作業(yè)指導書-儀器設(shè)備操作規(guī)程

1、.第一篇 儀器設(shè)備操作規(guī)程液塑限聯(lián)合測定儀操作規(guī)程4CBR承載比試驗儀操作規(guī)程5電熱鼓風干燥箱操作規(guī)程6多功能電動擊實儀操作規(guī)程7電動脫模器操作規(guī)程8標準搖篩機操作規(guī)程9電子天平操作規(guī)程10壓碎值儀操作規(guī)程11規(guī)準儀操作規(guī)程12洛杉磯磨耗機操作規(guī)程13加速磨光機操作規(guī)程14砂當量儀操作規(guī)程15自動雙刀巖石芯樣兩用機操作規(guī)程16砂輪磨平機操作規(guī)程17水泥負壓篩析儀操作規(guī)程18凝結(jié)時間測定儀操作規(guī)程19水泥比表面積儀操作規(guī)程20水泥凈漿攪拌機操作規(guī)程21水泥膠砂攪拌機操作規(guī)程22沸煮箱操作規(guī)程23標準養(yǎng)護室操作規(guī)程24水泥膠砂振實臺操作規(guī)程25混凝土成型振動臺操作規(guī)程26單臥軸強制式混凝土攪拌機操

2、作規(guī)程27水泥膠砂流動度測定儀操作規(guī)程28砂漿攪拌機操作規(guī)程29自動恒溫雙數(shù)顯瀝青延伸儀操作規(guī)程30智能數(shù)顯瀝青針入度儀操作規(guī)程31電腦全自動瀝青軟化點測定儀操作規(guī)程32瀝青旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱操作規(guī)程33克利夫蘭開口杯式閃點儀操作規(guī)程34標準恒溫水浴操作規(guī)程35全自動混合料攪拌機操作規(guī)程36馬歇爾電動擊實儀操作規(guī)程37全自動馬歇爾穩(wěn)定度試驗儀操作規(guī)程38燃燒法瀝青含氣量測定儀操作規(guī)程39車轍試驗機操作規(guī)程40瀝青混合料理論最大相對密度儀操作規(guī)程41車轍試驗成型機操作規(guī)程42靜水天平操作規(guī)程43液晶顯示萬能試驗機操作規(guī)程44數(shù)字式壓力機操作規(guī)程45300恒應(yīng)力壓力機操作規(guī)程46標距儀操作規(guī)程47游標卡

3、尺操作規(guī)程48鉆孔取芯機操作規(guī)程49貝克曼梁彎沉儀操作規(guī)程50擺式摩擦儀操作規(guī)程51構(gòu)造深度儀操作規(guī)程52碳化深度測量裝置操作規(guī)程53裂縫觀測裝置操作規(guī)程54滲水試驗儀操作規(guī)程55回彈儀操作規(guī)程56恒溫恒濕全自動控制儀操作規(guī)程57第二篇 儀器設(shè)備校準方法液塑限聯(lián)合測定儀校準方法58電動擊實儀校準方法61土工環(huán)刀校準方法64CBR試驗裝置校準方法66針片狀規(guī)準儀校準方法69壓碎值儀校準方法72容量筒校準方法76水泥負壓篩析儀校準方法79水泥標準稠度和凝結(jié)時間測定儀校準方法82雷氏夾校準方法85混凝土貫入阻力儀校準方法88水泥砂漿稠度測定儀校準方法91水泥砂漿分層度儀校準方法94塌落度測定儀校準方

4、法96水泥混凝土試模、砂漿試模校準方法99馬歇爾電動擊實儀校準方法103馬歇爾試模校準方法106灌砂筒校準方法108電動脫模器檢查方法111水泥混凝土攪拌機檢查方法114水泥砂漿攪拌機檢查方法117取芯機檢查方法120 第一篇 儀器設(shè)備操作規(guī)程液塑限聯(lián)合測定儀操作規(guī)程HBJJ/CZ001-20121、調(diào)節(jié)底腳螺母，使工作面水平。接通電源，打開電源開關(guān)，放上測試土樣，再使電磁頭吸住圓錐儀。2、轉(zhuǎn)動平臺升降螺母，當錐尖剛與土面接觸，接觸指示燈點亮。點動試驗開關(guān)，圓錐儀即自由落下，延時5秒，圓錐儀停止下落，即可讀數(shù)。 3、讀數(shù)后，要按復位按扭，以便下次進行試驗。4、試驗完畢，關(guān)上開關(guān)，拔掉電源并對儀

5、器進行清潔。CBR承載比試驗儀操作規(guī)程HBJJ/CZ002-20121、打開電源開關(guān)，儀器運轉(zhuǎn)，檢查儀器的工作是否正常，檢查手柄進出、轉(zhuǎn)動是否正常/如一切正常，可準備試驗。2、按公路土工試驗規(guī)程JTG E40-2007承載比試驗方法制取試樣。3、測量泡水膨脹量在試件制成后，取下試件頂面上殘破濾紙，放上一張好濾紙，并在其上安裝附有調(diào)節(jié)桿的多孔板，在板上加4塊荷載板。將試筒與多孔板一起放在水槽內(nèi)（先不放水），并用拉桿將模具拉緊，安裝百分表，讀取初始讀數(shù)。向水槽內(nèi)放水，使水自由進到試件的頂部和底部，在泡水期間，槽內(nèi)水面應(yīng)保持在試件頂面以上25mm通常試件要泡4晝夜。在泡水時間到時，讀取百分表讀數(shù)，計

6、算膨脹量： 膨脹量=×100從水槽中取出試件，倒出試件面上的水，靜置15分鐘讓其排水，然后卸去荷載和多孔板、底板及濾紙，并稱重，計算試件的濕度和密度的變化。4、貫入試驗將泡水試驗終了的試件放到試驗儀升降臺上，調(diào)整偏球座，對準、整平并使貫入桿與試件頂面全面接觸，在貫入桿周圍放置4塊荷載板。先在貫入桿上施加45N荷載，然后將測力和測變形的百分表調(diào)到至整數(shù)，并記錄初讀數(shù)。加荷使貫入桿以11.25mm/min的速度壓入試件，同時測記三個百分表的讀數(shù)。記錄測力百分表某些讀數(shù)（如20、40、60）時的貫入量，并注意貫入量，并注意貫入量2.5mm時,能有5個以上的讀數(shù)。計算、繪制壓力貫入量曲線，計

