純化水裝置清潔、更換、清洗消毒標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程

1、頁碼 5 / 7標(biāo) 題NBJ-DRO+EDI-3000型純化水系統(tǒng)清潔、更換、清洗、消毒標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程頒發(fā)部門設(shè)備動力部編號： 標(biāo) 準(zhǔn) 操 作 規(guī) 程 頒發(fā)部門： 設(shè)備動力部NBJ-DRO+EDI-3000型純化水系統(tǒng)清潔、清洗、消毒標(biāo)準(zhǔn)操作頒發(fā)日期： 年 月 日編 號：生效日期： 年 月 日編 寫 人審 核 人批 準(zhǔn) 人編寫日期審核日期批準(zhǔn)日期分發(fā)部門： 分發(fā)部門：設(shè)備動力部2份、質(zhì)量管理部、工程部、生產(chǎn)制造部此標(biāo)準(zhǔn)取代：目的：建立NBJ-DRO+EDI-3000型純化水裝置清潔、更換、清洗、消毒標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程。范圍：適用于NBJ-DRO+EDI-3000型純化水制備系統(tǒng)。責(zé)任：設(shè)備動力部、生產(chǎn)

2、制造部、質(zhì)量管理部、基建工程部。內(nèi)容：純化水系統(tǒng)包括多介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器、軟化過濾器、精密過濾器保安過濾器、雙級反滲透裝置、EDI裝置、純化水輸送系統(tǒng)構(gòu)成。一、 預(yù)處理清洗程序1.預(yù)處理過濾器沖洗全自動控制1.1預(yù)處理過濾器沖洗時間為自動控制，多介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器運(yùn)行累計(jì)48小時沖洗一次。2.軟化樹脂的再生全自動控制2.1當(dāng)軟化器運(yùn)行至設(shè)定流量下限時，自動切換至備用軟化器運(yùn)行，上次使用的罐進(jìn)行再生根據(jù)檢測的軟化出水硬度，設(shè)定軟化產(chǎn)水流量，初始設(shè)定為90m³。2.2定時往鹽箱參加軟化專用鹽。2.3軟化再生按照順序自動運(yùn)行再生：反洗、吸鹽再生、慢沖洗、快沖洗、鹽箱注水；3.

3、NBJ-DRO+EDI-3000型設(shè)備過濾器、軟化器沖洗及再生3.1設(shè)定多介質(zhì)過濾器和活性炭過濾器的自動反沖時間，時間到設(shè)定值48小時自動反沖程序。3.2設(shè)定軟化器產(chǎn)水流量，軟化產(chǎn)水到達(dá)流量下限90m³時，自動切換至備用軟化器運(yùn)行，上次使用的罐進(jìn)行再生；3.3 EDI再生：調(diào)整EDI濃水、純水流量，即濃水流量高、純水流量低在此狀態(tài)下運(yùn)行至出水電阻率數(shù)值M越高效果越好，根據(jù)運(yùn)行情況恢復(fù)純水和濃水的流量，轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。4.鹽箱和加藥箱隨時清潔。5.反滲透膜的清洗：當(dāng)產(chǎn)水量比初始降低1020或脫鹽率降低10時與廠家聯(lián)系，由設(shè)備廠家專業(yè)技術(shù)人員操作二、 預(yù)處理消毒一） 、預(yù)處理熱水消毒的操作

4、1、預(yù)處理消毒的周期確定：在以下情況下，須對多介質(zhì)、活性炭過濾器進(jìn)行巴氏消毒；在正常運(yùn)行狀態(tài)下，每間隔15天消毒一次；系統(tǒng)停止運(yùn)行超過15天后，在重新運(yùn)行前，消毒；微生物超過警戒限時，須及時消毒。2、預(yù)處理消毒的操作方法：多介質(zhì)、活性炭過濾器進(jìn)行巴氏消毒之前，先確認(rèn)供水系統(tǒng)為啟動狀態(tài)；在總畫面中使用車間主任權(quán)限點(diǎn)擊“選擇開關(guān)，在“選擇開關(guān)窗口點(diǎn)擊“預(yù)處理熱水消毒開關(guān)此開關(guān)變?yōu)闇\綠色；此時預(yù)處理消毒程序自動啟動，自動按步驟運(yùn)行：1) 預(yù)處理消毒前純水箱補(bǔ)水；此步驟是往純水箱產(chǎn)水產(chǎn)水以備預(yù)處理消毒前補(bǔ)回原水箱減少消毒過程中結(jié)垢現(xiàn)像待純水箱水滿后那么進(jìn)入下一步驟；此時可按“消毒步進(jìn)5秒鐘以上跳過此步

