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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上焊 接 工 藝 卡產(chǎn)品名稱:K3000L搪玻璃反應(yīng)罐 產(chǎn)品圖號:362-5-7G-21接 頭 簡 圖焊 接 工 藝 過 程焊接工藝卡編號WPS-051、清理:對坡口及其周圍進(jìn)行清理干凈油污、鐵銹、水分等雜質(zhì)。2、裝配定位焊:裝配定位焊采用SMAW,焊條為E347-16,焊絲直徑3.2mm。接 頭 型 式對接3、焊接:焊接采用SMAW+MIG,焊接的過程中嚴(yán)格遵守焊 接工 藝卡 中的焊接參數(shù)。4、清渣并修磨焊縫,焊工進(jìn)行自檢后,打焊工鋼印號。接 頭 編 號A2、A4、B6、B85、檢驗(yàn)員進(jìn)行焊縫外觀檢驗(yàn)。評 定 編 號PQR-1/-F/B-01焊工持證項(xiàng)目焊 接材 料型
2、 號規(guī)格(mm)烘干溫度()保溫時(shí)間(h)焊件材料及 規(guī) 格牌 號1Cr18Ni9Ti與1Cr18Ni9Ti相焊備 注E347-163.2 4.02501規(guī) 格1212H0Cr18Ni9Ti1.6焊 接 工 藝 參 數(shù)層 次焊 接方 法焊 材規(guī) 格(mm)電源極性焊接電流(A)焊接電壓(V)焊接速度(mm/min)氣 體 成 分氣體流量(L/min)其 它1SMAW E347-163.2 DC80-11025-28120-160/2SMAW E347-163.2 DC80-11025-28120-1603MIGH0Cr18Ni9Ti1.6 DC300-35030-3430-35Ar+2%O22
3、04MIGH0Cr18Ni9Ti1.6 DC300-35034-4030-35Ar+2%O220焊 接 位 置平施 焊 技 術(shù)反面碳弧氣刨清根,并打磨,然后焊接。焊接參數(shù)見上表預(yù)熱溫度()層間溫度()60后 熱/焊后熱處理(×h)/檢 驗(yàn) 要 求外觀檢查 % 射線探傷 % 超聲波 % 滲透探傷 % 磁粉探傷 %編 制日 期審 核日 期 焊 接 工 藝 卡產(chǎn)品名稱:K3000L搪玻璃反應(yīng)罐 產(chǎn)品圖號:362-5-7G-21接 頭 簡 圖焊 接 工 藝 過 程焊接工藝卡編號WPS-051、清理:對坡口及其周圍進(jìn)行清理干凈油污、鐵銹、水分等雜質(zhì)。2、裝配定位焊:裝配定位焊采用SMAW,焊條
4、為E347-16,焊絲直徑3.2mm。接 頭 型 式對接3、焊接:焊接采用SMAW+MIG,焊接的過程中嚴(yán)格遵守焊 接工 藝卡 中的焊接參數(shù)。4、清渣并修磨焊縫,焊工進(jìn)行自檢后,打焊工鋼印號。接 頭 編 號 B1、B2、B3 、B7、B95、檢驗(yàn)員進(jìn)行焊縫外觀檢驗(yàn)。評 定 編 號PQR-1/-F/B-01焊工持證項(xiàng)目 焊 接材 料型 號規(guī)格(mm)烘干溫度()保溫時(shí)間(h)焊件材料及 規(guī) 格牌 號1Cr18Ni9Ti與1Cr18Ni9Ti相焊備 注E347-163.2 4.02501規(guī) 格1818HO0Cr18Ni9Ti1.6焊 接 工 藝 參 數(shù)層 次焊 接方 法焊 材規(guī) 格(mm)電源極性
