流程優(yōu)化子課題

1、2022-3-191業(yè)務(wù)流程優(yōu)化子課題管理咨詢報告2022-3-192目 錄v業(yè)務(wù)流程優(yōu)化思路 3v業(yè)務(wù)流程優(yōu)化原則 4v主價值鏈物流寫實調(diào)查 5-28v業(yè)務(wù)流程寫實描述 29-59v業(yè)務(wù)流程改善建議 60-77v業(yè)務(wù)流程優(yōu)化結(jié)果 78-120v下一步改善建議 1212022-3-193業(yè)務(wù)流程優(yōu)化思路主價值鏈物流寫實調(diào)查決策/支持價值鏈崗位關(guān)聯(lián)調(diào)查主價值鏈崗位關(guān)聯(lián)調(diào)查業(yè)務(wù)流程寫實描述業(yè)務(wù)流程問題分析業(yè)務(wù)流程優(yōu)化設(shè)計2022-3-194業(yè)務(wù)流程優(yōu)化原則n去除主價值鏈上非增值的環(huán)節(jié)，盡量縮短主價值鏈n緊緊圍繞為主價值鏈提供迅速和有力服務(wù)的要求，設(shè)計決策性價值鏈和支持性價值鏈n根據(jù)業(yè)務(wù)關(guān)聯(lián)度的高低

2、進行業(yè)務(wù)處理功能的分解/并歸，將業(yè)務(wù)關(guān)聯(lián)度高的業(yè)務(wù)處理功能歸并到同一個崗位或部門n盡可能合并業(yè)務(wù)流程中為實現(xiàn)同一功能而設(shè)置的不同環(huán)節(jié)，減少工作的離散性n盡可能使一個人或一個部門完成相對獨立的功能n盡可能將決策權(quán)下放給執(zhí)行功能的人或部門，但需要平衡考慮監(jiān)督和控制n去處信息的中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)n盡量縮短業(yè)務(wù)處理時間，對能夠平行開展的工作盡可能安排平行開展n業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化要同組織機構(gòu)再造結(jié)合進行2022-3-195主價值鏈物流寫實調(diào)查2022-3-196采構(gòu)/運輸原料庫棉 棉/化纖氣流紡前紡細紗后紡一織二織成品庫賣紗 氣流紡賣紗 環(huán)錠紡賣坯布 窄幅賣坯布 寬幅主價值鏈物流寫實調(diào)查01-04生產(chǎn)物流總圖2022

3、-3-197主價值鏈物流寫實調(diào)查棉清花梳棉并條氣流紡包裝紗入庫擋車落紗16人32人29人41人14人11人01-04A氣流紡生產(chǎn)主要流程示意圖2022-3-198主價值鏈物流寫實調(diào)查棉/化纖清花梳棉并條粗紗A精梳并條28人前+18人后75人79人（含）22人95人前紡01-04 B/C/D-1前紡-細紗-后紡主要生產(chǎn)流程示意2022-3-199主價值鏈物流寫實調(diào)查A細紗絡(luò)筒捻線包裝入庫擋車落紗307人355人22人36人絡(luò)筒100人擋車落紗23人中間庫二織一織細紗后紡中間庫01-04 B/C/D-2前紡-細紗-后紡主要生產(chǎn)流程示意2022-3-1910一織（窄幅）主要生產(chǎn)流程示意紗車間內(nèi)部庫絡(luò)

4、緯整經(jīng)織布A28人8人28人漿紗143人換緯96人擋車綁接穿筘8人調(diào)漿4人12人01-04 E12022-3-1911主價值鏈物流寫實調(diào)查A驗布修布復(fù)驗入庫39人13人復(fù)修21人打包含在修布39人6人01-04 E2一織（窄幅）主要生產(chǎn)流程示意2022-3-1912二織（寬幅）主要生產(chǎn)流程示意紗車間內(nèi)部庫自動絡(luò)緯整經(jīng)A42人8人8人漿紗分絞結(jié)經(jīng)穿筘8人調(diào)漿4人8人倒筒腳01-04 F12022-3-1913主價值鏈物流寫實調(diào)查A織布擋車驗布修布、復(fù)驗入庫10-12人10多人打包80人4+4臨時人平均每5個人配1名幫工保全工：40多人管理人員：23人01-04 F2二織（寬幅）主要生產(chǎn)流程示意2

