畫法幾何標準件

1、 機器或部件在裝配、安裝時，需要用連接件進行連接和緊固。其中，應用最為廣泛的有螺紋緊固件、鍵、銷等。在機械的傳動中，齒輪、軸承等零部件也被廣泛應用。為了提高生產(chǎn)效率，這些大量使用的機件，在結構、尺寸等方面都有了標準。在圖樣的表示上也用了特殊表示法：一是應用了不同于真實投影的簡單畫法；二是用規(guī)定的符號、代號或標記進行圖樣的標注，以表示對結構要素的規(guī)格和精度方面的要求。常用件與標準件齒輪泵的裝配齒輪泵的裝配螺栓螺栓雙頭螺柱雙頭螺柱螺釘螺釘螺母螺母鍵鍵銷銷滾動軸承滾動軸承圓錐齒輪圓錐齒輪壓壓縮縮彈彈簧簧 常用的零部件和結構要素表示法1 螺紋一、螺紋加工方法二、螺紋的工藝結構三、常用螺紋的種類四、螺紋

2、要素五、螺紋的畫法和標注當一動點在圓柱表面上饒其軸線作等速回轉運動，同時沿圓柱母線作等當一動點在圓柱表面上饒其軸線作等速回轉運動，同時沿圓柱母線作等速直線運動，則動點在圓柱表面上的運動軌跡稱為圓柱螺旋線。若一平速直線運動，則動點在圓柱表面上的運動軌跡稱為圓柱螺旋線。若一平面圖形（如三角形、梯形）沿著圓柱螺旋線運動，運動時始終通過圓柱面圖形（如三角形、梯形）沿著圓柱螺旋線運動，運動時始終通過圓柱的軸線，便形成了圓柱螺紋。的軸線，便形成了圓柱螺紋。 一、螺紋加工方法一、螺紋加工方法外螺紋：在圓柱或圓錐外螺紋：在圓柱或圓錐外表面外表面上形成的螺紋。上形成的螺紋。內(nèi)螺紋：在圓柱或圓錐內(nèi)螺紋：在圓柱或圓

3、錐內(nèi)孔表面內(nèi)孔表面上形成的螺紋。上形成的螺紋。車床加工外螺紋車床加工外螺紋板牙加工外螺紋板牙加工外螺紋車床加工內(nèi)螺紋車床加工內(nèi)螺紋絲錐加工內(nèi)螺紋絲錐加工內(nèi)螺紋退刀槽退刀槽倒角倒角 為了裝配和防止螺紋起始為了裝配和防止螺紋起始圈損壞，常在螺紋的起始處圈損壞，常在螺紋的起始處加工出倒角。加工出倒角。 車削螺紋時，刀具接近車削螺紋時，刀具接近螺紋末尾處要逐漸離開工件螺紋末尾處要逐漸離開工件，因此，該部分的牙型是不，因此，該部分的牙型是不完整的，稱螺尾。完整的，稱螺尾。 為了避免產(chǎn)生螺尾，預為了避免產(chǎn)生螺尾，預先在螺紋末尾處加工出退刀先在螺紋末尾處加工出退刀槽，再車削螺紋。槽，再車削螺紋。二、螺紋的工

4、藝結構二、螺紋的工藝結構(一一)外螺紋外螺紋按回轉體的內(nèi)外表面分按回轉體的內(nèi)外表面分內(nèi)螺紋內(nèi)螺紋外螺紋外螺紋(二二)內(nèi)螺紋內(nèi)螺紋三、常用螺紋的種類三、常用螺紋的種類使用時，將內(nèi)、外螺紋旋合在一起。使用時，將內(nèi)、外螺紋旋合在一起。（一）緊固連接用螺紋緊固連接用螺紋，簡稱緊固螺紋緊固螺紋。（四）專門用途螺紋專門用途螺紋，簡稱專用螺紋專用螺紋。如木螺釘螺紋。按用途按用途（二）傳動用螺紋傳動用螺紋，簡稱傳動螺紋傳動螺紋。（三）管用螺紋管用螺紋，簡稱管螺紋管螺紋。四、螺紋要素（一）螺紋牙型（二）螺紋直徑（三）螺紋旋向（四）螺紋線數(shù)（五）螺紋螺距和導程（一）螺紋牙型1. 普通螺紋 (M)2. 英制管螺紋

