寶鋼設(shè)備管理體系

1、寶 鋼 設(shè) 備 管 理 體 系主講人 艾 安 寶鋼是我國(guó)改革開(kāi)放的產(chǎn)物，是由計(jì)劃經(jīng)濟(jì)向社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)化時(shí)代的新生兒。如果說(shuō)寶鋼健康成長(zhǎng)經(jīng)驗(yàn)有很多，那么，其中很重要的經(jīng)驗(yàn)之一，就是：寶鋼從建設(shè)的一開(kāi)始，就是按市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)方式運(yùn)行；寶鋼工程除了引進(jìn)了先進(jìn)的設(shè)備外，還引進(jìn)了企業(yè)管理方式。 寶鋼總廠在投產(chǎn)前夕，派遣了一支由精強(qiáng)的管理干部組成“寶鋼管理方式”學(xué)習(xí)小組，赴日本新日鐵工廠進(jìn)行學(xué)習(xí)。分別投入到：組織管理、工序管理、原料管理、運(yùn)輸管理、能源管理、技術(shù)管理組織管理、工序管理、原料管理、運(yùn)輸管理、能源管理、技術(shù)管理和設(shè)備管理等和設(shè)備管理等的7個(gè)分組里，所以說(shuō)寶鋼的設(shè)備管理就是日本式的設(shè)備管理方式。

2、日本每年召開(kāi)一次“設(shè)備管理全國(guó)大會(huì)”，在會(huì)上，由全國(guó)各個(gè)設(shè)備管理的先進(jìn)企業(yè)和單位、包括大專(zhuān)院校的老師，進(jìn)行專(zhuān)題的報(bào)告和介紹，推動(dòng)全國(guó)企業(yè)的設(shè)備管理工作；又在每年的6月分前后，還舉行日本“全國(guó)設(shè)備管理強(qiáng)調(diào)月”活動(dòng)。這些都是涵蓋全國(guó)的統(tǒng)一行動(dòng)，都對(duì)當(dāng)前企業(yè)在設(shè)備管理中的一些共性問(wèn)題和薄弱環(huán)節(jié)，提出針對(duì)性的意見(jiàn)，幫助企業(yè)改進(jìn)設(shè)備管理工作；為配合全國(guó)的統(tǒng)一行動(dòng)，各個(gè)地區(qū)都分別開(kāi)展相應(yīng)的活動(dòng)。 設(shè)備管理組織結(jié)構(gòu) 寶鋼企業(yè)管理共設(shè)：七個(gè)部一個(gè)室，設(shè)備部是七個(gè)部之一，負(fù)責(zé)全廠的設(shè)備管理工作，設(shè)備系統(tǒng)人員全歸公司的設(shè)備部管轄，設(shè)備管理實(shí)施TPM管理，實(shí)行設(shè)備點(diǎn)檢、檢修集中管理的方式，至于各個(gè)分廠，則建立設(shè)備管

3、理“地區(qū)站”，這是設(shè)備部人員的派出機(jī)構(gòu)。 設(shè)備點(diǎn)檢定修制 設(shè)備管理的推進(jìn)是建立在TPM活動(dòng)的平臺(tái)上，TPM即是“全員參加的生產(chǎn)維（護(hù)）修”，實(shí)施生產(chǎn)全員的設(shè)備點(diǎn)檢定修制。 定義 設(shè)備點(diǎn)檢定修制 設(shè)備點(diǎn)檢制與設(shè)備定修制的有機(jī)結(jié)合。設(shè)備點(diǎn)檢制是一種以以預(yù)防維修為基礎(chǔ),以點(diǎn)檢為核心的設(shè)備維修管理體制，是實(shí)現(xiàn)設(shè)備可靠性、維護(hù)性、經(jīng)濟(jì)性達(dá)到最佳化，實(shí)現(xiàn)全員設(shè)備維修管理（TPM）的一種綜合性基本制度，也是以點(diǎn)檢為核心的設(shè)備維修管理制度的簡(jiǎn)稱(chēng)。 設(shè)備點(diǎn)檢定修制特點(diǎn) 傾向性管理：它是從嚴(yán)格周期修理制度發(fā)展為以狀態(tài)為主的項(xiàng)目修理制度。每個(gè)制度雖然也有周期，但僅作參考，主要依據(jù)設(shè)備狀態(tài)來(lái)確定修理時(shí)間和內(nèi)容。防止過(guò)

4、維修和欠維修現(xiàn)象的發(fā)生。 堅(jiān)持預(yù)防為主：其指導(dǎo)思想是以“防”為主,改變以往以修為主的傳統(tǒng)思想，因此可以最大限度地減少事故和故障發(fā)生。 建立四大標(biāo)準(zhǔn)：點(diǎn)檢定修制建有一套較為完整的維修標(biāo)準(zhǔn)體系（即四大標(biāo)準(zhǔn)），點(diǎn)檢就是把設(shè)備可能發(fā)生劣化和故障的部位，設(shè)定若干個(gè)點(diǎn)，明確規(guī)定出維修管理值（檢修標(biāo)準(zhǔn)值），點(diǎn)檢周期和點(diǎn)檢方法，并指定人員，即實(shí)行“五定”管理（定點(diǎn)、定標(biāo)、定期、定法、定人）的維修標(biāo)準(zhǔn)體系，這是貫徹執(zhí)行點(diǎn)檢定修制的技術(shù)基礎(chǔ)和依據(jù)。 建立以點(diǎn)檢為核心的管理體制：寶鋼強(qiáng)調(diào)的是基層管理，建立以點(diǎn)檢為核心的維修管理體制，整個(gè)維修重心下移，讓最了解最熟悉現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備技術(shù)狀況的點(diǎn)檢人員來(lái)掌握編制計(jì)劃大權(quán)。因?yàn)樗?/p>

5、們最有發(fā)言權(quán)，能夠達(dá)到預(yù)防為主的目的，甚至日修、定修的現(xiàn)場(chǎng)指揮也讓點(diǎn)檢方擔(dān)當(dāng)，這樣減少了傳統(tǒng)管理的多余層次和環(huán)節(jié)，信息反饋暢通，使用與管理不脫節(jié)，利于實(shí)現(xiàn)高效管理。 管理目標(biāo)集中：減少設(shè)備故障，降低維修費(fèi)用，有利于提高檢修效率。 突出為生產(chǎn)服務(wù)的觀念：由于每個(gè)檢修工程項(xiàng)目在實(shí)施中都有標(biāo)準(zhǔn)可依，并且主控項(xiàng)目都有工時(shí)工序表，因而計(jì)劃的命中率很高，這樣既保證了生產(chǎn)計(jì)劃的正常執(zhí)行，又滿(mǎn)足了檢修工程的要求，體現(xiàn)了生產(chǎn)與檢修的統(tǒng)一協(xié)調(diào)性。 實(shí)行全員管理 設(shè)備的五層防護(hù)線(xiàn) 操作人員的日常點(diǎn)檢為第一層； 專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢員的專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢為第二層； 專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢為第三層； 設(shè)備技術(shù)診斷為第四層； 設(shè)備維修為第五層

6、。 凡參加生產(chǎn)過(guò)程的人員都要關(guān)心和參加設(shè)備維護(hù)工作，特別是操作人員負(fù)有用好、緊固、清掃、補(bǔ)油、調(diào)整、小修理和日常點(diǎn)檢業(yè)務(wù)，使生產(chǎn)人員與點(diǎn)檢方融為一體，成為全員管理的基礎(chǔ)。 采用PDCA工作法： PDCA 英語(yǔ)單詞Plan(計(jì)劃)、Do(執(zhí)行)、Check(檢查)和Action(行動(dòng))的第一個(gè)字母，PDCA循環(huán)就是按照這樣的順序進(jìn)行質(zhì)量管理，并且循環(huán)不止地進(jìn)行下去的科學(xué)程序。 點(diǎn)檢定修制在管理上采用PDCA工作方法，各級(jí)管理層每月召開(kāi)一次實(shí)績(jī)分析會(huì)(班組作業(yè)區(qū)車(chē)間（分廠） 設(shè)備部，自下而上召開(kāi))，逐級(jí)提供資料，用數(shù)據(jù)和圖表來(lái)分析當(dāng)月設(shè)備狀態(tài)、檢修工程實(shí)施及維修費(fèi)用使用等情況，并提出改進(jìn)對(duì)策和實(shí)施

7、措施。 堅(jiān)持安全第一：點(diǎn)檢定修制堅(jiān)持安全第一的方針，實(shí)行開(kāi)展安全確認(rèn)制度，危險(xiǎn)預(yù)知活動(dòng),安全會(huì)診活動(dòng)三項(xiàng)有效措施，尤其是堅(jiān)持貫徹執(zhí)行點(diǎn)檢方、檢修方、生產(chǎn)方的三方掛（摘）牌制度（以點(diǎn)檢為主），這對(duì)防止人身傷害事故的發(fā)生起到了應(yīng)有的作用。 員工技能的多樣化：由于點(diǎn)檢定修制自身的要求和設(shè)備現(xiàn)代化水平的提高，維修技術(shù)的日益發(fā)展，對(duì)操作、運(yùn)行、點(diǎn)檢人員的素質(zhì)要求也愈來(lái)愈高。 企業(yè)對(duì)基層員工，按“生產(chǎn)維修教育體系”，實(shí)施分級(jí)培訓(xùn)。 如：對(duì)生產(chǎn)操作員工的“自主保全士自主保全士（即設(shè)備自主維護(hù)員）鑒定試驗(yàn)和接受鑒定準(zhǔn)備講座”的培訓(xùn)，經(jīng)“學(xué)科試驗(yàn)科目（8門(mén)課）和實(shí)技試驗(yàn)科目（5門(mén)課）”的考試，達(dá)到生產(chǎn)操作者必須

