鋼門窗安裝施工工藝標準

1、鋼門窗安裝施工工藝標準10.2.1 施工準備1021.1 技術準備施工前應仔細熟悉施工圖紙，依據(jù)施工技術交底和安全交底作好各方面的準 備。10.2.1.2 材料要求鋼門窗：鋼門窗廠生產的合格的鋼門窗，型號品種符合設計要求。水泥、砂：水泥32.5級以上，砂為中砂或粗砂。玻璃、油灰：按設計要求的玻璃。焊條：符合要求的電焊條。進場前應先對鋼門窗進行驗收，不合格的不準進場。運到現(xiàn)場的鋼門窗應分 類堆放，不能參差擠壓，以免變形。堆放場地應干燥，并有防雨、排水措施。搬 運時輕拿輕放，嚴禁扔摔。10.2.1.3 主要機具（表 7.2.1.3）主 要 機 具 一 覽 表表 10.2.1.3序號名稱數(shù)量規(guī)格說明

2、1電鉆1牧田64102電焊機1BX 2003手錘24螺絲刀35活扳手26鋼卷尺27水平尺18線墜11021.4作業(yè)條件（1）主體結構經有關質量部門驗收合格，達到安裝條件。工種之間已辦好 交接手續(xù)。（2）彈好室內+50cm水平線，并按建筑平面圖中所示尺寸彈好門窗中線。（3）檢查鋼筋混凝土過梁上連接固定鋼門窗的預埋鐵件預埋、位置是否正 確，對于預埋和位置不準者，按鋼門窗安裝要求補裝齊全。（4）檢查埋置鋼門窗鐵腳的預留孔洞是否正確，門窗洞口的高、寬尺寸是 否合適。未留或留的不準的孔洞應校正后剔鑿好，并將其清理干凈。（5）檢查鋼門窗，對由于運輸、堆放不當而導致門窗框扇出現(xiàn)的變形、脫 焊和翹曲等，應進行

3、校正和修理。對表面處理后需要補焊的，焊后必須刷防銹漆。（6）對組合鋼門窗，應先做試拼樣板，經有關部門鑒定合格后，再大量組 裝。10.2.2施工工藝10.2.2.1 工藝旅程劃線定位-岡門窗就位-，鋼門窗固定-五亍金配件安裝10.2.2.2操作工藝（1）劃線定位1）圖紙中門窗的安裝位置、尺寸和標高，以門窗中線為準向兩邊量出門窗 邊線。如果工程為多層或高層時，以頂層門窗安裝位置線為準，用線墜或經緯儀 將頂層分出的門窗邊線標劃到各樓層相應位置。2）從各樓層室內+50cm水平線量出門窗的水平安裝線。3）依據(jù)門窗的邊線和水平安裝線做好各樓層門窗的安裝標記。（2）鋼門窗就位1）按圖紙中要求的型號、規(guī)格及開

4、啟方向等，將所需要的鋼門窗搬運到安 裝地點，并墊靠穩(wěn)當。2）將鋼門窗立于圖紙要求的安裝位置，用木楔臨時固定，將其鐵腳插入預留孔中，然后根據(jù)門窗邊線、 水平線及距外墻皮的尺寸進行支墊， 并用托線板靠 吊垂直。3）鋼門窗就位時，應保證鋼門窗上框距過梁要有 20mm 縫隙，框左右縫寬 一致，距外墻皮尺寸符合圖紙要求。（3）鋼門窗固定1）鋼門窗就位后，校正其水平和正、側面垂直，然后將上框鐵腳與過粱預 埋件焊牢，將框兩側鐵腳插入須留孔內，用水把預留孔內濕潤，用1：2 較硬的水泥砂漿或 C20 細石混凝土將其填實后抹平。終凝前不得碰動框扇。2）三天后取出四周木楔，用 1：2 水泥砂漿把框與墻之間的縫隙填實

