XX中水處理工程操作說明

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上XXX中水處理系統(tǒng)操作規(guī)程XX環(huán)保公司2004年4月目 錄 附件1 加藥系統(tǒng)操作規(guī)程 附件2 石英砂過濾器反沖洗操作規(guī)程 附件3 活性炭過濾器操作規(guī)程附件4 提升泵、加壓泵操作規(guī)程 附件5 鼓風(fēng)機操作規(guī)程 附件6 電氣操作規(guī)程附件7 運行記錄表一、中水工程概況XX公司承接了XX中水處理改造工程，內(nèi)容包括設(shè)計、施工、安裝及運行調(diào)試。中水原水為洗浴水和洗衣廢水，中水回用于沖廁、澆綠地。本工程采用先進的“生化法處理技術(shù)”，該工藝具有水中懸浮物去除率高，感官性能優(yōu)，抗沖擊負荷強，出水水質(zhì)穩(wěn)定，運行費用低，設(shè)備自動化程度高，運行管理簡便的顯著特點。 本工程是一個改造工程，我們拆

2、除了原中水機房內(nèi)除供水系統(tǒng)之外的設(shè)備。對于原有的調(diào)節(jié)池、接觸氧化池、操作平臺進行了改造，并重新打磨，刷漆。增加一套獨立的電控系統(tǒng)，對于原來的中水供水電控系統(tǒng)保持不變。我們也對男女浴室和洗衣機房的排水管路進行了改造，通過新增管路將其引至中水機房調(diào)節(jié)池。使其既能向原有排水方向排水，也能向中水機房的調(diào)節(jié)池排水兩者之間通過閥門進行切換。男女浴室和洗衣機房內(nèi)的電氣控制保持不變。二、中水的水質(zhì)、水量說明本工程原水為洗浴水及洗衣廢水。中水產(chǎn)量為50 m3/d，5 m3/h。戶二 設(shè)計出水水質(zhì)：（北京市中水標(biāo)準(zhǔn)）項 目標(biāo) 準(zhǔn)色色度不超過40°嗅 無不快感覺PH6.59.0懸浮物不超過10mg/L生化

3、需氧量（5d20）不超過10mg/L化學(xué)耗氧量（重鉻酸鉀法）不超過50mg/L陰離子合成洗滌劑不超過2mg/L細菌總數(shù)1ml水中不超過100個總大腸菌數(shù)不超過3個/L游離余氯管網(wǎng)末端不低于0.2mg/L三、中水系統(tǒng)工藝流程圖消毒劑混凝劑使用點中水供水系統(tǒng)中水回用水池反沖出水外排石英砂過濾器反沖洗泵加藥裝置加壓泵毛發(fā)聚集器提升泵調(diào)節(jié)池原水格柵鼓風(fēng)機加藥裝置一級接觸氧化池二級接觸氧化池中間水池活性炭過濾器鼓風(fēng)機超越 四、中水處理設(shè)備簡介 1、格柵截留中水原水中部分漂浮狀雜物，如紙屑、布條、塑料薄膜等，防止影響后續(xù)處理設(shè)備運行。型號：300×400 材質(zhì)：不銹鋼數(shù)量：2臺 2、調(diào)節(jié)池（原有

4、，重新打磨刷漆）中水水源為洗浴廢水等優(yōu)質(zhì)雜排水，因水量和水質(zhì)不均衡甚至一日內(nèi)發(fā)生很大變化，這種變化對于生物處理設(shè)備正常發(fā)揮其凈化功能不利。采用調(diào)節(jié)池，用以進行水量的調(diào)節(jié)和水質(zhì)的均合，以保證生物處理的正常進行。在調(diào)節(jié)池中設(shè)有曝氣軟管曝氣，使水質(zhì)均合效果良好，能夠防止水中懸浮物的沉積，且兼有吹脫水中氣體污染物作用。另外還能氧化部分易降解的物質(zhì)，減輕后續(xù)水處理設(shè)備的負荷。 調(diào)節(jié)池結(jié)構(gòu)為焊接鋼板水箱，尺寸為：3000×3500×3100，有效容積為32.6M3。調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)有格柵井。 3、毛發(fā)聚集器毛發(fā)聚集器用于中水處理中，作為過濾前處理，去除水中毛發(fā)、纖維狀物質(zhì)，及大塊顆粒狀雜物，

