電力機(jī)車(chē)自動(dòng)過(guò)分相裝置地面磁性設(shè)備

1、電力機(jī)車(chē)自動(dòng)過(guò)分相裝置電力機(jī)車(chē)自動(dòng)過(guò)分相裝置地面磁性設(shè)備地面磁性設(shè)備技術(shù)規(guī)格及安裝規(guī)程技術(shù)規(guī)格及安裝規(guī)程目目 錄錄第一節(jié)第一節(jié) 工作原理工作原理 .1 11.11.1 工作原理工作原理.1 1（1 1）概述）概述 .1 1（2 2）主要性能）主要性能 .1 1（3 3）系統(tǒng)技術(shù)性能）系統(tǒng)技術(shù)性能 .2 21.21.2 地面磁性設(shè)備組成及外形地面磁性設(shè)備組成及外形 .4 4（1 1）信號(hào)軌枕）信號(hào)軌枕 .6 6（2 2）磁性感應(yīng)裝置）磁性感應(yīng)裝置 .6 6（3 3）無(wú)碴設(shè)備防護(hù)罩及其它附件）無(wú)碴設(shè)備防護(hù)罩及其它附件 .6 6第二節(jié)第二節(jié) 技術(shù)條件參數(shù)技術(shù)條件參數(shù) .7 72.12.1 采用技術(shù)標(biāo)

2、準(zhǔn)采用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) .7 72.22.2 應(yīng)用范圍應(yīng)用范圍 .7 72.32.3 工作和環(huán)境條件工作和環(huán)境條件 .7 72.42.4 主要技術(shù)性能參數(shù)主要技術(shù)性能參數(shù).8 8第三節(jié)第三節(jié) 地面磁性設(shè)備的安裝地面磁性設(shè)備的安裝 .10103.13.1 有碴軌道磁性設(shè)備的安裝有碴軌道磁性設(shè)備的安裝 .10103.1.13.1.1 安裝作業(yè)流程安裝作業(yè)流程 .10103.1.23.1.2 信號(hào)軌枕位置標(biāo)示流程信號(hào)軌枕位置標(biāo)示流程 .11113.1.33.1.3 中性區(qū)段的確定中性區(qū)段的確定 .12123.1.43.1.4 安裝距離的確定安裝距離的確定 .13133.1.53.1.5 抽換安裝抽換安裝 .

3、15153.1.63.1.6 磁性裝置的安裝磁性裝置的安裝( (現(xiàn)場(chǎng)組裝情況下現(xiàn)場(chǎng)組裝情況下) ).15153.1.73.1.7 注意事項(xiàng)注意事項(xiàng) .16163.23.2 無(wú)碴軌道磁性設(shè)備的安裝無(wú)碴軌道磁性設(shè)備的安裝 .17173.2.13.2.1 安裝作業(yè)流程安裝作業(yè)流程 .17173.2.23.2.2 地面磁性設(shè)備位置標(biāo)示流程地面磁性設(shè)備位置標(biāo)示流程 .19193.2.33.2.3 地面磁性設(shè)備螺孔位置標(biāo)示注意事項(xiàng)地面磁性設(shè)備螺孔位置標(biāo)示注意事項(xiàng).21213.2.43.2.4 中性區(qū)段的確定中性區(qū)段的確定 .21213.2.53.2.5 安裝距離的確定安裝距離的確定 .22223.2.63

4、.2.6 高速和重載線(xiàn)路的安裝位置要求高速和重載線(xiàn)路的安裝位置要求 .24243.2.73.2.7 注意事項(xiàng)注意事項(xiàng) .2424第四節(jié)第四節(jié) 地面磁性設(shè)備的日常維護(hù)和定期檢修地面磁性設(shè)備的日常維護(hù)和定期檢修 .25254.14.1 巡道檢查巡道檢查 .25254.24.2 檢測(cè)地面磁性設(shè)備縱向位置檢測(cè)地面磁性設(shè)備縱向位置 .25254.34.3 檢測(cè)磁性裝置的磁場(chǎng)檢測(cè)磁性裝置的磁場(chǎng)感感應(yīng)強(qiáng)度應(yīng)強(qiáng)度 .26264.44.4 需要更換或修復(fù)情況需要更換或修復(fù)情況 .26264.54.5 避免隨意移動(dòng)、抽除信號(hào)軌枕避免隨意移動(dòng)、抽除信號(hào)軌枕 .2727第一節(jié)第一節(jié) 工作原理工作原理1.1 工作原理工

