電氣具及配電箱安裝

1、上海三林B21-1地塊中低價(jià)普通商品房轉(zhuǎn)配套商品房 機(jī)電安裝施工組織設(shè)計(jì)編制單位：江蘇省南通二建集團(tuán)有限公司編制日期：二OO九年三月一、施工組織機(jī)構(gòu)的建立我公司在本工程施工中嚴(yán)格實(shí)行“項(xiàng)目法”施工，由公司優(yōu)秀的項(xiàng)目經(jīng)理組建的項(xiàng)目經(jīng)理部來負(fù)責(zé)此工程的具體施工管理。同時(shí)向業(yè)主鄭重承諾：針對該工程項(xiàng)目，我公司推選的項(xiàng)目班子一律持證上崗。實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理將對質(zhì)量、工期、安全、成本及文明施工全面負(fù)責(zé)。各施工管理職能部門在項(xiàng)目經(jīng)理部的指導(dǎo)下做到有計(jì)劃的組織施工，確保本工程質(zhì)量、工期、安全等方面達(dá)到目標(biāo)要求。該項(xiàng)目經(jīng)理部采用老、中、青相結(jié)合的方式，把老同志的豐富經(jīng)驗(yàn)、中年同志的穩(wěn)重干練、年輕同志

2、的開拓進(jìn)取精神有機(jī)結(jié)合，形成強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子。其項(xiàng)目經(jīng)理部主要人員均來自施工生產(chǎn)管理第一線的骨干力量，年富力強(qiáng)、精力充沛，而且個(gè)人素質(zhì)較高，專業(yè)技術(shù)水平強(qiáng)。二、施工組織機(jī)構(gòu)的啟動(dòng)與高效運(yùn)作1、根據(jù)本工程的情況及特點(diǎn)，有針對性的組建項(xiàng)目班子，并且入選一旦經(jīng)過甲、乙雙方確認(rèn)，全班人馬將處于啟動(dòng)狀態(tài)，未進(jìn)場之前，可根據(jù)設(shè)計(jì)要求積極為本工程做好開工前的準(zhǔn)備工作（材料、機(jī)械、技術(shù)等準(zhǔn)備工作與策劃工作），并且以無條件滿足本工程需要為前提，未經(jīng)業(yè)主同意中途變換人選，我公司愿意接受處罰。2、根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部的工作實(shí)際，具體明確每個(gè)項(xiàng)目管理人員的責(zé)、權(quán)、利，使全體管理人員有條不紊、忙而且有緒地開展工作，從而較大幅

3、度地提高項(xiàng)目經(jīng)理部的工作效率，有效促進(jìn)整體管理實(shí)力的強(qiáng)化，使項(xiàng)目經(jīng)理部管理體系有更多的精力和時(shí)間來分析運(yùn)籌各種復(fù)雜的管理局面，做到項(xiàng)目整體下活一盤棋，充分發(fā)揮每個(gè)棋子的作用，并且決策有的放矢，成竹在胸，不打無把握之仗。3、以已制定的各項(xiàng)管理制度來指導(dǎo)、督促、規(guī)范每個(gè)管理人員的工作質(zhì)量、效率。變“人管理人”、“人盯人”為“制度管理人”，做到項(xiàng)目管理“有章可循、執(zhí)法必嚴(yán)、違章必糾”，這樣形成賞罰分明的先進(jìn)管理模式。4、在勞動(dòng)力調(diào)配上，由項(xiàng)目經(jīng)理部會(huì)同公司勞動(dòng)力調(diào)配部門，組織優(yōu)秀施工班組，具有豐實(shí)檢經(jīng)驗(yàn)和施工技術(shù)水平的操作人員。5、特別值得一提的是：我公司項(xiàng)目管理看重經(jīng)濟(jì)效益，但更看重社會(huì)效益，將項(xiàng)

4、目職業(yè)道德作為專項(xiàng)考核制度，并在項(xiàng)目管理中大力提倡和推廣，收到了良好的效果和較多老客戶和新任務(wù)的回報(bào)。具體做法是把項(xiàng)目施工職業(yè)道德的具體含義，標(biāo)準(zhǔn)分解落實(shí)到項(xiàng)目每個(gè)管理人員和操作人頭上并與他們的收入掛勾，形成了自覺抵制施工質(zhì)量和材料質(zhì)量上的以次充好、偷工減料、弄虛作假等到不良行為的企業(yè)文化，施工質(zhì)量做到業(yè)主與監(jiān)理是否在場都一個(gè)樣，讓業(yè)主和用戶放心享受精品工程的高品質(zhì)使用價(jià)值。有口皆碑的質(zhì)量，為我公司發(fā)展贏得了一個(gè)又一個(gè)的新老朋友，而優(yōu)秀的管理和真誠的服務(wù)又為我公司知名度的提高起到了錦上添花的作用。三、施工組織機(jī)構(gòu)高效運(yùn)作保障措施1、組織強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子，選派思想好、業(yè)務(wù)精、能力強(qiáng)、善合作、服務(wù)

