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1、成縣城區(qū)道路工程第三標(biāo)東河西路K0+737.30箱涵箱涵專項(xiàng)施工方案編制:審核:編制日期:2012年9月18日施工單位:江西省地質(zhì)工程(集團(tuán))公司一、工程概況K0+737.30排水箱涵位于東河西路第三標(biāo)段,箱涵總長(zhǎng)45.37米,寬6米,結(jié)構(gòu)形式為單孔6X4米,頂、底板主筋均為22,箱涵主體結(jié)構(gòu)采用C30砼現(xiàn)澆。每6米一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)單元節(jié),兩節(jié)間設(shè)置沉降縫,縫寬2厘米,縫內(nèi)填塞橡膠止水帶。墊層厚20cm砂礫石墊層:采用60cmC20混凝土基礎(chǔ),50cm鋼筋砼箱體,混凝土鋼筋保護(hù)層厚度均為3cm錐坡材料均采用M7.5漿砌片石,片石強(qiáng)度不低于30Mpa洞口鋪砌采用C25砼。.主要工程項(xiàng)目為:溝槽土方開挖。

2、鋪砂礫石墊層。砼墊層。鋼筋砼底板。鋼筋砼壁板。鋼筋砼頂板。接縫處理。施工縫處理。洞口八字墻?;靥睢B坊喾€(wěn)定石屑。瀝青路面。清理、竣工。詳見施工圖:二、編制依據(jù)1/141、工程設(shè)計(jì)圖紙:2、國(guó)家規(guī)范和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn):3、施工調(diào)查及現(xiàn)場(chǎng)踏勘。4、公司擁有的科技成果、施工工藝、施工方法成果、管理水平及多年積累的類似工程施工經(jīng)驗(yàn)等。5、相關(guān)法律法律法規(guī)對(duì)水土保持、環(huán)境保護(hù)、安全管理的要求。三、編制原則1、根據(jù)工程實(shí)際情況,制定切實(shí)可行的施工組織技術(shù)指導(dǎo)文件,確保施工目標(biāo)的圓滿實(shí)現(xiàn)。2、合理布置施工現(xiàn)場(chǎng)、盡量減少工程消耗,降低生產(chǎn)成本。四、施工組織計(jì)劃1、人員配置1.1現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的試驗(yàn)、技術(shù)、質(zhì)量控制過

3、程中人員,已經(jīng)到位。姓名性別職稱工作崗位備注宋明智男高級(jí)施工全過程管理人員現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)馮艷霞女技術(shù)員測(cè)量員李伯紅男技術(shù)員質(zhì)檢員陳愛峰男技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員李邦來男技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人施工人數(shù)37領(lǐng)工員:3人鋼筋工:8人模板工:9人砼工:8人漿砌工:5人雜工:4人2、機(jī)械配備3、材料計(jì)劃序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1混凝土攪拌運(yùn)輸車輛6商砼運(yùn)輸2電焊機(jī)臺(tái)3鋼筋加工3鋼筋砌割機(jī)臺(tái)2鋼筋加工4鋼筋變曲機(jī)臺(tái)1鋼筋加工5鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)1鋼筋加工6插入式振搗器臺(tái)57全站儀臺(tái)18水準(zhǔn)儀臺(tái)29挖機(jī)臺(tái)3基坑開挖1018mn厚木模板平方1300根據(jù)施工需求采購材料,保證材料及時(shí)到場(chǎng),先由試驗(yàn)施工全過程管理人員取樣檢查,合格后,

