服裝公司質(zhì)量程序文件-制程檢驗(yàn)程序

1、服裝公司質(zhì)量程序文件:制程檢驗(yàn)程序 1.目的 明確制程檢驗(yàn)作業(yè)程序，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行首件檢驗(yàn)，首三件檢驗(yàn)以及巡回檢驗(yàn)，以確保生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量得到嚴(yán)格監(jiān)控。 2.適用范圍 適用于首件、首三件以及巡回檢驗(yàn)各過程。 3.職責(zé) 3.1工廠部：負(fù)責(zé)制程定點(diǎn)檢驗(yàn)區(qū)域的檢驗(yàn)和記錄，以及品質(zhì)不良的改善與訂正措施的執(zhí)行。 3.2質(zhì)檢科：負(fù)責(zé)產(chǎn)品制程中首件、首三件、巡回檢驗(yàn)的執(zhí)行和記錄。 4.工作程序 4.1制程檢驗(yàn)流程圖(附表) 4.2首件檢驗(yàn) 4.2.1車縫、大燙、手工組長按樣衣及車縫工藝單制作首件樣版。 4.2.2首件生產(chǎn)完成后，車縫組長自檢后，本組組檢員依：車縫工藝單、后整工藝單、服裝檢驗(yàn)手冊(cè)及樣衣對(duì)首件進(jìn)行

2、全面檢查、測(cè)量，將檢驗(yàn)結(jié)果具體記錄在首件檢驗(yàn)記錄表上，然后由組檢將首件樣衣及首件檢驗(yàn)記錄表送交后整QA進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢看法記錄在首件檢驗(yàn)記錄表相應(yīng)欄內(nèi)，并依挨次轉(zhuǎn)交車縫主管、車縫QA、業(yè)務(wù)員、質(zhì)檢主管進(jìn)行復(fù)查及批示。 4.2.3首件查核后，由工藝員組織相關(guān)車縫組長、專檢組長、組檢員、跟單QA開產(chǎn)前生產(chǎn)會(huì)，由工藝員主持講解工藝要求，質(zhì)檢科將檢驗(yàn)中發(fā)覺的質(zhì)量問題予以提出，共商改善對(duì)策。只有首件審核完成后，車縫組才可正式生產(chǎn)大貨。 4.3首三件檢驗(yàn) 4.3.1首件檢驗(yàn)完成后，車縫組按首件檢驗(yàn)記錄表及產(chǎn)前會(huì)中的看法同生產(chǎn)工藝要求去改進(jìn)大貨產(chǎn)品質(zhì)量，大貨應(yīng)于三天內(nèi)生產(chǎn)出三件成品，由車縫組檢員進(jìn)行全面檢查量

3、測(cè)，詳細(xì)流程按4.2.2步驟執(zhí)行。首三件審核完成后，車縫組長須依據(jù)審核看法，督導(dǎo)員工生產(chǎn)。 4.3.2若三天無法生產(chǎn)出成品，經(jīng)廠長或總監(jiān)核準(zhǔn)后可延長首三件產(chǎn)出時(shí)間。 4.3.3大貨生產(chǎn)時(shí)，作業(yè)員應(yīng)做好自檢和互檢。 4.4裁床QA每日須對(duì)裁床拉布組、裁剪組、分包組、配片組、粘樸組執(zhí)行巡回檢驗(yàn)，依據(jù)裁剪工藝單、粘樸工藝單、服裝檢驗(yàn)手冊(cè)進(jìn)行判定，將檢驗(yàn)結(jié)果記錄于裁床巡檢日?qǐng)?bào)表并準(zhǔn)時(shí)反饋給前預(yù)備部各組長、主管。 4.5車縫巡回檢驗(yàn) 4.5.1各車縫組檢員依據(jù)車縫工藝單、樣衣和服裝檢驗(yàn)手冊(cè)對(duì)車縫組各工序每日分上午、下午、加班時(shí)段進(jìn)行巡回檢驗(yàn)，并每日將檢驗(yàn)狀況具體記錄在車縫部組檢巡檢日?qǐng)?bào)表中。 4.5.2

4、車縫制成品由組檢員查驗(yàn)合格后，方可轉(zhuǎn)入下一流程，返工品由組檢員重檢合格方可放行。組檢每日將檢查結(jié)果記錄在返工返修記錄表。 4.5.3車縫跟單QA依據(jù)車縫工藝單、樣衣及服裝檢驗(yàn)手冊(cè)，依質(zhì)檢主管分派的制單款號(hào)對(duì)車縫生產(chǎn)大組進(jìn)行巡回檢驗(yàn)，每日須不定期進(jìn)行巡檢，且每個(gè)車縫大組每個(gè)制單最少抽檢20件作外觀檢查，尺寸檢查最少抽查2件，將檢查結(jié)果記錄在車縫QA巡檢日?qǐng)?bào)表和尺寸檢查記錄表中，并準(zhǔn)時(shí)將生產(chǎn)過程中存在的質(zhì)量問題反饋給車縫部加以改善。 4.6后整巡回檢驗(yàn) 4.6.1 車縫組制成品流入后整部后，后整部QA需依據(jù)后整工藝單、服裝檢驗(yàn)手冊(cè)進(jìn)行巡回檢驗(yàn)，每日對(duì)手工組、大燙組、查衫組每個(gè)制 單最少抽檢10件作外觀檢查，尺寸檢查最少抽查2件。將檢驗(yàn)結(jié)果記錄在后整成品質(zhì)量日匯總表、尺寸檢查記錄表中，并準(zhǔn)時(shí)反饋給車縫/后整各組長和后整主管。 4.6.2總查組必需對(duì)做好大燙、手工專機(jī)后的車縫成品進(jìn)行100%復(fù)查，將檢查結(jié)果由總查組長記錄于后整部全檢日?qǐng)?bào)表。 4.7制程QA若檢驗(yàn)發(fā)覺制程不良率超過15%且無法直接加工成良品者按不合格品掌握程序同訂正及預(yù)防措施管理程序處理。 4.8制程中發(fā)覺的不良品按不合格品掌握程序處理。 5.相關(guān)文件 5.1服裝檢驗(yàn)手冊(cè) 5.2不合格品掌握程序 5.3訂正及預(yù)防措施管理程序 6.記錄 6.1裁片質(zhì)量日?qǐng)?bào)表 6.2首件檢驗(yàn)記錄表 6.