8、的三種能力（生產(chǎn)操作者必須的三種能力（生產(chǎn)條件設(shè)定能力、作業(yè)維持管理能力和現(xiàn)場(chǎng)處理改善能力），經(jīng)考試合格后，可以佩戴有相應(yīng)的證章；對(duì)設(shè)備系統(tǒng)的在職員工，也不斷地給予提高業(yè)務(wù)水平的平臺(tái)，如：“機(jī)械、電氣保全技能士機(jī)械、電氣保全技能士（即設(shè)備維修技師）集中講座”的培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，發(fā)給權(quán)威認(rèn)定的“國(guó)家資格”證書(shū)；對(duì)中高層的設(shè)備系統(tǒng)管理人員 ，則開(kāi)展“設(shè)備管理士設(shè)備管理士”的培訓(xùn)和合格認(rèn)證；同時(shí)，對(duì)專(zhuān)職的企業(yè)行政人員和設(shè)備工作者，還召開(kāi)“TPM推進(jìn)者的經(jīng)驗(yàn)交流會(huì)”活動(dòng)，組織他們參觀TPM優(yōu)秀的工廠以及參加“最新維修技術(shù)研討會(huì)”等，形成一個(gè)全員都來(lái)關(guān)心企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備的氛圍。 設(shè)備管理的維修方式 我國(guó)

9、在解放后，國(guó)家就立即投入了恢復(fù)生產(chǎn)的建設(shè)。由于當(dāng)時(shí)的國(guó)際環(huán)境，學(xué)習(xí)、運(yùn)行的是社會(huì)主義國(guó)家及其“計(jì)劃經(jīng)濟(jì)模式”。同時(shí)，企業(yè)的設(shè)備管理方式，也就是學(xué)習(xí)與之配套的“設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修模式”，特別是上個(gè)世紀(jì)，在“計(jì)劃經(jīng)濟(jì)”的模式下，我國(guó)企業(yè)的設(shè)備管理方式基本都按“設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修制”實(shí)施。 “設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修制”的理論基礎(chǔ)是工作機(jī)件的摩擦磨損機(jī)理，其實(shí)施的要點(diǎn)有： 1、企業(yè)的設(shè)備管理方式：按照工作物件的損壞周期來(lái)安排計(jì)劃?rùn)z修，并組織力量，定期按周期對(duì)工作物件進(jìn)行更換；2、企業(yè)設(shè)備的檢修管理：要按大修（用字母D來(lái)表示）、中修（用字母Z來(lái)表示）和小修（用字母X來(lái)表示）來(lái)制定并實(shí)施計(jì)劃?rùn)z修,稱(chēng)之為T(mén)BM，大、中、小修的時(shí)

10、間間隔按“計(jì)劃?rùn)z修模型”實(shí)施?！坝?jì)劃?rùn)z修模型”的形式，表達(dá)如下：XXXZXXXZXXXZXXXZXXXZXXXDXXXZ 3、企業(yè)設(shè)備的物件管理：每次大、中、小修后，亦即每次檢修時(shí)更換下來(lái)的工作物件（備品配件），基本上就不能再重復(fù)的使用； 4、企業(yè)設(shè)備管理工作者的任務(wù)：就是要嚴(yán)格按照檢修計(jì)劃執(zhí)行，“事后維修”BM （即：企業(yè)的設(shè)備是“不壞不修，損壞了就被動(dòng)搶修”。）是企業(yè)設(shè)備管理工作者和維護(hù)工作者的嚴(yán)重失責(zé)。 除此以外，對(duì)企業(yè)設(shè)備的管理指標(biāo)（現(xiàn)在稱(chēng)之為“考核”），都采用了“設(shè)備完好率”來(lái)衡量，企業(yè)各主管部門(mén)對(duì)各單位在不同的時(shí)期，都提出了“設(shè)備完好率”的量化指標(biāo)的要求。 寶鋼開(kāi)展TPM活動(dòng)，提倡

11、全員參加的生產(chǎn)維護(hù)，引導(dǎo)員工由面向設(shè)備的“設(shè)備維修”到面向生產(chǎn)的“生產(chǎn)維修”轉(zhuǎn)變，所以在計(jì)劃經(jīng)濟(jì)的環(huán)境下和在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的環(huán)境下，企業(yè)如何對(duì)待設(shè)備、設(shè)備管理方式及其對(duì)企業(yè)生產(chǎn)的影響和企業(yè)成本的考慮是根本不同的兩回事，在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，設(shè)備管理的宗旨：為生產(chǎn)服務(wù) 。如果一條生產(chǎn)線(xiàn)有100臺(tái)設(shè)備，有一臺(tái)主設(shè)備出故障，出現(xiàn)停機(jī)。在計(jì)劃經(jīng)濟(jì)的設(shè)備維修體系中，其設(shè)備完好率是99%，數(shù)據(jù)是非常光鮮的，但在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境中，企業(yè)就是靠生產(chǎn)產(chǎn)品送到市場(chǎng)上去交換，有了產(chǎn)品就有了價(jià)值，有了交換就有了利潤(rùn)，沒(méi)有了產(chǎn)品就沒(méi)有了利潤(rùn)，當(dāng)企業(yè)有了財(cái)富的同時(shí)，企業(yè)員工也有了報(bào)酬。 企業(yè)設(shè)備綜合費(fèi)用，（詳見(jiàn)下圖） 紅色的線(xiàn)，表示“

12、維修費(fèi)用走向”，意味著離開(kāi)原點(diǎn)近的設(shè)備管理水平低、搞得差，當(dāng)然投入費(fèi)用也少；反之，離開(kāi)原點(diǎn)遠(yuǎn)的設(shè)備管理水平高、搞得好，必然維修費(fèi)用也要多一點(diǎn)。 藍(lán)色的線(xiàn)，表示“生產(chǎn)損失走向”，意味著當(dāng)設(shè)備管理水平低、搞得差時(shí)，雖然投入的費(fèi)用少，但一旦設(shè)備故障，造成停產(chǎn)的生產(chǎn)損失將很大；反之，當(dāng)設(shè)備管理水平高、搞得好時(shí)，雖然維修費(fèi)用要多些，但對(duì)生產(chǎn)的影響就小一些。（這里關(guān)鍵的是，我們?cè)O(shè)備管理只管物件的修理和更換，費(fèi)用問(wèn)題往往考慮得很少。） 然后，將兩條線(xiàn)疊加合成，得到了黃色的線(xiàn)，表示“綜合費(fèi)用走向”。 兩根虛線(xiàn)，分別是事后維修（管理水平低的）和計(jì)劃（預(yù)防）檢修。但是寶鋼追求的是“紅”點(diǎn)，是對(duì)應(yīng)企業(yè)綜合費(fèi)用最低水

13、平的點(diǎn)，是設(shè)備最佳管理點(diǎn)。寶鋼是按PM方式進(jìn)行管理。所謂PM，（詳見(jiàn)下圖） 這里：上圖中一些代號(hào)的含義是：PM：生產(chǎn)維修，針對(duì)不同設(shè)備采用相應(yīng)的維修方式，是合理的組合；BM：事后維修，是指有意識(shí)的等設(shè)備壞了再修，是主動(dòng)的維修行為；TBM：以作業(yè)時(shí)間或作業(yè)量為基礎(chǔ)的維修，或稱(chēng)周期管理、計(jì)劃?rùn)z修；CBM：基于狀態(tài)的維修；CM：改良維修。 PM是服務(wù)于生產(chǎn)的維修，是在設(shè)備管理方式中，要考慮設(shè)備的“維修策略”，不同的設(shè)備其維修策略不同，而確定“維修策略”的核心是企業(yè)的成本控制” TBM：計(jì)劃?rùn)z修：計(jì)劃?rùn)z修計(jì)劃體制下是：設(shè)備零部件，按計(jì)劃到了一定的使用周期就“換”；寶鋼是：設(shè)備零部件到了一定的使用周期，

14、不是換，而是“看”，看看是否還能使用，如果還沒(méi)有到更換的極限值，則繼續(xù)使用，以節(jié)約維修成本，同時(shí)對(duì)其繼續(xù)跟蹤，實(shí)施基于狀態(tài)的維修； CM：改良維修：改良維修計(jì)劃體制下：對(duì)設(shè)備上易損的非標(biāo)零部件，按大、中、小修的模型實(shí)施簡(jiǎn)單的定期更換； 寶鋼：對(duì)設(shè)備上易損的非標(biāo)零部件，則在不斷地探索和實(shí)驗(yàn)，試圖尋找出使用壽命更長(zhǎng)、運(yùn)轉(zhuǎn)效率更高和運(yùn)營(yíng)成本更低的代用品，即不斷的開(kāi)展改善活動(dòng)，設(shè)備管理工作的重點(diǎn)是提高設(shè)備的運(yùn)行效率；BM：事后維修：事后維修計(jì)劃體制下：認(rèn)為是企業(yè)設(shè)備管理工作者和維護(hù)工作者的嚴(yán)重失責(zé)； 寶鋼：從企業(yè)成本的角度考慮，認(rèn)為，在一個(gè)費(fèi)用結(jié)算期內(nèi)，比如，半年或一年內(nèi)，當(dāng)企業(yè)投入的維修費(fèi)用總和（包

15、括：維修的人工費(fèi)、備品配件費(fèi)和維修材料費(fèi)之和）大于該設(shè)備的購(gòu)置費(fèi)時(shí)，我們認(rèn)為，從企業(yè)成本考慮，這就不值得去修，就有意識(shí)的讓它用壞了再換，是主動(dòng)的有計(jì)劃的管理行為。因?yàn)?，這樣管理是雙贏的，即企業(yè)可以節(jié)約投入的成本，設(shè)備系統(tǒng)可以節(jié)省投入的維修人員工時(shí)。 點(diǎn)檢管理體糸 寶鋼設(shè)備管理的核心是“點(diǎn)檢”，并建立了點(diǎn)檢管理設(shè)備的制度。 公司根據(jù)本年度各種產(chǎn)品的訂單或合同，統(tǒng)計(jì)出本年度各條產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)的負(fù)荷量，并將每單位產(chǎn)品所含的維修費(fèi)，確定出一個(gè)維修費(fèi)的額度，下達(dá)到相應(yīng)產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)的點(diǎn)檢組（即，給設(shè)備管家），由他們來(lái)安排使用，同時(shí)也明確這些維修費(fèi)用（包括：人工費(fèi)和資材費(fèi)）必須確保本年度全部訂單和合同的產(chǎn)品能順利