5、好的管理人員進(jìn)入項(xiàng)目管理班子。2、建立健全項(xiàng)目經(jīng)理、工長、內(nèi)業(yè)、材料、機(jī)械、勞資等崗位責(zé)任制，由工程領(lǐng)導(dǎo)小組定期對各專業(yè)進(jìn)行考核。3、強(qiáng)化激勵(lì)與約束機(jī)制，制定業(yè)績評比，獎(jiǎng)罰分明，定時(shí)組織項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員會(huì)議，檢查工作質(zhì)量。4、建立工程領(lǐng)導(dǎo)小組現(xiàn)場辦公制，每半月召開一次現(xiàn)場辦公會(huì)，重點(diǎn)幫助解決項(xiàng)目的資金、質(zhì)量、進(jìn)度等難題，以確保資金為前提，帶動(dòng)項(xiàng)目各項(xiàng)工作的高效運(yùn)轉(zhuǎn)。5、每天下午召開由項(xiàng)目經(jīng)理主持的班后碰頭會(huì)，對次日的工作進(jìn)行協(xié)調(diào)安排。6、質(zhì)安、動(dòng)力等部門及監(jiān)理公司駐現(xiàn)場代表、項(xiàng)目部主要管理人員及分包單位主管參加，例會(huì)重點(diǎn)解決質(zhì)量、進(jìn)度、施工技術(shù)等難點(diǎn)。明確各項(xiàng)問題的解決辦法及時(shí)間，并形成會(huì)議

6、紀(jì)要。7、實(shí)行勞動(dòng)用工管理，選派組織能力強(qiáng)、技術(shù)水平高，能打硬仗的作業(yè)隊(duì)伍，發(fā)揚(yáng)連續(xù)作戰(zhàn)的精神，確保工期的按時(shí)和提前完成。各工序施工工藝電氣安裝1、施工準(zhǔn)備(1)、材料要求各型燈具、開關(guān)、插座、配電箱其型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，器具內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，配件齊全。無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落等現(xiàn)象，所有器具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。其他材料有金屬膨脹螺栓，塑料脹管、木螺絲、螺栓、螺母、墊圈、塑料膠帶、黑膠布、軟塑料管、焊錫、焊劑等，均應(yīng)符合要求。(2)、主要機(jī)具紅鉛筆、卷尺、水平尺、線墜、手錘、鏨子、鋼鋸、壓力案子、剝線鉗、尖嘴鉗、改錐、電錘、電鉆、臺(tái)鉆、開孔器、兆歐表、萬用表、試電筆等。(3

7、)、作業(yè)條件各種管路、盒子已經(jīng)敷設(shè)完畢，盒子收口平整，線路的導(dǎo)線已穿完，并已做完絕緣搖測，頂棚、墻面的抹灰工作、室內(nèi)裝飾工程及地面清理作均已完成。2、施工方法1、管線敷設(shè)1電線、電纜保護(hù)管采用與設(shè)計(jì)規(guī)格相符的材料，鋼管內(nèi)外應(yīng)光滑平整、無棱刺，不應(yīng)由扭曲、翹邊現(xiàn)象。2強(qiáng)弱電埋管和電纜套管直埋的深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。3室外埋地敷設(shè)的導(dǎo)管壁厚不應(yīng)小于3MM。導(dǎo)管的彎曲半徑不應(yīng)小于規(guī)范要求。4金屬導(dǎo)管內(nèi)外應(yīng)做防腐處理，強(qiáng)弱電電纜之間及與其它管道之間的 平行和交叉距離應(yīng)符合低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范要求。2、電纜橋架安裝1）橋架應(yīng)固定牢固，橫平豎直，蓋板無翹角，接口嚴(yán)密整齊，轉(zhuǎn)角丁字連接、轉(zhuǎn)彎連接正確嚴(yán)密，

8、橋架內(nèi)外無污染。橋架不應(yīng)被抹死在建筑物上。電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑不小于橋架內(nèi)電纜最小彎曲半徑。3、燈具安裝吸頂燈及壁裝應(yīng)急燈安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定燈位，將燈具貼緊建筑物表面，燈箱應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒，對著燈頭盒的位置，開好進(jìn)線孔，將電源甩入燈箱，在進(jìn)線孔處應(yīng)套上塑料管以保護(hù)導(dǎo)線。在燈箱的兩端使用脹管螺栓加以固定，燈箱固定好后，將電源線壓入燈箱內(nèi)的端子板上，把燈具反光板固定在燈箱上，并把燈箱調(diào)整順直，將燈管上好。嵌入吊頂內(nèi)的輕型燈具的支架可以直接固定在主龍骨上，再將電源線引入燈箱與燈具的導(dǎo)線連接并包扎緊密，調(diào)整各個(gè)燈口和燈腳，裝上燈泡，上好燈罩，最后調(diào)整燈具的邊框與頂棚面的裝修直線平行。應(yīng)急燈必須