5、焊接電流(A)焊接電壓(V)焊接速度(mm/min)氣 體 成 分氣體流量(L/min)其 它1SMAW E347-163.2 DC80-11025-28120-160/2SMAW E347-163.2 DC80-11025-28120-1603SMAW E347-163.2 DC80-11025-28120-160 4MIGH0Cr18Ni9Ti1.6 DC300-35034-4030-35Ar+2%O2205MIGH0Cr18Ni9Ti1.6 DC300-35030-3430-35Ar+2%O220焊 接 位 置平施 焊 技 術(shù)反面碳弧氣刨清根,并打磨,然后焊接。焊接參數(shù)見上表預(yù)熱溫度()
6、層間溫度()60后 熱/焊后熱處理(×h)/檢 驗(yàn) 要 求外觀檢查 % 射線探傷 % 超聲波 % 滲透探傷 % 磁粉探傷 %編 制日 期審 核日 期焊 接 工 藝 卡產(chǎn)品名稱:K3000L搪玻璃反應(yīng)罐 產(chǎn)品圖號:362-5-7G-21接 頭 簡 圖焊 接 工 藝 過 程焊接工藝卡編號WPS-051、清理:對坡口及其周圍進(jìn)行清理干凈油污、鐵銹、水分等雜質(zhì)。2、裝配定位焊:裝配定位焊采用SMAW,焊條為E347-16,焊絲直徑3.2mm。接 頭 型 式 角接3、焊接:焊接采用SMAW焊,焊接的過程中嚴(yán)格遵守焊 接工 藝卡 中的焊接參數(shù)。4、清渣并修磨焊縫,焊工進(jìn)行自檢后,打焊工鋼印號。接
7、 頭 編 號C1-C55、檢驗(yàn)員進(jìn)行焊縫外觀檢驗(yàn)。評 定 編 號PQR-1/-F/B-01焊工持證項(xiàng)目焊 接材 料型 號規(guī)格(mm)烘干溫度()保溫時(shí)間(h)焊件材料及 規(guī) 格牌 號1Cr18Ni9Ti與1Cr18Ni9Ti相焊備 注E347-163.2 2501規(guī) 格E347-164.02501焊 接 工 藝 參 數(shù)層 次焊 接方 法焊 材規(guī) 格(mm)電源極性焊接電流(A)焊接電壓(V)焊接速度(mm/min)氣 體 成 分氣體流量(L/min)其 它1SMAW E347-163.2 DC80-11025-28120-160/2SMAW E347-164.0 DC80-11025-2812
8、0-1603SMAW E347-164.0 DC80-11025-28120-1604SMAW E347-164.0 DC80-11025-28120-160焊 接 位 置平施 焊 技 術(shù)反面碳弧氣刨清根,并打磨,然后焊接。焊接參數(shù)見上表預(yù)熱溫度()層間溫度()60后 熱/焊后熱處理(×h)/檢 驗(yàn) 要 求外觀檢查 % 射線探傷 % 超聲波 % 滲透探傷 % 磁粉探傷 %編 制日 期審 核日 期 焊 接 工 藝 卡產(chǎn)品名稱:K3000L搪玻璃反應(yīng)罐 產(chǎn)品圖號:362-5-7G-21接 頭 簡 圖焊 接 工 藝 過 程焊接工藝卡編號WPS-051、清理:對坡口及其周圍進(jìn)行清理干凈油污、
9、鐵銹、水分等雜質(zhì)。2、裝配定位焊:裝配定位焊采用SMAW,焊條為E347-16,焊絲直徑3.2mm。接 頭 型 式 角接3、焊接:焊接采用SMAW焊,焊接的過程中嚴(yán)格遵守焊 接工 藝卡 中的焊接參數(shù)。4、清渣并修磨焊縫,焊工進(jìn)行自檢后,打焊工鋼印號。接 頭 編 號D1、D65、檢驗(yàn)員進(jìn)行焊縫外觀檢驗(yàn)。評 定 編 號PQR-1/-F/B-01焊工持證項(xiàng)目焊 接材 料型 號規(guī)格(mm)烘干溫度()保溫時(shí)間(h)焊件材料及 規(guī) 格牌 號1Cr18Ni9Ti與1Cr18Ni9Ti相焊備 注E347-163.2 2501規(guī) 格E347-164.02501焊 接 工 藝 參 數(shù)層 次焊 接方 法焊 材規(guī)