7、算貫入量為2.5mm、5mm時的承載比：承載比C= 電熱鼓風干燥箱操作規(guī)程HBJJ/CZ003-20121、電熱鼓風干燥箱通電前，必須檢查箱體的電氣性能，注意是否有斷路、短路及漏電現(xiàn)象，詳細檢查外電路電源控制及保護裝置，接地線是否良好，以保證員工的安全。2、待一切準備就緒，即可放入試品，關(guān)上箱門，在箱頂排氣閥上孔插入溫度計一支，并同時旋開排氣閥，此時即可開啟電源開始工作。3、接通電源后即可開啟加溫開關(guān)。4、當箱內(nèi)剛剛達到恒溫時，溫度可能繼續(xù)上升，此乃余熱影響（約30分鐘），如溫度升高和下降時可再行微調(diào)。5、恒溫后可根據(jù)工作溫度的高低關(guān)閉1組加熱器，以免功率過大影響溫度波動。8、升溫時即開啟鼓風

8、機，鼓風機可以連續(xù)使用，但應(yīng)注意軸承是否有磨擦聲和雜音，發(fā)現(xiàn)聲音不正常及時檢修。9、特別注意的是嚴禁有水濺入箱體玻璃門上，以防爆裂。10、使用完畢后，關(guān)閉開關(guān)、拔掉電源插頭。多功能電動擊實儀操作規(guī)程HBJJ/CZ004-20121、試驗時先將擊實筒固定在鋼座底板上，裝好護筒，在擊實筒內(nèi)壁涂一薄層潤滑油。2、稱取已制好試樣分35層倒入擊實筒內(nèi)，對于小試筒按三層法分時，每次約800900g（其量應(yīng)使擊實后的式樣等于或略高于筒高的1/3）；按五層法分時，每次約400500g（其量應(yīng)使擊實后的式樣等于或略高于筒高的1/5）。對于大試筒按三層法分時，每層需試樣1700g左右。3、第一層擊實完后，將試樣層

9、面“拉毛”然后再裝入套筒，重復上述方法進行其余各層土的擊實。擊實完成時小試筒不應(yīng)超出擊實筒頂5mm,大試筒不應(yīng)超出擊實筒頂6mm。4、擊實后拆去護筒，用刀修平擊實筒頂部的試樣，拆除底板，試樣底部若超出筒外，也應(yīng)修平，擦凈筒外壁，稱筒和試樣總質(zhì)量，精確到1g，用脫模器將試樣從筒中推出并從中取兩個有代表性的試樣測定含水率，兩個含水率的允許平行差值應(yīng)符合下表規(guī)定。含水率測定的允許平行差值含水率（%）允許平行差值（%）含水率（%）允許平行差值（%）含水率（%）允許平行差值（%）5以下0.340以下140以上25、用畢清理擊實筒，蓋上防塵罩。6、試驗操作完畢后，關(guān)閉電源、拔掉電源頭。電動脫模器操作規(guī)程H

10、BJJ/CZ005-20121、使用前應(yīng)先檢查立柱上下各螺母是否緊固，如有松動，則應(yīng)擰緊，并按所脫不同試模及規(guī)格，選用相應(yīng)壓板或墊塊等進行脫模。2、接通電源，試驗升降按鈕動作應(yīng)與絲杠升降相一致。如不一致，應(yīng)即調(diào)整電機三相電源接線相位。檢查限位開關(guān)運作是否正常。（絲杠上升最高位置為絲杠頂端平面應(yīng)與頂梁下平面平齊。絲杠下降最低位置為絲杠頂端平面應(yīng)高出基座上平面70mm。）3、保證試模筒定位準確。因各種儀器所用的試模筒結(jié)構(gòu)不一，因此，對不同試模筒應(yīng)采用不同的定位方法。4、將試模連同試件一并置于脫模絲杠頂端或墊塊上，用手扶持對正。然后緩慢上升絲杠，使試模筒上端對正頂梁（或壓板）上的凹槽并靠緊，確保試模

11、筒定位準確，不偏斜。5、脫模中如發(fā)現(xiàn)有阻力極大，皮帶打滑或其它異樣情況，試件難以從試模中脫出時，應(yīng)即停機，并使絲桿下降，仔細檢查原因，進行調(diào)整，排除故障后再進行操作。6、頂梁位置如需變動，在調(diào)節(jié)后頂梁與基座上下平面之間兩側(cè)立柱的高度必須一致，即使頂梁仍保持水平，否則將造成脫模困難甚至損壞機具。7、儀器應(yīng)水平安置穩(wěn)固，地面應(yīng)平坦，電機應(yīng)有接地安全防護裝置。8、經(jīng)常保持儀器的整潔，每次使用后須擦試干凈，尤其要注意脫厝絲桿的清潔和防銹。每工作12小時應(yīng)向絲桿滴注適量潤滑油（20號機油），以保證絲桿在工作中的正常潤滑。標準搖篩機操作規(guī)程HBJJ/CZ006-20121、水平牢固安裝搖篩機。2、在按分樣

12、套篩時，應(yīng)按照篩孔大小順序迭放，孔徑大的在上，孔徑小的在下，加上篩具底盤，再將試驗規(guī)程要求稱好的物料放入最上一層的篩具內(nèi)，然后把裝有物料的套篩放到本機的底盤上，蓋上篩蓋，隨后旋緊頂蓋手柄，以固定篩具。3、插上電源插頭，按動開關(guān)，該機自動地進行往返運動。4、取下篩具，依次將震析后的各號篩子內(nèi)的物料進行稱量。5、試驗完畢后，切斷電源，擦拭干凈灰塵，砂料，嚴禁水洗。電子天平操作規(guī)程HBJJ/CZ007-20121、先將天平主機后端的電源開關(guān)關(guān)掉，再將電源線接通。2、打開主機后端的電源開關(guān)，在進行稱量前預熱30分鐘。3、在進行首次稱量之前應(yīng)進行校準，方可繼續(xù)進行稱量。4、在稱量過程中，每使用一次都要進

13、行校準，天平應(yīng)在稱量范圍內(nèi)稱量。5、將待稱物品放在秤盤中，當讀數(shù)穩(wěn)定后，讀取讀數(shù)。6、稱量完畢后，將秤盤上的物品全部拿掉。7、用軟紙將天平擦凈，關(guān)閉電源。壓碎值儀操作規(guī)程HBJJ/CZ008-20121、將試筒安放在底板上。2、將要求質(zhì)量的試樣分3次(每次數(shù)量大體相同)均勻裝入試模中，每次均將試樣表面整平。3、用金屬棒的半球面端從石料表面上均勻搗實25次。最后用金屬棒作為直刮刀將表面仔細整平。4、將裝有試樣的試模放到壓力機上，同時加壓頭放入試筒同石料面上，注意使壓頭擺平勿楔擠試模側(cè)壁。5、開動壓機，均勻地施加荷載，在10min左右的時間內(nèi)達到總荷載400KN，穩(wěn)壓5s然后卸荷。6、將試模從壓力