9、靈敏可靠，事故照明燈應(yīng)有特殊標(biāo)志。4、開關(guān)、插座安裝A、清理用鏨子或改錐輕輕地將盒子內(nèi)殘留的灰剔掉，同時(shí)將其雜物一起清出盒外，再有濕布和毛刷將盒內(nèi)灰塵擦凈。B、接線，電器燈具的相線經(jīng)開關(guān)控制，單相兩孔插座橫裝時(shí)面對插座,右孔接相線，左孔接零線。豎裝時(shí)面對插座上孔接相線，下孔接零線。C、蹺板開關(guān)距地面高度為1.3m，距門邊為1520cm。開關(guān)不得置于單扇門后，開關(guān)位置應(yīng)于燈位相對應(yīng)，燈具相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。D、插座安裝距地面為30cm，插座、開關(guān)面板安裝端正嚴(yán)密，并于墻面持平，開關(guān)位置與燈位相對應(yīng)，開關(guān)方向一致，成排的插座、開關(guān)高度一致高低差不超過2mm，同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于5mm。E

10、、安裝時(shí)先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長度，削出線芯，將獨(dú)芯導(dǎo)線線芯直接插入開關(guān)、插座面板的接線孔內(nèi)，用頂絲壓緊，注意線芯不得外露，然后開關(guān)或插座推入盒內(nèi)，用配套螺絲固定牢固，固定時(shí)要使面板端正。5、配電箱安裝A、材料檢驗(yàn)：配電箱進(jìn)場后，檢查型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，要有合格證，外觀無破損及變形，油漆完整無損，內(nèi)部電器裝置齊全，無損傷現(xiàn)象。B、配電箱安裝在安全、干燥、易操作的場所。穩(wěn)裝箱體平正、牢固、不能有變形現(xiàn)象。箱內(nèi)外清潔，箱蓋、門開啟靈活，箱內(nèi)排線整齊、順直，導(dǎo)線不可有交叉現(xiàn)象，回路編號(hào)齊全，箱內(nèi)要設(shè)置保護(hù)接地排，箱門帶有器具要有明顯可靠的PE保護(hù)線，不能在箱體側(cè)面開孔，箱內(nèi)導(dǎo)線不能有接頭

11、現(xiàn)象。C、在三相五線制供電回路中，配電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的接零（N）排和接地保護(hù)（PE）排，各回路的零線與接地線不得相互絞接，應(yīng)按回路分別接于接零排和接地保護(hù)排的端子上。D、導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同，同一端子上的導(dǎo)線連接不多于2根，放松墊圈等零件齊全。E、箱內(nèi)開關(guān)動(dòng)作靈活可靠，帶有漏電保護(hù)的回路，漏電保護(hù)裝置動(dòng)作電流不大于30MA，動(dòng)作時(shí)間不大于0.1S。F、明裝配電箱：根據(jù)設(shè)計(jì)要求找出配電箱的位置，并按照箱外形尺寸進(jìn)行彈線定位，確定固定點(diǎn)位置，用電錘在固定點(diǎn)位置鉆孔，孔的大小應(yīng)剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi)，用膨脹螺栓直接固定在墻上，配電箱應(yīng)安裝在安

12、全、干燥、易操作的場所，配電箱內(nèi)配線應(yīng)排列整齊，并綁扎成束，壓頭牢固可靠，配電箱上的電氣器具應(yīng)牢固、平整、間距均勻、啟閉靈活，銅端子無松動(dòng)，零部件齊全。管線入箱后，將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，綁扎成束，剝削導(dǎo)線端頭，逐個(gè)壓在器具上。進(jìn)出配電箱的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度。G、暗裝配電箱：根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抺平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與墻反面平齊時(shí)，應(yīng)在墻反面固定金屬網(wǎng)后再做墻面抺灰。不得在箱底板上抺灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，螺絲垂直受力均勻。H、配電箱內(nèi)配線：先將箱內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支

13、路和相序，按支路綁扎成束。在導(dǎo)線端頭削剝絕緣層時(shí)不能傷線芯，導(dǎo)線壓接端子上，線芯不能過長、外露，壓板連接時(shí)壓緊無松動(dòng)。在同一端子上，導(dǎo)線不允許超過兩根，導(dǎo)線用螺栓連接時(shí)，兩根導(dǎo)線之間加平墊，螺栓固定導(dǎo)線必須用鍍鋅螺母，平墊、彈簧墊，工作零線和保護(hù)地線要經(jīng)過匯流排。安裝配電箱面蓋四周邊緣要緊貼墻面，配電箱上要有各回路標(biāo)志，標(biāo)志正確，字跡清楚。6、通電試運(yùn)行燈具、開關(guān)、插座、配電箱安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運(yùn)行，此時(shí)將配電箱卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位，編上號(hào)。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查燈具的控制是否靈活準(zhǔn)確，開關(guān)與燈具的控制順序應(yīng)相對應(yīng)。檢查插座的接線是否正確，其漏電開關(guān)動(dòng)作應(yīng)靈敏

