混凝土工程的質(zhì)量通病及監(jiān)理質(zhì)量控制

1、精品混凝土工程的質(zhì)量通病及監(jiān)理質(zhì)量控制1 、混凝土工程的常見質(zhì)量通?。?.1 混凝土工程施工常見質(zhì)量通?。? ）材質(zhì)與試驗不符合要求：、水泥無出廠合格證或試驗報告或出廠合格證內(nèi)容項目及手續(xù)不全，批量不符合規(guī)定；、砂石級配不合格，含泥量超過規(guī)定或其他指標(biāo)不符合規(guī)定；、外加劑無法定單位鑒定，無許可證；2 、攪拌、計量、配合比與試塊不符合要求：（ 1 ）、無試驗室試配或不經(jīng)過試驗室，亂用經(jīng)驗配合比：（ 2 ）、試配與材料、試塊不一致、不交圈；（ 3 ）、計量不準(zhǔn)，無專人管理無開盤鑒定；a/ 無秤（用體積比、鐵鍬比、眼睛估“）；b/ 有秤不用（無管理制度）；c 秤壞了或不準(zhǔn)或被砂石墊死；d/ 無秤量加

2、減砂石措施（秤旁要有砂石堆、鐵鍬）或不每車過磅；e 加水無計量、砂石含水量不測或不扣除砂石含水量，無坍落度測試與記錄；f 散包破袋水泥不計量，整袋水混不抽檢；g 外加劑無計量措施；h 無配合比標(biāo)牌；i 現(xiàn)場配合比未換算成每盤用量（加小車、秤盤重量）；j 換算正確與否無人檢查攪拌不勻（時間太短） ，攪拌不當(dāng)（加外氣型外加劑攪拌時間過長，過短均不宜）；3 、試塊留置數(shù)量不符合規(guī)定；welcome精品a 標(biāo)養(yǎng)試塊數(shù)量不足（每層、每100 盤、每 100M3 、每工作班不應(yīng)少于1 組），未留置備用試塊；b缺同條件試塊（冬塊、拆模、防水混凝土）；c 接頭、留縫混凝土缺試塊；試塊養(yǎng)塊不標(biāo)準(zhǔn)（標(biāo)養(yǎng)箱， 20

3、 ±3 水中）；4 、未做匯總統(tǒng)計或不按規(guī)范規(guī)定的要求和條件做數(shù)理統(tǒng)計分析；施工縫留置與處理不符合要求；a 施工方案考慮不周，出現(xiàn)不應(yīng)有的施工縫；b 無合理安排澆筑混凝土停歇時間而出現(xiàn)施工縫； c 不留施工縫又無緩凝措施；d 施工縫位置不符合規(guī)范規(guī)定；5 、混凝土澆筑不符合要求；a 澆筑混凝土無卸料（尤其是墻、 柱混凝土），混凝土用吊斗直接入模造成卸料分層過厚、振搗失控、失勻、漏振、模板變形、跑漿；b 澆筑混凝土不分層或分層不清造成漏振、重振、易出不應(yīng)有的施工縫；c 泵松混凝土，無有效控制措施，坍落度過大，澆筑混凝土太快，造成一次澆筑過厚，振搗失控，模板變形；d 拉搓未鋪設(shè)同混凝土配

4、合比無石子砂漿，接搓砂漿不與混凝土澆筑同步；接搓砂漿厚度失控；6 、混凝土澆筑施工中不對稱澆筑混凝土，將模板擠偏，造成變形；7 、在鋼筋密集處，澆筑混凝土不符合要求；welcome精品a 未采用相應(yīng)粒徑的粗骨料混凝土；b 為采取模內(nèi)外振搗或采用分段支模澆搗辦法；c 未事先與設(shè)計洽商適當(dāng)改變鋼筋排列、直徑、接頭等；8 、采用商品混凝土不符合要求:a 無商品混凝土通知單，混凝土小票，強(qiáng)度等級與設(shè)計要求未驗證；b 現(xiàn)場不做坍落度檢驗或無檢驗記錄；c 出罐時間過長，混凝土己初凝，現(xiàn)場隨意加水；d 混凝土不合要求時，不立即交涉、采取措施或退回；e 現(xiàn)場不留試塊；f 泵送管內(nèi)被清洗的混凝土也用于工程（應(yīng)廢

