后張法預應力混凝土施工

1、 任務一：視頻中所提到的預應力施工任務一：視頻中所提到的預應力施工方法與上節(jié)課所講的先張法預應力施方法與上節(jié)課所講的先張法預應力施工的施工工藝在你所理解的范圍內(nèi)有工的施工工藝在你所理解的范圍內(nèi)有什么不同？什么不同？任務二：先張法與后張法施工所用任務二：先張法與后張法施工所用到的錨具和張拉設備有什么不同？到的錨具和張拉設備有什么不同？ 先制作留有孔道的混凝土構(gòu)件，先制作留有孔道的混凝土構(gòu)件，混凝土達到設計規(guī)定強度后，穿筋，混凝土達到設計規(guī)定強度后，穿筋，借助錨具把預應力筋錨固在構(gòu)件端借助錨具把預應力筋錨固在構(gòu)件端部，并用張拉機具張拉鋼筋至設計部，并用張拉機具張拉鋼筋至設計規(guī)定應力值，最后孔道灌漿

2、，張拉規(guī)定應力值，最后孔道灌漿，張拉力由錨具傳給混凝土構(gòu)件，并使之力由錨具傳給混凝土構(gòu)件，并使之產(chǎn)生預應力。產(chǎn)生預應力。 后張法不需臺座，構(gòu)件在張拉后張法不需臺座，構(gòu)件在張拉過程中完成砼的彈性壓縮。廣泛應過程中完成砼的彈性壓縮。廣泛應用于現(xiàn)場生產(chǎn)的大型預應力構(gòu)件和用于現(xiàn)場生產(chǎn)的大型預應力構(gòu)件和現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)中?，F(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)中。一、后張法施工的相關知識一、后張法施工的相關知識任務二任務二1.1.概念概念后張法施工示意后張法施工示意11鋼筋混凝土構(gòu)件；鋼筋混凝土構(gòu)件；2 2預留孔道；預留孔道；3 3預應力筋；預應力筋；4 4千斤頂；千斤頂；5 5錨具錨具任務二任務二 特點：特點：（1 1）混凝土的彈）混

3、凝土的彈性壓縮對預應力值性壓縮對預應力值的建立無直接影響；的建立無直接影響；（2 2）錨具不能重）錨具不能重復使用，成本高；復使用，成本高；（3 3）工藝比較復）工藝比較復雜：構(gòu)件制作、留雜：構(gòu)件制作、留孔、穿筋、張拉、孔、穿筋、張拉、灌漿；灌漿；（4 4）可拼裝預制）可拼裝預制構(gòu)件（現(xiàn)場拼裝）。構(gòu)件（現(xiàn)場拼裝）。任務二任務二2.2.施工設備施工設備（1 1）錨具）錨具（2 2）張拉設備：液壓千斤頂）張拉設備：液壓千斤頂任務二任務二（1 1）錨具）錨具 錨具：后張法結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中為保持預應力筋的拉力并錨具：后張法結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中為保持預應力筋的拉力并將其傳遞到砼的永久性錨固裝置。將其傳遞到砼的永久性

4、錨固裝置。 錨具按錨固性能分兩類錨具按錨固性能分兩類： 類類承受動、靜載的無粘結(jié)、有粘結(jié)的預應力混凝土；承受動、靜載的無粘結(jié)、有粘結(jié)的預應力混凝土； 類類有粘結(jié)、預應力筋的應力變化不大的部位。有粘結(jié)、預應力筋的應力變化不大的部位。 錨具性能錨具性能 類類 類類 錨具效率系數(shù)錨具效率系數(shù) a a0.95 0.95 a a0.90.9 錨具的總應變錨具的總應變 u u2.0% 2.0% u u1.7% 1.7% 對于重要結(jié)構(gòu)使用的錨具，預應力筋的效率系數(shù)按國標規(guī)定計對于重要結(jié)構(gòu)使用的錨具，預應力筋的效率系數(shù)按國標規(guī)定計算；對于一般結(jié)構(gòu)，預應力筋的效率系數(shù)取算；對于一般結(jié)構(gòu)，預應力筋的效率系數(shù)取0.