14、可靠，如果發(fā)現(xiàn)問題須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。7、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)、電器具的接地保護(hù)措施和其他安全要求必須符合施工規(guī)范規(guī)定(2)、器具及其他支架牢固端正，位置正確，器具表面清潔，燈具內(nèi)外干凈明亮。(3)、配電箱安裝位置正確，部件齊全，箱體開孔合適、切口整齊，箱體油漆完整，箱內(nèi)結(jié)線整齊，回路編號(hào)齊全、正確。(4)、導(dǎo)線與器具連接牢固緊密，不傷芯線。螺栓連接時(shí)，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。燈具開關(guān)切斷相線，插座安裝的位置符合要求，導(dǎo)線進(jìn)入器具的絕緣保護(hù)良好。(5)照明器具、配電箱的接地支線敷設(shè)連接緊密、牢固、截面選用正確，需防腐的部分刷漆均勻無遺漏。8、成品保護(hù)（1）照明器具

15、、配電箱進(jìn)入現(xiàn)場后應(yīng)存放整齊、穩(wěn)固、并要注意防潮，搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩。（2）安裝照明器具時(shí)不要碰壞建筑物的頂棚、門窗和墻面。（3）照明器具安裝完畢后不得再次噴涂，以防器具污染。(五)、成套配電柜、控制柜安裝1、施工準(zhǔn)備(1)、設(shè)備型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)備應(yīng)有合格證和隨帶的技術(shù)文件，有生產(chǎn)許可證編號(hào)和安全認(rèn)證標(biāo)志，不間斷電源柜應(yīng)有出廠試驗(yàn)記錄。(2)、設(shè)備外觀：有銘牌，柜內(nèi)元器件無損壞丟失、接線無脫落脫焊現(xiàn)象，柜體表面涂層完整，無明顯碰撞現(xiàn)象。(3)、安裝使用的材料：型剛應(yīng)無明顯銹蝕，并有材質(zhì)證明。鍍鋅螺絲、螺母、墊圈、彈簧墊、地腳螺栓等齊全。（4）、主要安

16、裝機(jī)具：臺(tái)鉆、電錘、手電鉆、砂輪切割機(jī)、角向磨光機(jī)、電焊機(jī)、鋼鋸，扳手、克絲鉗、改錐、水平儀、兆歐表、萬用表、鋼卷尺、塞尺、兆歐表、高壓測試儀器線墜等。2、施工方法(1)、開箱檢查：按照設(shè)備請單、施工圖紙及設(shè)備的動(dòng)技術(shù)資料，核對設(shè)備本體及附件的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求；附件、備件齊全；產(chǎn)品合格證件、技術(shù)資料、說明書齊全；外觀無損傷及變形，油漆完整：柜內(nèi)電器裝置及元件、器件齊全，無損傷。做好檢查記錄。(2)、設(shè)備運(yùn)輸：設(shè)備搬運(yùn)由起重工作業(yè)，電工配合。根據(jù)設(shè)備的重量、外形距離長短可采用汽車、汽車吊配合運(yùn)輸。(3)、基礎(chǔ)型鋼安裝：按圖紙要求預(yù)制加工基礎(chǔ)型鋼架，并刷好防銹漆，將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架放在

17、預(yù)埋鐵上土樓面上，用水準(zhǔn)儀或水平尺找平找正。找平時(shí)需用墊片的地主最多不能超過三片。然后將型鋼架、預(yù)埋鐵、墊片用電焊焊牢。土建配合用混凝土或水泥砂漿按設(shè)計(jì)要求抹平，同時(shí)把型鋼底面的空隙用水泥砂漿灌筑密實(shí)?；A(chǔ)型鋼與地線連接：基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后，將室外地線分別引入室內(nèi)與基礎(chǔ)型鋼的兩端焊牢，焊接面為扁鋼寬度的2倍，然后將基礎(chǔ)型鋼刷兩遍灰漆。(4)、配電柜安裝按施工圖紙的布置，按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上，找平、找正，柜體與基礎(chǔ)型鋼固定，柜體與柜體、柜體與側(cè)擋板均用鍍鋅螺絲連接。(5)、二次線連接：按原理圖逐臺(tái)檢查柜上全部電氣元件是否相符，其額定電壓和控制操作電源電壓必須一致。按圖紙敷設(shè)柜與柜之間、柜與現(xiàn)

