變壓器知識培訓(xùn)資料

1、WORD格式變壓器知識一、目的 :為了能使員工對變壓器的工作原理和制作工藝有一個根本認(rèn)識和了解:二、培訓(xùn)內(nèi)容 :一、變壓器的根本工作原理二、電子變壓器的分類三、新進(jìn)人員崗前培訓(xùn)四、變壓器含浸的作用五、變壓器耐壓的作用六、生產(chǎn)前段工藝培訓(xùn) (1. 繞線前 2. 繞線中 3. 繞線畢 4. 配線 )七、生產(chǎn)后段工藝培訓(xùn) (1. 浸錫 2. 線包外觀 3. 包磁芯 4. 測試 5. 浸油 6. 打印 )八 . 按用途分類 :(1) 電源變壓器 : 用于提供電子設(shè)備所需電源的變壓器 . 如 : 燈絲變壓器、陽極變壓器、整流變壓器、隔離變壓器等 .(2) 音頻變壓器 : 用于音頻放大電路和音響設(shè)備中的變

2、壓器 . 如話筒變壓器、輸入變壓器、級間或線間變壓器、輸出變壓器、匹配變壓器等 .(3) 脈沖變壓器 : 工作在脈沖電路中的變壓器 . 如: 觸發(fā)變壓器、間歇振蕩變壓器、回掃變壓器 . 倒相變壓器、全橋變壓器等 .(4) 開關(guān)電源變壓器 : 用于開關(guān)電源電路中的變壓器 . 如: 單端正激變壓器、單端反激變壓器、半橋變壓器、全橋變壓器等 .(5) 特種變壓器 : 具有某一特種功能的變壓器 . 如: 參量變壓器、穩(wěn)壓變壓器、超隔離變壓器、傳輸線變壓器、漏磁變壓器等 .3. 按鐵芯構(gòu)造分類 :(1) 殼式鐵芯變壓器 : 如 EI 型插片鐵心變壓器、 XED型、 ED型鐵心變壓器 , 其線圈被鐵心外磁

3、路所包圍 .(2) 心式鐵芯變壓器 : 如口字型插片鐵心變壓器 ,XCD型、 CD型、 R型鐵心變壓器 , 其鐵心柱被線圈所包圍 .(3) 環(huán)形變壓器 : 這種變壓器的鐵心成圓環(huán)狀 , 其線圈沿圓周包圍鐵心 .新進(jìn)人員培訓(xùn) :1. 每天必須參加由組長主持的會議 , 服從組長工作安排 .2. 車間內(nèi)不可吃零食 .3. 每周定期剪指甲兩次 .( 星期一、星期四 )4. 上班時不可東X西望 , 交談與工作無關(guān)的事情 , 保持機(jī)器及臺面的清潔 , 臺面除放置使用的工具及材料外 , 不得放置其它物品 .5.膠盤放置離工作臺邊的平安距離不得少于5 厘米 , 疊放不允許超過5 層, 且擺放整齊 .6.上班中

4、途休息時 , 必須把手中的材料完成才可以休息 .專業(yè)資料整理WORD格式7. 離開工作崗位必須佩有離崗證 , 不可意走動 .8. 洗手后一定要擦干手方可作業(yè) , 上班時不可隨意走動或交換工序 .9. 假設(shè)是上班突然停電 , 必須先關(guān)掉機(jī)器電源 , 繞線工序沒完成的 , 來電后不可繼續(xù)繞線 , 一定要拆掉重繞 .10. 下班前一定要完成手中工作且關(guān)掉機(jī)器電源 , 腳踏板開關(guān)要輕放在拉臺下木板上 , 拉上的材料必須蓋好 , 凳子放整齊 .11. 制品放置規(guī)定 : a. 紅色膠盤為不良品盒 . b. 藍(lán)色膠盤為良品盒 . c. 綠色膠盤作其他用途12. 所有文具、治具、工具、儀器、機(jī)器、材料、產(chǎn)品、