5、驟，或在“選擇開關(guān)窗口點(diǎn)擊“消毒前純水箱不補(bǔ)水開關(guān)也可跳過此步驟。2) 預(yù)處理消毒前多介質(zhì)反洗；此步驟反洗時間設(shè)定為為8分鐘此步驟原水箱補(bǔ)自來水；3) 預(yù)處理消毒前多介質(zhì)分層；此步驟反洗時間為1分鐘此步驟原水箱補(bǔ)自來水；4) 預(yù)處理消毒前多介質(zhì)正洗；此步驟反洗時間為8分鐘此步驟原水箱補(bǔ)自來水；5) 預(yù)處理消毒前純水箱水位確認(rèn)；此步驟是再次確認(rèn)純水箱液位是否在次高液位以上，是那么進(jìn)行下一步驟，否那么啟動產(chǎn)水系統(tǒng)往純水箱補(bǔ)水，直到次高液位以上后進(jìn)行下一步驟產(chǎn)水以備預(yù)處理消毒前補(bǔ)回原水箱減少消毒過程中結(jié)垢現(xiàn)像待純水箱水滿后那么進(jìn)入下一步驟；此時可按“消毒步進(jìn)5秒鐘以上跳過此步驟，或在“選擇開關(guān)窗口點(diǎn)

6、擊“消毒前純水箱不補(bǔ)水開關(guān)也可跳過此步驟。6) 預(yù)處理消毒前活性炭反洗；此步驟反洗時間為8分鐘此步驟原水箱補(bǔ)自來水；7) 預(yù)處理消毒前多介質(zhì)分層；此步驟反洗時間為1分鐘此步驟原水箱補(bǔ)自來水；8) 預(yù)處理消毒前多介質(zhì)正洗；此步驟反洗時間為8分鐘此步驟程序還確認(rèn)原水箱水位是否在原水消毒高液位以下，當(dāng)原水箱水位高于0.85米時，那么原水入水閥關(guān)閉，活性炭正洗時間延長，直到排至原水消毒高液位以下；9) 預(yù)處理消毒前原水箱補(bǔ)水；當(dāng)原水箱水位低于0.6米時，自動翻開輸送回水超標(biāo)閥往原水箱內(nèi)補(bǔ)純水，直到原水箱水位高于0.85米時，程序自動進(jìn)入下一步驟。10) 預(yù)處理消毒升溫加熱；此步驟為實(shí)際加熱消毒步驟，進(jìn)

7、行此步驟后，請操作員慢慢翻開“蒸汽進(jìn)汽手動閥，2/3的開度；系統(tǒng)自控程序自動調(diào)節(jié)比例調(diào)節(jié)閥的開度，控制板式換熱器出水溫度為90左右，待循環(huán)回水溫率到達(dá)80以上時開始計(jì)時，80以上熱水循環(huán)90分鐘后，結(jié)束加熱進(jìn)入下一步驟，此時操作員應(yīng)及時關(guān)閉蒸汽進(jìn)氣閥；11) 預(yù)處理消毒后板換降溫；此步驟是翻開活性炭正洗程序，給板式換熱器降溫，降低蒸汽余熱造成和瞬間高溫；待循環(huán)回水溫度降到50以下時，自動進(jìn)入下一步驟；12) 預(yù)處理消毒后多介質(zhì)反洗；此步驟反洗時間為8分鐘此步驟原水箱補(bǔ)自來水；13) 預(yù)處理消毒后多介質(zhì)分層；此步驟反洗時間為1分鐘此步驟原水箱補(bǔ)自來水；14) 預(yù)處理消毒后多介質(zhì)正洗；此步驟反洗時

8、間為8分鐘此步驟原水箱補(bǔ)自來水；15) 預(yù)處理消毒后活性炭反洗；此步驟反洗時間為8分鐘此步驟原水箱補(bǔ)自來水；16) 預(yù)處理消毒后活性炭分層；此步驟反洗時間為1分鐘此步驟原水箱補(bǔ)自來水；17) 預(yù)處理消毒后活性炭正洗；此步驟反洗時間為8分鐘此步驟原水箱補(bǔ)自來水；18) 預(yù)處理消毒后罐體降溫；此步驟是翻開活性炭正洗程序，給多介質(zhì)和活性炭罐體降溫，防止熱水進(jìn)入到軟化器內(nèi)造成損壞；待循環(huán)回水溫度降到28以下時，自動進(jìn)入下一步驟步驟；19) 預(yù)處理消毒結(jié)束告知；此步驟是預(yù)處理消毒程序結(jié)束，告知操作員，系統(tǒng)自動延時5分鐘，即可啟動產(chǎn)水系統(tǒng)；三、 純化水輸送系統(tǒng)清洗程序1. 清洗頻率：出現(xiàn)以下情況時，需對純