5、以保障系統(tǒng)正常連續(xù)運行。毛發(fā)過濾器過濾面積大，阻力小，過濾效率高，設(shè)有快開式頂蓋，清理方便，內(nèi)桶采用不銹鋼濾網(wǎng)，使用壽命長。型號：WMF-300 材質(zhì)：筒體為碳鋼、濾網(wǎng)為不銹鋼數(shù)量：2臺 一用一備進出口管徑：DN50 4、提升泵用于將調(diào)節(jié)池中水經(jīng)過毛發(fā)過濾器后提升加壓到接觸氧化池。型號為：32GW8-12-0.75形式：管道泵 材質(zhì)：鑄鐵 數(shù)量： 2臺， 一用一備， 流量：8m3/h 揚程：12m 電機功率：0.75Kw 5、生化處理池（接觸氧化池）（原有，重新打磨刷漆）為整套系統(tǒng)的主體處理單元之一，在接觸氧化池內(nèi)投有生物填料，其作用是利用填料上附著生長的生物膜吸附氧化水中有機污染物，采用曝氣

6、軟管作為接觸氧化池的充氧手段。該設(shè)備具有曝氣更加均勻，服務(wù)面積大，無死角，氧利用率高，平均20%，有利于填料上生物膜的更新，提高生物膜活性，防止填料阻塞，充分發(fā)揮填料上生物膜氧吸附作用。曝氣設(shè)備不需要空氣過濾設(shè)備，不堵塞；維修管理簡便。結(jié)構(gòu)為焊接鋼板水箱，規(guī)格大小為： 3000×1600×3000，分為一級接觸氧化池、二級接觸氧化池、中間水池三個部分，其中一級接觸氧化池大小為1250×1600×3000，二級接觸氧化池大小為1350×1600×3000，中間水池大小為400×1600×3000。 一級接觸氧化池、二

7、級接觸氧化池內(nèi)設(shè)置有曝氣，曝氣設(shè)施采用曝氣軟管，安裝高度為距離罐底200mm，安裝方式采用UPVC管支架。一級接觸氧化池、二級接觸氧化池內(nèi)均有好氧懸浮球形填料，為了提高氧氣利用率，將填料布置在曝氣軟管上方。 6、鼓風(fēng)機 采用清井牌低噪聲回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機 具有體積小、風(fēng)量大、噪聲低、耗能省，抗負荷、風(fēng)量穩(wěn)定，材質(zhì)精良、結(jié)構(gòu)巧妙，性能卓越，保養(yǎng)簡單，壽命長。型號：KH-505 數(shù)量：3臺 二用一備風(fēng)量：1.36m3/min 壓力：0.4Kg/cm2 電機功率：2.2Kw 7、加壓泵 用于將中間水池中的水加壓經(jīng)過石英砂過濾器過濾后送入中水回用池。型號為：25 GW8-22-1.1形式：管道式排污泵 材質(zhì)

8、：鑄鐵額定流量：8m3/h 揚程：22m 電機功率：1.1Kw數(shù)量：2臺 一用一備 8、自動石英砂過濾器用于將生物處理過程中脫落下來的老化生物膜從水中分離出去，并進一步降低水中污染物濃度。采用泵后投藥管道混合，微絮凝壓力式接觸過濾，利用反沖洗泵從中水回用水池中吸水反沖洗。過濾和反沖洗過程采用自動控制。型號為： ø900 數(shù)量：1臺9、反沖洗泵反沖洗泵用于石英砂過濾器反沖洗使用。型號為： IG65-160A形式：管道泵 材質(zhì)：鑄鐵額定流量：28.5m3/h 揚程：24.1m 電機功率：3.0Kw 數(shù)量：1臺 10、加藥裝置（1）、用于投加混凝劑，在中間水池中投加混凝劑，使老化的生物膜及

