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1、辦公樓給排水工程施工方案1)工程概況 本工程的給水系統(tǒng),層頂設(shè)置高位水箱。排水系統(tǒng)是采用 UPVC排水塑料管。2)施工方法及技術(shù)要求(1)本工程給排水工程的施工程序a. 根據(jù)本工程的具體要求和總體工期,系統(tǒng)順序如下:一層以下管道、設(shè)備安裝T系統(tǒng)試壓、調(diào)試T一層及夾層管道安裝T系統(tǒng)試壓調(diào)試T二層及二層以上管道安裝T二層及二層以上管道試壓、調(diào)試。b、具體管道施工工序:施工前人、材、機準備t圖紙會審t技術(shù)安全交底t配合土建予留予埋t材料采購、檢查、驗收t閥門試壓t土建基礎(chǔ)驗收t放樣下料t坡口加工t管道對接t焊接t支吊架制安t管道安裝T試壓、沖洗T管線復查T防腐保溫T調(diào)試驗收。(2)施工前準備工作施工
2、前的準備包括人、 材、機準備和技術(shù)準備。 在認真熟悉圖紙的基礎(chǔ)上編制切實可行的施 工方案和準確的材料計劃,再結(jié)合工期要求確定人、材、機用量,根據(jù)批準的技術(shù)文件和有關(guān)規(guī)范對作業(yè)人員進行技術(shù)及安全交底。 使每個作業(yè)人員都了解施工的重點、 要點、 技術(shù)及 質(zhì)量安全要求。(3)配合土建予留予埋該工程需要預埋的套管和預留的孔洞較多, 位置正確與否是影響整個工程質(zhì)量和進度的關(guān)鍵。 因此, 需成立專門的預留預埋小組, 與土建專業(yè)密切配合, 采用會簽制以保證預留預埋的質(zhì) 量。地下室外墻壁采用鋼性防水套管。穿墻套管可直接用大2-3 號的鋼管。地下室套管預埋完畢要進行防水封堵, 可先在外管口內(nèi)塞入木塞, 再用膨脹
3、水泥封嚴, 安裝管道時將套管內(nèi)填 塞物清除干凈, 保證管道與套管的環(huán)隙均勻, 然后將捻繩打入環(huán)隙, 再打入一層石棉絨水泥, 如此反復,直到凸出套管口3.5mm,填充物一定要密實。穿墻、板、梁套管不打口,但要保證尺寸準確,同一根管道的套管要同心。塑料管與套管間隙采用彈性材料填塞。(4)材料的采購、檢驗、驗收、存放 材料的采購、檢驗和驗收將嚴格執(zhí)行外觀質(zhì)量檢查,如銹蝕、變形、厚度減薄情況等。對于銹蝕、變形嚴重的在工程中禁止使用,另外應(yīng)標明批號,實測的化學成份、 機械性能及工程使用材料的質(zhì)量都必須符合相應(yīng)的標準規(guī)范及設(shè)計要求。對驗收合格的材料應(yīng)及時報業(yè)主、 監(jiān)理工程師復審。驗收合格的堆放時,應(yīng)做到按
4、材質(zhì)、類別分類放,嚴禁混放,且做好標記。 材料的堆場應(yīng)平整并有適當防潮、防銹、防變形的措施。對電焊條、螺栓、墊片等易耗品要 將其存放在專門的庫房之中。閥門的試驗:閥門試驗將在專制的閥門試壓臺上進行,試驗的數(shù)量和要求將嚴格按 GBJ242-82采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范執(zhí)行,試驗過程中請業(yè)主及監(jiān)理工程師在場 監(jiān)督。經(jīng)試驗合格的閥門要打上鋼印號,與未試驗的閥門分開存放,并及時填寫閥門試驗記錄。壓力表、安全閥等將委托我單位計量檢測中心調(diào)試。所有材料物資標識存放,建立 詳細臺帳、物帳相符。(5 )管道連接a下料時,鍍鋅管小口徑焊管, 塑料管等用機械切割,大口徑鋼管使用氧乙炔焰切割,切割后將管口打磨整
5、齊、干凈。b管道連接:鍍鋅管采用絲接,要求加工后的螺紋要整齊,不得有斷絲、缺絲、連好后,需及時清除外露 填料,且在外露螺紋口刷紅丹防銹漆一遍。焊接鋼管和無縫鋼管要求采用手工電焊連接,焊縫表面光滑無氣孔、焊瘤、咬邊等。焊條牌號為 E4303( J422 )。UPVC排水塑料管,采用專用管件連接,具體操作方法是:根據(jù)需用長度用鋸刀切割斷塑料管, 用鋸刀修整斷口毛刺, 連接配件使用配套產(chǎn)品。用清潔抹布擦干凈連接口,專用配套膠水粘接。粘接好的管段放置二小時后再與立管連接。(6 )支吊架后制安a. 支吊架的布置間距,除圖紙標明外,其余可按下表(一)進行選擇。支、吊架設(shè)置間距(表一)公稱直徑1520253