9、化水儲罐及輸送管路進(jìn)行清洗：連續(xù)停機(jī)超過1個月時，初次使用時；連續(xù)兩次及以上對純化水儲罐及輸送管路進(jìn)行巴氏殺菌消毒后水質(zhì)微生物等仍超警戒線時；2.清洗劑：2氫氧化鈉溶液。3.清洗方法：3.1停純化水供水泵，翻開純化水儲罐頂部人孔，檢查液位1/3體積純化水水少開啟產(chǎn)水設(shè)備制水，水多排空一局部；3.2關(guān)閉純化水儲罐頂部人孔，擰緊；3.3開啟純化水供水泵，使氫氧化鈉溶液在純化水儲罐與管道內(nèi)循環(huán)60分鐘后放掉；3.4清洗完畢； 3.5清洗完畢后，開啟產(chǎn)水設(shè)備，往純化水儲罐產(chǎn)純化水，用純化水對儲罐及輸送管道進(jìn)行循環(huán)沖洗至PH值為中性即可。四、 純水管道熱水消毒的操作1、純水管道消毒的周期確定：在以下情況

10、下，須對純水管道進(jìn)行巴氏消毒；在正常運(yùn)行狀態(tài)下，每間隔15天消毒一次；系統(tǒng)停止運(yùn)行超過15天后，在重新運(yùn)行前，消毒；微生物超過警戒限時，須及時消毒。2、純水管道消毒的操作方法：純水管道消毒進(jìn)行巴氏消毒之前，應(yīng)先對純水箱進(jìn)行補(bǔ)水或排水，保證純水箱水位在0.8-1.2米的位置次高液位以下，次低液位以上，然后關(guān)閉“二級系統(tǒng)開關(guān)；切換閥門：翻開紫外殺菌器旁通閥、關(guān)閉紫外殺菌器進(jìn)水閥和出水閥。開啟“供水泵變頻開關(guān) 變頻檔，啟動供水泵進(jìn)行循環(huán)；在總畫面中使用車間主任權(quán)限點(diǎn)擊“選擇開關(guān)，在“選擇開關(guān)窗口點(diǎn)擊“預(yù)處理熱水消毒開關(guān)此開關(guān)變?yōu)闇\綠色；此時純水管熱水消毒程序啟動，按步驟運(yùn)行：此時供水泵啟動，純化水管

11、道進(jìn)入循環(huán)狀態(tài)；待2-3分鐘后，慢慢翻開“蒸汽進(jìn)汽手動調(diào)節(jié)閥，2/3的開度；此時“蒸汽進(jìn)汽比例調(diào)節(jié)閥自動控制閥門的開關(guān)度，使循環(huán)水溫逐步升到90，并保持在8590范圍內(nèi)；當(dāng)純水消毒回水溫度到達(dá)80以上時，開始計(jì)時，循環(huán)時間為90分鐘；循環(huán)時間結(jié)束后，“蒸汽進(jìn)汽比例調(diào)節(jié)閥會自動延時10分鐘關(guān)閉；系統(tǒng)總畫面會出現(xiàn)“純水消毒完畢告知；關(guān)閉“蒸汽進(jìn)汽手動調(diào)節(jié)閥；此時應(yīng)手動翻開純水箱排空閥，將純水箱內(nèi)的熱水排出，使純化水管道自然冷卻。待純化水管道的溫度自然冷卻到40以下時，翻開紫外殺菌器進(jìn)水閥和出水閥，關(guān)閉紫外殺菌器旁通閥；此時，可開啟“一級系統(tǒng)開關(guān)、“二級系統(tǒng)開關(guān)，進(jìn)行正常產(chǎn)水工作。純水箱應(yīng)再次循環(huán)沖洗并排放兩次以上方可使用。五、 清洗、消毒效果檢查和記錄：1.純水箱出口中、純化水供水口、純化水回水口及各使用點(diǎn)的純化水PH值呈中性，無色、無味澄清透明，電導(dǎo)率應(yīng)符合藥典規(guī)定，進(jìn)行水質(zhì)全檢符合純化水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2. 填寫清潔、更換、清洗、消毒記錄。NBJ-DRO+EDI-3000型設(shè)備為自動控制清潔操作，不需要人工操作；沒有單獨(dú)記錄的記在運(yùn)行記錄的空格處或后面預(yù)處理熱水消毒記錄崗位：日期消 毒操作人預(yù)處理熱水消毒開關(guān)開啟時間預(yù)處理