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文檔簡(jiǎn)介

1、寶鋼轉(zhuǎn)爐煉鋼節(jié)能與環(huán)保寶鋼轉(zhuǎn)爐煉鋼節(jié)能與環(huán)保寶鋼股份煉鋼廠寶鋼股份煉鋼廠 二二0 0一一0 0年四月年四月內(nèi)內(nèi) 容容 提提 綱綱u 寶鋼轉(zhuǎn)爐煉鋼簡(jiǎn)介寶鋼轉(zhuǎn)爐煉鋼簡(jiǎn)介u 寶鋼轉(zhuǎn)爐負(fù)能煉鋼的實(shí)踐寶鋼轉(zhuǎn)爐負(fù)能煉鋼的實(shí)踐u 寶鋼轉(zhuǎn)爐煉鋼資源利用與環(huán)保的實(shí)踐寶鋼轉(zhuǎn)爐煉鋼資源利用與環(huán)保的實(shí)踐u 寶鋼轉(zhuǎn)爐煉鋼節(jié)能與環(huán)保的展望寶鋼轉(zhuǎn)爐煉鋼節(jié)能與環(huán)保的展望內(nèi)內(nèi) 容容 提提 綱綱u 寶鋼轉(zhuǎn)爐煉鋼簡(jiǎn)介寶鋼轉(zhuǎn)爐煉鋼簡(jiǎn)介u 寶鋼股份煉鋼廠的變遷寶鋼股份煉鋼廠的變遷寶鋼股份煉鋼廠寶鋼股份煉鋼廠寶鋼股份煉鋼廠寶鋼股份煉鋼廠寶鋼股份煉鋼廠寶鋼股份煉鋼廠羅涇煉鋼羅涇煉鋼二煉鋼二煉鋼一煉鋼一煉鋼電爐煉鋼電爐煉鋼二煉鋼二煉鋼一煉鋼

2、一煉鋼電爐煉鋼電爐煉鋼二煉鋼二煉鋼一煉鋼一煉鋼1998年年4月月2010年年4月月2009年年10月月電爐煉鋼廠劃電爐煉鋼廠劃歸鋼管事業(yè)部歸鋼管事業(yè)部羅涇煉鋼廠劃羅涇煉鋼廠劃歸股份煉鋼廠歸股份煉鋼廠主體工程全部主體工程全部建成建成寶鋼轉(zhuǎn)爐煉鋼簡(jiǎn)介寶鋼轉(zhuǎn)爐煉鋼簡(jiǎn)介單元工程主 體 設(shè) 備設(shè)計(jì)能力實(shí)際能力投產(chǎn)日期備 注鐵水預(yù)處理300t轉(zhuǎn)爐3精煉RH模鑄整脫模板坯連鑄機(jī)2精煉KIP/CAS連鑄精整2RH1999年7月技改1LF爐1999年12月寬厚板連鑄機(jī)2004年12月轉(zhuǎn)爐脫磷2002年11月ESM鐵水包脫硫2005年5月4RH2007年9月2LF爐2007年8月一、二期工程總體設(shè)備從日本新日鐵全

3、套引進(jìn),建成時(shí)具有八十年代初世界先進(jìn)水平。一期二期1985年9月1989年7月300t鋼水671萬(wàn)噸,連鑄坯400萬(wàn)噸,鋼錠248.5萬(wàn)噸800萬(wàn)噸主要設(shè)備投產(chǎn)日期(一煉鋼)主要設(shè)備投產(chǎn)日期(一煉鋼)寶鋼轉(zhuǎn)爐煉鋼簡(jiǎn)介寶鋼轉(zhuǎn)爐煉鋼簡(jiǎn)介寶鋼轉(zhuǎn)爐煉鋼簡(jiǎn)介寶鋼轉(zhuǎn)爐煉鋼簡(jiǎn)介主要設(shè)備投產(chǎn)日期(二煉鋼、電爐)主要設(shè)備投產(chǎn)日期(二煉鋼、電爐)模鑄模鑄鋼錠鋼錠高高爐爐鐵鐵水水厚板厚板連鑄連鑄TDS鐵水預(yù)鐵水預(yù)處理處理受鐵受鐵1#LFRH-MFBRH-OBKIP/CAS厚板廠厚板廠初軋廠初軋廠廢鋼廢鋼轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)爐(BRP)鐵水包脫硫鐵水包脫硫4#RH2#LF倒倒渣渣連鑄連鑄板坯板坯熱軋廠熱軋廠前扒渣前扒渣扒渣扒渣一煉

