真空盤式連續(xù)干燥器使用說明書

1、真 空 盤 式 連 續(xù) 干 燥 機(jī)使 用 說 明 書石家莊英之杰化工機(jī)械一、概述新型真空盤式連續(xù)枯燥機(jī)系列是河北大學(xué)化工設(shè)備設(shè)計(jì)研究所與我公司共同研究開發(fā)，我公司制造的高效節(jié)能枯燥設(shè)備，其特點(diǎn)是熱效率高；枯燥均勻產(chǎn)品質(zhì)量好；操作連續(xù)、密閉；結(jié)構(gòu)緊湊，不附設(shè)除塵設(shè)備；占地小，配置簡(jiǎn)便；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，動(dòng)力消耗少，適應(yīng)性強(qiáng)，是替代傳統(tǒng)枯燥機(jī)的理想設(shè)備之一?，F(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉、真空三大類型，1200、1500、2200、3000四種規(guī)格，A碳鋼、B接觸物料局部為304不銹鋼、C在B的根底上增加蒸汽管路、主軸及支架為304不銹鋼，筒體和頂蓋內(nèi)襯304不銹鋼、T特殊材質(zhì)四種材質(zhì)，枯燥面積4-180m&#

2、178;,共三百余種型號(hào)的系列產(chǎn)品，并能提高與之相配套的各種輔助設(shè)備，可滿足用戶對(duì)各種物料進(jìn)行枯燥的需要。二、 結(jié)構(gòu)和原理真空盤式連續(xù)枯燥機(jī)主要由大小枯燥盤、耙臂、耙葉、主軸、傳動(dòng)裝置、加料器和筒體組成。大枯燥盤和小枯燥盤交替排列，每個(gè)枯燥盤上方配有一個(gè)十字耙臂固定在主軸上，并帶有假設(shè)干可調(diào)的回轉(zhuǎn)耙葉?？菰锉P是空心的，加熱介質(zhì)從此中空流道中通過。運(yùn)行時(shí)，軸及十字耙臂由調(diào)速電機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)而緩慢旋轉(zhuǎn)，耙葉那么在盤面上移動(dòng)。濕物料自加料器連續(xù)地加到枯燥機(jī)上部第一層小枯燥盤靠內(nèi)緣盤面上，耙臂隨主軸作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過枯燥盤外表，在小枯燥盤外緣落到下方大枯燥盤的外

3、緣，在大枯燥盤上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下一層小枯燥盤中，物料自上而下通過所有的枯燥盤。已枯燥物料從最后一層枯燥盤落到枯燥盤的底層，被耙葉移送到真空出料倉排出。濕份從物料中逸出，由設(shè)在頂蓋上的真空排濕口排出。真空盤式枯燥機(jī)操作，首先翻開真空系統(tǒng)，設(shè)備進(jìn)料倉閥門關(guān)閉，出料倉閥門一個(gè)關(guān)閉一個(gè)翻開，翻開循環(huán)水箱的蒸汽加熱閥門，對(duì)循環(huán)水箱中的循環(huán)水進(jìn)行加熱到95度，然后開啟熱水循環(huán)泵，待真空到達(dá)-0.05MPa以上后，開啟枯燥機(jī)主機(jī)，開啟進(jìn)料閥門，調(diào)整加料器轉(zhuǎn)速，緩慢往枯燥機(jī)中加料，待一個(gè)家料倉加完后，關(guān)閉加料主機(jī)，關(guān)閉加料閥門，切換另外一個(gè)加料器。出料倉一個(gè)滿后，切換另外一個(gè)出料倉，滿的出料倉

4、開始泄真空，然后翻開出料閥門開始出料?？菰镞^程中產(chǎn)生的溶劑蒸汽通過冷凝器冷凝回收，冷凝器首先要翻開循環(huán)水系統(tǒng)，回收后的溶劑進(jìn)入回收池。不凝結(jié)的氣體那么由真空泵排到外界。三、 技術(shù)特性 一 枯燥盤1. 設(shè)計(jì)壓力：為0.4MPa。2. 使用壓力：為0.4MPa。3. 加熱介質(zhì)：蒸汽，熱水?？菰餃囟?00°C時(shí)用熱水加熱，100°C-150°C時(shí)用0.4MPa飽和水蒸氣或過熱蒸汽加熱，二物料傳送系統(tǒng)1. 主軸轉(zhuǎn)速：110轉(zhuǎn)/分，變頻無級(jí)調(diào)速。2. 耙臂：每層枯燥盤上有4支固定在主軸上的耙臂。3. 耙葉：鉸接在耙臂上，能隨盤面上下浮動(dòng)保持接觸。三殼體有常壓、密閉、真空三種

5、形式1. 常壓型：四筒或八棱柱形，有整體和對(duì)開兩種結(jié)構(gòu)。加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi)，也可以在殼體外。2. 密閉型：圓筒形殼體，能承受5kpa內(nèi)壓，加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi)，也可以在殼體外。3. 真空型：圓筒形殼體，設(shè)計(jì)壓力為外壓0.1Mpa，加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內(nèi)。四、 安裝1、設(shè)備整機(jī)出廠的，一次坐落在根底上。調(diào)平找正，使主軸中心線垂直水平面。其不垂直度不大于總高的1/1000，且不大于3。 2、設(shè)備拆分為主機(jī)和底座出廠，底座四個(gè)連接法蘭與主機(jī)四個(gè)支角法蘭打有對(duì)應(yīng)標(biāo)記，必須正確對(duì)應(yīng)連接，然后按上一條要求調(diào)平找正。3、設(shè)備四周要留一定的空間以便于檢修，一般不少于800。4、

6、翻開檢視門和底盤上的手孔蓋，檢查耙葉是否有翻起，假設(shè)有，將其恢復(fù)原位。5、拆下同步帶防護(hù)罩手動(dòng)盤車中間聯(lián)接為減速機(jī)的需從電機(jī)風(fēng)葉處盤車，至少盤車兩周。6、手盤車同時(shí)，通過檢修門和手孔逐根檢查每層耙桿是否松動(dòng)。檢查耙桿上卡子位置是否適宜，不允許脫落折斷。順耙桿撥動(dòng)桿上耙葉，應(yīng)有2-5mm的活動(dòng)量，耙桿上的里外耙葉嚴(yán)禁脫盤。調(diào)整耙葉使其與盤面接觸良好。7、手動(dòng)盤車應(yīng)無阻礙和異常。8、主機(jī)及輔機(jī)的電機(jī)電源接線應(yīng)使其轉(zhuǎn)動(dòng)符合標(biāo)示方向，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)?？刂崎_關(guān)要安裝在枯燥機(jī)近旁。防爆車間遠(yuǎn)控集中配電使用變頻器的，控制開關(guān)要設(shè)在機(jī)旁，并調(diào)整和設(shè)定變頻器，使主機(jī)從起動(dòng)到到達(dá)5轉(zhuǎn)/分的時(shí)間不少于1.5分鐘。9、減速

7、機(jī)按其說明書注足潤滑油并在使用六個(gè)月后更換新油?？菰餀C(jī)主軸上下軸承盒潤滑脂已注滿，二個(gè)月后加注一次；上軸承翻開壓蓋加潤滑脂，下軸承用油槍注射潤滑脂上軸承為內(nèi)置式尼龍軸承時(shí)不加潤滑脂。10、使用導(dǎo)熱油、電熱管、煙道氣等做枯燥加熱介質(zhì)，枯燥溫度170°C時(shí)，使用高溫潤滑脂，每兩個(gè)月加注一次。11、排廢濕氣風(fēng)筒與風(fēng)筒需高出房頂1.5m以上，并加裝放凈裝置。1廢濕氣中溶劑需回收時(shí)，管道安裝按工藝要求制作。2枯燥機(jī)排廢濕氣出口與風(fēng)筒間應(yīng)加裝一短節(jié)，長度400-500mm為宜；其上部風(fēng)筒應(yīng)有支架點(diǎn)固定，以利于枯燥機(jī)排廢濕氣出口清理時(shí)中部短節(jié)的拆裝。3枯燥機(jī)排廢濕氣出口處一般設(shè)有積水環(huán)槽，安裝時(shí)應(yīng)