5、，與框 同平面抹平。3）若為鋼大門時，應將合頁焊到墻中的預埋件上。要求每側預埋件必須在 同一垂直線上，兩側對應的預埋件必須在同一水平位置上。（4）五金配件的安裝1）檢查窗扇開啟是否靈活，關閉是否嚴密，如有問題必須調整后再安裝。2）在開關零件的螺孔處配置合適的螺釘，將螺釘擰緊。當擰不進去時，檢 查孔內是否有多余物。 若有，將其剔除后再擰緊螺絲。 當螺釘與螺孔位置不吻合 時，可略挪動位置，重新攻絲后再安裝。3）鋼門鎖的安裝按說明書及施工圖要求進行，安好后鎖應開關靈活。10.2.3 質量標準10.2.3.1 主控項目（1）金屬門窗的品種、類型、規(guī)格、性能、開啟方向、安裝位置、連接方 式及鋁合金門窗的

6、型材壁厚應符合設計要求。 金屬門窗的防腐處理及嵌縫、 密封 處理應符合設計要求。（2）金屬門窗必須安裝牢固，并應開關靈活、關閉嚴密，無倒翹。推拉門 窗扇必須有防脫落措施。（3）金屬門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求，安裝應牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求。1023.2 般項目(1) 金屬門窗表面應潔凈、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕。大面應無劃 痕、碰傷。漆膜或保護層應連接。(2) 鋁合金門窗推拉門窗扇開關力應大于100N。(3) 金屬門窗框與墻體之間的縫隙應填嵌飽滿，并采用密封膠密封。密封 膠表面應光滑、順直、無裂紋。(4) 金屬門窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應安裝完好，不得脫槽。(

7、5) 有排水孔的金屬門窗，排水孔應暢通，位置和數(shù)量應符合表 10.2.3.2 要求。鋼門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法表 10.2.3.2項次項目留縫限值(mm)允許偏差(mm)檢驗方法1門窗槽口寬度、高度< 1500mm一2.5用鋼尺檢查>1500mm一3.52門窗槽口對角線長度差w 2000mm一5用鋼尺檢查>2000mm一63門窗框的正、側面垂直度一3用1m垂直檢測尺檢杳4門窗橫框的水平度一3用1m垂直檢測尺檢杳5門窗橫框標高一5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心一4用鋼尺檢查7雙層門窗內外框間距一5用鋼尺檢查8門窗框、扇配合間距W2一用塞尺檢查9無下框時門扇與地面間留

8、縫48一用塞尺檢查10.2.4成品保護(1) 安裝完畢的鋼門窗嚴禁安放腳手架或懸吊重物（2）安裝完畢的門窗洞口不能再做施工運料通道。如必須使用時，應采取 防護措施。（3）抹灰時殘留在鋼門窗上的砂漿要及時清理干凈。（4）拆架子時，注意將開啟的門窗關上后，再落架子，防止撞壞門窗。10.2.5 安全環(huán)境保護措施（1）安裝門窗用的梯子必須結實牢固，不應缺檔，不應放置過陡，梯子與 地面夾角以 60°70為°宜。嚴禁兩人同時站在一個梯子上作業(yè)。高凳不能站其墻 頭，防止跌落。（2）作業(yè)場所應配備齊全可靠的消防器材。作業(yè)場所不得存放易燃物品， 并嚴禁吸煙或動用明火。（3）從事電、氣焊或氣割

9、作業(yè)前，應清理作業(yè)周圍的可燃物體或采取可靠 的隔離措施。 對需要辦理動火證的場所， 在取得相應手續(xù)后方可動工， 并設專人 進行監(jiān)護。（4）安裝門窗、玻璃或擦玻璃時，嚴禁用手攀窗框、窗扇和窗撐；操作時 應系好安全帶，嚴禁把安全帶掛在窗撐上。（5）在施工過程中對于電錘等施工機具產生的噪聲，施工人員應嚴格按工 程確定的環(huán)保措施進行控制。（6）廢棄物按指定位置分類儲存，集中處置。（7）施工后的廢料應及時清理，做到工完料經場地清，堅持文明施工。10.2.6 質量記錄（1）有關安全和功能的檢測項目： 建筑外墻金屬窗的抗風壓性能、空氣滲透性能和雨水滲透性能。（2）檢查產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄

10、和復驗報告、檢查隱蔽工程驗收記錄鋼門窗安裝施工工藝標準10.2.1 施工準備10.2.1.1 技術準備 施工前應仔細熟悉施工圖紙， 依據(jù)施工技術交底和安全交底作好各方面的準 備。10.2.1.2 材料要求 鋼門窗：鋼門窗廠生產的合格的鋼門窗，型號品種符合設計要求。 水泥、砂：水泥 32.5 級以上，砂為中砂或粗砂。 玻璃、油灰：按設計要求的玻璃。焊條：符合要求的電焊條。進場前應先對鋼門窗進行驗收，不合格的不準進場。運到現(xiàn)場的鋼門窗應分 類堆放，不能參差擠壓，以免變形。堆放場地應干燥，并有防雨、排水措施。搬運時輕拿輕放，嚴禁扔摔。1021.3 主要機具（表721.3）主 要 機 具 一 覽 表表

11、 10.2.1.3序號名稱數(shù)量規(guī)格說明1電鉆1牧田64102電焊機1BX 2003手錘24螺絲刀35活扳手26鋼卷尺27水平尺18線墜110.2.1.4作業(yè)條件（1）主體結構經有關質量部門驗收合格，達到安裝條件。工種之間已辦好 交接手續(xù)。（2）彈好室內+50cm水平線，并按建筑平面圖中所示尺寸彈好門窗中線。（3）檢查鋼筋混凝土過梁上連接固定鋼門窗的預埋鐵件預埋、位置是否正 確，對于預埋和位置不準者，按鋼門窗安裝要求補裝齊全。（4）檢查埋置鋼門窗鐵腳的預留孔洞是否正確，門窗洞口的高、寬尺寸是 否合適。未留或留的不準的孔洞應校正后剔鑿好，并將其清理干凈。（5）檢查鋼門窗，對由于運輸、堆放不當而導致

12、門窗框扇出現(xiàn)的變形、脫 焊和翹曲等，應進行校正和修理。對表面處理后需要補焊的，焊后必須刷防銹漆。（6）對組合鋼門窗，應先做試拼樣板，經有關部門鑒定合格后，再大量組1022施工工藝10.221 工藝旅程劃線定位-岡門窗就位-，鋼門窗固定-五亍金配件安裝10.2.2.2操作工藝（1）劃線定位1）圖紙中門窗的安裝位置、尺寸和標高，以門窗中線為準向兩邊量出門窗 邊線。如果工程為多層或高層時，以頂層門窗安裝位置線為準，用線墜或經緯儀 將頂層分出的門窗邊線標劃到各樓層相應位置。2）從各樓層室內+50cm水平線量出門窗的水平安裝線。3）依據(jù)門窗的邊線和水平安裝線做好各樓層門窗的安裝標記。（2）鋼門窗就位1）

13、按圖紙中要求的型號、規(guī)格及開啟方向等，將所需要的鋼門窗搬運到安 裝地點，并墊靠穩(wěn)當。2）將鋼門窗立于圖紙要求的安裝位置，用木楔臨時固定，將其鐵腳插入預留孔中，然后根據(jù)門窗邊線、水平線及距外墻皮的尺寸進行支墊， 并用托線板靠 吊垂直。3） 鋼門窗就位時，應保證鋼門窗上框距過梁要有20mm縫隙，框左右縫寬 一致，距外墻皮尺寸符合圖紙要求。（3）鋼門窗固定1）鋼門窗就位后，校正其水平和正、側面垂直，然后將上框鐵腳與過粱預埋件焊牢，將框兩側鐵腳插入須留孔內，用水把預留孔內濕潤，用1： 2較硬的水泥砂漿或C20細石混凝土將其填實后抹平。終凝前不得碰動框扇。2）三天后取出四周木楔，用1： 2水泥砂漿把框與

14、墻之間的縫隙填實，與框 同平面抹平。3）若為鋼大門時，應將合頁焊到墻中的預埋件上。要求每側預埋件必須在 同一垂直線上，兩側對應的預埋件必須在同一水平位置上。（4）五金配件的安裝1）檢查窗扇開啟是否靈活，關閉是否嚴密，如有問題必須調整后再安裝。2）在開關零件的螺孔處配置合適的螺釘，將螺釘擰緊。當擰不進去時，檢 查孔內是否有多余物。 若有，將其剔除后再擰緊螺絲。 當螺釘與螺孔位置不吻合 時，可略挪動位置，重新攻絲后再安裝。3）鋼門鎖的安裝按說明書及施工圖要求進行，安好后鎖應開關靈活。10.2.3 質量標準10.2.3.1 主控項目（1）金屬門窗的品種、類型、規(guī)格、性能、開啟方向、安裝位置、連接方