9、水中懸浮物迅速凝聚，加速沉降，更好地去除水中懸浮物及膠質(zhì)物質(zhì)。（2）、用于投加消毒劑，中水經(jīng)過濾后水中還會殘留大量病菌、病毒、生物菌群，采用加藥裝置，投加含氯消毒劑，以去除水中各種致病菌，使水質(zhì)達到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。此裝置的特點：a、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。b、全部采用耐腐蝕材料，設(shè)備使用壽命長。c、藥液采用計量泵投加，投加方便，投加量可調(diào)節(jié)，運行可靠， 操作靈活。藥筒容積：200L 材質(zhì)：PE塑料 數(shù)量：2個計量泵： 最大流量：12 L/hr 最大壓力：1bar 11、活性炭過濾器具有卓越的吸附性能，對于水中的有機物、懸浮物、色度等都有很好的去除作用。作為一個起到保安功能的過濾器，活性炭過濾器平時并不

10、使用，只在原水水質(zhì)波動較大時，為保證達標(biāo)才使用。停用時，應(yīng)通過壓力表接口注入消毒劑，以防止藻類生長，關(guān)閉進出水閥門，打開超越閥門，使石英砂過濾器的濾后水直接進入回用水池。 12、中水回用水池（原有）經(jīng)過處理的中水貯存于中水回用水池中，以供使用。 結(jié)構(gòu)為焊接鋼板水箱。處理后的水儲存于此池內(nèi)，用于沖廁、綠化。 五、中水系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)說明書系統(tǒng)內(nèi)全部電器設(shè)備由PLC集中控制，根據(jù)各水池液位高低以及設(shè)備的運行狀況自動控制各電機、鼓風(fēng)機、水泵等電機、電磁閥的得電與失電，可以做到日常無人值守管理。具體控制方法如下：1、鼓風(fēng)機（調(diào)節(jié)池一臺，接觸氧化池二臺一用一備）（1）、3臺，二用一備。 380V，2.2

11、KW。 手動、自動切換。（2）、手動方式：手動控制兩臺接觸氧化池鼓風(fēng)機的切換及每臺鼓風(fēng)機的起停。（3）、自動方式：由PLC根據(jù)提升泵的運行狀況控制三臺鼓風(fēng)機的起停與兩臺接觸氧化池鼓風(fēng)機的切換。只要提升泵運行鼓風(fēng)機就運行，提升泵停止運行，鼓風(fēng)機繼續(xù)運行30分鐘之后進入休眠狀態(tài)。然后每隔30分鐘運行10分鐘。當(dāng)運行鼓風(fēng)機出現(xiàn)熱保護時，接觸氧化池鼓風(fēng)機自動轉(zhuǎn)換為備用機，兩臺接觸氧化池風(fēng)機24小時互倒。2、提升泵（1）、2臺，一用一備。 380V，0.75KW。 手動、自動切換。（2）、手動方式：手動控制兩臺泵的切換及每臺泵的起停。（3）、自動方式：自動控制兩臺泵的切換。由PLC根據(jù)調(diào)節(jié)池和中水回用水

12、池的液位自動控制泵的起停（當(dāng)調(diào)節(jié)池液位處于低位或中水回用水池液位處于高位時停提升泵），當(dāng)運行提升泵出現(xiàn)過熱保護時，自動轉(zhuǎn)換為備用泵。兩臺泵24小時互到且受反沖洗程序控制。3、加壓泵（1）、2臺，一用一備。 380V，1.1KW。 手動、自動切換。（2）、手動方式：手動控制兩臺泵的切換及每臺泵的起停。（3）、自動方式：自動控制兩臺泵的切換。由PLC根據(jù)中間水池液位自動控制泵的起停（中間水箱液位處于高位時啟動，中間水箱處于低位時停止）。兩臺泵24小時互倒且受反沖洗程序控制。4、加藥裝置計量泵一臺，220V，0.6KW。加藥計量泵與提升泵聯(lián)動控制，只要提升泵運行，計量泵就投入運行，提升泵停止運行，計