14、機上取下，取出試樣。用2.36mm的標準篩篩分經(jīng)壓碎的全部試樣，可分幾次篩分，均需篩到在1min內(nèi)無明顯的篩出物為止。7、稱取通過2.36mm篩孔的全部細集質(zhì)量，準確至1g。8、以3個試樣平行試驗結(jié)果的算術(shù)平均值作為壓碎值的測定值。規(guī)準儀操作規(guī)程HBJJ/CZ009-20121、將來樣在室內(nèi)風干至表面干燥，并用四分法或分料器法縮分至滿足表T0311-2規(guī)定的質(zhì)量，稱量，然后篩分成表T0311-2所規(guī)定的粒級備用。2、目測挑出接近立方體形狀的規(guī)則顆粒，將目測有可能屬于針片狀顆粒的集料按規(guī)定的粒級用規(guī)準儀逐粒對試樣進行針狀顆粒鑒定，挑出顆粒長度大于針狀規(guī)準儀上相應(yīng)間距而不能通過者，為針狀顆粒。 3

15、、將通過針狀規(guī)準儀上相應(yīng)間距的非針狀顆粒逐粒對試樣進行片狀顆粒鑒定，挑出厚度小于片狀規(guī)準儀上相應(yīng)孔寬能通過者，為片狀顆粒。4、稱量由各粒級挑出的針狀顆粒和片狀顆粒的質(zhì)量，并進行記算精確至0.1%。洛杉磯磨耗機操作規(guī)程HBJJ/CZ010-20121、啟動前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，應(yīng)及時調(diào)整。2、減速箱應(yīng)注入機油后方能使用，卸料蝸輪會及滑動軸承處注入機油。3、向筒中加入試驗用的材料和鋼球。4、根據(jù)磨耗時間調(diào)整時間繼電器的定時，注意在斷電情況下調(diào)整。5、按動啟動按鈕。6、達到調(diào)定時間后自動停車。7、試驗完畢,清洗料筒。加速磨光機操作規(guī)程HBJJ/CZ011-20121、加速磨光機操試

16、驗前準備實驗前應(yīng)對擺式儀進行檢查標定。將集料過篩，取1015mm的顆粒料用水洗凈后置于溫度為110±5的烘箱中烘干，將試模拼裝并涂上脫模劑后烘干。用清水淘洗小于0.3mm的砂，置105°C±5烘箱中烘干成干砂。新橡膠輪使用前要在安裝好試件的道路輪上進行預磨。 2、加速磨光機試件制備 排料：將備好的集料顆粒緊密排列于試模中。小粒徑的石料也可以進行磨光試驗。吹砂：用小勺將干砂填入以排妥的粒料間隙中，并用洗耳球先輕輕吹動干砂，使之填充密實。將試模與干砂一起置于溫度為40的烘箱中預熱。養(yǎng)護：在40烘箱養(yǎng)護3h再冷卻9h拆模；在室溫養(yǎng)護時，時間應(yīng)更長。3、磨光過程操作粗砂磨

17、光把C號橡膠輪安裝好，蓋上道路輪罩，下置積砂盤，貯水罐加滿水暫時中斷水流。將調(diào)節(jié)砂量：用接料斗接住溜出的金剛砂，同時開始計時，1min后移出料斗并稱量溜砂量。設(shè)定轉(zhuǎn)數(shù)57600轉(zhuǎn)，啟動磨光機按動調(diào)速按鈕，打開貯砂斗控制閘板，金剛砂溜砂量控制在27g/min±7g/min調(diào)節(jié)流量計使水流量達到60ml/min。4、磨光值測定試驗前后控制室溫20±2，將試件表面向下放在1820水中2h。將擺式儀固定在測試平臺調(diào)零后便將試件放在測試平臺的固定槽內(nèi)驚醒固定。調(diào)節(jié)擺高度使滑溜塊在試件上的滑動長度為76mm，將擺掛在懸臂上。按下開關(guān)，在擺達到最高位置后下落時，讀取數(shù)值井進行記錄。重復5

18、次，取平均值作為磨光值讀數(shù)。5、計算PSV值，取整數(shù)。PSV=PSVra+49-PSVbra砂當量儀操作規(guī)程HBJJ/CZ012-20121、用沖洗管將洗液吸入試筒，直到最下邊的l00mm刻度處(約需80ml沖洗液)。2、把相當120±1g干料重的濕樣用漏斗仔細地倒入豎立的試筒中。 3、用手掌反復敲打試筒的下部，以除去氣泡，并使試樣盡快潤濕，然后放置10min。4、在試筒上塞上橡膠塞子，將試筒水平放置，進行振蕩(僅用腕振蕩，不必晃動手臂)維持振幅230±25mm。振蕩90次，然后將筒豎直放在砂當量試驗儀,電動砂當量儀試驗臺上，擰下塞子。 5、將沖洗管插入試筒內(nèi)，用沖洗液沖洗

19、附在試筒壁上的集料。然后逐漸將沖洗管插到試筒底部，慢慢轉(zhuǎn)動沖洗管，同時勻速緩慢提高沖選管，使附著在集料表面的土粒雜質(zhì)浮游上來，直到溶液達到380ml刻度線。 6、當沖洗管抽出液面位于380ml刻度時，切斷沖洗管液流，然后開動秒表，在沒有擾動的情況下，靜置20min±15s。 7、用尺量測從試筒底部到沉淀部分的高度h1，如有可能同樣測得試筒底部到沉淀部分的高度，準確到lmm。 8、將配重活塞徐徐插入試筒里。直至碰到沉淀物時，擰緊套筒螺絲，將尺子的零點對準活塞的底面，從套筒上讀取沉淀物高度h2，準確至lmm。并記錄試筒內(nèi)的濕度，準確到1。 9、 按上述步驟進行兩個試樣的平行試驗。自動雙刀

20、巖石芯樣兩用機操作規(guī)程HBJJ/CZ013-20121、按要求用專用夾具固定好巖樣，使之不得松動。2、啟動自動巖石切割機主機，打開自來水。3、按“快進”按鈕使刀片靠進巖樣。4、按“前進”按鈕使速度表指示在200左右，（根據(jù)巖樣的硬度而定刀片的切割速度）此時切割機在自動切割。5、當切割完畢后，刀片自動后退，也可手動按下“后退”按鈕。6、當?shù)镀笸穗x開巖樣后關(guān)閉主機和自來水。操作注意事項1、巖樣夾好后在主機沒有啟動的情況下，嚴禁刀片移動，以免刀片碰到巖樣損壞刀片。2、試塊一定要夾牢，防止松動。3、試塊夾好后，用干毛巾擦干手上的水漬，再操作按鈕。4、拆卸刀片時把E型卡卡在后面主軸皮帶輪的兩小孔內(nèi)，用

