炮采工作面,其他安全出口高度不于1.6米。112.安全監(jiān)控系統(tǒng)中心站應雙回路供電,并配備不小于2小時在線式不間斷電源。113.煤礦應建立綜合防塵管理制度,配足防塵專業(yè)技術人員。114.通風設施前后5米范圍內支護完好,無雜物、積水和淤泥等。115.礦井應設地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng),每隔100m設置專用支管和閥門,在安裝帶

20、式輸送機的巷道中應每隔50m設置支管和閥門,并保證使用。地面消防水池應經常保持不少于200m3的水量,每季度至少檢查1次116.回采工作面超前支護距離不小于20m,初撐力符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。117.炮采、高檔普采工作面乳化液濃度為2%-3% ,壓力不小于18Mpa。118.瓦斯治理區(qū)域預測結果、區(qū)域防突措施應經企業(yè)技術負責人審批并嚴格執(zhí)行。119.采煤工作面回風巷實際斷面不小于設計斷面的2/3;礦井通風系統(tǒng)的阻力應滿足煤礦井工開采通風技術條件的要求;礦井內各地點風速符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。120.作業(yè)規(guī)程和安全技術措施針對性、可操作性強,審批手續(xù)完備,貫徹、考核和簽字記錄齊全,作業(yè)規(guī)程每2個月至少

21、組織1次復審并有復審意見。121.建立安全信息管理機構,安排專人24小時值班,安全信息暢通,建立安全信息管理制度,準確及時記錄,上報并按規(guī)定處置安全隱患。122.建立班組作業(yè)現場應急處置方案,明確班組長應急處置指揮權和職工緊急避險逃生權。123.礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)應具備“風電、瓦斯電、故障”閉鎖和手動控制斷電閉鎖功能。124.煤礦設備應具備:產品合格證、煤礦礦用產品安全標標志、防爆合格證。125.煤礦不應存在以下情況:煤礦井下安全避險“六大系統(tǒng)”未按規(guī)定建設,未達到系統(tǒng)可靠、設施完善管理到運轉有效要求。126.五小件電氣設備:電鈴、按鈕、打點器、三通、四通、綜合保護器應上板,有標志牌,防爆電氣設備和五小件應有入井合格證,各種設備、設施表面清潔。127.定期檢查抽采系統(tǒng),并有記

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