5、膠盤、凳子以及其它消耗品均須放置于規(guī)定位置 , 放置區(qū)域須標(biāo)示清楚 . 使用后須放回原位 .13. 人人品管 之理念 , 要嚴(yán)于工作崗位 , 做好自檢 , 不可寄于下一站并隨意流出不良品.14. 做好 5S工作:整理. 整頓. 清掃.清潔. 素養(yǎng).四、變壓器耐壓的作用 :1. 為了證明設(shè)計、選材和制造工藝的合理性 , 必須把異常的交流高壓加到變壓器繞組、屏蔽、鐵心、支架等互相隔離的兩個或更多零件上 , 進(jìn)展主絕緣可靠性試驗 .2. 主要是對平安性和可靠性要求的檢查 , 實質(zhì)就是對根本絕緣或附加絕緣的試驗電壓峰值 .3. 耐壓試驗方法 :a. 將試驗電壓加于被試線圈 ( 該線圈應(yīng)短接 ) 與鐵芯

6、之間 , 其余線圈短接后均與鐵芯相連 , 屏蔽b. 層那么根據(jù)實際情況接鐵芯或被試線圈相連 , 對于試驗電壓在 2KV以上的變壓器應(yīng)從零開場以每秒不超過 2KV的速率升高 , 直至規(guī)定值 , 保持規(guī)定的時間后以同樣的速率將電壓下降至零.試驗電壓在 2KV及以下時 , 直接將試驗電壓加至被試線圈上 .b. 試驗時變壓器不應(yīng)有擊穿、灼熱、飛弧等現(xiàn)象 , 漏電流不應(yīng)超過規(guī)定值 , 但游離不作為擊穿的判據(jù) . c. 試驗頻率為 :50HZ4. 常見耐壓不良及其原因分析 :a. 銅線本身漆包膜異常 . b. 銅線在制程中損傷 . c. 層間膠帶未包好或不滿圈數(shù) .五、變壓器含浸的作用 :1. 含浸所用材

7、料 - 凡立水 ( 又稱油漆 ), 實質(zhì)就是由合成樹脂與不同的固定劑、 添加劑組合而成 .2. 它的主要作用是 : a. 固定磁芯與線圈 . b. 提高變壓器的絕緣性能和防潮能力 .專業(yè)資料整理WORD格式1. 繞線前 :1-1. 確認(rèn)機(jī)器設(shè)定參數(shù)是否與作業(yè)指導(dǎo)書一致.1-2. 確認(rèn)所用材料是否與作業(yè)指導(dǎo)書一致.1-3. 確認(rèn)機(jī)芯是否松動 , 是否有紅點標(biāo)明正方向以及與機(jī)芯型號是否相符.1-4. 確認(rèn)機(jī)器旁邊的膠盤是否放置于平安距離內(nèi).1-5. 確認(rèn)線材使用的途徑是否有障礙物影響繞線.1-6. 確認(rèn)機(jī)器、臺面、膠盤等周邊是否有廢線等垃圾.1-7. 確認(rèn)工作臺上裝有制品的藍(lán)色盆外不能有任何與其型

8、號不相關(guān)的材料或用具.1-8. 確認(rèn)使用的剪刀尖端一邊是否有膠水固定保護(hù), 會不會脫落 , 是否沾附廢線頭等垃圾 , 是否生銹等 .1-9. 確認(rèn)膠盤內(nèi)是否有傳票, 傳票是否填寫完整 , 作業(yè)指導(dǎo)書與作業(yè)站是否對應(yīng).1-10. 確認(rèn)機(jī)器是否歸零 .1-11. 確認(rèn)使用的銅線軸外圍是否有氣珠帶保護(hù), 軸心是否有標(biāo)明線徑和規(guī)格.l-12.廠證須掛在指定的位置 .2. 繞線中 :2-1作業(yè)中如發(fā)現(xiàn) BOBBIN破損 . 少 PIN 及其它不良必須選出放入不良品盒中 .產(chǎn)品必須整齊放入格子中 , 不可堆放 , 防止針腳刺破膠帶 .2-1.開場繞線時 , 要檢查前一工位的作業(yè)品為良品前方可再作業(yè), 排線