18、場操作按鈕之間的控制連接線，控制線校線后，將每根芯線連接在端子板上，一般一個(gè)端子壓一根線，最多不能超過兩根，多股線應(yīng)涮錫，不準(zhǔn)有斷股。(6)、試驗(yàn)調(diào)整將所有的接線端子螺絲再緊一次，用500V搖表在端子處測試各回路絕緣電阻，其值必須大于0.5兆歐。將正式電源進(jìn)線電纜拆掉，接上臨時(shí)電源，按圖紙要求，分別模擬試驗(yàn)控制、連鎖、操作、繼電保護(hù)和信號(hào)動(dòng)作，正確無誤，可靠靈敏，完成后拆除臨時(shí)電源，將被拆除的正式電源復(fù)位。(7)、送電作業(yè)全部完畢，質(zhì)量檢查部門檢查全部合格后，按程序送電。測量三相電壓是否正常，空載運(yùn)行24h，若無異常現(xiàn)象，辦理驗(yàn)收手續(xù)。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)、配電柜的試驗(yàn)結(jié)果必須符合施工規(guī)范規(guī)定，

19、柜內(nèi)的電氣設(shè)備與導(dǎo)線和母線連接必須接觸嚴(yán)密，應(yīng)用力矩扳手緊固。(2)、配電柜的金屬框架及基礎(chǔ)型鋼必須接地(PE)或接零(PEN)。(3)、配電柜間線路的線間和線對地間絕緣電阻值，饋電線路必須大于0.5M；二次回路必須大于1M。(4)、柜與基礎(chǔ)型鋼間連接緊密，固定牢靠，接地可靠；柜間接縫平整；盤面標(biāo)志牌、標(biāo)志框齊全，固定可靠，操作靈活準(zhǔn)確，二次接線排列整齊，接線正確，固定牢靠；標(biāo)志清晰、齊全；接地線截面選擇正確，需防腐的支架部位涂漆均勻無遺漏，線路走向合理，單線系統(tǒng)圖正確、清晰。4、成品保護(hù)（1）設(shè)備在搬運(yùn)和安裝時(shí)應(yīng)采取防振、防潮、防止框架變形和漆面受損等措施。（2）設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場后，暫不安裝就位

20、，應(yīng)保持好其原有包裝，存放在干燥的能避雨雪、風(fēng)沙的場所。（3）安裝過程中，要注意對已完工項(xiàng)目及設(shè)備配件的成品保護(hù)，防止磕碰，不得利用開關(guān)柜支撐腳手板。5、注意事項(xiàng)（1）雙路電源進(jìn)線的配電柜壓電纜時(shí)，注意主回路和備用回路的順序。（2）使用臨電調(diào)試時(shí)，應(yīng)將正式進(jìn)線電源的零、地線同時(shí)拆除，否則有可能出現(xiàn)臨電開關(guān)頻繁跳閘。（3）對于易松動(dòng)的空氣開關(guān)手柄連接桿，應(yīng)經(jīng)常檢查、旋緊，以免脫落、遺失。（4）做好配電柜接地排與進(jìn)線橋架及基礎(chǔ)型鋼的地線連接。（5）送電調(diào)試時(shí)，應(yīng)提前準(zhǔn)備一些保險(xiǎn)管、盤面信號(hào)燈罩等易壞易損件。（6）送電調(diào)試前，必須將柜上、柜內(nèi)的雜物、塵屑除干凈。給排水工程(一)、預(yù)留孔洞與預(yù)埋件施工

21、方案1、施工準(zhǔn)備：(1)、材料：各種型號(hào)規(guī)格的鋼套管、鐵件、木制模具、釘子、石筆、鐵絲、瀝青漆等。(2)、機(jī)具：鋼鋸弓或切管器，卷尺、鋼絲刷、圓銼、手錘、電鉆、墨線、鋼板尺等。(3)、作業(yè)條件：現(xiàn)澆整體混凝土基礎(chǔ)，設(shè)備基礎(chǔ)，墻、柱、梁、板上的鋼筋已安裝完畢，模板上已彈好線，已知模板頂標(biāo)高。正在施工的毛石、磚砌體已給出軸線，標(biāo)高標(biāo)記。管道位置與管徑尺寸，已標(biāo)注清楚。2、工藝流程：3、施工方法：(1)、認(rèn)真審圖，對圖紙中注明的各預(yù)留孔洞、套管及安裝階段所需的預(yù)埋件進(jìn)行仔細(xì)的標(biāo)注與記錄，并畫出有關(guān)各種規(guī)格預(yù)埋件的加工圖。(2)、按要求制作各種預(yù)埋件與孔洞的模具，模具可根據(jù)實(shí)際情況采用。(3)、待工程