8、使用透明原塑料管接引至便于操作處。12、加熱介質(zhì)的管道安裝要求：1蒸汽加熱：進(jìn)入枯燥機(jī)前的蒸汽管道上必須安裝壓力表和限壓裝置，一般設(shè)定0.4MPa，嚴(yán)禁超壓使用，并在最低點(diǎn)設(shè)排水閥門。供熱管網(wǎng)提供過熱蒸汽需要通過熱泵轉(zhuǎn)換為飽和蒸汽使用的加熱系統(tǒng)，除按上述要求安裝外，還需加裝濕度表。冷凝水排放系統(tǒng)疏水器旁必須加裝旁通排水閥門，通蒸汽前必須先翻開旁通排水閥門排放枯燥機(jī)內(nèi)冷凝水。開車前須以使用壓力通水蒸汽對(duì)系統(tǒng)檢漏。在使用壓力下保壓30分鐘無泄漏為合格。2導(dǎo)熱油、熱水加熱：以低進(jìn)高出為主要原那么安裝管道，凡局部最高點(diǎn)均需安裝排氣閥門；導(dǎo)熱油系統(tǒng)設(shè)置的排氣閥門出口接管應(yīng)與系統(tǒng)總排氣管相聯(lián)。開車前須以未

9、加熱載體冷運(yùn)轉(zhuǎn)檢漏，在使用壓力下保壓30分鐘無泄漏為合格。3利用電熱管加熱對(duì)物料進(jìn)行煅燒、枯燥的枯燥機(jī)，通電前必須做絕緣檢查，使用前枯燥機(jī)周圍要做平安隔離。4利用煙道氣加熱的枯燥機(jī)，凡與物料直接接觸的煙氣要經(jīng)凈化處理。5底盤夾套通冷水冷卻物料時(shí)，出水管要加彎高出底盤出水，嚴(yán)禁在出水管道上安裝閥門。13、清洗設(shè)備內(nèi)部，清洗后用壓縮空氣吹干，通入低壓蒸汽0.1MPav 烘干水份。14、完成上述工作后，關(guān)閉檢修門，上緊手孔，枯燥機(jī)進(jìn)行整體保溫。15、凡不密閉出料的枯燥系統(tǒng)，下料口處應(yīng)加裝一帆布料袋，使出料積在袋中，即開成密閉而不使冷風(fēng)直接進(jìn)入枯燥機(jī)內(nèi)。 輔機(jī)配備按合同約定。五、 開機(jī)、調(diào)整、運(yùn)行 1

10、、檢查設(shè)備各局部聯(lián)接是否可靠，潤滑、密封是否正常，枯燥盤上不得沾有阻礙物。2、翻開檢修門，啟動(dòng)主軸電機(jī)，調(diào)節(jié)控制器，使主軸在最低轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)，無異響，電流穩(wěn)定。通過檢修門，逐層檢查耙葉與盤面的結(jié)合狀態(tài)運(yùn)動(dòng)是否靈活，否那么，隨時(shí)停車調(diào)整如配備碾輥，此時(shí)應(yīng)預(yù)裝。3、主軸將轉(zhuǎn)速緩慢增加到預(yù)定轉(zhuǎn)數(shù)，一般枯燥機(jī)主軸為6轉(zhuǎn)/分?？哲囘\(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘，隨時(shí)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，有無異響，并逐層檢查耙葉在盤面上的運(yùn)行狀態(tài)，凡有點(diǎn)接觸耙葉，須找出原因進(jìn)行停車調(diào)整。4、翻開加熱介質(zhì)閥門，加熱枯燥盤，預(yù)熱20分鐘，使壓力逐漸升到設(shè)定值。5、關(guān)閉檢修門，關(guān)閉出料倉出料閥門，翻開一個(gè)出料倉進(jìn)料閥門，關(guān)閉加料器閥門，然后

