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1、頂管施工方法及技術(shù)措施1、施工測(cè)量方案開工前以市測(cè)繪院導(dǎo)線樁控制點(diǎn)為依據(jù),根據(jù)工作坑位置布設(shè),利用布設(shè)的附合導(dǎo)線在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)測(cè)設(shè)控制樁、施工用水準(zhǔn)接樁后,按定線成果表對(duì)樁位進(jìn)行校核。待現(xiàn)場(chǎng)具備條件后,沿線全長(zhǎng)布設(shè)一條復(fù)核導(dǎo)線,并要加強(qiáng)樁位保護(hù)。施工中要加強(qiáng)中線、高程的校核,重點(diǎn)部位采用三級(jí)測(cè)量并及時(shí)填寫測(cè)量復(fù)核記錄,施工中做好原始記錄,執(zhí)行有關(guān)規(guī)范制度,及時(shí)進(jìn)行工程測(cè)量。嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)測(cè)量規(guī)范要求與測(cè)量?jī)x器使用規(guī)定。1.1測(cè)量質(zhì)量管理原則1.1.1根據(jù)設(shè)計(jì)單位的現(xiàn)場(chǎng)交樁和書面資料,以原始基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真復(fù)測(cè),把復(fù)核的結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)定后,作為永久樁點(diǎn)保護(hù)。1.1.2根據(jù)永久樁點(diǎn),在施工范圍內(nèi)以導(dǎo)線的
2、形式加密控制點(diǎn),導(dǎo)線精度不低于1/5000,水準(zhǔn)線路閉合差不高于2.5毫米(n為測(cè)站數(shù))報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)定。1.1.3依據(jù)監(jiān)理認(rèn)定的加密控制點(diǎn),進(jìn)行施工測(cè)量放線,放線的內(nèi)業(yè)和外業(yè)要經(jīng)專人復(fù)測(cè)無誤后,才能交施工作業(yè)班組使用。1.2平面控制測(cè)量包括地面控制測(cè)量、施線測(cè)量、頂管地下控制測(cè)量。1.2.1地面控制測(cè)量是確保頂管在規(guī)范允許誤差范圍內(nèi)貫通的重要組成部分,按照本工程規(guī)模,規(guī)范允許的中線貫通誤差為±50mm,高程貫通誤差小于±30mm。相應(yīng)地面控制網(wǎng)的精度為國(guó)家三、四級(jí)平面控制網(wǎng)。1.2.2放線測(cè)量時(shí)采用前方交會(huì)法確定每個(gè)工作坑位置及中線。1.2.3地下測(cè)量包括頂管中線和高程的
3、放樣。為了減少導(dǎo)線量距誤差對(duì)管線橫向貫通的影響,盡可能將導(dǎo)線沿著管線中心敷設(shè),導(dǎo)線點(diǎn)數(shù)不宜過多,以減少測(cè)角誤差對(duì)橫向貫通的影響,由于地下導(dǎo)線是布設(shè)成支導(dǎo)線的形式,而且每設(shè)一個(gè)新點(diǎn),中間要隔上一段時(shí)間,因此在每次測(cè)定新點(diǎn)時(shí),將以前的控制點(diǎn)進(jìn)行校核。由于地下導(dǎo)線邊長(zhǎng)較短,盡可能減少儀器對(duì)中誤差及目標(biāo)偏心誤差的影響。1.2.4高程測(cè)量包括地面高程控制、聯(lián)系測(cè)量、地下高程控制三部分,為了確保管線準(zhǔn)確貫通,三項(xiàng)高程控制測(cè)量均保證一定的精度。2頂管施工方法2.1工作坑工作坑的尺寸及計(jì)算是根據(jù)管徑大小、管節(jié)長(zhǎng)度、操作設(shè)備、出土方式及后背長(zhǎng)度等不同情況而定,具體計(jì)算公式如下:寬度:B=D1+SB工作坑底部寬度