5、022-3-1914車間主任/書記 王慶國運轉(zhuǎn)/黨務(wù) 鄭梅桂設(shè)備主任湯龍世 氣并工段長1清花工段長1輪班長4操作管理員1計劃統(tǒng)計員1工藝質(zhì)量員1勞資員1梳棉工段長1電氣工段長1核算員 兼工團01-03A主價值鏈寫實調(diào)查2022-3-1915主價值鏈寫實調(diào)查車間主任鄭國奎工會主席劉成業(yè)設(shè)備主任前紡輪班長4清花輪班長4 清梳二工段安全員1勞資員1兼團總支書記計劃員/統(tǒng)計員2工藝質(zhì)量員2質(zhì)量把關(guān)員2操作管理員1電氣工段清梳一工段并粗紗機工段精梳工段核算員101-03 B前紡車間組織機構(gòu)圖（529人）2022-3-1916主價值鏈寫實調(diào)查車間主任/書記 田太源副書記/工會主席設(shè)備主任徐梅生運轉(zhuǎn)主任魏建

6、鈴電氣工段長1保全工段長1操作管理員1輪班長8保養(yǎng)工段長1計劃員1團總支書記1勞資員1工藝員1核算兼材料員101-03 C細紗車間組織機構(gòu)圖（600人）2022-3-1917主價值鏈寫實調(diào)查車間主任兼書記 馮 叔 文 副主任兼運轉(zhuǎn)/黨務(wù)/工會 侯學(xué)玲電氣工段保全保養(yǎng)工段輪班長8人操作管理員計劃/統(tǒng)計員團總支書記兼材料員勞資員核算員01-03D后紡車間組織機構(gòu)圖（650人）2022-3-1918車間主任匡立軍總支書記/工會主席劉繼寫設(shè)備副主任張建國運轉(zhuǎn)副主任王洪軍準備運轉(zhuǎn)長4班幼兒園管理員食堂管理員織布運轉(zhuǎn)輪班長4班鍋爐工段長操作管理員2勞資員1計劃員1統(tǒng)計員1工藝質(zhì)量員3團總支書記1織布保全工

7、段長織布保養(yǎng)工段長動力工段長準備工段長驗整工段長2核算員管理人員：30多人01-03 E主價值鏈寫實調(diào)查2022-3-1919 二織布組織機構(gòu)圖（300多人）車間主任兼書記副書記/工會主席設(shè)備副主任運轉(zhuǎn)副主任本科實習(xí)3人操作員核算 (團總支書記兼)計劃統(tǒng)計工藝質(zhì)量2勞資團總支書記管理人員：23 40個工人輪班長4二織驗整工段長1電氣工段織布保全保養(yǎng)工段空壓工段準備驗整工段01-03 F主價值鏈寫實調(diào)查2022-3-1920有問題車間主任考核匯總表勞 資 員工藝考核計劃考核現(xiàn)場管理檢查考核設(shè)備考核操作考核黨政工考核工藝員計劃員各職能人員設(shè)備主任操作員工會主席輪班長、工段長（完成情況匯報/抽查檢查

8、）反饋按制度辦主任決定常規(guī)特殊勞資員解釋勞資員獎金表企管處財務(wù)部獎金表2022-3-1921定員定編流程圖定員定編計劃主任審批勞資處審批車間勞資員工作量測定定員定編主任審批勞資處審批內(nèi)部崗位調(diào)整向勞資處匯報缺人輪班長主價值鏈信息流寫實調(diào)查2022-3-1922工段長輪班長月材料需求計劃臨時材料需求計劃主任/設(shè)備主任車間材料員供應(yīng)處計劃員采購員采購倉 庫領(lǐng)料單2主任/設(shè)備主任發(fā)放1保管1車間內(nèi)部庫發(fā)放2設(shè)備大小修機臺數(shù)，保養(yǎng)機臺周期，易損經(jīng)驗數(shù)據(jù)等。工段材料員領(lǐng)料單1主任/設(shè)備主任工段材料庫保管2車間輔助供應(yīng)流程圖2022-3-1923計劃處月生產(chǎn)計劃改紡?fù)ㄖ獑斡媱潌T工藝員實驗室主管改車工藝單復(fù)