4、鋼生產(chǎn)工藝流程一煉鋼生產(chǎn)工藝流程寶鋼轉(zhuǎn)爐煉鋼簡(jiǎn)介寶鋼轉(zhuǎn)爐煉鋼簡(jiǎn)介脫硅脫硅脫磷脫磷脫硫脫硫倒渣倒渣IR-UTRH-KTB5#RH板坯板坯連鑄連鑄熱軋廠熱軋廠轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)爐(BRP)前扒渣前扒渣后扒渣后扒渣3#LF廢鋼廢鋼高爐高爐鐵水鐵水受鐵受鐵鐵水包脫硫鐵水包脫硫扒渣扒渣二煉鋼生產(chǎn)工藝流程二煉鋼生產(chǎn)工藝流程寶鋼轉(zhuǎn)爐煉鋼簡(jiǎn)介寶鋼轉(zhuǎn)爐煉鋼簡(jiǎn)介轉(zhuǎn)爐類(lèi)型頂?shù)讖?fù)吹公稱(chēng)容量300t轉(zhuǎn)爐數(shù)量氧槍類(lèi)型5孔最大供氧流量80000Nm3/min底吹風(fēng)口類(lèi)型MHP底吹氣體種類(lèi)Ar, N2底吹氣體流量0.010.25Nm3/(min.t)底吹風(fēng)口數(shù)量6煙氣處理系統(tǒng)OG 鐵合金料倉(cāng)數(shù)量123副原料料倉(cāng)數(shù)量133擋渣方式擋渣鏢3

5、00t300t轉(zhuǎn)爐設(shè)備主要規(guī)格參數(shù)轉(zhuǎn)爐設(shè)備主要規(guī)格參數(shù)3寶鋼轉(zhuǎn)爐煉鋼簡(jiǎn)介寶鋼轉(zhuǎn)爐煉鋼簡(jiǎn)介250t轉(zhuǎn)爐設(shè)備主要規(guī)格參數(shù)轉(zhuǎn)爐設(shè)備主要規(guī)格參數(shù)轉(zhuǎn)爐類(lèi)型頂?shù)讖?fù)吹公稱(chēng)容量250t轉(zhuǎn)爐數(shù)量3氧槍類(lèi)型5孔最大供氧流量72000Nm3/h底吹風(fēng)口類(lèi)型MHP底吹氣體種類(lèi)Ar, N2底吹氣體流量0.0050.15Nm3/(min.t)底吹風(fēng)口數(shù)量6煙氣處理系統(tǒng)LT鐵合金料倉(cāng)數(shù)量20+18 副原料料倉(cāng)數(shù)量143擋渣方式擋渣鏢寶鋼轉(zhuǎn)爐煉鋼簡(jiǎn)介寶鋼轉(zhuǎn)爐煉鋼簡(jiǎn)介寶鋼轉(zhuǎn)爐煉鋼簡(jiǎn)介寶鋼轉(zhuǎn)爐煉鋼簡(jiǎn)介0.00.02.02.04.04.06.06.08.08.010.010.012.012.014.014.016.016.018.

6、018.020.020.022.022.024.024.026.026.08585868687878888898990909191929293939494959596969797989899990000010102020303040405050606070708080909煉鋼廠歷年鋼產(chǎn)量(百萬(wàn)噸)煉鋼廠歷年鋼產(chǎn)量(百萬(wàn)噸)0.40.42.52.53.23.23.53.53.73.73.93.94.74.76.56.57.07.07.37.38.28.27.77.78.68.610.510.511.011.011.311.311.511.511.611.611.511.511.8711.871

7、4.0714.0714.5214.5216.2916.2914.9314.9315.6815.68鋼鋼產(chǎn)產(chǎn)量量 ( (百百萬(wàn)萬(wàn)噸噸) )EAFEAF250t250t300t300t注:注:8597年為一煉鋼單元數(shù)據(jù),年為一煉鋼單元數(shù)據(jù),98年后為三個(gè)煉鋼單元合計(jì)數(shù)據(jù)(包括電爐煉鋼)。年后為三個(gè)煉鋼單元合計(jì)數(shù)據(jù)(包括電爐煉鋼)。05001000150020002500300035008585 8686 8787 8888 8989 9090 9191 9292 9393 9494 9595 9696 9797 9898 9999 0000 0101 0202 0303 0404 0505 060

8、6 0707 0808 0909020004000600080001000012000煉鋼廠歷年人均產(chