K3000L搪玻璃反應(yīng)罐焊接工藝卡要點(diǎn)_第1頁
K3000L搪玻璃反應(yīng)罐焊接工藝卡要點(diǎn)_第2頁
K3000L搪玻璃反應(yīng)罐焊接工藝卡要點(diǎn)_第3頁
K3000L搪玻璃反應(yīng)罐焊接工藝卡要點(diǎn)_第4頁
K3000L搪玻璃反應(yīng)罐焊接工藝卡要點(diǎn)_第5頁
已閱讀5頁,還剩11頁未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上焊 接 工 藝 卡產(chǎn)品名稱:K3000L搪玻璃反應(yīng)罐 產(chǎn)品圖號:362-5-7G-21接 頭 簡 圖焊 接 工 藝 過 程焊接工藝卡編號WPS-051、清理:對坡口及其周圍進(jìn)行清理干凈油污、鐵銹、水分等雜質(zhì)。2、裝配定位焊:裝配定位焊采用SMAW,焊條為E347-16,焊絲直徑3.2mm。接 頭 型 式對接3、焊接:焊接采用SMAW+MIG,焊接的過程中嚴(yán)格遵守焊 接工 藝卡 中的焊接參數(shù)。4、清渣并修磨焊縫,焊工進(jìn)行自檢后,打焊工鋼印號。接 頭 編 號A2、A4、B6、B85、檢驗(yàn)員進(jìn)行焊縫外觀檢驗(yàn)。評 定 編 號PQR-1/-F/B-01焊工持證項(xiàng)目焊 接材 料型

2、 號規(guī)格(mm)烘干溫度()保溫時(shí)間(h)焊件材料及 規(guī) 格牌 號1Cr18Ni9Ti與1Cr18Ni9Ti相焊備 注E347-163.2 4.02501規(guī) 格1212H0Cr18Ni9Ti1.6焊 接 工 藝 參 數(shù)層 次焊 接方 法焊 材規(guī) 格(mm)電源極性焊接電流(A)焊接電壓(V)焊接速度(mm/min)氣 體 成 分氣體流量(L/min)其 它1SMAW E347-163.2 DC80-11025-28120-160/2SMAW E347-163.2 DC80-11025-28120-1603MIGH0Cr18Ni9Ti1.6 DC300-35030-3430-35Ar+2%O22

3、04MIGH0Cr18Ni9Ti1.6 DC300-35034-4030-35Ar+2%O220焊 接 位 置平施 焊 技 術(shù)反面碳弧氣刨清根,并打磨,然后焊接。焊接參數(shù)見上表預(yù)熱溫度()層間溫度()60后 熱/焊后熱處理(×h)/檢 驗(yàn) 要 求外觀檢查 % 射線探傷 % 超聲波 % 滲透探傷 % 磁粉探傷 %編 制日 期審 核日 期 焊 接 工 藝 卡產(chǎn)品名稱:K3000L搪玻璃反應(yīng)罐 產(chǎn)品圖號:362-5-7G-21接 頭 簡 圖焊 接 工 藝 過 程焊接工藝卡編號WPS-051、清理:對坡口及其周圍進(jìn)行清理干凈油污、鐵銹、水分等雜質(zhì)。2、裝配定位焊:裝配定位焊采用SMAW,焊條

4、為E347-16,焊絲直徑3.2mm。接 頭 型 式對接3、焊接:焊接采用SMAW+MIG,焊接的過程中嚴(yán)格遵守焊 接工 藝卡 中的焊接參數(shù)。4、清渣并修磨焊縫,焊工進(jìn)行自檢后,打焊工鋼印號。接 頭 編 號 B1、B2、B3 、B7、B95、檢驗(yàn)員進(jìn)行焊縫外觀檢驗(yàn)。評 定 編 號PQR-1/-F/B-01焊工持證項(xiàng)目 焊 接材 料型 號規(guī)格(mm)烘干溫度()保溫時(shí)間(h)焊件材料及 規(guī) 格牌 號1Cr18Ni9Ti與1Cr18Ni9Ti相焊備 注E347-163.2 4.02501規(guī) 格1818HO0Cr18Ni9Ti1.6焊 接 工 藝 參 數(shù)層 次焊 接方 法焊 材規(guī) 格(mm)電源極性