21、專用扳手使勁 把主軸刀片鎖緊螺帽按順時針方向扳開（注意：操作完畢必須取下E型卡）。5、如發(fā)現(xiàn)自動巖石切割機主機皮帶松動應(yīng)及時拉緊皮帶。砂輪磨平機操作規(guī)程HBJJ/CZ014-20121、夾持好樣塊，注意兩邊對稱，緊貼夾具。2、將兩磨頭退出，使工作臺運動時試樣撞不著磨輪為止。3、裝上防護罩，開啟水源開關(guān)。4、啟總電源開關(guān)。5、啟動磨頭按鈕使磨頭按箭頭方向轉(zhuǎn)動，絕不允許反轉(zhuǎn)。6、按工作臺按鈕。7、手動進給磨頭，使之磨削，需自動時將手柄推至自動位置即可，兩磨頭分別進行磨削。磨好將手柄拉至手動位置，再往復磨幾次。確保標本光潔度。8、磨好后退出磨頭。水泥負壓篩析儀操作規(guī)程HBJJ/CZ015-20121

22、、本儀器主要有篩座、微電機、吸塵器、旋風筒及電器控制組成。2、使用前應(yīng)先檢查各部位聯(lián)接是否正確，然后接通電源開動機器，檢查各部位運轉(zhuǎn)情況，并將負壓值調(diào)至所需數(shù)值40006000Pa之間，最好調(diào)在5000Pa使用）。3、負壓值的調(diào)整是控制板上的負壓值調(diào)整旋鈕來進行的，其調(diào)整方法是：接通電源后，觀察負壓表指針讀數(shù)，然后旋轉(zhuǎn)負壓調(diào)整旋鈕，是負壓值達到標準規(guī)定的40006000Pa之間，以保證儀器進入正常工作狀態(tài)，負壓調(diào)整旋鈕順時針旋轉(zhuǎn)，負壓值逐漸增大，逆時針旋轉(zhuǎn)，負壓值逐漸減小。4、按要求需自動控制時，首先將數(shù)顯時間繼電器預制所需時間，將開關(guān)撥至自動位置，每次無需按啟動按鈕儀器便可按自動控制程序進行

23、工作，數(shù)字顯示到預置時自動停機，如時間控制有技術(shù)要求時，可將開關(guān)撥至手動位置，手動控制篩析時間，待所需時間到時，關(guān)閉電源開關(guān)即可。5、稱取規(guī)定重量的試樣，置于潔凈的負壓篩中，放在篩座上，蓋上篩蓋，開動篩析儀按規(guī)定的時間連續(xù)篩析，在此期間如有試樣附著在篩蓋上，可輕輕敲擊篩蓋使試樣落下，篩畢，用天平稱量篩余物。6、每做完一次篩析試驗，應(yīng)用毛刷清理一次篩網(wǎng)，其方法是用毛刷在試驗篩的正、反兩面刷幾下，清理篩余物，但每個試驗后在試驗篩正反兩面刷的次數(shù)應(yīng)相同，否則會大大影響篩析結(jié)果。7、如連續(xù)使用時間過長時，（一般不超過三十個樣品時）應(yīng)檢查負壓值是否正常，如負壓值低于標準壓要求，又無法調(diào)節(jié)時方可停止使用，

24、此時可將負壓（吸塵器）卸下，打開吸塵器將筒內(nèi)灰塵過濾布袋上的灰塵等清理干凈，然后再安裝好，調(diào)節(jié)負壓達到標準要求時，再進行試驗。8、當集料瓶內(nèi)篩析物積滿時，可旋開集料瓶，放掉篩析物，然后旋緊集料瓶，切勿出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。凝結(jié)時間測定儀操作規(guī)程HBJJ/CZ016-20121、滑動桿應(yīng)能上下自由滑動，將儀器調(diào)正調(diào)平。當滑動桿上的試錐尖端與錐模上端邊沿接觸時，指針是否能在刻度標尺的零位上，如不在零位應(yīng)加以調(diào)整，并檢查試錐與底端的錐模是否同心。2、將拌合均勻的凈漿一次裝入錐模內(nèi)，用小刀插搗，震動56 次，刮擊多余凈漿抹平后，迅速放到試錐下面固定位置上，將試錐尖調(diào)到凈漿表面上，擰緊螺絲12s后，然后突然放松

25、，讓試錐自由沉入凈漿中，在試桿停止沉入或釋放試桿30s時記錄試桿到底板的距離，升起試桿后，立即擦凈。3、整個操作應(yīng)在攪拌后1.5min內(nèi)完成。以試桿沉入凈漿并距底板6mm±1mm的水泥凈漿為標準稠度凈漿。其拌合水量為該水泥的標準稠度用水量（P），按水泥質(zhì)量的百分比計。4、測定初、終凝時間時，將凈將裝入圓模內(nèi)，震動數(shù)次刮平。試件在濕氣養(yǎng)護箱中養(yǎng)護 至加水后30min時，進行第一次測試。使試針與凈漿面接觸，擰緊螺絲12s后突然放松，試針垂直自由沉入凈漿，觀察試針停止下沉時指針讀數(shù)。5、當試針沉至距底板4mm±1mm時，即為水泥達到初凝狀態(tài)；當試桿沉入試件0.5mm時即環(huán)形附件開

26、始不能在試件上留下痕跡時，為水泥達到終凝狀態(tài)。水泥比表面積儀操作規(guī)程HBJJ/CZ017-20121、將烘干的標準試樣，倒入100ml的密閉瓶內(nèi)，用力搖動2min使試樣松散，靜置2min后打開瓶蓋。輕輕攪拌使在松散過程中落到表面的細粉，分布到整個試樣中。2、水泥試樣，應(yīng)先通過0.9mm方孔篩，再在110±5下烘干并在干燥器中冷卻至室溫。3、確定試樣量，校正試驗用的標準試樣量和被測定水泥的質(zhì)量應(yīng)達到在制備的試料層中的空隙為0.500±0.005（50.0%±0.5%）。4、試料層制備,將穿孔板放入透氣圓筒的突緣上，用一細棒把一片濾紙送到穿孔板上，邊緣壓緊。稱取確定的

27、水泥量，精確到0.001g。倒入圓筒輕敲筒邊使水泥層表面平坦，再放入一片濾紙，用搗器均勻搗實試料直至搗器的支持環(huán)緊緊接觸圓筒頂邊并旋轉(zhuǎn)兩周，慢慢取出搗器。5、透氣試驗，把裝有試料層的透氣圓筒連接到壓力計上，要保證緊密連接不致漏氣，并不振動所制備的試料層。打開微型電磁泵慢慢從壓力計臂中抽出空氣，直到壓力計內(nèi)液面上升到擴大部下端時關(guān)閉閥門。當壓力計內(nèi)液體的彎月液面下降到第一個刻度線時開始計時，當液體的彎月面下降到第二條刻度線時停止計時，記錄液面從第一條刻度線下降到第二條刻度線所需的時間，以秒（s）記錄。并記下試驗時的溫度（）。6、取下料筒，倒出試樣，擦凈筒壁剩余試樣，放好穿孔板和搗器。7、試驗結(jié)果

28、整理。水泥凈漿攪拌機操作規(guī)程HBJJ/CZ018-20121、接通電源，將程控器插入機器程控器插座，程控器數(shù)碼顯示為“零”。2、將開關(guān)撥到自動位置，按下控制器啟動按鈕，檢查機器是否正常，如果出現(xiàn)異常應(yīng)停機檢查待故障排除后方可繼續(xù)工作。3、取下攪拌鍋，將攪拌鍋和攪拌片先用濕布擦過，將拌和水倒入攪拌鍋內(nèi)，將稱好的水泥試樣加入水中，將鍋放在攪拌機的鍋座上順時針轉(zhuǎn)動鍋至鎖緊，再扳動手柄使攪拌鍋向上移動處于攪拌工作定位位置。按下開關(guān)，儀器自動進行攪拌。4、使用攪拌鍋時，要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪拌鍋變形。5、機器運轉(zhuǎn)時如遇有金屬撞擊噪音，應(yīng)首先檢查攪拌時與攪拌鍋之間的間隙是否正常。6、攪拌完畢

29、立即切斷電源，細心擦洗攪拌鍋和攪拌葉片以及其它部位的水泥漿，以保持儀器干凈。水泥膠砂攪拌機操作規(guī)程HBJJ/CZ019-20121、接通電源，將程控器插入機器程控器插座，程控器數(shù)碼顯示為“零”。2、將開關(guān)撥到自動位置，按下控制器啟動按鈕，檢查機器是否正常，如果出現(xiàn)異常應(yīng)停機檢查待故障排除后方可繼續(xù)工作。3、加料漏斗內(nèi)倒入標準砂，用濕布先把攪拌鍋及葉片擦拭一遍，將水加入鍋里，再把稱好的水泥放入鍋內(nèi)，將攪拌鍋固定在支座上順時針轉(zhuǎn)動鍋至鎖緊，再扳動手柄使攪拌鍋向上移動處于攪拌工作定位位置。按下開關(guān)，儀器自動進行攪拌。4、使用攪拌鍋時，要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪拌鍋變形。5、機器運轉(zhuǎn)時如遇有

30、金屬撞擊噪音，應(yīng)首先檢查攪拌時與攪拌鍋之間的間隙是否正常。5、本機齒輪及軸承等運轉(zhuǎn)部件每季加黃油一次。6、使用完畢后應(yīng)切斷電源，并將內(nèi)外殘余砂漿清掃干凈。沸煮箱操作規(guī)程HBJJ/CZ020-20121、使用時先將雷氏夾角試件（或試餅）放在試件夾上，連胚子一起放入箱內(nèi)。2、往箱內(nèi)加清潔的淡水，然后接通電源，用電筆檢查箱體外皮是否有漏電現(xiàn)象，確保操作安全。3、調(diào)整好沸煮箱內(nèi)的水位，使能保證在整個沸煮過程中都超過試件，不需中途添試驗用水。將試件放入水中的蓖板上，指針朝上，互不交叉，啟動電源，使箱內(nèi)的水在30min±5min內(nèi)加熱至沸騰并恒沸180min±5min。4、試驗完畢后，

31、切斷電源，立即放掉箱中熱水，打開箱蓋，待箱體冷卻到室溫，取出試件進行檢查，判斷并做記錄。5、每三個月定時檢查控制器上的定時裝置。6、經(jīng)常檢查電源線路，箱內(nèi)根據(jù)情況定期清洗。標準養(yǎng)護室操作規(guī)程HBJJ/CZ021-20121、根據(jù)產(chǎn)品的說明，首先將養(yǎng)護箱放到離熱源遠些的地方，然后向箱內(nèi)注水，同時保證試驗過程中箱內(nèi)有一定高度的水位。2、在養(yǎng)護箱側(cè)面配電箱內(nèi)有加濕器，請按加濕器說明使用，拿下水箱注好水，以便開機進行加濕，當濕度達到設(shè)定的數(shù)值后，自動停機，無需動加濕器本身。3、打開面板的電源開關(guān)，此時控制表顯示濕、溫度的數(shù)值，當箱內(nèi)濕度高或低時，表內(nèi)指令自動調(diào)節(jié)箱內(nèi)的溫、濕度以達到所需的要求。4、開機

32、正常工作后，等溫度、濕度同時達到給定的要求后，再將試件放入箱內(nèi)，進行養(yǎng)護，由于養(yǎng)護箱儀表是自動控溫、濕度的，調(diào)好后不需亂動。保養(yǎng)及注意事項1、在搬動本機時，請小心輕放，傾斜度不得超過45°角，更不要放倒，以免影響壓縮機的制冷。2、開機前請將電源線的地線接好，避免發(fā)生漏電事故。3、加濕器內(nèi)水少或無水時，不會噴霧應(yīng)及時在加濕器水箱注水，以便正常工作，在加水時注意關(guān)閉加濕器電源。5、使用時應(yīng)盡量減少開關(guān)的次數(shù)和時間。水泥膠砂振實臺操作規(guī)程HBJJ/CZ022-20121、本機是按照GB/T 17671-1999進行水泥強度檢驗振實水泥膠砂專用設(shè)備。2、接通電源，起動開關(guān)，振動一個周期，檢查

33、振動是否正常。3、將試模沿臂長方向卡緊在臺盤上。轉(zhuǎn)動手柄，將試?？ňo，固定在振實臺上。4、把攪拌好的膠砂用小勺子分二次裝入試模，裝第一層時，每個模槽里約放300g膠砂，用大播料器垂直架在模套頂部，沿每個模槽來回一次將料層播平，起動振實臺，振動60次，接著再裝入第二層膠砂，用小播料器播平，再振動60次。5、松開卡具，移走模套，將試模取出。將試樣用刮平刀刮平表面，置于養(yǎng)護箱內(nèi)養(yǎng)護。6、使用后應(yīng)清掃儀器上的各種雜物，保持清潔?；炷脸尚驼駝优_操作規(guī)程HBJJ/CZ023-20121、振動臺安裝好后，應(yīng)先開機35分鐘，檢查螺栓是否緊固。2、振動臺面尺寸為1000×1000mm，振動頻率50&

