空調(diào)及水系統(tǒng)安裝技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄表A1-1編 號(hào)01工程名稱V136葉片-新噴漆車間工程交底日期2021年 03 月 01日施工單位上海天德建設(shè)集團(tuán)分項(xiàng)工程名稱空調(diào)設(shè)備安裝工程交底提要空調(diào)水系統(tǒng)施工工藝交底內(nèi)容：一：管道局部1、操作要點(diǎn)及技術(shù)要求：1)、水管管徑小于DN40采用鍍鋅鋼管，絲扣連接；管徑大于等于DN40采用鍍鋅鋼管，采用法蘭連接或焊接。2)、冷凝水管采用U-PVC，膠粘連接。冷凝水管應(yīng)有坡度，從空調(diào)末端設(shè)備接出至冷凝水總管的管段坡度應(yīng)保證不小于0.01，冷凝水水平干管坡度應(yīng)保證不小于0.003，且不允許有積水部位存在，坡向排水口。冷凝水管起始端設(shè)置清掃口。1鋼管焊接安裝:A、管道除銹、油漆油漆前所有

2、涂刷油漆的金屬外表進(jìn)行枯燥與去除污染雜物(灰塵、油脂、銹蝕、垢漬等) 。 油漆的工作環(huán)境需要清潔而枯燥。金屬外表的處理方法采用鋼絲刷、砂布、棉絲、溶劑進(jìn)行去除。1、 非鍍鋅鋼板，非鍍鋅鋼管保溫前應(yīng)去除外表污銹，刷紅丹二道。2、鍍鋅鋼板，鍍鋅鋼管之脫鋅，焊縫處應(yīng)去除外表污銹，刷紅丹二道。3、不保溫的管道，吊支架及設(shè)備在外表除銹后，刷紅丹二道，再刷色漆二度。B、管道的連接焊接工人必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證上崗；管道焊接采用對(duì)口焊接，管壁厚度大于4mm時(shí)管道斷面應(yīng)開“V字坡口，兩坡口坡度約為60°,假設(shè)用氣割開坡口，對(duì)焊之前應(yīng)用磨光機(jī)將坡口外表的氧化皮打磨干凈，直至露出管道金屬本色。焊縫要求外

3、表無(wú)裂紋、氣孔、弧坑和夾渣，焊接咬邊深度不得超過0.5mm。管道穿墻和樓板應(yīng)加鋼質(zhì)套管，套管大小應(yīng)以穿過保溫層后還有10mm縫隙，縫隙用防火材料充填。穿樓板的套管：一般地面高出100mm，防水地面高出50mm，底部與樓板結(jié)構(gòu)面平。具體做法見91SB6。2鋼管絲扣連接A、斷管:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖，在選好的管材上劃線，按線斷管。用砂輪鋸斷管時(shí)管要卡牢、對(duì)準(zhǔn)畫線，手柄要用力均勻，斷管后將斷口的管膜、毛刺去除干凈。用手鋸斷管時(shí)將管材固定于壓力案上，對(duì)準(zhǔn)畫線，均勻用力推拉鋸到底，不可扭斷或折斷，斷管后將斷口的管膜、毛刺去除干凈。B、套絲：DN1532mm套2次，DN4050mm套3次，DN7080mm套3

4、4次。套絲完成后，輕敲管材并用絲布擦拭去除碎屑。C、連接：按照設(shè)計(jì)要求的管材及連接方式根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖連接管材和管件。鋼管與管件、閥門絲扣連接，管材絲扣涂鉛油、纏麻絲后帶入管件用管鉗擰緊，外漏絲扣23扣，去掉麻頭。并做防腐處理。D、每層水管路系統(tǒng)中的最低點(diǎn)處，應(yīng)配置DN=25mm泄水管，并配置相同管徑的閘閥或蝶閥，在最高點(diǎn)處應(yīng)配置DN=15mm，自動(dòng)排氣閥，空調(diào)機(jī)及新風(fēng)空調(diào)機(jī)排水口處設(shè)置水封。3立管安裝：立管安裝應(yīng)垂直，安裝時(shí)應(yīng)由下向上連接。 4吊卡架安裝：公稱直徑mm1520253240507080100125150200支架最大間距M保溫管1.5222.533444.5566不保溫管1.5