10、格(mm)電源極性焊接電流(A)焊接電壓(V)焊接速度(mm/min)氣 體 成 分氣體流量(L/min)其 它1SMAW E347-163.2 DC80-11025-28120-160/2SMAW E347-163.2 DC80-11025-28120-160焊 接 位 置平施 焊 技 術(shù)反面碳弧氣刨清根,并打磨,然后焊接。焊接參數(shù)見上表預(yù)熱溫度()層間溫度()60°后 熱/焊后熱處理(×h)/焊 接 工 藝 卡產(chǎn)品名稱:K3000L搪玻璃反應(yīng)罐 產(chǎn)品圖號:362-5-7G-21接 頭 簡 圖焊 接 工 藝 過 程焊接工藝卡編號WPS-051、清理:對坡口及其周圍進(jìn)行清理
11、干凈油污、鐵銹、水分等雜質(zhì)。2、裝配定位焊:裝配定位焊采用SMAW,焊條為E347-16,焊絲直徑3.2mm。接 頭 型 式 角接3、焊接:焊接采用SMAW+MIG,焊接的過程中嚴(yán)格遵守焊 接工 藝卡 中的焊接參數(shù)。4、清渣并修磨焊縫,焊工進(jìn)行自檢后,打焊工鋼印號。接 頭 編 號D5、D7、D85、檢驗(yàn)員進(jìn)行焊縫外觀檢驗(yàn)。評 定 編 號PQR-1/-F/B-01焊工持證項(xiàng)目焊 接材 料型 號規(guī)格(mm)烘干溫度()保溫時(shí)間(h)焊件材料及 規(guī) 格牌 號1Cr18Ni9Ti與1Cr18Ni9Ti相焊備 注E347-163.2 4.02501規(guī) 格1212H0Cr18Ni9Ti1.6焊 接 工 藝
12、 參 數(shù)層 次焊 接方 法焊 材規(guī) 格(mm)電源極性焊接電流(A)焊接電壓(V)焊接速度(mm/min)氣 體 成 分氣體流量(L/min)其 它1SMAW E347-163.2 DC80-11025-28120-160/2SMAW E347-163.2 DC80-11025-28120-1603MIGH0Cr18Ni9Ti1.6 DC250-30030-3430-40Ar+2%O2204MIGH0Cr18Ni9Ti1.6 DC250-30034-4030-40Ar+2%O220焊 接 位 置平施 焊 技 術(shù)反面碳弧氣刨清根,并打磨,然后焊接。焊接參數(shù)見上表預(yù)熱溫度()層間溫度()60后 熱
13、/焊后熱處理(×h)/焊 接 工 藝 卡產(chǎn)品名稱:K3000L搪玻璃反應(yīng)罐 產(chǎn)品圖號:362-5-7G-21接 頭 簡 圖焊 接 工 藝 過 程焊接工藝卡編號WPS-051、清理:對坡口及其周圍進(jìn)行清理干凈油污、鐵銹、水分等雜質(zhì)。2、裝配定位焊:裝配定位焊采用SMAW,焊條為E347-16,焊絲直徑3.2mm。接 頭 型 式角接3、焊接:焊接采用SMAW焊,焊接的過程中嚴(yán)格遵守焊 接工 藝卡 中的焊接參數(shù)。4、清渣并修磨焊縫,焊工進(jìn)行自檢后,打焊工鋼印號。接 頭 編 號E3、E45、檢驗(yàn)員進(jìn)行焊縫外觀檢驗(yàn)。評 定 編 號PQR-1/-F/B-01焊工持證項(xiàng)目焊 接材 料型 號規(guī)格(m
