護岸施工技術(shù)交底記錄表

1、施工技術(shù)平安交底記錄表編 號：CCHG/QES-JL-工程名稱長江中游宜昌至昌門溪河段航道整治一期工程I標(biāo)段分局部項 工程名稱護坡施工交底時間單位工程 名稱關(guān)洲水道GZ1#護灘帶工程 關(guān)洲水道GZ1#潛壩工程交底地點交底人趙凱方案工期145天主要施工 內(nèi)容陸上護坡包括岸坡開挖、排水盲溝、陸上反濾層、護面、截流溝和排 水溝以及現(xiàn)澆混凝土擋土墻等和枯水平臺。參加人見?技術(shù)平安交底簽到表?交底內(nèi)容記錄：此欄不夠可加頁附后一、工程概況本工程為關(guān)洲水道左汊控制工程。它包括在左汊進口至關(guān)洲頭部布置一道護灘帶及 一道潛壩。其作用是限制關(guān)洲左汊的進一步開展， 防止關(guān)洲左汊進口沖開帶來上游水位 下降及關(guān)洲蘆家河

2、河段航道條件的惡化。一GZ#1護灘帶護灘帶長1364m含勾頭947m，寬度為90m同時，對根部岸線進行守護。關(guān)洲水道GZ1/護灘帶由護灘底和根部護岸兩局部組成。其中即將開始施工的根部護岸與岸坡相連接。采用斜坡式的守護方式，守護長度為370m上游端設(shè)置50m長的過渡段。過渡段陸上鋪石 0.6m厚，鋪石下設(shè)置無紡布；水 下拋石1m厚，拋石寬度為40m根部護岸結(jié)構(gòu)主要包括陸上護坡、枯水平臺、水下護底和水下補坡四個局部。與施工水位同一咼程設(shè)有一枯水平臺，枯水平臺頂咼程為39.20m?？菟脚_以上 為陸上護坡，以下為水下護底和水下補坡。而目前進行交底和即將施工的為陸上護坡和 枯水平臺局部內(nèi)容。其中陸上護

3、坡主要包括岸坡開挖、排水盲溝、陸上反濾層、護面、 截流溝和排水溝等工序。二GZ#1 潛壩潛壩總長1243m分為壩體、護底灘和根部護岸三個局部。其中我部方案即將進行施工的根部護岸與岸坡相連接，守護長度為520m上游設(shè)置100m長的過渡段，其中水上為50m長護岸，水下為100m長拋石結(jié)構(gòu)，下游設(shè)置50m 長的過渡段。根部有兩種結(jié)構(gòu)型式的護岸，上游 50m過渡段護岸和110m護岸段為混合式護岸結(jié) 構(gòu)，下游50m過渡段和410m護岸段為斜坡式護岸結(jié)構(gòu)。過渡段水下為拋石結(jié)構(gòu)，厚度 為1m厚、寬度為40m過渡段陸上局部為鋪石結(jié)構(gòu)，鋪石0.6m厚，鋪石下設(shè)置無紡布。混合式護岸結(jié)構(gòu)主要包括 C30現(xiàn)澆混凝土擋

4、土墻、陸上護坡、枯水平臺、水下護底 和水下補坡五個局部?？菟脚_以上為 C30擋土墻、陸上護坡，枯水平臺以下為水下護 底和水下補坡。陸上護坡K196.5K279.2段排水口處采用鋪石護面，其余范圍采用23cm 厚鋼絲網(wǎng)格護面。根部護岸結(jié)構(gòu)主要包括陸上護坡、枯水平臺、水下護底和水下補坡四個局部。與施 工水位同一高程設(shè)有一枯水平臺，枯水平臺頂高程為39.20m,枯水平臺以上為陸上護 坡，以下為水下護底和水下補坡。本次進行交底和即將施工的同樣為枯水平臺以上為陸 上護坡以及枯水平臺，陸上護坡內(nèi)容與工序與 GZ#1護灘帶雷同相似。表1-1 GZ1#護灘帶、GZ1#潛壩護坡工程主要工程量暫按設(shè)計量序 號分

5、局部項 工程名稱單位關(guān)洲水道合計GZ1#護灘帶GZ1#潛壩1鋪設(shè)無紡布2 m1472919888346172坡面平整2 m914013206223463鋪碎石3 m2354026374液壓挖掘機挖裝、自卸 汽車運土3 m3027132142624135漿砌塊石3 m62389715206陸上鋪石3 m136936273376427鋪黃砂3 m776:779:15558鋼絲網(wǎng)格23cm2 m77576478142359現(xiàn)澆混凝土擋墻3 m044544510安裝PV管截流溝m38569411碎石填縫3 m066666612安裝里程樁個57r 1213安裝PVCf擋墻m0565614填土機械夯實3

6、m0578578、工期進度要求方案于2022年10月26日開工，并于2022年3月20日前全部完成GZ#1護灘帶、GZ#1潛壩護岸局部的全部施工內(nèi)容。具體工期進度方案要求見圖1-1序號分項工程名稱工期2022202210月11月12月1月2月3月1施工準(zhǔn)備52岸坡開挖503削坡和整平664基槽開挖775砂石墊層77H6土工織物墊層871 17盲溝778鋪石護面419砌石護面6910鋼絲網(wǎng)格護面9411現(xiàn)澆混凝土擋墻63三、質(zhì)量目標(biāo)到達?水運工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)?JTS257-2022合格標(biāo)準(zhǔn)。四、主要施工工藝及方法一岸坡開挖夯實和削坡整平采用人工配合挖掘機分層開挖，選用運輸車輛將開挖的土方運至不影

7、響施工總體結(jié) 構(gòu)的區(qū)域截流溝前方10米范圍；對于疏松的土質(zhì)采用人工配合蛙式打夯機進行夯實; 削整邊坡采用人工整平。1、主要施工工藝施工順序為：施工測量放樣分段人工配合機械清理表土植被機械開挖、裝運 機械夯實一機械修整皮面一人工修整坡面。圖4-1岸坡開挖、削坡工藝流程圖2岸坡開挖施工方法及質(zhì)量控制1岸坡開挖主要采用機械開挖，人工輔助。GZ1沏灘帶護坡岸坡開挖縱向方案均由下游至上游方向推進， GZ1睹壩岸坡那么由上 游至下游開挖后為盡早展開現(xiàn)澆混凝土擋土墻工作面。開挖按每40米分為一段，分 段完成。開挖土層較厚時，應(yīng)分層進行。開挖時，預(yù)留 20cm基面保護層，預(yù)留人工削 坡細挖。岸坡開挖范圍和坡度

8、應(yīng)滿足設(shè)計要求，開挖的邊坡應(yīng)穩(wěn)定、平整，不得有貼坡。在 開挖過程中，要隨時復(fù)核開挖基線，防止超挖；注意觀測開挖坡面，如出現(xiàn)裂縫和滑動 跡象時，立即暫停施工和采取應(yīng)急搶救措施，同時應(yīng)設(shè)置必要變形觀測點，觀測邊坡變 化情況，并作好記錄。當(dāng)開挖有明水或滲水較嚴(yán)重時，宜先進行降、排水處理后再開挖。根據(jù)降雨和地下 水情況，采取降、排水措施，滿足陸上土方開挖施工的排水要求。2棄土挖掘機直接將開挖出來的土方在施工前方灘地平順堆棄，不形成上下不一的土堆。棄土區(qū)應(yīng)符合設(shè)計要求，不得影響岸坡穩(wěn)定。棄土堆高不得高于2m。嚴(yán)禁向護坡坡腳或航道內(nèi)棄土。3機械夯實對于疏松土質(zhì)采用蛙式打夯機逐層進行夯實。4質(zhì)量檢驗岸坡開挖

9、的允許偏差、檢驗數(shù)量和方法見表 4-1序 號工程允許偏差檢驗單元 和數(shù)量單元 測點檢驗方法1平臺 高程陸上 100mm每個斷面 每1020m個斷面1用水準(zhǔn)儀等儀器測量水下 500mm用經(jīng)緯儀、測深儀或水 砣等儀器測量2平臺 寬度陸上 100mm用尺量水下 300mm用經(jīng)緯儀、測深儀、GPS 或水砣等儀器測量3坡度010%用經(jīng)緯儀等儀器測量4坡底線位置100mm5岸坡沿線長度2000 mm連續(xù)的一 個合同段1用經(jīng)緯儀等儀器測量3、削坡整平施工方法及質(zhì)量控制1削坡整平的施工方法削坡整平的平面位置和范圍應(yīng)滿足設(shè)計要求，整平前應(yīng)對坡面、基底進行整理，坡 面基底土質(zhì)應(yīng)滿足設(shè)計要求。局部回填時要求對回填土

10、層夯實，到達原狀土的密度。削坡整平采用人工進行，采用自上而下順坡平整的施工方式， 其平整度可用兩側(cè)架 設(shè)水準(zhǔn)線的方式來控制，清理出的土方由人工運至坡頂并由推土機推出。派專職施工員到現(xiàn)場組織施工，并隨時對高程及邊坡進行測量控制，保證削坡坡比符合設(shè)計要求。同 時，用木樁、廣線配合全站儀控制邊坡平整度。削坡土方開挖過程中，施工區(qū)內(nèi)排水是一重要因素，坡面上排水措施為：坡頂開挖 一道縱向截水溝，將灘面積水及雨水引入截水溝，再通過導(dǎo)濾溝和明溝排入江中。2質(zhì)量檢查削坡整平的允許偏差應(yīng)見表4-2表4-2削坡及整平允許偏差表序號項目允許偏差1 邊線位置200mm2高程0-200mm3:坡度 5%二盲溝施工續(xù)前頁

11、徑為1030mm含泥量不得超過5%不得含有粘土塊、植物等有害物質(zhì)。盲溝完成后由專職質(zhì)檢員和現(xiàn)場施工員進行自檢，自檢合格后報請監(jiān)理工程師檢驗，經(jīng)檢驗合格并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后才能進行下一道工序施工。土工布主要是聚丙烯編織布、長絲機織布和無紡布。施工過程中對可能暴露在陽光下的局部應(yīng)在其上加覆蓋 層，防止陽光直射，同時也能防止人為的外力和河流漂浮物所造成的損壞。無紡?fù)凉げ荚谑褂眠^程中的縫接用縫包針進行。主要技術(shù)指標(biāo)見表4-34-3無紡布主要技術(shù)指標(biāo)名稱規(guī)格單位 重量抗拉強度等效 孔徑(mm)用途縱向?橫向?無紡布-400(g/m2)625(N/5cm)625(N/5cm)0.1護坡2、盲溝位置和開挖尺

12、寸應(yīng)滿足設(shè)計要求，邊坡和溝底平面應(yīng)平整，邊坡坡度不得陡于設(shè)計坡度。盲溝完成后由專職質(zhì)檢員和現(xiàn)場施工員進行自檢，自檢合格后報請監(jiān)理工程師檢驗，經(jīng)檢驗合格并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后才能進行下一道工序施工。3、盲溝的開挖和填充施工應(yīng)在削整邊坡完工之后，鋪設(shè)護坡倒濾層之前完成；盲 溝倒濾層的填充材料應(yīng)滿足設(shè)計要求；鋪設(shè)盲溝的無紡布要緊貼溝槽底面和兩側(cè)壁面； 填充的材料要將溝槽填平。鋪設(shè)在同一直線段基槽內(nèi)的無紡布宜采用整幅布料，不得拼 接。無紡布的縫外寬度應(yīng)不小于 50mm盲溝中碎塊石回填時應(yīng)分段從下而上、從一端往另一端推進施工，鋪設(shè)厚度滿 足設(shè)計要求。盲溝現(xiàn)場施工圖：4、質(zhì)量檢查盲溝應(yīng)分段施工、逐段申請驗收

13、。盲溝及明溝施工的允許偏差見表4-4表4-4盲溝及明溝施工允許偏差表序號工程允許偏差(mm)1盲溝寬度+10002深度+5003軸線位置504明溝r斷面尺寸+305底部咼程 50此外，根據(jù)設(shè)計文件描述，針對局部段可能分布有淤泥質(zhì)土層情況，為保證結(jié)構(gòu)的 穩(wěn)定性，采取鋪石換填的方式對淤泥質(zhì)土層進行處理，施工過程中應(yīng)根據(jù)開挖后淤泥質(zhì)土層的實際分布范圍情況確定換填部位， 并由監(jiān)理單位對鋪石換填的量進行現(xiàn)場計量核 準(zhǔn)。三反濾層施工本工程反濾層為10c m厚黃砂層及無紡布一層。1、材料要求反濾墊層所用的黃砂規(guī)格為0.252mm含泥量不得超過5%無紡布主要技術(shù)指標(biāo) 與盲溝一樣，見表4-3。2、施工方法當(dāng)削坡

14、完成后用自卸駁運輸砂直接傳送到已削整好的坡面上，再人工進行鋪設(shè)，鋪設(shè)厚度采用卷尺進行控制。黃砂倒濾層施工應(yīng)按自下到上分層、分段施工，并逐段申請 驗收，上道工序驗收合格后再進行下道工序施工。一般應(yīng)根據(jù)自然條件和施工工藝確定分段長度，也可經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)按區(qū)域劃分施工段。無紡布鋪設(shè)應(yīng)按先坡腳、后坡面的順序，且垂直于坡腳軸線由截流溝向下攤鋪至下 枯水平臺溝槽內(nèi)，不得橫向攤鋪。鋪設(shè)時應(yīng)考慮適宜的縮水率，要求松緊適宜、平順無 褶皺，確保土工布與基層緊密貼合。3、技術(shù)要求倒濾層覆蓋范圍不得小于設(shè)計要求范圍，平均厚度不得小于設(shè)計厚度。無紡布鋪設(shè) 后，應(yīng)在48小時內(nèi)進行上墊層和面層施工，或采取防護、覆蓋措施，

15、以防老化。倒濾層無紡布在長度方向上應(yīng)采用整幅布料；橫向銜接應(yīng)以雙排線進行縫合連接， 縫合搭接寬度不得小于50cm縫合針腳間距應(yīng)為10cm15cm。倒濾層的施工驗收后應(yīng)及時回填覆蓋。如有損壞，應(yīng)重新補做。4、質(zhì)量檢驗1混合倒濾層的允許偏差、檢驗方法和數(shù)量見表4-5表4-5混合倒濾層允許偏差、檢查數(shù)量和方法序 號工程允許偏差mm檢驗數(shù)量單元測點檢驗方法1頂部高程陸上+30-20每1020m一個斷面每2m個測占八、用水準(zhǔn)儀等儀器測量水下+300-200用測深儀、測深桿、經(jīng)緯 儀或GPS等儀器測量2外表平整度陸上100每100m 一處1用2m靠尺和鋼尺測量水下200每1020m一個斷面每2m個測占八、

16、用測深儀、測深桿、經(jīng)緯儀或GPS等測量2無紡布墊層的允許偏差、檢驗數(shù)量和方法見表4-6表4-6無紡布墊層允許偏差、檢驗數(shù)量和方法工程允許偏差mm檢驗數(shù)量單元測點檢驗方法覆蓋范圍+5000每100m 處1選最小值處用尺測量四鋼絲網(wǎng)護面施工斜坡式護岸工程護坡采用23cm鋼絲網(wǎng)格，設(shè)計工程量為14235吊，鋼絲網(wǎng)尺寸設(shè)計為6mx 2mx 0.23m長X寬X高。網(wǎng)格內(nèi)填充符合設(shè)計要求的鵝卵石或塊石。見圖4-51、材料要求續(xù)前頁1鋼絲網(wǎng)格鋼絲網(wǎng)格護面為規(guī)那么的矩形鋼絲籠。鋼絲網(wǎng)石籠由雙絞合六邊鋼絲網(wǎng)格構(gòu)成，鋼絲及其鍍高爾凡的品質(zhì)滿足國際標(biāo)準(zhǔn)。鋼絲網(wǎng)格護面所用的鋼絲通過鍍高爾凡特殊處理， 有極強的抗銹蝕能

17、力。鋼絲直徑應(yīng)滿足設(shè)計要求，允許誤差為+0.05mm鋼絲強度不低于350N/m他 延伸率不低于10%鋼絲外表鍍高爾凡量不小于 215g/m2。當(dāng)鋼絲繞相當(dāng) 于自身直徑四倍的心軸6圈時，用手指摩擦鋼絲，其鍍層不會剝落或開裂；鋼絲網(wǎng)格尺 寸應(yīng)滿足設(shè)計要求，長度、寬度允許誤差為 +3%厚度允許誤差為+15mm鋼絲網(wǎng)格面層 平整度允許高差為土 2.5cm。鋼絲網(wǎng)格材料主要技術(shù)指標(biāo)見表 4-7。表4-7鋼絲網(wǎng)格主要技術(shù)指標(biāo)名稱規(guī)格單位 重量抗拉強度等效 孔徑(mm)用途縱向?橫向?鍍咼爾凡鋼絲2.03.4mm-350 (N/mm2)350 (N/mm2)-鋼絲網(wǎng)格2填充石料充填石料應(yīng)選取新鮮且質(zhì)地堅硬，

18、無風(fēng)化剝落和裂紋，抗風(fēng)化性能好，無裂縫，在 水中或受冰凍后不崩解，凍融損失率小于1%勺塊石。充填石料尺寸應(yīng)大于網(wǎng)孔。石料的濕抗壓強度應(yīng)大于50Mpa軟化系數(shù)大于0.7，密度不小于2.65t/m 3。23cm厚鋼絲網(wǎng)格的石料尺寸應(yīng)在 7cm- 15cm之間，可以采用符合粒徑要求的鵝卵 石或塊石來填充，填充石料必需是堅硬且不易風(fēng)化及水解?？紤]到石料的密實和沉降， 石料填充時應(yīng)高出鋼絲網(wǎng)格25mn左右，并確保間隔板的上部外露。在填充石料時應(yīng)盡 量注意防止損壞網(wǎng)墊上的鍍層，并輔以人工擺放以保證空間比空隙率最小。然后將組裝好的各個鋼絲網(wǎng)單元體鋪設(shè)在無紡布上，并用與鋼絲網(wǎng)同等材料的鋼絲將各單元體的側(cè)板相互

19、連接而形成整體。充填石料后將護墊蓋板絞接在各側(cè)板上。2、施工方法1網(wǎng)格組裝及安裝施工時取一個護墊單元置于平坦而又堅硬的岸坡上。鋼絲網(wǎng)墊應(yīng)用人工逐件組裝。 展開護墊，首先用腳踩住隔板兩邊，用手拉起隔板，整平底板由于折疊造成彎曲部份。 立起隔板，對底部沒有機械折痕的隔板，用腳往兩邊踩，然后立起隔板，并確保所有的 折痕都在正確的位置，每個邊的頂部都水平防止單邊踩導(dǎo)致踩的位置不準(zhǔn)確而造成邊 板不平整、隔板高度缺乏情況。用木板壓住邊板底部邊線，折起邊板，確保底板在同一直線上，而且邊板有足夠的高度。折起前后長邊板，用15cm長的鋼絲絞合隔板與邊板、邊板與邊板相接的14個點。組裝完畢后的護墊四周邊板平整、絞

20、合點牢固、所有 豎直面板的上部邊緣在同一水平面上。完成組裝后，將鋼絲石籠護墊一個緊靠一個整齊地擺放在坡面上。注：隔板垂直于坡面方向。丨在坡頂上用長木樁固定住護墊，防止其下滑移位造成頂部不齊。可以通 過不絞合長邊板，并與相鄰護墊套進，底板重疊來做成曲線或斜角，應(yīng)把鋼絲石籠護墊 依次排開并安裝到位后，進行鋼絲網(wǎng)格的擺放和連接工作，此后再進行填充石料。2石料裝填填充石料宜優(yōu)先選用卵石，且填充石料粒徑符合設(shè)計要求。在填充石料時應(yīng)采取必 要措施，注意防止損壞網(wǎng)墊上的鍍層。裝填時從坡底往坡頂方向依次進行裝填，填滿一格后再往上一格裝填，防止由于沒裝填滿露出隔板而造成隔板彎曲。同時為了防止單邊裝填所引起的順坡

21、方向的邊板往兩 邊彎曲變形，邊板的兩邊同時進行裝填。用于裝填的石塊不得小于網(wǎng)孔尺寸6X 8cm?？紤]到石塊的沉降，裝填時應(yīng)有2.5cm的超高，而且護墊內(nèi)裝填的石料需用人工擺放盡 量減少空隙率，并確保外表平整。3絞合蓋板在沉蓋子之前，需對裝填時造成彎曲的隔板進行校正，對已裝填的石塊進行平整。 最終確保所有橫向、縱向邊緣在同一直線上、坡面平整、不存在凹陷、凸起現(xiàn)象。沉上 蓋板，用剪好的1.3m長的鋼絲將蓋子邊緣與邊板邊緣、 蓋板與隔板上邊緣絞合在一起。注：1、靠在一起的邊板邊緣以及蓋板邊緣一起絞合 有4條邊；絞合時每間隔10 15cm單、雙圈間隔絞，并且每根剪斷鋼絲絞合長度不超過1m一般絞合1m長

22、邊緣用1.3m長鋼絲，所有絞合的鋼絲均為定量配置，施工時注意按要求使用鋼絲，做好鋼絲 的保管工作，盡量防止浪費。3、考前須知1裝填石料時，可以采用機械裝填，石料的空隙率應(yīng)滿足設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)；2石料裝填必須飽滿，并且到達設(shè)計厚度，特別注意每個方框的四個角點處以 及坡上隔板上下兩端處石料的裝填；3石料外表需要用人工進行清平，將石料較為平整的面朝上，確保小到每一個 小方框、大到整個坡面，裝填完成以后根本都在一個平面上，不存在凸出和凹陷現(xiàn)象；4考慮到石料沉降問題，填充石料應(yīng)預(yù)留一定的超高；5檢查石料的裝填符合要求后，可以鋪設(shè)蓋子，然后進行絞合固定。絞合前須對已裝填的護墊進行檢查，確保石料裝填足夠飽滿且所有隔

23、板、邊板的上端邊緣都整齊 地暴露在外面；6鋼絲絞合方式及距離間隔應(yīng)滿足設(shè)計要求；7完成絞合后，所有絞合邊成為一體，不能留有遺縫，并且所有絞合邊應(yīng)在同 一直線上。鋼絲網(wǎng)護坡現(xiàn)場施工圖：4、質(zhì)量檢驗鋼絲網(wǎng)格施工允許偏差見表4-8。序號工程允許偏差(mm)1相鄰鋼絲網(wǎng)格最大縫寬402相鄰網(wǎng)墊頂面咼差30表4-8鋼絲網(wǎng)格施工允許偏差五枯水平臺施工本工程枯水平臺采用鋪石結(jié)構(gòu)，腳槽寬 100cm高50cn。圖4-7 枯水平臺詳圖圖中單位：cm1、施工工藝流程圖4-8枯水平臺施工工藝流程圖2、材料要求塊石應(yīng)質(zhì)地堅硬，無風(fēng)化剝落和裂紋，抗風(fēng)性能好，無裂縫，在水中或受冰凍后不 崩解，凍融損失率小于1%塊石必須有

24、一用于作砌體外表的平整度，不得使用薄片、 片狀、條狀、尖角等形狀的塊石。一般邊長寬比宜小于4,尺寸過大時應(yīng)作解體修整。石料的規(guī)格質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時，其濕抗壓強度應(yīng)大于50Mpa軟化系數(shù)大于0.7，密度不小于2.65t/m 3。3、施工方法1腳槽開挖腳槽開挖可與削坡同時進行，用人工進行開挖。施工前，將要開挖的內(nèi)外邊線用滑 石灰做好標(biāo)識，分?jǐn)嗝孢M行開挖。開挖深度由現(xiàn)場施工員用卷尺進行控制，該斷面到達 要求以后才能下一段施工。腳槽開挖后，將無紡布設(shè)好。并將設(shè)計護底的D型排排頭錨固在枯水平臺基槽下方 的腳槽內(nèi)，要松緊適度，并填塊石壓緊，然后再進行平臺開始鋪砌施工。2鋪石施工鋪砌時應(yīng)自下