5、3344.54.5667889A、水平鋼管吊卡、支架最大間距按上表控制：B、立管卡、架，層高小于5米的每層設(shè)置一個(gè)，距地1.5米安裝，層高大于5米的均勻設(shè)置。C、卡、架安裝應(yīng)墊木塊，防冷橋產(chǎn)生。具體做法見91SB6。安裝牢固可靠。5打壓：管道安裝完工后，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)程序是先緩慢升壓，升至試驗(yàn)壓力后，恒壓10分鐘，作外觀檢查，應(yīng)無(wú)異狀，無(wú)滲漏為合格?？照{(diào)系統(tǒng)工作壓力為1.0MPa，試驗(yàn)壓力為1.5MPa。經(jīng)試壓合格后，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行反復(fù)沖洗，直至排出水不夾帶泥沙，鐵屑等雜質(zhì)，且水色不渾濁時(shí)方為合格。在進(jìn)行沖洗之前，應(yīng)先除去過濾器的濾網(wǎng)，待沖洗工作結(jié)束后再行裝上。管路系統(tǒng)沖洗時(shí)，水流不得經(jīng)過

6、所有設(shè)備。冷凝水系統(tǒng)采用充水試驗(yàn)，應(yīng)以不滲漏為合格。2、空調(diào)水管保溫： 1、空調(diào)水管保溫工藝流程：施工準(zhǔn)備 保溫材料下料 鋪覆保溫材料 2、水管保溫 空調(diào)水管穿墻及樓板處，保溫不得間斷，并用不燃材料堵嚴(yán)。水管在承托支架處的保溫和保護(hù)保溫材料均選用硬質(zhì)聚氨酯發(fā)泡塑料厚度均為70mm。所有保溫水管需要在承托支架位置設(shè)置硬木管墊作管道承托和保溫，硬木管墊的寬度需要比管道托架的寬度每邊寬25毫米。在承托支架位置需同時(shí)安裝比硬木管墊長(zhǎng)度每邊長(zhǎng)最少25毫米的鍍鋅鋼板制成的半圓形管道保溫保護(hù)罩。固定支撐保溫、管托支座保溫 固定冷水管道的固定支撐需安裝保溫。在管托支座位置與相關(guān)管道相同規(guī)格的保溫材料填充在管外

7、壁及支座間的空隙內(nèi)，特殊情況保溫。 a、閥門過濾器及配件 所有用于空調(diào)水系統(tǒng)的閥門、過濾器、法蘭和其他配件依據(jù)相連管道的保溫厚度做相同厚度的保溫。外殼設(shè)計(jì)能夠滿足裝拆時(shí)不會(huì)使保溫材料受破損。閥門的外殼覆蓋到閥桿。法蘭的接口位置需要留出一定間隙方便法蘭的拆卸。 b、保溫外表處理 機(jī)房?jī)?nèi)的明裝管道、室內(nèi)的冷卻水供、回水管道采用05毫米厚鋁箔做保護(hù)層，室外的冷卻水供水管道用0.5mm厚鍍鋅板做保護(hù)層，并以拉鎖鉚釘在每隔500毫米間距固定。管道轉(zhuǎn)向位置需要采用“龍蝦背做法，保證保護(hù)層的外觀整齊一致。3、標(biāo)志：色標(biāo)所有色標(biāo)顏色依據(jù)下表進(jìn)行： 管道名稱底色色環(huán)管道名稱底色色環(huán)冷凍供水管道藍(lán)色單環(huán) 冷凝水管