5、970.97。任務二任務二 后張法所用錨具根據(jù)其錨固原理和構(gòu)造形式不同，分為后張法所用錨具根據(jù)其錨固原理和構(gòu)造形式不同，分為螺桿錨螺桿錨具、夾片錨具、推銷式錨具和墩頭錨具具、夾片錨具、推銷式錨具和墩頭錨具；在預應力筋張拉過程中，；在預應力筋張拉過程中，根據(jù)錨具所在位置與作用不同，又可分為根據(jù)錨具所在位置與作用不同，又可分為張拉端錨具張拉端錨具和和固定端錨具固定端錨具；預應力筋的種類有熱處理鋼筋束、消除應力鋼絲束或鋼絞線束，因預應力筋的種類有熱處理鋼筋束、消除應力鋼絲束或鋼絞線束，因此按錨具錨固鋼筋或鋼絲的數(shù)量，可分為此按錨具錨固鋼筋或鋼絲的數(shù)量，可分為鋼絞線束錨具鋼絞線束錨具和和鋼筋束錨鋼筋束

6、錨具具、鋼絲束錨具鋼絲束錨具及及單根粗鋼筋錨具單根粗鋼筋錨具。鋼絞線束、鋼筋束錨具鋼絞線束、鋼筋束錨具1 1）JMJM型錨具型錨具 JM型錨具由錨環(huán)與夾片組成，用于錨固36根12的光圓或鋼筋束和56根12鋼絞線束。任務二任務二JM12JM12型錨具型錨具任務二任務二2 2）XMXM型錨具型錨具XM型錨具屬新型大噸位群錨體系錨具，由錨環(huán)和夾片組成。XMXM型錨具型錨具任務二任務二任務二任務二任務二任務二3 3）QMQM型錨具型錨具 QM型錨具與XM型錨具相似，但錨孔是直的，配有配套的喇叭形鑄鐵墊板和彈簧圈等。適用于錨固431根12和39根15鋼絞線束。QMQM型錨具型錨具任務二任務二4 4）KT

7、-ZKT-Z型錨具型錨具 KT-Z型錨具由錨環(huán)和錨塞組成，分為A型和B型兩種，當預應力筋的最大張拉力超過450KN時采用A型，不超過450KN時，采用B型。KT-Z型錨具適用于錨固36根直徑為12mm的鋼筋束或鋼絞線束。 該錨具為半埋式，使用時先將錨環(huán)小頭嵌入承壓鋼板中，并用斷續(xù)焊接焊牢，然后共同預埋在構(gòu)件端部。KTZKTZ型錨具型錨具錨環(huán)錨環(huán)錨塞錨塞任務二任務二5 5）墩頭錨具）墩頭錨具 墩頭錨具用于固定端，由錨固板和帶墩頭的預應力筋組成。任務二任務二鋼絲束錨具鋼絲束錨具 目前常用的有鋼質(zhì)錐形錨具、錐形螺桿錨具、鋼絲束墩頭錨具、XM型錨具和QM型錨具。（1 1）鋼質(zhì)錐形錨具）鋼質(zhì)錐形錨具 錐

8、形錨具的缺點：當鋼絲直徑誤差較大時，易產(chǎn)生單根滑絲現(xiàn)象，且很難補救，如用加大頂錨力的辦法來防止滑絲，又易使鋼絲被咬傷。此外，鋼絲錨固時呈輻射狀態(tài)，彎折處受力較大，在國外已經(jīng)很少采用。任務二任務二（2 2）錐形螺桿錨具）錐形螺桿錨具適用于錨固1428根直徑5mm組成的鋼絲束。任務二任務二（3 3）鋼絲束墩頭錨具、）鋼絲束墩頭錨具、XMXM型錨具、型錨具、QMQM型錨具型錨具任務二任務二單根粗鋼筋錨具單根粗鋼筋錨具（1 1）螺絲端桿錨具）螺絲端桿錨具 螺絲端桿錨具與預應力筋對焊，用張拉設備張拉螺絲端桿，然后用螺母錨固，適用于錨固直徑不大于36mm的熱處理鋼筋。任務二任務二（2 2）幫條錨具）幫條錨

9、具 它由一塊方形襯板與三根幫條組成，幫條采用與預應力筋同類型的鋼筋。幫條錨具一般作為預應力筋的固定端。幫條錨具幫條錨具任務二任務二2 2）張拉設備張拉設備（1 1）拉桿式千斤頂）拉桿式千斤頂 拉桿式千斤頂主要用于張拉帶有螺絲端桿錨具的粗鋼筋帶有螺絲端桿錨具的粗鋼筋、錐形錐形螺桿錨具鋼絲束螺桿錨具鋼絲束、墩頭錨具鋼絲束墩頭錨具鋼絲束。任務二任務二（2 2）錐錨式千斤頂）錐錨式千斤頂 錐錨式千斤頂主要用于張拉KT-ZKT-Z型錨固的鋼筋束或鋼絞線束型錨固的鋼筋束或鋼絞線束和使用錐形錨具的預應力鋼絲束使用錐形錨具的預應力鋼絲束。任務二任務二（3 3）穿心式千斤頂）穿心式千斤頂 穿心式千斤頂適用性很強

10、，適用于張拉各種型式的預應力筋。任務二任務二任務二總結(jié)：先張法錨具施工完可以任務二總結(jié)：先張法錨具施工完可以取下；而后張法施工完錨具成為構(gòu)件取下；而后張法施工完錨具成為構(gòu)件的一部分，不能取下。的一部分，不能取下。任務三：請同學們學習后張法施工任務三：請同學們學習后張法施工工藝，試分析先張法與后張法都是工藝，試分析先張法與后張法都是如何傳遞預應力的？如何傳遞預應力的？澆澆 筑筑 砼砼抽管，養(yǎng)護拆模抽管，養(yǎng)護拆模預應力筋制作預應力筋制作埋埋 管管 制制 孔孔壓壓 試試 塊塊制作砼試塊制作砼試塊穿穿 筋筋張拉預應力筋張拉預應力筋孔孔 道道 灌灌 漿漿構(gòu)件起吊、運輸構(gòu)件起吊、運輸張拉機具準備張拉機具準

11、備調(diào)整初應力調(diào)整初應力制作砂漿試塊制作砂漿試塊壓砂漿試塊壓砂漿試塊鋪底模，鋼筋及側(cè)模鋪底模，鋼筋及側(cè)模錨錨 具具 制制 作作灌漿機具準備灌漿機具準備1.1.后張法施工工藝后張法施工工藝任務三任務三1 1）孔道留設孔道留設 孔道留設是有粘結(jié)預應力后張法構(gòu)件制作中的關鍵工作。 目的：目的：構(gòu)件中留設孔道主要為穿預應力鋼筋(束)及張拉錨固后灌漿用。 孔道留設的基本要求：孔道留設的基本要求： 孔道直徑應保證預應力筋(束)能順利穿過。 孔道應按設計要求的位置、尺寸埋設準確、牢固，澆筑混凝土時不應出現(xiàn)移位和變形。 在設計規(guī)定位置上留設灌漿孔（一般在兩端和上部）。 在曲線孔道的曲線波峰部位應設置排氣兼泌水孔

12、，必要時可在最低點設置排水孔。 灌漿孔及泌水管的孔徑應能保證漿液暢通。任務三任務三鋼管抽芯法（只用于直線孔道）膠管抽芯法預埋管法孔道留設方法孔道留設方法預埋金屬波紋管預埋塑料波紋管 預應力筋的孔道形狀有直線、曲線和折線三種，其直徑與布置根據(jù)構(gòu)件的受力性能、張拉錨固體系特點及尺寸確定。 預制構(gòu)件的孔道留設預制構(gòu)件的孔道留設 現(xiàn)澆構(gòu)件的孔道留設現(xiàn)澆構(gòu)件的孔道留設任務三任務三1 12 2選用的鋼管要平直、表面光滑、安放位置準確選用的鋼管要平直、表面光滑、安放位置準確； 鋼管預埋前應除銹、刷油，以便抽管；鋼管預埋前應除銹、刷油，以便抽管； 鋼管位置一般用鋼筋井字架固定，間距一般鋼管位置一般用鋼筋井字架

13、固定，間距一般12m12m。 鋼管每根長度最好不超過鋼管每根長度最好不超過15 m15 m，以便旋轉(zhuǎn)和抽管，以便旋轉(zhuǎn)和抽管； 鋼管兩端應各伸出構(gòu)件鋼管兩端應各伸出構(gòu)件50cm50cm，便于轉(zhuǎn)動和抽拔鋼管；，便于轉(zhuǎn)動和抽拔鋼管；兩根鋼管接長，接頭處用兩根鋼管接長，接頭處用0.5mm0.5mm厚鐵皮做成套管連接。厚鐵皮做成套管連接。（1 1）鋼管抽芯法）鋼管抽芯法 在需留設孔道處預埋鋼管，在混凝土澆筑、養(yǎng)護中定期慢轉(zhuǎn)鋼管，以防粘結(jié)，待混凝土初凝后，終凝前抽出鋼管，形成孔道。施工要求任務三任務三鋼管固定井字架鋼管固定井字架任務三任務三3 34 45 56 6孔道至構(gòu)件邊緣的孔道至構(gòu)件邊緣的凈距凈距不

