電氣系統(tǒng)調(diào)試方法及技術(shù)措施（完整版）

1、電氣系統(tǒng)調(diào)試方法及技術(shù)措施1調(diào)試說明本調(diào)試方案根據(jù)本項(xiàng)目的施工進(jìn)度和現(xiàn)場(chǎng)條件，并以配合其他專業(yè)為目的而制定;2調(diào)試流程電氣系統(tǒng)調(diào)試流程，如下圖：|啦人鼻他匸威|1 匸、內(nèi)帕喚號(hào)血式3調(diào)試準(zhǔn)備調(diào)試前應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：首先應(yīng)充分熟悉電氣原理圖、設(shè)備技術(shù)文件； 并根據(jù)設(shè)計(jì)要求及規(guī)范，編制單項(xiàng)調(diào)試方案； 準(zhǔn)備調(diào)試儀表；成立調(diào)試小組；獲取相關(guān)調(diào)試的指令或許可；對(duì)準(zhǔn)備調(diào)試的系統(tǒng)回路進(jìn)行全面的檢查，檢查是否符合調(diào)試的要求。 4調(diào)試的主要內(nèi)容調(diào)試的主要內(nèi)容有如下幾項(xiàng)：（1）電纜的測(cè)試（2）照明、插座回路的測(cè)試（3）設(shè)備的調(diào)試1）冷水機(jī)組的調(diào)試2）冷水空調(diào)器調(diào)試3）照明系統(tǒng)的受電4）通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備的調(diào)試5）水泵

2、的調(diào)試6）生產(chǎn)設(shè)備的測(cè)試5 調(diào)試的項(xiàng)目及步驟5.1 電纜的測(cè)試及回路受電 記錄表格： 電施 5 電氣設(shè)備絕緣測(cè)試記錄5.1.1 電纜到貨時(shí)的檢測(cè) 測(cè)量絕緣電阻（調(diào)試方法見下文） 測(cè)量直流耐壓試驗(yàn)及泄漏電流測(cè)量（調(diào)試方法見下文）5.1.2 電纜線路送電前的測(cè)試 絕緣電阻的測(cè)試：解開電纜首端和終端的電纜頭線耳之螺栓，單獨(dú)測(cè)量電纜之絕緣電阻； 測(cè)試電阻使用 500V 搖表，確保電纜絕緣電阻不小于 2 兆歐（國(guó)家規(guī)范為 0.5 兆歐， 2 兆 歐為我司要求，以下同） 。直流耐壓試驗(yàn)及泄漏電流測(cè)試： 使用 2.4KV 直流耐壓試驗(yàn)器（或 2.5kV 搖表）對(duì)電纜進(jìn) 行持續(xù) 15 分鐘的耐壓試驗(yàn)；采用直流

3、微安表測(cè)量泄漏電流；試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)電壓可分 46階段均勻升壓，每階段停留1min，并讀取泄漏電流值；測(cè)量時(shí)應(yīng)消除雜散電流的影響。5.1.3 其他測(cè)試 斷開配電箱柜之二次回路的保險(xiǎn)，單獨(dú)檢查配電箱柜的一次回路的絕緣阻值；重新接回電纜頭，使用力矩扳手測(cè)試螺栓扭矩；再次測(cè)試回路的絕緣電阻（保持二次回路保險(xiǎn)絲斷開狀態(tài)）； 絕緣電阻測(cè)試合格后，經(jīng)首尾監(jiān)護(hù)人經(jīng)對(duì)講機(jī)聯(lián)系同意送電后，方可送電，嚴(yán)禁約時(shí)送電； 盤柜作沖擊合閘試驗(yàn)。注意觀察各部位不應(yīng)有冒煙、火花和非正常性聲響； 送電時(shí)應(yīng)經(jīng)過連續(xù)合斷 3 次測(cè)試后正常，方可正式送電。5.1.4 電纜回路送電后的測(cè)試 相位核對(duì)：相位的核對(duì)分兩次進(jìn)行：接線時(shí)，按照統(tǒng)一