5、(G、R、RP、RC)3. 梯形螺紋 (Tr) 4. 鋸齒形螺紋 (B)2. 英制管螺紋 ( G、R、RP、RC ) 管螺紋主要用于連接管子，牙型為三角形，牙型角為55，管螺紋有兩類：（1）非螺紋密封的管螺紋非螺紋密封的管螺紋 螺紋種類為G，其內(nèi)、外螺紋均為圓柱螺紋，內(nèi)外螺紋旋合無密封能力，常用于電線管等不需要密封的管路中的連接。（2）螺紋密封的管螺紋螺紋密封的管螺紋 螺紋種類代號有三種：圓錐外螺紋為R；圓錐內(nèi)螺紋（錐度1：16）為RC；圓柱內(nèi)螺紋為RP。這種螺紋可以是圓錐內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋相連接；也可是圓柱內(nèi)螺紋和圓錐外螺紋相連接，其內(nèi)、外螺紋旋合后有密封能力，常用于水管、煤氣管、潤滑油管等

6、。 1. 普通螺紋（M） 普通螺紋是常用的連接螺紋，牙型為三角形，牙型角為60，螺紋特征代號為M。普通螺紋又分為粗牙和細牙兩種，它們的代號相同。一般連接都用粗牙螺紋。當螺紋的大徑相同時，細牙螺紋的螺距和牙型高度比粗牙小，因此細牙螺紋適用于薄壁零件的連接。3. 梯形螺紋 ( Tr) 梯形螺紋為常用的傳動螺紋，牙型為等腰梯形，牙型角為30，螺紋種類代號為Tr。4. 鋸齒形螺紋 (B) 鋸齒形螺紋是一種受單向力的傳動螺紋，牙型為不等腰梯形，一側邊牙型角為30，另一邊牙型角為3，螺紋種類代號為B。大徑D小徑D1（二）螺紋直徑小徑d1大徑d 螺紋的直徑有大徑（d或D）、小徑（d1或D1）、中徑之分。普通

7、螺紋和梯形螺紋的大徑又稱公稱直徑。螺紋的頂徑是與外螺紋或內(nèi)螺紋牙頂相切的假想圓柱或圓錐的直徑，即外螺紋的大徑或內(nèi)螺紋的小徑；螺紋的底徑是與外螺紋或內(nèi)螺紋牙底相切的假想圓柱或圓錐的直徑，即外螺紋的小徑或內(nèi)螺紋的大徑。 （三）螺紋旋向左旋左旋右旋右旋 螺紋有右旋和左旋之分。順時針旋轉時旋入的螺紋，稱右旋螺紋；逆時針旋轉時旋入的螺紋，稱左旋螺紋。工程上常用右旋螺紋。 （四）螺紋線數(shù)雙線螺紋 螺紋有單線和多線之分。沿一根螺旋線形成的螺紋稱單線螺紋；沿兩根以上螺旋線形成的螺紋稱多線螺紋。連接螺紋大多為單線。 單線螺紋（五）螺紋螺距和導程螺距導程=線數(shù)螺距螺距螺距 螺紋相鄰兩個牙型上對應點的軸向距離稱為螺

8、距。沿同一條螺旋線轉一周，軸向移動的距離稱為導程。單線螺紋的螺距等于導程，多線螺紋的螺距乘線數(shù)等于導程。雙線螺紋單線螺紋五、螺紋的表示法（一）螺紋的畫法1. 外螺紋的畫法2. 內(nèi)螺紋的畫法3. 內(nèi)外螺紋連接的畫法4. 螺紋的標注1.外螺紋的畫法螺紋小徑的細實線畫入倒角螺紋小徑的細實線畫入倒角大徑畫粗實線大徑畫粗實線圓螺紋終止線畫粗實線小徑畫細實線小徑畫3/4圈細實線圓不畫倒角圓 一般近似地取小徑=0.85大徑，但當螺紋直徑較大時,可取稍大于0.85的數(shù)值繪制。剖面線必須畫到粗實線為止 潘存云教授研制大徑（牙底）大徑（牙底）畫細實線畫細實線 小徑（牙頂）畫粗實小徑（牙頂）畫粗實線線 2.內(nèi)螺紋的

