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文檔簡(jiǎn)介
1、Hon Hai Precision Ind. Co.,Ltd.Mechanical Optical Electronics Business Group時(shí)間研究與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定時(shí)間研究與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定目目 錄錄 時(shí)間研究概述時(shí)間研究概述 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間作用標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間作用 產(chǎn)品標(biāo)工制定產(chǎn)品標(biāo)工制定 標(biāo)工常見(jiàn)錯(cuò)誤標(biāo)工常見(jiàn)錯(cuò)誤工作研究工作研究-是提高生產(chǎn)率的首選技術(shù)。包括是提高生產(chǎn)率的首選技術(shù)。包括“方法研究方法研究”和和“作業(yè)測(cè)定作業(yè)測(cè)定”兩大技術(shù)。兩大技術(shù)。方法研究方法研究-對(duì)工作方法進(jìn)行改進(jìn)及標(biāo)準(zhǔn)化的一種技巧。對(duì)工作方法進(jìn)行改進(jìn)及標(biāo)準(zhǔn)化的一種技巧。作業(yè)測(cè)定作業(yè)測(cè)定-在方法研究的基礎(chǔ)上正確測(cè)定作業(yè)量并制定在
2、方法研究的基礎(chǔ)上正確測(cè)定作業(yè)量并制定標(biāo)準(zhǔn)工作時(shí)間。標(biāo)準(zhǔn)工作時(shí)間。模特計(jì)時(shí)法模特計(jì)時(shí)法(MOD)方法研究方法研究程序分析程序分析操作分析操作分析動(dòng)作分析動(dòng)作分析制定標(biāo)準(zhǔn)作制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)作業(yè)測(cè)定作業(yè)測(cè)定直接法直接法密集抽樣時(shí)間研究密集抽樣時(shí)間研究分散抽樣時(shí)間研究分散抽樣時(shí)間研究合成法合成法預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法法(PTS)標(biāo)準(zhǔn)資料法標(biāo)準(zhǔn)資料法標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間制定工作研究的范圍工作研究的范圍時(shí)間研究時(shí)間研究工作抽樣工作抽樣時(shí)間研究時(shí)間研究是一種作業(yè)測(cè)定技術(shù),旨在決定一位是一種作業(yè)測(cè)定技術(shù),旨在決定一位合格適合格適當(dāng)訓(xùn)練有素的操作者當(dāng)訓(xùn)練有素的操作者,在,在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下對(duì)一特定的工作下對(duì)
3、一特定的工作以正常速度操作所需要的時(shí)間。以正常速度操作所需要的時(shí)間。 v 合格適當(dāng)訓(xùn)練有素的操作者:合格工人、完全訓(xùn)練、正常速合格適當(dāng)訓(xùn)練有素的操作者:合格工人、完全訓(xùn)練、正常速度、生理狀態(tài)正常。度、生理狀態(tài)正常。 v 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài):系指經(jīng)過(guò)方法研究后制定的標(biāo)準(zhǔn)的工作方法、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài):系指經(jīng)過(guò)方法研究后制定的標(biāo)準(zhǔn)的工作方法、標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)程序、標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作、標(biāo)準(zhǔn)工具、標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)程序、標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作、標(biāo)準(zhǔn)工具、標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度、標(biāo)準(zhǔn)工作環(huán)境。速度、標(biāo)準(zhǔn)工作環(huán)境。時(shí)間研究的方法:時(shí)間研究的方法:利用秒表或電子計(jì)時(shí)器,在一定時(shí)間內(nèi)對(duì)作業(yè)的執(zhí)行利用秒表或電子計(jì)時(shí)器,在一定時(shí)間內(nèi)對(duì)作業(yè)的執(zhí)行情況做直