16、完成交貨。因此，點(diǎn)檢組即設(shè)備管家就要統(tǒng)籌安排維修費(fèi)，既要保質(zhì)、保量按期地完成本年度的生產(chǎn)任務(wù)，還要確保不能突破下達(dá)的維修費(fèi)額度，至于這些維修費(fèi)到底如何使用，即設(shè)備故障哪些要修，哪些該如何處理，則全權(quán)由負(fù)責(zé)該條生產(chǎn)線(xiàn)的點(diǎn)檢組即設(shè)備管家（包括：機(jī)械、電氣、儀表等專(zhuān)業(yè)）來(lái)處理。 各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，一方面要給予點(diǎn)檢全方位的指導(dǎo)，另一方面還要把關(guān)；更重要的是，要給點(diǎn)檢開(kāi)路、創(chuàng)造條件，做他們堅(jiān)強(qiáng)的后盾，促進(jìn)點(diǎn)檢去實(shí)現(xiàn)其目標(biāo)，這樣形成了設(shè)備管理的雙保險(xiǎn)。 點(diǎn)檢管理設(shè)備的制度，其實(shí)質(zhì)就是：“點(diǎn)檢是企業(yè)設(shè)備的管家”。點(diǎn)檢（設(shè)備管家）的責(zé)任 由于實(shí)施了點(diǎn)檢管理設(shè)備的制度，設(shè)備管理的全過(guò)程，全部由相關(guān)的點(diǎn)檢來(lái)實(shí)施，即：設(shè)備

17、管家要將對(duì)應(yīng)管轄的設(shè)備制訂出點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)；點(diǎn)檢要到現(xiàn)場(chǎng)去檢查、發(fā)現(xiàn)設(shè)備問(wèn)題；點(diǎn)檢分析設(shè)備問(wèn)題和制定修復(fù)方案；由點(diǎn)檢按照問(wèn)題的輕重緩急來(lái)確定委托的順序；在得到項(xiàng)目受理后，由點(diǎn)檢準(zhǔn)備委托檢修時(shí)所需要的所有東西，包括：準(zhǔn)備工時(shí)工序表、圖紙、資材，負(fù)責(zé)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行要檢修項(xiàng)目的說(shuō)明和項(xiàng)目交底；交代安全注意事項(xiàng)以及項(xiàng)目完工后的驗(yàn)收條件等。 到了項(xiàng)目檢修實(shí)施的當(dāng)天，點(diǎn)檢要先到現(xiàn)場(chǎng)，組織和檢查檢修項(xiàng)目施工前相關(guān)的準(zhǔn)備工作和事項(xiàng)、核查項(xiàng)目施工的相關(guān)內(nèi)容和要不要停電、動(dòng)火、關(guān)閥等檢修安全確認(rèn)工作，簽發(fā)檢修項(xiàng)目施工開(kāi)工令；在施工中，關(guān)心、跟蹤檢修的質(zhì)量、進(jìn)度和檢修完成后的完工確認(rèn)、項(xiàng)目驗(yàn)收以及項(xiàng)目結(jié)束后的試運(yùn)行和三方安全

18、確認(rèn)并監(jiān)督撤離。 點(diǎn)檢都認(rèn)真地做好維修實(shí)績(jī)記錄記錄，包括：維修項(xiàng)目的工時(shí)工序表（實(shí)績(jī)記錄）、維修費(fèi)用的結(jié)帳、維修資材的結(jié)算、維修圖紙的修改、維修工程的結(jié)論、設(shè)備故障統(tǒng)計(jì)和設(shè)備檔案管理等。這樣，設(shè)備管家積累了大量的數(shù)據(jù)和資料，點(diǎn)檢對(duì)所管轄的設(shè)備狀態(tài)，具有充分的發(fā)言權(quán)；工程委托的工時(shí)數(shù)，也做到心中有數(shù)，因此，他們對(duì)檢修項(xiàng)目的委托，不必要用承包的方法，而是主動(dòng)定價(jià)，引導(dǎo)檢修部門(mén)來(lái)實(shí)施。 寶鋼強(qiáng)調(diào)的是基層管理，建立以點(diǎn)檢為核心的維修管理體制，整個(gè)維修重心下移，讓最了解最熟悉現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備技術(shù)狀況的點(diǎn)檢人員來(lái)掌握編制計(jì)劃大權(quán)。因?yàn)樗麄冏钣邪l(fā)言權(quán)，能夠達(dá)到預(yù)防為主的目的，甚至日修、定修的現(xiàn)場(chǎng)指揮也讓點(diǎn)檢方擔(dān)當(dāng)。

19、 綜上所述，設(shè)備管家的點(diǎn)檢，實(shí)施集中一貫管理。作為企業(yè)設(shè)備管理重心下移的結(jié)果是，各條生產(chǎn)線(xiàn)建立設(shè)備管家體系，設(shè)備管家體系中均有一批各個(gè)專(zhuān)業(yè)的點(diǎn)檢，在掌控設(shè)備的狀態(tài)和實(shí)施管理，而各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)則在完成自己的管理工作，對(duì)點(diǎn)檢僅僅是在引導(dǎo)、協(xié)助上多下功夫。可見(jiàn)，點(diǎn)檢是企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備的管家；點(diǎn)檢是企業(yè)關(guān)鍵設(shè)備的貼身保??；點(diǎn)檢是企業(yè)設(shè)備預(yù)知維修的基礎(chǔ)；企業(yè)一切設(shè)備管理業(yè)務(wù)始于點(diǎn)檢；點(diǎn)檢是現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理的核心。 管理設(shè)備的重點(diǎn)是“主作業(yè)線(xiàn)設(shè)備” 設(shè)備，不論其高、大、精、尖與否，只要它是在產(chǎn)品作業(yè)線(xiàn)上，在生產(chǎn)產(chǎn)品過(guò)程中，一步也離不開(kāi)他的，則在此線(xiàn)上的設(shè)備，稱(chēng)之為主作業(yè)線(xiàn)設(shè)備。企業(yè)中的生命線(xiàn)是產(chǎn)品作業(yè)線(xiàn)，他是由

20、不同數(shù)量的設(shè)備組合而成，因此，產(chǎn)品作業(yè)線(xiàn)又稱(chēng)之為主作業(yè)線(xiàn)。生產(chǎn)產(chǎn)品的主作業(yè)線(xiàn)，也有長(zhǎng)有短，都要一視同仁的加以重視。除此以外的其他設(shè)備，一律都稱(chēng)之為：非主作業(yè)線(xiàn)設(shè)備如：備用機(jī)組、有空隙時(shí)間的輔助設(shè)備等。 確定了管理設(shè)備的重點(diǎn)是“主作業(yè)線(xiàn)設(shè)備”，這點(diǎn)確實(shí)將設(shè)備牢牢地和企業(yè)的生產(chǎn)聯(lián)系在一起，起到了適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的環(huán)境并為確保企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的護(hù)航保駕作用。 點(diǎn)檢組的劃分原則 點(diǎn)檢組的劃分原則要按主作業(yè)線(xiàn)來(lái)配置！ 因?yàn)?，企業(yè)能銷(xiāo)售產(chǎn)品的數(shù)量，是由市場(chǎng)決定的，在某個(gè)時(shí)段，可能這種產(chǎn)品暢銷(xiāo)而另一種產(chǎn)品滯銷(xiāo)，因此，市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的規(guī)律要求要服務(wù)于生產(chǎn)，暢銷(xiāo)的主作業(yè)線(xiàn)就會(huì)忙一些，同樣，設(shè)備的狀態(tài)就要好一點(diǎn)，設(shè)備管家就要責(zé)

21、任重一點(diǎn)，點(diǎn)檢的管理就要到位、就要確保暢銷(xiāo)產(chǎn)品設(shè)備的OEE，力爭(zhēng)能夠完成市場(chǎng)需要的數(shù)量，同樣，對(duì)滯銷(xiāo)產(chǎn)品的生產(chǎn)設(shè)備，則反之。 OEE的定義 一般，每一套生產(chǎn)系統(tǒng)都有自己的最大理論產(chǎn)能，要實(shí)現(xiàn)這一產(chǎn)能必須保證沒(méi)有任何干擾和質(zhì)量損耗。當(dāng)然，實(shí)際生產(chǎn)中是不可能達(dá)到這一要求，由于許許多多的因素，車(chē)間設(shè)備存在著大量的失效: 例如除過(guò)設(shè)備的故障，調(diào)整以及設(shè)備的完全更換之外，當(dāng)設(shè)備的表現(xiàn)非常低時(shí),可能會(huì)影響生產(chǎn)率，產(chǎn)生次品，返工等。 OEE是一個(gè)獨(dú)立的測(cè)量工具，它用來(lái)表現(xiàn)實(shí)際的生產(chǎn)能力相對(duì)于理論產(chǎn)能的比率。國(guó)際上對(duì)OEE的定義為：OEE是Overall Equipment Effectiveness（全局設(shè)

22、備效率）的縮寫(xiě)，它由可用率，表現(xiàn)性以及質(zhì)量指數(shù)三個(gè)關(guān)鍵要素組成 利用OEE的一個(gè)最重要目的就是減少一般制造業(yè)所存在的六大損失：停機(jī)損失、換裝調(diào)試損失、暫停機(jī)損失、減速損失、啟動(dòng)過(guò)程次品損失和生產(chǎn)正常運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的次品損失。 點(diǎn)檢人員的培養(yǎng) 企業(yè)設(shè)備管家體系中的點(diǎn)檢能力、水平，不需要“精、專(zhuān)”，而需要“全、靈”，點(diǎn)檢員學(xué)歷都是高中或中職畢業(yè)生，經(jīng)過(guò)在寶鋼擔(dān)任設(shè)備檢 修操作和長(zhǎng)期培訓(xùn)，從中挑選責(zé)任心強(qiáng)的、反應(yīng)靈敏的來(lái)?yè)?dān)當(dāng)，同時(shí)，點(diǎn)檢組必須貼近產(chǎn)品，才能當(dāng)好管家。 點(diǎn)檢管理的實(shí)質(zhì)是管家的責(zé)任心管家的責(zé)任心，是做好管家分內(nèi)工作的自覺(jué)性。 對(duì)點(diǎn)檢，要貫徹責(zé)權(quán)利相結(jié)合的原則，這三者之間是不可分割，是協(xié)調(diào)、平