9、查完畢工段長工人通知復(fù)查輪班長組長/操作工操作管理員技 術(shù) 處主價值鏈信息流寫實調(diào)查2022-3-1924注：新品種臨時采購由有相關(guān)各部門參加的改紡會解決。經(jīng)銷處銷售計劃計劃處生產(chǎn)計劃技術(shù)處原棉化纖的采購數(shù)量及品種主價值鏈信息流寫實調(diào)查2022-3-1925主價值鏈信息流寫實調(diào)查生產(chǎn)計劃改紡?fù)ㄖ凹徲媱潌T半成品聯(lián)系機臺配備清花計劃員計算原料原料通知單倉庫保管員2022-3-1926計劃處月生產(chǎn)計劃細紗計劃員日產(chǎn)量計劃清花計劃粗紗日需求計劃技術(shù)處原料調(diào)配比例清花計劃員計算原料各品種的日需求量領(lǐng)料單倉庫管理員發(fā)料前紡原棉車間主價值鏈信息流寫實調(diào)查2022-3-1927車間檢驗成品保管員在車間清點數(shù)

10、量電瓶車拉回車間下車裝卸工碼垛保管員驗收填寫物資卡，放于垛上向經(jīng)銷處報日庫存主價值鏈信息流寫實調(diào)查2022-3-1928主價值鏈信息流寫實調(diào)查生產(chǎn)計劃改紡?fù)ㄖ凹徲媱潌T半成品聯(lián)系機臺配備清花計劃員計算原料原料通知單倉庫保管員2022-3-1929業(yè)務(wù)流程寫實描述2022-3-1930前、細、后、二織車間輔助供應(yīng)流程圖CC2022-3-1931車間輔助供應(yīng)流程圖2022-3-1932生產(chǎn)計劃下達現(xiàn)狀流程圖C2022-3-1933生產(chǎn)計劃下達現(xiàn)狀流程圖CCC2022-3-1934生產(chǎn)計劃下達現(xiàn)狀流程圖CC2022-3-1935工藝設(shè)計現(xiàn)狀流程圖C2022-3-1936工藝設(shè)計現(xiàn)狀流程圖CCC202

11、2-3-1937工藝設(shè)計現(xiàn)狀流程圖CCCC2022-3-1938工藝設(shè)計現(xiàn)狀流程圖合格不合格CC2022-3-1939原棉化纖采購現(xiàn)狀流程圖2022-3-1940原棉化纖采購現(xiàn)狀流程圖不合格合格2022-3-1941車間輔助材料采購現(xiàn)狀流程圖C2022-3-1942車間輔助材料采購現(xiàn)狀流程圖CC2022-3-1943車間輔助材料采購現(xiàn)狀流程圖CC2022-3-1944車間輔助材料采購現(xiàn)狀流程圖C不合格合格2022-3-1945設(shè)備維修管理制度編制現(xiàn)狀流程2022-3-1946設(shè)備維修大周期計劃制訂現(xiàn)狀流程2022-3-1947設(shè)備維修月度計劃制訂現(xiàn)狀流程圖2022-3-1948設(shè)備維修月度計劃

12、變更現(xiàn)狀流程圖2022-3-1949車間輔助材料領(lǐng)用現(xiàn)狀流程圖2022-3-1950車間對輪班工段考核現(xiàn)狀流程圖C2022-3-1951車間對輪班工段考核現(xiàn)狀流程圖C獎金獎金工資獎金2022-3-1952經(jīng)銷處成品入庫現(xiàn)狀流程圖2022-3-1953經(jīng)銷處銷售業(yè)務(wù)現(xiàn)狀流程圖符合不符合2022-3-1954本部門一般質(zhì)量問題控制現(xiàn)狀流程圖2022-3-1955內(nèi)部重要質(zhì)量問題控制現(xiàn)狀流程圖C2022-3-1956內(nèi)部重要質(zhì)量問題控制現(xiàn)狀流程圖C2022-3-1957嚴重質(zhì)量問題解決流程圖有效性不足2022-3-1958客戶質(zhì)量投訴解決現(xiàn)狀流程圖C質(zhì)監(jiān)處處長C管理者代表嚴重質(zhì)量問題重要質(zhì)量問題20