4、報(bào)監(jiān)理施工全過程管理人員現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢查,達(dá)到要求后方可進(jìn)場(chǎng)使用。.主要工程數(shù)量表工程名稱單位數(shù)量附注挖方立方米1386.6C30鋼筋砼箱體立方米489.6C20現(xiàn)澆砼立方米236基礎(chǔ)砂礫石立方米70.4墊層M7.5漿砌片石立方米64.2錐坡M10漿砌片石立方米25.2翼墻C25砼立方米2.8帽石C25砼洞口鋪砌立方米28.8鋪砌、截水墻鋼筋(H級(jí))噸68.8五、進(jìn)度計(jì)劃計(jì)劃工期為45個(gè)歷天。附帶進(jìn)度計(jì)劃(詳見施工進(jìn)度圖)六、施工組織技術(shù)指導(dǎo)文件1、施工準(zhǔn)備施工前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查,了解地下管線、電纜等埋設(shè)情況,對(duì)可能受到施工影響的地下管線,及時(shí)向監(jiān)理施工全過程管理人員和有關(guān)部門匯報(bào),并采取措施遷移與

5、保護(hù)。根據(jù)通道所在位置,對(duì)場(chǎng)地采用推土機(jī)進(jìn)行整平后,組織施工人員、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)、并備足材料,準(zhǔn)備好施工用水、用電。2、施工放樣基坑開挖施工前,應(yīng)按圖紙要求的標(biāo)高、位置進(jìn)行測(cè)量放線,施工放線時(shí),必須注意箱涵全長(zhǎng)及洞口端墻的準(zhǔn)確位置。檢查涵洞的具體位置、角度、進(jìn)出口標(biāo)高與實(shí)際地形是否相符,如果不符則立即報(bào)請(qǐng)監(jiān)理施工全過程管理人員進(jìn)行移位或標(biāo)高調(diào)整。嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求準(zhǔn)確定出通道中心及縱橫軸線,以軸線為依據(jù)測(cè)出基礎(chǔ)邊線位置并測(cè)出標(biāo)高3、基坑開挖基坑開挖采用機(jī)械開挖,人工配合修整,根據(jù)不同土質(zhì)放坡開挖,同時(shí)考慮基礎(chǔ)立模板,基坑排水需要,各邊基底尺寸根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況比設(shè)計(jì)增寬,棄土堆坡腳離基坑上口邊緣不小于1

6、.0m,以免引起坑壁坍塌,同時(shí)考慮好材料進(jìn)出道路,避免棄土堵塞。對(duì)有地下水的基坑需做排水工作,四周挖排水溝并在一角挖集水井,用水泵將水排出基坑,基底平整、夯實(shí),承載力不低于設(shè)計(jì)承載力?;咏?jīng)監(jiān)理施工全過程管理人員驗(yàn)收合格后,按設(shè)計(jì)基礎(chǔ)平面尺寸準(zhǔn)確放樣,進(jìn)行下道工序施工。4、碎石及砂礫墊層基坑經(jīng)監(jiān)理施工全過程管理人員檢驗(yàn)合格后,盡快進(jìn)行砂礫墊層的施工。砂礫墊層厚度嚴(yán)格按圖紙所示進(jìn)行,對(duì)砂礫石墊層進(jìn)行夯實(shí)。5、砼基礎(chǔ)碎石墊層和砂礫墊層經(jīng)監(jiān)理施工全過程管理人員驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行砼基礎(chǔ)施工?;A(chǔ)模板采用標(biāo)準(zhǔn)木模,模板穩(wěn)定性良好,支撐可靠。箱涵基礎(chǔ)按沉降縫間隔一次澆筑?;A(chǔ)頂面進(jìn)行拉毛處理,以便與墻身

