2022年甲醇馳放氣提氫裝置重大危險(xiǎn)源應(yīng)急預(yù)案

1、2022年甲醇馳放氣提氫裝置重大危險(xiǎn)源應(yīng)急預(yù)案一、基本情況(一)、工藝概述。本裝置采用變壓吸附凈化工藝，從甲醇合成來的壓力_Mpa(G),溫度40的弛放氣由管道自界區(qū)外送入界內(nèi)，首先經(jīng)過調(diào)節(jié)閥PV_減壓到_Mpa(G),然后進(jìn)入一臺(tái)氣液分離器V_，將其中的游離液態(tài)物分離，再從變壓吸附提氫裝置六臺(tái)吸附塔中一臺(tái)正處于吸附的吸附塔底部進(jìn)入，從吸附塔頂出來純度為_%的氫氣到聯(lián)壓機(jī)進(jìn)氣處；順放二、逆放和沖洗出來的解吸氣到往復(fù)壓縮機(jī)進(jìn)氣處，順放三的富氮?dú)獾饺細(xì)夤芫W(wǎng)。(二)、生產(chǎn)能力及主要設(shè)備。1、生產(chǎn)能力:裝置處理原料氣能力7200Nm3/h；裝置產(chǎn)氫氣能力4100Nm3/h2、主要設(shè)備序號(hào)名稱位號(hào)規(guī)格及

2、型號(hào)操作條件填料種類操作介質(zhì)數(shù)量(臺(tái))1氣液分離器V02011200溫度：40壓力：2.4MPa 甲醇弛放氣12吸附塔T0201AF1600溫度：40壓力：0.03_MPa氧化鋁、硅膠、活性碳、分子篩CH4、CO、N2、H2、CO263順放氣緩沖罐V02022200溫度：40壓力：0.7_MPa H214富氮?dú)饩彌_罐V0203_溫度：40壓力：_MPa N2、CO、H2、CH415解吸緩沖罐V02042400溫度：40壓力：0.1_MPa CH4、CO、N2、H2、CO216解吸氣混合罐V02052400溫度：40壓力：_MPa CH4、CO、

3、N2、H2、CO21 （三）、危險(xiǎn)性分析該裝置以甲醇合成工序弛放氣為原料通過氣液分離、變壓吸附得到凈化氣，在生產(chǎn)過程有爆炸性氣體和有毒氣體(如H2、CO)的泄漏、火災(zāi)與爆炸潛在性危險(xiǎn)。 組成H2N2CH4CO2COO2其他合計(jì)壓力原料氣含量V%57.4918.773.199.979._MPa產(chǎn)品氫含量V%96.502.900.18 0.42  _MPa富氮?dú)夂縑%6.65985.23.460.0014.380._MPa富碳?xì)夂縑%8.5518.448.5832.6328.350._MPa 氫氣爆炸極限4_%  

4、  （四）、本裝置安全設(shè)施CO檢測(cè)報(bào)警傳感器_處，可燃?xì)怏w監(jiān)測(cè)儀_處，現(xiàn)場(chǎng)配置滅火器和消防水帶。二、事故預(yù)防措施（一）、裝置工藝管道、塔等設(shè)施和設(shè)備發(fā)生泄漏、火災(zāi)、爆炸事故的預(yù)防措施1、相關(guān)設(shè)備、管線設(shè)置相應(yīng)的安全標(biāo)志牌、警示牌；2、制定完善的安全、生產(chǎn)操作、檢修規(guī)程以及相應(yīng)的安全生產(chǎn)管理制度；3、經(jīng)常巡視檢查裝置的設(shè)備、管線，發(fā)現(xiàn)泄漏和不安全的隱患立即報(bào)告處理和整改；4、加強(qiáng)生產(chǎn)控制，嚴(yán)格控制好各工藝技術(shù)指標(biāo)，嚴(yán)禁原料氣及產(chǎn)品氣中氧含量超標(biāo)，未經(jīng)許可不得改變工藝氣的使用量，嚴(yán)禁違規(guī)操作造成原料氣外泄；5、進(jìn)入裝置區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁攜帶火種，不準(zhǔn)穿鐵釘鞋子和化纖衣服，不準(zhǔn)在現(xiàn)場(chǎng)打手機(jī)

5、，不準(zhǔn)在現(xiàn)場(chǎng)堆放易燃_物品，消防通道必須保持暢通無阻；6、設(shè)備檢修時(shí)不使用能產(chǎn)生火花、靜電的工器具，嚴(yán)禁用鐵器敲擊設(shè)備；7、需動(dòng)火作業(yè)檢修時(shí)，必須按照規(guī)定制定安全作業(yè)措施，辦理動(dòng)火作業(yè)許可證后方可作業(yè)。8、生產(chǎn)設(shè)備必須按規(guī)定要求_可靠的防雷、防靜電和接地保護(hù)裝置；9、加強(qiáng)巡視檢查，及時(shí)排查和妥善治理各種事故隱患，將各類燃燒、爆炸事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)；10、非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入裝置區(qū)；11、裝置區(qū)所配備的各種消防設(shè)施和安全測(cè)試儀經(jīng)常檢查，隨時(shí)處于完好狀態(tài)，并定期_員工進(jìn)行操作培訓(xùn)和演練。（二）、預(yù)防CO中毒的措施。1、制訂完善的工藝氣生產(chǎn)操作規(guī)程、安全規(guī)程、設(shè)備維護(hù)規(guī)程和生產(chǎn)管理制度；2、經(jīng)常檢