5、棄）；h 冬施中機(jī)具及泵送管理保濕不好造成混凝土入模溫度不符合要求；2 、混凝土工程外觀常見質(zhì)量通病:(1)蜂窩（ 2）麻面（ 3）孔洞（ 4）露盤（ 5）爛根（ 6 ）缺棱掉角（ 7）洞口變形（8 ）錯臺（ 9 ）裂縫（ 10 ）板縫混凝土地澆筑不實混凝土裂縫的原因及裂縫的特征綜合見下表：裂縫的原因裂縫的特征混面積較大混凝土凝結(jié)初期出現(xiàn)不規(guī)則（ 1 ）水泥凝潔（時間）不正常凝裂縫土（ 2 ）水泥不正常膨脹放射形網(wǎng)狀裂紋welcome精品材混凝土澆筑一、 二小時后的鋼筋上面及（ 3 ）混凝土凝結(jié)時浮漿及下沉料墻和樓板交接處斷續(xù)發(fā)生方（ 4 ）骨料中含泥混凝土表面出現(xiàn)不規(guī)則網(wǎng)狀干裂面大體積混凝土

6、澆筑后12 周出現(xiàn)等距（ 5 ）水泥水化熱離規(guī)則的直線裂縫， 有表面的也有貫通的澆筑兩三個月后逐漸出現(xiàn)及發(fā)展，在窗（ 6 ）混凝土的硬化、于縮口及梁柱墻角出現(xiàn)斜裂紋，在細(xì)長梁、樓板、墻等處則出現(xiàn)等距離垂直裂紋接搓處理不好從混凝土內(nèi)部爆裂，潮濕地方比較多/（ 1 ）攪拌時間過長全面出現(xiàn)網(wǎng)狀及長短不規(guī)則裂縫施（ 2）泵送時增加水及水混用量易出網(wǎng)狀及長短不規(guī)則裂縫工（ 3）配筋踩亂，鋼筋保護(hù)層減薄沿混凝土配筋和配管表面發(fā)生方（ 4）澆筑速度過快澆筑 12 小時后，在鋼筋上面、在面墻與板、梁與柱交接處部分出現(xiàn)裂縫（ 5）澆筑不均勻，不密實易成為各種裂縫的起點welcome精品（ 6）模板鼓起平行于模板

7、移動的方向，部分出現(xiàn)裂縫（ 7）接槎處理不好接槎處出現(xiàn)冷搓裂縫（ 8）硬化前受振或加荷硬化后出現(xiàn)受力狀態(tài)的裂縫（ 9）初期養(yǎng)護(hù)不好過早干燥澆筑不久表面出現(xiàn)不規(guī)則裂紋初期受凍微細(xì)裂紋、脫模后混凝土表面出現(xiàn)、空鼓等（ 10 ）模板支柱下在梁及樓板端部上面與中間部分下面出現(xiàn)裂紋使（ 1 ）溫度、溫度變化類似干縮裂紋，己出現(xiàn)的裂紋隨環(huán)境溫度、用濕度的變化而變化及（ 2 ）混凝土構(gòu)件兩面的溫濕度差在底溫或底濕的側(cè)面，拐角處易發(fā)生表面環(huán)（ 3 ）多次凍融空鼓境（ 4）火災(zāi)表面受熱整個表面出現(xiàn)龜背狀裂紋條（ 5）鋼筋銹蝕膨脹沿鋼筋出現(xiàn)大裂縫、沿鋼筋出現(xiàn)大裂縫，甚至剝落，流出銹水件甚至剝落。流出銹水等等結(jié)（

8、1）超載旱荷載在梁與梁板受拉側(cè)出構(gòu)（ 2）地震、堆積荷載現(xiàn)垂直裂紋及柱、梁、墻等處發(fā)生welcome精品外45 °斜裂紋力（ 3）斷面鋼筋量不足構(gòu)件受拉力出現(xiàn)垂直裂紋影（ 4）結(jié)構(gòu)物地基不均勻下沉發(fā)生 45 °大裂縫響二、混凝土工程的監(jiān)理質(zhì)量控制1、審核承包單位的施工組織設(shè)計，應(yīng)特別注意混凝土的和生產(chǎn)、輸送、澆筑順序施工設(shè)置。在施工現(xiàn)場混凝土，應(yīng)對混凝土攪拌站、水泥庫、砂石堆場的布置通盤考慮。砂石堆應(yīng)分隔開，砂石不得混雜，有一定的儲備量；能保證混凝土連續(xù)生產(chǎn)。2、對混凝土生產(chǎn)設(shè)備及施工機(jī)具進(jìn)行檢查：（ 1）攪拌機(jī)的配備應(yīng)能滿足混凝土澆筑量需要，且應(yīng)有血備用攪拌機(jī)；攪拌機(jī)的加

