空調(diào)系統(tǒng)風管道的安裝與檢驗

1、空調(diào)系統(tǒng)風管道的安裝與檢驗 風管系統(tǒng)按其系統(tǒng)的工作壓力劃分為三個類別，系統(tǒng)類別  系統(tǒng)工作壓力 PPa            密  封  要  求  低壓系統(tǒng)    P500接縫和接管連接處嚴密  中壓系統(tǒng)500<P1500接縫和接管連接處增加密封措施  高壓系統(tǒng)P>1500拼接縫和接管連接處采取密封施 一. 風管的制作 1鍍鋅鋼板及各類含有復合保護層的鋼板，應(yīng)采用咬口連接或

2、鉚接，不得采用影響保護性層防腐性能的焊接連接方法。 2風管的密封，應(yīng)以板材連接的密封為主，可采用密封膠嵌縫和其他方法密封。密封膠性能應(yīng)符合使用環(huán)境的要求，密封面易設(shè)在風管的正壓側(cè)。 3鋼板風管板材厚度mm 類別風管直徑D或長邊尺寸b圓形風管矩形風管除塵系統(tǒng)風管中、低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)D(b)3200.50.50.751.5320<D(b)4500.60.6 0.751.5450<D(b)6300.750.60.752.0630<D(b)10000.750.751.02.01000<D(b)12501.01.0.1.02.01250<D(b)20001.21.01.2按

3、設(shè)計2000<D(b)4000按設(shè)計1.2按設(shè)計注： 螺旋風管的鋼板厚度可適當減少10%15%。 排煙系統(tǒng)風管鋼板厚度可按高壓系統(tǒng)。 特殊除塵系統(tǒng)風管鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。 不包括地下人防與防火隔墻的預(yù)埋管。 金屬風管法蘭材料規(guī)格金屬圓形風管法蘭及螺栓規(guī)格mm風管直徑法蘭材料規(guī)格螺栓規(guī)格扁鋼角鋼    D140× 140D280×280D630×630D1250×1250D2000×金屬矩形風管法蘭及螺栓規(guī)格mm風管長邊尺寸b法蘭材料規(guī)格角鋼螺栓規(guī)格    

4、 b630×630b1500×1500b2500×2500b4000× 二. 風管的安裝 1.風管安裝前，應(yīng)去除內(nèi)、外雜物，并做好清潔和保護工作。 2風管安裝的位置標高、走向，應(yīng)符合設(shè)計要求，現(xiàn)場風管接口的配置，不得縮小其有效截面。 3連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)； 4風管接口的連接應(yīng)嚴密、牢固。風管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應(yīng)小于3mm。墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，亦不宜突出法蘭外。 5可伸縮性金屬或非金屬軟風管的長度不宜超過2m，柔性短管的安裝，應(yīng)松緊適度，無明顯扭曲。并不應(yīng)有死彎或塌凹。 6風管與磚、混凝土風道的連接接口，應(yīng)順著

5、氣流方向插入，并應(yīng)采取密封措施。風管穿出屋面處應(yīng)設(shè)有防雨裝置， 7穿越沉降縫，變形縫的風管兩側(cè)，以及與通風機進、出口連接處，應(yīng)設(shè)置長200mm防火的軟接頭。 8風管穿越機房、樓板、防火墻處，除設(shè)有防火閥外，還應(yīng)將其連接的風管用2mm厚普通鋼板制作，在風管穿越部位用非燃材料密實堵嚴，防火閥的安裝應(yīng)注意便于更換溫度熔斷器，并應(yīng)在其調(diào)節(jié)把手處設(shè)一吊頂檢查孔于更換溫度熔斷器，并應(yīng)在其調(diào)節(jié)把手處設(shè)一吊頂檢查孔(350x350) ,防火閥應(yīng)設(shè)200mm防火的軟接頭。 9風管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板間時，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm。風管與防護套管之間，應(yīng)用不燃且對人體無危

6、害的柔性材料封堵。 三. 風管支、吊架的安裝 1風管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于400mm，間距不應(yīng)大于4m；大于400mm，不應(yīng)大于3m。螺旋風管的支、吊架間距可分別延長至5和3.75m；對于薄鋼板法蘭的風管，其支、吊架間距不應(yīng)大于3m； 2風管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，單根直管至少應(yīng)有2個固定點。 3風管支、吊架宜按國標圖集與標準選用輕度和剛度相適應(yīng)得形式和規(guī)格。對于直徑或邊長大于2500mm的超寬，超重登特殊風管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計規(guī)定。 4支、吊架不宜設(shè)置在風口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處，離風口或插接管的距離不宜小于200mm。 5水平懸吊的主、干風管長度超過20m時，應(yīng)設(shè)置防止擺