9、畫法通孔大徑圓約畫大徑圓約畫3/43/4圈圈不畫倒角不畫倒角圓圓剖面線畫到粗實線剖面線畫到粗實線 120鉆孔鉆孔2.內(nèi)螺紋的畫法盲孔絲錐絲錐2.內(nèi)螺紋的畫法盲孔螺紋終止線螺紋終止線畫粗實線畫粗實線螺紋大徑的細實線螺紋大徑的細實線不畫入倒角不畫入倒角小徑畫粗實線小徑畫粗實線大徑畫細實線大徑畫細實線不畫倒角圓不畫倒角圓大徑畫大徑畫3/43/4圈細實線圓圈細實線圓小徑畫粗實線圓小徑畫粗實線圓剖面線必須剖面線必須畫到粗實線畫到粗實線為止為止 1203. 內(nèi)外螺紋連接的畫法 （1）不剖時，螺紋結合部分，內(nèi)、外螺紋的牙頂圓和牙底圓投影均畫虛線。 （2）剖開時，螺紋結合部分，按外螺紋畫法繪制，其余部分按內(nèi)、

10、外螺紋各自的規(guī)定畫法表示。（1）不剖時，螺紋結合部分，內(nèi)、外螺紋的牙頂圓和牙底圓投影均畫虛線（2）剖開時，螺紋結合部分，按外螺紋畫法繪制，其余部分按內(nèi)、外螺紋各自的規(guī)定畫法表示AA連接部分畫外螺紋大、小徑對齊A-A（二）螺紋的標注（1） 普通螺紋的標注（2） 梯形螺紋與鋸齒形螺紋的標注（3） 管螺紋的標注（4） 非標準螺紋的標注（1 1） 普通螺紋和梯形螺紋的標注普通螺紋和梯形螺紋的標注螺 紋 特 征 代 號公 稱 直 徑螺 距 （ 單 線 ）導 程 （ P螺 距 ） （ 多 線 ）旋 向 公 差 帶 代 號 旋 合 長 度 代 號（2 2） 管螺紋的標注管螺紋的標注尺寸代號 公差等級代號螺紋

11、特征代號旋向特殊螺紋應在螺紋特征代號前加注特殊螺紋應在螺紋特征代號前加注“特特”字。字。 （3 3） 特殊螺紋的標注特殊螺紋的標注應標注出大、小徑，螺距和牙型尺寸。應標注出大、小徑，螺距和牙型尺寸。 （4 4） 非標準螺紋的標注非標準螺紋的標注M10-7H-LM101.5LH-5g6gM10Ph3P1.5（1）普通螺紋從大徑處引出尺寸線，按標注尺寸的形式進行標注。普通螺紋從大徑處引出尺寸線，按標注尺寸的形式進行標注。 (2）粗牙不注螺距。細牙單線螺紋尺寸代號為粗牙不注螺距。細牙單線螺紋尺寸代號為“公稱直徑螺距公稱直徑螺距”。 細牙多線螺紋注導程（細牙多線螺紋注導程（ P螺距）螺距）（3）左旋螺

12、紋標注旋向代號左旋螺紋標注旋向代號“LH”，右旋螺紋不標注。右旋螺紋不標注。（4）公差帶代號由公差等級和基本偏差代號組成。大寫字母為內(nèi)螺紋，小寫字公差帶代號由公差等級和基本偏差代號組成。大寫字母為內(nèi)螺紋，小寫字母為外螺紋。中徑和頂徑的公差帶代號不同時分別標注。母為外螺紋。中徑和頂徑的公差帶代號不同時分別標注。（5）旋合長度是指兩個相互旋合的螺紋，沿螺紋軸線方向相互旋合部分的長度旋合長度是指兩個相互旋合的螺紋，沿螺紋軸線方向相互旋合部分的長度，分為短（，分為短（S）、）、中（中（N）、）、長（長（L）三組。旋合長度為中等時，省略旋合長度代三組。旋合長度為中等時，省略旋合長度代號號N。 （1 1）

13、 普通螺紋普通螺紋Tr4014(P7)LH-7e（1）梯形螺紋從大徑處引出尺寸線，按標注尺寸的形式進行標注。梯形螺紋從大徑處引出尺寸線，按標注尺寸的形式進行標注。（2）多線梯形螺紋和鋸齒形應標注多線梯形螺紋和鋸齒形應標注“導程（導程（P螺距）螺距）” 。（3）右旋螺紋不標注，左旋螺紋標注代號右旋螺紋不標注，左旋螺紋標注代號“LH”。（5）梯形螺紋只標注中徑公差帶代號。梯形螺紋只標注中徑公差帶代號。（6）旋合長度為中等時，可省略旋合長度代號旋合長度為中等時，可省略旋合長度代號N N。（1 1） 梯形螺紋梯形螺紋Rp 112Rc 112G 1/2G 1/2A 管螺紋必須采用從大徑輪廓線上引出的標注

14、方法管螺紋必須采用從大徑輪廓線上引出的標注方法, ,各種管螺紋的尺寸代號都不是螺紋的大徑，而近似地各種管螺紋的尺寸代號都不是螺紋的大徑，而近似地等于管子的孔徑。等于管子的孔徑。（1 1） 管螺紋管螺紋（4 4）非標準螺紋的標注）非標準螺紋的標注 非標準螺紋必須畫出牙型并標注全部尺寸。2 螺紋緊固件一、常用螺紋緊固件二、螺紋緊固件的標記與圖例 三、螺紋緊固件的畫法四、螺紋緊固件的連接畫法一、常用螺紋緊固件六角頭螺栓雙頭螺柱內(nèi)六角圓柱頭螺釘 開槽圓柱頭螺釘開槽沉頭螺釘開槽錐端緊定螺釘平墊圈彈簧墊圈六角螺母六角開槽螺母圓螺母圓螺母用止動墊圈名稱 標準編號 規(guī)格或公稱尺寸 公稱長度 產(chǎn)品型式 性能等級

15、 產(chǎn)品等級 表面處理如：螺紋規(guī)格d=M12、公稱長度l=80mm、性能等級為10.9級、產(chǎn)品等級為A、表面氧化處理的六角頭螺栓完整標記為：螺栓 GB/T 57822000-M1280-10.9-A-O簡化標記為：螺栓 GB/T 5782 M1280 二、螺紋緊固件的標記與圖例二、螺紋緊固件的標記與圖例 常用螺紋緊固件的圖例及標記三、常用螺紋緊固件的比例畫法1. 螺母的比例畫法2. 螺栓的比例畫法3. 墊圈的比例畫法4. 螺柱的比例畫法5. 螺釘頭的比例畫法6. 鉆孔、螺孔和光孔尺寸1. 螺母的畫法2. 螺栓的畫法公稱長度Ld3. 墊圈的畫法1.1d0.25d1.5d7024. 螺柱的畫法公稱長

16、度L5. 螺釘頭的畫法d0.2d1.5d0.8d0.4dd0.2d901.5d0.25d0.5d6. 鉆孔、螺孔和光孔尺寸雙頭螺柱旋入長度雙頭螺柱旋入長度 螺紋緊固件連接的主要形式有：螺栓連接螺栓連接、雙頭螺柱連接雙頭螺柱連接和螺釘連接螺釘連接，無論哪種連接形式，都應遵守裝配畫法的基本裝配畫法的基本規(guī)定規(guī)定?；疽?guī)定包括：兩零件接觸表面畫一條線，非接觸表面畫兩條線。兩零件接觸表面畫一條線，非接觸表面畫兩條線。相鄰零件的剖面線方向應相反，或者方向一致、間隔不等。相鄰零件的剖面線方向應相反，或者方向一致、間隔不等。3. 3. 對于緊固件和實心零件（如螺栓、螺釘、螺母、墊圈、鍵、對于緊固件和實心零件

17、（如螺栓、螺釘、螺母、墊圈、鍵、銷、球和軸等），若剖切平面通過它們的基本軸線時，這些銷、球和軸等），若剖切平面通過它們的基本軸線時，這些零件都按不剖繪制，即畫它們的外形。若有必要，可采用局零件都按不剖繪制，即畫它們的外形。若有必要，可采用局部剖視。部剖視。四、螺紋緊固件的連接畫法四、螺紋緊固件的連接畫法（一）螺栓連接畫法1. 螺栓連接的裝配過程2. 螺栓連接的比例畫法3. 螺栓連接的簡化畫法2. 螺栓連接的比例畫法0.2d3. 螺栓連接的簡化畫法（二）螺柱連接畫法1. 螺柱連接的裝配過程2. 螺柱連接的比例畫法3. 螺柱連接的簡化畫法2. 螺柱連接的比例畫法0.2d 3. 螺柱連接的簡化畫法彈

18、簧墊圈彈簧墊圈開口寬開口寬0.1d0.1d，左斜，左斜7070, ,外徑外徑1.5d1.5d六六角角頭頭螺螺栓栓連連接接3123正確畫法正確畫法錯誤畫法錯誤畫法4螺螺釘釘連連接接正確畫法正確畫法錯誤畫法錯誤畫法12d0d找出螺柱連接中的錯誤找出螺柱連接中的錯誤123456789（三）螺釘連接畫法 1. 螺釘連接的裝配過程2. 螺釘連接的比例畫法3. 緊定螺釘?shù)倪B接畫法2. 螺釘連接的比例畫法（1 1）圓柱頭螺釘）圓柱頭螺釘（2 2）沉頭螺釘）沉頭螺釘3. 緊定螺釘連接畫法(1)開槽長圓柱端緊定螺釘(2)開槽錐端緊定螺釘連接前連接前連接后連接后3 鍵、銷聯(lián)結一、鍵聯(lián)結二、銷聯(lián)結三、螺紋緊固件、鍵

19、銷連接的應用一、鍵聯(lián)結1. 鍵的種類2. 鍵的標準編號、圖例和標記示例3. 鍵聯(lián)結畫法鍵用來聯(lián)結軸和軸上的零件，使它們與軸一起轉動。1. 鍵的種類平鍵半圓鍵鉤頭楔鍵 鍵的種類很多，常用鍵的形式有普通平鍵、半圓鍵、鉤頭楔鍵等，其中普通平鍵為最常見。鍵也是標準件。 2. 鍵的標準編號、圖例和標記示例 普通平鍵GB/T 10961979 b18mm，h11mm，L100mm的A型普通平鍵：鍵鍵18100 GB/T 10961979（A型平鍵可不標出A，B型或C型則必須在規(guī)格尺寸前標出B或C） 半圓鍵GB/T 10991979 b6mm，h10mm，dl25mm，L24.5mm的半圓鍵：鍵鍵625 G

20、B/T 1099一一1979鉤頭楔鍵GB/T 1565一1979 b18，h=11mm，L100mm的鉤頭楔鍵：鍵鍵18100 GB/T 15651979 3. 平鍵聯(lián)結畫法d+t1bhLbLbd-t鍵頂與槽底不鍵頂與槽底不接觸畫兩條線接觸畫兩條線鍵兩側面與槽側面鍵兩側面與槽側面接觸畫一條線接觸畫一條線 轂槽應注出鍵寬轂槽應注出鍵寬b b和鍵槽深和鍵槽深d+td+t1 1。 軸槽的剖面圖中應標注軸槽的剖面圖中應標注鍵寬鍵寬b b和鍵槽深和鍵槽深d-td-t。4. 半圓鍵聯(lián)結畫法Ld1hbdd+t1dd-tbd15. 鉤頭楔鍵聯(lián)結畫法二、銷聯(lián)結1. 銷的種類2. 銷的用途3. 銷孔的加工方法4.

21、 銷的標準編號、圖例和標記示例5. 銷聯(lián)結的畫法1. 銷的種類圓柱銷圓錐銷開口銷2. 銷的用途起定位作用起聯(lián)接作用3. 銷孔的加工方法銷孔的加工方法4. 銷的標準編號、圖例和標記示例 圓柱銷GB/T 119.12000 公 稱 直 徑 d 1 0 m m , 長 度l=30mm，材料為35鋼，熱處理硬度2838 HRC，表面氧化處理的A型圓柱銷：銷 GB/T 119.1 6m1030圓錐銷GB/T 1172000 公稱直徑d10mm，公稱長度l60mm，材料為35鋼，熱處理硬度2838 HRC，表面氧化處理的A型圓錐銷：銷 GB/T 117 1060開口銷 GB/T 912000 公稱直徑dm

22、m，長度l50mm，材料為低碳鋼，不經(jīng)表面處理的開口銷；銷 GB/T 91 5505. 銷連接的畫法(1) 圓柱銷的連接畫法(2) 圓錐銷的連接畫法(3) 開口銷的聯(lián)結畫法(1) 圓柱銷的連接的畫法(2) 圓錐銷的連接的畫法(3) 開口銷的聯(lián)結畫法 螺紋緊固件、鍵、銷連接作圖應用舉例螺紋緊固件、鍵、銷連接作圖應用舉例 聯(lián)軸器裝配圖（未安裝標準件之前） 聯(lián)軸器裝配圖（安裝上標準件之后） 一、概述二、直齒圓柱齒輪 齒輪是常用傳動件，通過一對齒輪的嚙合，將主動軸的轉齒輪是常用傳動件，通過一對齒輪的嚙合，將主動軸的轉動傳遞給從動軸，從而完成動力傳遞、轉速及旋向的改變。動傳遞給從動軸，從而完成動力傳遞、