25、向上分層進行，塊石互相間錯，坐實擠緊、緊靠咬搭，空縫用適宜大 小的塊石堵塞緊密，不得松動、疊砌和浮塞，并保證外表平整。砌筑頂面邊口，應(yīng)采用 較大而方正的塊石，砌成整齊鞏固的封邊。腳槽內(nèi)采用小型裝載機進行裝填，頂面采取 人工進行鋪石，確保頂面高程符合設(shè)計要求，且在同一平面上。4、技術(shù)要求1鋪石的斷面平均輪廓線不得小于設(shè)計斷面，坡面坡度應(yīng)滿足設(shè)計要求.續(xù)前頁2鋪石面層的塊石應(yīng)相互擠緊，大小鑲嵌；縫隙應(yīng)填實坐穩(wěn)，不得架空，外表應(yīng)平整，不得出現(xiàn)明顯突出的尖角。3施工時應(yīng)按設(shè)計尺度設(shè)置鋪石控制線，并應(yīng)錯縫豎砌、緊靠密實，前后的明 縫應(yīng)用小片石料填塞緊密，不得出現(xiàn)通縫、疊砌和浮塞，大塊石之間的縫隙應(yīng)用小塊

26、石 嵌緊，塊石間應(yīng)契合緊密無松動。5、質(zhì)量檢驗干鋪塊石允許偏差、檢驗數(shù)量及方法見表4-9表4-9干鋪塊石允許偏差、檢驗數(shù)量及方法序號工程允許偏差mm檢驗數(shù)量單元測點檢驗方法1厚度+0.2H-0.1H每1020m 一個斷面1用鋼尺測量2平整度護坡及壩面602用2m靠尺和 鋼尺測量護灘100注：H為設(shè)計厚度，單位為 mm六截流溝、排水溝漿砌塊石施工茁師厚鋼絲網(wǎng)搭無詩布一層 伽m厚黃沙55ii.K漿砌塊石L皿r芫讎、無紡布I- 14 OWE截流溝詳排水溝詳圖圖4-9截流溝、排水溝詳圖圖中單位：cm1、材料要求塊石應(yīng)質(zhì)地堅硬，無風(fēng)化剝落和裂紋，抗風(fēng)性能好，無裂縫，在水中或受冰凍后不 崩解，凍融損失率小

27、于1%不得使用薄片、片狀、條狀、尖角等形狀的塊石。石料的規(guī)格質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。塊石形狀應(yīng)大致方正，上下面大致平整，厚度不 應(yīng)小于20cm或大于50cm,寬度均勻，為厚度的1.04.0倍，長度約為厚度的1.55.0 倍。施工前必須先對進場石料進行檢查，嚴(yán)禁風(fēng)化石、分層石進入現(xiàn)場。塊石規(guī)格為直 徑大于30cm重量大于15kg，石質(zhì)堅硬且未風(fēng)化。砌筑砂漿所用原材料規(guī)格、質(zhì)量和配合比應(yīng)滿足設(shè)計要求，試塊抗壓強度到達設(shè)計 要求。2、施工方法石塊在使用前必須澆水濕潤，外表如有泥土、水分，應(yīng)去除干凈。砌筑時應(yīng)自下向 上分層進行。砌筑第一層砌塊時，如基底為巖層或混凝土根底，應(yīng)先將基床外表清洗、 濕潤，再坐漿

28、砌筑。砌筑時石塊宜分層臥砌，應(yīng)到達平整、穩(wěn)定、密實、錯縫、內(nèi)外搭接，每個分層高 度應(yīng)找平一次。砌體較長時，可分段分層砌筑，分段位置宜盡量設(shè)在沉降縫或伸縮處， 各段水平砌縫應(yīng)一致。必要時，砌體外露面應(yīng)進行勾縫，并應(yīng)在砌筑時靠外露面預(yù)留深約 2cm的空縫作勾 縫之用；砌體隱蔽面砌縫可隨刮一半，不另勾縫。截流溝砌筑時應(yīng)自下向上分層進行，塊石互相間錯，坐實擠緊、緊靠咬搭，空縫用 適宜大小的塊石堵塞緊密，不得松動、疊砌和浮塞，并保證外表平整。砌筑頂面邊口， 應(yīng)采用較大而方正的塊石，砌成整齊鞏固的封邊。3、技術(shù)要求各砌層的砌塊應(yīng)安放穩(wěn)固，砌塊之間應(yīng)砂漿飽滿，粘結(jié)牢固，不得直接貼靠或脫空。 砌筑時，底漿應(yīng)鋪