34、#177;3HZ，空載時的有效振幅為0.5±0.1mm。3、使用前先接通電源開機，震動應(yīng)平穩(wěn)，聲音正常，電氣部件絕緣性能良好，如有問題應(yīng)予排除。4、制作試件前，將試模清擦干凈，在其四壁涂上一層礦物漬膠或其它脫模劑，成型時應(yīng)將砼拌和物一次注入試模，裝料時應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁略加插搗并使砼拌和物高出試模上口。5、震動時應(yīng)防止試模在振動臺上自由跳動，震動應(yīng)持續(xù)到砼表面出漿為止，刮出多余的砼，并用抹刀抹平。6、使用完畢切斷電源，并及時清掃振動臺臺面，保持工作環(huán)境清潔。單臥軸強制式混凝土攪拌機操作規(guī)程HBJJ/CZ024-20121、開機前，應(yīng)首先檢查電機接線是否正常（攪拌時應(yīng)按順時針方向旋轉(zhuǎn)，

35、不準反轉(zhuǎn)），再檢查各部位的螺栓是否擰緊，葉片工作間隙是否正常（即與筒壁筒底的工作間隙35cm），檢查與調(diào)整就緒后方可開機試運轉(zhuǎn)，如運轉(zhuǎn)正常，即可開始正常工作。2、拌和時，應(yīng)首先開動機器，然后依次將一定比例的砂子、水泥、石子和水倒入筒內(nèi)，按需要時間進行攪拌（一般在物料全部倒入筒內(nèi)后拌和23分鐘），然后打開出料門，拌和物就會自動卸出，以供試驗使用。3、攪拌時不準用鐵锨，棍棒等其他工具伸入筒內(nèi)，以免發(fā)生事故，損壞機器零件。4、攪拌時應(yīng)防止鐵塊和過大粒徑的石子，夾帶進入筒內(nèi)，如已進入筒內(nèi)，在出料時應(yīng)注意在出料門口與拌葉相卡死，卡死時應(yīng)立即關(guān)機停轉(zhuǎn)，設(shè)法清除故障，然后在工作。5、本機可連續(xù)工作，如要連續(xù)

36、工作時，可不必停機。6、本機使用完或中途停電時，應(yīng)將拌和物用人工卸出來（以防時間過長后凝結(jié)成塊）并用清水把筒沖洗干凈。7、使用本機時，不得隨意變運回轉(zhuǎn)時間，拌和物不得超過總機規(guī)定容量的三分之二，以免超運轉(zhuǎn)損壞機器。8、用完機器后，用清水把筒沖洗干凈并切斷電源。水泥膠砂流動度測定儀操作規(guī)程HBJJ/CZ025-20121、使用前接通電源打開電動開關(guān)，運轉(zhuǎn)，跳動25次自停為止。用潮濕棉布擦拭跳桌臺面、試模內(nèi)壁、搗棒以及膠砂接觸的用具，將試模放到跳桌臺面中央，蓋好滑布。2、將拌好的膠砂分二層裝入流動試模。第一層裝至截圓錐模高度約2/3處，用小刀在垂直兩個方向各劃5次，用搗棒自邊緣到中心均勻搗15次；

37、將第二層水泥膠砂裝到高于截圓錐模約2cm，用小刀在垂直兩個方向各劃5次，再用搗棒自邊緣搗中心均勻搗壓10次。3、搗壓完畢取下模套，用刮平刀將高出的膠砂刮平，刮平后將截圓錐模垂直向上輕輕提起，打開電動開關(guān)，電機以每秒一次的速度轉(zhuǎn)動共達25次。4、跳動完畢，用卡尺測量水泥膠砂底部最大擴散的直徑與其垂直方向直徑，計算平均值，精確至1mm，即為該水量下的膠砂流動度。5、測定結(jié)果如不符合該品種水泥進行的該項檢驗時所規(guī)定的膠砂流動度，則需改變水灰比按1、2、3、4的規(guī)定重新試驗至符合要求為止，流動度符合要求時即為所求水灰比。6、儀器用完后，用濕布擦洗干凈，然后將截圓錐模、模套、搗棒、滑動部分，涂機油防止生

38、銹和滑動自由。砂漿攪拌機操作規(guī)程HBJJ/CZ026-20121、接通電源，將上箱放下，按動開關(guān)，做空運轉(zhuǎn)，檢查機器運轉(zhuǎn)是否正常。停止后檢查固定葉與攪拌桶壁及攪拌桶底間隙是否調(diào)整好后將攪拌螺母擰緊。2、投料工作：把按比例準備好的料投入筒中，開機攪拌，接著把適量的水徐徐倒入筒內(nèi)攪拌均勻。3、取料：停機扳動翻筒機構(gòu)，將筒體傾斜到一個角度，將料取出待用。4、每次攪拌出料后攪拌筒的復位一定要檢查，鍋座與鍋的位置是否正確，否則不得開機。5、每次試驗完畢，關(guān)閉電源并將攪拌葉及筒內(nèi)清洗干凈。6、每月進行一次設(shè)備保養(yǎng)。自動恒溫雙數(shù)顯瀝青延伸儀操作規(guī)程HBJJ/CZ027-20121、將潔凈水注入瀝青延伸度儀水

39、槽內(nèi)，達到試驗要求的水位。2、接通電源，打開控制面板上的總開關(guān)，同時打開水泵。設(shè)置溫控儀，將水溫準確至設(shè)置溫度，按下制冷、加熱按鈕。3、將試件放置好，按“啟動”按鈕，三個試樣拉斷時，相繼按“計值”按鈕，按三次按鈕后，試驗自動停止，三次計值和平均值分別顯示在顯示器中。4、試驗結(jié)束后，關(guān)機順序為：關(guān)閉拉伸、停止計數(shù)器歸零、關(guān)閉加熱、關(guān)閉制冷、關(guān)閉水泵、關(guān)閉總電源、拔掉主電源。5、將延伸度儀水槽內(nèi)的水放掉，并沖洗干凈。智能數(shù)顯瀝青針入度儀操作規(guī)程HBJJ/CZ028-20121、儀器調(diào)試：打開電源，顯示屏顯示數(shù)據(jù)通電后按下儀器的測量鍵，此時針桿組件應(yīng)能自由下落，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)地腳螺絲使氣泡處于中心位置。2

40、、接通電源，打開控制儀上的電源開關(guān)。3、左手扶連桿，右手按下預備鍵不放，檢驗連桿與導軌之間是否能垂直運動無明顯摩擦。并檢驗針和連桿的總質(zhì)量。4、將控制板上的時間調(diào)節(jié)器設(shè)定為5s。5、將恒溫水槽放到儀器平臺上，選擇符合規(guī)定的標準針，用三氯乙烯進行清洗，并拭干。將標準針插入連桿用螺絲緊固。6、用快慢旋鈕調(diào)節(jié)針和連桿使針尖接恰好與試樣表面接觸。按下“試驗”鍵，位移傳感器自動清零，針與連桿自動釋放，并自由穿入試樣中，5s后自動停止，記錄顯示數(shù)據(jù)。7、按下“預備”鍵，輕輕提起針和連桿，將試樣換一個位置，重復5、6步進行第二次和第三次測量，按“結(jié)果”鍵將顯示的是三次測量的平均值。8、試驗完畢，將標準針取下

41、進行清洗并妥善保存。關(guān)掉電源，對儀器進行清洗保養(yǎng)。保養(yǎng)與注意事項1.試驗中針連桿下落后需重新提起，只需將輕輕上推到位，便可自動鎖住，切勿用力過猛。2.每次試驗前都應(yīng)檢查并調(diào)解保溫皿內(nèi)的水溫，試驗后都應(yīng)取下已裝好的標準針，用浸有溶劑的布擦干凈并擦干存放于干燥處。3.儀器工作平臺平常存放時應(yīng)有薄油層保護，并定期給測桿潤滑。4.電源電壓如果不穩(wěn)定出現(xiàn)死機現(xiàn)象，此時按鍵無效，應(yīng)將電源關(guān)掉，過3秒后再重新啟動即可。5.如果砝碼與連桿需要重新配重，將儀器的上護蓋取下，將位移傳感器的容柵桿取出，在容柵桿的頂部有一配重筒內(nèi)裝有配重鉛塊。6.為確保安全，請接好地線。電腦全自動瀝青軟化點測定儀操作規(guī)程HBJJ/C

42、Z029-20121、將儀器放在堅固的平面上，接通電源，打開儀器開關(guān)。2、將試樣環(huán)連同試樣、金屬支架、鋼球、定位環(huán)放入規(guī)定溫度下養(yǎng)護至規(guī)定時間。3、將裝有試樣的試樣環(huán)放置在支架中層板的圓孔中，套上定位環(huán)，將支架放入燒杯中，放在試驗臺上，然后將溫度計從上層板的中心孔插入，使水銀底端與銅環(huán)下面齊平。4.按下試驗鍵，使燒杯中的水溫三分鐘內(nèi)調(diào)節(jié)上升5±0.5，當鋼球下沉至與下層板面接觸時的溫度為試件的軟化點。5.燒杯內(nèi)注入5的蒸餾水放入環(huán)架，經(jīng)過15分鐘后取出環(huán)架，將鋼球安置在銅環(huán)上，再將環(huán)架置于燒杯內(nèi)并調(diào)整液面至標記線。6、按下結(jié)果鍵查看試驗結(jié)果，停止加熱。7、關(guān)閉電源，對儀器進行清洗保養(yǎng)

43、。保養(yǎng)及注意事項1.儀器使用與存放必須小心輕放，以免損壞玻璃制品。2.每次試驗后應(yīng)將儀器各部分擦洗干凈。瀝青旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱操作規(guī)程HBJJ/CZ030-20121、將儀器調(diào)節(jié)水平。2、接通電源，打開儀器電源開關(guān)，檢驗環(huán)形架是否以15r/min±0.2r/min的速度轉(zhuǎn)動。3、將溫度控制按鈕調(diào)節(jié)至163，打開加熱開關(guān)。4、對測定質(zhì)量損失的兩個盛樣瓶應(yīng)先稱質(zhì)量，然后與其他六個盛樣瓶同時灌樣，其質(zhì)量為35g±0.5g；并將測定加熱損失的兩個盛樣瓶放入干燥器中，冷卻至室溫后稱取質(zhì)量，準確至1mg。5、在烘箱到達163后，將盛樣瓶迅速放入烘箱內(nèi)的環(huán)形架上，關(guān)閉烘箱門，開啟環(huán)形架轉(zhuǎn)動開關(guān)

44、，同時開始以流速4000mL/min±200mL/min的熱空氣噴入轉(zhuǎn)動的盛樣瓶的試樣中，持續(xù)85min，烘箱溫度應(yīng)在10min回升至163±0.5，否則試驗作廢。6、加熱后儀器自動報警以提醒試驗人員，取出盛樣瓶，放入干燥器冷卻至室溫稱其質(zhì)量，準確至1mg。7、試驗結(jié)束后關(guān)閉電源?？死蛱m開口杯式閃點儀操作規(guī)程HBJJ/CZ031-20121、將試樣杯用溶劑洗凈、烘干，裝置于支架上。加熱板放在可調(diào)電爐上。2、安裝溫度計，垂直插入試樣杯中，溫度計水銀球距杯底約6.5mm且與點火器相對一側(cè)杯邊緣約16mm處。3、點燃試驗火焰，并調(diào)節(jié)火焰直徑到4mm±0.8mm左右。4

45、、開始加熱時，試樣的升溫速度為每分鐘14-17，當試樣溫度到達預期閃點前56時，減慢加熱速度，控制升溫速度，使在閃點前約最后28時，為每分鐘56。5、在預期閃點前28時，開始用試驗火焰掃劃，溫度機上的溫度每升高2，就掃劃一次。試驗火焰須在通過溫度計直徑的直角線上劃過試驗杯的中心。6、當試樣液面上任一點出現(xiàn)閃火時，立即記下溫度計上的溫度讀數(shù)作為閃點。7、測定燃點，應(yīng)繼續(xù)加熱，使試樣的升溫速度為每分鐘56，繼續(xù)使用試驗火焰，試樣每升高2就掃劃一次，直到試樣著火，并能連續(xù)燃燒不少于5分鐘，此時立即從溫度計讀出溫度作為燃點的測定結(jié)果。標準恒溫水浴操作規(guī)程HBJJ/CZ032-20121、水浴應(yīng)放在穩(wěn)定

46、的工作臺上。2、使用前先向工作室注入水至所需高度（之前應(yīng)注意放水閥門是否在關(guān)閉狀態(tài)）。3、接通電源，打開開關(guān)，設(shè)定之所需溫度。4、開啟加熱系統(tǒng)。5、試驗完畢，切斷電源。保養(yǎng)及注意事項1、電源電壓必須與產(chǎn)品要求的電壓相符，電源插座必須良好接地。2、注水時不可將水流入機箱內(nèi)，以防發(fā)生觸電。3、設(shè)備放置必要條件：設(shè)備后面距離墻壁應(yīng)大于0.2m以上。4、用后及時將水放掉，并擦干凈、保持干燥、清潔。全自動混合料攪拌機操作規(guī)程HBJJ/CZ033-20121、接通電源，根據(jù)需要設(shè)置拌和時間和加熱溫度，將拌合鍋用旋轉(zhuǎn)手柄進行鎖控；打開加熱開關(guān)，預熱拌合鍋使其恒溫至設(shè)置溫度。2、按操作面板右側(cè)的上升按鈕，將攪