7、砼銜接。6、墻身模板:墻身模板采用木模板,規(guī)格為厚18mm模板拼裝要盡量減少接縫,板縫采用雙面膠粘貼。脫模劑必須采用優(yōu)質(zhì)專業(yè)脫模劑,禁用廢機(jī)油、肥皂液等。6.1 模板支架:箱涵模板分兩次支設(shè),第一次支設(shè)底板與200300mm高度的側(cè)板,第二次支設(shè)側(cè)板與頂板。側(cè)墻模板除設(shè)立支撐外,還可設(shè)拉桿固定,箱內(nèi)采用碗扣式支架。模板支架材料禁用不規(guī)則圓木,可用巾48鋼管或10X10方木。模板支架必須穩(wěn)定、可靠,務(wù)必與腳手架分離。6.2 鋼筋鋼筋在鋼筋加工棚按圖紙?zhí)峁┏叽纭⑿螤钸M(jìn)行下料和彎折。把加工好的鋼筋運(yùn)至工地現(xiàn)場(chǎng)綁扎。第一次綁扎底板與側(cè)墻,待第一次澆筑的砼強(qiáng)度達(dá)到70%以后綁扎側(cè)板與頂板鋼筋。鋼筋的綁扎

8、嚴(yán)格按照施工技術(shù)規(guī)范制作,鋼筋焊接采用雙面搭接電弧焊,搭接長(zhǎng)度不小于5d。鋼筋綁扎時(shí)注意鋼筋位置的準(zhǔn)確性和保護(hù)層厚度。.6.3 沉降縫設(shè)置墻身模板若單側(cè)一次性支設(shè),沉降縫務(wù)必設(shè)置牢固,材料可用2cm厚的纖維板或木板,采用角鋼加對(duì)拉桿進(jìn)行加固。沉降縫底邊兩側(cè)用角鋼固定,再用水泥釘或膨脹螺栓將角鋼固定于砼基礎(chǔ)上。沉降縫上端應(yīng)高出模板510cm,用角鋼或木條兩側(cè)固定,木條或角鋼比模板上口要長(zhǎng),加固于模板或模板支架上。沉降縫中部按60cm間距兩側(cè)同位緊貼沉降縫板順直布設(shè)巾12拉桿。沉降縫墻身、基礎(chǔ)通直,涵身沉降縫垂直于涵軸線,洞口的沉降縫沿路線方向。6.4 砼砼的拌制和運(yùn)輸本工程采用商品砼,砼在拌和站

9、集中拌制,砼用砼運(yùn)輸車或砼輸送泵運(yùn)輸,提升架或吊車提升。1) 砼澆筑砼澆筑前須檢查模板、支架及腳手架等是否穩(wěn)固、可靠,并經(jīng)監(jiān)理施工全過程管理人員認(rèn)可后方可澆筑砼。澆筑時(shí),必須派專人經(jīng)常檢查模板支架、腳手架等支設(shè)是否有松動(dòng)現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)后及時(shí)糾正或補(bǔ)救。砼澆筑自由傾落高度不超過2m,保證砼不發(fā)生離析,超過2m,應(yīng)采用串筒、溜槽等設(shè)施滑落砼,底部砼堆積高度不得超過2m砼應(yīng)按一定的厚度(一般不超過30cm)順序、方向分層澆筑,在下層砼初凝前完成上層澆筑。墻身砼澆筑可按沉降縫間隔分段澆筑,為保證沉降縫兩側(cè)受壓均勻、沉降縫順直,墻身砼澆筑應(yīng)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行,并隨時(shí)檢查沉降縫加固情況。箱涵澆筑需二次進(jìn)行,第一次澆

10、筑砼,自箱涵底板至墻身30cm處,第二次澆筑砼,側(cè)板與頂板一次連續(xù)施工。第二次澆筑的接縫處應(yīng)保證有良好的銜接面,銜接面粗糙、干凈并不得有堆落的砼、砂漿等。2) 砼振搗各施工隊(duì)須固定培訓(xùn)34名專職人員進(jìn)行砼振搗,砼振搗應(yīng)符合下列要求: 震動(dòng)棒應(yīng)垂直、自然的插入砼,不得接觸鋼筋、模板、予埋件等物震動(dòng)棒工作時(shí)可按直線行列或按交錯(cuò)行列移位,移動(dòng)間距一般以振動(dòng)作用半徑R的1.5倍為宜,在一般情況下震動(dòng)作用半徑約為震動(dòng)棒半徑的89倍。振動(dòng)器的移動(dòng)距離,應(yīng)盡可能保持一定的規(guī)律,防止漏振或過振。 震動(dòng)棒震動(dòng)時(shí)應(yīng)不斷的上下移動(dòng),以便振搗均勻,當(dāng)系分層澆筑時(shí),震動(dòng)棒應(yīng)插入到下層砼中510cm,并應(yīng)在下層砼初凝前震

