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文檔簡介
1、福鑫金鼎城一期工程 質(zhì)量通病監(jiān)理細則A.0.4福鑫金鼎城一期建設(shè)項目工程監(jiān)理實施細則( 質(zhì)量通病防治 )內(nèi)容提要:專業(yè)工程特點監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作要點監(jiān)理工作方法及措施 項目監(jiān)理機構(gòu)(章): 專業(yè)監(jiān)理工程師: 總監(jiān)理工程師(簽字、執(zhí)業(yè)印章): 日 期: 江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳監(jiān)制目 錄1、 工程概況2、 監(jiān)理工作依據(jù)3、 監(jiān)理控制要點及目標(biāo)值(1) 施工前的準(zhǔn)備工作(2) 施工過程中具體質(zhì)量通病防治措施如下1. 滲漏防治的技術(shù)措施2. 墻體抹灰質(zhì)量通病預(yù)防措施3. 樓地面工程通病防治措施4. 門窗安裝質(zhì)量通病預(yù)防措施5. 混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病預(yù)防措施6. 砌體工程質(zhì)量通病預(yù)防措施7. 建筑節(jié)能工
2、程質(zhì)量通病預(yù)防措施8. 涂料工程質(zhì)量通病預(yù)防措施4、 監(jiān)理工作方法與措施(1) 開工準(zhǔn)備階段(2) 工程實施階段(3) 工程竣工階段1、 工程概況及專業(yè)特點(1) 參加單位:1、工程名稱:福鑫金鼎城一期建設(shè)項目2、工程地點:江蘇省泗陽縣,北至淮海路、南至振興路、西至泗中路、東至相文路3、建設(shè)單位:福鑫置業(yè)(宿遷)有限公司4、設(shè)計單位:南京城鎮(zhèn)建筑設(shè)計咨詢有限公司5、勘察單位:江蘇華信勘測設(shè)計有限公司6、監(jiān)理單位:江蘇外建工程管理有限公司7、施工單位:中冶天工集團天津有限公司、宿遷市興華基礎(chǔ)工程有限公司(2) 項目概述及各單體特點:本工程位于泗陽縣中心城區(qū),由南北兩個區(qū)組成,共分3期。北區(qū)有7棟
3、2層/3層/4層/10層/11層/24層/25層商業(yè)及高層住宅,南區(qū)有3棟28層住宅,另外有2層附屬裙房,北區(qū)有一層地下室,南區(qū)有一層地下室,局部兩層,南區(qū)北區(qū)兩個地下室有通道相連??傆玫孛娣e約180畝,總建筑面積為135000平方米。地面上建筑最高度為77米,結(jié)構(gòu)形式高層為剪力墻結(jié)構(gòu),多層為框架結(jié)構(gòu),17號樓、10、12、12號A、B、C樓和南區(qū)北區(qū)純地下室均采用預(yù)應(yīng)力砼空心管樁基礎(chǔ)?;娱_挖深度:基坑底標(biāo)高北區(qū)為分別是1.55米、4.55米,南區(qū)為1.55米、4.55米,基坑開挖深度北區(qū)為1.55至4.65,南區(qū)為1.55至5.65。南區(qū)北區(qū)設(shè)計標(biāo)高±0.000分別相當(dāng)于絕對標(biāo)高
4、14.0米、13.8米。地下室防水等級一級,抗?jié)B等級P8,抗?jié)B部位包括地下室底板、地梁、地下室外墻;主體結(jié)構(gòu)合理使用年限50年。2、 監(jiān)理工作依據(jù)1. 根據(jù)國家和省、市有關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)范性文件,結(jié)合江蘇省建筑工程質(zhì)量防治控制標(biāo)準(zhǔn),開展建筑工程質(zhì)量通病防治監(jiān)理工作。2. 國家施工質(zhì)量驗收規(guī)范、規(guī)程、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計圖及設(shè)計文件。3. 工程地質(zhì)勘察資料。4. 工程設(shè)計圖紙、設(shè)計變更洽商以及有關(guān)的設(shè)計文件。5. 相關(guān)部門批準(zhǔn)的項目批文、規(guī)劃紅線、規(guī)劃許可證、施工許可證等。6. 工程建設(shè)監(jiān)理合同和施工合同。7. 建設(shè)工程強制性標(biāo)準(zhǔn)(房屋建筑部分)3、 監(jiān)理工作控制要點及目標(biāo)值: 為了進一步提高建筑
5、施工的工程質(zhì)量,把工程質(zhì)量做細做好,杜絕質(zhì)量通病, 創(chuàng)建用戶滿意工程。根據(jù)宿遷市現(xiàn)有施工現(xiàn)狀,對有可能出現(xiàn)的建筑工程質(zhì)量通病部位制定出周密、細致、行之有效的措施。做到超前預(yù)防和施工過程、施工結(jié)果可控在控,并持續(xù)改進我們的建設(shè)工程監(jiān)理水平。(1) 施工前的準(zhǔn)備工作:1. 審核施工組織設(shè)計和各類施工方案。2. 熟悉圖紙及相關(guān)規(guī)范和相關(guān)節(jié)點做法要求,參與會審,對于有關(guān)的設(shè)計變更應(yīng)及時組織學(xué)習(xí)掌握。3. 嚴(yán)把材料進場關(guān):施工中所用的材料盡量一次性進場,對于大宗材料,不能一次性進場的,可以分批分次進場。每次每批材料進場前,施工單位均應(yīng)向現(xiàn)場項目監(jiān)理機構(gòu)提交A3.3工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報審表,同時附有產(chǎn)
6、品出廠合格證及產(chǎn)品技術(shù)所明書,同時對于有復(fù)試要求的,應(yīng)及時做好對原材料的見證取樣送檢工作,經(jīng)監(jiān)理檢查驗收和復(fù)試合格并經(jīng)監(jiān)理簽字確認(rèn)后,方可進場使用。對于有要求在宿遷市備案的產(chǎn)品,還要有宿遷市備案證明。經(jīng)審查符合設(shè)計及合同要求后方可進場。4. 分包工程前,承包單位報送的分包單位資質(zhì)及對分包單位的管理制度,經(jīng)現(xiàn)場項目監(jiān)理機構(gòu)對分包單位進行調(diào)查、了解,確認(rèn)總承包單位申報的分包單位是否有能力完成分包工程任務(wù)。若審查合格,同意分包單位進場施工;若審查不合格,要求總承包單位更換分包單位或勞務(wù)分包人員。5. 現(xiàn)場項目監(jiān)理機構(gòu)的監(jiān)理人員對所監(jiān)理的項目加強質(zhì)量通病實施辦法的落實,認(rèn)真做好施工現(xiàn)場、施工過程的巡視
7、、平行檢驗及關(guān)鍵工作、關(guān)鍵部位的旁站監(jiān)理工作,對進場的材料,防止施工單位對經(jīng)驗收合格的進場材料進行更換,以次充好,在施工過程中偷工減料。若發(fā)現(xiàn)施工單位或分包單位不按設(shè)計及施工規(guī)范要求施工的,現(xiàn)場項目監(jiān)理人員應(yīng)及時下達監(jiān)理指令,要求施工單位限期整改,對限期未整改或拒不整改者,報告總監(jiān)后書面報告建設(shè)單位,由總監(jiān)下達工程暫停令,并書面報告上級主管部門。(2) 施工過程中具體質(zhì)量通病防治措施如下:在監(jiān)理過程中除了執(zhí)行宿遷市建筑工程質(zhì)量通病防治辦法外,還要根據(jù)以下要求進行建筑工程的質(zhì)量通病防治監(jiān)理措施。1. 滲漏防治的技術(shù)措施(1) 有防水要求的地下室,廚房、衛(wèi)生間樓地面滲漏防治的技術(shù)措施:1) 熟悉圖
8、紙,審查設(shè)計單位在樓地面在設(shè)計時,是否明確防水、防滲漏的具體做法,如果不明,及時與設(shè)計溝通。2) 施工防治措施1 防水層施工前應(yīng)將樓板、墻體四周清理干凈,陰陽角處做成小圓弧,防水層的泛水高度不得小于300mm。2 現(xiàn)澆板、墻體預(yù)留洞口填塞前,應(yīng)將洞口清洗干凈、粗糙度處理、涂刷加膠水泥砂漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次進行,先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處,待混凝土凝固后進行4h蓄水試驗。無滲漏后,采用柔性材料密封。 3 給、排水管道等預(yù)留洞口坐標(biāo)位置應(yīng)正確,洞口形狀為上大下小。4 凡穿越墻體、樓地面的管道,應(yīng)安裝高出地面裝飾20mm的套管,衛(wèi)生間高出地面50mm。其根部應(yīng)
9、預(yù)留20mm×20mm的凹槽,槽內(nèi)以及穿管與套管之間的縫隙應(yīng)用彈塑性密封材料嵌填密實。5 煙道、通氣孔根部向上300mm的范圍內(nèi)宜采用聚合物防水砂漿粉刷,或采用柔性防水層。6 地面找平層向地漏放坡2,地漏口要比相鄰地面低5mm。初裝飾地面時,應(yīng)預(yù)留出二次裝飾量。7 有防水要求的地面施工完畢后,應(yīng)進行24h蓄水試驗,蓄水高度為2030mm。(2) 外墻滲漏防治的技術(shù)措施:1) 外墻抹灰前應(yīng)將外墻腳手架眼、孔洞干硬性細石混凝土堵實,不得漏堵。經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理人員檢查同意后方可抹灰。2) 抹灰前應(yīng)清除墻面污物,并提前1d噴水濕潤。3) 外墻抹灰必須分層進行,嚴(yán)禁一遍成活,施工時每層厚度宜控制在6
10、10mm。外墻抹灰各層接縫位置應(yīng)錯開,兩種不同基體交接處的處理應(yīng)符合墻體防裂縫措施的要求。4) 窗臺、飄窗、空調(diào)擱板、陽臺、雨篷、腰線和挑檐等處抹灰的排水坡度不應(yīng)小于2。滴水線抹灰應(yīng)密實、順直,不得出現(xiàn)流水和排水不暢的現(xiàn)象。5) 外墻混凝土造型、窗混凝土過梁與砌體交界處必須砂漿飽滿,不得有瞎縫、透明縫。(3) 屋面滲漏防治的技術(shù)措施:1) 對女兒墻、高低跨、上人孔、變形縫和出屋面的管道、井(煙)道等節(jié)點應(yīng)設(shè)計防滲構(gòu)造圖。變形縫宜優(yōu)先采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土蓋板的做法,屋面變形縫的施工方法見下圖:伸出屋面井(煙)道周邊應(yīng)同屋面結(jié)構(gòu)一起澆筑一道鋼筋混凝土防水圈。女兒墻泛水具體做法如下圖:2) 防水層施工
11、應(yīng)符合設(shè)計要求,并應(yīng)進行蓄水試驗。3) 屋面工程施工應(yīng)符合屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-2002的規(guī)定。必須編制詳細的施工方案,經(jīng)監(jiān)理審查確認(rèn)后方可組織施工。4) 屋面保溫材料及制品質(zhì)量必須滿足設(shè)計及規(guī)范要求,進場應(yīng)有德州市建設(shè)主管部門的準(zhǔn)入證書和質(zhì)量證明文件,施工前對材料的密度進行抽樣復(fù)試。松散保溫材料應(yīng)分層鋪設(shè),適當(dāng)壓實,板狀保溫材料應(yīng)鋪平墊穩(wěn),板間縫隙應(yīng)采用同類材料嵌填密實。5) 卷材防水層收頭宜在女兒墻凹槽內(nèi)固定,收頭處應(yīng)采用防腐條加蓋金屬木條固定,釘距不得大于450mm,并用密封材料將上下口封嚴(yán)。6) 在屋面各道防水層或隔氣層施工時,伸出屋面管道、井(煙)道及高出屋面的結(jié)構(gòu)處均
12、應(yīng)采用柔性防水材料做泛水,其高度不小于250mm(管道泛水不小于300mm)。最后一道泛水材料應(yīng)采用卷材,并用管箍或壓條將卷材上口壓緊,再用密封材料封口。(做法見下圖)7) 屋面天溝、檐溝、屋面水落口處理方法見下圖:(4)門窗滲水的防治措施:1) 外窗窗框、窗扇應(yīng)有排水通道,使浸入框、扇內(nèi)的水及時排至室外,排水通道不得與放置增強型鋼的空腔連通。2) 在外抹灰時應(yīng)控制好外窗臺流水坡向的標(biāo)高,外泄水孔應(yīng)高于外窗臺。泄水孔被封堵時應(yīng)及時清理。3) 密封條、膠應(yīng)使用三元乙丙橡膠密封條、膠,打膠均勻一致,不得漏打、斷裂。4) 窗框與窗洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應(yīng)采用吸水率小于0.2保溫材料,一般采用聚氨酯發(fā)泡
13、劑。發(fā)泡劑應(yīng)在窗洞口干凈干燥后施打發(fā)泡并連續(xù)施打、一次成型,溢出窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi),防止發(fā)泡劑外膜破損。5) 嵌縫膠應(yīng)采用低溫有柔性、防開裂的密封膠。打膠面應(yīng)干凈干燥后施打密封膠,窗底邊框與窗臺板接茬處,應(yīng)打上八字膠密封,嚴(yán)禁在涂料面層上打密封膠。6) 設(shè)計應(yīng)明確窗的抗風(fēng)壓、氣密性和水密性三項性能指標(biāo),設(shè)計時塑料窗應(yīng)出節(jié)點詳圖。門窗安裝前應(yīng)進行抗風(fēng)壓、空氣滲透性、雨水滲透性、氣密性等物理性能指標(biāo)的見證取樣檢測。2. 墻體抹灰質(zhì)量通病預(yù)防措施 (1)抹灰裂縫原因分析: 1) 抹灰基層材質(zhì)不同,如混凝土基層、磚砌體基層、砌塊基層等,使抹灰面層收縮率不一致,在不同材質(zhì)交界處產(chǎn)生有規(guī)則
14、的裂縫。 2) 由于過梁剛度不夠,導(dǎo)致窗洞口角部墻體最薄弱部分出現(xiàn)有規(guī)則的斜裂縫。 3) 施工工序不合理,抹灰前墻體暗敷管未敷設(shè),抹灰后鑿槽敷管,抹灰修補按普通抹灰作法處理,后抹灰因收縮在新舊抹灰界面處出現(xiàn)裂縫。 4) 抹灰基層處理不好,因抹灰空鼓而出現(xiàn)裂縫。 5) 砌體基層平整度差,導(dǎo)致局部抹灰厚度增加。 6) 墻體灰縫不飽滿,抗剪能力差。 (2)抹灰裂縫預(yù)防措施:1) 頂棚抹灰1 對平整度好的混凝土板底,應(yīng)先清理干凈板底污物直接刮涂料的做法。2 抹灰頂棚的混凝土基層不平時應(yīng)先進行鑿毛后,刷界面劑。用加膠水泥進行分層找平,并保潮養(yǎng)護。經(jīng)檢查無空鼓、裂紋后刮涂料。2) 內(nèi)墻面1 混凝土凹凸明顯
15、部位應(yīng)事先剔平或用1:3聚合物水泥砂漿補平。2 抹灰前,均應(yīng)清除墻面污物,并提前澆水濕潤(內(nèi)濕面干)。3 混凝土基層抹灰前應(yīng)用人工鑿毛。輕質(zhì)砌塊基層應(yīng)滿鋪網(wǎng)片等措施來增強基層的粘結(jié)力。4 不同材料基體交接處,必須鋪設(shè)抗裂鋼絲網(wǎng)或玻纖網(wǎng),與各基體間的搭接寬度不應(yīng)小于150mm。5 抹灰前應(yīng)刮水泥漿,嚴(yán)禁一次成活。6 每一遍抹灰前,必須對前一遍的抹灰質(zhì)量(空鼓、裂縫)檢查處理(空鼓應(yīng)重新抹灰)后方可進行。兩層間的間隔時間不應(yīng)少于1d。3. 樓地面工程通病防治措施: (1)在施工中熟悉設(shè)計給出圖紙,明確各層的施工厚度以及施工和材料要求。 (2)澆筑面層混凝土或鋪設(shè)水泥砂漿前,基層是否清理干凈并濕潤,
16、是否消除積水?;鶎犹幱诿娓蓛?nèi)潮時,應(yīng)均勻涂刷水泥素漿,隨刷隨鋪水泥砂漿或細石混凝土面層。 (3)嚴(yán)格按配合比施工,項目監(jiān)理機構(gòu)嚴(yán)格控制進場細石的質(zhì)量,對含石粉大的細石過篩后使用。 (4)對鋪設(shè)地暖管的地面,嚴(yán)格控制地暖管鋪設(shè)質(zhì)量,防止因地暖管翹起造成墊層厚度不一致而出現(xiàn)裂縫。 (5)水泥砂漿面層要涂抹均勻,隨抹隨用短杠刮平?;炷撩鎸訚仓r,應(yīng)采用平板振搗器或輥子滾壓,保證面層強度和密實。 (6)掌握和控制壓光時間,壓光次數(shù)不少于2遍,分遍壓實。(7)地面面層施工后,應(yīng)及時進行養(yǎng)護,并加強對成品的保護;當(dāng)環(huán)境溫度低于5時,應(yīng)采取防凍施工措施。4. 門窗安裝質(zhì)量通病預(yù)防措施: (1). 門窗的型
17、材、性能必須符合設(shè)計要求。(2). 門窗進入施工現(xiàn)場時,企業(yè)應(yīng)提供符合國家質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)的檢測報告和出廠合格證,且復(fù)試合格。由建設(shè)、施工、監(jiān)理單位按國家有關(guān)規(guī)定及合同約定的要求進行驗收。(3). 進入現(xiàn)場的門窗應(yīng)進行拆解驗收,抽查門窗型材可視面厚度是否達到要求:門窗主型材構(gòu)件長度大于450mm時,其內(nèi)腔是否有增強型鋼,增強型鋼是否達到最小厚度1.5mm。是否采用鍍鋅防腐處理,端頭距型材端頭內(nèi)角距離不宜大于15mm。(4). 塑窗固定片材質(zhì)應(yīng)采用不低于Q235力學(xué)性能的冷軋鋼板制作,厚度不應(yīng)小于1.5mm,寬度不應(yīng)小于20mm。表面進行鍍鋅處理,表面不應(yīng)有露底、銹蝕等缺陷。固定片應(yīng)設(shè)在鉸鏈的位置,
18、相鄰兩固定片的距離不應(yīng)大于500mm。5. 混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病預(yù)防措施: 根據(jù)建筑工程的發(fā)展趨勢,越來越多建、構(gòu)筑物采用現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu),因此總結(jié)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)施工的經(jīng)驗和教訓(xùn),對現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的施工形成一套完整周密、細致可行、縮短工期、易于操作和便于控制質(zhì)量的措施就顯得十分重要。(1). 原材料的質(zhì)量控制與檢驗: 水泥、砂石:工程所使用的水泥必須具備齊全的出廠合格證或試驗報告資料。水泥、砂石進場后還必須按規(guī)定進行抽樣試驗,復(fù)檢合格后方可使用。(2). 混凝土配合比設(shè)計與試驗監(jiān)督: 1) 混凝土澆灌前根據(jù)檢測中心出具的配合比單確定配比,并做好試配工作,并按規(guī)范要求確定好坍落度,在施工過程中條件改
19、變時,應(yīng)進行調(diào)整。 2) 施工單位在現(xiàn)場配備混凝土坍落度儀, 施工單位在澆筑地點的明顯位置懸掛混凝土配合比標(biāo)志牌,項目監(jiān)理人員隨時檢測混凝土坍落度。3) 施工單位應(yīng)保證混凝土配比的準(zhǔn)確性,為保證計量準(zhǔn)確,應(yīng)對電子秤定期進行檢查核對。另外外強劑的濃度和砂石含水率應(yīng)經(jīng)常測定,尤其是雨季施工,以便及時調(diào)整配合比。 混凝土攪拌、運輸與布料控制: 1) 混凝土澆灌前,必須經(jīng)項目工地三級驗收和現(xiàn)場監(jiān)理人員四級驗收,驗收合格后澆灌通知書應(yīng)由監(jiān)理工程師簽字后方可實施混凝土澆灌。 2) 應(yīng)根據(jù)施工進度的快慢,及時調(diào)整混凝土用量。保證攪拌車中的混凝土不得超過2小時,并做好記錄。 3) 施工單位應(yīng)派專人控制商品混凝
20、土公司嚴(yán)格按配合比通知單配料,。 保證混凝土供應(yīng)的連續(xù)性,攪拌車運輸途中必須采取防離析措施,如有離析不得使用。 4) 施工單位按規(guī)定從現(xiàn)場澆筑地點見證取樣制作試塊。 (4). 混凝土現(xiàn)場施工預(yù)防措施: 1) 混凝土澆灌前,必須仔細檢查模板內(nèi)的是否有雜物和泥水,以及鋼筋的潔凈度。澆灌過程中嚴(yán)禁現(xiàn)場為方便澆灌而在混凝土中隨意加水,從而增大水灰比,降低混凝土強度。 2) 混凝土振搗一般采用插入式振搗,混凝土澆灌過程中振搗應(yīng)密實,防止出現(xiàn)孔洞、蜂窩、麻面等質(zhì)量通病,真正做到混凝土內(nèi)實外光。振搗過程中振動棒應(yīng)做到振搗上層混凝土?xí)r振動棒要插入下層混凝土5cm為宜,且不可過深,防止混凝土重復(fù)振搗出現(xiàn)過振現(xiàn)象
21、,每一振點的振搗時間,應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止,振動棒要快插慢拔,以利氣體的排出,插點要均勻,振動棒應(yīng)避免碰及鋼筋、模板。3) 混凝土施工時每層澆筑高度不得高于50cm。在框架的柱與梁及柱梁與次梁交叉處,由于鋼筋密集,應(yīng)改用同標(biāo)號的細石混凝土澆筑以保證混凝土密實。在澆筑柱子時,應(yīng)先在底部填以50-100mm厚的與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。根據(jù)不同施工部位的澆筑速度,確定每一攪拌車混凝土容量及出料節(jié)奏。 4) 混凝土養(yǎng)護:混凝土養(yǎng)護是保證水泥水化作用、混凝土強度增長、防止干縮裂縫的重要環(huán)節(jié)。養(yǎng)護必須保持一定的溫度和濕度,尤其在冬、夏季特殊環(huán)境和大體積混凝土養(yǎng)護中,應(yīng)制定具體的監(jiān)
22、控措施,防止裂縫出現(xiàn)?;炷翝仓戤吅?,應(yīng)在12小時以內(nèi)加以覆蓋和澆水,澆水次數(shù)應(yīng)使混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài),澆水養(yǎng)護時間不得少于7d,對摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天。 (5). 鋼筋施工質(zhì)量通病的預(yù)防措施: 1) 鋼筋全過程跟蹤監(jiān)理控制措施: 1 每個批號的鋼筋都必須具備齊全的出廠合格證和試驗報告,做到購進的每批鋼筋的材質(zhì)、數(shù)量與單位工程實際使用情況相吻合。 2 施工單位應(yīng)保證鋼筋出廠合格證和試驗報告齊全,并委托檢測中心試驗室復(fù)檢合格、且有報告的基礎(chǔ)上方可發(fā)料?,F(xiàn)場項目監(jiān)理機構(gòu)在無合格證和試驗報告、復(fù)檢報告的情況下拒絕材料加工使用。 3 鋼筋焊接時必須先做可焊性試驗,合
23、格后方可正式焊接使用。 4 現(xiàn)場項目監(jiān)理機構(gòu)建立“鋼筋不合格品處理記錄”,記錄必須齊全、及時、準(zhǔn)確,以便后查核對。 2) 鋼筋的施工過程控制措施: 1 鋼筋表面要潔凈,不得有損傷、油漬及片狀老銹。 2 鋼筋在鋼筋場集中下料制作,鋼筋加工完畢后,應(yīng)分類堆放,掛牌使用,以免混淆。 3 受力鋼筋要箍筋全部扎牢,鋼筋搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢,搭接長度要符合規(guī)范和設(shè)計要求,焊接的鋼筋應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求, 如需代換鋼筋,施工單位必須填寫鋼筋代換單,經(jīng)設(shè)計和監(jiān)理同意后方可代換,絕不允許私自更改。 4 鋼筋應(yīng)按尺寸加工,按圖紙設(shè)計規(guī)定設(shè)置保護層;保護層應(yīng)有可靠的限位措施保證達到設(shè)計及規(guī)范要求的厚度。
24、6. 砌體質(zhì)量通病預(yù)防措施: 我們必須高度重視砌體的施工質(zhì)量,它是下一步抹灰質(zhì)量好壞的必要條件,只有保證砌體的平整度、垂直度和墻體不出現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂紋,才能控制好抹灰層平整度、垂直度和從源頭上消除抹灰裂縫。砌體的施工質(zhì)量一般容易被施工技術(shù)人員所忽視,因此必須從思想上引起高度重視。 1) 砌筑砂漿的控制: 1 由施工技術(shù)人員填寫砂漿通知單交由實驗室出具砂漿配合比。 2 攪拌機處砂漿配合比采用掛牌標(biāo)出,首先對砂子和外加劑進行稱重,使用固定的容器根據(jù)配合比進行攪拌。 3 砂子必須過篩,拌合時投料順序應(yīng)先投砂、水泥、拌合料后加水,拌合時間自投料完畢算起,不得少于1.5min。 2) 加氣混凝土砌塊的砌筑方法
25、: 1 由于加氣混凝土砌塊的抗壓強度較小,因此必須嚴(yán)格按照圖紙和規(guī)范 要求施工圈梁、構(gòu)造柱和墻體拉接筋,否則將會造成加氣混凝土砌塊壓裂,產(chǎn)生結(jié)構(gòu)裂紋,進了造成抹灰層開裂,嚴(yán)重影響建筑外觀質(zhì)量。 2 墻體砌筑前應(yīng)先現(xiàn)場進行試排塊,排塊的原則是上下錯縫,砌塊搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3。砌筑的前一天應(yīng)向砌塊的砌筑面適量澆水,砌筑當(dāng)天再澆一次,以水浸入砌塊面內(nèi)深度810mm為宜。 3 砌塊的垂直灰縫寬度以15mm為宜,不得大于20mm,水平灰縫厚度可根據(jù)墻體的高度與砌塊高度確定,但不得大于15mm,亦不易小于10mm?;铱p要求橫平豎直,砂漿飽滿。砌筑前應(yīng)設(shè)立皮數(shù)桿,皮桿應(yīng)位于房屋四角及內(nèi)外墻交接
26、處,間距以1015m為宜,砌塊應(yīng)按皮數(shù)桿拉線砌筑。 4 砌筑時鋪漿長度以一塊砌塊長度為宜,鋪漿要均勻,厚薄適當(dāng),漿面平整,鋪漿后立即放置砌塊,一次擺正找平,如鋪漿后捕能立即放置砌塊,砂漿回失去塑性,則應(yīng)鏟去砂漿重鋪;豎向灰縫可采用擋板堵縫法填滿、搗實、刮平。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。 5 砌塊排列應(yīng)盡可能采用主規(guī)格,除必要部位外,盡量少鑲嵌實心磚砌體,局部需要鑲磚部位,宜分散、對稱,以使砌體受力均勻。 6 砌筑外墻時,不得留腳手眼,可采用里腳手或雙排外腳手。 7 縱橫墻應(yīng)整體咬槎砌筑,臨時間斷可拖斜槎,接槎時,應(yīng)先清理基面,澆水潤濕,然后鋪漿接砌,并做到灰縫飽滿。因施工需要留置的臨時洞口處,每隔兩皮砌
27、體應(yīng)設(shè)置26拉筋,拉筋兩端分別伸入先砌筑墻體及后堵洞砌體各1000mm。 8 框架柱上的墻柱拉結(jié)筋,采取植筋的方法進行施工。 9 凡有穿過墻體的管道,應(yīng)嚴(yán)格防止?jié)B水、漏水。墻上埋設(shè)電線管時,只能垂直埋設(shè),不得水平鏤槽。開豎縫時不得錘斧剔鑿,電線管直徑不宜大于25mm,按規(guī)定固定好管線,用水沖去粉末,再用砂漿分遍填實,管線埋應(yīng)在抹灰前完成。 10 設(shè)備附墻固定,須在抹灰前進行,不得用錘鑿等沖擊墻體,應(yīng)使用電鉆鉆孔,鉆孔內(nèi)用摻有玻璃膠或801膠的粘結(jié)砂漿塞入將錨件與墻體粘牢。加氣混凝土砌塊墻體與零配件的聯(lián)結(jié)(如門、窗、附墻管道、管線支架、衛(wèi)生設(shè)備等)應(yīng)牢固可靠性。預(yù)埋件不得固定在零星加氣混凝土小砌
28、塊上。加氣混凝土砌體封閉中若有埋件,用混凝土預(yù)制塊砌入。砌塊表面不得破壞,若是非空心磚用切割機切槽,該項工作必須在抹灰前進行。 11 對現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件澆水養(yǎng)護時,應(yīng)避免發(fā)生浸泡砌塊現(xiàn)象。墻體的局部凹陷,必須用加氣混凝土修補砂漿填補,不得用其它材料填塞。修補砂漿的配合比為:(水泥)1:(熟石膏粉)1:(加氣混凝土碎末)3,用1:4的801膠水溶液拌合,調(diào)成糊狀,在砌塊需修補處亦應(yīng)刷107膠溶液,以增大粘結(jié)力。 12 對因構(gòu)造要求,加氣混凝土砌塊不夠模數(shù)時,可采用粘土標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑,但要分布均勻,避免不均勻沉降引起開裂。 7. 建筑節(jié)能工程質(zhì)量通病防治措施:(1). EPS板外墻外保溫系統(tǒng)裂縫防治措施