23、轉速及旋向的改變。減速器工作原理一、概述1. 齒輪的類型2. 齒輪的齒形3. 齒輪的結構1. 齒輪的類型 H:/%E5%B8%B8%E7%94%A8%E5%92%8C%E6%A0%87%E5%87%86%E4%BB%B6/%E7%9B%B4%E9%BD%BF%E8%BD%AE1.exe用用于兩平行軸間的傳動。于兩平行軸間的傳動。圓錐齒輪圓錐齒輪用于兩相交軸間的傳動。用于兩相交軸間的傳動。蝸桿、蝸輪蝸桿、蝸輪用于兩垂直交叉軸間的傳動。用于兩垂直交叉軸間的傳動。 2. 齒輪的齒形 齒輪按輪齒方向的不同分為直齒、斜齒、人字齒等。直齒斜齒人字齒2. 齒輪的齒形 齒輪輪齒齒型輪廓曲線有漸開線、擺線、圓弧

24、等，一般采用漸開線齒廓。 漸開線3. 齒輪的結構輪齒輪轂幅板輪緣鍵槽軸孔二、直齒圓柱齒輪1. 齒輪各部分名稱及其代號齒輪的幾何尺寸計算齒輪的規(guī)定畫法齒輪的測繪1. 齒輪各部分名稱及其代號1. 齒輪的參數(shù)及其計算齒輪的參數(shù)及其計算 （1）齒輪的參數(shù) O1O2da1d1n1pshhfhan2P主動輪從動輪a中心距Z1齒數(shù)Z2齒數(shù)da1df1df1齒頂圓節(jié)圓齒根圓齒厚s齒距p槽寬eddadf齒寬 bhf a. 齒頂圓 b. 齒根圓 c. 節(jié)圓 、分度圓 d. 齒距p、齒厚s、槽寬e e. 齒高h、齒頂高ha、齒根高 hf 節(jié)圓直徑節(jié)圓直徑d d 和分度圓直徑和分度圓直徑d dO2O1n1n2Pdf2

25、中心距中心距ada1齒頂圓齒根圓d1、d1df1da2d2、d2ABhfhah分別以分別以O O1 1、O O2 2為圓心，以為圓心，以O O1 1P P、O O2 2P P為半徑畫的圓為半徑畫的圓稱為齒輪的稱為齒輪的節(jié)圓節(jié)圓；直徑；直徑用用dd表示；表示；分度圓是設計制造齒輪時分度圓是設計制造齒輪時計算尺寸依據(jù)的圓計算尺寸依據(jù)的圓, ,直直徑為徑為d d; ;標準齒輪正確安裝時，分標準齒輪正確安裝時，分度圓與節(jié)圓重合，即度圓與節(jié)圓重合，即d=dd=d兩齒輪齒廓在連心線兩齒輪齒廓在連心線O O1 1O O2 2上的上的嚙合接觸點嚙合接觸點p p稱為稱為節(jié)點節(jié)點；分度圓齒距齒距p pO2d1、d

26、1O1n1n2Pdf2中心距中心距ada1齒頂圓分度圓齒根圓df1da2d2、d2sepABhfhah分度圓上，分度圓上，s s= =e e= =p/2p/2分度圓上相鄰兩齒分度圓上相鄰兩齒對應點（對應點（A A、B B）之間的弧長稱為之間的弧長稱為齒距。齒距。模數(shù)模數(shù)m m模數(shù)是齒距模數(shù)是齒距p p與與的的比值。比值。zpzp= =dd，即即d d= =zp/zp/齒輪分度圓直徑為：齒輪分度圓直徑為： d d= =mzmz2. 齒輪的幾何尺寸計算模數(shù)模數(shù) m=p/(m=p/(設計確定設計確定, , 從標準中選用從標準中選用) )齒形角齒形角 =20=20分度圓直徑分度圓直徑 d d1 1=m