4、原則，所有電纜按照顏色一致連接； 送電后，再用相位表進(jìn)行測(cè)試，若發(fā)現(xiàn)不正確，立即調(diào)整。運(yùn)行測(cè)試： 合閘送電后， 空載觀察 24 小時(shí)， 檢查運(yùn)行情況； 有條件時(shí)應(yīng)安排負(fù)載運(yùn)行 24 小 時(shí)，全面檢查電纜配電箱的運(yùn)行情況是否正常； 使用紅外線測(cè)溫儀檢查配電箱總開關(guān)接頭 和電纜溫升。5.2 照明配電箱的測(cè)試 記錄表格： 電施 5 電氣設(shè)備絕緣測(cè)試記錄5.2.1 調(diào)試內(nèi)容： 線路絕緣電阻的測(cè)量5.2.2 試動(dòng)作5.2.3 配電箱絕緣電阻的測(cè)試 配電箱的電阻測(cè)試僅對(duì)進(jìn)、出線的測(cè)試，而對(duì)箱內(nèi)的線路不做測(cè)試；測(cè)試電箱的進(jìn)線電阻； 測(cè)試前要斷開上級(jí)開關(guān)或斷開線路， 使用 500V 搖表， 確保進(jìn)線電纜 絕緣

5、電阻不小于 2 兆歐；測(cè)試電箱的出線電阻； 測(cè)試前要斷開下級(jí)開關(guān)或斷開線路， 使用 500V 搖表， 確保出線電纜 絕緣電阻不小于 2 兆歐。相位的核對(duì)：相位的測(cè)試使用相位表。先檢查電纜接線是否顏色統(tǒng)一； 送電后，再用相位表 測(cè)試進(jìn)線端的相位， 若發(fā)現(xiàn)不正確， 立即調(diào)整； 出線端的相位亦按照以上方法進(jìn)行并做相應(yīng) 調(diào)整。5.2.4 漏電斷路器的測(cè)試 漏電保護(hù)的測(cè)試采用單相對(duì)地短路進(jìn)行測(cè)試， 線路前安裝 10A 保險(xiǎn)絲。測(cè)試次數(shù)不小于 2 次， 并且動(dòng)作要全部正確。5.2.5 燈位及插座的檢查 使用臨時(shí)用電，分別檢查各燈回路，確定回路符合設(shè)計(jì)； 測(cè)量回路電流，確定回路電流負(fù)荷符合設(shè)計(jì)； 使用臨時(shí)用

6、電，分別檢查各插座回路，確定回路符合設(shè)計(jì)； 使用測(cè)試插座，檢查每個(gè)插座是否存在斷路、缺相、對(duì)地短路等不正常情況； 燈位及插座的相位檢查采用對(duì)單相供電的方法，檢查每個(gè)回路是否正確。5.3 電動(dòng)機(jī)及電動(dòng)機(jī)控制箱的測(cè)試 記錄表格：電施 5電氣設(shè)備絕緣檢查記錄 ； 電施 8電動(dòng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄5.3.1 調(diào)試步驟： 檢查電機(jī)控制箱內(nèi)的線路：檢查“星三角”起動(dòng)線路的正確性； 檢查接觸器輔助接點(diǎn)的良好性；檢查線路的編號(hào)是否與設(shè)計(jì)圖紙一致； 電纜的絕緣檢查：檢查電纜線間和線對(duì)地的絕緣電阻，電阻值不能小于 2 兆歐。 電動(dòng)機(jī)的檢查：檢查電機(jī)內(nèi)線圈線間絕緣電阻，電阻值大于 10 兆歐； 檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng) 部分的平滑性；

7、 接線：接線端的間距不能太小。若由于接線空間的限制，接線端要采用絕緣保護(hù)措施。 點(diǎn) 動(dòng)起動(dòng)：負(fù)荷運(yùn)行；保護(hù)系統(tǒng)測(cè)試。相位測(cè)試： 使用相位表， 檢查控制箱進(jìn)線端的相位，并按照接線顏色統(tǒng)一原則，檢查控制箱 出線電纜是否按照顏色一致連接；送電后，檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確。5.3.2 功能的測(cè)試 電機(jī)控制箱的功能測(cè)試；檢查電源指示、電壓/電流指示功能；檢查空開的功能，對(duì)帶漏電型開關(guān)可按試驗(yàn)按鈕進(jìn)行測(cè)試；檢查起動(dòng)/停止 /主、副泵轉(zhuǎn)換功能。 電機(jī)的起動(dòng)：檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確；檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)是否有噪音 檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的起動(dòng)時(shí)間和起動(dòng)電流 值、以及運(yùn)行時(shí)的電流值。5.3.3 溫升的測(cè)試 對(duì)風(fēng)機(jī)的溫升測(cè)試為