5、作原理（1）概述概述電力機(jī)車(chē)自動(dòng)過(guò)分相地面磁性設(shè)備自動(dòng)過(guò)分相地面磁性設(shè)備是基于免維護(hù)地面定位技術(shù)的車(chē)載自動(dòng)過(guò)分相控制系統(tǒng)的地面磁性設(shè)備。機(jī)車(chē)通過(guò)感應(yīng)地面定位信號(hào)確定機(jī)車(chē)與分相點(diǎn)的相對(duì)位置，地面定位和機(jī)車(chē)感應(yīng)信號(hào)分別采用斜對(duì)稱(chēng)埋設(shè)和備份接收，以保證自動(dòng)過(guò)分相的安全和可靠。（2）主要性能）主要性能電力機(jī)車(chē)通過(guò)時(shí)會(huì)發(fā)出相應(yīng)信號(hào)給機(jī)車(chē)，通過(guò)車(chē)載感應(yīng)接收器和過(guò)分相控制裝置自動(dòng)完成電力機(jī)車(chē)斷電過(guò)分相。自動(dòng)過(guò)分相地面磁鐵式感應(yīng)裝置是嵌入到軌枕里的永久磁鐵，具有耐高溫、耐腐蝕、不會(huì)丟失、不會(huì)損壞等特點(diǎn)，適合安裝在室外。自動(dòng)過(guò)分相地面裝置針對(duì)有碴軌道和無(wú)碴軌道分為兩種，有碴軌道為一端裝有磁性信號(hào)裝置的混凝土軌枕

6、信號(hào)軌枕；無(wú)碴軌道安裝是將永久磁鐵安裝在特制盒子里。信號(hào)裝置在機(jī)車(chē)通過(guò)時(shí)會(huì)發(fā)出相應(yīng)信號(hào)給機(jī)車(chē)。每個(gè)分相點(diǎn)需安裝四根信號(hào)軌枕（磁性裝裝置） 。由來(lái)車(chē)方向計(jì)起，第一根信號(hào)軌枕（磁性裝置）為預(yù)告(斷主斷)，第二根信號(hào)軌枕（磁性裝置）為強(qiáng)迫斷（斷主斷） ，第三根信號(hào)軌枕（磁性裝置）為恢復(fù)（合主斷） ，第四根信號(hào)軌枕（磁性裝置）為備用恢復(fù)或機(jī)車(chē)反向運(yùn)行時(shí)預(yù)告（斷主斷） 。4 根軌枕（磁性裝置）依次稱(chēng)為 1 號(hào)、2 號(hào)、3 號(hào)和 4 號(hào)軌枕。信號(hào)軌枕（磁性裝置）及磁性端位置示意圖見(jiàn)下圖：（3）系統(tǒng)技術(shù)性能）系統(tǒng)技術(shù)性能電力機(jī)車(chē)過(guò)分相信號(hào)的感應(yīng)、處理，由地面磁感應(yīng)器、感應(yīng)接收器和過(guò)分相控制裝置共同完成。機(jī)車(chē)

7、過(guò)分相的控制，由微機(jī)柜及機(jī)車(chē)控制回路完成。微機(jī)柜對(duì)機(jī)車(chē)過(guò)分相的自動(dòng)控制，與司機(jī)操作控制并聯(lián)，當(dāng)司機(jī)操作控制過(guò)分相，自動(dòng)控制起監(jiān)視備份作用。地面磁感應(yīng)器的埋設(shè)方式見(jiàn)下圖：機(jī)車(chē)運(yùn)行至 G1(G4)點(diǎn)，自動(dòng)過(guò)分相控制裝置接收到感應(yīng)接收器感應(yīng)的預(yù)告地面定位信號(hào)，控制裝置向微機(jī)柜發(fā)出過(guò)分相預(yù)告信號(hào)，微機(jī)柜根據(jù)此時(shí)機(jī)車(chē)運(yùn)行速度，控制電機(jī)電流平穩(wěn)下降到 0，發(fā)出斷主斷信號(hào)給控制電路，控制電路控制機(jī)車(chē)斷劈相機(jī)、斷主斷 （預(yù)告模式） ；同時(shí)，司機(jī)室蜂鳴器響3s，提醒司機(jī)過(guò)分相區(qū)。當(dāng) G1(G4)信號(hào)失效時(shí)，機(jī)車(chē)運(yùn)行至G2(G3)點(diǎn)，自動(dòng)過(guò)分相控制裝置接收到感應(yīng)接收器感應(yīng)的強(qiáng)迫地面定位信號(hào)，控制裝置向微機(jī)柜發(fā)出過(guò)