27、z=mz1 1; d; d2 2=mz=mz2 2齒頂高齒頂高 h ha a=m =m 齒根高齒根高 h hf f=1.25m=1.25m全齒高全齒高 h=hh=ha a+h+hf f=2.25m=2.25m齒頂圓直徑齒頂圓直徑 d da1a1= d= d1 1+2h+2ha a=m(z=m(z1 1+2); d+2); da2a2= d= d2 2+2h+2ha a=m(z=m(z2 2+2)+2)齒根圓直徑齒根圓直徑 d df1f1= d= d1 1-2h-2hf f=m(z=m(z1 1-2.5); d-2.5); df2f2= d= d2 2-2h-2hf f=m(z=m(z2 2-2

28、.5)-2.5)中心距中心距 a=(da=(d1 1+d+d2 2)/2=m(z)/2=m(z1 1+z+z2 2)/2)/2傳動比傳動比 i=ni=n1 1/n/n2 2=z=z2 2/z/z1 1標準模數(shù)系列表（標準模數(shù)系列表（GB1357GB13578787） 0.1 0.12 0.15 0.2 0.25 0.5 0.4 0.5 0.6 0.8第一系列第一系列 1 1.25 1.5 2 2.5 3 4 5 6 8 10 12 16 20 25 32 40 50 0.35 0.7 0.9 1.75 2.25 2.75 (3.25) 3.5 (3.75) 第二系列第二系列 4.5 5.5 (

29、6.5) 7 9 (11) 14 18 22 28 (30) 36 453.齒輪的規(guī)定畫法（2）兩嚙合齒輪的畫法（1）單個齒輪的畫法（1） 單個齒輪的畫法齒頂圓（線）用粗實線齒頂圓（線）用粗實線分度圓（線）用細點劃線分度圓（線）用細點劃線輪齒不畫剖面線輪齒不畫剖面線齒根圓（線）用細實線齒根圓（線）用細實線 或不畫或不畫齒根圓畫粗實線齒根圓畫粗實線（2） 齒輪嚙合的畫法徑向剖視圖徑向視圖端面視圖端面視圖（嚙合區(qū)省略齒頂圓）齒輪嚙合區(qū)放大圖齒輪嚙合區(qū)放大圖徑向剖視圖嚙合區(qū)放大圖端面視圖嚙合區(qū)放大圖4.齒輪的測繪過程（1 1）數(shù)齒數(shù)。）數(shù)齒數(shù)。 通過對齒輪的測量，直接確定或通過計算、查表等確定齒輪通

30、過對齒輪的測量，直接確定或通過計算、查表等確定齒輪的參數(shù)并畫零件工作圖的過程稱為齒輪測繪。的參數(shù)并畫零件工作圖的過程稱為齒輪測繪。（2 2）測齒頂圓直徑：齒數(shù)為偶數(shù)時直接測量；）測齒頂圓直徑：齒數(shù)為偶數(shù)時直接測量；齒數(shù)為奇數(shù)時，先測出孔徑和孔壁到齒頂間的距離，齒數(shù)為奇數(shù)時，先測出孔徑和孔壁到齒頂間的距離，再計算齒頂圓直徑。再計算齒頂圓直徑。（3 3）根據(jù)測得的齒頂圓直徑計算模數(shù)，并取標準值。）根據(jù)測得的齒頂圓直徑計算模數(shù)，并取標準值。（4 4）由模數(shù)、齒數(shù)計算分度圓、齒頂圓、齒根圓直徑。）由模數(shù)、齒數(shù)計算分度圓、齒頂圓、齒根圓直徑。（5 5）測量其他部分尺寸，標準結構查表。）測量其他部分尺寸，標準結構查表。（6 6）畫齒輪工作圖。）畫齒輪工作圖。齒輪工作圖王成剛5 滾動軸承一、滾動軸承的結構二、滾動軸承的基本代號三、滾動軸承的畫法 一、滾動軸承的結構 滾動軸承的種類很多，但其結構大體相同。一般由外（上）圈、內(nèi)（下）圈和排列在內(nèi) （上）、外（下）圈之間的滾動體（有鋼球、圓柱滾子、圓錐滾子等）及保持架四部分組成。一般情況下，外圈裝在機器的孔內(nèi)，固定不動；內(nèi)圈套在軸上，隨軸轉動。 二、滾動軸承的基本代號表示內(nèi)徑： d 06 5 30mm表示直徑系列（指相同內(nèi)徑尺寸的軸承有不同的外徑尺寸）和寬度系列（相同內(nèi)徑、外徑尺寸的軸承有不同的寬