14、m)烘干溫度()保溫時(shí)間(h)焊件材料及 規(guī) 格牌 號1Cr18Ni9Ti與1Cr18Ni9Ti相焊備 注E347-163.2 2501規(guī) 格E347-164.02501焊 接 工 藝 參 數(shù)層 次焊 接方 法焊 材規(guī) 格(mm)電源極性焊接電流(A)焊接電壓(V)焊接速度(mm/min)氣 體 成 分氣體流量(L/min)其 它1SMAW E347-163.2 DC80-11025-28120-160/2SMAW E347-164.0 DC80-11025-28120-1603SMAW E347-164.0 DC80-11025-28120-1604SMAW E347-164.0 DC80-
15、11025-28120-160焊 接 位 置平施 焊 技 術(shù)反面碳弧氣刨清根,并打磨,然后焊接。焊接參數(shù)見上表預(yù)熱溫度()層間溫度()60后 熱/焊后熱處理(×h)/檢 驗(yàn) 要 求外觀檢查 % 射線探傷 % 超聲波 % 滲透探傷 % 磁粉探傷 %編 制日 期審 核日 期 焊 接 工 藝 卡產(chǎn)品名稱:K3000L搪玻璃反應(yīng)罐 產(chǎn)品圖號:362-5-7G-21接 頭 簡 圖焊 接 工 藝 過 程焊接工藝卡編號WPS-051、清理:對坡口及其周圍進(jìn)行清理干凈油污、鐵銹、水分等雜質(zhì)。2、裝配定位焊:裝配定位焊采用SMAW,焊條為E347-16,焊絲直徑3.2mm。接 頭 型 式角接3、焊接:
16、焊接采用SMAW+MIG,焊接的過程中嚴(yán)格遵守焊 接工 藝卡 中的焊接參數(shù)。4、清渣并修磨焊縫,焊工進(jìn)行自檢后,打焊工鋼印號。接 頭 編 號D2、D3、D45、檢驗(yàn)員進(jìn)行焊縫外觀檢驗(yàn)。評 定 編 號PQR-1/-F/B-01焊工持證項(xiàng)目焊 接材 料型 號規(guī)格(mm)烘干溫度()保溫時(shí)間(h)焊件材料及 規(guī) 格牌 號1Cr18Ni9Ti與1Cr18Ni9Ti相焊備 注E347-163.2 2501規(guī) 格H0Cr18Ni9Ti1.6焊 接 工 藝 參 數(shù)層 次焊 接方 法焊 材規(guī) 格(mm)電源極性焊接電流(A)焊接電壓(V)焊接速度(mm/min)氣 體 成 分氣體流量(L/min)其 它1SM
17、AW E347-163.2 DC80-11025-28120-160/2SMAW E347-164.0 DC80-11025-28120-1603MIGH0Cr18Ni9Ti1.6 DC250-30030-3430-40Ar+2%O220焊 接 位 置平施 焊 技 術(shù)反面碳弧氣刨清根,并打磨,然后焊接。焊接參數(shù)見上表預(yù)熱溫度()層間溫度()60后 熱/焊后熱處理(×h)/檢 驗(yàn) 要 求外觀檢查 % 射線探傷 % 超聲波 % 滲透探傷 % 磁粉探傷 %編 制日 期審 核日 期 焊 接 工 藝 卡產(chǎn)品名稱:K3000L搪玻璃反應(yīng)罐 產(chǎn)品圖號:362-5-7G-21接 頭 簡 圖焊 接 工