4、(m)D1管外徑(m)S操作寬度(m)長(zhǎng)度:L=L1+L2+L3+L4+L5L工作坑的底部長(zhǎng)度L1每節(jié)管長(zhǎng)度L2頂鎬機(jī)長(zhǎng)度L3出土工作間長(zhǎng)度 L4后背墻的厚度 L5穩(wěn)管時(shí),已頂進(jìn)的管節(jié)留在導(dǎo)軌上的最小長(zhǎng)度0.30.6m2.1.1工作坑按檢查井坐標(biāo)定位,凈空尺寸5m×7m矩形,以保證頂管后檢查井施工,在工作坑施工時(shí)注意保護(hù)道路邊坡穩(wěn)定。2.1.2放出工作坑尺寸輪廓線,以工作坑中心線為基準(zhǔn)挖“十”字型探坑,深度不小于3m,探測(cè)超出工作井邊線500mm。對(duì)挖出管線進(jìn)行保護(hù),加固措施由實(shí)際情況確定。2.1.3工作坑從自然地坪以下2m范圍采用機(jī)械開挖,深度達(dá)到2m后焊盤撐,然后插板對(duì)土體支撐后
5、方可繼續(xù)下挖,護(hù)壁板要隨挖隨插,厚5cm。挖出土方要距工作坑邊不少于1.5m,并且不得妨礙設(shè)備及管材運(yùn)輸。2.1.4工作坑挖至設(shè)計(jì)檢查井墊層底高,然后四周加掃地?fù)?。?duì)角設(shè)集水井,使用500混凝土管,深1.5m,并用碎石封底。在集水井內(nèi)設(shè)2寸泥漿泵24小時(shí)抽水。2.2工作平臺(tái)及設(shè)備安裝2.2.1工作平臺(tái)主要承擔(dān)管重和人重,設(shè)計(jì)20t荷載,主梁采用40a工字鋼,沿工作坑短邊橫擔(dān),兩端伸出坑口不少于1.5m,主梁與地面接觸處使用方木墊平、墊牢以防下沉。主梁安裝在同一水平面上,之間安放橫梁,形成整體。上鋪15cm×15cm方木,方木上鋪設(shè)5cm厚木板。工作平臺(tái)中間留4m×3.2m的
6、平臺(tái)孔口下料和出土,平臺(tái)孔口四周設(shè)1.2m高安全護(hù)欄,上、下人的地方設(shè)置牢固方便的爬梯。2.2.2在平臺(tái)上安裝起重架,起重架使用3根DN219×7.5cm無縫鋼管,一段錨固后支立起來形成三角架,底腳落在40a主梁上焊接,橫向加設(shè)橫撐,雨季施工時(shí)要在起重架上設(shè)防雨棚,最后安裝各種施工設(shè)備如卷揚(yáng)機(jī)、導(dǎo)向滑輪、鋼絲繩等。2.3后背墻施工2.3.1利用原土作后背,將后背土鏟修平整,并使壁面與管道頂進(jìn)方向垂直。后背寬3m,高4m,橫向使用方木密排,在其前面放置立鐵,埋入基礎(chǔ)以下不小于0.5m,立鐵前橫向放置75cm×45cm橫鐵。2.3.2后背土體壁面應(yīng)與后背墻密貼,若有空隙用砂石料
7、填塞密實(shí)。2.4導(dǎo)軌設(shè)置2.4.1當(dāng)工作坑施工完畢后,開始進(jìn)行工作坑基礎(chǔ)處理,使用級(jí)配砂石回填至安裝導(dǎo)軌標(biāo)高。然后挖槽埋設(shè)枕木,枕木使用15cm×15cm方木,間距40cm,比導(dǎo)軌外徑寬20cm。2.4.2導(dǎo)軌采用定型鋼軌,兩導(dǎo)軌平行放置,安裝要牢固,在頂進(jìn)過程中不得產(chǎn)生位移,導(dǎo)軌高度比管外底低3cm,坡度與管線坡度一致。導(dǎo)軌間距如下:A= 2式中:A兩導(dǎo)軌上部的凈距(mm)D管外徑(mm)h導(dǎo)軌高度(mm)e管外底距枕木的距離2.5頂進(jìn)施工頂管前請(qǐng)上級(jí)公司總工、主管領(lǐng)導(dǎo)、組織技術(shù)、安全、動(dòng)力等人員對(duì)工作平臺(tái)、架子、電器吊索具、安全防護(hù)、機(jī)械設(shè)備、頂管后背和通風(fēng)設(shè)備等進(jìn)行驗(yàn)收,并簽發(fā)