8、 黑色單環(huán) 冷凍回水管道 藍(lán)色雙環(huán)冷卻回水管天藍(lán)色雙環(huán) 一次熱水供水 桔色單環(huán)冷卻供水管 天藍(lán)色單環(huán) 一次熱水回水 桔色雙環(huán) 放氣管米黃色普通給水管深綠泄水排污管灰色軟化水管淺綠色環(huán)寬度B 管徑DN200時(shí)，B=30MM 管徑DN200時(shí)，B=50MM色環(huán)標(biāo)志間距：每隔3米可見局部設(shè)色環(huán)標(biāo)志；雙環(huán)時(shí)，兩環(huán)間距為100mm。黑色箭頭當(dāng)管道底色為黑色時(shí)，箭頭為白色表示水流方向，箭頭位置在色環(huán)標(biāo)志旁，在閥門處分支管處及設(shè)備進(jìn)出口處應(yīng)設(shè)箭頭標(biāo)志。所有閥門手輪一律涂刷紅漆，閥體涂刷與相連管道同一顏色的油漆。4、設(shè)備安裝一、施工準(zhǔn)備準(zhǔn)備好有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)及安裝技術(shù)資料，人員進(jìn)場(chǎng)后，認(rèn)真閱讀、熟悉圖紙。布置好儲(chǔ)

9、存庫(kù)房，放置零、部件、配件及工具等；備齊施工機(jī)具、計(jì)量檢測(cè)器具等。計(jì)量檢測(cè)器具必須完備，經(jīng)檢驗(yàn)合格并在有效期內(nèi)使用。根據(jù)設(shè)備安裝和施工需要，準(zhǔn)備好設(shè)備運(yùn)輸及吊裝機(jī)具。清理場(chǎng)地，保證運(yùn)輸和消防道路暢通，現(xiàn)場(chǎng)整潔，準(zhǔn)備好施工用水、用電，并配備必要的消防器材，采取足夠的照明措施。二、開箱檢驗(yàn)所有設(shè)備在到貨后視現(xiàn)場(chǎng)的情況確定是否立即進(jìn)行開箱檢查。如立即進(jìn)行檢查的，在設(shè)備檢查完后，及時(shí)做好設(shè)備的保護(hù)工作。以防設(shè)備在搬運(yùn)、吊裝過程中損壞。設(shè)備開箱檢查要會(huì)同建設(shè).監(jiān)理單位和設(shè)備供給部門共同參加。首先檢查設(shè)備包裝外觀有無(wú)損壞和受潮，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙按設(shè)備的全稱核對(duì)名稱、規(guī)格型號(hào)。同時(shí)根據(jù)設(shè)備裝箱清單和技術(shù)文件，清

10、點(diǎn)隨機(jī)附件、專用工具是否齊全，設(shè)備外表有無(wú)缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象。設(shè)備開箱檢查，要填寫“開箱檢查記錄，并經(jīng)有關(guān)人員會(huì)簽。并及時(shí)向監(jiān)理進(jìn)行材料報(bào)驗(yàn)。三、設(shè)備拖運(yùn)1、施工前熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備布置平面圖，了解現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安裝位置和方向。2. 拖運(yùn)前查看設(shè)備的地點(diǎn)、外形尺寸和單件重量，了解拖運(yùn)路線，考慮能否順利通過，如需清理、平整、加固時(shí)，必須事先做好準(zhǔn)備。3. 拖運(yùn)前對(duì)設(shè)備進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷時(shí)，及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人報(bào)告。4. 設(shè)備拖運(yùn)中要保持平穩(wěn)，如沿斜坡拉下時(shí)，后面必須加尾繩，以防設(shè)備下滑，拖運(yùn)設(shè)備上重下輕時(shí)，必須采取措施，以防設(shè)備傾倒。5. 參加設(shè)備拖運(yùn)的人員必須時(shí)刻注意設(shè)備動(dòng)向，手腳嚴(yán)禁接觸

11、運(yùn)行中的牽引索具，人須站在平安的一側(cè)，拖運(yùn)區(qū)內(nèi)，不準(zhǔn)其他人員隨便進(jìn)出。四、設(shè)備安裝1、設(shè)備吊運(yùn)設(shè)備安裝時(shí)采用起重機(jī)吊裝，在吊裝過程中，需要注意周圍女兒墻及雨棚以及其他突出吊裝路線的障礙物，起重臂下嚴(yán)禁站人。起重設(shè)備及起重機(jī)周圍5米范圍內(nèi)，禁止任何跟本次安裝無(wú)關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。并在離起重作業(yè)區(qū)域10米范圍內(nèi)的主要路段及出入口處設(shè)置警示牌。2、 設(shè)備安裝空調(diào)設(shè)備的安裝需考慮根底與設(shè)備間的緩沖距離。即設(shè)備在著根底之前，相關(guān)的減震件及管口對(duì)應(yīng)位置，必須與設(shè)計(jì)的設(shè)備安裝方向和距離保持對(duì)應(yīng)。3、設(shè)備安裝1水泵熟悉水泵的有關(guān)技術(shù)資料，掌握安裝要求。配合土建施工單位進(jìn)行水泵根底施工，搞好水泵根底的預(yù)留預(yù)埋。 安