18、 藝 過 程焊接工藝卡編號WPS-051、清理:對坡口及其周圍進(jìn)行清理干凈油污、鐵銹、水分等雜質(zhì)。2、裝配定位焊:裝配定位焊采用SMAW,焊條為E347-16,焊絲直徑3.2mm。接 頭 型 式角接3、焊接:焊接采用SMAW+MIG,焊接的過程中嚴(yán)格遵守焊 接工 藝卡 中的焊接參數(shù)。4、清渣并修磨焊縫,焊工進(jìn)行自檢后,打焊工鋼印號。接 頭 編 號E5、E65、檢驗(yàn)員進(jìn)行焊縫外觀檢驗(yàn)。評 定 編 號PQR-1/-F/B-01焊工持證項(xiàng)目焊 接材 料型 號規(guī)格(mm)烘干溫度()保溫時(shí)間(h)焊件材料及 規(guī) 格牌 號1Cr18Ni9Ti與1Cr18Ni9Ti相焊備 注E347-163.2 4.0
19、2501規(guī) 格H0Cr18Ni9Ti1.6焊 接 工 藝 參 數(shù)層 次焊 接方 法焊 材規(guī) 格(mm)電源極性焊接電流(A)焊接電壓(V)焊接速度(mm/min)氣 體 成 分氣體流量(L/min)其 它1SMAW E347-163.2 DC80-11025-28120-160/2SMAW E347-164.0 DC80-11025-28120-1603MIGH0Cr18Ni9Ti1.6 DC250-30030-3430-40Ar+2%O220焊 接 位 置平施 焊 技 術(shù)反面碳弧氣刨清根,并打磨,然后焊接。焊接參數(shù)見上表預(yù)熱溫度()層間溫度()60后 熱/焊后熱處理(×h)/檢 驗(yàn)
20、 要 求外觀檢查 % 射線探傷 % 超聲波 % 滲透探傷 % 磁粉探傷 %編 制日 期審 核日 期 焊 接 工 藝 卡產(chǎn)品名稱:K3000L搪玻璃反應(yīng)罐 產(chǎn)品圖號:362-5-7G-21接 頭 簡 圖焊 接 工 藝 過 程焊接工藝卡編號WPS-051、清理:對坡口及其周圍進(jìn)行清理干凈油污、鐵銹、水分等雜質(zhì)。2、裝配定位焊:裝配定位焊采用SMAW+,焊條為E347-16,焊絲直徑3.2mm。接 頭 型 式對接3、焊接:焊接采用SMAW+MIG,焊接的過程中嚴(yán)格遵守焊 接工 藝卡 中的焊接參數(shù)。4、清渣并修磨焊縫,焊工進(jìn)行自檢后,打焊工鋼印號。接 頭 編 號B4、B55、檢驗(yàn)員進(jìn)行焊縫外觀檢驗(yàn)。評
21、 定 編 號PQR-1/-F/B-01焊工持證項(xiàng)目 焊 接材 料型 號規(guī)格(mm)烘干溫度()保溫時(shí)間(h)焊件材料及 規(guī) 格牌 號1Cr18Ni9Ti與1Cr18Ni9Ti相焊備 注E347-163.2 4.02501規(guī) 格1818HO0Cr18Ni9Ti1.6焊 接 工 藝 參 數(shù)層 次焊 接方 法焊 材規(guī) 格(mm)電源極性焊接電流(A)焊接電壓(V)焊接速度(mm/min)氣 體 成 分氣體流量(L/min)其 它1SMAW E347-163.2 DC80-11025-28120-160/2SMAW E347-163.2 DC80-11025-28120-1603SMAW E347-1
22、63.2 DC80-11025-28120-160 4MIGH0Cr18Ni9Ti1.6 DC300-35034-4030-35Ar+2%O2205MIGH0Cr18Ni9Ti1.6 DC300-35030-3430-35Ar+2%O220焊 接 位 置平施 焊 技 術(shù)反面碳弧氣刨清根,并打磨,然后焊接。焊接參數(shù)見上表預(yù)熱溫度()層間溫度()60后 熱/焊后熱處理(×h)/檢 驗(yàn) 要 求外觀檢查 % 射線探傷 % 超聲波 % 滲透探傷 % 磁粉探傷 %編 制日 期審 核日 期 焊 接 工 藝 卡產(chǎn)品名稱:K3000L搪玻璃反應(yīng)罐 產(chǎn)品圖號:362-5-7G-21接 頭 簡 圖焊 接