13、量泵也停止運行。5、消毒裝置計量泵一臺，220V，0.6KW。計量泵與加壓泵聯(lián)動控制。6、反沖洗泵（1）、1臺，380V，3.0KW。（2）、手動控制：手動控制泵的起停。（3）、自動控制：受反沖洗程序控制且具有中水回用水池低液位停泵保護。7、過濾器反沖洗（1）、設(shè)進、出水電磁閥各一個，反沖洗進出水電磁閥各一個。（2）、手動方式：手動控制各閥的開停。（3）、自動方式受反沖洗程序控制。a、 每天反沖洗兩次，每次間隔8小時。b、 開始反沖洗：停提升泵、加壓泵，關(guān)進出水閥、開反沖洗進出水閥歷時10分鐘。c、 反沖洗停止：打開進出水閥，關(guān)反沖洗進出水閥，開提升泵、加壓泵。8、自來水補水電控閥（1）、手動

14、方式：手動控制自來水補水電磁閥的開關(guān)。（2）、由PLC根據(jù)中水回用水池的液位自動控制補水電控閥的開啟，超低液位時開，低液位時停。六、中水系統(tǒng)各處理單元操作步驟首先檢查男女浴室、洗衣機房內(nèi)原有管路和新接管路的閥門切換情況，保證能將原污水引至中水機房調(diào)節(jié)池。1、開機前檢查（1）、檢查并清理格柵、毛發(fā)聚集器，保持水流暢通。（2）、檢查加藥和消毒桶內(nèi)藥品是否達到規(guī)定要求的容量。（3）、檢查并打開毛發(fā)聚集器、提升泵、反沖洗泵、各供水泵進出口閥門。（4）、檢查并打開風(fēng)機進出口閥門和調(diào)節(jié)池、一級接觸氧化池和二級接觸氧化池進風(fēng)管上閥門。2、開機（1）、從電控箱順序啟動提升泵、加壓泵，使水按工藝管線流動。（2）

15、、調(diào)節(jié)一級提升泵和加壓泵出水流量在5m3 / h左右，保持氧化池中中水量平衡穩(wěn)定，保證原水在氧化池中處理時間為2小時。（3）、啟動加藥和消毒計量泵。（4）、啟動風(fēng)機，調(diào)節(jié)各水池中供風(fēng)量使氧化池中的溶解氧24mg / l。七、中水處理設(shè)施的日常運行管理規(guī)程1、中水處理站人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行設(shè)施的運行管理。2、格柵、毛發(fā)聚集器定期清除保持設(shè)備運行暢通，清理周期為37天。定期（約一個星期，與原水濁度有關(guān)）對中間水箱和接觸氧化池進行清泥工作。3、每天檢查加藥設(shè)備藥液是否足夠，計量泵、攪拌器運行是否正常。4、每天上崗工作時要檢查各機電設(shè)備運行是否正常，有無漏水、漏油及電機聲音的異常。對管網(wǎng)及設(shè)備

16、進出口壓力表顯示進行檢查，是否在正常運行壓力范圍之內(nèi)。必須有完整的運行管理記錄。5、設(shè)備的反沖洗必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程中的要求及時進行，以確保系統(tǒng)的完好運行和出水水質(zhì)。6、電氣控制系統(tǒng)必須嚴(yán)格按照設(shè)計中的運行工況運作，不得擅自更換。7、中水機房各水池出現(xiàn)溢流，自來水出現(xiàn)補水，現(xiàn)場人員及時檢查，妥善處理。8、中水產(chǎn)水、自來水補水分別有水表計量，定期做好記錄，根據(jù)用水量調(diào)節(jié)中水產(chǎn)量，做到節(jié)能降耗。9、對于小故障及時排除，大故障應(yīng)及時會同主管工程師進行分析，解決或通知設(shè)計單位及時解決。10、中水機房內(nèi)保持干凈、整潔。 11、每年檢查水質(zhì)兩次，時間為六月和十二月，將水質(zhì)檢測報告交節(jié)水辦。八、中水水質(zhì)的日