6、查有毒氣體生產(chǎn)設(shè)備存在的安全隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改；3、加強(qiáng)巡視檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理泄漏事故的苗頭，將中毒事故消滅在萌芽狀態(tài)；4、加強(qiáng)工藝氣設(shè)備檢修作業(yè)的安全管理，嚴(yán)格執(zhí)行檢修作業(yè)的安全措施，防止在檢修等作業(yè)中發(fā)生氣體泄漏及中毒事故；5、加強(qiáng)員工的教育培訓(xùn)，提高員工的轉(zhuǎn)爐煤氣安全防護(hù)知識(shí)水平，經(jīng)常_員工進(jìn)行泄漏及中毒事故的應(yīng)急模擬演練，增強(qiáng)員工預(yù)防事故和處理事故的能力；6、配置并保護(hù)好各種防護(hù)器材，使之隨時(shí)保持完好的狀態(tài)，并定時(shí)_員工進(jìn)行操作和使用上的培訓(xùn)。（三）觸電事故與電氣設(shè)備火災(zāi)事故的預(yù)防措施。1、本裝置電器設(shè)備嚴(yán)格按照防雷、防靜電以及防火、防爆等相關(guān)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行_；2、電器技術(shù)員及維護(hù)

7、人員必須經(jīng)常檢查電器設(shè)備的運(yùn)行和備用情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改，對(duì)于不能確認(rèn)的電器設(shè)備隱患，應(yīng)及時(shí)召集相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)權(quán)威性的會(huì)診；3、生產(chǎn)操作崗位必須制定完善的安全操作規(guī)程、設(shè)備維護(hù)規(guī)程和安全生產(chǎn)管理制度；4、嚴(yán)禁電器設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行；5、運(yùn)行的電器設(shè)備和備用以及正在檢修的電器設(shè)備必須懸掛醒目的警示牌，防止誤操作;6、在生產(chǎn)工作中，發(fā)現(xiàn)電器設(shè)備出現(xiàn)異味、異聲、異常振動(dòng)、異常溫升、冒煙等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告、停止運(yùn)行并通知電器設(shè)備維護(hù)人員到場(chǎng)進(jìn)行檢查；7、在清理電器設(shè)備衛(wèi)生時(shí)嚴(yán)禁用濕布擦拭，嚴(yán)禁用水沖洗，防止觸電事故的發(fā)生；8、非專業(yè)人員嚴(yán)禁亂動(dòng)電器設(shè)備，非本崗位人員嚴(yán)禁操作本崗位生產(chǎn)設(shè)備；9、經(jīng)

8、常_員工學(xué)習(xí)觸電救護(hù)知識(shí)，進(jìn)行觸電應(yīng)急救援預(yù)案演習(xí)，增強(qiáng)員工預(yù)防處理事故的能力。三、事故應(yīng)急處置程序（一）、裝置工藝管道、塔等設(shè)施和設(shè)備發(fā)生泄漏、火災(zāi)、爆炸事故的應(yīng)急處置1、一般泄漏事故的應(yīng)急處置程序發(fā)現(xiàn)泄漏后,值班人員立即報(bào)告到中控室，并向各崗位發(fā)出泄漏警報(bào)，設(shè)置警界線，禁止有火種進(jìn)入裝置區(qū)和可能發(fā)生火花的一切操作；處理人員接到信息后，立即穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品趕到現(xiàn)場(chǎng)，帶上便攜式檢測(cè)儀，檢查泄漏情況，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采取停止作業(yè)、關(guān)閉閥門等方法切斷氣源，同時(shí)_人員處理，如泄漏嚴(yán)重或無法切斷泄漏源時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行緊急停車處理。2、一般發(fā)生火災(zāi)處置程序:該裝置處理的氣體是可燃?xì)怏w，只要它們貯存在密閉的容

9、器(空氣不可能進(jìn)入的容器)，就沒有發(fā)生火災(zāi)或爆炸的危險(xiǎn)。這樣的危險(xiǎn)僅僅存在于下列情況之中：由于氣體的泄漏、排放而導(dǎo)致易燃?xì)怏w逸出或者有空氣滲入容器之中。易燃?xì)怏w只在一定濃度范圍（燃燒極限）內(nèi)燃燒。如果易燃?xì)怏w在燃燒之前同空氣混合，那么爆炸就會(huì)隨之而來。當(dāng)裝置發(fā)生火災(zāi)時(shí)，采取的措施順序如下：2.1.立即通知消防部門并報(bào)警。2.7.等待易燃?xì)怏w停止燃燒以及火焰被撲滅為止。3、重大火災(zāi)、爆炸事故的處理措施3.1、發(fā)生險(xiǎn)情后，立即報(bào)告調(diào)度室及車間領(lǐng)導(dǎo)，并請(qǐng)求消防隊(duì)緊急救援；3.9、按“四不放過原則”調(diào)查和處理事故，并向上級(jí)提交事故報(bào)告4、中毒后應(yīng)急處置措施：4.1、發(fā)生中毒事故后，要立即佩戴好氣體防護(hù)