8、分相強(qiáng)迫斷信號(hào)，微機(jī)柜立即封電機(jī)電流，發(fā)出斷主斷信號(hào)給控制電路控制機(jī)車(chē)斷劈相機(jī)、斷主斷 。在正常接收到 G1(G4)信號(hào)時(shí) G2(G3)信號(hào)不起作用（強(qiáng)迫斷模式） 。機(jī)車(chē)通過(guò)無(wú)電區(qū)后，根據(jù)接收 G3(G2)點(diǎn)，自動(dòng)過(guò)分相控制裝置接收到感應(yīng)接收器感應(yīng)的合閘地面定位信號(hào)，則通過(guò)預(yù)告信號(hào)通道向微機(jī)柜送出合主斷 信號(hào)，司機(jī)室蜂鳴器響3s，提醒司機(jī)已通過(guò)分相區(qū)。微機(jī)柜發(fā)出合主斷給控制電路，控制電路控制機(jī)車(chē)合劈相機(jī)、合主斷 。預(yù)備好后，微機(jī)柜控制電機(jī)電流緩慢恢復(fù)到過(guò)分相前工況。在正常接收 G3(G2)信號(hào)時(shí) G4(G1)信號(hào)不起作用。1.2 地面磁性設(shè)備組成地面磁性設(shè)備組成及外形及外形有碴軌道地面磁性設(shè)備

9、是嵌入到軌枕里的永久磁鐵，有碴軌道是采用特殊裝配的磁性裝置，具有耐高溫、耐腐蝕、不會(huì)丟失、不會(huì)損壞等特點(diǎn)，適合安裝在室外。磁軌枕（適用有碴軌道）磁性裝置（適用無(wú)碴軌道）（1）信號(hào)軌枕）信號(hào)軌枕采用特殊專(zhuān)用模具的鋼筋混凝土軌枕，具有使用壽命長(zhǎng)，穩(wěn)定性高，養(yǎng)護(hù)工作量小等優(yōu)異特性。（2）磁性感應(yīng)裝置）磁性感應(yīng)裝置采用特殊工藝制造的磁體感應(yīng)裝置，具有磁場(chǎng)穩(wěn)定、抗震蕩、不易衰減、耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)異特性。磁鋼本體采用貫穿的鋼柱在軌底焊接固定，再灌注特殊填充物把磁鋼本體與枕體粘結(jié)。（3）無(wú)碴設(shè)備防護(hù)罩及其它附件）無(wú)碴設(shè)備防護(hù)罩及其它附件無(wú)碴設(shè)備采用特殊工藝制造的磁體感應(yīng)裝置，底部與鋼底板焊接成整體，罩內(nèi)與

10、磁體粘結(jié)填充，磁鋼本體采用燒結(jié)的矩陣磁組，與高強(qiáng)度鋼底板焊接，再灌注特殊填充物把磁鋼本體與不銹鋼防護(hù)罩粘結(jié)充實(shí)?？箾_擊，抗震動(dòng)，耐磨損，耐腐蝕。每只磁性設(shè)備配備四顆特制不銹鋼膨脹螺栓，螺栓大小M10mm100mm。每個(gè)裝置都具有清楚明顯的銘牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)內(nèi)容齊全：品牌，型號(hào)，制造商，生產(chǎn)年份，編號(hào)等。第二節(jié)第二節(jié) 技術(shù)條件參數(shù)技術(shù)條件參數(shù)2.1 采用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)采用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制造工藝符合 TB/T2075 要求，具有質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、耐腐蝕、耐振動(dòng)疲勞的優(yōu)異特性。所采用零部件滿(mǎn)足 TB/T2073電氣化鐵道接觸網(wǎng)零部件技術(shù)條件的要求；均按照 TB/T2074電氣化鐵道接觸網(wǎng)零部件試驗(yàn)方法的要求進(jìn)行試驗(yàn)。

11、嚴(yán)格滿(mǎn)足 TB/T3197車(chē)載控制自動(dòng)過(guò)分相系統(tǒng)技術(shù)條件的技術(shù)要求。采用螺紋連接緊固的零件，其緊固件有有效的防松措施，以確保在大修期內(nèi)緊固件不松動(dòng)。所有零件及不銹鋼螺栓進(jìn)行應(yīng)力腐蝕檢驗(yàn)，以確保零件在使用期內(nèi)不產(chǎn)生開(kāi)裂和其它影響使用的缺陷。2.2 應(yīng)用范圍應(yīng)用范圍適用的速度范圍：10250km/h。適用于單相 50Hz、25kV 交流電氣化鐵路接觸網(wǎng)工程。2.3 工作和環(huán)境條件工作和環(huán)境條件環(huán)境溫度：4080風(fēng)偏設(shè)計(jì)風(fēng)速：優(yōu)于 30m/s結(jié)構(gòu)風(fēng)速：40m/s。覆冰厚度（承力索/接觸線(xiàn)）：10 mm/5 mm雷電日： 多雷區(qū)海拔高度： 5600m地震烈度：度2.4 主要技術(shù)性能參數(shù)主要技術(shù)性能參數(shù)