22、施工到需要預(yù)留的部位時(shí)，應(yīng)立即安排人員進(jìn)行施工，按圖紙中給定的坐標(biāo)和標(biāo)高，確定預(yù)留孔與預(yù)埋件的部位。在鋼筋下方的模板上按標(biāo)出的軸線，量尺測出預(yù)留孔與預(yù)埋件的中心至坐標(biāo)點(diǎn)處并畫出標(biāo)記。(4)、安裝模具與預(yù)埋件：將事前制作好的模具與標(biāo)準(zhǔn)件的中心對準(zhǔn)標(biāo)注好的標(biāo)記處進(jìn)行固定與焊接安裝。（5）、模具的拆卸：為了便于模具的拆卸，在模具外殼包裹油氈或隔離油，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行固定，預(yù)留孔洞完畢后由工程管理人員進(jìn)行復(fù)核，要求位置準(zhǔn)確無誤，預(yù)留齊全，位置型號(hào)準(zhǔn)確，在砼標(biāo)號(hào)基本可以上人時(shí)將模具拔出。(6)、對于較大的孔洞模具與多根鋼筋相碰時(shí)，須經(jīng)土建專業(yè)技術(shù)人員核驗(yàn)，采取相應(yīng)措施后再進(jìn)行安裝固定。對用磚石砌筑的

23、預(yù)留洞，要合土建密切配合，隨時(shí)檢查洞上尺寸，預(yù)留出所要求的空隙量。(二)、給水管道安裝施工方案1、施工準(zhǔn)備(1)、材料準(zhǔn)備、襯塑復(fù)合鋼管、PP-R管及管件的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管件管材表面、內(nèi)壁均應(yīng)光潔。管材及管件均應(yīng)有出廠合格證及衛(wèi)生部門檢檢測報(bào)告。水表的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并經(jīng)自來水公司確認(rèn)，表殼鑄造無砂眼、裂紋，表玻璃蓋無損壞，鉛封完整，有出廠合格證及相關(guān)資料。閥門的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，閥體表面光潔、無裂紋，閥桿開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞，有出廠合格證及相關(guān)資料。(2)、機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)械：、砂輪機(jī)、切割機(jī)、臺(tái)鉆、電錘、手電鉆、電動(dòng)試壓泵等。工具：、手鋸、手

24、錘、活扳手、大錘、斷管器、螺絲刀、鋼銼、刮刀等。其他：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。(3)、作業(yè)條件管道穿墻及樓板處已預(yù)留管洞或預(yù)埋套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標(biāo)、標(biāo)高正確。明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托、吊、卡件均已安裝牢固，位置正確。立管安裝在主體結(jié)構(gòu)達(dá)到安裝條件后，適當(dāng)插入進(jìn)行。每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線。暗裝豎井管道，應(yīng)把豎井內(nèi)的模板清理干凈，并有防墜落的安全措施。支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢后，墻面未裝修前進(jìn)行。(4)、安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，

25、核對各種管道和坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。具體按圖7-5工藝順序施工。給水管道安裝工藝流程圖1、施工方法根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15。角。熱熔前應(yīng)對承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。在管端表面劃出深度標(biāo)記。冷水管支吊架最大間距 公稱外徑（MM）2025324050637590110橫管（M）0.40.50.650.81.01.21.31.51.6立管（M）0.70.80.91.21.41.61.82.02.2（2）、三通、彎頭、接配水點(diǎn)的端頭

26、、閥門、穿墻(樓板)等部位，應(yīng)設(shè)可靠的固定措施。用作補(bǔ)償管道伸縮變形的自由臂，不得固定。(3)、管道的試壓 1）、冷水管試驗(yàn)壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力的15倍，但不得小于10MPa。2）、熱熔連接的管道，應(yīng)在接口完成超過24h以后才能進(jìn)行水壓試驗(yàn)，一次水壓試驗(yàn)的管道總長度不宜大于500m；3）、水壓試驗(yàn)之前，管道應(yīng)固定牢固，接頭須明露，除閥門外，支管端不連接衛(wèi)生器具配水件；4）、加壓宜用手壓泵，泵和測量壓力的壓力表應(yīng)裝設(shè)在管道系統(tǒng)的底部最低點(diǎn)(不在最低點(diǎn)時(shí)應(yīng)折算幾何高差的壓力值)，壓力表精度為001MPa；5）、管道注滿水后，排出管內(nèi)空氣，封堵各排氣出口，進(jìn)行水密性檢查；6）、緩慢升壓，升

27、壓時(shí)間不應(yīng)小于10min，升至規(guī)定試驗(yàn)壓力(在30min內(nèi)，允許2次補(bǔ)壓至試驗(yàn)壓力)，穩(wěn)壓1h，檢驗(yàn)應(yīng)無滲漏，壓力降不得超過006MPa；7）、在設(shè)計(jì)工作壓力的15倍狀態(tài)下，穩(wěn)壓24h，壓力降不得超過003MPa，同時(shí)檢查無發(fā)現(xiàn)滲漏，水壓試驗(yàn)為合格。8）、直埋在地坪面層和墻體內(nèi)的管道，可分支管或分樓層進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試壓合格后土建即可繼續(xù)施工。試壓工作必須在面層澆搗或封堵前進(jìn)行，達(dá)到試壓要求后，土建方能繼續(xù)施工。(4)、生活給水管清洗、消毒1）、給水管道系統(tǒng)在驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行通水沖洗，沖洗水總流量可按系統(tǒng)進(jìn)水口處的管內(nèi)流速為2ms計(jì)，從下向上逐層打開配水點(diǎn)龍頭或進(jìn)水閥進(jìn)行放水沖洗，放水時(shí)間不小于lm