11、檢查真空泵循環(huán)水情況，無問題后翻開真空泵，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行抽真空。6、待真空到達(dá)-0.05MPa以上后，開啟冷凝器循環(huán)水系統(tǒng)。7、翻開加料器真空平衡管路，對(duì)加料器中進(jìn)行加料，保持真空，緩慢啟動(dòng)加料器，將待枯燥物料連續(xù)均勻地參加到枯燥機(jī)布料盤上。7、隨時(shí)觀察物料在枯燥盤上的分布和移動(dòng)狀態(tài)，運(yùn)行軌跡，前后兩耙桿的耙葉安裝時(shí)，應(yīng)在徑向錯(cuò)一定位置，保證主軸轉(zhuǎn)動(dòng)一圈時(shí)，整個(gè)盤面上的物料都要翻動(dòng)一遍。8、待一個(gè)加料器加完料前，另一個(gè)加料器提前加好料，等上一個(gè)加料器加完后，馬上切換下一個(gè)加料器進(jìn)行加料，加料前要提前開啟真空平衡管道，保持加料器與主機(jī)的真空平衡穩(wěn)定。9、觀察出料倉的料滿后，提前切換另外一個(gè)出料倉，切

12、換前也是提前開啟真空平衡管道，然后料滿的出料倉關(guān)閉真空平衡管道，放真空進(jìn)行出料。10、依據(jù)設(shè)計(jì)要求和上述所測(cè)取的參數(shù)，調(diào)整加料量，調(diào)整枯燥機(jī)主機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)，使產(chǎn)品到達(dá)設(shè)計(jì)的技術(shù)要求，并在最正確的操作參數(shù)下運(yùn)行。1加料量不變時(shí)，提高主機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)可加大物料成品的含濕量；降低主機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)可降低成品的含濕量。2轉(zhuǎn)速不變時(shí)，加大加料量可提高成品的含濕量，降低加料量可降低成品的含濕量。11、加料出料都是根據(jù)真空平衡管道進(jìn)行雙切換處理，維持真空操作。12、對(duì)于枯燥過程中，物料內(nèi)部水浸出而粘連的物料，要適當(dāng)提高枯燥盤上的物料翻動(dòng)速度和出料速度。13、運(yùn)行過程中，注意觀察電機(jī)、減速機(jī)、控制器等的運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常要立即停車，

13、找出原因解決后才能開機(jī)。14、定期翻開檢查門，觀察物料在枯燥盤上的運(yùn)行狀態(tài)，防止出現(xiàn)堆料。15、底盤出料必須保證暢通，不允許在底盤堆積物料。六、 電器使用a變頻調(diào)速設(shè)備1、枯燥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)之前首先檢查線路聯(lián)接是否正確，確認(rèn)無誤后才可接通電源。2、使用變頻器之前，請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀其使用說明書。3、啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)之前，應(yīng)先設(shè)定電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)較低的輸出頻率，存入變頻器中。4、啟動(dòng)變頻器運(yùn)行按鈕確認(rèn)正確的電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向從電機(jī)主軸方向看，順時(shí)針方向，電動(dòng)機(jī)不得反轉(zhuǎn)，如果轉(zhuǎn)向不對(duì)，調(diào)換電動(dòng)機(jī)任何二根線頭即可。5、檢查好正確的方向后，為保證枯燥機(jī)平安運(yùn)行，設(shè)定一個(gè)低的運(yùn)行頻率，按運(yùn)行Run按鈕，枯燥機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)。逐步增加變頻器輸

14、出頻率按鍵，提高電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速，到達(dá)枯燥機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)要求的轉(zhuǎn)速。6、不要頻繁的切換主電源，應(yīng)通過變頻器機(jī)板上的運(yùn)行Run和停止Stop鍵來控制枯燥機(jī)的運(yùn)行和停止。7、防爆車間，可將變頻器遠(yuǎn)程設(shè)置，但設(shè)備旁要設(shè)置電源起動(dòng)，停止開關(guān)。b. 電磁調(diào)速設(shè)備1、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)之前應(yīng)檢查各線路連接是否正確，確認(rèn)無誤后才可接通電源。2、使用電磁調(diào)速器之前，請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀其使用說明書。3、閉合電動(dòng)機(jī)電源開關(guān)，確認(rèn)電動(dòng)機(jī)的正確運(yùn)轉(zhuǎn)方向從電機(jī)主軸方向看，順時(shí)針方向，電機(jī)不得反轉(zhuǎn)，如果轉(zhuǎn)向不對(duì)，調(diào)換電動(dòng)機(jī)任何二根線頭即可。4、閉合電動(dòng)機(jī)及電磁調(diào)速器電源開頭，順時(shí)針方向慢慢旋轉(zhuǎn)調(diào)速旋鈕，枯燥機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)，然后再逐漸增加電動(dòng)機(jī)輸出的轉(zhuǎn)速