23、衡和統(tǒng)一的。權(quán)力是責(zé)任的基礎(chǔ)，而責(zé)任是權(quán)力的約束。如果，企業(yè)在這方面處理不好，那么，點(diǎn)檢的隊(duì)伍就會(huì)流失，生產(chǎn)設(shè)備就失去了管家、就得不到保障，同樣，給了好的待遇，卻沒(méi)有盡到點(diǎn)檢應(yīng)盡的責(zé)任，也是不可取的。在寶鋼的點(diǎn)檢是努力的、受人尊敬的，但責(zé)任也是重大的。點(diǎn)檢必須靠自己培養(yǎng) 關(guān)于點(diǎn)檢人員的來(lái)源，主要要依賴(lài)于企業(yè)的培養(yǎng)，真正能“讀懂”設(shè)備的，還是要在自己培養(yǎng)上下功夫的。一位優(yōu)秀點(diǎn)檢員，需進(jìn)廠經(jīng)過(guò)將近九年的培訓(xùn)，才可能一個(gè)普通的學(xué)生，進(jìn)入了點(diǎn)檢，所以，對(duì)關(guān)鍵設(shè)備的運(yùn)行情況和部件狀態(tài)是了如指掌，確實(shí)能做到對(duì)管轄的主作業(yè)線(xiàn)設(shè)備實(shí)施“預(yù)知狀態(tài)、超前管理預(yù)知狀態(tài)、超前管理”，起到了設(shè)備管家的作用。點(diǎn)檢員在生產(chǎn)

24、現(xiàn)場(chǎng)到底如何開(kāi)展點(diǎn)檢作業(yè)的？ 屬于長(zhǎng)流程連續(xù)作業(yè)的冶金企業(yè)，生產(chǎn)員工的作息時(shí)間實(shí)行是四班三運(yùn)轉(zhuǎn) “點(diǎn)檢”不是“工”，“點(diǎn)檢”是“員”，因?yàn)椋衔缡侨プ鲈O(shè)備的點(diǎn)檢作業(yè)，到了下午是在做設(shè)備管理工作，所以，點(diǎn)檢也不倒班。他們的作息時(shí)間是從上午8點(diǎn)半到下午5點(diǎn)，是扣除中午半個(gè)小時(shí)午餐時(shí)間的8小時(shí)工作制 8點(diǎn)至點(diǎn)至8點(diǎn)點(diǎn)15分：分：點(diǎn)檢的準(zhǔn)備時(shí)間作為管家，就要掌握信息、了解動(dòng)態(tài)，就要查看各種日志，包括：1、點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)聯(lián)絡(luò)日志點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)聯(lián)絡(luò)日志：了解上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的意圖和指示、廠區(qū)設(shè)備的總體情況及點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)對(duì)當(dāng)前工作的要求和提示；2、緊急搶修班日志緊急搶修班日志：了解點(diǎn)檢下班后的廠區(qū)設(shè)備檢修處理情況，以便今天

25、上班后，對(duì)發(fā)生隱患、故障并經(jīng)搶修后的設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行核查；3、生產(chǎn)日志生產(chǎn)日志：了解生產(chǎn)的情況及生產(chǎn)對(duì)設(shè)備的要求，以便滿(mǎn)足情況；4、當(dāng)日的生產(chǎn)計(jì)劃當(dāng)日的生產(chǎn)計(jì)劃：了解生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，以便配合和利用生產(chǎn)間隙時(shí)間。8點(diǎn)15分至8點(diǎn)45分： 班前會(huì)：主要是“危險(xiǎn)預(yù)知”活動(dòng)和今天的工作安排；“危險(xiǎn)預(yù)知”活動(dòng)，相當(dāng)于我們的安全會(huì)議，他們是對(duì)當(dāng)天實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè)中，可能會(huì)發(fā)生不安全的點(diǎn)，進(jìn)行危險(xiǎn)預(yù)知、超前管理，而不是事后算賬，橫也不放過(guò)、豎也不放過(guò)。有的點(diǎn)檢組還會(huì)用一塊小黑板，將作業(yè)的危險(xiǎn)預(yù)知要點(diǎn)寫(xiě)上，放在現(xiàn)場(chǎng)，作為警示牌；工作安排：是根據(jù)點(diǎn)檢計(jì)劃表的內(nèi)容，安排點(diǎn)檢員實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè)，包括：當(dāng)天點(diǎn)檢的重點(diǎn)、要點(diǎn)；緊急搶修后

26、需要跟蹤的項(xiàng)目、當(dāng)天有檢修項(xiàng)目的管理和監(jiān)督、需要進(jìn)行檢修項(xiàng)目的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研和準(zhǔn)備以及點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)臨時(shí)安排的工作等。8點(diǎn)45分至9點(diǎn)：自行安排時(shí)間：可以對(duì)今天要做的準(zhǔn)備工作做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和補(bǔ)充等。此時(shí)，點(diǎn)檢員在一邊養(yǎng)精蓄銳、閉目養(yǎng)神。勞動(dòng)防護(hù)用品齊全，該系緊的系緊、該扣住的扣住。隨身攜帶點(diǎn)檢工器具。9點(diǎn)至12點(diǎn)：點(diǎn)檢作業(yè)時(shí)間 點(diǎn)檢員在現(xiàn)場(chǎng)上竄下跳、有規(guī)律有次序的在點(diǎn)檢，用聽(tīng)音棒在接聽(tīng)那些夠不著的軸承座，再就是用手在觸摸，感覺(jué)其溫度或振動(dòng)，這樣累加著點(diǎn)檢的點(diǎn)數(shù)。大約點(diǎn)檢了有35-40個(gè)點(diǎn)時(shí)，來(lái)到點(diǎn)檢箱。它是裝在側(cè)面墻上的一個(gè)盒子，里面有 “點(diǎn)檢計(jì)劃表、記錄本和筆”等，然后，就在點(diǎn)檢計(jì)劃表上做記錄，將點(diǎn)檢過(guò)

27、而且沒(méi)有問(wèn)題的項(xiàng)目，在表上打“”，做完記錄后，將盒子合上，又迅速地繼續(xù)朝著前門(mén)的設(shè)備去點(diǎn)檢了。有時(shí)點(diǎn)檢員操起工具可以對(duì)設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)處理， 點(diǎn)檢計(jì)劃表是指導(dǎo)點(diǎn)檢員到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè)的依據(jù)。作為一名新的點(diǎn)檢員，在開(kāi)始實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè)時(shí)，這個(gè)點(diǎn)檢計(jì)劃表是必須要具備的，而且還一定要自己來(lái)編制，使自己明白要點(diǎn)檢的部位、點(diǎn)檢的項(xiàng)目、點(diǎn)檢的周期和點(diǎn)檢的標(biāo)準(zhǔn)，才能勝任點(diǎn)檢的工作。編制點(diǎn)檢計(jì)劃表的要點(diǎn)是：“不要想一口吃掉一個(gè)胖子、不要想一下子就將點(diǎn)檢計(jì)劃表考慮得那么周到、做得那么完善。首先，要建立目前能夠確定的、設(shè)備上的狀態(tài)控制點(diǎn)的點(diǎn)檢部位和點(diǎn)檢周期，哪怕是僅僅只有一個(gè)點(diǎn)；然后，是要在實(shí)踐中不斷地去發(fā)現(xiàn)狀態(tài)控制點(diǎn)，

28、再補(bǔ)添到點(diǎn)檢計(jì)劃表中，這樣不斷地來(lái)充實(shí)它、完善它才行。 優(yōu)秀點(diǎn)檢員從中專(zhuān)學(xué)校畢業(yè)后來(lái)到這里，經(jīng)過(guò)了企業(yè)8年的檢修實(shí)踐、和點(diǎn)檢業(yè)務(wù)培訓(xùn)，從檢修隊(duì)伍里積累了經(jīng)驗(yàn)，百里挑一、脫穎而出的，是個(gè)有責(zé)任性和對(duì)設(shè)備隱患極具敏感性的人才，又在這條主作業(yè)線(xiàn)上跑了7-8年，他一開(kāi)始實(shí)施設(shè)備點(diǎn)檢時(shí)，也是很認(rèn)真地看著“點(diǎn)檢計(jì)劃表”作業(yè)的，這么多年來(lái)，他已經(jīng)很熟悉了，所以，他可以甩開(kāi)本本來(lái)實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè) 。 點(diǎn)檢是對(duì)主作業(yè)線(xiàn)設(shè)備全面負(fù)責(zé)的，所有的維修費(fèi)是由他們來(lái)掌控的（即我理解為“設(shè)備管家”），如果點(diǎn)檢在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)，發(fā)現(xiàn)一些力所能及的小隱患，點(diǎn)檢員會(huì)立即處置之。當(dāng)然，委托也是可以的，你要開(kāi)具委托單，檢修方在受理后，你還要

29、領(lǐng)他們到現(xiàn)場(chǎng)去說(shuō)明委托項(xiàng)目的情況！在哪里！要干什么！怎樣驗(yàn)收！最后還要支付他們費(fèi)用！這樣，還不如自己順手做了的好。這就更體現(xiàn)“點(diǎn)檢”作為“設(shè)備管家”的本質(zhì)，成本是當(dāng)家最基本的理念。 標(biāo)準(zhǔn)化的點(diǎn)檢工作法。（詳見(jiàn)下圖） 標(biāo)準(zhǔn)化點(diǎn)檢工作法，是點(diǎn)檢管理主作業(yè)線(xiàn)設(shè)備的一個(gè)很重要的準(zhǔn)則，可以分為五個(gè)階段，每個(gè)階段需要掌握的內(nèi)容也已在圖中列明， “一點(diǎn)兩線(xiàn)五下六上”，一點(diǎn)兩線(xiàn)是指一位點(diǎn)檢員，他要跑兩條線(xiàn)，即從點(diǎn)檢辦公室到主作業(yè)線(xiàn)設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)，再?gòu)默F(xiàn)場(chǎng)返回辦公室；所謂“下”和“上”，是指從辦公室“下”到現(xiàn)場(chǎng)和由現(xiàn)場(chǎng)返回，“上”到辦公室去。一般的情況是：第一個(gè)循環(huán)（一下、一上），是在做設(shè)備普查點(diǎn)檢，即按照點(diǎn)檢計(jì)劃

30、表，到現(xiàn)場(chǎng)后對(duì)所管轄的設(shè)備普遍地進(jìn)行勘查一遍；第二個(gè)循環(huán)（二下、二上），是在做設(shè)備狀態(tài)控制點(diǎn)的專(zhuān)檢，即在第一個(gè)循環(huán)中點(diǎn)檢出有問(wèn)題的點(diǎn)（即為狀態(tài)控制點(diǎn)），要仔細(xì)認(rèn)真地和生產(chǎn)操作人員共同做較深入的調(diào)研；第三個(gè)循環(huán)（三下、三上），是在做會(huì)診，即在第二個(gè)循環(huán)中，對(duì)有問(wèn)題的狀態(tài)控制點(diǎn)，還是找不到問(wèn)題的原因，就要會(huì)同不同專(zhuān)業(yè)的點(diǎn)檢員，共同到現(xiàn)場(chǎng)去會(huì)診，以便確定問(wèn)題的所在。這三個(gè)循環(huán)，如果設(shè)備問(wèn)題比較簡(jiǎn)單、明朗，那也可以簡(jiǎn)化，就是說(shuō)，不一定非要進(jìn)行三個(gè)循環(huán)，或三個(gè)下、上。第四個(gè)循環(huán)（四下、四上），是在已經(jīng)確認(rèn)了設(shè)備問(wèn)題的原因后，從故障分析階段進(jìn)入到維修計(jì)劃階段，作修復(fù)方案設(shè)計(jì)；第五個(gè)循環(huán)（五下、五上），則就

31、進(jìn)入到檢修實(shí)施、項(xiàng)目驗(yàn)收和實(shí)績(jī)記錄階段。這里的“六上”是虛擬的。意味著點(diǎn)檢從第一個(gè)循環(huán)到第五個(gè)循環(huán)的一個(gè)“大循環(huán)”已經(jīng)結(jié)束，如有修訂點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)的情況或表示要進(jìn)入到下一個(gè)“大循環(huán)”去了的意思。點(diǎn)檢員從下午開(kāi)始，就進(jìn)入到“管理”的業(yè)務(wù)階段。 12點(diǎn)30分至15點(diǎn)：點(diǎn)檢結(jié)果的匯總、隱患項(xiàng)目的維修準(zhǔn)備階段 1、將點(diǎn)檢的200多個(gè)點(diǎn)中，整理出有隱患的狀態(tài)控制點(diǎn)按照這些點(diǎn)在主作業(yè)線(xiàn)設(shè)備中的作用排序，分出輕重緩急后，分別進(jìn)行處理； 2、需要在停產(chǎn)狀態(tài)下檢修的，就列入“定修計(jì)劃”，不需要停產(chǎn)的，則列入“日修計(jì)劃”；（市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，企業(yè)的產(chǎn)品是第一位的，因此，對(duì)“停產(chǎn)”就非常嚴(yán)格，停產(chǎn)檢修既要有計(jì)劃、還不能超時(shí)

32、）3、辦理委托手續(xù)、為檢修項(xiàng)目作準(zhǔn)備：必要的圖紙、備品配件、維修材料（即資材），填寫(xiě)“維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或稱(chēng)之為工時(shí)工序表”。 15點(diǎn)至17點(diǎn)： 對(duì)中長(zhǎng)期設(shè)備管理計(jì)劃和做明天要實(shí)施項(xiàng)目的準(zhǔn)備； 涉及中長(zhǎng)期設(shè)備管理的計(jì)劃：有 1、 編制中長(zhǎng)期的維護(hù)計(jì)劃和檢修計(jì)劃（包括日修、定修和年休）； 2、 維修資材的籌集和準(zhǔn)備（備品配件領(lǐng)出、核對(duì)更換件庫(kù)存品等）； 3、 維修費(fèi)用的平衡、調(diào)整； 4、 中長(zhǎng)期點(diǎn)檢計(jì)劃表的修訂、維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的核對(duì)、復(fù)審； 5、 傾向管理、精度檢測(cè)和解體點(diǎn)檢結(jié)果的分析、整理和歸檔； 涉及明天的工作要準(zhǔn)備的事項(xiàng)： 1、 辦理檢修工程的委托，包括日修、定修和年修； 2、 為“定修”（即停產(chǎn)

33、檢修）做的準(zhǔn)備，定修會(huì)議、現(xiàn)場(chǎng)說(shuō)明等； 3、 準(zhǔn)備定修用的圖紙、資材和相關(guān)的事項(xiàng)及定修的安全事項(xiàng)； 4、 實(shí)施改良維修（即技措技改、合理化建議等）。點(diǎn)檢員一天的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) 除非遇到安排有定修、年修等檢修的日子，點(diǎn)檢員要認(rèn)真負(fù)責(zé)地張羅整個(gè)檢修工程的事以外，（詳細(xì)到后面,談到檢修的部分來(lái)敘述）點(diǎn)檢員一天的工作，基本上是按照上面時(shí)間的安排來(lái)實(shí)施的。 點(diǎn)檢基本知識(shí)“點(diǎn)檢”：是利用人們的感官（所謂五感）和簡(jiǎn)單的儀表、工具或精密檢測(cè)設(shè)備和儀器，按照點(diǎn)檢前的五項(xiàng)準(zhǔn)備（五個(gè)確定）和點(diǎn)檢實(shí)施時(shí)五個(gè)五項(xiàng)準(zhǔn)備（五個(gè)確定）和點(diǎn)檢實(shí)施時(shí)五個(gè)要素要素的原則，對(duì)運(yùn)行的設(shè)備實(shí)施全過(guò)程動(dòng)態(tài)的檢查。因此，設(shè)備“點(diǎn)檢”，它是一種及

34、時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、指導(dǎo)設(shè)備狀態(tài)檢修的一種嚴(yán)肅的科學(xué)的管理方法。點(diǎn)檢前的五項(xiàng)準(zhǔn)備（五個(gè)確定），是指點(diǎn)檢員去實(shí)施點(diǎn)檢時(shí)，首先要做好的準(zhǔn)備工作，要對(duì)點(diǎn)檢對(duì)象做到“定地點(diǎn)、定項(xiàng)目、定人員、定周期定地點(diǎn)、定項(xiàng)目、定人員、定周期和定方法和定方法”。定人員 ，點(diǎn)檢人員共分九個(gè)等級(jí)點(diǎn)檢人員共分九個(gè)等級(jí)，其中，一級(jí)最低，相當(dāng)于實(shí)習(xí)生；九級(jí)最高，猶如點(diǎn)檢工程師，詳細(xì)的分級(jí)情況如下所示：1級(jí)，具有“點(diǎn)檢”崗位必要的基礎(chǔ)知識(shí)，能根據(jù)具體的計(jì)劃，實(shí)施簡(jiǎn)單的點(diǎn)檢業(yè)務(wù)；2級(jí)，具有分管設(shè)備的基礎(chǔ)知識(shí)，能進(jìn)行指定項(xiàng)目的點(diǎn)檢業(yè)務(wù)；3級(jí)，理解分管設(shè)備的機(jī)能、構(gòu)造，能根據(jù)各種標(biāo)準(zhǔn)對(duì)分管設(shè)備的點(diǎn)檢業(yè)務(wù)；4級(jí)，理解分管設(shè)備的操作特性，

35、能進(jìn)行點(diǎn)檢業(yè)務(wù)并用各種標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施判斷；5級(jí)，精通分管設(shè)備，能根據(jù)設(shè)備工作情況的變化，靈活地進(jìn)行點(diǎn)檢業(yè)務(wù)；6級(jí)，理解部門(mén)設(shè)備的操作特性，能按變化靈活地進(jìn)行點(diǎn)檢業(yè)務(wù)；7級(jí)，精通部門(mén)設(shè)備，從企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展著眼，進(jìn)行點(diǎn)檢；8級(jí)，具有較高的專(zhuān)業(yè)技術(shù)水平，能用管理新模式的理論來(lái)指導(dǎo)點(diǎn)檢業(yè)務(wù)；9級(jí)，能發(fā)揮個(gè)人的獨(dú)創(chuàng)性，能制訂出分管設(shè)備開(kāi)拓性的管理規(guī)劃和實(shí)施方案。 點(diǎn)檢周期 對(duì)設(shè)備的狀態(tài)控制點(diǎn)而言，是指兩次點(diǎn)檢作業(yè)期的間隔，。設(shè)備點(diǎn)檢周期設(shè)備點(diǎn)檢周期，應(yīng)該由設(shè)備狀態(tài)受控點(diǎn)在生產(chǎn)中的重要程度和該狀態(tài)受控點(diǎn)發(fā)生故障的概率所決定。影響設(shè)備狀態(tài)受控點(diǎn)故影響設(shè)備狀態(tài)受控點(diǎn)故障概率的主要因素為障概率的主要因素為：設(shè)備狀態(tài)受控

36、點(diǎn)的作業(yè)的頻繁程度、作業(yè)環(huán)境因素和本身的耐用性、可靠性。要對(duì)企業(yè)不同設(shè)備狀態(tài)受控點(diǎn)的重要程度、作業(yè)頻度、作業(yè)環(huán)境和耐用性、可靠性等要素進(jìn)行量化比較，有利于確定設(shè)備受控點(diǎn)的點(diǎn)檢周期，以及體現(xiàn)點(diǎn)檢周期設(shè)置的管理傾性 點(diǎn)檢實(shí)施時(shí)五個(gè)要素是指：制訂點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)；編制點(diǎn)檢計(jì)劃；理順點(diǎn)檢路線(xiàn)；實(shí)施點(diǎn)制訂點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)；編制點(diǎn)檢計(jì)劃；理順點(diǎn)檢路線(xiàn)；實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè)和點(diǎn)檢實(shí)績(jī)管理檢作業(yè)和點(diǎn)檢實(shí)績(jī)管理。 五個(gè)要素實(shí)施的原則是：誰(shuí)實(shí)施，誰(shuí)編制五個(gè)要素實(shí)施的原則是：誰(shuí)實(shí)施，誰(shuí)編制。詳見(jiàn)下圖，這里，作為設(shè)備系統(tǒng)的點(diǎn)檢員（即三位一體設(shè)備管家的中心人物）要盡力給予幫助、指導(dǎo)和督促、檢查。“點(diǎn)檢管理設(shè)備”的制度，即企業(yè)的設(shè)備是根據(jù)市場(chǎng)需