9、時銅線不可穿插 ,假設(shè)是多股線一定要拉平再繞且銅線不可打結(jié)損傷 .2-2.繞線失敗后 , 退繞之線不可重繞 , 假設(shè)有材料落地拾起后必須放進(jìn)紅色盒子里并及時上報 .2-3.包層間膠帶時注意拉出的長度是否與指定的紅色標(biāo)志長度相等, 所包圈數(shù)一定在與作業(yè)指導(dǎo)書一致2-4.膠帶一定要貼在作業(yè)指導(dǎo)書指定位置 , 層間膠帶不可接補(bǔ) .2-5.工序轉(zhuǎn)換或中途材料轉(zhuǎn)換時必須先行確認(rèn)該型號與懸掛的作業(yè)指導(dǎo)書是否相符.2-6.作業(yè)中發(fā)現(xiàn)異常狀況 , 應(yīng)及時向本拉組長或其他管理人員報告 .3. 繞線完畢 :3-1. 關(guān)掉機(jī)器電源開關(guān) .3-2. 把銅線繞回線軸并把引線固定好.3-3. 把凳子擺放整齊 , 材料蓋好

10、 .3-4. 把廢線頭倒進(jìn)指定的收集箱內(nèi).3-5. 臺面、地面、機(jī)器須清掃干凈.3-6.紅色不良盒中的不良品上報組長專業(yè)資料整理WORD格式4. 配線作業(yè) :4-1. 首先確認(rèn)銅線掛線槽位和腳位是否與作業(yè)指導(dǎo)書一致.4-2. 配線時要看清 腳位 , 特別是多股線不可用力拉4-3. 配線須在專用箱上進(jìn)展 , 作業(yè)臺面上不得有廢線頭等雜物.4-4. 配線時剪鉗不能碰到周邊的針腳或線腳.4-5. 裝產(chǎn)品的膠盤內(nèi)不可有廢線頭等雜物.4-6. 產(chǎn)品配線完畢 , 須檢查線包是否沾附廢線或其它雜物.4-7. 下班時須把廢線頭倒進(jìn)指定的收集箱內(nèi). 并做好清掃工作 .生產(chǎn)后段 :1. 浸錫作業(yè) :1-1. 首先

11、確認(rèn)錫爐溫度以及松香水與稀釋劑配比是否OK,再可以開場作業(yè) .1-2. 浸錫人員須培訓(xùn)OK前方可進(jìn)展浸錫作業(yè) , 非浸錫人員不得擅自浸錫.1-3. 當(dāng)錫爐溫度出現(xiàn)異常時 ( 如: 不上錫、針腳焊黑 ), 須及時報告 , 不可擅自維修或調(diào)動機(jī)器.1-4. 掉地之產(chǎn)品一定要放進(jìn)不良品盒中并及時上報給組長.1-5. 松香水不應(yīng)滴落臺面 , 錫渣應(yīng)刮至相應(yīng)的容器內(nèi), 也不應(yīng)掉落臺面 .1-6. 產(chǎn)品掉至松香水或水里時, 應(yīng)放置不良品盒中并及時上報組長, 不可擦拭后放入良品盒中.1-7. 在浸完一種型號后 , 不可因 BOBBIN相似或一樣 , 擅自拿來焊錫 , 而應(yīng)上報組長予以安排.1-8. 對外觀站