15、，到達(dá)枯燥機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)要求轉(zhuǎn)速。5、輔機(jī)假設(shè)為電磁調(diào)速，其操作方法同上；假設(shè)為固定轉(zhuǎn)速，確認(rèn)旋向正確后合上電源即可。注意：每次停止后，再啟動(dòng)前都必須先將調(diào)速最小0點(diǎn)，待電源接通后，再逐步提高轉(zhuǎn)速。七、 停機(jī)1、停止加料。2、待各枯燥盤上的物料根本通過后一般停止加料后運(yùn)轉(zhuǎn)20-30分鐘，把電機(jī)調(diào)速器旋至零點(diǎn)，關(guān)電源。3、出料倉物料放凈。4、關(guān)閉熱水循環(huán)泵，關(guān)閉真空泵。6、系統(tǒng)放空。7、待枯燥盤溫度降至50°C以下，將盤面上的剩余物料清理干凈。8、檢查各局部是否完好、正常。八、 考前須知1、塊狀、膏糊狀物料嚴(yán)禁直接參加枯燥機(jī)。2、給料裝置應(yīng)性能良好，以保持進(jìn)料均勻連續(xù)。3、禁止料直徑大于1

16、0mm的硬塊混如物料參加枯燥機(jī).4、枯燥盤面不得有物料粘掛，否那么影響傳熱和落料效果，也增加功率消耗。5、因故障而突然停機(jī)，應(yīng)立即停止給料，關(guān)閉熱源，然后關(guān)電源，翻開檢查門，清理盤上面的物料，以防止物料結(jié)塊，盤面結(jié)疤。6、長期運(yùn)行時(shí)，枯燥機(jī)內(nèi)可能會(huì)積聚少量物料。7、耙桿上是否需要套管和碾磙，應(yīng)根據(jù)試生產(chǎn)情況確定。8、設(shè)備嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn)，以防損壞設(shè)備。9、嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)整耙葉，以防造成人身傷害。10、蒸汽管路必須安裝限壓裝置，嚴(yán)禁超壓。11、出料口應(yīng)暢通，嚴(yán)禁堵料，以防損壞設(shè)備。12、嚴(yán)禁在盤面溫度70時(shí)用冷水沖洗設(shè)備。附表1 枯燥盤的技術(shù)參數(shù)型 號(hào)GDPG1200GDPG1500GDPG2200

17、GDPG3000枯燥盤外直徑 mm大盤1200150022003000小盤1000130020002800枯燥盤數(shù)量 個(gè)412616326830枯燥面積 m²個(gè)0.8521.343.086.33枯燥強(qiáng)度 kgH2Om²h28282828加熱介質(zhì)壓力 MPa0.40.40.40.4主軸轉(zhuǎn)速 rpm110110110110電機(jī)功率 kw1.535.57.5處理物料量 kg/h301000302000302500303500停留時(shí)間 min5120512051205120蒸汽單耗 kg/H2O1.11.51.11.51.11.51.11.5注：1、最大進(jìn)料的溫度以被枯燥物料的性質(zhì)

18、而異，以不結(jié)團(tuán)為宜，產(chǎn)品的剩余溫度依物料性質(zhì)和要求而定。 2、電機(jī)功率隨著耙桿數(shù)量及輸送物料量增加可適當(dāng)加大。附表2盤式連續(xù)枯燥機(jī)系列產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)規(guī)格外徑mm高度mm枯燥面積(m²)功率KW1200/4185026083.31.11200/630284.91200/834486.61.51200/1038588.21200/1242889.91500/62100302282.21500/8344210.71500/10386213.41500/12428216.13.01500/14470218.81500/16512221.52200/62900326518.53.02200/8368224.62200/10410230.82200/12452236.94.02