11、動(dòng)完成其相應(yīng)部位的上層砼。-震動(dòng)棒在每一位置的震動(dòng)進(jìn)度,一般可以從下列現(xiàn)象判斷:a、砼不再有顯著的沉落。b、不再出現(xiàn)大量的氣泡。c、砼表面均勻、平整,并已泛漿。震動(dòng)進(jìn)度不可過短或過長(zhǎng),過短砼振搗不實(shí),過長(zhǎng)砼可能產(chǎn)生離析現(xiàn)象。在一般情況下,震動(dòng)的適宜進(jìn)度約為2030S,任何情況下也不宜少于10S。. 振動(dòng)器在一個(gè)部位震動(dòng)完畢后,須緩慢、勻速的邊震動(dòng)邊上提,不宜提升過快,以防震動(dòng)中心產(chǎn)生空隙或不均勻。3) 砼養(yǎng)護(hù)與拆模施工后及時(shí)覆蓋,予以保濕,夏季嚴(yán)防烈日暴曬。撒水養(yǎng)護(hù)時(shí)保證砼表面濕潤(rùn),養(yǎng)護(hù)進(jìn)度不得少于7天。側(cè)模的拆除在砼強(qiáng)度能保證其表面和棱角不因拆除模板而損壞時(shí),或在砼強(qiáng)度超過2.5Mpa時(shí),方

12、可拆模。承重的模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能承受其本身重力及其他疊加荷載時(shí),一般在強(qiáng)度達(dá)到80%以上時(shí),方可拆除支架及模板。砼澆筑時(shí)宜加適量早強(qiáng)劑,爭(zhēng)取盡早拆模,盡量縮短恢復(fù)被交道路交通的進(jìn)度。7、洞口施工按測(cè)量放出的八字墻各部尺寸,挖基后做砂礫墊層,按圖紙要求澆筑八字墻、八字墻基礎(chǔ)、截水墻及鋪底,并按圖紙要求做好邊溝涵、被交道路硬化及蒸發(fā)池各部。.&臺(tái)背填土墻身砼強(qiáng)度達(dá)到100%以上方可進(jìn)行臺(tái)背填土施工。臺(tái)背用10%石灰土進(jìn)行回填,填筑時(shí)兩邊對(duì)稱進(jìn)行,填土高度、壓實(shí)機(jī)械一致,分層填筑、分層壓實(shí),分層厚度15cm其壓實(shí)度不小于95%臺(tái)背采用壓路機(jī)壓實(shí),墻背及拐角部分用沖擊式打夯機(jī)夯實(shí)。臺(tái)背填土與兩側(cè)路基填土

13、同步進(jìn)行。填土前做好沉降縫,全縫用瀝青麻絮從內(nèi)向外填塞6cm深,其外露面用M15水泥砂漿勾縫3cm。暗涵頂部填土前涵身頂板鋪設(shè)防水材料,第一層填土最小厚度不小于30cm靜壓壓實(shí),填土50cm后方可行駛其它施工機(jī)械。.七、質(zhì)量控制要點(diǎn)1、基坑開挖后及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)施工,以免基坑暴露進(jìn)度過長(zhǎng)。2、碎石墊層和砂礫墊層嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求夯實(shí),并達(dá)到設(shè)計(jì)要求的密實(shí)度。3、沉降縫臺(tái)帽、墻身、基礎(chǔ)通直,并保持順直。4、模板支架、腳手架具有足夠的剛度和穩(wěn)定性5、控制砼澆筑及振搗過程,防止砼澆筑時(shí)出現(xiàn)跑模、漏漿及砼表面蜂窩麻面,并注意預(yù)埋筋的予埋。6、加強(qiáng)對(duì)砼的養(yǎng)生。7、嚴(yán)格控制拆模進(jìn)度,避免砼結(jié)構(gòu)損壞、變形。8 蓋板