8、準(zhǔn)開證后再約請(qǐng)監(jiān)理、建設(shè)單位進(jìn)行驗(yàn)收,完全合格后方可進(jìn)行施工。2.5.1頂力和后背長(zhǎng)度驗(yàn)算頂力計(jì)算公式:P=fD12+(2H+D1tg2(45°-/2)+/D1L+PfP計(jì)算總頂力(kN)管道所處土層重力密度(kN/m3)D1管道外徑(m)H覆土厚度(m)管道所處土層的內(nèi)摩擦角管道單位長(zhǎng)度的自重(kN/m)L管道計(jì)算頂進(jìn)長(zhǎng)度(m)f摩擦系數(shù)Pf迎面阻力后背長(zhǎng)度計(jì)算公式: L=+LaL后背長(zhǎng)度P頂管需要的總頂力B后背受力寬度La=附加安全長(zhǎng)度,取2m2.5.2下管頂管管材使用600鋼筋混凝土管,下管前先對(duì)管子進(jìn)行外觀檢查,主要檢查外觀應(yīng)無破損及縱向裂縫,端面要平直,管壁無坑陷或鼓包,管
9、壁應(yīng)光潔,合格后管子方可吊裝就位。起重設(shè)備先檢查、試吊,確認(rèn)安全可靠后方可下管,下管時(shí)坑內(nèi)嚴(yán)禁站人,當(dāng)距導(dǎo)軌小于50cm時(shí),操作人員方可進(jìn)前工作。第一節(jié)管就位后,測(cè)量其中心及前后端高程,合格后開始頂進(jìn)。2.5.3挖土首節(jié)管子周圍嚴(yán)禁超挖,管端前方挖土不大于15cm,且下面135°范圍內(nèi)不得超挖,并且隨挖隨頂,在首節(jié)管前端安裝管帽,以防土方坍塌傷人。采用小土車出土,及時(shí)出土及時(shí)頂進(jìn)。2.5.4頂進(jìn)1)為減少管節(jié)承壓面的壓力,在首節(jié)混凝土管前設(shè)U形頂鐵以增加混凝土管的受力面積。每節(jié)管間采用T形鋼套環(huán)橡膠圈防水接口,接口尺寸為26mm,要求鋼套環(huán)肋部與鋼板垂直,焊接接縫平整。2)頂進(jìn)開始時(shí)
10、應(yīng)緩慢進(jìn)行,回鎬時(shí)壓力不得過大,速度不得過快,頂進(jìn)應(yīng)晝夜三班連續(xù)施工,并做好交接班記錄。在頂進(jìn)過程中對(duì)頂進(jìn)方位須勤測(cè)量,在工作坑內(nèi)設(shè)兩個(gè)穩(wěn)固水準(zhǔn)點(diǎn)和一個(gè)中心樁,產(chǎn)生偏差時(shí)糾偏應(yīng)緩慢進(jìn)行。3)觸變泥漿減阻本段頂管頂進(jìn)長(zhǎng)度比較長(zhǎng),為減少頂進(jìn)阻力。采用觸變泥漿方法施工,同時(shí)此泥漿靜置一定時(shí)間泥漿固結(jié),產(chǎn)生強(qiáng)度使頂管工作對(duì)路基產(chǎn)生的破壞因素減少到最低限度。觸變泥漿主要成分采用膨潤(rùn)土摻入堿和水配置而成,為了在頂進(jìn)完畢后使觸變泥漿產(chǎn)生固結(jié)強(qiáng)度,須摻入凝固劑,觸變泥漿重量比(膨潤(rùn)土:水:堿=100:524:2.5)。灌漿采用泥漿泵,輸漿管和管帽與預(yù)留口連接,每頂進(jìn)一次即壓漿一次,壓滿為止。4)頂進(jìn)時(shí)注意頂鐵