37、求的產(chǎn)品而設(shè)置的，哪個(gè)產(chǎn)品熱銷(xiāo)，則哪個(gè)產(chǎn)品的訂單或訂貨合同就飽滿(mǎn)，這樣，生產(chǎn)這個(gè)系列產(chǎn)品相應(yīng)的設(shè)備也得配合與之相適應(yīng)，不能因?yàn)樵O(shè)備的問(wèn)題而影響生產(chǎn)和拖延訂單和合同的交貨。因此，這條熱銷(xiāo)產(chǎn)品的生產(chǎn)線(xiàn)為主作業(yè)線(xiàn)或主作業(yè)線(xiàn)設(shè)備必須確保企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)及年度生產(chǎn)計(jì)劃的完成。這樣，這主作業(yè)線(xiàn)及其主作業(yè)線(xiàn)設(shè)備，必須由分管的點(diǎn)檢組來(lái)承擔(dān)，也就是，必須由主作業(yè)線(xiàn)設(shè)備的設(shè)備管家來(lái)管理它，由他們來(lái)制定設(shè)備的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、編制點(diǎn)檢作業(yè)計(jì)劃、安排點(diǎn)檢路線(xiàn)、實(shí)施點(diǎn)檢和管理，詳見(jiàn)下圖所示?！捌呤乱回炛啤笔侵福瑢?duì)分管的主作業(yè)線(xiàn)設(shè)備所承擔(dān)的責(zé)任，“七事”是由以下的七個(gè)方面組成，他們是：1、 對(duì)管轄的設(shè)備，按計(jì)劃認(rèn)真地實(shí)施點(diǎn)檢；

38、2、匯集點(diǎn)檢后實(shí)情進(jìn)行整理、分析和判斷；3、按實(shí)情分輕、重、緩、急編制檢修計(jì)劃；4、準(zhǔn)備好圖紙資料、資材，提供給修復(fù)用；5、檢修工程的委托、管理，作好現(xiàn)場(chǎng)說(shuō)明；6、組織檢修的安全聯(lián)絡(luò)、確認(rèn)，試車(chē)驗(yàn)收；7、實(shí)績(jī)記錄、分析，帳票統(tǒng)計(jì)、信息反饋。 設(shè)備管理研討會(huì)按三級(jí)分別召開(kāi)，先由各分廠為單位自行總結(jié)，然后，到下個(gè)月的3日，總廠來(lái)聽(tīng)取各分廠設(shè)備廠長(zhǎng)的匯報(bào)。因此，各主作業(yè)線(xiàn)設(shè)備的各個(gè)設(shè)備管家點(diǎn)檢組，必須要在本月25日前，將自己管轄設(shè)備本月點(diǎn)檢的情況，總結(jié)匯總并寫(xiě)成報(bào)告，在每月25日的分廠設(shè)備管理研討會(huì)上報(bào)告，分廠廠長(zhǎng)則在此基礎(chǔ)上，再提煉總結(jié)，將分廠本月的生產(chǎn)設(shè)備全部情況匯總，編寫(xiě)成更為精煉、更加主要的

39、報(bào)告，準(zhǔn)備向總廠匯報(bào)。 各級(jí)報(bào)告，必須包括以下十項(xiàng)內(nèi)容各級(jí)報(bào)告，必須包括以下十項(xiàng)內(nèi)容:1、當(dāng)月工作概況；2、下月主要工作；3、本月主作業(yè)線(xiàn)設(shè)備故障；4、主要故障（事故）、設(shè)備異常、處理對(duì)策與統(tǒng)計(jì)；5、檢修工程實(shí)績(jī)；6、主要檢修工程項(xiàng)目；7、維修費(fèi)用實(shí)績(jī)；8、單位產(chǎn)品（噸鋼）維修費(fèi)用；9、TPM業(yè)務(wù)聯(lián)絡(luò)；10、比較突出需要專(zhuān)門(mén)匯報(bào)的問(wèn)題。寶鋼的經(jīng)驗(yàn)：這些內(nèi)容必須在一張紙（A3）上表達(dá)，不要長(zhǎng)篇大文，要“撈干的”實(shí)實(shí)在在的數(shù)據(jù)來(lái)說(shuō)明，能用圖表則更好，空白表詳見(jiàn)如下維修工程管理 對(duì)設(shè)備“點(diǎn)檢”有了初步了解，這僅僅是設(shè)備管理中的一部分，通過(guò)設(shè)備管家中的點(diǎn)檢員對(duì)管轄設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)了有隱患的狀態(tài)控

40、制點(diǎn)之后，設(shè)備管理進(jìn)入另一個(gè)階段。也就是說(shuō)：設(shè)備管家的點(diǎn)檢，就要對(duì)發(fā)現(xiàn)的隱患或故障，轉(zhuǎn)入下一步的實(shí)施恢復(fù)工作，即進(jìn)入到對(duì)隱患或故障原因、后果的分析、判斷和檢修計(jì)劃階段。所以，可以說(shuō)：“維修工程是點(diǎn)檢工作的后續(xù)”。根據(jù)本年度經(jīng)營(yíng)總方針及各類(lèi)產(chǎn)品的訂單或合同，統(tǒng)計(jì)出本年度各條主作業(yè)線(xiàn)（即產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)）的負(fù)荷量，并將每單位產(chǎn)品所含的維修費(fèi)，確定出一個(gè)總費(fèi)用（人工費(fèi) + 資材費(fèi)）的額度，分別下達(dá)到相應(yīng)的主作業(yè)線(xiàn)的設(shè)備管家體系即點(diǎn)檢組。給到設(shè)備管家名下的維修總費(fèi)用額度，是與該主作業(yè)線(xiàn)設(shè)備的工作量成正比的，即，實(shí)施訂單多的產(chǎn)品其主作業(yè)線(xiàn)設(shè)備的維修費(fèi)多；反之，訂單、合同少，說(shuō)明該主作業(yè)線(xiàn)設(shè)備的開(kāi)動(dòng)也少，設(shè)備部

41、件損耗也少，那么，維修總費(fèi)用的額度，也相應(yīng)地少些。 維修費(fèi)則由設(shè)備管家體系的點(diǎn)檢組來(lái)控制、使用和管理。由上述，給予的總費(fèi)用，設(shè)備管家是根據(jù)點(diǎn)檢的結(jié)果，確定是否要對(duì)有隱患或有故障的狀態(tài)控制點(diǎn)實(shí)施維修與否，來(lái)控制使用的。點(diǎn)檢組要統(tǒng)籌安排維修費(fèi)，既要保質(zhì)、保量、按訂單或合同來(lái)完成本年度的生產(chǎn)任務(wù)，還要確保不能突破下達(dá)的維修總費(fèi)用的額度。至于這些維修費(fèi)到底如何使用，即設(shè)備故障哪些要修，哪些該如何處理！則全權(quán)由負(fù)責(zé)該條主作業(yè)線(xiàn)設(shè)備管家體系的點(diǎn)檢組（包括：機(jī)械、電氣、儀表等專(zhuān)業(yè)）來(lái)處理。 維修費(fèi)用控制設(shè)備維修計(jì)劃，是以?xún)煞N形式出現(xiàn)的。1、設(shè)備管理部門(mén)下達(dá)的是要滿(mǎn)足公司經(jīng)營(yíng)總方針前提下的“修理計(jì)劃”，這個(gè)“

42、修理計(jì)劃”是個(gè)沒(méi)有具體項(xiàng)目的一個(gè)總工時(shí)數(shù)（又稱(chēng)MH值），設(shè)備管理部門(mén)按照公司經(jīng)營(yíng)總方針而確定的公司維修方針（即經(jīng)營(yíng)總方針與維修方針，都是和市場(chǎng)的需求息息相關(guān)的，而不是拍腦袋、憑計(jì)劃人為的），2、各條作業(yè)線(xiàn)點(diǎn)檢組將總工時(shí)分解到以下兩個(gè)方面：2.1、要求各主作業(yè)線(xiàn)設(shè)備管家體系的點(diǎn)檢組，在公司下達(dá)的“修理計(jì)劃”的框架內(nèi)，確保主作業(yè)線(xiàn)設(shè)備能順利完成年度生產(chǎn)任務(wù)的前提下，相應(yīng)地提出所管轄設(shè)備的“維修工程實(shí)施計(jì)劃”，這是個(gè)有具體項(xiàng)目的計(jì)劃； 2.1、同時(shí)，將總工時(shí)通知到檢修的施工部門(mén)，讓他們備案，必須準(zhǔn)備好有這么多總工時(shí)數(shù)的檢修資源，以適應(yīng)設(shè)備管家提交工程委托單中的總工時(shí)數(shù)。這樣，整個(gè)設(shè)備管理體系中，委托

43、方和檢修方之間取得平衡，來(lái)滿(mǎn)足企業(yè)總體的要求。 這里，設(shè)備管理部門(mén)下達(dá)的“修理計(jì)劃”，僅是個(gè)總工時(shí)數(shù)即一個(gè)金額數(shù)（如一個(gè)工時(shí)市值是“元/工時(shí)”，則總工時(shí)數(shù)與之相乘即得）、而各主作業(yè)線(xiàn)設(shè)備的點(diǎn)檢組在這個(gè)金額的框架里，提出需要檢修的“工程實(shí)施計(jì)劃”即具體的設(shè)備需要維修的項(xiàng)目清單。 維修工程分類(lèi)關(guān)于修理工程的分類(lèi)，按照市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的要求，將各種修理工程的概念，清晰、簡(jiǎn)明地劃分成為：兩系列、三類(lèi)別和四狀態(tài)兩系列、三類(lèi)別和四狀態(tài)。修理工程的兩個(gè)系列：即計(jì)劃?rùn)z修工程和非計(jì)劃?rùn)z修工程；按生產(chǎn)情況分三個(gè)類(lèi)別：不停產(chǎn)檢修、停產(chǎn)檢修和突發(fā)事故搶修；按停產(chǎn)時(shí)間分四種狀態(tài)：日修、定修、年修和緊急搶修。修理工程的分類(lèi)及設(shè)備

44、檢修的三大類(lèi)、四種狀態(tài)，詳見(jiàn)下表。維修管理 各條主作業(yè)線(xiàn)設(shè)備的點(diǎn)檢組，將點(diǎn)檢的結(jié)果整理、分析和判斷，認(rèn)為確實(shí)需要處理，并且有必要對(duì)外委托檢修的，就按各個(gè)工種（機(jī)械、電氣、儀表和爐窯等），填寫(xiě)“工程委托單”，向?qū)嵤z修的“企業(yè)維修部門(mén)”即“中央機(jī)修”遞交申請(qǐng)。 企業(yè)設(shè)備的維修管理體制等的各種實(shí)況，詳見(jiàn)下面各圖所示。設(shè)備“維修工程管理”基本業(yè)務(wù)流程，詳見(jiàn)下圖。這里，P、D、S即計(jì)劃、實(shí)施和審視，是PDCA的進(jìn)化；工程管理即是指委托的檢修項(xiàng)目；資材管理是指檢修工程需要的備品配件和維修材料及相互關(guān)系由“”提示。設(shè)備維修工程管理：屬于折中模式。即大部分分廠的停產(chǎn)檢修由中央機(jī)修承擔(dān)，少數(shù)特殊的檢修，自行處