12、(1) 地面感應(yīng)器磁性裝置的磁場(chǎng)強(qiáng)度：距離磁感應(yīng)裝置正上方300mm 條件下不低于 40 高斯（出廠(chǎng)時(shí)檢測(cè)） ；道路上安裝完成后，地面感應(yīng)器磁性裝置磁場(chǎng)強(qiáng)度：水平方向距離鋼軌內(nèi)側(cè)工作邊（33515）mm，垂直方向距離鋼軌表面(110+10)mm 處，不低于 36 高斯。 （現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)）磁性裝置最大磁能積（BH）max 230kJ/m3剩余磁感應(yīng)強(qiáng)度 Br 1.1T磁性裝置密度 7.4g/cm3磁性裝置硬度 550HV磁性裝置抗壓強(qiáng)度 800Mpa(2) 磁性裝置磁感應(yīng)強(qiáng)度的衰減量為8/年。(3) 地面感應(yīng)器磁性裝置的工作環(huán)境溫度為80。(4) 地面磁性設(shè)備軌枕無(wú)斷裂、破損(5) 磁性裝置無(wú)碰傷、

13、刮傷和松動(dòng)。(6) 磁性裝置的防護(hù)罩表面清潔，無(wú)太多的鐵屑、礦粉等吸附物。(7) 地面磁性設(shè)備磁性裝置的中心距相鄰鋼軌內(nèi)側(cè)工作邊的水平距離為 335mm，允許最大偏差為：15mm。(如下圖所示)有碴軌道無(wú)碴軌道(8) 地面磁性設(shè)備安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許最大偏差為：2m，地面磁性設(shè)備的安裝位置及磁性端朝向如下圖所示：第三節(jié)第三節(jié) 地面磁性設(shè)備的安裝地面磁性設(shè)備的安裝3.1 有碴軌道磁性設(shè)備的安裝有碴軌道磁性設(shè)備的安裝3.1.1 安裝作業(yè)流程安裝作業(yè)流程(1) 確定統(tǒng)計(jì)各分相點(diǎn)里程；(2) 確定分相點(diǎn)所處站段和領(lǐng)工區(qū)；(3) 確定所需軌枕型號(hào)或特殊分相點(diǎn)如橋梁隧道等特殊軌枕的型號(hào)；(4) 收

14、集確定各材料庫(kù)收貨人的姓名、電話(huà)、地址、郵編，并通知生產(chǎn)制造商生產(chǎn)發(fā)貨；(5) 施工單位根據(jù)安裝圖紙?jiān)诜窒帱c(diǎn)前后對(duì)應(yīng)更換軌枕的位置作好標(biāo)記。并用油漆標(biāo)示磁性信號(hào)對(duì)應(yīng)端；(6) 在收到貨后，按照一般混凝土軌枕錨固螺栓；(7) 將磁性軌枕在線(xiàn)路旁按油漆標(biāo)示位卸下，盡量對(duì)準(zhǔn)油漆位，以減小換枕時(shí)搬運(yùn)距離；(8) 信號(hào)軌枕位置及磁性端朝向示意圖3.1.2 信號(hào)軌枕位置標(biāo)示流程信號(hào)軌枕位置標(biāo)示流程(1) 按里程找到上行（或下行）分相點(diǎn)；(2) 即按機(jī)車(chē)通過(guò)分相點(diǎn)時(shí)方向向分相點(diǎn)步行尋找；(3) 確定中性區(qū)段的垂直投影范圍（注意：中性區(qū)段不是中性區(qū)，確定方法參見(jiàn)后面“中性區(qū)段的確定” ） ；(4) 以中性區(qū)段