6、240507080100125150200支架最大保溫管1.5222.533444.5567間距(m)非保溫2.533.44.5666.5789.5管55b. 立管管卡安裝,樓層小于或等于5m時,每層須安裝1個,其安裝高度距地面為 1. 5M 1. 8M,2個以下的管卡應(yīng)均勻安裝。c. 支吊架的制安:支吊架用的型鋼一律采用砂輪切割機切割,鉆孔采用臺鉆專人加工,經(jīng)切割加工后的型鋼不得有熔渣污物。支吊架后型式可參閱S161,具體也要經(jīng)業(yè)主監(jiān)理設(shè)計院三方有關(guān)工程師人簽名冊后再進行,支吊架的生根方式:大管道或管排盡量爭采用預埋件,小管道可采用膨脹螺栓,以求方便靈活。(7 )管道安裝室內(nèi)管道安裝:室內(nèi)管
7、道除泵房、機房外多數(shù)集中在吊頂內(nèi), 施工場地狹小,管道布置密集, 安裝前要認真熟悉圖紙和現(xiàn)場, 結(jié)合其它專業(yè)畫出密集部位的斷面圖, 然后按照施工原則組 織各類管道安裝。管道安裝要橫平豎直,保證坡度(特別是重力流管道坡度)。機房、泵房內(nèi)設(shè)備配管要從設(shè)備一側(cè)開始,泵進出口的閥門要設(shè)置支吊架,泵進口大小頭宜采用偏心大小頭連接。所有隱蔽管道在隱蔽前要保證安裝、試壓、保溫完畢,并填寫各類記錄和申請隱蔽報告書, 報業(yè)主和監(jiān)理工程師批復。冷卻水管道采用木墊或管托(施工前期做好預制),木塊用瀝青 浸泡,鋼托架刷一道紅丹防銹漆。(8) 管道附件安裝閥門安裝:閥門選用應(yīng)符合設(shè)計要求,且經(jīng)試驗合格,對于絲扣連接的閥
8、門,應(yīng)在閥門后安 有可拆卸的連接件,閥門的安裝方向應(yīng)與介質(zhì)流向一致,閥門安裝的位置應(yīng)方便操作。(9) 衛(wèi)生設(shè)備安裝衛(wèi)生設(shè)備的安裝應(yīng)在給排水管試驗合格后進行,衛(wèi)生設(shè)備后安裝按89S342標準圖進行,衛(wèi)生設(shè)備安裝應(yīng)有專人負責檢查,在未交付甲方時,嚴禁使用,加強成品保護工作。(10 )管道試驗a.管道試壓是所有管道安裝結(jié)束,支吊架連接牢固后進行的一道檢驗工序, 該工序要求業(yè)主、 監(jiān)理有關(guān)專業(yè)的工程師均參加,試壓用自來水要求水溫不低于5C,試壓所用壓力表精度為1.5級,且應(yīng)調(diào)校合格,各類管道試驗的壓力按設(shè)計要求進行, 試驗方法和要求嚴格按規(guī)范 執(zhí)行。給水管道試壓壓力不小于 0.6MPA,消防及生產(chǎn)、消
9、防合用管道試壓壓力為工作壓力的1.5倍。10分鐘壓力降不大于 0.05MPA、外觀不滲漏為合格。 試壓合格后,讓業(yè)主、監(jiān)理工程師 及時會簽“管道試壓記錄”表格,并及時排盡管內(nèi)水,試壓廢水應(yīng)排到指定的安全地點。b. 排水管道灌水試驗:排水管道安裝完畢,進行灌水試驗,灌水高度不低于底層地面高度,灌滿水 15 分鐘后, 延續(xù)灌水 5 分鐘, 液面不下降即為合格。 雨水管灌水高度到立管最上部 的雨水斗,不漏水為合格。(11)管道沖洗當管道試壓合格后,即可進行管道的沖洗,沖洗水的溫度不應(yīng)低于5 C,沖洗壓力不應(yīng)大于管道的工作壓力,流速也不應(yīng)超過管道介質(zhì)的工作流速。沖洗順序:主干管t支管t分支管,沖洗后要求出水的水質(zhì)不含雜質(zhì)、 污物、 無懸浮物且與進水水質(zhì)基本一致, 對易被損壞的儀 表應(yīng)拆下后等沖洗完畢后再安裝,具體做法:a. 系統(tǒng)的沖洗水可借助各自的水泵所提供的動力進行, 由于沖洗用水及泄水的水量較大, 因 而沖洗時水池水必須利用夜間用水點低峰期進行。 由于該系統(tǒng)的工作較復雜, 如我方中標后, 將特別編制該工程中管道的沖洗施工方案。沖洗合格后及時填報“管道沖洗記錄”表格,經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理工程師會簽后歸檔,并及時排盡沖洗水。b. 管道油漆: 所有管道經(jīng)試壓合格后, 應(yīng)按設(shè)計要求刷油, 其具體要求是涂刷均勻, 無流掛、 漏刷。c. 管道線復查
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