45、理。設(shè)備“維修工程管理部門(mén)”，或工程委托的受理窗口，稱(chēng)之為“工程效率班”?！肮こ绦拾唷庇伤膫€(gè)人組成，其中：兩位老工人，兩位年輕人，由他們?nèi)媸芾韥?lái)自生產(chǎn)各條主作業(yè)線(xiàn)設(shè)備的設(shè)備管家提出的工程委托單，并實(shí)行大辦公室集體辦公。受理“工程委托單”中的檢修工程，由他們來(lái)分類(lèi)、安排，指揮并組織實(shí)施。他們的位置是坐在進(jìn)門(mén)的入口處（詳見(jiàn)下圖）。 “工程效率班”的集體辦公室，設(shè)在檢修車(chē)間的二樓，工程效率班的成員可以通過(guò)“出勤板、工程管理板”，進(jìn)行檢修工程和檢修班組的指揮和調(diào)動(dòng)，也可以通過(guò)窗口，向下看到所有檢修人員的情況。寶鋼將企業(yè)的生產(chǎn)廠分成A、B 兩個(gè)區(qū)（A區(qū)為冶煉區(qū)，B區(qū)為軋制區(qū)），中央機(jī)修的檢修人員，也

46、分為甲、乙兩個(gè)系列；上半年，“甲”系列的維修人員檢修A 區(qū)（即冶煉區(qū)，指煉鐵、煉鋼和連鑄分廠等），“乙”系列的維修人員檢修B 區(qū)（即軋制區(qū)，指軋鋼線(xiàn)、剪切線(xiàn)和焊管分廠等），下半年，則兩個(gè)系列的檢修對(duì)象互相對(duì)調(diào)。這樣管理的目的是，給全體檢修人員創(chuàng)造一個(gè)平臺(tái)，以便使中央機(jī)修的檢修人員，有機(jī)會(huì)熟悉全廠的設(shè)備，實(shí)現(xiàn)“誰(shuí)都能檢修企業(yè)任意一臺(tái)設(shè)備誰(shuí)都能檢修企業(yè)任意一臺(tái)設(shè)備”；同時(shí)，工程效率班就在其中了解：哪個(gè)檢修組對(duì)哪臺(tái)設(shè)備檢修得最好、哪個(gè)組次之。這樣，一旦在設(shè)備處于任何危急的情況下，都有應(yīng)變的對(duì)策，杜絕“屁股指揮腦袋”的現(xiàn)象！這里，每個(gè)系列配有一位首席作業(yè)長(zhǎng)，分別領(lǐng)導(dǎo)6位作業(yè)長(zhǎng)，每位作業(yè)長(zhǎng)管轄6個(gè)工長(zhǎng)、

47、每個(gè)工長(zhǎng)帶4-5名檢修工人組成檢修組。所有的工長(zhǎng)都集中在一起（上圖，每一個(gè)小方塊相當(dāng)于一張辦公桌），便于聽(tīng)從工程效率班的指揮和調(diào)動(dòng)。 “工程效率班”四個(gè)人的工作，有分有合，大致分解如下：管理管理“工程工程”的工作內(nèi)容的工作內(nèi)容：兩個(gè)系列工程施工人員的管理，包括，施工班組及班組成員的調(diào)整和確認(rèn)；工程施工班組工作量的充實(shí)和平衡；兩個(gè)系列工程施工人員的考勤；加班、公休和調(diào)休的控制和安排等；委托檢修工程的管理，包括，委托工程的受理、登記、編號(hào)和造冊(cè)；委托工程的分配，工程管理板的填貼；委托工程施工進(jìn)度及變更和終止管理；年度修理計(jì)劃管理和維修合同管理等。 管理管理“效率效率”的工作內(nèi)容：的工作內(nèi)容：維修計(jì)

48、劃值管理：包括，各級(jí)業(yè)務(wù)方針的P、D、S（即Plan、Do、See）跟蹤；用表格等工具分析和檢查實(shí)施數(shù)據(jù)；維修費(fèi)用的跟蹤和審核；維修工程效率管理：包括，檢修施工人員的檢修效率研究和改進(jìn)設(shè)計(jì)；檢修施工現(xiàn)場(chǎng)的合理布局和機(jī)械化省力化的考慮；維修技術(shù)開(kāi)發(fā)、工卡量具管理；對(duì)口工廠及交替修理方案的研討；維修部門(mén)工卡量具、裝備管理及臺(tái)帳；檢修施工情況對(duì)外報(bào)道及維修信息管理。 管理管理“工程工程”和和“效率效率”兩部分，他們都要做的工作內(nèi)容兩部分，他們都要做的工作內(nèi)容：維修工程質(zhì)量的確保、控制、掌握和管理：包括，現(xiàn)場(chǎng)故障停產(chǎn)的防止和對(duì)策；失誤工程的控制和掌握；維修工程“標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間”的推廣和應(yīng)用；與施工隊(duì)加強(qiáng)接觸

49、和聯(lián)系，掌握維修對(duì)口情況；兩個(gè)系列維修施工隊(duì)伍的交替應(yīng)用和有效配置；維修工作的生產(chǎn)性管理：包括，維修技術(shù)秘密的挖掘、積累和推廣；專(zhuān)題維修工程的設(shè)定；其他有關(guān)維修工程的實(shí)施情況及交辦的事項(xiàng)。維修工程的運(yùn)作效率，體現(xiàn)在他們的“檢修工長(zhǎng)集體辦公制度”和采用了“出勤版和維修工程管理板”管理的模式。用個(gè)人掛牌、分組統(tǒng)計(jì)實(shí)到的人數(shù)?！熬S修工程管理板”是由三塊可以移動(dòng)的板組合而成，相當(dāng)于一面墻那么大小，橫向是這個(gè)月的活動(dòng)預(yù)定日期，1日到10日是一塊板，11日到20日又是一塊板，21日至30或31日又是一塊；縱向是所有的檢修施工班組（因頁(yè)面有限，故簡(jiǎn)化了），應(yīng)該有兩個(gè)檢修分區(qū)，每個(gè)分區(qū)里有六個(gè)作業(yè)長(zhǎng)，每個(gè)作業(yè)

50、長(zhǎng)分管六個(gè)工長(zhǎng)，如圖所示?！肮こ坦芾戆濉钡木幹疲?、每月25 日，工程效率班將各主作業(yè)線(xiàn)設(shè)備的點(diǎn)檢組報(bào)來(lái)的“工程委托單”登錄、匯總，平衡作業(yè)量；2、工程效率班分配檢修作業(yè)：主要是按照“哪個(gè)系列應(yīng)在哪個(gè)分區(qū)的作業(yè)原則”，即按各作業(yè)長(zhǎng)負(fù)責(zé)的檢修分區(qū)及其專(zhuān)長(zhǎng)為前提，以及根據(jù)掌握班組的情況、每個(gè)班組的實(shí)際能力，分別安排。然后，由工程效率班分類(lèi)編排到下個(gè)月的工程管理板上。(因這塊工程管理板是用冷軋鋼板制成，可以使用“彩色圓形磁性記號(hào)”，用不同的顏色來(lái)代表不同的工程、不同的項(xiàng)目，分別填入并“吸貼”在工程管理板相應(yīng)的空格格里。各個(gè)檢修施工班組，看了后，即可知哪天、在哪個(gè)檢修區(qū)作業(yè)。這里，21到30 日的活動(dòng)

51、板要準(zhǔn)備兩塊板。因?yàn)?，本月的那塊正在執(zhí)行，要解決下月初排的操作，必須要再加一塊活動(dòng)板。）3 、工程安排的順序：首先安排緊急突發(fā)工程，然后是計(jì)劃?rùn)z修工程，沒(méi)有檢修時(shí)實(shí)施余力工程。而計(jì)劃?rùn)z修工程又分：停產(chǎn)檢修（年修定修）不停產(chǎn)檢修（日修）、常例工程解體點(diǎn)檢換油作業(yè)。4 、要是該委托工程工作量比較大，一個(gè)工長(zhǎng)（班組）拿不下來(lái)的話(huà)，可以幾個(gè)工長(zhǎng)一起參與，臨時(shí)指定一個(gè)工長(zhǎng)為總負(fù)責(zé)來(lái)實(shí)施作業(yè)。這里的“余力工程”是指，當(dāng)檢修人員確實(shí)沒(méi)有檢修任務(wù)時(shí)，可以動(dòng)員其去修復(fù)檢修替換下來(lái)的、磨損壞了的零部件。對(duì)這項(xiàng)工作是不作為行政指令來(lái)下達(dá)的，而是由檢修人員自愿、自由參與的，您愿意承擔(dān)修復(fù)零部件，那你就去認(rèn)領(lǐng)。而且修復(fù)

52、備件時(shí)，不給你限定時(shí)間。當(dāng)有檢修任務(wù)時(shí)，你可以隨時(shí)放下正在修復(fù)中的零部件；當(dāng)你將零部件修復(fù)后，經(jīng)備件庫(kù)檢驗(yàn)合格，企業(yè)還按修復(fù)了的零部件價(jià)值，給你一定比例的獎(jiǎng)勵(lì)（唯獨(dú)這個(gè)，對(duì)檢修員工有獎(jiǎng)勵(lì)）。提倡“維修作業(yè)的生產(chǎn)型管理”，即檢修人員工的工作，要像生產(chǎn)工人一樣的安排，盡量減少突擊、搶修和加班，力爭(zhēng)做到和生產(chǎn)工人一樣，同時(shí)上班、同時(shí)下班，用人性化的原則來(lái)安排檢修的作業(yè)，下圖所示是樣板廠維修工程安排的順序，先安排A類(lèi)工程，以此類(lèi)推，實(shí)在沒(méi)有檢修作業(yè)時(shí)，就可以實(shí)施F類(lèi)工程，即余力工程。 設(shè)備維修管理的三要素設(shè)備維修管理的三要素即維修工程的工時(shí)工序管理、檢修工程的安全確認(rèn)管理和維修費(fèi)用的計(jì)劃管理。維修工程