13、22-3-1959客戶質(zhì)量投訴解決現(xiàn)狀流程圖 C C嚴重質(zhì)量問題重要質(zhì)量問題2022-3-1960業(yè)務(wù)流程改善建議2022-3-1961工藝設(shè)計流程改善建議n工藝設(shè)計現(xiàn)狀流程存在的問題 工藝信息的傳達環(huán)節(jié)過多。其中，車間工藝員負責的登記工藝臺帳和組織實施和檢查三道環(huán)節(jié)，實際未對經(jīng)手的信息做處理，只是起到傳遞和監(jiān)督的作用。 車間工段長具體組織工藝上機。工段長也是工藝質(zhì)量問題的責任人。車間工藝員所做的檢查環(huán)節(jié)也是由工段長實施。2022-3-1962工藝設(shè)計流程改善建議n改善建議 建議將車間工藝管理員崗位刪除，由車間設(shè)備工段長承擔他目前的工作。（現(xiàn)維修組織、質(zhì)量檢查） 工藝設(shè)計流程中的11、12、1

14、5三個環(huán)節(jié)上的職能由車間工段長執(zhí)行。由技術(shù)處工藝管理員直接下達給工段長 車間工段長具體負責工藝參數(shù)的實施、控制和改進。在執(zhí)行工藝上機時，工段長依據(jù)工藝參數(shù)的范圍和設(shè)備具體狀況，進行合理的實施。同時，工段長依據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量情況對上機的工藝參數(shù)進行控制和允許范圍的工藝改進。由設(shè)備處試驗工檢驗工藝質(zhì)量，將結(jié)果反饋給技術(shù)處工藝管理員2022-3-1963工藝設(shè)計流程改善建議n預(yù)計效果 縮短了改紡工藝調(diào)整信息傳遞時間，提高了工作效率 由于工段長對設(shè)備性能和狀態(tài)，以及設(shè)備上的工藝，造成質(zhì)量問題的原因的了解優(yōu)于車間工藝員，由他直接執(zhí)行工藝調(diào)整指令，并根據(jù)具體情況進行改進，可以更好的提高產(chǎn)品質(zhì)量 明確了工藝質(zhì)量職

15、責 減少了車間人員2022-3-1964工藝設(shè)計流程改善建議n要求 鑒于目前工段長多是由設(shè)備維修工人任職，缺乏應(yīng)有的理論知識的現(xiàn)狀，需提高車間工段長的理論知識水平，達到新的崗位職責要求 技術(shù)員目前協(xié)助工段長完成圖紙 測繪的功能。技術(shù)員是自設(shè)崗，是工人崗位，干部身份。這些配件圖紙的測繪功能應(yīng)是設(shè)備處的功能。設(shè)備處配兩個人即可滿足使用。技術(shù)員可以承擔工段長的職能，但工段長不能執(zhí)行技術(shù)員的功能。 設(shè)備處定有對設(shè)備維修備件的測繪職能，也設(shè)定了“繪圖員”崗位，但現(xiàn)在缺員。建議應(yīng)當健全，負擔全廠設(shè)備維修部件的測繪工作。2022-3-1965設(shè)備維修月度計劃制訂和變更流程改善建議n設(shè)備維修月度計劃制訂和變更

16、現(xiàn)狀流程的問題 車間主任一不掌握設(shè)備狀態(tài)現(xiàn)狀，二不掌握生產(chǎn)計劃，無法平衡生產(chǎn)計劃與維修計劃的矛盾，無法平衡維修機臺的先后順序，車間主任審查實際上是走形式，設(shè)備維修月度計劃制訂現(xiàn)狀流程中第2環(huán)節(jié)是冗余環(huán)節(jié)。 設(shè)備維修月度計劃變更現(xiàn)狀流程中第2環(huán)節(jié)生產(chǎn)計劃與維修計劃的矛盾導(dǎo)致變更維修計劃的上報、審批環(huán)節(jié)，增加了工作量，并導(dǎo)致安排生產(chǎn)的時間延誤2022-3-1966設(shè)備維修月度計劃制訂和變更流程改善建議n改善建議 設(shè)備維修月度維修計劃制訂流程中，將車間主任審查改為車間計劃員審查。發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)計劃與維修計劃有矛盾時，車間計劃員可以進行調(diào)整和平衡，并同設(shè)備處溝通 設(shè)備維修月度計劃變更流程中第2環(huán)節(jié)仍然出現(xiàn)時