15、式及鋁合金門窗的型材壁厚應符合設計要求。 金屬門窗的防腐處理及嵌縫、 密封 處理應符合設計要求。（2）金屬門窗必須安裝牢固，并應開關靈活、關閉嚴密，無倒翹。推拉門 窗扇必須有防脫落措施。（3）金屬門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求，安裝應牢固，位 置應正確，功能應滿足使用要求。10.2.3.2 一般項目（1）金屬門窗表面應潔凈、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕。大面應無劃 痕、碰傷。漆膜或保護層應連接。（2）鋁合金門窗推拉門窗扇開關力應大于 100N。（3）金屬門窗框與墻體之間的縫隙應填嵌飽滿，并采用密封膠密封。密封 膠表面應光滑、順直、無裂紋。（4）金屬門窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應安裝

16、完好，不得脫槽。（5）有排水孔的金屬門窗，排水孔應暢通，位置和數(shù)量應符合表10.2.3.2 要求。鋼門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法表 1023.2項次項目留縫限值(mm)允許偏差(mm)檢驗方法1門窗槽口寬度、高度< 1500mm一2.5用鋼尺檢查>1500mm一3.52門窗槽口對角線長度差w 2000mm一5用鋼尺檢查>2000mm一63門窗框的正、側面垂直度一3用1m垂直檢測尺檢杳4門窗橫框的水平度一3用1m垂直檢測尺檢杳5門窗橫框標高一5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心一4用鋼尺檢查7雙層門窗內外框間距一5用鋼尺檢查8門窗框、扇配合間距W2一用塞尺檢查9無下框時門扇

17、與地面間留縫48一用塞尺檢查10.2.4成品保護(1) 安裝完畢的鋼門窗嚴禁安放腳手架或懸吊重物。(2) 安裝完畢的門窗洞口不能再做施工運料通道。如必須使用時，應采取 防護措施。(3) 抹灰時殘留在鋼門窗上的砂漿要及時清理干凈。(4) 拆架子時，注意將開啟的門窗關上后，再落架子，防止撞壞門窗。10.2.5安全環(huán)境保護措施(1) 安裝門窗用的梯子必須結實牢固，不應缺檔，不應放置過陡，梯子與 地面夾角以60° 70為宜。嚴禁兩人同時站在一個梯子上作業(yè)。高凳不能站其墻 頭，防止跌落。(2) 作業(yè)場所應配備齊全可靠的消防器材。作業(yè)場所不得存放易燃物品， 并嚴禁吸煙或動用明火。(3) 從事電、

18、氣焊或氣割作業(yè)前，應清理作業(yè)周圍的可燃物體或采取可靠 的隔離措施。 對需要辦理動火證的場所， 在取得相應手續(xù)后方可動工， 并設專人 進行監(jiān)護。（4）安裝門窗、玻璃或擦玻璃時，嚴禁用手攀窗框、窗扇和窗撐；操作時 應系好安全帶，嚴禁把安全帶掛在窗撐上。（5）在施工過程中對于電錘等施工機具產生的噪聲，施工人員應嚴格按工 程確定的環(huán)保措施進行控制。（6）廢棄物按指定位置分類儲存，集中處置。（7）施工后的廢料應及時清理，做到工完料經場地清，堅持文明施工。10.2.6 質量記錄（1）有關安全和功能的檢測項目： 建筑外墻金屬窗的抗風壓性能、空氣滲透性能和雨水滲透性能。（ 2）檢查產品合格證書、性能檢測報告、

19、進場驗收記錄和復驗報告、檢查 隱蔽工程驗收記錄。鋼門窗安裝施工工藝標準10.2.1 施工準備1021.1 技術準備施工前應仔細熟悉施工圖紙，依據(jù)施工技術交底和安全交底作好各方面的準 備。10.2.1.2 材料要求鋼門窗：鋼門窗廠生產的合格的鋼門窗，型號品種符合設計要求。水泥、砂：水泥32.5級以上，砂為中砂或粗砂。玻璃、油灰：按設計要求的玻璃。焊條：符合要求的電焊條。進場前應先對鋼門窗進行驗收，不合格的不準進場。運到現(xiàn)場的鋼門窗應分 類堆放，不能參差擠壓，以免變形。堆放場地應干燥，并有防雨、排水措施。搬 運時輕拿輕放，嚴禁扔摔。10.2.1.3 主要機具（表 7.2.1.3）主 要 機 具 一