29、滿，豎縫砂漿應(yīng)先在已砌石塊側(cè)面鋪放一局部，然后在塊石放好后填 滿搗實。塊石各方面應(yīng)相互垂直，長度方向應(yīng)順直，斷面尺寸與設(shè)計尺寸允許偏差w20mm砌筑坡面邊口時，應(yīng)采用較大而方正的塊石，砌成整齊鞏固的封邊。漿砌護坡砌縫最大寬度不宜大于 40mm三角縫最大寬不宜大于80mm通縫長度不 宜大于1000mm4、質(zhì)量檢驗漿砌塊石允許偏差、檢驗數(shù)量及方法見表 4-10。表4-10漿砌塊石允許偏差、檢驗數(shù)量及方法序號工程允許偏差mn檢驗數(shù)量單元 測點檢驗方法1外表平整度40每10延米一處2用2m靠尺和塞尺測量垂 直兩方向2相鄰塊頂面 咼差301用鋼尺測量，取大值續(xù)前頁七直立式護岸施工GZ1潛壩前方護岸B0-

30、050B0+110段為直立式護岸，直立式護岸采用現(xiàn)澆混凝土 擋土墻結(jié)構(gòu)形式。擋土墻斷面圖見圖 4-10。協(xié)II事塊：E根底圖4-10擋土墻斷面圖1、現(xiàn)澆混凝土擋土墻主要施工工藝直立式護岸在進場后將進行加密地形測量，并對地質(zhì)情況進行詳實的踏勘，編制出專項施工方案報監(jiān)理部、業(yè)主審批。其中岸坡開挖、削坡整平、鋼絲網(wǎng)格安裝及組裝等前述相同。工藝流程見圖4-112、施工方法1在直立式護岸的岸坡開挖時，應(yīng)密切注意周圍岸坡的平安穩(wěn)定狀況，對開挖 土質(zhì)進行分析，并對地基進行機械夯實。本段岸坡為粘性土和砂性土組成，易形成軟弱 夾層等不良地質(zhì)現(xiàn)象，如面積較小，直接進行換填處理；如面積較大，影響到擋墻根底 平安，那

31、么上報監(jiān)理、設(shè)計和業(yè)主部門，進行專項處理。擋墻下設(shè)50cm厚碎石墊層。墻后回填采用碎石回填，并在墻后設(shè)置30cm厚倒濾層。 擋土墻墊層以下局部范圍分布有淤泥質(zhì)土層，采取鋪石換填的方式對淤泥質(zhì)土層進行處 理，施工過程中應(yīng)根據(jù)開挖后淤泥質(zhì)土層的實際分布范圍情況確定換填部位，并由監(jiān)理單位對鋪石換填的工程量進行現(xiàn)場計量核準(zhǔn)。擋墻地基應(yīng)平順且有不小于 10%的排水縱坡。同時配備抽水泵等排水工具。結(jié)合 地形做好樁區(qū)地面截、排水及防滲工作。2擋墻采用C30現(xiàn)澆混凝土，施工從下至上采取逐單元20-30m進行現(xiàn)澆施 工。為保證混凝土表觀質(zhì)量，在混凝土澆筑之前，擋板前模板應(yīng)采用涂刷脫模劑液壓 油或機油，模板采用50X 100木方+ 48鋼管支撐。擋板后模板采用漿砌頁巖磚墻代 替。根底支撐：墊層彈邊線，上口拉通線，立模按線位，支撐牢固，拼裝嚴(yán)密。腳手架 的搭設(shè)必須穩(wěn)定，對緊固體的緊固必須有人復(fù)核。本工程擋土墻采用自拌混凝土進行澆灌。施工工藝：檢查、加固模板f隱蔽驗收隱蔽工程記錄簽字f 砼攪拌 7砼泵 送或運輸砼澆筑 f 砼養(yǎng)護常溫澆水f 到達規(guī)定強度?；炷恋臐仓涸谵k理完隱蔽驗收簽字后，由工程總工簽發(fā)混凝土澆筑許可證， 施工現(xiàn)場攪拌站根據(jù)技術(shù)負(fù)責(zé)人按設(shè)計混凝土強度等級提供的砼配合比進行砼攪拌，同時按照計算的工程量備足材料。攪拌好的混凝土采用泵送將砼送至澆筑點進行澆筑。 砼澆筑過程中，設(shè)專人檢查支架、