17、，由車間計劃員直接與車間工段長協(xié)調(diào)，刪除第4環(huán)節(jié)2022-3-1967設(shè)備維修月度計劃制訂和變更流程改善建議n預(yù)計效果 從根本上減少了生產(chǎn)計劃與設(shè)備維修計劃矛盾情況的發(fā)生 減少了信息傳遞的過程 設(shè)備維修的明確落實在設(shè)備處2022-3-1968車間輔助材料領(lǐng)用流程改善建議n車間輔助材料領(lǐng)用現(xiàn)狀流程存在的問題 設(shè)置車間材料庫和工段材料庫，由于材料分散保管儲備在不同車間和工段的材料庫中，供應(yīng)處一是無法全盤調(diào)劑使用通用的車間庫存材料，造成為滿足一個車間的需要而不必的采購；二是車間內(nèi)部形成儲備，供應(yīng)處不能掌握，仍然要按物資的最低儲備定額進行正常的物資儲備，導(dǎo)致重復(fù)儲備，使儲備資金成倍增加，不利于流動資金

18、的周轉(zhuǎn)。 因設(shè)置車間材料庫和工段材料庫，增加了車間材料員和工段材料員的崗位。無論這些崗位是廠內(nèi)核定的還是自設(shè)的，都是可精簡的冗員。 材料領(lǐng)用手續(xù)存在不必要的環(huán)節(jié)。2022-3-1969車間輔助材料領(lǐng)用流程改善建議n改善建議 去掉車間材料庫和工段材料庫，所有輔助材料由供應(yīng)處倉庫統(tǒng)一保管和發(fā)放； 供應(yīng)處機配件倉庫管理員實行四班三運轉(zhuǎn)； 車間輪班和工段用料時，由輪班長和工段長簽領(lǐng)料單，工人到供應(yīng)處倉庫登記領(lǐng)?。?供應(yīng)處設(shè)置定額領(lǐng)料卡，發(fā)放到車間和工段和輪班，由供應(yīng)處倉庫保管員嚴格按照車間領(lǐng)用材料計劃和定額實行發(fā)料。2022-3-1970車間輔助材料領(lǐng)用流程改善建議n預(yù)計效果 減少庫存材料的資金占壓

19、減少車間冗員2022-3-1971生產(chǎn)計劃下達流程改善建議n生產(chǎn)計劃下達現(xiàn)狀流程存在的問題 流程過長，無法滿足對客戶需求的快速反應(yīng)。生產(chǎn)計劃下達到車間要經(jīng)過4個審核或?qū)徟沫h(huán)節(jié)。與生產(chǎn)計劃配套的原棉/化纖采購計劃需經(jīng)銷處長和經(jīng)銷副總兩層批準 銷售計劃缺乏對市場趨勢的預(yù)測，導(dǎo)致自己組織生產(chǎn)的產(chǎn)品存在滯銷的風險，同時按生產(chǎn)計劃做出的采購計劃沒有考慮資金平衡，制定出的計劃不完全具備可實施性。2022-3-1972生產(chǎn)計劃下達流程改善建議 協(xié)調(diào)工作多，難以迅速做出決策。產(chǎn)品改紡計劃的制定涉及經(jīng)銷處、計劃處、技術(shù)處、質(zhì)監(jiān)處、供應(yīng)處、相關(guān)車間、銷售副總、生產(chǎn)副總等。與生產(chǎn)計劃配套的漿料采購計劃涉及織布車間

20、、供應(yīng)處、技術(shù)處、總工程師。各部門之間為垂直領(lǐng)導(dǎo)，各司其職，各部門制定計劃時，僅從完成自身職能的角度出發(fā)，沒有通盤考慮計劃的可執(zhí)行性，改紡計劃工作中信息傳遞環(huán)節(jié)多，效率低，人力和時間浪費大。 對市場的反應(yīng)速度慢。由于部門之間的協(xié)調(diào)和平衡的工作量和難度大，或是由于對生產(chǎn)安排連續(xù)性的考慮，合同的交期有時不能保證；此外，經(jīng)銷處要求的產(chǎn)品有時不能及時由計劃處安排生產(chǎn)，導(dǎo)致失去訂單，丟掉客戶。公司自行安排生產(chǎn)的品種滯銷時，經(jīng)銷處消化庫存的壓力很大，產(chǎn)生抱怨情緒2022-3-1973生產(chǎn)計劃下達流程改善建議n改善建議 將計劃處的制定預(yù)測銷售計劃（品種、產(chǎn)量、完成時間）的職能并歸到經(jīng)銷處；制定生產(chǎn)計劃以及生