15、的垂直投影來(lái)車(chē)方向端向來(lái)車(chē)方向來(lái)車(chē)方向測(cè)量 35米，2 米范圍內(nèi)，確定任何一根軌枕作為強(qiáng)迫信號(hào)軌枕（2#信號(hào)軌枕）位置，并在背向來(lái)車(chē)方向軌枕左端左端用油漆標(biāo)寫(xiě)“磁鋼”字樣，以作為磁性裝置朝向端；(5) 以標(biāo)示的強(qiáng)迫信號(hào)軌枕（2#信號(hào)軌枕）位置向來(lái)車(chē)方來(lái)車(chē)方向向測(cè)量 170 米，2 米范圍內(nèi)，確定任何一根軌枕作為預(yù)告信號(hào)軌枕（1#信號(hào)軌枕）位置，并在背向來(lái)車(chē)方向軌枕右端右端用油漆標(biāo)寫(xiě)“磁鋼”字樣，以作為磁性裝置朝向端；(6) 返回中性區(qū)段，找到中性區(qū)段的垂直投影去車(chē)方向端；(7) 以中性區(qū)段的垂直投影去車(chē)方向端向去車(chē)方向去車(chē)方向測(cè)量 35米，2 米范圍內(nèi)，確定任何一根軌枕作為恢復(fù)信號(hào)軌枕（3#信

16、號(hào)軌枕）位置，并在背向來(lái)車(chē)方向軌枕右端右端用油漆標(biāo)寫(xiě)“磁鋼”字樣，以作為磁性裝置朝向端；(8) 以標(biāo)示的恢復(fù)信號(hào)軌枕（3#信號(hào)軌枕）位置向去車(chē)方去車(chē)方向向測(cè)量 170 米，2 米范圍內(nèi)，確定任何一根軌枕作為備用恢復(fù)信號(hào)軌枕（4#信號(hào)軌枕）位置，并在背向來(lái)車(chē)方向軌枕左端左端用油漆標(biāo)寫(xiě)“磁鋼”字樣，以作為磁性裝置朝向端；3.1.3 中性區(qū)段的確定中性區(qū)段的確定根據(jù)分相區(qū)不同的結(jié)構(gòu)形式（器件式電分相或錨段關(guān)節(jié)式電分相） ，中性區(qū)段依照以下方式確定： 以器件式電分相的中性區(qū)段如下圖所示;器件式電分相 以錨段關(guān)節(jié)形式分相的中性區(qū)段如下圖所示;3.1.4 安裝距離的確定安裝距離的確定以中性區(qū)段兩端垂直投射

17、到鋼軌上向左右兩側(cè)分別測(cè)量35m，再以 35m 這個(gè)點(diǎn)向左右分別測(cè)量 170m 定下另一個(gè)點(diǎn)，即另一個(gè)點(diǎn)離中性區(qū)段為 205m。注意：測(cè)量距離不進(jìn)入中性區(qū)段（主要是中性區(qū)段而不是中性區(qū)） ，只在中性區(qū)段左、右端部向左、右分別測(cè)量35m、170m。如下圖：3.1.5 抽換安裝抽換安裝 抽出離中性區(qū)段 35m、205m 處的左右各 2 根共 4 根軌枕，換上 4 根特制軌枕。特制軌枕的磁鐵位置一定要與圖中磁鐵位置一致。 35m、205m 處的距離如果剛好落在一根軌枕上，則取該根軌枕作為需要更換的軌枕，如果落在兩根軌枕之間，則取該兩根軌枕中的任何一根軌枕作為需要更換的軌枕。 磁鐵磁性比較強(qiáng)，安裝時(shí)注

18、意安全，盡量使手表、磁卡、呼機(jī)、手機(jī)等遠(yuǎn)離磁鐵。注意鐵器在磁性裝置附近的使用，盡量不要靠近磁鐵，拿好拿穩(wěn)鐵器，以免造成傷害。 磁鐵應(yīng)盡量避開(kāi)信號(hào)機(jī)，鋼軌接頭（無(wú)縫鋼軌除外）和其他一些軌道上的裝置，不要距離太近。如果特制軌枕的位置剛好在鋼軌接頭等處，可以將特制軌枕的安裝位置以35m2m、170m2m 的位置作適當(dāng)調(diào)整（即向左、右可以在2m 以?xún)?nèi)作適當(dāng)調(diào)整） 。但盡最大努力以 35m、170m 為標(biāo)準(zhǔn)安裝。3.1.6 磁性裝置的安裝磁性裝置的安裝(現(xiàn)場(chǎng)組裝情況下現(xiàn)場(chǎng)組裝情況下)(1) 安裝磁性裝置時(shí)注意磁性裝置的中心距鋼軌內(nèi)側(cè)工作邊的水平距離。磁性裝置的中心距相鄰鋼軌內(nèi)側(cè)工作邊的水平距離為 335