47、拌頭自升高到最高位置，然后按規(guī)范規(guī)定次序?qū)㈩A熱好的混合料和瀝青倒入鍋中。3、按操作面板右側(cè)的下降按鈕，將攪拌頭自升高到最低位置，按下啟動按鈕進行攪拌，當攪拌至預置時間時自動停機并清零，方可進行下一步操作。4、按操作面板右側(cè)的上升按鈕，通過手把松開螺母打開定位器，將鍋倒置90°后把混合料倒出，拌合鍋恢復原位。清理拌合鍋內(nèi)的殘留物，降下攪拌頭。5、試樣結(jié)束后，切斷電源，對機器進行清洗。保養(yǎng)及注意事項1、升降機構(gòu)的絲桿及導向軸要經(jīng)常涂抹潤脂油，攪拌器減速箱每年換一次潤滑油。2、儀器使用前必須可靠接地。3、檢測控溫系統(tǒng)時，加熱鍋內(nèi)要放一定數(shù)量的加熱物，否則鍋內(nèi)的溫度比預置溫度高。4、清洗儀器

48、時加熱鍋，滑板及攪拌頭不得留有瀝青殘渣和污物。馬歇爾電動擊實儀操作規(guī)程HBJJ/CZ034-20121、將試模、套筒和擊實座擦少許黃油置100烘箱中加熱1小時。2、接通電源，打開“電源”按鈕并調(diào)整擊實次數(shù)。3、將試模、套筒和擊實座再次擦少許黃油將試模放在底座上，墊一張吸油性小的圓紙，吧四分法所取得的熱料裝入試模內(nèi)，周邊插搗15次，中間插搗10次，將混合料表面整平成凸圓弧面。4、插入溫度計至混合料中心附近，檢查混合料溫度，待溫度符合要求后，將試模及底座在擊實臺上固定，在混合料上墊一張吸油性小的圓紙，將壓實頭插入試模中，按“開始”擊實規(guī)定次數(shù)。5、試件擊實一面后，取下套筒，將試模掉頭，裝入套筒，然

49、后以同樣方法和次數(shù)擊實另一面。6、試驗擊實結(jié)束后，立即用鑷子去掉墊紙，用卡尺量取試件離試模上口的高度并計算試件的高度。如不符合要求時，試件應(yīng)作廢，并調(diào)整試件所需混合料的質(zhì)量。7、卸去套筒和底座，將試模橫向放置冷卻至室溫后，置脫模機上拖出試件。8、將試件仔細置于干燥潔凈的平面上，供試驗用。9、關(guān)閉電源，并清理殘留物。保養(yǎng)及注意事項 1、記數(shù)器以正計數(shù)方式進行計數(shù)。2、下一次擊實時應(yīng)先按下復位按鈕，再按啟動按鈕。3、正在進行擊實需停機或機器發(fā)生故障時可按下停止按鈕，使擊實儀停止工作。4、應(yīng)定期檢查鏈條的張緊度，如果其撓度大于10mm就應(yīng)進行調(diào)整。5、在沒有裝混合料時，不得啟動擊實儀，不用時在試模內(nèi)

50、墊棉紗或碎紙屑。6、定期對鏈條、重錘滑動部分進行潤滑。7、每次擊實結(jié)束后，應(yīng)即對試模、擊實壓頭、鋼板平臺進行清洗處理。全自動馬歇爾穩(wěn)定度試驗儀操作規(guī)程HBJJ/CZ035-20121、接通電源后，取下壓頭，打開機后電源開關(guān)，檢查位移傳感器是否接觸。2、測定馬歇爾試件的直徑、高度、密度。3、將試件及上、下壓頭一同放入已到規(guī)定溫度的恒溫水槽中保溫，保溫時間對標準馬歇爾試件需30min40min，對于大型馬歇爾試件需45min60min。試件之間應(yīng)有間隔，底下應(yīng)墊起，離容器底部不小于5cm。4、將上、下壓頭從恒溫水槽中取出，擦拭干凈內(nèi)面，裝回原位；為使上、下壓頭滑動自如，可在壓頭導棒上擦涂少量黃油。

51、5、將試件取出置于上下壓頭中間，按下清零鍵，啟動測試按鈕，加載速度為50±5mm/min。直至最大荷載，儀器自動記錄數(shù)值。6、從恒溫水槽中取出試件至測出最大荷載值的時間，不得超過30s。7、試驗結(jié)束后，清理殘留物，擦拭上下壓頭。燃燒法瀝青含氣量測定儀操作規(guī)程HBJJ/CZ036-20121、檢查試驗室電源是否安全接通。2、檢查單片機電源及燃燒爐電源，接通燃燒爐電源，打開控制及向右側(cè)的紅色開關(guān)，設(shè)定溫度、校正參數(shù)、混合料的類型。3、按“加熱”鍵，加熱指示燈亮，燃燒爐開始預熱。達到預設(shè)溫度后打開爐門將空料筐放在托盤上，關(guān)上爐門按“加熱”鍵。待一切穩(wěn)定后,按去皮鍵將試樣重量清零。4、打開爐

52、門取出料筐后立即關(guān)上爐門，將瀝青混合料攤開放入料筐，然后放入燃燒爐內(nèi)托盤中央。5、關(guān)上爐門，按“加熱”鍵。當損失的重量達到一定的值時試驗自動結(jié)束打印機自動打印試驗報告。6、關(guān)掉電源，清理儀器。注意事項1、實驗人員須戴隔熱手套，嚴禁身體直接接觸燃燒爐。2、燃燒爐在執(zhí)行操作步驟5時，嚴禁按動控制面板按鍵并且嚴禁打開爐門。3、在市電不穩(wěn)定場所最好增加一臺電源穩(wěn)定器，確保供電穩(wěn)定不變。車轍試驗機操作規(guī)程HBJJ/CZ037-20121、檢查硬件是否正常連接。2、接通電源，打開電腦在桌面選擇試驗程序。3、用千斤頂頂起配重，將試件放在工作臺上，降下千斤頂，調(diào)節(jié)傳感器，并打開儀器上的紅色按鈕。4、點擊“系統(tǒng)設(shè)置”，進入后點設(shè)備“配置設(shè)置”，然后選擇“位移2”，如果只做一塊試件，可不選擇“位移2”。5、點擊“工作標準”，選擇“行標”或“非行標”，非行標可設(shè)置時間、溫度，時間最高可設(shè)置300min。6、設(shè)置完成后，單擊“溫控”開始加熱，待溫度到達后，點擊“試驗啟/?！边M行試驗。7、試驗結(jié)束后，點文件進行打印并保存數(shù)據(jù)。8、關(guān)閉電腦、儀器，清理儀器內(nèi)部殘留物。瀝青混合料理論最大相對密度儀操作規(guī)程HBJJ/CZ038-20121、關(guān)閉儀器上的排氣閥，然后接通電源。2、將負壓容器全部浸入25±0.5的恒溫水槽中