14、小于不小于40mm40mm，孔道之間的，孔道之間的凈距凈距不小不小于于50mm50mm。恰當準確地掌握抽管時間。恰當準確地掌握抽管時間。初凝后、終凝前，以手初凝后、終凝前，以手指按壓砼，無明顯壓痕又不沾漿即可抽管。常溫下指按壓砼，無明顯壓痕又不沾漿即可抽管。常溫下一般在砼澆筑后一般在砼澆筑后3 36h6h抽管抽管。 灌漿孔灌漿孔和排氣孔的留設。一般在構(gòu)件兩端和中間，每和排氣孔的留設。一般在構(gòu)件兩端和中間，每隔隔12m12m左右留設一個直徑左右留設一個直徑20mm20mm的灌漿孔；兩端留設排氣的灌漿孔；兩端留設排氣孔?？?。抽管順序和方法。抽管順序和方法。先上后下先上后下；先中間，后周邊先中間，后

15、周邊；抽；抽管時邊抽邊轉(zhuǎn)、速度均勻、與孔道成一直線。管時邊抽邊轉(zhuǎn)、速度均勻、與孔道成一直線。施工要求任務三任務三鋼管抽芯法鋼管抽芯法任務三任務三（2 2）膠管抽芯法）膠管抽芯法 可用于直線直線或曲線曲線孔道。 膠管要求：膠管有夾布膠管或鋼絲網(wǎng)膠管兩種。鋼絲網(wǎng)膠管質(zhì)硬，預留孔道時與鋼管一樣使用。夾布膠管使用前，一端封堵，另一端與閥門連接，充水(氣)加壓至0.50.8MPa，使膠皮管直徑增大約3mm，待砼初凝后，放出水（氣），抽出夾布膠管形成孔道。任務三任務三 （1 1）膠管鋪設后，應注意不要讓鋼筋等硬物刺穿膠管，膠管鋪設后，應注意不要讓鋼筋等硬物刺穿膠管，膠管應當有良好的密封性，勿使其漏水、漏氣

16、膠管應當有良好的密封性，勿使其漏水、漏氣。膠管密封裝置膠管密封裝置11膠管；膠管；2 2鐵絲密纏；鐵絲密纏；3 3鋼管堵頭；鋼管堵頭；4 4閥門閥門施工要求任務三任務三 （2 2）膠管接頭處理膠管接頭處理。膠管接頭膠管接頭( (單位：單位：mm) mm) 11釘子；釘子；22壁厚壁厚1 mm1 mm的鋼管；的鋼管；33硬木塞；硬木塞；4 4白鐵皮套管；白鐵皮套管；5 5膠管膠管 任務三任務三 （3 3）抽管時間和順序。抽管時間比鋼管略遲，一般可參抽管時間和順序。抽管時間比鋼管略遲，一般可參照氣溫和澆筑后的小時數(shù)的乘積，達照氣溫和澆筑后的小時數(shù)的乘積，達200 h200 h左右時為抽管左右時為抽

17、管適宜時間。膠管抽芯法預留孔道時，在混凝土澆筑后不需要適宜時間。膠管抽芯法預留孔道時，在混凝土澆筑后不需要旋轉(zhuǎn)膠管，抽管順序一般為先上后下，先曲后直旋轉(zhuǎn)膠管，抽管順序一般為先上后下，先曲后直。 膠管抽芯法的灌漿孔和排氣孔的留設與鋼管抽芯法相同。膠管抽芯法的灌漿孔和排氣孔的留設與鋼管抽芯法相同。任務三任務三（3 3）預埋波紋管法）預埋波紋管法 預埋管法可采用金屬螺旋管、塑料波紋管金屬螺旋管、塑料波紋管，埋入后不再抽出，可用于各類形狀的孔道，是目前大力推廣的孔道留設方法。 波紋管要求：波紋管要求：在1KN徑向力作用下不變形，使用前進行灌水試驗，檢查有無滲漏，防止水泥漿流入管內(nèi)堵塞孔道；安裝就位過程

18、中避免反復彎曲，以防管壁開裂。塑料波紋管塑料波紋管 金屬螺旋管金屬螺旋管任務三任務三 構(gòu)件中固定：構(gòu)件中固定：用鋼筋井字架,間距不大于0.81.0m;螺旋管固定后，必須用鉛絲與鋼筋扎牢，防止?jié)仓艜r螺旋管上浮而造成嚴重事故。曲線孔道的固定曲線孔道的固定任務三任務三 塑料波紋管其剛度比金屬波紋管大，孔壁摩擦系數(shù)小，不易被混凝土振搗棒振癟，價格比金屬波紋管高。在橋梁的長孔道中應用的比例在增加。任務三任務三 電熱板電熱板 塑料波紋管的材料有高密度聚乙烯和聚丙烯。塑料波紋管的接管可采用熱接，即用電加熱板加熱管口至熱塑狀態(tài)后，加壓使管口對接在一起。南京長江三橋引橋的連續(xù)梁箱梁底板及腹板塑料波紋管的安裝。

19、端部處理端部處理 金屬波紋管用厚度為0.30.35mm的鋼帶卷制而成。金屬波紋管有鍍鋅和非鍍鋅之分，波紋有單波和雙波之分。 金屬波紋管要求咬口牢固，波紋高度符合要求，彎曲的波紋管不滲水，環(huán)向剛度足夠。 南京火車站站前廣場高架橋的鍍鋅金屬波紋管安裝，波紋管內(nèi)已穿入鋼絞線。 南京奧體中心工程體育場四周大平臺雙向有粘結(jié)預應力梁的金屬波紋管及泌水管的安裝。灌漿孔與波紋管的連接灌漿孔與波紋管的連接11增強塑料管；增強塑料管；22鐵絲綁扎；鐵絲綁扎；33塑料弧形壓板；塑料弧形壓板；44海綿墊片；海綿墊片；55波紋管波紋管任務三任務三2 2）預應力筋的穿束（預應力筋的穿束（了解了解） 預應力筋穿入孔道按穿筋

20、時機分有先穿束和后穿束,按穿入數(shù)量分有整束穿和單根穿；按穿束方法分有人工穿束和機械穿束（穿束機）。箱梁的人工后穿束箱梁的人工后穿束 預應力筋穿插入孔道的箱梁預應力筋穿插入孔道的箱梁任務三任務三 先穿束先穿束在砼澆筑前穿束，省力，但穿束占用工期，預應力筋保護不當易生銹。 按穿束與預埋波紋管之間的配合，分為： 先穿束后裝管 將預應力筋先穿入鋼筋骨架內(nèi)，然后將螺旋管逐節(jié)從兩端套入并連接。 先裝管后穿束 將螺旋管先安裝就位，然后將預應力筋穿入。 二者組裝后放入 在梁外側(cè)的腳手架上將預應力筋與套管組裝后，從鋼筋骨架頂部放入就位，箍筋應先做成開口箍再封閉。任務三任務三構(gòu)皮灘大壩中孔閘墩新式構(gòu)皮灘大壩中孔閘

21、墩新式U U型預應力錨索穿索試驗型預應力錨索穿索試驗 后穿束后穿束在砼澆筑后養(yǎng)護期內(nèi)進行，不占用工期，穿筋后即進行張拉，但較費力。任務三任務三 人工下料穿索，像32米箱梁至少需要56人，每天最多下料穿索1.5片箱梁。人工下料穿索勞動強度大，而且需要大量的勞動力，同時效率底下，往往會因為進度跟不上而影響下道工序。人工下料穿索需較大的場地空間，必須是先下完料然后再穿索，這樣下料長度不容易控制，經(jīng)常導致梁的另一端鋼絞線長短不一，或超過要求的長度。 現(xiàn)用穿索機下料穿索，一般只需23人即可。正常情況下一個班至少可穿2片32米預制箱梁。 任務三任務三穿束機穿束機2 2 千斤頂定位安裝千斤頂定位安裝 3 3

22、 張拉張拉1 1 準備工作準備工作5 5 封封端端4 4 錨錨固固3 3）預應力筋張拉預應力筋張拉任務三任務三（1 1）張拉條件：）張拉條件： 結(jié)構(gòu)的混凝土強度符合設計要求或達75%強度標準值； 做好各種準備工作。 、塊體拼裝：分段制作的構(gòu)件在張拉前完成拼裝； 、砼強度檢驗：砼強度應滿足設計要求，設計無要求時應不低于設計強度的75%，用塊體拼裝的預應力構(gòu)件，立縫處的砼或砂漿強度，如設計無規(guī)定時，不低于塊體砼標準強度的40%，且不得低于15N/mm； 、構(gòu)件端頭清理； 、搭設張拉臺，安裝錨具與張拉設備。張拉臺搭設張拉臺搭設任務三任務三 用超張拉方法減用超張拉方法減少預應力筋的松弛損少預應力筋的松