4、接的連續(xù)觀測(cè),最終制定出完成該項(xiàng)工作的情況做直接的連續(xù)觀測(cè),最終制定出完成該項(xiàng)工作的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)。因此,時(shí)間研究也叫:時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)。因此,時(shí)間研究也叫:秒表時(shí)間研究秒表時(shí)間研究、直直接時(shí)間研究接時(shí)間研究、密集抽樣時(shí)間研究密集抽樣時(shí)間研究?;竟ぞ呋竟ぞ撸好氡?、觀測(cè)板、時(shí)間研究表格、筆等。秒表、觀測(cè)板、時(shí)間研究表格、筆等。時(shí)間研究的步驟時(shí)間研究的步驟: 第一步:收集資料第一步:收集資料 第二步:劃分操作單元第二步:劃分操作單元 第三步:測(cè)時(shí)第三步:測(cè)時(shí) 第四步:評(píng)定正常時(shí)間第四步:評(píng)定正常時(shí)間 第五步:確定寬放時(shí)間第五步:確定寬放時(shí)間 第六步:制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間第六步:制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間第一步:收集資料第一步:收
5、集資料收集的資料收集的資料,可按其性質(zhì)分類如下可按其性質(zhì)分類如下:能正確識(shí)別制造的產(chǎn)品或零件的資料能正確識(shí)別制造的產(chǎn)品或零件的資料能正確識(shí)別制造程序、方法、能正確識(shí)別制造程序、方法、以及以及設(shè)備的資料設(shè)備的資料能識(shí)別操作者的資料能識(shí)別操作者的資料研究的期間研究的期間有關(guān)工作環(huán)境的資料有關(guān)工作環(huán)境的資料 第二步:劃分操作單元第二步:劃分操作單元依據(jù)要求依據(jù)要求:劃分操作單元的原則劃分操作單元的原則明確明確分分界點(diǎn)界點(diǎn)單元時(shí)間單元時(shí)間長(zhǎng)度長(zhǎng)度能精確能精確測(cè)量測(cè)量為宜,秒表測(cè)量大于為宜,秒表測(cè)量大于10秒為宜秒為宜易于辨認(rèn)易于辨認(rèn)不變單元與可變單元應(yīng)分開(kāi)不變單元與可變單元應(yīng)分開(kāi)每一單元應(yīng)有完整而詳細(xì)
6、的說(shuō)明每一單元應(yīng)有完整而詳細(xì)的說(shuō)明第三步:測(cè)時(shí)第三步:測(cè)時(shí)n 測(cè)時(shí)的方法:測(cè)時(shí)的方法: 依圈記時(shí)依圈記時(shí)(歸零法歸零法)、連續(xù)測(cè)時(shí)法、連續(xù)測(cè)時(shí)法(不不歸零歸零)n 現(xiàn)場(chǎng)情況的記錄:現(xiàn)場(chǎng)情況的記錄:n 如測(cè)時(shí)來(lái)不及記錄某單元的時(shí)間,則該單元時(shí)間記如測(cè)時(shí)來(lái)不及記錄某單元的時(shí)間,則該單元時(shí)間記“”n 如操作者省去某一單元,則該單元記如操作者省去某一單元,則該單元記“0”n 外來(lái)單元外來(lái)單元靈活靈活處理處理,短切時(shí),短切時(shí)有發(fā)生有發(fā)生的的可可計(jì)入周期時(shí)間計(jì)入周期時(shí)間n 剔除異常值:剔除異常值: 剔除異常值的方法有多種,在我們工作中可用:經(jīng)驗(yàn)法,剔除異常值的方法有多種,在我們工作中可用:經(jīng)驗(yàn)法,標(biāo)準(zhǔn)差法
7、標(biāo)準(zhǔn)差法 三倍標(biāo)準(zhǔn)差法:三倍標(biāo)準(zhǔn)差法:設(shè)對(duì)某一操作單元觀測(cè)設(shè)對(duì)某一操作單元觀測(cè)n次,所得時(shí)間為:次,所得時(shí)間為: X1,X2,X3,Xn 則平均值為:則平均值為: xix =x1+x2+x3+-+xnn=n剔除異常值剔除異常值: 標(biāo)準(zhǔn)差為:標(biāo)準(zhǔn)差為:=(x1-x)2+(x2-x)2+-(xn-x)2n=(xi-x)2n剔除異常值剔除異常值: 正常值為正常值為x3內(nèi)的數(shù)值,超過(guò)者為異常值。內(nèi)的數(shù)值,超過(guò)者為異常值。例例1:某一操作單元觀測(cè)某一操作單元觀測(cè)20次(其中漏記一次,記次(其中漏記一次,記為為X),觀測(cè)數(shù)據(jù)如下:),觀測(cè)數(shù)據(jù)如下: 20,20,21,20,22,20,19,24,20,2
8、2,19,21,20,28,21,20,20,22,X,20則:則:x=xin=39919=21=(xi-x)2n=7819=2.026 2剔除異常值剔除異常值: 上限上限 UCL=21+(32)=27 下限下限 LCL=21-(32)=1528的數(shù)值大于的數(shù)值大于27,在上限之外,為異常值,應(yīng)剔除。,在上限之外,為異常值,應(yīng)剔除。例例2:某一操作單元觀測(cè)某一操作單元觀測(cè)5次觀測(cè)數(shù)據(jù)如下:次觀測(cè)數(shù)據(jù)如下: 20,19,20,21,200,則:則:X=280/5=56,72決定觀測(cè)次數(shù)決定觀測(cè)次數(shù): 計(jì)算觀測(cè)次數(shù)的公式如下(誤差為計(jì)算觀測(cè)次數(shù)的公式如下(誤差為 5% ,可靠度為,可靠度為95%)
9、:): Xi每一次秒表讀數(shù)每一次秒表讀數(shù)n試行先觀測(cè)的次數(shù)試行先觀測(cè)的次數(shù)222)(40iiiXXXnN決定觀測(cè)次數(shù)決定觀測(cè)次數(shù): 例如,某一單元試行觀測(cè)例如,某一單元試行觀測(cè)10次,結(jié)果如下:次,結(jié)果如下: 7,5,6,8,7,6,7,6,6,7 平均誤差平均誤差5%,可靠度,可靠度95%,問(wèn)需觀測(cè)多少次?,問(wèn)需觀測(cè)多少次?ixi(xi)2合計(jì)合計(jì)1234567891075687676676549 25 3664 4936 4949429代入公式得:代入公式得:已測(cè)了已測(cè)了10次,需再測(cè)次,需再測(cè)15次。次。 36 36256 .246565429104022N次次經(jīng)驗(yàn)法確定觀測(cè)次數(shù)經(jīng)驗(yàn)法確
10、定觀測(cè)次數(shù):每一單元的平均操作時(shí)間每一單元的平均操作時(shí)間:剔除了異常值后,剔除了異常值后,觀觀測(cè)值的算術(shù)平均數(shù),即為該單元測(cè)值的算術(shù)平均數(shù),即為該單元的平均操作時(shí)間。的平均操作時(shí)間。通用電器公司推薦的觀測(cè)次數(shù)參照表周程時(shí)間周程時(shí)間( (秒秒) )觀測(cè)次數(shù)觀測(cè)次數(shù)0.12000.251000.5600.7540130220周程時(shí)間周程時(shí)間( (秒秒) )觀測(cè)次數(shù)觀測(cè)次數(shù)2 5155 101010 20820 40540above3第四步:評(píng)定正常時(shí)間第四步:評(píng)定正常時(shí)間評(píng)比與正常時(shí)間評(píng)比與正常時(shí)間: 上述平均操作時(shí)間為該操作者的平均操作時(shí)間,因此上述平均操作時(shí)間為該操作者的平均操作時(shí)間,因此人的
11、動(dòng)作可能比標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作快,也可能比標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作慢,所以人的動(dòng)作可能比標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作快,也可能比標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作慢,所以還不能作為還不能作為正正常時(shí)間,必須常時(shí)間,必須利用利用“評(píng)比評(píng)比”予以修正,使其予以修正,使其成為不快不慢的正常時(shí)間。成為不快不慢的正常時(shí)間。 所謂所謂“評(píng)比評(píng)比”,就是時(shí)間研究人員將所觀測(cè)到的操作,就是時(shí)間研究人員將所觀測(cè)到的操作者的操作速度,與自己所認(rèn)為的理想速度(正常速度)作者的操作速度,與自己所認(rèn)為的理想速度(正常速度)作比較。比較。因此,時(shí)間研究人員必須能在自己頭腦中建立一個(gè)因此,時(shí)間研究人員必須能在自己頭腦中建立一個(gè)理想的速度(正常速度),然后再根據(jù)這個(gè)理想速度去評(píng)理想的速度(正常速度
12、),然后再根據(jù)這個(gè)理想速度去評(píng)比操作者動(dòng)作的快慢。比操作者動(dòng)作的快慢。評(píng)比尺度評(píng)比尺度: 評(píng)比時(shí)需將觀測(cè)到的操作者的速度與理想速度(正常速評(píng)比時(shí)需將觀測(cè)到的操作者的速度與理想速度(正常速度)作精確比較,所以必須有具體的數(shù)字表示其快慢,為此度)作精確比較,所以必須有具體的數(shù)字表示其快慢,為此必須有一個(gè)評(píng)比的尺度:必須有一個(gè)評(píng)比的尺度:u1分法分法( 凡觀測(cè)速度與理想速度完全相同的給予凡觀測(cè)速度與理想速度完全相同的給予1分。觀測(cè)速度分。觀測(cè)速度快快予理想速度的就給予予理想速度的就給予1分以分以上上的分?jǐn)?shù);如觀測(cè)速度的分?jǐn)?shù);如觀測(cè)速度慢慢于理想速于理想速度則給予度則給予1分以下的分?jǐn)?shù)。分以下的分?jǐn)?shù)。
13、分值分值一般一般在在0.71.3之間。之間。評(píng)比時(shí)的注意事項(xiàng)評(píng)比時(shí)的注意事項(xiàng)決定決定正常正常時(shí)間時(shí)間正常時(shí)間正常時(shí)間=觀測(cè)時(shí)間觀測(cè)時(shí)間評(píng)比系數(shù)評(píng)比系數(shù) 人員的熟練度與努力程度人員的熟練度與努力程度本部門(mén)平均水平本部門(mén)平均水平有無(wú)刺激有無(wú)刺激同行業(yè)水平同行業(yè)水平第五步:確定寬放時(shí)間第五步:確定寬放時(shí)間寬放時(shí)間的種類寬放時(shí)間的種類: 私事寬放私事寬放:生理上的需要,如喝水、上廁所、擦汗、更衣等生理上的需要,如喝水、上廁所、擦汗、更衣等 疲勞寬放疲勞寬放:疲勞有生理疲勞和心理疲勞之分,疲勞會(huì)影響工作效率,疲勞有生理疲勞和心理疲勞之分,疲勞會(huì)影響工作效率,必須給予必須給予“寬放寬放”時(shí)間,以恢復(fù)疲勞。
14、時(shí)間,以恢復(fù)疲勞。寬放時(shí)間的種類寬放時(shí)間的種類: 延遲寬放延遲寬放: 對(duì)不可避免且規(guī)律出現(xiàn)的延遲,如機(jī)臺(tái)過(guò)熱延遲,加工產(chǎn)對(duì)不可避免且規(guī)律出現(xiàn)的延遲,如機(jī)臺(tái)過(guò)熱延遲,加工產(chǎn)品抽檢延遲。品抽檢延遲。利用秒表周期測(cè)量法,延遲寬利用秒表周期測(cè)量法,延遲寬放放一般情況給一般情況給0% 政策寬放政策寬放對(duì)高度危險(xiǎn)作業(yè)對(duì)高度危險(xiǎn)作業(yè)或需特別注意力作業(yè)的寬放或需特別注意力作業(yè)的寬放一般情況一般情況給給0%第六步:制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間第六步:制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間是由最初用秒表測(cè)得的時(shí)間,經(jīng)評(píng)比率修正為標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間是由最初用秒表測(cè)得的時(shí)間,經(jīng)評(píng)比率修正為正常時(shí)間,再加入寬放時(shí)間構(gòu)成。正常時(shí)間,再加入寬放時(shí)間構(gòu)成。 人力/設(shè)
15、備需求預(yù)估生產(chǎn)排程依據(jù)產(chǎn)品成本計(jì)算績(jī)效考核基準(zhǔn)1. 明確的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2. 完整的產(chǎn)品加工Flow chart (flow sheet)3.標(biāo)工包含制程段清晰4.人機(jī)標(biāo)工須分開(kāi)n 直接員工:其全部工作工時(shí)應(yīng)計(jì)入標(biāo)工 固定工位作業(yè)員檢驗(yàn)員維修員 無(wú)固定工位,但直接參與產(chǎn)品生產(chǎn)的DL人員例搬運(yùn)物流流動(dòng)物管全技員等n 間接員工:時(shí)間理論上不能分?jǐn)側(cè)霕?biāo)工,其費(fèi)用可通過(guò)工時(shí)費(fèi)率,制造費(fèi)用等方式計(jì)入成本工序:工序:指一個(gè)工人或一組工人在一個(gè)工場(chǎng)對(duì)一個(gè)或一組指一個(gè)工人或一組工人在一個(gè)工場(chǎng)對(duì)一個(gè)或一組勞動(dòng)對(duì)象進(jìn)行加工,完成生產(chǎn)過(guò)程中的一部分。勞動(dòng)對(duì)象進(jìn)行加工,完成生產(chǎn)過(guò)程中的一部分。同一道同一道工序中的操作者、操
16、作對(duì)象、操作工具和工作場(chǎng)所均不工序中的操作者、操作對(duì)象、操作工具和工作場(chǎng)所均不發(fā)生變化。發(fā)生變化。工序可以進(jìn)一步分解為操作和動(dòng)作。工序可以進(jìn)一步分解為操作和動(dòng)作。操作:操作:是工序的組成部分。是工人為達(dá)到某一目的,使是工序的組成部分。是工人為達(dá)到某一目的,使用一定方法所完成的若干動(dòng)作的總和。用一定方法所完成的若干動(dòng)作的總和。 動(dòng)作:動(dòng)作:是手工操作的構(gòu)成因素。指工人接觸物件、移動(dòng)是手工操作的構(gòu)成因素。指工人接觸物件、移動(dòng)物件或離開(kāi)物件的行為。動(dòng)作由基本動(dòng)素構(gòu)成。物件或離開(kāi)物件的行為。動(dòng)作由基本動(dòng)素構(gòu)成。n 工站:工站:完成某工藝或輔助工藝的固定站別。例完成某工藝或輔助工藝的固定站別。例: 切削
17、,清切削,清洗,裝籃,外觀檢洗,裝籃,外觀檢 n 工位:工位:一個(gè)人或一臺(tái)設(shè)備完成某項(xiàng)工作的位置。一個(gè)工一個(gè)人或一臺(tái)設(shè)備完成某項(xiàng)工作的位置。一個(gè)工站有站有1個(gè)或多個(gè)工位組成,但各工位作業(yè)功能完全相同。個(gè)或多個(gè)工位組成,但各工位作業(yè)功能完全相同。例:例:MTF測(cè)試工站有測(cè)試工站有3個(gè)工位。個(gè)工位。 n 工位工位cycle time 與與 lead time關(guān)系,思考題關(guān)系,思考題生產(chǎn)流程生產(chǎn)流程layout方式方式計(jì)算公式計(jì)算公式流水線總工時(shí)(人力)量試及量產(chǎn)階段量試及量產(chǎn)階段瓶頸工位CT/PCS*人數(shù)(含線外DL人力分?jǐn)?量試前工時(shí)預(yù)估量試前工時(shí)預(yù)估工位CT/PCS+平衡損失+無(wú)固定工位DL比
18、例分?jǐn)偲胶鈸p失=工位CT/PCS*(40%20%)流水線總工時(shí)(設(shè)備)瓶頸工位CT/PCS*線體機(jī)器數(shù)量工藝布局總工時(shí)(人力)工位CT/PCS+無(wú)固定工位DL比例分?jǐn)偣に嚥季挚偣r(shí)(設(shè)備)工位CT/PCSCell線總工時(shí)(人力)工位CT/PCS*+平衡損失+無(wú)固定工位DL比例分?jǐn)偲胶鈸p失=工位CT/PCS*(30%12%)Cell線總工時(shí)(設(shè)備)工位CT/PCS*匯合布局工時(shí)匯總方式先劃分成以上3種制程段分別計(jì)算后加總IssueReal causeAction工位劃分錯(cuò)誤,導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果錯(cuò)誤或其它數(shù)據(jù)不能引用工位概念不清或未結(jié)合實(shí)際靈活運(yùn)用工位流程表做好后審核且未熟練時(shí)避免一個(gè)工位拆分動(dòng)作測(cè)量時(shí)間人機(jī)聯(lián)合作業(yè)中等待時(shí)間(人等機(jī)或機(jī)等人)未計(jì)算入標(biāo)工未依作業(yè)周期為單位測(cè)量工時(shí),劃分動(dòng)作單元后未計(jì)延遲寬放時(shí)間未熟練時(shí)避免一個(gè)工位拆分動(dòng)作量測(cè)時(shí)間工位CT時(shí)間和工站CT混淆工位與工站概念混淆。(管理一學(xué)就會(huì),一用就錯(cuò))見(jiàn)名詞解釋注解測(cè)量工時(shí)異常值用3不能刪除測(cè)量數(shù)據(jù)少,平均值向異常數(shù)值偏離,倒置值大
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