12、裝前對(duì)水泵根底進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收，根底尺寸、標(biāo)高及其偏差符合標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)要求。水泵開箱檢查：按設(shè)備的技術(shù)文件的規(guī)定清點(diǎn)水泵的零部件，并做好記錄，對(duì)缺損件與供給商聯(lián)系妥善解決；接口的保護(hù)物和堵蓋完善。核對(duì)水泵的主要安裝尺寸與工程設(shè)計(jì)相符。水泵就位后根據(jù)施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)要求找平找正，其橫向水平度不超過0.1mm/m,水平聯(lián)軸器軸向傾斜0.8mm/m,徑向位移不超過0.1mm。找平找正設(shè)備固定后進(jìn)行配管，在水泵進(jìn)出口安裝軟接頭時(shí)，保證其在自然狀態(tài)下連接，不得強(qiáng)行拉、扭連接。水泵的減振安裝，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及標(biāo)準(zhǔn)的要求。 水泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)1水泵的無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn) a試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查 1水泵各緊固部件緊固良好，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象 2

13、水泵的潤(rùn)滑情況良好，潤(rùn)滑油脂的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，并按要求添加潤(rùn)滑油3水泵的管路系統(tǒng)已安裝、試壓、沖洗完成，平安保護(hù)裝置齊全、可靠4試運(yùn)轉(zhuǎn)所需的供電系統(tǒng)已經(jīng)調(diào)試合格，可以供電5已備有試運(yùn)轉(zhuǎn)所需的水源，并與水泵管路連接6管道泵和直聯(lián)泵以用點(diǎn)動(dòng)方式檢查，水泵運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確;其他水泵的電動(dòng)機(jī)已在卸開聯(lián)軸器的情況下，經(jīng)過了單臺(tái)試運(yùn)轉(zhuǎn)，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向與水泵轉(zhuǎn)向相同7水泵聯(lián)軸器安裝良好，間隙均勻，盤車靈活，無(wú)阻滯、卡住現(xiàn)象、無(wú)異常聲音b無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)的操作步驟：離心式水泵按以下步驟進(jìn)行，其他水泵按應(yīng)按生產(chǎn)廠的設(shè)備安裝使用說(shuō)明書進(jìn)行1全部翻開水泵應(yīng)入口閥門，關(guān)閉水泵出口閥門2對(duì)水泵吸入口管道

14、和水泵充水，放凈空氣3開啟水泵電動(dòng)機(jī)，使水泵運(yùn)轉(zhuǎn)13min停車不可在出口閥門關(guān)閉的情況下作長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)c水泵無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)1運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常聲音2水泵各緊固件無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，水泵無(wú)明顯的徑向振動(dòng)3水泵無(wú)明顯升溫d無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后的工作1放凈水泵和出、入口管段中的存水2關(guān)閉水泵出、入口的閥門3如長(zhǎng)時(shí)間停泵時(shí)，應(yīng)采取必要措施，防止水泵被沾污、銹蝕和損壞2水泵帶負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)a試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查：除了要做與無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查相同的檢查外，還應(yīng)作一下的檢查1檢查無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，有無(wú)遺留問題，是否都已處理完畢2水泵所在的管路系統(tǒng)是否已全部暢通，閥門是否全部開啟，有無(wú)零部件漏裝而敞口，官道上的單向閥方向是否正確3正