7、動的固定點，每個系統(tǒng)不應(yīng)小于1個。 6吊架的螺孔應(yīng)采用機械加工。吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、光潔。安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻，無明顯變形。 7風管或空調(diào)設(shè)備使用的可調(diào)隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計的要求進行調(diào)整。 8抱箍支架，折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風管。安裝在支架上的圓形風管應(yīng)設(shè)托座和抱箍，其圓弧應(yīng)均勻，且與風管外徑相一致。 四. 風閥、風口的安裝 1各類風閥應(yīng)安裝在便于操作及檢修的部位，安裝后的手動或電動操作裝置應(yīng)靈活、可靠，閥板關(guān)閉保持嚴密。 2防火閥直徑或邊長尺寸大于等630m時，宜設(shè)獨立支、吊架。 3斜插板風閥的安裝、閥板必須為向上拉啟；水平安裝時，閥板還應(yīng)為順氣流方向插入；

8、4止回風閥、自動排氣活門的安裝方向應(yīng)正確， 5防火閥、排煙閥口的安裝方向、位置應(yīng)正確。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻外表不應(yīng)大于200 mm； 6手動密閉閥安裝，閥門上標志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致。 7手動單葉片或多葉片調(diào)節(jié)風口與風管的連接應(yīng)嚴密、牢固，與裝飾面相緊貼；外表平整、不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠。條形風口的安裝，接縫處應(yīng)銜接自然，無明顯縫隙。同一廳室、房間內(nèi)的相同風口地 安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。 8明裝無吊頂?shù)娘L口、安裝位置和標高偏差不應(yīng)大于10mm，風口水平安裝，水平度的偏差不應(yīng)大于3/1000；風口垂直安裝，垂直度的偏差大于2/1000。 五. 消聲器安裝 1空調(diào)送風和回

9、風管均設(shè)置消聲器或消聲靜壓箱.使各區(qū)域噪音皆滿足要求.風閥的手輪或扳手，應(yīng)以順時針方向轉(zhuǎn)動為關(guān)閉，其調(diào)節(jié)范圍及開啟角度指示應(yīng)與葉片開啟角度一致 2消聲器安裝前應(yīng)保持干凈，做到無油污和浮塵； 3消聲器安裝的位置、方向應(yīng)正確，與風管的連接應(yīng)嚴密，不得有損壞與受潮。兩組同類型消聲器不宜直接串聯(lián)； 4現(xiàn)場安轉(zhuǎn)的復合式消聲器，消聲組件的排列、方向和位置應(yīng)符合設(shè)計要求，單個消聲器組件的固定應(yīng)固定。 5消聲器、消聲器彎管組件的固定應(yīng)牢固； 六. 防腐與保溫 1風管和風道的絕熱，應(yīng)采用不染或難燃材料，其材質(zhì)、密度、規(guī)格與厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，如果采用難燃材料時，應(yīng)對其難燃性進行檢查，合格前方可使用。 2保溫絕熱

10、層采用保溫釘連接固定時，保溫釘與風管、部件及設(shè)備外表的連接，可采用粘接獲焊接，結(jié)合應(yīng)牢固，不得脫落；焊接后應(yīng)保持風管的平整，并不應(yīng)影響鍍鋅鋼板的防腐性能； 3矩形風管或設(shè)備保溫釘?shù)姆植季鶆?，其?shù)量地面每平方米不應(yīng)少于16個，側(cè)面不應(yīng)少于10個，頂面不應(yīng)少于8個。首行保溫釘至風管或保溫材料邊沿的距離應(yīng)小于120mm。 4風管法蘭部位的絕熱層的厚度，不應(yīng)低于風管絕熱層的0.8倍。 5帶有防潮隔汽層絕熱材料的拼縫處，應(yīng)用粘膠帶封嚴。粘膠帶的寬度不應(yīng)小于50mm。粘膠帶應(yīng)牢固地粘貼在防潮面層上，不得有膨裂和脫落。 6鍍鋅鋼板風管脫鋅,咬口或焊接處,內(nèi)外外表應(yīng)先去除油污或鐵銹,再刷防銹底漆二道. 管道支吊架除銹后再刷灰鉛油二道,支吊架做法詳見標準圖集T616 7風管保溫: 保溫材料為難燃B1級并須采用消防部門檢測合格的生產(chǎn)廠家。風管采用橡塑發(fā)泡保溫板材，厚度20mm 七. 系統(tǒng)檢驗測試風管系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)類別進行嚴密性檢驗，漏風量應(yīng)符合設(shè)計與標準GB50243-2002第4.2.5條的