9、水系統(tǒng)應(yīng)準(zhǔn)確可靠。（ 2） 原材料必須過磅，計量裝置應(yīng)校核準(zhǔn)確。（ 3） 振搗棒（器）性能應(yīng)可靠。（ 4） 測量混凝土坍落度及制作試塊的試模應(yīng)配套，應(yīng)有備用件。3、對原材料的質(zhì)量控制：（ 1）按照原材料的質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)對原材料分批進(jìn)行檢查，并審核承包單位報送welcome精品的水泥復(fù)試報告單。（ 2）散裝水泥要按品種上分倉貯存，袋裝水泥要存放在離地面300mm以上的本隔板上，按品種分批存放：堆放高度不宜超過10 袋，避免受潮結(jié)塊。（ 3） 外加劑要按不同品種上及各自的要求貯存，防止混雜。（ 4） 拌制混凝土用水，應(yīng)檢查是否符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。4、審查混凝土地配合比，混凝土配合比應(yīng)取現(xiàn)場的水泥、砂、

10、石試驗，應(yīng)委托有資質(zhì)的實驗室計算計算試配合格的正式混凝土配合比通知單，才能準(zhǔn)許作為混凝土開盤鑒定的依據(jù)。5、監(jiān)理工程師在鋼筋工程、模板工程、 水電暖通專業(yè)以及混凝土澆筑準(zhǔn)備驗收認(rèn)可后，承包單位方可開機(jī)攪拌，澆筑混凝土。三、在混凝土工程施工過程中的質(zhì)量監(jiān)理：1 、對混凝土拌制的檢查：（ 1 ）、監(jiān)理工程師對混凝土的拌制過程，要進(jìn)行不定期的抽查，抽查內(nèi)容有：原材料計量及加水量控制應(yīng)準(zhǔn)確；（ 2）、加料順序及攪拌時間應(yīng)符合規(guī)范要求，測量坍落度，隨機(jī)取樣制作試塊。2 、混凝土的澆筑、接搓、振搗的控制：（ 1 ）、混凝土的澆筑順序和方法、事先應(yīng)周密考慮。對于大體積、大面積混凝土的澆筑、分層、分段要合理；

11、層段間的間隔時間要計劃好，在前一層、段混凝土初凝前，澆筑后一層、段的混凝土，振搗器要插入到下一層。（ 2 ）、對配筋密集和預(yù)埋件較多的部位，應(yīng)認(rèn)真操作，振搗密實，應(yīng)避免碰到鋼筋及預(yù)埋件。（ 3 ）、施工縫的留置及處理的檢查，施工縫的留置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，應(yīng)符合welcome精品規(guī)范要求。3 、混凝土的養(yǎng)護(hù)檢查：監(jiān)理工程師應(yīng)督促承包單位派專人對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。4 、混凝土質(zhì)量的檢查和缺陷的修整：（ 1 ）、混凝土質(zhì)量的檢查和缺陷的修整；（ 2 ）、對拆模后的混凝土結(jié)構(gòu)，檢查其偏差是否超過規(guī)范要求。（ 3 ）、當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)存在蜂窩、麻面、露筋甚至孔洞時，承包單位不得有自行修整，要做好強(qiáng)細(xì)

12、記錄，報請監(jiān)理工程師檢查，然后根據(jù)缺陷的嚴(yán)重程度，區(qū)別對待，進(jìn)行修整。對于影響結(jié)構(gòu)性能的缺陷，必須會同設(shè)計單位共同研究處理。5 、混凝土的冬期施工；（ 1 ）、鋼筋冷拉可在負(fù)溫度下進(jìn)行，但不宜低于-20 ，冷拉控制預(yù)應(yīng)力較常溫時提高30W/mm2 。鋼筋焊接應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行，如在室外，溫度不宜低于-20 ，冷拉控制預(yù)應(yīng)力較常溫時提高30N/M2 。鋼筋焊接應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行，如在室外，溫度不宜低于-20 焊接完畢，接頭嚴(yán)禁立即碰到冰雪。（ 2 ）、混凝土的配制時水泥標(biāo)號不低天地425 號，每立方米混凝土最小用水泥量不宜少于 300kg, 水灰比不應(yīng)大于0.6. 水泥應(yīng)預(yù)先放入暖棚內(nèi)存放，使水泥保持在0 以上，攪拌時的骨料不得帶有冰雪及凍團(tuán)，攪拌時間比常溫時長。（ 3 ）、混凝土凍期運輸應(yīng)有