8、帶負(fù)荷運(yùn)行溫升測(cè)試；開機(jī)前，記錄室內(nèi)溫度；開起電機(jī)，檢查起動(dòng)時(shí) 間和起動(dòng)電流、以及運(yùn)行時(shí)電流是否正常；若一切正常，運(yùn)行風(fēng)機(jī)，并每隔 10 分鐘測(cè)試一 次電機(jī)外殼溫度，直至溫度變化在土2C,溫差可認(rèn)為為電機(jī)運(yùn)行后的溫升；水泵電機(jī)的溫升可分為空載時(shí)和負(fù)載時(shí)溫升測(cè)試，方法與風(fēng)機(jī)電機(jī)溫升測(cè)試一樣。5.3.4 負(fù)載測(cè)試 在電機(jī)起動(dòng)正常并轉(zhuǎn)向符合使用要求的情況下， 帶負(fù)荷進(jìn)行測(cè)試。 改變電機(jī)負(fù)載， 測(cè)量電機(jī) 運(yùn)轉(zhuǎn)電流；按 1 0 額定負(fù)載， 50額定負(fù)載、額定負(fù)載和 110 額定負(fù)載幾種情況下，測(cè) 量電機(jī)運(yùn)行電流值。5.4 空調(diào)系統(tǒng)等設(shè)備的調(diào)試 記錄表格：電施 8 電動(dòng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄；電施 5 電氣設(shè)備絕緣

9、檢查記錄5.4.1 調(diào)試步驟： 冷卻塔風(fēng)葉電機(jī)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)試按照電動(dòng)機(jī)調(diào)試進(jìn)行，做好試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄；冷卻水泵單機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)試按照電動(dòng)機(jī)調(diào)試進(jìn)行，做好試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄； 冷凍水泵單機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)試按照電動(dòng)機(jī)調(diào)試進(jìn)行，做好試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄； 在水專業(yè)的配合下，進(jìn)行冷卻水泵負(fù)載運(yùn)行，記錄運(yùn)行時(shí)相應(yīng)數(shù)據(jù)，做好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄； 在水專業(yè)的配合下，進(jìn)行冷凍水泵負(fù)載運(yùn)行，記錄運(yùn)行時(shí)相應(yīng)數(shù)據(jù)，做好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄； 冷凍水及冷卻水系統(tǒng)運(yùn)行正常后，制冷機(jī)單機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，并有水專業(yè)配合； 系統(tǒng)運(yùn)行后， 若水泵或制冷機(jī)出現(xiàn)運(yùn)行電流過大時(shí)， 可由水專業(yè)配合調(diào)節(jié)水系統(tǒng)管道上的閥 門； 冷凍機(jī)組循環(huán)系統(tǒng)起動(dòng)運(yùn)行前的準(zhǔn)備、配合工作。5.4.2

10、試機(jī)前的檢查：各連接管路均應(yīng)十分清潔，無論銅管、鋼管內(nèi)部，均應(yīng)清除氧化皮及雜質(zhì)。安裝過程中，有 焊接的管道， 應(yīng)拆下仔細(xì)清除焊渣。 冷卻、冷凍水泵運(yùn)行兩小時(shí)后， 過濾器已清除， 無污物， 冷卻塔經(jīng)過供水和溢流檢查正常。 溫度計(jì)和壓力表已裝在冷凍水泵和冷卻水的供水管和回 水管上，流量開關(guān)、 溫度傳感器和冷凍水需求開關(guān)已按技術(shù)要求裝在冷凍、冷卻管上， 并將線路接到機(jī)組控制柜。冷卻、冷凍涼水塔循環(huán)系統(tǒng)電氣連鎖線線路已接妥，校對(duì)正確。 壓縮機(jī)電源電纜已連接到啟動(dòng)柜的接線箱， 油加熱器使用的單相電源已接到油加熱器空氣開關(guān)上。 對(duì)所有電氣線路、電機(jī)絕緣電阻重作一次復(fù)查，確認(rèn)所有電氣設(shè)備及線路絕緣良好。 檢

11、查機(jī)組正常運(yùn)轉(zhuǎn)的所有附屬設(shè)備并清掃灰塵雜物， 系統(tǒng)地檢查機(jī)組上的每一個(gè)電氣聯(lián)結(jié)有 無連接松動(dòng)。檢查所有控制器和安全裝置的狀態(tài)， 并檢查所有電氣設(shè)備、 電纜支架、電纜金屬外皮與 PE 線 連接是否牢固等。檢查電氣箱內(nèi)的配線， 應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求， 檢查內(nèi)部鐵芯是否有灰塵或生銹， 檢查試驗(yàn)接 觸器、繼電器的動(dòng)作是否靈活，觸頭接觸是否良好，接線端的連結(jié)是否牢固。檢查機(jī)組及附屬設(shè)備電機(jī)和機(jī)械的聯(lián)軸器的機(jī)械連接是否良好，機(jī)泵的同心度是否符合規(guī)范要求。涼水塔風(fēng)機(jī)若采用減速齒輪箱連接時(shí)， 必須檢查聯(lián)軸器的連接， 并檢查有無扎牢情況。 用手動(dòng)盤車轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)泵，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，以便檢查安裝質(zhì)量和軸承、 齒輪箱、 潤(rùn)滑