53、的工時(shí)工序管理 在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的環(huán)境下，企業(yè)的設(shè)備系統(tǒng)（具體地說(shuō)就是設(shè)備管家）實(shí)施維修工程管理的基礎(chǔ)工作：就是要建立維修工程項(xiàng)目的“工時(shí)工序表制度”，并積累企業(yè)自己的以關(guān)鍵設(shè)備狀態(tài)控制點(diǎn)為主的設(shè)備維修工程項(xiàng)目的“標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)工序表”。目前我廠，最多也就是依靠一些有經(jīng)驗(yàn)的老師傅，在實(shí)施維修工程項(xiàng)目前，進(jìn)行所謂的估工、估料，也沒(méi)有完善的工時(shí)定額管理制度。但在當(dāng)今，以經(jīng)濟(jì)為主導(dǎo)的環(huán)境下，維修工程沒(méi)有“工時(shí)定額”是不可想象的，（目前，我廠，由于沒(méi)有做好這項(xiàng)基礎(chǔ)工作，心中沒(méi)有底，在維修工程的計(jì)費(fèi)問(wèn)題上就很被動(dòng)，所以，只得采用對(duì)外一攬子承包的方法。） 寶鋼開(kāi)始推行“工時(shí)工序表制度”時(shí)，也遇到不少的困難?；旧?，國(guó)

54、內(nèi)外企業(yè)的設(shè)備檢修人員都一樣，對(duì)下達(dá)的檢修作業(yè)和維修任務(wù)是沒(méi)有任何問(wèn)題的，再困難的檢修工程、再苛刻的檢修環(huán)境，他們都能克服！唯獨(dú)就是不習(xí)慣填寫(xiě)檢修實(shí)績(jī)。這和我國(guó)許多企業(yè)的現(xiàn)況很相似。他們采取了一系列的改善措施，如：1、將填寫(xiě)“工時(shí)工序表”作為維修工程管理中的一個(gè)流程來(lái)管理，即，不遞交“工時(shí)工序表”，就不算完成檢修工作任務(wù)！以引起檢修人員的重視和確保維修工程實(shí)績(jī)數(shù)據(jù)的積累； 2、維修工程項(xiàng)目的“工時(shí)工序表”，不要求當(dāng)天必須去填寫(xiě)、遞交，主要是因?yàn)闄z修人員當(dāng)天時(shí)間緊、現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有書(shū)寫(xiě)條件，會(huì)弄臟表格或填寫(xiě)不標(biāo)準(zhǔn)等客觀因素；3、將填寫(xiě)“工時(shí)工序表”工作納入企業(yè)規(guī)范的勞動(dòng)管理，完成填寫(xiě)并交付“工時(shí)工序表”

55、后，給予一定的工時(shí)補(bǔ)貼。填寫(xiě)“工時(shí)工序表”也是屬于腦力勞動(dòng)的范疇，給予“工時(shí)補(bǔ)貼”體現(xiàn)了一種勞動(dòng)補(bǔ)償； 4、不定期地進(jìn)行“工時(shí)工序表”的交流、展覽、評(píng)比和研討，鼓勵(lì)和促進(jìn)這項(xiàng)工作的開(kāi)展，表?yè)P(yáng)先進(jìn)、鞏固成績(jī)，互相學(xué)習(xí)、改進(jìn)提高。 經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的努力，寶鋼已經(jīng)積累了數(shù)量眾多的生產(chǎn)“主作業(yè)線(xiàn)上關(guān)鍵設(shè)備狀態(tài)控制點(diǎn)”檢修工程項(xiàng)目的“工時(shí)工序表”。如何確定“標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的工時(shí)工序表”？ 如圖： 當(dāng)企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)主作業(yè)線(xiàn)設(shè)備的狀態(tài)控制點(diǎn)，首次發(fā)生故障時(shí)，經(jīng)點(diǎn)檢檢查并確認(rèn)需要檢修，就進(jìn)入了左上區(qū)。點(diǎn)檢要填寫(xiě)檢修點(diǎn)項(xiàng)目的“工程委托單”，因?yàn)槭堑谝淮螜z修，誰(shuí)也不知道這個(gè)檢修工程項(xiàng)目的工時(shí)是多少以及檢修工序是怎樣的。因此

56、，在“工程委托單”上，首先，由設(shè)備管家的點(diǎn)檢員估計(jì)一個(gè)MH值，（填寫(xiě)在用1表示的黃色、八角形框框里）即（施工工時(shí)=檢修施工人數(shù)每個(gè)檢修施工人員的作業(yè)時(shí)間），然后將填寫(xiě)好的“工程委托單”，向企業(yè)的檢修方“中央機(jī)修”遞交申請(qǐng)。這樣，流程就進(jìn)入到右上區(qū)去了?！肮こ绦拾唷笔俏泄こ痰氖芾聿块T(mén)，并由他們來(lái)安排、確定此項(xiàng)工程的施工班組。同時(shí)，根據(jù)他們的經(jīng)驗(yàn)，在“工時(shí)”一欄里也填寫(xiě)一個(gè)MH值，（填寫(xiě)在用2表示的黃色、八角形框框里）他們估計(jì)的可以和點(diǎn)檢相同，也可以不一致。這樣，就有了“兩個(gè)”檢修工程項(xiàng)目 “工時(shí)”的假設(shè)數(shù)據(jù)，提供參考。當(dāng)工程施工班組接到工程委托單后，他們肯定要審視一下這項(xiàng)工程的具體情況，按照

57、他們的經(jīng)驗(yàn)和以前施工過(guò)的項(xiàng)目，也要求作一個(gè)預(yù)審時(shí)間，（填寫(xiě)在用3表示的黃色、八角形框框里），有了這三個(gè)部門(mén)分別估計(jì)的三個(gè)不確定的MH值后，工程施工班組就去實(shí)施并詳細(xì)記錄在“工時(shí)工序表”上，就體現(xiàn)了“實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)”。施工結(jié)束后，就有了一個(gè)真正的、經(jīng)過(guò)實(shí)踐的施工實(shí)績(jī)“工時(shí)”。將這個(gè)第一次施工實(shí)績(jī)的“工時(shí)”，向三方面進(jìn)行反饋：一是，報(bào)告“工程效率班”，他是工程的分配部門(mén)，以便積累經(jīng)驗(yàn)；二是，存入本檢修部門(mén)的計(jì)算機(jī)服務(wù)器，作為檢修實(shí)績(jī)記錄歸檔；三是，告知設(shè)備管家點(diǎn)檢部門(mén)，作為信息共享和下次委托的依據(jù)。這樣，第一個(gè)“工時(shí)工序”數(shù)據(jù)的PDCA循環(huán)已完成，并且三方都已經(jīng)儲(chǔ)存了第一個(gè)實(shí)績(jī)數(shù)據(jù)。但這

58、個(gè)數(shù)據(jù)是不能作為“標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間”的，只能看作過(guò)度過(guò)程的“標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間”、只能作為下一次重復(fù)檢修時(shí)的一個(gè)暫時(shí)的“標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間”。所以，樣板廠并沒(méi)有把這個(gè)僅僅是一次的數(shù)據(jù)，作為真正的、大家公認(rèn) “標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間”的。如若，相隔一個(gè)時(shí)段，該狀態(tài)控制點(diǎn)第二次又發(fā)生了故障，再次要求檢修。這里，設(shè)備管家的點(diǎn)檢方再進(jìn)行項(xiàng)目委托時(shí)，就由上圖的“左下區(qū)”進(jìn)入，設(shè)備管家點(diǎn)檢員在填寫(xiě)“時(shí)間”時(shí)，就不用再像原來(lái)去估計(jì)了，就可以用上次的一個(gè)暫時(shí)的“標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間”作為實(shí)績(jī)來(lái)填入。同樣，在向工程效率班委托，再次受理該類(lèi)項(xiàng)目時(shí)，他們也就不必要再去估計(jì)。但“工程效率班”在分配任務(wù)時(shí)，就不是再分給上次檢修的那個(gè)班組，而是有意識(shí)地分給另外的一個(gè)檢修班組

59、。就是人為的要看看，其他工程施工班組對(duì)此項(xiàng)工程施工時(shí)的“工時(shí)工序”情況。同時(shí)，被分到任務(wù)的那個(gè)班組，在充分了解和研究了上一個(gè)施工班組填寫(xiě)的“工時(shí)工序表”的基礎(chǔ)上，吸收上一個(gè)施工班組的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，傳承優(yōu)點(diǎn)，避讓缺點(diǎn)，再按照他們自己的思路，實(shí)施改善施工，這樣，又可以得到了“第二個(gè)”工程項(xiàng)目施工的實(shí)績(jī)“工時(shí)”。繼續(xù)按照上面的流程實(shí)施之，經(jīng)過(guò)若干次檢修，比如，經(jīng)過(guò)3-5次實(shí)施的重復(fù)施工，就可以積累一定的工時(shí)工序施工的實(shí)績(jī)“工時(shí)”數(shù)據(jù)。在此基礎(chǔ)上，不定期的召開(kāi)“工程實(shí)績(jī)定量化”的業(yè)務(wù)研討會(huì)，可以來(lái)確定該工程的“標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間”的數(shù)值了。一般，他們?cè)谌?shù)據(jù)時(shí)，也有點(diǎn)像國(guó)際比賽中的裁判評(píng)分一樣：去掉一個(gè)最短的時(shí)間

60、、去掉一個(gè)最長(zhǎng)的時(shí)間，再將中間時(shí)間取一個(gè)平均數(shù)。這個(gè)數(shù)據(jù)確定后，就可以作為真正的、大家一致公認(rèn)的“標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間”了。有了這個(gè)“標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的工時(shí)工序表”后，大致可以穩(wěn)定一段時(shí)間，約為一年左右。隨著各系列人員檢修水平的提高和企業(yè)持續(xù)改善活動(dòng)的開(kāi)展、市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，競(jìng)爭(zhēng)的加劇、降低成本的趨勢(shì)突出，對(duì)“標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間”也會(huì)不斷改進(jìn)，不斷涌現(xiàn)具有先進(jìn)水平的“標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的工時(shí)工序表”。 左邊的那張是空白的“工時(shí)工序表”，右面的那張是：一個(gè)檢修工程項(xiàng)目的“工時(shí)工序?qū)嵖?jī)記錄”的案例 三方聯(lián)絡(luò)、安全確認(rèn)、配掛修理牌制度對(duì)企業(yè)主作業(yè)線(xiàn)設(shè)備推行“點(diǎn)檢管理設(shè)備”制度（設(shè)備管家體系）的配套措施。參與設(shè)備檢修的有三方面的人員，設(shè)備管家