11、上方及側(cè)面不得站人,頂進(jìn)中如遇下列情況時(shí)停止作業(yè):管子前發(fā)生坍塌或遇不明的障礙物;后背傾斜或嚴(yán)重變形;頂鐵發(fā)生扭曲現(xiàn)象;管子線位偏差大,并且校正無效;頂力較預(yù)計(jì)增大,接近管節(jié)端面許可承受的頂力。2.5.5測(cè)量與糾偏1、頂管測(cè)量:采用激光經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀等儀器。、開始頂?shù)谝还?jié)管子時(shí),每次頂進(jìn)2050cm,正常頂進(jìn)時(shí),每次頂進(jìn)1m。校正時(shí),每出土一次測(cè)量一次;、中心線測(cè)量:首先在地面用經(jīng)緯儀確定頂管方向樁,然后在工作坑邊的兩方向樁上掛小線,其上吊2個(gè)垂球到工作坑底部,在工作坑中用激光水準(zhǔn)儀照準(zhǔn)兩垂球,讀前端的中心尺刻度,若與中心緩緩進(jìn)行,使管子逐漸復(fù)位,不得猛糾尺的中心刻度相重合,說明其方向準(zhǔn)確,否
12、則其差值即為偏差值;、高程測(cè)量:在工作坑內(nèi)引設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn),停止頂進(jìn),將激光水準(zhǔn)儀支設(shè)在頂鐵上,測(cè)量前端管底高程。2、頂管偏差的校正頂進(jìn)中發(fā)現(xiàn)與管位偏差10mm左右,即應(yīng)進(jìn)行校正。、穿墻各糾偏階段要求每頂進(jìn)10cm30cm左右測(cè)量一次;、工具管糾偏應(yīng)頂進(jìn)過程中進(jìn)行,繪制工具管測(cè)點(diǎn)行進(jìn)軌跡曲線圖來指導(dǎo)糾偏,管軸線偏差不允許大起大落;、糾偏控制由糾偏千斤頂進(jìn)行,掘進(jìn)機(jī)共有糾偏千斤頂四個(gè),糾偏角度為2.5°,能上下左右四個(gè)方位糾偏。一般情況下每次糾偏角度不大于0.5°,以適當(dāng)?shù)那拾霃街鸩交氐捷S線上來,做到精心施工;、糾偏由激光經(jīng)緯儀發(fā)出的激光束照射在位于鉆掘系統(tǒng)的光靶上。根據(jù)測(cè)得的偏
13、斜數(shù)據(jù),操縱液體糾偏系統(tǒng),使掘進(jìn)系統(tǒng)前部鉸接的機(jī)頭產(chǎn)生偏擺,從面實(shí)現(xiàn)鋪管方向的調(diào)節(jié)。糾偏分四步進(jìn)行,如下圖:2.6頂管后的壓漿處理2.6.1頂管時(shí)要及時(shí)回填注漿,防止地面下沉或影響周圍管線變形。2.6.2壓漿孔設(shè)置可在采購(gòu)管材時(shí)事先與廠家聯(lián)系,在管材上預(yù)留35cm壓漿孔,每?jī)晒?jié)管設(shè)一個(gè)壓漿孔以備壓漿用。2.6.3水泥壓漿配合比視不同情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配,主要材料有水泥和粉煤灰,(水泥:粉煤灰=1:3,水適量)。2.6.4注漿壓力不大于0.3MPa。2.7頂管坑的拆除2.7.1將頂坑內(nèi)的頂進(jìn)設(shè)備吊至地面的安全位置。2.7.2清除到檢查井設(shè)計(jì)墊層底高。2.7.3拆除頂坑內(nèi)最深處的掃地?fù)巍?.7.4進(jìn)行檢查井底板、側(cè)墻澆筑,蓋板安裝后將逐步拆除框架支撐及井壁護(hù)板隨拆護(hù)板隨夯實(shí)土方,為防止護(hù)壁坍塌,拆除護(hù)壁高度,距回填土面3050cm。2.7.5注意事項(xiàng)1)框架支撐絕對(duì)不可盲目切割一次拆除,
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