17、常分析1、余氯的檢測：可采用余氯比色計，對中水的余氯進行日常檢測。2、濁度的檢測：可選用肉眼進行觀測。3、pH值的檢測：采用pH試紙對中水酸堿進行日常檢測。4、 味的檢測：通過日常值班人員的嗅覺感官進行。其他指標(biāo)均通過市環(huán)保監(jiān)測中心站進行抽檢。九、附件1、 加藥系統(tǒng)操作規(guī)程2、 石英砂過濾器反沖洗操作規(guī)程3、 提升泵、加壓泵操作規(guī)程4、 鼓風(fēng)機操作規(guī)程5、電氣操作規(guī)程6、運行記錄表 附件1 加藥系統(tǒng)操作規(guī)程為提高中水處理系統(tǒng)處理效果，使處理后中水穩(wěn)定達標(biāo)，系統(tǒng)運行過程中需要加入藥劑。1、中水操作人員要定期檢查加藥系統(tǒng)運行狀況，發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)問題及時處理。2、中水操作人員每天檢查藥量。A、混凝劑（堿式

18、氯化鋁）投加量：510mg/L,處理水量50m3/d，因混凝劑有效成分70%，故358g714g/天，配成200L；計量泵投加量調(diào)節(jié)到10L/h ，使用20小時。 B、消毒劑采用三氯異氰尿酸鈉（有效含量為90%），設(shè)計投加量：35mg/L，處理水量50m3/d，故投加量為167g278g/天（固體），配成200L；計量泵投加量調(diào)節(jié)到10L/h ，使用20小時。3、操作人員取出規(guī)定的藥品后放入加藥桶內(nèi)，加水到指示液位處，進行攪拌，使藥品充分溶解后，開啟加藥計量泵。4、所加藥品對皮膚有一定的刺激作用，操作人員配藥的過程中要注意個人的安全防護。5、加藥系統(tǒng)開始工作要避免加藥桶內(nèi)無藥而使加藥泵空轉(zhuǎn)，損

19、壞加藥系統(tǒng)。6、定期檢測供水管網(wǎng)末端余氯的含量，管網(wǎng)末端游離余氯不低于 0.2 mg/l?？筛鶕?jù)余氯含量確定消毒劑投加量。附件2石英砂過濾器反沖洗操作規(guī)程系統(tǒng)正常運行一段后，大量污物截留于過濾層中，至一定數(shù)量將導(dǎo)致過濾設(shè)備阻力增大，濾速降低，出水水質(zhì)變差，此時應(yīng)對過濾器進行反沖洗。1、反沖洗時間的掌握：A、觀察過濾器上部壓力表，當(dāng)壓力為1.5kg/cm2時（手動）。B、當(dāng)池水濁度上升時（手動）。C、達到PLC設(shè)定的反沖洗周期時（自動）。2、反沖洗操作:A、關(guān)閉一級提升泵之后，二級提升泵也隨后停止運行，關(guān)閉石英砂過濾罐進出水閥門，打開反沖進出閥門。B、開啟反沖水泵，保持510分鐘，并從反沖出水管

20、取樣觀察，待水質(zhì)清潔后，結(jié)束反沖洗。3、反沖洗過程為手動/自動控制。4、反沖洗結(jié)束后，關(guān)閉反沖洗進出水閥門，開啟正常過濾時的進出水閥門，進行正常系統(tǒng)運行。附件3活性炭過濾器操作規(guī)程為了保證出水水質(zhì)的穩(wěn)定性，本系統(tǒng)設(shè)置了活性炭過濾器?；钚蕴窟^濾器具有卓越的吸附性能，對于水中的有機物、懸浮物、色度等都有很好的去除作用。但是，活性炭過濾器的優(yōu)點也就是它的缺點：由于吸附容量大，導(dǎo)致其容易飽合，需要定期更換，費用較高。作為一個起到保安功能的過濾器，活性炭過濾器平時并不使用，只在原水水質(zhì)波動較大時，為保證達標(biāo)才使用。停用時，應(yīng)通過壓力表接口注入消毒劑，以防止藻類生長，關(guān)閉進出水閥門，打開超越閥門，使石英砂