23、弛損 失時，預應力筋的失時，預應力筋的 張拉程序宜為：張拉程序宜為： 。 如果預如果預 應力筋張拉噸位不應力筋張拉噸位不大、根數(shù)很多，而設計中大、根數(shù)很多，而設計中又要求采取超張拉以減少又要求采取超張拉以減少應力松弛損失時，其張拉應力松弛損失時，其張拉程序可為：程序可為： 。（2 2）張拉控制應力和超張拉最大應力）張拉控制應力和超張拉最大應力彌補預應力筋的松弛損失加速鋼筋松弛的早期發(fā)展，減少松弛引起的預應力損失任務三任務三（3 3）張拉的方式）張拉的方式一端張拉方式一端張拉方式兩端張拉方式兩端張拉方式分批張拉方式分批張拉方式（自學）（自學）分段張拉方式分段張拉方式（自學）（自學）分階段張拉方式

24、分階段張拉方式（自學）（自學）補償張拉方式補償張拉方式（自學）（自學）任務三任務三 一端張拉方式：一端張拉方式：張拉設備放在構(gòu)件的一端進行張拉，對于抽芯成抽芯成形孔道形孔道，適用于長度24m的直線預應力筋；對于預埋波紋管孔道預埋波紋管孔道，適用于長度30m的直線預應力筋。 兩端張拉方式：兩端張拉方式：張拉設備放在構(gòu)件的兩端進行張拉，對于抽芯成抽芯成形孔道形孔道，適用于長度24m的直線預應力筋與曲線預應力筋；對于預埋預埋波紋管孔道波紋管孔道，適用于長度30m的直線預應力筋與曲線預應力筋。任務三任務三 分批張拉方式：分批張拉方式：對配有多束預應力筋的構(gòu)件分批進行張拉，由于后批預應力筋張拉所產(chǎn)生的混

25、凝土彈性壓縮對先批張拉的預應力筋造成預應力損失，所以先批張拉的預應力筋應加上該彈性壓縮損失值，使分批張拉的每根預應力筋的張拉力基本相等。（或?qū)ο扰A應力筋逐根復位補足） 預應力箱梁的分批、對稱張拉預應力箱梁的分批、對稱張拉 預應力預應力T T梁的分批張拉梁的分批張拉任務三任務三 分段張拉方式：分段張拉方式： 在多跨連續(xù)梁板施工時，通長的預應力筋需要逐段進行張拉，第二段及后段的預應力筋利用錨頭連接器與前段預應力筋進行接長。 分階段張拉方式：分階段張拉方式： 為平衡各階段的不同荷載,采取分階段逐步施加預應力的方式。即全部預應力先張拉50%之后，再第二次拉至100%。 補償張拉方式：補償張拉方式：

26、在早期預應力損失基本完成后，再進行張拉的方式。梁段的分段張拉施工梁段的分段張拉施工任務三任務三（4 4）張拉順序）張拉順序 張拉順序的確定原則：張拉順序的確定原則：不使砼產(chǎn)生超應力；構(gòu)件不扭轉(zhuǎn)與側(cè)彎、結(jié)構(gòu)不變位；張拉設備的移動次數(shù)最少；對稱張拉。預應力箱梁預應力箱梁的對稱張拉的對稱張拉任務三任務三 下圖所示是預應力砼屋架的下弦，可采用一端張拉，用二臺千斤頂分別在構(gòu)件的兩端進行對稱張拉，一次完成。 圖b預應力筋為四束，需分兩批張拉，用兩臺千斤頂分別張拉對角線上的二束，然后張拉另二束，先批張拉的預應力損失應予補足。（a a）（b b）預應力砼屋架下弦預應力砼屋架下弦的張拉順序的張拉順序受拉構(gòu)件的對