15、式水源、電源已具備作試運(yùn)轉(zhuǎn)的條件b水泵帶負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)的操作1將全部管路系統(tǒng)充滿水，并放凈系統(tǒng)內(nèi)的空氣2關(guān)閉水泵出口閥門，開啟水泵入口閥門3開啟電動(dòng)機(jī)，水泵啟動(dòng)正常后(應(yīng)在1min內(nèi))逐漸翻開水泵出口閥門，使水泵正常驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中的水流動(dòng)4水泵帶負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)使水泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不少于2h，然后停泵c水泵帶負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)的合格標(biāo)準(zhǔn)1管路系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，壓力、流量、溫度和其他要求符合設(shè)備技術(shù)文件的要求2水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)不正常聲音3各靜密封部位不應(yīng)有泄漏4各緊固件不應(yīng)有松動(dòng)5滾動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)高于75，滑動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)高于706軸封材料的溫升應(yīng)正常，普通軟填料處宜有少量滲漏每分鐘不超過2030滴，機(jī)械密封的滲漏量每小時(shí)不

16、宜大于10ml約每分鐘3滴7水泵原動(dòng)機(jī)的功率和電動(dòng)機(jī)的電流不應(yīng)超過額定值8水泵的平安、保護(hù)裝置靈敏、可靠9水泵的振動(dòng)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，當(dāng)設(shè)備技術(shù)文件無(wú)規(guī)定而又需測(cè)振動(dòng)時(shí)，按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行d水泵帶負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后的工作1放凈水泵和出、入口管段中的存水2關(guān)閉水泵出、入口的閥門3如長(zhǎng)時(shí)間停泵時(shí)，應(yīng)采取必要措施，防止水泵被沾污、銹蝕和損壞4填寫水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄單2分水器、集水器 安裝程序a.為分、集水器支架預(yù)埋件放線定位，作架鐵支固預(yù)埋件，并復(fù)查坐標(biāo)和標(biāo)高；b.預(yù)制鋼支架，并刷防銹漆；c.將預(yù)制的鋼支架支立在預(yù)埋件上，檢查支架的垂直度和水平度應(yīng)保持0.01的坡度，坡向排污短管，合格后進(jìn)行焊接固定；d.

17、對(duì)進(jìn)場(chǎng)的分、集水器逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查和水壓試驗(yàn)。e.將經(jīng)過驗(yàn)核合格的分水器、集水器、分氣缸抬上或吊上支架，并用U形卡固定。f.按設(shè)計(jì)要求對(duì)分、集水器及其支架進(jìn)行刷漆和保溫。 安裝標(biāo)準(zhǔn)a.分、集水器安裝前的水壓試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；b.分、集水器的支架結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)要求，安裝平整牢固，支架與分、集水器接觸緊密。c.分、集水器安裝位置的允許偏差值如下：坐標(biāo)15mm，標(biāo)高±5mm；d.分、集水器保溫厚度的允許偏差為：0.1、0.05為保溫層厚度；e.分、集水器保溫外表平整度允許偏差為：卷材5mm，涂抹10mm。3風(fēng)機(jī)盤管 風(fēng)機(jī)盤管安裝前檢查每臺(tái)電機(jī)殼體及外表交換器有無(wú)損傷、銹蝕等缺陷。每臺(tái)進(jìn)行通電試驗(yàn)檢查，機(jī)械局部不得磨擦，電氣局部不得漏電。 風(fēng)機(jī)盤管廠家逐臺(tái)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)強(qiáng)度為工作壓力的1.5倍，定壓后觀察2-3分鐘不滲不漏，同其它空調(diào)末端設(shè)備一樣，風(fēng)機(jī)盤管的接管路系統(tǒng)沖洗完畢前方可進(jìn)行。 風(fēng)機(jī)盤管與進(jìn)出風(fēng)管之間均按設(shè)計(jì)要求采用軟接頭，以防震動(dòng)產(chǎn)生噪音。 吊裝支架安裝牢固，位置正確，吊桿不自由擺動(dòng)，吊桿與風(fēng)機(jī)盤管相聯(lián)用雙螺母緊固找平找正。 冷熱水管與風(fēng)機(jī)盤管之間的連管連接要順直，凝結(jié)水管采用柔性管連接，并用喉箍緊固。 風(fēng)機(jī)盤管安裝水平，接管坡度正確，風(fēng)機(jī)盤管滴水盤內(nèi)無(wú)雜物。