14、安裝時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)位置安裝,避免跟墻身沉降縫沖突。9 涵洞、通道常見質(zhì)量通病預(yù)防及控制措施:(1) 基底承載力不足造成的不均勻沉降:預(yù)防及控制措施:a、機(jī)械開挖基坑時(shí)。予留2040cm由人工清理,減少對(duì)原狀土的擾動(dòng)。b、基坑挖至標(biāo)高后不得長(zhǎng)進(jìn)度暴露、擾動(dòng)或浸泡。c、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范對(duì)基坑進(jìn)行處理。(2) 露筋:預(yù)防及控制措施:a、鋼筋綁扎時(shí)按設(shè)計(jì)要求予留保護(hù)層,嚴(yán)禁鋼筋綁扎后接觸模板。b、鋼筋綁扎務(wù)必牢固,避免砼振搗時(shí)鋼筋散架而頂模。(3) 砼跑模、漏漿、表面不平整、蜂窩麻面:預(yù)防及控制措施:a、加強(qiáng)模板與支撐。b、模板拼裝時(shí)接縫嚴(yán)密、平整。c、脫模劑必須采用優(yōu)質(zhì)脫模劑,禁用廢機(jī)油、肥皂液等

15、。d、盡量采用整體式模板,減少模板接縫。e、加強(qiáng)砼的振搗。f、模板與砼接觸面光滑且保持濕潤(rùn)(4)砼養(yǎng)護(hù)不及時(shí)產(chǎn)生表面裂紋預(yù)防及控制措施a、砼澆筑完成后及時(shí)覆蓋和養(yǎng)護(hù)。b、砼澆水養(yǎng)護(hù)進(jìn)度不宜少于7天。(5)拆模致使砼結(jié)構(gòu)損壞、變形:預(yù)防及控制措施:a、不承重的側(cè)面模板,應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞后方可拆除,一般須達(dá)到2.5Mpa的抗壓強(qiáng)度。.b、承重的模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能承受其本身重力及其他疊加荷載時(shí),方可拆除。c、拆模時(shí)應(yīng)先拆除側(cè)面模板,然后拆除承重模板。d、拆模時(shí)應(yīng)防止砼受到擾動(dòng)、損傷。(6)預(yù)埋件位置不準(zhǔn)影響后續(xù)施工:預(yù)防及控制措施a、嚴(yán)格按圖紙標(biāo)注位置安放預(yù)埋件,b、予埋件

16、與鋼筋骨架連接牢固,防止砼澆筑時(shí)予埋件位置移動(dòng)。(7)沉降縫不順直,勾縫砂漿脫落:預(yù)防及控制措施a、沉降縫處材料可用2cm厚纖維板或木板,采用角鋼加工對(duì)拉桿進(jìn)行加固。b勾縫砂漿嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比拌制且拌和均勻。(8)蓋板安裝位置不準(zhǔn)確與墻身沉降縫沖突:預(yù)防及控制措施蓋板安裝之前應(yīng)對(duì)每塊蓋板位置準(zhǔn)確定位并做出明顯標(biāo)記,安裝時(shí)按此位置準(zhǔn)確安放。九外觀質(zhì)量保證措施1、采用大塊鋼模板或竹膠板以保證砼表面平整、連續(xù)。2、采用優(yōu)質(zhì)脫模劑,保證砼外表光滑。3、加強(qiáng)支撐,避免跑?,F(xiàn)象。4、模板接縫嚴(yán)密、平整,保證接縫處不漏漿,表面平整。5、加強(qiáng)施工中砼的振搗過程,保證砼密實(shí)。6、拆模不宜過早,以免損壞砼表面及棱