12、退回之須浸錫重工品, 應(yīng)盡快處理并由組長送回給外觀站之組長.1-9. 下班時要關(guān)好電源整理好臺面, 做好 5S工作 .1-10. 本卷須知 :* 焊錫時須特別注意平安操作 , 不能碰撞工作臺面 , 以免高溫錫液蕩出 , 發(fā)生事故 .* 錫爐上不宜放置任何物品 , 特別是易燃易爆物品 ( 如 : 酒精、松香水、稀釋劑等 )* 中休時嚴(yán)禁在錫爐邊睡覺 , 以免生意外事故 .* 下班或較長時間不進(jìn)展作業(yè)時 , 須把松香水、酒精、稀釋劑等易燃物品放置于固定的平安位置.2. 線包外觀檢查 :2-1. 工作臺面須保持清潔 , 不應(yīng)有與本工位無關(guān)之產(chǎn)品、工具等.2-2. 檢查時須同時拿起兩個產(chǎn)品, 且同時從

13、第一腳開場比照檢查.2-3. 檢查時雙手嚴(yán)禁拿到產(chǎn)品之針腳, 以免導(dǎo)致針腳氧化 .2-4. 確認(rèn)線包是否沾附異物 , 膠帶是否破損 , 膠帶尾部切口位置是否正確等.2-5. 確認(rèn)掛線槽內(nèi)是否有廢線頭、雜物等.2-6. 針腳是否氧化、是否有黑點, 焊錫是否有不良 .( 假焊、虛焊、漏焊等 )2-7. 檢查出來的不良品應(yīng)放入到對應(yīng)的不良品盒中, 并及時上報組長予以處理 , 嚴(yán)禁多種不良品放于同一個不良品盒中 .2-8. 換型號時須把原型號之良品與不良品予以去除, 以免混淆 .專業(yè)資料整理WORD格式2-9. 一盤產(chǎn)品檢查好后 , 須及時填寫作業(yè)傳票 , 以免檢查 OK品與待檢品混淆 .2-10.

14、下班時須做好臺面的5S 工作并關(guān)掉相關(guān)電源 .3. 包磁芯作業(yè) :3-1. 首先確認(rèn)懸掛的作業(yè)指導(dǎo)書之內(nèi)容與作業(yè)站相關(guān)內(nèi)容是否相符.3-2. 確認(rèn)膠盤內(nèi)的傳票是否填寫完整, 傳票內(nèi)容是否與實物一致.3-3. 包磁芯前應(yīng)確認(rèn)磁芯是否有不良. 有 GAP與無 GAP磁芯應(yīng)分開 , 不應(yīng)搞混 .3-4. 裝磁芯時 , 須分清有磨與無磨磁芯 , 組裝方向須與作業(yè)指導(dǎo)書一致.3-5. 包磁芯時膠帶須拉緊包平, 且須包在磁芯正中間 .3-6. 膠帶起止位置以及長度、圈數(shù)須與作業(yè)指導(dǎo)書相符.3-7. 臺面保持清潔 , 膠帶內(nèi)不應(yīng)沾附雜物等 .4. 測試作業(yè) :4-1. 測試人員須培訓(xùn) OK前方可上崗作業(yè) (

15、 培訓(xùn)內(nèi)容 : 識別圖紙、操作方法、操作本卷須知等 )4-2. 測試架、測試夾要經(jīng)常擦拭, 保持干凈、枯燥 , 防止汗水等腐蝕 , 導(dǎo)致接觸不良或漏電以及高壓打火 , 最終誤判 .4-3. 測試作業(yè)時須嚴(yán)格按照操作指導(dǎo)書進(jìn)展操作. 測試進(jìn)展中嚴(yán)禁觸摸帶電局部 , 以免發(fā)生觸電 . 測試完畢方可換取測試產(chǎn)品 .4-4. 測試機(jī)各參數(shù)設(shè)定均由技術(shù)部相關(guān)人員負(fù)責(zé), 未經(jīng)經(jīng)理級以上人員許可, 非技術(shù)人員不得擅自調(diào)試 .4-5. 測試不良品須放進(jìn)相關(guān)不良標(biāo)示盒中, 幾種不良品不可堆放于同一個不良盒中.4-6. 作業(yè)完畢須把作業(yè)傳票填寫完整, 換機(jī)種時生產(chǎn)組長須通知技術(shù)部相關(guān)人員予以改機(jī) , 并把臺面上原