29、1) 設(shè)計的防治措施:熟悉圖紙,審查設(shè)計單位給出的外墻保溫做法及節(jié)點詳圖或使用的圖集,是否滿足工程需要。2) 施工的防治措施1 保溫板的表觀密度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。2 對進場保溫板、耐堿網(wǎng)格布、膠料等產(chǎn)品必須取得宿遷市建筑節(jié)能產(chǎn)品備案證書,而且應(yīng)現(xiàn)場見證取樣送檢合格方可使用。3 施工期間以及完工后24h小時內(nèi),基層環(huán)境空氣溫度不應(yīng)低于5°C,夏季應(yīng)避免陽光暴曬。在五級以上大風(fēng)天氣和雨天不得施工。4 加強基層處理,特別是窗口側(cè)邊的找平層應(yīng)牢固,棱角清晰,大面積墻面粘結(jié)時基層必須控制垂直與平整,砌筑結(jié)構(gòu)應(yīng)用1:3水泥砂漿找平,避免由于墻面不平,用粘結(jié)材料調(diào)整保溫板面平整,易產(chǎn)生粘結(jié)不牢
30、的現(xiàn)象。5 窗洞口處,苯板粘貼應(yīng)符合設(shè)計或定型圖的要求,確保在門窗洞口處保溫板的套割及膠漿粘貼率達到60%的要求,窗口處網(wǎng)格布翻包應(yīng)按規(guī)定操作。(如下圖)6 粘貼聚苯板時窗口與塑窗交接處應(yīng)設(shè)10mm伸縮縫,窗上口處應(yīng)設(shè)滴水燕尾槽如下圖。7 變形縫處應(yīng)設(shè)20mm伸縮縫,墻面的連續(xù)高度和寬度超過20m時,應(yīng)設(shè)外保溫系統(tǒng)的變形縫。8 應(yīng)采用柔性、耐水性好、抗老化的專用外墻膩子,外涂料應(yīng)具有良好的抗裂性能和透氣性,膩子與涂料應(yīng)相容匹配。9 薄抹灰施工時,要堅持先在EPS板上抹22.5mm膠漿,再貼耐堿網(wǎng)格布,然后抹面層的方法。要嚴(yán)格控制耐堿網(wǎng)格布的搭接長度,防止耐堿網(wǎng)格布漏放現(xiàn)象,薄抹灰厚度控制在45
31、mm,薄抹灰不得過厚。10 薄抹灰常溫施工后,應(yīng)進行灑水養(yǎng)護不少于3d。(2). 外墻外保溫脫落問題防治措施 1) 防止雨水對保溫板的浸泡。粘結(jié)保溫板前基層應(yīng)充分干燥,護面膠漿施工時要避開雨天,使保溫層內(nèi)重量濕度增量降至最低點。2) 保溫板粘貼后,應(yīng)及時對大于2mm以上的縫隙進行處理,保證空氣水蒸氣滲透時分和均勻,防止?jié)B透集中現(xiàn)象的發(fā)生。3) 施工單位在工程竣工驗收前應(yīng)加強通風(fēng),減少室內(nèi)濕度。4) 建設(shè)單位應(yīng)在使用說明書中必須明確規(guī)定用戶在使用過程中注意成品保護,不要踩踏外窗臺及窗臺外線條等以免破壞保溫層及飾面層,避免發(fā)生危險。8. 涂料工程質(zhì)量通病預(yù)防措施: 涂料施工時,墻體必須墻體干透,并無反堿現(xiàn)象,若有擇要增加刷草酸工序,膩子厚度不要太厚,加強膩子的打磨工序,嚴(yán)格控制涂料的平整度,分清內(nèi)外墻膩子品種,增強總體感觀效果,是施工好涂料的關(guān)鍵。 (1). 涂料的基層處理: 施工涂料前應(yīng)進行基層處理,清除基層表面的灰漿、塵土等,對于油污、隔離劑等應(yīng)使用相應(yīng)的溶液洗擦干凈,并用清水將溶液洗去。室內(nèi)墻面、天花
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