17、角。7、砼澆筑完畢后及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。8在砼施工中盡量連續(xù)澆筑,避免留施工縫。十、質(zhì)量保證措施和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(一)、質(zhì)量保證措施1、開展全面質(zhì)量控制過程中抓好質(zhì)量教育,加強(qiáng)全員質(zhì)量思想,牢固樹立“百年大計(jì),質(zhì)量第一”的觀念。從材料的采購供應(yīng)、質(zhì)檢驗(yàn)收到各個(gè)工序的施工生產(chǎn)過程,竣工驗(yàn)交等執(zhí)行全過程管理,用良好的工作質(zhì)量來保證工序質(zhì)量,把全面質(zhì)量控制過程中的思想、方法確實(shí)應(yīng)用到本標(biāo)段施工的全過程。2、健全質(zhì)量檢查組織、加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢查在項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置安全質(zhì)量部,有專職質(zhì)檢施工全過程管理人員對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行全方位施工檢測(cè)。同時(shí)隊(duì)級(jí)設(shè)質(zhì)檢員,工班有專人兼職質(zhì)檢工作。施工時(shí)堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度,使工程質(zhì)

18、量在施工全過程都處于受控狀態(tài)之中。.3、嚴(yán)格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工程嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),做到工序有標(biāo)準(zhǔn),有檢查,凡是檢查都要有結(jié)論(按獎(jiǎng)罰條例執(zhí)行)。各項(xiàng)工程的主要工序,嚴(yán)格按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制作,把新技術(shù)、新工藝、新方法,運(yùn)用到各項(xiàng)施工生產(chǎn)中去,切實(shí)保證標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)質(zhì)量。.4、嚴(yán)格控制質(zhì)量程序嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理施工全過程管理人員簽證制度,上一道工序沒有通過,下一道工序不得進(jìn)行。5、嚴(yán)格獎(jiǎng)懲制度明確質(zhì)量責(zé)任,實(shí)行工資、獎(jiǎng)金與工程質(zhì)量掛鉤,獎(jiǎng)罰分明。6、嚴(yán)把材料關(guān)外購材料必須三證(出廠證、合格證、檢驗(yàn)證)齊全,進(jìn)場(chǎng)后需按要求抽檢,合格后方可使用。材料必須選擇質(zhì)量好,信譽(yù)高的廠家訂購。(二)、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、涵臺(tái)地基承載

19、力必須滿足設(shè)計(jì)要求。2、沉降縫、臺(tái)背填土應(yīng)按施工規(guī)范和圖紙要求施工。3、外觀鑒定(1)、涵身直順,涵底鋪砌密實(shí)平整。(2)、進(jìn)出口與上下游溝槽連接順適,流水暢通,無滯留物。4、鋼筋混凝土箱涵檢查項(xiàng)目,見下表十一、安全保證措施檢杳項(xiàng)目要求值或允許偏差檢杳項(xiàng)目要求值或允許偏差砼及砂漿強(qiáng)度在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)長(zhǎng)度-50mm+100mm軸線偏位50mm孔徑20mm結(jié)構(gòu)尺寸20mm頂面咼程50mm涵底高程20mm1、安全管理制度、所有與施工有關(guān)人員在施工現(xiàn)場(chǎng)必須持有上崗證、帶安全帽,否則予以1050元不等的罰款。、施工隊(duì)每天進(jìn)行施工安全檢查并做好詳細(xì)記錄,提出保持或改進(jìn)措施,并落實(shí)實(shí)行。、堅(jiān)持以自查為主,互查為輔,邊查邊改的原則。主要查思想、查制度、查紀(jì)律、查領(lǐng)導(dǎo)、查隱患、查事故處理。結(jié)合季節(jié)特點(diǎn),重點(diǎn)查防觸電、防高空墜落、防機(jī)械車輛事故、防火、

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