28、in。同時(shí)放水的龍頭或進(jìn)水閥的計(jì)劃當(dāng)量不應(yīng)大于該管段的計(jì)算當(dāng)量的l4。放水沖洗后切斷進(jìn)水，打開系統(tǒng)最低點(diǎn)的排水口將管道內(nèi)的水放空。（注：沖洗水水質(zhì)應(yīng)符合生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)）。2）、管道沖洗后，用含2030mg/L的游離氯的水灌滿管道，對管道進(jìn)行消毒。消毒水滯留24h后排空。3）、管道消毒后打開進(jìn)水閥向管道供水，打開配水點(diǎn)龍頭適當(dāng)放水，在管網(wǎng)最遠(yuǎn)配水點(diǎn)取水樣，經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督部門檢驗(yàn)合格后方可交付使用。4、閥門安裝：閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批數(shù)量中抽查10%，且不少于1個(gè)，如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查20%，仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)。對于安裝有主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和

29、嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定壓力。5、管道試壓：鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，在破損的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理，再進(jìn)行隱蔽工作。6、管道沖洗：管道在交工使用前必須進(jìn)行沖洗，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保證有充足的流量，沖洗潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。7、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）、隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。（

30、2）、給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進(jìn)行沖洗。并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，符合國家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。 8、成品保護(hù)（1）、安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支、托、吊架不得作為其他用途的受力點(diǎn)。（2）、管道在噴漿前要加以保護(hù)，防止灰漿污染管道。（3）、閥門的手輪在安裝時(shí)應(yīng)卸下，交于前統(tǒng)一安裝好。（4）、各種水龍頭、噴水頭等，尤其是衛(wèi)生器具上的水龍頭，一般在效驗(yàn)時(shí)再行安裝，以免過早安裝時(shí)，容易損壞和丟失。（5）、交工前，要嚴(yán)格執(zhí)行成品保護(hù)值班制度。(三)排水管道安裝施工方案1、施工準(zhǔn)備(1)、材料要求：U-PVC管材和管件應(yīng)有產(chǎn)品合格證，管材應(yīng)標(biāo)有規(guī)格、生產(chǎn)廠名稱各執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)，

31、在管件上應(yīng)有明顯的商標(biāo)和規(guī)格。包裝上應(yīng)標(biāo)有批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號(hào)。U-PVC管的內(nèi)外表面應(yīng)光滑，無氣泡、裂紋，管壁薄厚均勻，色澤一致。直管段撓度不大于1%。管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑，無毛刺。支承件采用注塑成型塑料墻卡、吊卡，當(dāng)采用金屬材料時(shí)應(yīng)作防銹處理。膠粘劑應(yīng)標(biāo)有生產(chǎn)廠名稱、生產(chǎn)日期，并應(yīng)有出廠合格證和說明書。膠粘劑內(nèi)不得含有團(tuán)塊、不溶顆粒和其它雜質(zhì)，并不得呈膠凝狀態(tài)和分層現(xiàn)象。不同型號(hào)的膠粘劑不得混合。(2)、主要機(jī)具：切割機(jī)、電焊機(jī)、臺(tái)鉆、電錘、手錘、手鋸、水平尺、鋼卷尺、線墜、棉布、小線等。(3)、作業(yè)條件：設(shè)計(jì)圖紙及其它技術(shù)文件齊全，并經(jīng)會(huì)審?fù)ㄟ^。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙編制的管材、管件、輔

32、料計(jì)劃均以按質(zhì)量要求備齊。室內(nèi)下水管道和管件按設(shè)計(jì)圖紙和建筑物結(jié)構(gòu)實(shí)況先進(jìn)行實(shí)物排列，經(jīng)核實(shí)各部位標(biāo)高、位置、甩口尺寸以及其它管道間距確實(shí)準(zhǔn)確無誤。明管敷設(shè)、首先要配合土建進(jìn)度預(yù)埋或預(yù)留孔洞。在土建工程主體結(jié)構(gòu)已基本完成或以達(dá)到安裝條件時(shí)，可適當(dāng)插入，進(jìn)行安裝。具體按圖7-6工藝順序施工。排水工程安裝工藝流程圖2、施工方法(1)、預(yù)制加工：a.根據(jù)圖紙要求結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置先測量尺寸，繪制加工草圖。b.根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15。角。粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。在管端表面劃出深度標(biāo)記。c.