21、產(chǎn)計劃的綜合平衡職能繼續(xù)由計劃處承擔；計劃處并歸生產(chǎn)部。2022-3-1974生產(chǎn)計劃下達流程改善建議 綜合管理部設(shè)經(jīng)濟效益指標的綜合統(tǒng)計、平衡和管理職能，成為企業(yè)的協(xié)調(diào)指揮中心，日常工作包括對企業(yè)經(jīng)營狀況的監(jiān)督、 收集市場、環(huán)境變化和企業(yè)經(jīng)營的相關(guān)信息，并對信息進行統(tǒng)計、分析、存儲、匯總，為決策提供支持；與決策層共同制訂戰(zhàn)略目標；在企業(yè)內(nèi)部貫徹落實戰(zhàn)略目標，對目標的實施進行監(jiān)控；統(tǒng)一協(xié)同指揮，對各項業(yè)務(wù)活動進行綜合動態(tài)平衡。為經(jīng)營計劃委員會的合同評審和生產(chǎn)計劃提供決策信息。 設(shè)立經(jīng)營計劃委員（詳細內(nèi)容見下頁）2022-3-1975生產(chǎn)計劃下達流程改善建議n負責以辦公會議的形式審批銷售計劃，協(xié)

22、調(diào)各部門關(guān)系，平衡資金n負責以辦公會議的形式審核對交期、價格、技術(shù)有特殊要求的合同。對接受的合同，會上落實有關(guān)部門履行合同的責任經(jīng)營計劃委員會主任：畢總常務(wù)副主任：營銷部部長委員：總工程師、總會計師、生產(chǎn)部部長、物資供應(yīng)處處長、財務(wù)部部長、市場部銷售計劃處處長、生產(chǎn)部技術(shù)處處長、綜合管理部部長、質(zhì)量辦公室主任2022-3-1976生產(chǎn)計劃下達流程改善建議n預(yù)計效果 經(jīng)銷處依據(jù)市場預(yù)測和合同確定產(chǎn)量計劃，并對此計劃的合理性負責，對生產(chǎn)出的產(chǎn)品的銷售負完全責任。有利于明確責任和績效考核 經(jīng)營計劃委員會決定當場確定原棉、化纖、漿料采購配套資金，會后可根據(jù)調(diào)整后的配棉方案和工藝方案制定原棉和漿料采購計

23、劃，并實施采購，無須再為資金平衡進行協(xié)調(diào)2022-3-1977生產(chǎn)計劃下達流程改善建議 生產(chǎn)計劃委員根據(jù)綜合管理部提供的決策信息，對資金、采購計劃和生產(chǎn)計劃實行一次性協(xié)調(diào)，變更計劃在會上完成。減少了領(lǐng)導(dǎo)對部門之間的協(xié)調(diào)工作量，提高了對市場的反應(yīng)速度和工作效率。同時保證企業(yè)的短期經(jīng)營目標同戰(zhàn)略目標保持一致。2022-3-1978業(yè)務(wù)流程優(yōu)化結(jié)果2022-3-1979生產(chǎn)統(tǒng)計流程圖2022-3-1980制成率統(tǒng)計流程圖2022-3-1981車間電力消耗統(tǒng)計流程圖2022-3-1982綜合統(tǒng)計工作流程C2022-3-1983綜合統(tǒng)計工作流程C2022-3-1984環(huán)境分析流程圖C2022-3-198

24、5環(huán)境分析流程圖C2022-3-1986 生產(chǎn)計劃制定流程圖C2022-3-1987生產(chǎn)計劃制定流程圖CC資金可以平衡資金不能平衡2022-3-1988生產(chǎn)計劃制定流程圖CC2022-3-1989生產(chǎn)計劃制定流程圖CC2022-3-1990生產(chǎn)計劃制定流程圖C2022-3-1991生產(chǎn)計劃執(zhí)行流程圖C2022-3-1992生產(chǎn)計劃執(zhí)行流程圖C合格不合格2022-3-1993原棉化纖領(lǐng)用流程圖2022-3-1994原棉化纖采購流程圖不合格合格2022-3-1995經(jīng)銷處發(fā)貨流程圖符合不符合2022-3-1996銷售業(yè)務(wù)流程圖一般客戶大客戶/有特殊要求的客戶無法接受可以接受2022-3-1997經(jīng)銷處成品入庫流程圖2022-3-1998車間輔助材料采購流程圖C2022-3-1999車間輔助材料采購流程圖CC2022-3-19100車間輔助材料采購流程圖C不合格合格2022-3-19101漿料采購流程圖不合格合格2022-3-19102車間輔助材料領(lǐng)用流程圖2022-3-19103設(shè)備維修管理制度編制流程圖2022-3-19104設(shè)備維修大周期計