20、 覽 表表 10.2.1.3序號名稱數(shù)量規(guī)格說明1電鉆1牧田64102電焊機1BX 2003手錘24螺絲刀35活扳手26鋼卷尺27水平尺18線墜110.2.1.4作業(yè)條件(1) 主體結構經有關質量部門驗收合格，達到安裝條件。工種之間已辦好 交接手續(xù)。(2) 彈好室內+50cm水平線，并按建筑平面圖中所示尺寸彈好門窗中線。(3) 檢查鋼筋混凝土過梁上連接固定鋼門窗的預埋鐵件預埋、位置是否正 確，對于預埋和位置不準者，按鋼門窗安裝要求補裝齊全。(4) 檢查埋置鋼門窗鐵腳的預留孔洞是否正確，門窗洞口的高、寬尺寸是 否合適。未留或留的不準的孔洞應校正后剔鑿好，并將其清理干凈。(5) 檢查鋼門窗，對由于

21、運輸、堆放不當而導致門窗框扇出現(xiàn)的變形、脫 焊和翹曲等，應進行校正和修理。對表面處理后需要補焊的，焊后必須刷防銹漆。(6) 對組合鋼門窗，應先做試拼樣板，經有關部門鑒定合格后，再大量組 裝。10.2.2施工工藝10.2.2.1 工藝旅程劃線定位-岡門窗就位-，鋼門窗固定-五亍金配件安裝10.2.2.2操作工藝(1) 劃線定位1) 圖紙中門窗的安裝位置、尺寸和標高，以門窗中線為準向兩邊量出門窗 邊線。如果工程為多層或高層時，以頂層門窗安裝位置線為準，用線墜或經緯儀 將頂層分出的門窗邊線標劃到各樓層相應位置。2) 從各樓層室內+50cm水平線量出門窗的水平安裝線。3) 依據(jù)門窗的邊線和水平安裝線做

22、好各樓層門窗的安裝標記。(2) 鋼門窗就位1）按圖紙中要求的型號、規(guī)格及開啟方向等，將所需要的鋼門窗搬運到安 裝地點，并墊靠穩(wěn)當。2）將鋼門窗立于圖紙要求的安裝位置，用木楔臨時固定，將其鐵腳插入預 留孔中，然后根據(jù)門窗邊線、 水平線及距外墻皮的尺寸進行支墊， 并用托線板靠 吊垂直。3）鋼門窗就位時，應保證鋼門窗上框距過梁要有 20mm縫隙，框左右縫寬 一致，距外墻皮尺寸符合圖紙要求。（3）鋼門窗固定1 ）鋼門窗就位后，校正其水平和正、側面垂直，然后將上框鐵腳與過粱預 埋件焊牢，將框兩側鐵腳插入須留孔內，用水把預留孔內濕潤，用1：2較硬的水泥砂漿或 C20 細石混凝土將其填實后抹平。終凝前不得碰

23、動框扇。2）三天后取出四周木楔，用 1：2水泥砂漿把框與墻之間的縫隙填實，與框 同平面抹平。3）若為鋼大門時，應將合頁焊到墻中的預埋件上。要求每側預埋件必須在 同一垂直線上，兩側對應的預埋件必須在同一水平位置上。（4）五金配件的安裝1 ）檢查窗扇開啟是否靈活，關閉是否嚴密，如有問題必須調整后再安裝。2）在開關零件的螺孔處配置合適的螺釘，將螺釘擰緊。當擰不進去時，檢 查孔內是否有多余物。 若有，將其剔除后再擰緊螺絲。 當螺釘與螺孔位置不吻合 時，可略挪動位置，重新攻絲后再安裝。3）鋼門鎖的安裝按說明書及施工圖要求進行，安好后鎖應開關靈活。10.2.3 質量標準10.2.3.1 主控項目（1）金屬