5、焊接電流(A)焊接電壓(V)焊接速度(mm/min)氣 體 成 分氣體流量(L/min)其 它1SMAW E347-163.2 DC80-11025-28120-160/2SMAW E347-163.2 DC80-11025-28120-1603SMAW E347-163.2 DC80-11025-28120-160 4MIGH0Cr18Ni9Ti1.6 DC300-35034-4030-35Ar+2%O2205MIGH0Cr18Ni9Ti1.6 DC300-35030-3430-35Ar+2%O220焊 接 位 置平施 焊 技 術(shù)反面碳弧氣刨清根,并打磨,然后焊接。焊接參數(shù)見上表預(yù)熱溫度()

6、層間溫度()60后 熱/焊后熱處理(×h)/檢 驗(yàn) 要 求外觀檢查 % 射線探傷 % 超聲波 % 滲透探傷 % 磁粉探傷 %編 制日 期審 核日 期焊 接 工 藝 卡產(chǎn)品名稱:K3000L搪玻璃反應(yīng)罐 產(chǎn)品圖號:362-5-7G-21接 頭 簡 圖焊 接 工 藝 過 程焊接工藝卡編號WPS-051、清理:對坡口及其周圍進(jìn)行清理干凈油污、鐵銹、水分等雜質(zhì)。2、裝配定位焊:裝配定位焊采用SMAW,焊條為E347-16,焊絲直徑3.2mm。接 頭 型 式 角接3、焊接:焊接采用SMAW焊,焊接的過程中嚴(yán)格遵守焊 接工 藝卡 中的焊接參數(shù)。4、清渣并修磨焊縫,焊工進(jìn)行自檢后,打焊工鋼印號。接

7、 頭 編 號C1-C55、檢驗(yàn)員進(jìn)行焊縫外觀檢驗(yàn)。評 定 編 號PQR-1/-F/B-01焊工持證項(xiàng)目焊 接材 料型 號規(guī)格(mm)烘干溫度()保溫時(shí)間(h)焊件材料及 規(guī) 格牌 號1Cr18Ni9Ti與1Cr18Ni9Ti相焊備 注E347-163.2 2501規(guī) 格E347-164.02501焊 接 工 藝 參 數(shù)層 次焊 接方 法焊 材規(guī) 格(mm)電源極性焊接電流(A)焊接電壓(V)焊接速度(mm/min)氣 體 成 分氣體流量(L/min)其 它1SMAW E347-163.2 DC80-11025-28120-160/2SMAW E347-164.0 DC80-11025-2812

8、0-1603SMAW E347-164.0 DC80-11025-28120-1604SMAW E347-164.0 DC80-11025-28120-160焊 接 位 置平施 焊 技 術(shù)反面碳弧氣刨清根,并打磨,然后焊接。焊接參數(shù)見上表預(yù)熱溫度()層間溫度()60后 熱/焊后熱處理(×h)/檢 驗(yàn) 要 求外觀檢查 % 射線探傷 % 超聲波 % 滲透探傷 % 磁粉探傷 %編 制日 期審 核日 期 焊 接 工 藝 卡產(chǎn)品名稱:K3000L搪玻璃反應(yīng)罐 產(chǎn)品圖號:362-5-7G-21接 頭 簡 圖焊 接 工 藝 過 程焊接工藝卡編號WPS-051、清理:對坡口及其周圍進(jìn)行清理干凈油污、

9、鐵銹、水分等雜質(zhì)。2、裝配定位焊:裝配定位焊采用SMAW,焊條為E347-16,焊絲直徑3.2mm。接 頭 型 式 角接3、焊接:焊接采用SMAW焊,焊接的過程中嚴(yán)格遵守焊 接工 藝卡 中的焊接參數(shù)。4、清渣并修磨焊縫,焊工進(jìn)行自檢后,打焊工鋼印號。接 頭 編 號D1、D65、檢驗(yàn)員進(jìn)行焊縫外觀檢驗(yàn)。評 定 編 號PQR-1/-F/B-01焊工持證項(xiàng)目焊 接材 料型 號規(guī)格(mm)烘干溫度()保溫時(shí)間(h)焊件材料及 規(guī) 格牌 號1Cr18Ni9Ti與1Cr18Ni9Ti相焊備 注E347-163.2 2501規(guī) 格E347-164.02501焊 接 工 藝 參 數(shù)層 次焊 接方 法焊 材規(guī)

10、格(mm)電源極性焊接電流(A)焊接電壓(V)焊接速度(mm/min)氣 體 成 分氣體流量(L/min)其 它1SMAW E347-163.2 DC80-11025-28120-160/2SMAW E347-163.2 DC80-11025-28120-160焊 接 位 置平施 焊 技 術(shù)反面碳弧氣刨清根,并打磨,然后焊接。焊接參數(shù)見上表預(yù)熱溫度()層間溫度()60°后 熱/焊后熱處理(×h)/焊 接 工 藝 卡產(chǎn)品名稱:K3000L搪玻璃反應(yīng)罐 產(chǎn)品圖號:362-5-7G-21接 頭 簡 圖焊 接 工 藝 過 程焊接工藝卡編號WPS-051、清理:對坡口及其周圍進(jìn)行清理

11、干凈油污、鐵銹、水分等雜質(zhì)。2、裝配定位焊:裝配定位焊采用SMAW,焊條為E347-16,焊絲直徑3.2mm。接 頭 型 式 角接3、焊接:焊接采用SMAW+MIG,焊接的過程中嚴(yán)格遵守焊 接工 藝卡 中的焊接參數(shù)。4、清渣并修磨焊縫,焊工進(jìn)行自檢后,打焊工鋼印號。接 頭 編 號D5、D7、D85、檢驗(yàn)員進(jìn)行焊縫外觀檢驗(yàn)。評 定 編 號PQR-1/-F/B-01焊工持證項(xiàng)目焊 接材 料型 號規(guī)格(mm)烘干溫度()保溫時(shí)間(h)焊件材料及 規(guī) 格牌 號1Cr18Ni9Ti與1Cr18Ni9Ti相焊備 注E347-163.2 4.02501規(guī) 格1212H0Cr18Ni9Ti1.6焊 接 工 藝

12、 參 數(shù)層 次焊 接方 法焊 材規(guī) 格(mm)電源極性焊接電流(A)焊接電壓(V)焊接速度(mm/min)氣 體 成 分氣體流量(L/min)其 它1SMAW E347-163.2 DC80-11025-28120-160/2SMAW E347-163.2 DC80-11025-28120-1603MIGH0Cr18Ni9Ti1.6 DC250-30030-3430-40Ar+2%O2204MIGH0Cr18Ni9Ti1.6 DC250-30034-4030-40Ar+2%O220焊 接 位 置平施 焊 技 術(shù)反面碳弧氣刨清根,并打磨,然后焊接。焊接參數(shù)見上表預(yù)熱溫度()層間溫度()60后 熱

13、/焊后熱處理(×h)/焊 接 工 藝 卡產(chǎn)品名稱:K3000L搪玻璃反應(yīng)罐 產(chǎn)品圖號:362-5-7G-21接 頭 簡 圖焊 接 工 藝 過 程焊接工藝卡編號WPS-051、清理:對坡口及其周圍進(jìn)行清理干凈油污、鐵銹、水分等雜質(zhì)。2、裝配定位焊:裝配定位焊采用SMAW,焊條為E347-16,焊絲直徑3.2mm。接 頭 型 式角接3、焊接:焊接采用SMAW焊,焊接的過程中嚴(yán)格遵守焊 接工 藝卡 中的焊接參數(shù)。4、清渣并修磨焊縫,焊工進(jìn)行自檢后,打焊工鋼印號。接 頭 編 號E3、E45、檢驗(yàn)員進(jìn)行焊縫外觀檢驗(yàn)。評 定 編 號PQR-1/-F/B-01焊工持證項(xiàng)目焊 接材 料型 號規(guī)格(m

14、m)烘干溫度()保溫時(shí)間(h)焊件材料及 規(guī) 格牌 號1Cr18Ni9Ti與1Cr18Ni9Ti相焊備 注E347-163.2 2501規(guī) 格E347-164.02501焊 接 工 藝 參 數(shù)層 次焊 接方 法焊 材規(guī) 格(mm)電源極性焊接電流(A)焊接電壓(V)焊接速度(mm/min)氣 體 成 分氣體流量(L/min)其 它1SMAW E347-163.2 DC80-11025-28120-160/2SMAW E347-164.0 DC80-11025-28120-1603SMAW E347-164.0 DC80-11025-28120-1604SMAW E347-164.0 DC80-

15、11025-28120-160焊 接 位 置平施 焊 技 術(shù)反面碳弧氣刨清根,并打磨,然后焊接。焊接參數(shù)見上表預(yù)熱溫度()層間溫度()60后 熱/焊后熱處理(×h)/檢 驗(yàn) 要 求外觀檢查 % 射線探傷 % 超聲波 % 滲透探傷 % 磁粉探傷 %編 制日 期審 核日 期 焊 接 工 藝 卡產(chǎn)品名稱:K3000L搪玻璃反應(yīng)罐 產(chǎn)品圖號:362-5-7G-21接 頭 簡 圖焊 接 工 藝 過 程焊接工藝卡編號WPS-051、清理:對坡口及其周圍進(jìn)行清理干凈油污、鐵銹、水分等雜質(zhì)。2、裝配定位焊:裝配定位焊采用SMAW,焊條為E347-16,焊絲直徑3.2mm。接 頭 型 式角接3、焊接:

16、焊接采用SMAW+MIG,焊接的過程中嚴(yán)格遵守焊 接工 藝卡 中的焊接參數(shù)。4、清渣并修磨焊縫,焊工進(jìn)行自檢后,打焊工鋼印號。接 頭 編 號D2、D3、D45、檢驗(yàn)員進(jìn)行焊縫外觀檢驗(yàn)。評 定 編 號PQR-1/-F/B-01焊工持證項(xiàng)目焊 接材 料型 號規(guī)格(mm)烘干溫度()保溫時(shí)間(h)焊件材料及 規(guī) 格牌 號1Cr18Ni9Ti與1Cr18Ni9Ti相焊備 注E347-163.2 2501規(guī) 格H0Cr18Ni9Ti1.6焊 接 工 藝 參 數(shù)層 次焊 接方 法焊 材規(guī) 格(mm)電源極性焊接電流(A)焊接電壓(V)焊接速度(mm/min)氣 體 成 分氣體流量(L/min)其 它1SM

17、AW E347-163.2 DC80-11025-28120-160/2SMAW E347-164.0 DC80-11025-28120-1603MIGH0Cr18Ni9Ti1.6 DC250-30030-3430-40Ar+2%O220焊 接 位 置平施 焊 技 術(shù)反面碳弧氣刨清根,并打磨,然后焊接。焊接參數(shù)見上表預(yù)熱溫度()層間溫度()60后 熱/焊后熱處理(×h)/檢 驗(yàn) 要 求外觀檢查 % 射線探傷 % 超聲波 % 滲透探傷 % 磁粉探傷 %編 制日 期審 核日 期 焊 接 工 藝 卡產(chǎn)品名稱:K3000L搪玻璃反應(yīng)罐 產(chǎn)品圖號:362-5-7G-21接 頭 簡 圖焊 接 工

18、 藝 過 程焊接工藝卡編號WPS-051、清理:對坡口及其周圍進(jìn)行清理干凈油污、鐵銹、水分等雜質(zhì)。2、裝配定位焊:裝配定位焊采用SMAW,焊條為E347-16,焊絲直徑3.2mm。接 頭 型 式角接3、焊接:焊接采用SMAW+MIG,焊接的過程中嚴(yán)格遵守焊 接工 藝卡 中的焊接參數(shù)。4、清渣并修磨焊縫,焊工進(jìn)行自檢后,打焊工鋼印號。接 頭 編 號E5、E65、檢驗(yàn)員進(jìn)行焊縫外觀檢驗(yàn)。評 定 編 號PQR-1/-F/B-01焊工持證項(xiàng)目焊 接材 料型 號規(guī)格(mm)烘干溫度()保溫時(shí)間(h)焊件材料及 規(guī) 格牌 號1Cr18Ni9Ti與1Cr18Ni9Ti相焊備 注E347-163.2 4.0

19、2501規(guī) 格H0Cr18Ni9Ti1.6焊 接 工 藝 參 數(shù)層 次焊 接方 法焊 材規(guī) 格(mm)電源極性焊接電流(A)焊接電壓(V)焊接速度(mm/min)氣 體 成 分氣體流量(L/min)其 它1SMAW E347-163.2 DC80-11025-28120-160/2SMAW E347-164.0 DC80-11025-28120-1603MIGH0Cr18Ni9Ti1.6 DC250-30030-3430-40Ar+2%O220焊 接 位 置平施 焊 技 術(shù)反面碳弧氣刨清根,并打磨,然后焊接。焊接參數(shù)見上表預(yù)熱溫度()層間溫度()60后 熱/焊后熱處理(×h)/檢 驗(yàn)

20、 要 求外觀檢查 % 射線探傷 % 超聲波 % 滲透探傷 % 磁粉探傷 %編 制日 期審 核日 期 焊 接 工 藝 卡產(chǎn)品名稱:K3000L搪玻璃反應(yīng)罐 產(chǎn)品圖號:362-5-7G-21接 頭 簡 圖焊 接 工 藝 過 程焊接工藝卡編號WPS-051、清理:對坡口及其周圍進(jìn)行清理干凈油污、鐵銹、水分等雜質(zhì)。2、裝配定位焊:裝配定位焊采用SMAW+,焊條為E347-16,焊絲直徑3.2mm。接 頭 型 式對接3、焊接:焊接采用SMAW+MIG,焊接的過程中嚴(yán)格遵守焊 接工 藝卡 中的焊接參數(shù)。4、清渣并修磨焊縫,焊工進(jìn)行自檢后,打焊工鋼印號。接 頭 編 號B4、B55、檢驗(yàn)員進(jìn)行焊縫外觀檢驗(yàn)。評

21、 定 編 號PQR-1/-F/B-01焊工持證項(xiàng)目 焊 接材 料型 號規(guī)格(mm)烘干溫度()保溫時(shí)間(h)焊件材料及 規(guī) 格牌 號1Cr18Ni9Ti與1Cr18Ni9Ti相焊備 注E347-163.2 4.02501規(guī) 格1818HO0Cr18Ni9Ti1.6焊 接 工 藝 參 數(shù)層 次焊 接方 法焊 材規(guī) 格(mm)電源極性焊接電流(A)焊接電壓(V)焊接速度(mm/min)氣 體 成 分氣體流量(L/min)其 它1SMAW E347-163.2 DC80-11025-28120-160/2SMAW E347-163.2 DC80-11025-28120-1603SMAW E347-1

22、63.2 DC80-11025-28120-160 4MIGH0Cr18Ni9Ti1.6 DC300-35034-4030-35Ar+2%O2205MIGH0Cr18Ni9Ti1.6 DC300-35030-3430-35Ar+2%O220焊 接 位 置平施 焊 技 術(shù)反面碳弧氣刨清根,并打磨,然后焊接。焊接參數(shù)見上表預(yù)熱溫度()層間溫度()60后 熱/焊后熱處理(×h)/檢 驗(yàn) 要 求外觀檢查 % 射線探傷 % 超聲波 % 滲透探傷 % 磁粉探傷 %編 制日 期審 核日 期 焊 接 工 藝 卡產(chǎn)品名稱:K3000L搪玻璃反應(yīng)罐 產(chǎn)品圖號:362-5-7G-21接 頭 簡 圖焊 接