27、稱張拉受拉構(gòu)件的對稱張拉任務三任務三cpconCSconconAAEE)(1后批鋼筋張拉對前面的預應力鋼筋的影響 后批張拉鋼筋的第一批預應力損失 （包括錨具變形與摩擦損失）先批預應力損失先批預應力損失 受彎構(gòu)件的分批張拉受彎構(gòu)件的分批張拉 右圖為預應力吊車梁，預應力筋為六束鋼鉸線束，分三批張拉，用三臺千斤頂分別設在梁的兩端，按左右對稱各張拉一束，待三批六束均進行一端張拉后，再分批在另一端進行補張拉。任務三任務三 平臥重疊構(gòu)件張拉平臥重疊構(gòu)件張拉 現(xiàn)場平臥重疊制作的后張法預應力構(gòu)件，其張拉順序宜先上后下逐層進行，為減少上下層之間因磨擦力引起的預應力損失，應視預應力筋和隔離劑的類別逐層加大張拉力。

28、但頂?shù)紫嗖?5%（鋼絲、鋼絞線、熱處理筋） 9%（冷拉筋）。固定端的擠壓錨固定端的擠壓錨張拉端的夾片錨張拉端的夾片錨（5 5）、預應力值和伸長值的校核）、預應力值和伸長值的校核 檢驗應力損失最方便的辦法是在預應力筋張拉24h后，孔道灌漿前重拉一次，所測的兩次應力差，即為應力損失值。校核伸長值可綜合反映張拉力是否足夠、孔道摩阻損失是否偏大、預應力筋是否有異?，F(xiàn)象等，實際伸長值與計算伸長值的偏差大于6%時，應暫停張拉，在采取措施調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。任務三任務三任務三總結(jié)：先張法預應力混凝土靠任務三總結(jié)：先張法預應力混凝土靠預應力鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)力傳預應力鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)力傳遞預壓應力

29、；后張法預應力混凝土靠遞預壓應力；后張法預應力混凝土靠端錨具傳遞預壓應力。端錨具傳遞預壓應力。任務四：任務四： 預應力筋的制作預應力筋的制作預應力筋的制作預應力筋的制作1 1）鋼絞線束鋼絞線束 鋼絞線是成盤狀供應，不需要對焊接長。制作工序是：開盤下料編束。鋼絞線一般成盤供貨至施工現(xiàn)場?，F(xiàn)場下料時，應用鋼鋼絞線一般成盤供貨至施工現(xiàn)場。現(xiàn)場下料時，應用鋼管和型鋼架夾持鋼絞線盤，以免開盤時鋼絞線彈傷人。管和型鋼架夾持鋼絞線盤，以免開盤時鋼絞線彈傷人。任務四任務四 下料：下料：鋼絞線下料宜用砂輪切割機切割，不得采用電弧切割。 編束：編束：鋼絞線編束宜用20號鐵絲綁扎，間距23m，編束前先將鋼絞線理順，

30、使各根鋼絞線松緊一致。 鋼絞線下料長度：鋼絞線下料長度： 采用夾片錨具、穿心式千斤頂張拉時，按下式計算： 兩端張拉：Ll + +（l1 1 + + l2 2 + + l3 3 + 100 + 100） 一端張拉：Ll + 2 + 2（l1 1 + 100 + 100）+ + l2 2 + + l3 3 式中：l 構(gòu)件的孔道長度；l1 夾片式工作錨厚度；l2 穿心式千斤頂長度；l3 夾片式工具錨厚度。鋼絞線下料長度計算簡圖鋼絞線下料長度計算簡圖任務四任務四3 3）單根粗鋼筋單根粗鋼筋 單根預應力鋼筋一般張拉端均采用螺絲端桿錨具；而固定端除采用螺絲端桿錨具外，還可采用幫條錨具或鐓頭錨具。其制作工序

31、是：配料對焊冷拉。 下料長度應計算確定，計算時要考慮錨具種類、對焊接頭或鐓粗頭的壓縮量、張拉伸長值、冷拉率和彈性回縮率、構(gòu)件長度等因素。任務四任務四任務四：工程實例，計算預制鋼任務四：工程實例，計算預制鋼筋下料長度。分組進行思考計算筋下料長度。分組進行思考計算工程實例工程實例：預應力混凝土屋架采用機械：預應力混凝土屋架采用機械張拉后張法施工?？椎篱L度為張拉后張法施工?？椎篱L度為29.8m29.8m，預，預應力筋為冷拉應力筋為冷拉HRB400HRB400級鋼筋，直徑為級鋼筋，直徑為20m20mm m。單根長度為。單根長度為8m8m。試選擇錨具和張拉機。試選擇錨具和張拉機械，計算預應力鋼筋的下料長