23、工 藝 過 程焊接工藝卡編號WPS-051、清理:對坡口及其周圍進(jìn)行清理干凈油污、鐵銹、水分等雜質(zhì)。2、裝配定位焊:裝配定位焊采用SMAW,焊條為E347-16,焊絲直徑4.0mmm。接 頭 型 式搭接3、焊接:焊接采SMAW焊,焊接的過程中嚴(yán)格遵守焊 接工 藝卡 中的焊接參數(shù)。4、清渣并修磨焊縫,焊工進(jìn)行自檢后,打焊工鋼印號。接 頭 編 號E1、E25、檢驗(yàn)員進(jìn)行焊縫外觀檢驗(yàn)。評 定 編 號PQR-1/-F/B-01焊工持證項(xiàng)目 焊 接材 料型 號規(guī)格(mm)烘干溫度()保溫時(shí)間(h)焊件材料及 規(guī) 格牌 號1Cr18Ni9Ti與1Cr18Ni9Ti相焊備 注E347-16 4.0 2501
24、規(guī) 格焊 接 工 藝 參 數(shù)層 次焊 接方 法焊 材規(guī) 格(mm)電源極性焊接電流(A)焊接電壓(V)焊接速度(mm/min)氣 體 成 分氣體流量(L/min)其 它1SMAW E347-164.0 DC140-16025-2870-100/2SMAW E347-164.0 DC140-16025-2870-100 焊 接 位 置平施 焊 技 術(shù)反面碳弧氣刨清根,并打磨,然后焊接。焊接參數(shù)見上表預(yù)熱溫度()層間溫度()60后 熱/焊后熱處理(×h)/檢 驗(yàn) 要 求外觀檢查 % 射線探傷 % 超聲波 % 滲透探傷 % 磁粉探傷 %編 制日 期審 核日 期 焊 接 工 藝 卡產(chǎn)品名稱:
25、K3000L搪玻璃反應(yīng)罐 產(chǎn)品圖號:362-5-7G-21接 頭 簡 圖焊 接 工 藝 過 程焊接工藝卡編號WPS-051、清理:對坡口及其周圍進(jìn)行清理干凈油污、鐵銹、水分等雜質(zhì)。2、裝配定位焊:裝配定位焊采用SMAW,焊絲為E347-16,焊絲直徑3.2mm。接 頭 型 式對接3、焊接:焊接采用SMAW+MIG,焊接的過程中嚴(yán)格遵守焊 接工 藝卡 中的焊接參數(shù)。4、清渣并修磨焊縫,焊工進(jìn)行自檢后,打焊工鋼印號。接 頭 編 號A1、A3、A55、檢驗(yàn)員進(jìn)行焊縫外觀檢驗(yàn)。評 定 編 號PQR-1/-F/B-01焊工持證項(xiàng)目 焊 接材 料型 號規(guī)格(mm)烘干溫度()保溫時(shí)間(h)焊件材料及 規(guī)
26、格牌 號1Cr18Ni9Ti與1Cr18Ni9Ti相焊備 注E347-163.2 4.02501規(guī) 格1818HO0Cr18Ni9Ti1.6焊 接 工 藝 參 數(shù)層 次焊 接方 法焊 材規(guī) 格(mm)電源極性焊接電流(A)焊接電壓(V)焊接速度(mm/min)氣 體 成 分氣體流量(L/min)其 它1SMAW E347-163.2 DC80-11025-28120-160/2SMAW E347-164.0 DC80-11025-28120-1603SMAW E347-164.0 DC80-11025-28120-160 4MIGH0Cr18Ni9Ti1.6 DC300-35034-4030-35Ar+
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