24、門窗的品種、類型、規(guī)格、性能、開啟方向、安裝位置、連接方 式及鋁合金門窗的型材壁厚應符合設計要求。 金屬門窗的防腐處理及嵌縫、 密封 處理應符合設計要求。（2）金屬門窗必須安裝牢固，并應開關靈活、關閉嚴密，無倒翹。推拉門 窗扇必須有防脫落措施。（3）金屬門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求，安裝應牢固，位 置應正確，功能應滿足使用要求。10.2.3.2 一般項目（1）金屬門窗表面應潔凈、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕。大面應無劃 痕、碰傷。漆膜或保護層應連接。（2）鋁合金門窗推拉門窗扇開關力應大于 100N。（3）金屬門窗框與墻體之間的縫隙應填嵌飽滿，并采用密封膠密封。密封 膠表面應光滑、順

25、直、無裂紋。（4）金屬門窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應安裝完好，不得脫槽。（5）有排水孔的金屬門窗，排水孔應暢通，位置和數(shù)量應符合表 10.2.3.2 要求。鋼門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法表 10.2.3.2項次項目留縫限值（mm）允許偏差（mm）檢驗方法1門窗槽口寬度、高度< 1500mm一2.5用鋼尺檢查>1500mm一3.52門窗槽口對角線長度差w 2000mm一5用鋼尺檢查>2000mm一63門窗框的正、側面垂直度一3用1m垂直檢測尺檢杳4門窗橫框的水平度一3用1m垂直檢測尺檢杳5門窗橫框標高一5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心一4用鋼尺檢查7雙層門窗內外框間距

26、一5用鋼尺檢查8門窗框、扇配合間距W2一用塞尺檢查10.2.4成品保護(1) 安裝完畢的鋼門窗嚴禁安放腳手架或懸吊重物。(2) 安裝完畢的門窗洞口不能再做施工運料通道。如必須使用時，應采取 防護措施。(3) 抹灰時殘留在鋼門窗上的砂漿要及時清理干凈。(4) 拆架子時，注意將開啟的門窗關上后，再落架子，防止撞壞門窗。10.2.5安全環(huán)境保護措施(1) 安裝門窗用的梯子必須結實牢固，不應缺檔，不應放置過陡，梯子與 地面夾角以60° 70為宜。嚴禁兩人同時站在一個梯子上作業(yè)。高凳不能站其墻 頭，防止跌落。(2) 作業(yè)場所應配備齊全可靠的消防器材。作業(yè)場所不得存放易燃物品， 并嚴禁吸煙或動用

27、明火。(3) 從事電、氣焊或氣割作業(yè)前，應清理作業(yè)周圍的可燃物體或采取可靠 的隔離措施。對需要辦理動火證的場所，在取得相應手續(xù)后方可動工，并設專人 進行監(jiān)護。(4) 安裝門窗、玻璃或擦玻璃時，嚴禁用手攀窗框、窗扇和窗撐；操作時 應系好安全帶，嚴禁把安全帶掛在窗撐上。(5) 在施工過程中對于電錘等施工機具產生的噪聲，施工人員應嚴格按工 程確定的環(huán)保措施進行控制。(6) 廢棄物按指定位置分類儲存，集中處置。(7) 施工后的廢料應及時清理，做到工完料經場地清，堅持文明施工。10.2.6質量記錄(1) 有關安全和功能的檢測項目：建筑外墻金屬窗的抗風壓性能、空氣滲透性能和雨水滲透性能。(2) 檢查產品合

28、格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告、檢查隱蔽工程驗收記錄鋼門窗安裝施工工藝標準10.2.1 施工準備10.2.1.1 技術準備施工前應仔細熟悉施工圖紙， 依據(jù)施工技術交底和安全交底作好各方面的準備。10.2.1.2 材料要求鋼門窗：鋼門窗廠生產的合格的鋼門窗，型號品種符合設計要求。水泥、砂：水泥32.5級以上，砂為中砂或粗砂玻璃、油灰：按設計要求的玻璃。焊條：符合要求的電焊條。進場前應先對鋼門窗進行驗收，不合格的不準進場。運到現(xiàn)場的鋼門窗應分類堆放，不能參差擠壓，以免變形。堆放場地應干燥，并有防雨、排水措施。搬運時輕拿輕放，嚴禁扔摔。10.2.1.3 主要機具（表 7.2.1.3）主

