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1、IEIE七大手法七大手法SMT案例案例防防 呆呆 法法1. 此新機(jī)種此新機(jī)種Raptor量產(chǎn)初期量產(chǎn)初期,SMT BSide目檢工站發(fā)現(xiàn)目檢工站發(fā)現(xiàn)SD Conn空焊空焊(浮高浮高)與掉件不良與掉件不良,達(dá)達(dá)0.78%,占總不良占總不良比重比重:22%,居不良首位居不良首位2. 此現(xiàn)象為物件性能受力問(wèn)題此現(xiàn)象為物件性能受力問(wèn)題,可考慮增加治具可考慮增加治具,采用采用防防錯(cuò)法錯(cuò)法,以提高以提高SMT產(chǎn)品良率產(chǎn)品良率.背景介紹背景介紹案例案例1改善后在在BSide ReflowBSide Reflow前增加一個(gè)前增加一個(gè)夾具夾具( (如圖如圖), ),能彈性的支撐能彈性的支撐SD Conn,SD

2、Conn,防止焊點(diǎn)重熔時(shí)受重力等影響產(chǎn)生防止焊點(diǎn)重熔時(shí)受重力等影響產(chǎn)生不良不良. .彈片支撐CN23夾持PCB板邊不良率降到不良率降到0.01%IE分析標(biāo)準(zhǔn)工具分析標(biāo)準(zhǔn)工具使用了防錯(cuò)法使用了防錯(cuò)法案例案例1案例改善后狀況案例改善后狀況 通過(guò)增加治具通過(guò)增加治具,因過(guò)因過(guò)BSide Reflow導(dǎo)致的該不良從導(dǎo)致的該不良從0.78%降降到到0.01%.產(chǎn)品品質(zhì)得到客戶(hù)更好產(chǎn)品品質(zhì)得到客戶(hù)更好的認(rèn)可的認(rèn)可改善后的效改善后的效果果-增加增加治具治具防錯(cuò)法防錯(cuò)法案例案例1抽抽 查查 法法印刷機(jī)印刷機(jī)中速機(jī)中速機(jī)泛用機(jī)泛用機(jī)預(yù)觀測(cè)次預(yù)觀測(cè)次數(shù)數(shù)35.0%80.0%55.0%20印刷機(jī)印刷機(jī)中速機(jī)中速機(jī)泛

3、用機(jī)泛用機(jī)743100327隨機(jī)抽測(cè)數(shù)次隨機(jī)抽測(cè)數(shù)次代入公式計(jì)算代入公式計(jì)算確定測(cè)試次數(shù)確定測(cè)試次數(shù)N=N=4(1-P)4(1-P)PSPS2 2案例案例1工作抽樣結(jié)果工作抽樣結(jié)果工作負(fù)荷工作負(fù)荷20.4%20.4%67.2%67.2%84.4%84.4%0.0%0.0%20.0%20.0%40.0%40.0%60.0%60.0%80.0%80.0%100.0%100.0%印刷機(jī)印刷機(jī)中速機(jī)中速機(jī)泛用機(jī)泛用機(jī)站別站別工作負(fù)荷工作負(fù)荷較小較小案例案例1 此為此為游戲機(jī)電路板產(chǎn)品游戲機(jī)電路板產(chǎn)品SMT線作業(yè)線作業(yè),作業(yè)員在作業(yè)時(shí)作業(yè)員在作業(yè)時(shí),效率低下效率低下. 此此問(wèn)題分析人員工作比率問(wèn)題分析人

4、員工作比率,可考慮可考慮工作抽樣法工作抽樣法,以以提高提高人員的人員的利用率利用率.背景介紹背景介紹A side (10A side (10人人) )B side (11B side (11人人) )NONO工站人數(shù)NONO工站人數(shù)1 1線長(zhǎng)11 1線長(zhǎng)12 2全技員12 2全技員13 3印刷13 3印刷14 4上料24 4上料25 5爐前目檢15 5爐前目檢16 6AOI16 6AOI17 7爐后比對(duì)17 7爐后比對(duì)18 8爐后目檢28 8爐后目檢3合計(jì)工站10人合計(jì)工站11人案例案例2 對(duì)對(duì)SMTSMT線人員進(jìn)行工線人員進(jìn)行工作抽樣作抽樣, ,確定人員工作確定人員工作比率比率, ,精簡(jiǎn)人力精簡(jiǎn)人力, ,提高人提高人員利用率員利用率. .利用工作抽樣法評(píng)估利用工作抽樣法評(píng)估IE分析標(biāo)準(zhǔn)工具分析標(biāo)準(zhǔn)工具使用了工作使用了工作抽樣表抽樣表案例案例2案例改善后狀況案例改善后狀況對(duì)對(duì)SMT線人員進(jìn)行工作抽樣線人員進(jìn)行工作抽樣,確定人員工作比率確定人員工作比率,精簡(jiǎn)人力精簡(jiǎn)人力,提高人員利用率

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