12、油情況是否 良好。5.4.3 電氣部分模擬動(dòng)作調(diào)試根據(jù)設(shè)計(jì)及出品廠技術(shù)資料進(jìn)行整組模擬動(dòng)作試驗(yàn)。送上控制回路電源，主回路暫不送上， 通上控制電源， 模擬主機(jī)及循環(huán)系統(tǒng)起動(dòng)、 聯(lián)鎖的程序是否符合設(shè)計(jì)要求。 一般先開冷卻塔， 再開冷卻泵，后開冷凍泵，最后開主機(jī)（不同設(shè)計(jì)程序略有不同，按原理圖為準(zhǔn)）。在系統(tǒng)有足夠流量的冷凍、冷卻水才能開主機(jī)。防止機(jī)器在沒有水循時(shí)開動(dòng)，損壞機(jī)器。 管路內(nèi)冷凍、冷卻水流量不足時(shí)，通過“水流開關(guān)”控制主機(jī)停機(jī)，并作缺水指示，備用冷 凍、冷卻泵，可手動(dòng)交替使用。當(dāng)常用機(jī)泵運(yùn)行出現(xiàn)故障時(shí)，備用泵可以自動(dòng)投入；在電氣保護(hù)性能模擬調(diào)試中， 觀察控制器、接觸器、繼電器動(dòng)作情況及機(jī)械

13、動(dòng)作的靈活性；在電氣模擬動(dòng)作試驗(yàn)中，檢查各電氣元件有無不正常的振動(dòng)過大噪音，發(fā)熱等情況。5.4.4 記錄主要測(cè)試參數(shù) 冷凍系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)中，必須記錄的主要參數(shù)： 壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，注意檢查蒸發(fā)器和油壓表、冷凝器壓力的讀數(shù)； 檢查冷卻和冷凍水的進(jìn)水和出水的溫度； 檢查冷水進(jìn)出口溫度及壓力；檢查冷凝器出口之液體、冷媒溫度； 檢查排氣溫度；檢查電源三相電壓及壓縮機(jī)機(jī)泵，風(fēng)機(jī)輸入電流值； 檢查油室中的油位，油位在觀察玻璃中必須見到，從蒸發(fā)器觀察玻璃中觀察制冷劑的液位；運(yùn)轉(zhuǎn)中，檢查有無異常的噪音、振動(dòng)、阻滯等不正常噪音。將機(jī)組在運(yùn)轉(zhuǎn)檢查的主要參數(shù)和觀察情況記錄，作為日后交工驗(yàn)收的依據(jù)。6 接地電阻的測(cè)試防雷接地

14、工程完成后，應(yīng)進(jìn)行接地電阻的測(cè)試，以檢驗(yàn)接地電阻是否符合要求。6.1測(cè)量地極的安排如下圖所示，A為需要測(cè)試的接地極（或接地系統(tǒng)），B為輔助接地體，作用是使測(cè)試電流從A流經(jīng)大地經(jīng)由B回到電源而成為閉合回路，通常把 B作為電流輔助地極。K是 作為測(cè)量零電位區(qū)與 A地極之間的電壓用的輔助地極，通常叫做電壓輔助地極。為了正確地測(cè)出 A地極的電位，K地極必須插在零電位區(qū) CD內(nèi)。如果三個(gè)地極安排不符 合上述要求，會(huì)使測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確，甚至完全不能反映出實(shí)際情況。r LVKVBd噲L戈哎也L商豹川"苕心II d6.2測(cè)量時(shí)注意事項(xiàng)被測(cè)接地體 A、輔助接地極 K、B之間的距離必須符合要求（ A、B兩接地極之間的距離應(yīng) >40m，電壓輔助極 K應(yīng)插在A、B的中間）。所用的聯(lián)接線的截面積一般不應(yīng)小于11.5mm2。各種引線應(yīng)與地絕緣。儀器的電壓輔助地極引線與電流輔助地極引線之間的距離不應(yīng)小于1m,以免自身發(fā)