29、 要 機 具 一 覽 表表 10.2.1.3序號名稱數(shù)量規(guī)格說明1電鉆1牧田64102電焊機1BX 2003手錘24螺絲刀35活扳手26鋼卷尺27水平尺18線墜110.2.1.4作業(yè)條件（1）主體結構經有關質量部門驗收合格，達到安裝條件。工種之間已辦好 交接手續(xù)。（2）彈好室內+50cm水平線，并按建筑平面圖中所示尺寸彈好門窗中線。（3）檢查鋼筋混凝土過梁上連接固定鋼門窗的預埋鐵件預埋、位置是否正 確，對于預埋和位置不準者，按鋼門窗安裝要求補裝齊全。（4）檢查埋置鋼門窗鐵腳的預留孔洞是否正確，門窗洞口的高、寬尺寸是 否合適。未留或留的不準的孔洞應校正后剔鑿好，并將其清理干凈。（5）檢查鋼門窗，

30、對由于運輸、堆放不當而導致門窗框扇出現(xiàn)的變形、脫 焊和翹曲等，應進行校正和修理。對表面處理后需要補焊的，焊后必須刷防銹漆。（6）對組合鋼門窗，應先做試拼樣板，經有關部門鑒定合格后，再大量組 裝。10.2.2施工工藝10.2.2.1 工藝旅程劃線定位-岡門窗就位-，鋼門窗固定-五亍金配件安裝10.2.2.2操作工藝（1）劃線定位1）圖紙中門窗的安裝位置、尺寸和標高，以門窗中線為準向兩邊量出門窗 邊線。如果工程為多層或高層時，以頂層門窗安裝位置線為準，用線墜或經緯儀 將頂層分出的門窗邊線標劃到各樓層相應位置。2）從各樓層室內+50cm水平線量出門窗的水平安裝線。3）依據(jù)門窗的邊線和水平安裝線做好各

31、樓層門窗的安裝標記。（2）鋼門窗就位1）按圖紙中要求的型號、規(guī)格及開啟方向等，將所需要的鋼門窗搬運到安 裝地點，并墊靠穩(wěn)當。2）將鋼門窗立于圖紙要求的安裝位置，用木楔臨時固定，將其鐵腳插入預留孔中，然后根據(jù)門窗邊線、水平線及距外墻皮的尺寸進行支墊， 并用托線板靠 吊垂直。3）鋼門窗就位時，應保證鋼門窗上框距過梁要有 20mm縫隙，框左右縫寬 一致，距外墻皮尺寸符合圖紙要求。（3）鋼門窗固定1）鋼門窗就位后，校正其水平和正、側面垂直，然后將上框鐵腳與過粱預 埋件焊牢，將框兩側鐵腳插入須留孔內，用水把預留孔內濕潤，用1： 2較硬的水泥砂漿或C20細石混凝土將其填實后抹平。終凝前不得碰動框扇。2)

32、三天后取出四周木楔，用 1：2水泥砂漿把框與墻之間的縫隙填實，與框 同平面抹平。3) 若為鋼大門時，應將合頁焊到墻中的預埋件上。要求每側預埋件必須在 同一垂直線上，兩側對應的預埋件必須在同一水平位置上。(4) 五金配件的安裝1 )檢查窗扇開啟是否靈活，關閉是否嚴密，如有問題必須調整后再安裝。2) 在開關零件的螺孔處配置合適的螺釘，將螺釘擰緊。當擰不進去時，檢 查孔內是否有多余物。 若有，將其剔除后再擰緊螺絲。 當螺釘與螺孔位置不吻合 時，可略挪動位置，重新攻絲后再安裝。3) 鋼門鎖的安裝按說明書及施工圖要求進行，安好后鎖應開關靈活。10.2.3 質量標準10.2.3.1 主控項目(1) 金屬門窗的品種、類型、規(guī)格、性能、開啟方向、安裝位置、連接方 式及鋁合金門窗的型材壁厚應符合設計要求。 金屬門窗的防腐處理及嵌縫、 密封 處理應符合設計要求。(2) 金屬門窗必須安裝牢固，并應開關靈活、關閉嚴密，無倒翹。推拉門 窗扇必須有防脫落措施。(3) 金屬門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求，安裝應牢固，位 置應正確，功能應滿足使用要求。10