21、過濾器的濾后水直接進入回用水池。附件4提升泵、加壓泵操作規(guī)程一、概述該系列無堵塞排污泵，適用于輸送工業(yè)廢水和城市生活污水，它的最大優(yōu)點是能輸送含有固體顆粒和含有纖維的污水。廣泛應(yīng)用于礦山、建筑工地、醫(yī)院、賓館、污水處理等場合。二、安全操作規(guī)程 1、首先檢查外部緊固件是否在運輸中松動。 2、檢查電源電壓是否符合電機銘牌要求。3、接通電源試轉(zhuǎn)一下，看葉輪是否按泵上指示的方向轉(zhuǎn)，如方向倒轉(zhuǎn)，將電纜中的任何二相調(diào)換即可，試轉(zhuǎn)的時間不可太久，以免燒毀密封件。4、將泵安裝好，開機運轉(zhuǎn)，將泵底腳螺絲裝上。5、管道污水泵輸送的介質(zhì)溫度不超過80。三、檢查與檢修 1、泵在使用前應(yīng)栓查電機繞組對機殼的絕緣電阻，如

22、低于0.5兆歐，則必須拆開將定子烘干，待絕緣電阻升高后方可使用。 2、泵體進口的葉輪與油封之間間隙如超過2mm時應(yīng)更換耐磨油封。 3、在正常條件下，累計運行1000小時后應(yīng)檢查密封狀況，即板掉油嘴螺絲，將密封室中的油全部放出，如發(fā)現(xiàn)油變成乳白色或有水沉淀，應(yīng)立即更換45-50號機械油；沉淀的水份約在200克以上應(yīng)更換密封件。工作累計3000小時后，應(yīng)更換磨損件和軸承的潤滑脂。四、常見故障原因及排除方法：故障原因解決方法流量減小或不出水1、 葉輪轉(zhuǎn)向錯2、 管道出口高度超過額定揚程高度3、 大塊污物封住流道4、 轉(zhuǎn)速不夠5、 被抽介質(zhì)濃度過高1、更正轉(zhuǎn)向2、降低出口高度3、清除流道4、檢查電源電

23、壓及頻率5、用水沖稀降低濃度電機定子繞組燒壞1、 電機二相運行2、 葉輪卡死或松動3、 機械密封損壞電機進水4、 緊固件松動造成電機進水5、 電機功率過載1、 檢查線路，消除故障2、 清除污物或擰緊螺釘3、 更換機械密封4、 擰緊各部螺絲5、 按使用范圍工作附件5鼓風(fēng)機操作規(guī)程一、風(fēng)機的工作原理偏心裝在氣缸體體內(nèi)的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，使轉(zhuǎn)子槽內(nèi)的4根葉片產(chǎn)生往復(fù)運動，將空氣吸進、壓縮、排出、構(gòu)成風(fēng)機，葉子和轉(zhuǎn)子、氣缸體相互磨擦，產(chǎn)生磨擦熱。所以風(fēng)機運轉(zhuǎn)時，由嘴往氣缸體內(nèi)滴入必要的潤滑油，使磨擦表面潤滑，以減小磨擦熱和磨擦噪音；并使部件之間形成一層油膜，保持風(fēng)機的密封性。潤滑系統(tǒng)是利用風(fēng)機工作時產(chǎn)生的壓

24、力差而形成的自動供給機油的循環(huán)裝置，因此風(fēng)機不能空負載運轉(zhuǎn)！二、風(fēng)機日常維護保養(yǎng)1、潤滑系統(tǒng)的檢查A、定期檢查油箱內(nèi)的儲油量是否低于最低刻線，如機油不足請加油。（機油牌號為ISO標(biāo)準(zhǔn)N64潤滑油，低溫寒冷地區(qū)可適當(dāng)降低機油牌號）B、定期檢查機油是否混入水份等污物面變質(zhì)，如變質(zhì)請及時更換機油。C、定期清洗油過濾器。D、定期檢查滴油嘴的滴油狀況是否正常，如滴油嘴臟了可卸下調(diào)整螺釘清洗。2、空氣濾清器的檢查定期檢查空氣濾清器是否臟了。如臟了可卸下空氣濾清器，旋開蝶型螺母，拿開蓋子，清洗過濾海綿。（卸濾清器時注意不要把臟物掉進風(fēng)機主機內(nèi)）3、三角帶的檢查風(fēng)機運行一段時間后，三角帶會伸長。這時要將電機的固定螺栓松開，移動電機，拉緊三角到合適位置后再將電機固定螺栓緊住，并注意電機皮帶輪和風(fēng)機皮帶輪的端面要在同一平面上。同時檢查一下兩皮帶輪的頂緊螺