10、器材，疏散周圍人員，并查明和判斷毒氣泄漏地點(diǎn)和毒氣污染區(qū)域及范圍；4.9、按“四不放過原則”調(diào)查和處理事故，并向上級(jí)提交事故報(bào)告。五、本裝置緊急停車處理（一）、當(dāng)本裝置出現(xiàn)事故或前后裝置出現(xiàn)事故時(shí)，需緊急停車其停車步驟如下：1、點(diǎn)動(dòng)控制系統(tǒng)計(jì)算機(jī)畫面上的停車按鈕，關(guān)閉程控閥門。同時(shí)，程序自動(dòng)記住停車時(shí)的狀態(tài)。2、關(guān)閉原料氣進(jìn)氣閥、產(chǎn)品氫出口閥、富氮?dú)獬隹陂y、解吸(富碳)氣出口閥。這時(shí)系統(tǒng)即已處于緊急停車狀態(tài)。3做好停車操作記錄（二）本裝置需要檢修停車時(shí)1、如因工作需要做短時(shí)間的停車(不超過_小時(shí))，則可進(jìn)行臨時(shí)停車，其步驟與緊急停車相同。2、緊急停車或臨時(shí)停車后的重新投運(yùn)由于程序仍記錄著停車時(shí)

11、的狀態(tài)且各吸附塔的壓力也與停車時(shí)一樣，所以這時(shí)可從停車時(shí)的狀態(tài)投運(yùn)，讓系統(tǒng)無擾動(dòng)地恢復(fù)到正常工作狀態(tài)。對(duì)產(chǎn)品純度影響很小。步驟如下：1)確認(rèn)各吸附塔的壓力與控制系統(tǒng)計(jì)算機(jī)畫面上上顯示的暫停狀態(tài)相符。2)開啟煤氣壓縮機(jī)。在控制系統(tǒng)計(jì)算機(jī)畫面上上_運(yùn)行按鈕，系統(tǒng)即轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行 六、急救方法1、口對(duì)口人工呼吸法搶救者跪在患者一側(cè)，松開患者衣領(lǐng)、腰帶、胸罩等，掏出口內(nèi)假牙、食物等，使其呼吸暢通，然后一手托住患者的脖子，使其鼻孔朝天頭后仰，一手捏住患者的鼻孔，貼嘴吹氣使患者胸部擴(kuò)張后，放開嘴、鼻讓患者換氣，反復(fù)進(jìn)行，吹_秒，呼_秒，即每分鐘12_次，直到恢復(fù)呼吸為止。2、心臟胸外擠壓法在胸骨下

12、部1/_處，將中指對(duì)凹腔，手掌放在當(dāng)胸，另只手掌扣住，用掌根用力緩慢向下壓，壓下34厘米后突然放松，反復(fù)進(jìn)行，每秒一次，每分鐘60_次。若口對(duì)口人工呼吸法與胸外心臟擠壓法配合使用時(shí)：2.1、一人搶救，先吹氣_次，再按壓_次，反復(fù)交替進(jìn)行；2.2、兩人配合搶救，每五秒鐘吹氣一次，每秒鐘按壓一次，二法交替進(jìn)行。3、中毒急救方法將中毒者救出危險(xiǎn)區(qū)域后，立即轉(zhuǎn)到空氣新鮮的地方，中毒輕微者可直接送到醫(yī)務(wù)部門急救，若中毒者情況較重，已失去知覺，口吐白沫時(shí)，應(yīng)盡量避免搬運(yùn)，立即通知醫(yī)務(wù)人員到現(xiàn)場(chǎng)急救，并采取以下措施：3.1、使患者平躺，把腳墊高，利于血液回流；3.5、進(jìn)行口對(duì)口人工呼吸法、胸外擠壓法等急救。4、觸電急救方法救護(hù)時(shí)必須首先切斷電源，若不能切斷電源，可用干燥清潔且不導(dǎo)電的長工具，使其脫離電源。若觸電者在高處，應(yīng)采取防墜措施，傷者脫離電源后，將其躺在干燥的硬木板上。受傷較重者，還應(yīng)用人工呼吸法和胸外心臟擠壓法等急救，待傷者蘇醒后，再送醫(yī)院治療。不要對(duì)任何電燒傷者進(jìn)行處理，要送醫(yī)院治療。5、高溫燙傷急救方法高溫燙傷后應(yīng)立即在自來水龍頭下淋洗或浸入冷水中(水溫以傷員能承受為準(zhǔn)，一般為1520，水溫較高時(shí)可加入冰塊，或用冷(水)水浸濕毛和、紗墊等效于創(chuàng)面。冷療時(shí)間一般掌