32、度和張拉械，計算預應力鋼筋的下料長度和張拉力。力。任務四總結(jié)： 孔道灌漿是后張法預應力工藝的孔道灌漿是后張法預應力工藝的 重要環(huán)節(jié)，預應力筋張拉完畢后，應重要環(huán)節(jié)，預應力筋張拉完畢后，應 立即進行孔道灌漿。灌漿的立即進行孔道灌漿。灌漿的目的目的是防止是防止鋼筋銹蝕，增加結(jié)構(gòu)的整體性和耐久性，鋼筋銹蝕，增加結(jié)構(gòu)的整體性和耐久性，提高結(jié)構(gòu)抗裂性和承載能力。提高結(jié)構(gòu)抗裂性和承載能力。4 4）孔道灌漿孔道灌漿 孔道灌漿的基本要求孔道灌漿的基本要求 （1）、灌漿料應采用強度等級不低于42.5級的普通硅酸鹽水泥配制，水灰比控制在0.40.45，攪拌后3h泌水率不宜大于2%，且不應大于3%。泌水應能在24h

33、內(nèi)全部重新被水泥漿吸收。 （2）、灌漿前應全面檢查構(gòu)件孔道及灌漿孔、泌水孔、排氣孔是否暢通，對抽芯成孔的孔道采用壓力水沖洗濕潤,對埋波紋管孔道可用壓縮空氣清孔。宜先灌下層孔道，后灌上層孔道。灌漿工作應緩慢均勻進行，不得中斷，并應排氣通順，在出漿口冒出濃漿并封閉排氣口后，繼續(xù)加壓至0.50.6N/mm穩(wěn)壓2min，再封閉灌漿孔。在預制場地的混凝土臺座上綁扎箱梁鋼筋、安裝鍍鋅波紋管。在預制場地的混凝土臺座上綁扎箱梁鋼筋、安裝鍍鋅波紋管。預制預應力箱梁經(jīng)典施工過程 安裝箱梁預應力筋端部，鑄鐵承壓板固定于端部鋼模板上，螺旋筋安裝箱梁預應力筋端部，鑄鐵承壓板固定于端部鋼模板上，螺旋筋緊貼鑄鐵承壓板，形成

34、良好的局部承壓鋼筋加密區(qū)。緊貼鑄鐵承壓板，形成良好的局部承壓鋼筋加密區(qū)。 預制箱梁采用定型鋼模板，芯模設計成可拆卸，外?？蓲旄奖谑秸耦A制箱梁采用定型鋼模板，芯模設計成可拆卸，外模可掛附壁式振搗器加強振搗。搗器加強振搗?？刹鹦缎灸？刹鹦缎灸Ｏ淞夯炷翝仓_到一定強度后，可拆除內(nèi)外定型鋼模。箱梁混凝土澆筑達到一定強度后，可拆除內(nèi)外定型鋼模。定型鋼外模定型鋼外模 拆模后應覆蓋土工布進行保溫保濕養(yǎng)護至混凝土達到設計規(guī)定張拆模后應覆蓋土工布進行保溫保濕養(yǎng)護至混凝土達到設計規(guī)定張拉強度。拉強度。 箱梁的預應力筋張拉仍遵守對稱張拉原則。當一端張拉時，張拉箱梁的預應力筋張拉仍遵守對稱張拉原則。當一端張拉時，張

35、拉端可交錯設置在箱梁構(gòu)件兩端。端可交錯設置在箱梁構(gòu)件兩端。張拉端張拉端固定端固定端 預應力孔道正式灌漿前，必須切除錨具外側(cè)多余的鋼絞線（留預應力孔道正式灌漿前，必須切除錨具外側(cè)多余的鋼絞線（留3 35cm5cm，并分散），用水泥砂漿或細石混凝土封錨。，并分散），用水泥砂漿或細石混凝土封錨。攪漿機攪漿機灌漿泵灌漿泵封錨封錨 灌漿用的攪漿機應選用高速攪漿機，選用高性能的孔道灌漿專用外灌漿用的攪漿機應選用高速攪漿機，選用高性能的孔道灌漿專用外加劑，并做配合比試驗確認。加劑，并做配合比試驗確認。攪漿機攪漿機 灌漿時，需要在鑄鐵承壓板的灌漿孔上安裝單向控制閥門。當另一灌漿時，需要在鑄鐵承壓板的灌漿孔上安裝單向控制閥門。當另一端噴漿后，可先關閉另一端的閥門，同時繼續(xù)灌漿加大壓力至端噴漿后，可先關閉另一端的閥門，同時繼續(xù)灌漿加大壓力至0.6MPa0.6MPa左左