19、mm，允許最大偏差為：15mm。如下圖所示：平墊、彈墊、螺母(2) 尺寸定位后將磁性裝置上的螺桿（軌枕下方）墊上平墊、彈墊，然后用螺母擰緊。(3) 將磁性裝置與軌枕接觸的地方用密封膠密封。現(xiàn)場(chǎng)組裝注意：現(xiàn)場(chǎng)組裝注意： 檢查即將安裝的軌枕有無(wú)斷裂；檢查即將安裝的軌枕有無(wú)斷裂； 磁性裝置有無(wú)碰傷和松動(dòng)，有無(wú)太多的鐵屑、礦粉等吸磁性裝置有無(wú)碰傷和松動(dòng)，有無(wú)太多的鐵屑、礦粉等吸附物。附物。 安裝磁性裝置時(shí)應(yīng)特別注意將工具和其他鐵器等遠(yuǎn)離磁安裝磁性裝置時(shí)應(yīng)特別注意將工具和其他鐵器等遠(yuǎn)離磁性裝置，因磁性裝置的磁力超強(qiáng)，容易造成安全隱患。性裝置，因磁性裝置的磁力超強(qiáng)，容易造成安全隱患。3.1.7 注意事項(xiàng)注

20、意事項(xiàng)（1） 4 根信號(hào)軌枕必須嚴(yán)格按照?qǐng)D的位置來(lái)放置。即不管是單線(xiàn)還是復(fù)線(xiàn)，不管是上行還是下行，安放的位置永遠(yuǎn)是如圖中的位置。注意：4 個(gè)信號(hào)軌枕成斜對(duì)稱(chēng)布置，信號(hào)軌枕所在位置一定不能錯(cuò)。（2） 一個(gè)分相點(diǎn)（即一個(gè)中性區(qū)段）附近安裝 4 根（1 套）信號(hào)軌枕。這 4 根軌枕完全一樣，也不分編號(hào)，只有軌枕型號(hào)之分。（3） 信號(hào)軌枕的磁性裝置一定要與圖中黑色標(biāo)志一致。（4） 35m、170m 處的距離如果剛好落在一根軌枕上，則取該根軌枕作為需要更換的軌枕，如果落在兩根軌枕之間，則取該兩根軌枕中的任何一根軌枕作為需要更換的軌枕。（5） 磁性裝置磁性比較強(qiáng)，安裝時(shí)注意安全，盡量使手表、磁卡、呼機(jī)、手

21、機(jī)等遠(yuǎn)離磁性裝置。注意鐵器在磁性裝置附近的使用，盡量不靠近磁性裝置，拿好拿穩(wěn)鐵器，以免造成傷害。（6） 信號(hào)軌枕應(yīng)盡量避開(kāi)信號(hào)機(jī)、鋼軌接頭（無(wú)縫鋼軌除外）和其他一些軌道上的裝置，不要離得太近。如果信號(hào)軌枕的位置剛好在鋼軌接頭等處，可以將特制軌枕的安裝位置以35m2m、170m2m 的位置作適當(dāng)調(diào)整（即向左、右可以在2m 以?xún)?nèi)作適當(dāng)調(diào)整） 。但盡最大努力以 35m、170m 為標(biāo)準(zhǔn)安裝。3.2 無(wú)碴軌道磁性設(shè)備的安裝無(wú)碴軌道磁性設(shè)備的安裝3.2.1 安裝作業(yè)流程安裝作業(yè)流程(1) 確定統(tǒng)計(jì)各分相點(diǎn)里程；(2) 確定分相點(diǎn)所處站段和領(lǐng)工區(qū)；(3) 確定所需地面磁性設(shè)備型號(hào)、數(shù)量等；(4) 收集確定

22、各材料庫(kù)收貨人的姓名、電話(huà)、地址、郵編，并通知生產(chǎn)制造商生產(chǎn)發(fā)貨；(5) 施工單位根據(jù)安裝圖紙?jiān)诜窒帱c(diǎn)前后對(duì)應(yīng)安裝的位置作好標(biāo)記。并用油漆標(biāo)示磁性信號(hào)對(duì)應(yīng)端（見(jiàn) 3.2.2 地面磁性設(shè)備位置標(biāo)示流程） ；(6) 標(biāo)記好地面磁性設(shè)備位置后，再標(biāo)識(shí)出每一只地面磁性設(shè)備的四個(gè)膨脹螺栓的孔位置（見(jiàn) 3.2.3 地面磁性設(shè)備螺孔位置標(biāo)示注意事項(xiàng)） ； (7) 用沖擊電鉆，14mm 的鉆頭鉆孔，孔深為100mm5mm；鉆孔時(shí)注意孔與軌道板平面垂直。 (8) 預(yù)裝螺栓：先將膨脹螺栓安裝在地面磁感應(yīng)器上的四個(gè)孔位上，加螺帽；特別注意：特別注意：地面磁性設(shè)備磁性極強(qiáng)，從包裝箱取磁性極強(qiáng)，從包裝箱取出時(shí)做好防護(hù)，