16、機(jī)種之良品與不良品予以去除 .4-7. 一個產(chǎn)品測試完成后要垂直拔取, 以免拔彎針腳 .4-8. 測試時須注意方法 , 磁芯要向下押 , 嚴(yán)禁將磁芯提起 , 測試夾夾磁芯的X圍不可超出磁芯的邊緣 .4-9. 測試過程中 , 一個產(chǎn)品經(jīng)測試兩次仍為不良品時, 不需再次檢測 , 而交給品管部予以分析處理 .4-10. 測試過程中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不能很自然的插進(jìn)測試架時, 應(yīng)放進(jìn)不良品盒中并及時上報組長予以處理 .4-11. 假設(shè)儀器或治具出現(xiàn)異常時應(yīng)及時上報組長, 嚴(yán)禁作業(yè)員自行處理 .4-12. 中休及下班時須關(guān)掉電源開關(guān), 以免發(fā)生意外 .專業(yè)資料整理WORD格式5. 浸油作業(yè) :5-1. 首先確認(rèn)作

17、業(yè)資料是否完整, 是否與所要浸油的機(jī)種相符.5-2. 確認(rèn)所要浸油之產(chǎn)品上工序傳票是否填寫完整, 假設(shè)有遺漏工序之產(chǎn)品嚴(yán)禁浸油.5-3. 凡立水型號、濃度等是否有相關(guān)人員確認(rèn)過, 是否與作業(yè)指導(dǎo)書相符 .5-4. 產(chǎn)品擺上磁條時 , 須間隔 3mm以上 , 不同產(chǎn)品嚴(yán)禁擺放一個浸油架.5-5. 產(chǎn)品浸油之深度須嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)展, 針腳嚴(yán)禁沾附凡立水 .5-6. 產(chǎn)品浸完油取下浸油架時, 手不可碰到產(chǎn)品 , 以免留下手印或?qū)е箩樐_沾附凡立水.5-7. 浸油 OK之產(chǎn)品與未浸油之產(chǎn)品不可搞混, 傳票須填寫完整 .5-8. 產(chǎn)品掉落浸油槽時 , 拾出后須及時上報并放入不良品盒中.5-10. 產(chǎn)

18、品浸油滴干后 , 須及時送入烤箱進(jìn)展烘烤, 以免沾附灰塵 .5-11. 中休和下班時須蓋好含浸槽, 以免灰塵及雜物掉入以及減少凡立水揮發(fā)等.5-12. 含浸槽須按規(guī)定經(jīng)常進(jìn)展清洗.5-13. 含浸過程中假設(shè)有異常須及時上報.6. 打印作業(yè) :6-1. 首先確認(rèn)作業(yè)資料是否完整, 是否與所要打印的機(jī)種相符.6-2. 確認(rèn)所要打印之產(chǎn)品上工序傳票是否填寫完整, 假設(shè)有工序遺漏之產(chǎn)品嚴(yán)禁打印.6-3. 產(chǎn)品打印方向 , 打印字體大小須與作業(yè)指導(dǎo)書相符.6-4. 打印字體須清晰 , 不得出現(xiàn)錯字、斷字、模字、變形等不良.6-5. 印字不良時 , 不可接著重打 , 須擦干凈前方可重打 , 擦印時不可把油墨擦到線包上6-6. 打印前產(chǎn)品打印面須干凈, 不可沾附灰塵 , 以免影響打印效果 .6-7. 打印機(jī)調(diào)存資料須由相關(guān)授權(quán)人員進(jìn)展, 任何未授權(quán)人員不得擅自調(diào)存資料.6-8. 打印機(jī)移動須通知技術(shù)部相關(guān)人員進(jìn)