23、工 藝 過 程焊接工藝卡編號WPS-051、清理:對坡口及其周圍進(jìn)行清理干凈油污、鐵銹、水分等雜質(zhì)。2、裝配定位焊:裝配定位焊采用SMAW,焊條為E347-16,焊絲直徑4.0mmm。接 頭 型 式搭接3、焊接:焊接采SMAW焊,焊接的過程中嚴(yán)格遵守焊 接工 藝卡 中的焊接參數(shù)。4、清渣并修磨焊縫,焊工進(jìn)行自檢后,打焊工鋼印號。接 頭 編 號E1、E25、檢驗(yàn)員進(jìn)行焊縫外觀檢驗(yàn)。評 定 編 號PQR-1/-F/B-01焊工持證項(xiàng)目 焊 接材 料型 號規(guī)格(mm)烘干溫度()保溫時(shí)間(h)焊件材料及 規(guī) 格牌 號1Cr18Ni9Ti與1Cr18Ni9Ti相焊備 注E347-16 4.0 2501

24、規(guī) 格焊 接 工 藝 參 數(shù)層 次焊 接方 法焊 材規(guī) 格(mm)電源極性焊接電流(A)焊接電壓(V)焊接速度(mm/min)氣 體 成 分氣體流量(L/min)其 它1SMAW E347-164.0 DC140-16025-2870-100/2SMAW E347-164.0 DC140-16025-2870-100 焊 接 位 置平施 焊 技 術(shù)反面碳弧氣刨清根,并打磨,然后焊接。焊接參數(shù)見上表預(yù)熱溫度()層間溫度()60后 熱/焊后熱處理(×h)/檢 驗(yàn) 要 求外觀檢查 % 射線探傷 % 超聲波 % 滲透探傷 % 磁粉探傷 %編 制日 期審 核日 期 焊 接 工 藝 卡產(chǎn)品名稱:

25、K3000L搪玻璃反應(yīng)罐 產(chǎn)品圖號:362-5-7G-21接 頭 簡 圖焊 接 工 藝 過 程焊接工藝卡編號WPS-051、清理:對坡口及其周圍進(jìn)行清理干凈油污、鐵銹、水分等雜質(zhì)。2、裝配定位焊:裝配定位焊采用SMAW,焊絲為E347-16,焊絲直徑3.2mm。接 頭 型 式對接3、焊接:焊接采用SMAW+MIG,焊接的過程中嚴(yán)格遵守焊 接工 藝卡 中的焊接參數(shù)。4、清渣并修磨焊縫,焊工進(jìn)行自檢后,打焊工鋼印號。接 頭 編 號A1、A3、A55、檢驗(yàn)員進(jìn)行焊縫外觀檢驗(yàn)。評 定 編 號PQR-1/-F/B-01焊工持證項(xiàng)目 焊 接材 料型 號規(guī)格(mm)烘干溫度()保溫時(shí)間(h)焊件材料及 規(guī)

26、格牌 號1Cr18Ni9Ti與1Cr18Ni9Ti相焊備 注E347-163.2 4.02501規(guī) 格1818HO0Cr18Ni9Ti1.6焊 接 工 藝 參 數(shù)層 次焊 接方 法焊 材規(guī) 格(mm)電源極性焊接電流(A)焊接電壓(V)焊接速度(mm/min)氣 體 成 分氣體流量(L/min)其 它1SMAW E347-163.2 DC80-11025-28120-160/2SMAW E347-164.0 DC80-11025-28120-1603SMAW E347-164.0 DC80-11025-28120-160 4MIGH0Cr18Ni9Ti1.6 DC300-35034-4030-35Ar+

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論