23、在安裝工作出時(shí)做好防護(hù)，在安裝工作范圍用較厚的木板或其他不范圍用較厚的木板或其他不被磁吸合的材料把鋼軌擋住。被磁吸合的材料把鋼軌擋住。去掉包裝的去掉包裝的地面磁性設(shè)備嚴(yán)嚴(yán)禁堆放在一起。在開(kāi)通的線(xiàn)路上安裝時(shí)，安全防護(hù)員要做好安禁堆放在一起。在開(kāi)通的線(xiàn)路上安裝時(shí)，安全防護(hù)員要做好安全防護(hù)，一旦出現(xiàn)意外全防護(hù)，一旦出現(xiàn)意外地面磁性設(shè)備與鋼軌吸合了與鋼軌吸合了( (一旦吸合，一旦吸合，不能輕易分開(kāi)，費(fèi)時(shí)較長(zhǎng)不能輕易分開(kāi)，費(fèi)時(shí)較長(zhǎng)) )，通知調(diào)度該區(qū)段封閉。，通知調(diào)度該區(qū)段封閉。 (9) 安裝：從鋼軌外側(cè)并低于軌面水平方向?qū)⒌孛娲鸥袘?yīng)器放到已打好孔的指定位置，銘牌方向向軌道外側(cè)，將螺栓對(duì)齊四個(gè)孔。用木錘

24、或橡膠錘平穩(wěn)的向下敲螺栓至到位，地面磁性設(shè)備底板與軌道板平行接觸。用扳手或套筒將螺帽緊固旋緊。3.2.2 地面磁性設(shè)備位置標(biāo)示流程地面磁性設(shè)備位置標(biāo)示流程(1) 按里程找到上行（或下行）分相點(diǎn)；(2) 即按機(jī)車(chē)通過(guò)分相點(diǎn)時(shí)方向向分相點(diǎn)步行尋找；(3) 確定中性區(qū)段的垂直投影范圍（注意：中性區(qū)段不是中性區(qū)，確定方法參見(jiàn)后面“中性區(qū)段的確定” ） ；(4) 以中性區(qū)段的垂直投影來(lái)車(chē)方向端向來(lái)車(chē)方向來(lái)車(chē)方向測(cè)量 35米，2 米范圍內(nèi)，確定任何兩個(gè)相鄰承軌臺(tái)之間的位置作為強(qiáng)迫信號(hào)地面磁性設(shè)備（2#地面磁性設(shè)備）位置，并在背向來(lái)車(chē)方向軌道左邊左邊用油漆標(biāo)寫(xiě)“磁鋼”字樣，以作為磁性裝置朝向端；(5) 以標(biāo)

25、示的強(qiáng)迫信號(hào)地面磁性設(shè)備（2#地面磁性設(shè)備）位置向來(lái)車(chē)方向來(lái)車(chē)方向測(cè)量 170 米，2 米范圍內(nèi)，確定任何兩個(gè)相鄰承軌臺(tái)之間的位置作為預(yù)告信號(hào)地面磁性設(shè)備（1#地面磁性設(shè)備）位置，并在背向來(lái)車(chē)方向軌道右邊右邊用油漆標(biāo)寫(xiě)“磁鋼”字樣，以作為磁性裝置朝向端；(6) 返回中性區(qū)段，找到中性區(qū)段的垂直投影去車(chē)方向端；(7) 以中性區(qū)段的垂直投影去車(chē)方向端向去車(chē)方向去車(chē)方向測(cè)量 35米，2 米范圍內(nèi)，確定任何兩個(gè)相鄰承軌臺(tái)之間的位置作為恢復(fù)信號(hào)地面磁性設(shè)備（3#信號(hào)地面磁性設(shè)備）位置，并在背向來(lái)車(chē)方向軌道右邊右邊用油漆標(biāo)寫(xiě)“磁鋼”字樣，以作為磁性裝置朝向端；(8) 以標(biāo)示的恢復(fù)信號(hào)地面磁性設(shè)備（3#地面