33、管道粘接：預(yù)制管段粘接時(shí)(包括系統(tǒng)安裝時(shí)管段間的粘接)，用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即找正方向用力垂直插入至預(yù)先劃出的插入深度標(biāo)記處，并再將管道旋轉(zhuǎn)90。，以利于粘接劑分布均勻，約12min即可粘接牢固。粘接牢固后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘接時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。d.膠粘劑應(yīng)安全使用，膠粘劑的瓶蓋應(yīng)隨用隨開，不用時(shí)應(yīng)隨即蓋緊，嚴(yán)禁非操作人員使用。(2)、干管安裝：明敷設(shè)管道：首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。明管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件都具備時(shí)，將預(yù)制加工好的管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘接必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全

34、部粘接好后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵封閉，達(dá)到不滲漏、水位不下降為合格。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。敷設(shè)埋地管：按設(shè)計(jì)圖紙上和管道布置，確定標(biāo)高并放線，經(jīng)復(fù)核無誤后，開挖管溝至設(shè)計(jì)要求深度；檢查井貫通各預(yù)留孔洞；按各受水口位置及管道走向進(jìn)行測量，繪制實(shí)測小樣圖并詳細(xì)注明盡寸、編號(hào)；按實(shí)測小樣圖進(jìn)行配管和預(yù)制；按設(shè)計(jì)標(biāo)高和坡度進(jìn)行鋪設(shè)；鋪設(shè)完畢后作灌水試驗(yàn)，合格后作隱蔽工程驗(yàn)收。當(dāng)埋地管穿越基礎(chǔ)做預(yù)留孔洞時(shí)，應(yīng)配合土建按設(shè)計(jì)的位置與標(biāo)高進(jìn)行施工。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，管頂上部凈空不宜小于150mm。埋地管穿越地下室外墻

35、時(shí)，應(yīng)采取防水措施。埋地管道經(jīng)灌水試驗(yàn)合格，并經(jīng)工程中間驗(yàn)收后，方可回填。回填應(yīng)分層，每層厚度宜0.15m。(3)、立管安裝：檢查各預(yù)留孔洞的位置和尺寸并加以貫通。按管道走向及各管段的中心線標(biāo)記進(jìn)行測量，繪制實(shí)測小樣圖，并詳細(xì)注明尺寸。按實(shí)測小樣圖選定合格的管材和管件，進(jìn)行配管和裁管。預(yù)制的管段配制完成后應(yīng)按小樣圖核對節(jié)點(diǎn)間尺寸及管件接口朝向。土建墻面粉刷后，可將材料和預(yù)制管段運(yùn)至安裝地點(diǎn)。立管安裝前，應(yīng)先按立管的布置位置在墻面彈線并安裝支架，支架的形式和支承間距按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行。安裝立管時(shí)，應(yīng)先將管段扶正，再按設(shè)計(jì)要求安裝伸縮節(jié)和各管口。此后將管子插口試插插入伸縮節(jié)承口底部，再將管子拉出，按設(shè)

36、計(jì)要求的預(yù)留間隙(當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，預(yù)留間隙應(yīng)為：夏季510mm，冬季1520mm)在管端劃出標(biāo)記。最后將管端插口平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中，用力應(yīng)均衡，不得搖擠。安裝完畢后，應(yīng)隨即將立管固定。立管承口的外側(cè)與飾面的距離應(yīng)控制在2050mm之間。在立管上應(yīng)按圖紙要求設(shè)置檢查口，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)則應(yīng)每兩層設(shè)置一個(gè)檢查口，但在最低層和衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。如有乙字管，則在該層乙字管的上部設(shè)置檢查口，其高度由地面至檢查口中心一般為1m，允許偏差20mm，并應(yīng)高于該層衛(wèi)生器具上邊緣150毫米。檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。暗裝立管，在檢查口處應(yīng)安檢修門。安裝立管時(shí)，一定要注意將三通口的方向?qū)?zhǔn)橫托管方向，以免在安裝橫托管時(shí)由于三通口的偏斜而影響安裝質(zhì)量。三通口(采用45。三通時(shí)，以按三通的45。彎頭口為準(zhǔn))的高度，要由橫管的長度和坡度來決定，和樓板的相隔距離一般宜大于或等于250mm，但不得大于300mm。(4)、支管安裝：清理場地，按需要支搭操作平臺(tái)。將預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至場地。并按橫管布置位置進(jìn)行支架安裝，支架的間距必須符合規(guī)范要求。將預(yù)制好的管段用鐵絲臨時(shí)吊掛，查看無誤后再進(jìn)行粘接，粘接后應(yīng)迅速擺正位置，按規(guī)定校正好坡度，然后用木楔卡牢接口處，綁緊鐵絲，臨時(shí)予以固定；待粘接固化后再緊固支承件，但不宜卡箍過緊。然后拆除鐵絲