26、磁性設(shè)備）位置向去車(chē)方向去車(chē)方向測(cè)量 170 米，2 米范圍內(nèi)，確定任何兩個(gè)相鄰承軌臺(tái)之間的位置作為備用恢復(fù)信號(hào)地面磁性設(shè)備（4#地面磁性設(shè)備）位置，并在背向來(lái)車(chē)方向軌道左邊左邊用油漆標(biāo)寫(xiě)“磁鋼”字樣，以作為磁性裝置朝向端；3.2.3地面磁性設(shè)備螺孔位置標(biāo)示注意事項(xiàng)地面磁性設(shè)備螺孔位置標(biāo)示注意事項(xiàng)(1) 地面磁性設(shè)備螺栓孔位置的確定是保障地面磁性設(shè)備安裝完成后，地面磁性設(shè)備中心距離鋼軌內(nèi)側(cè)工作邊為(33515)mm 的關(guān)鍵。(2) 為了方便確定螺孔位置，安裝前可制作一個(gè)與地面磁性設(shè)備底板大小一樣木板或者其他板材做為模板，也打一樣的孔，保證制作的模板中心與鋼軌內(nèi)側(cè)工作邊為(33515)mm。以便

27、標(biāo)示螺孔位置時(shí)方便操作。(3) 確定螺孔位置時(shí)從軌道板側(cè)面可以觀察，注意避開(kāi)軌道板內(nèi)部鋼筋。如遇鋼筋可調(diào)整安裝位置，在2m 范圍內(nèi)調(diào)整。3.2.4 中性區(qū)段的確定中性區(qū)段的確定根據(jù)分相區(qū)不同的結(jié)構(gòu)形式（器件式電分相或錨段關(guān)節(jié)式電分相） ，中性區(qū)段依照以下方式確定： 以器件式電分相的中性區(qū)段如下圖所示;器件式電分相 以錨段關(guān)節(jié)形式分相的中性區(qū)段如下圖所示;3.2.5 安裝距離的確定安裝距離的確定以中性區(qū)段兩端垂直投射到鋼軌上向左右兩側(cè)分別測(cè)量35m，再以 35m 這個(gè)點(diǎn)向左右分別測(cè)量 170m 定下另一個(gè)點(diǎn)，即另一個(gè)點(diǎn)離中性區(qū)段為 205m。注意：測(cè)量距離不進(jìn)入中性區(qū)段（主要是中性區(qū)段而不是中性

28、區(qū)） ，只在中性區(qū)段左、右端部向左、右分別測(cè)量35m、170m。如下圖：3.2.6 高速和重載線(xiàn)路的安裝位置要求高速和重載線(xiàn)路的安裝位置要求由于不同速度的機(jī)車(chē)跨線(xiàn)運(yùn)行，在設(shè)計(jì)時(shí)速超過(guò) 250km/h的線(xiàn)路以及重載線(xiàn)路的地面磁性設(shè)備安裝距離視設(shè)計(jì)技術(shù)方案而定。一般是把 35m 加大到 60m，170m 加大到 265m。具體安裝距離應(yīng)與設(shè)計(jì)部門(mén)溝通。3.2.7 注意事項(xiàng)注意事項(xiàng)（1） 4 只地面磁性設(shè)備必須嚴(yán)格按照?qǐng)D的位置來(lái)放置。即不管是單線(xiàn)還是復(fù)線(xiàn)，不管是上行還是下行，安放的位置永遠(yuǎn)是如圖中的位置。注意：4 只地面磁性設(shè)備成斜對(duì)稱(chēng)布置，地面磁性設(shè)備所在位置一定不能錯(cuò)。（2） 一個(gè)分相點(diǎn)（即一個(gè)中性區(qū)段）附近安裝 4 只（1 套）地面磁性設(shè)備。這 4 只地面磁性設(shè)備完全一樣，也不分編號(hào)。（3）地面磁性設(shè)備一定要與圖中黑色標(biāo)志位置一致。（4） 磁性裝置磁性比較強(qiáng)，安裝時(shí)注意安全，盡量使手表、磁卡、呼機(jī)、手機(jī)等遠(yuǎn)離磁性裝置。注意鐵器在磁性裝置附近的使用，盡量不靠近磁性裝置，拿好拿穩(wěn)鐵器，以免造成傷害。（5）地面磁性設(shè)備應(yīng)盡量避開(kāi)信號(hào)機(jī)、鋼軌接頭（無(wú)縫鋼軌除外）和其他一些軌道上的裝置，不要離得太近。如果地面磁性設(shè)備的位置剛好在鋼軌接頭等處，可以將地面磁性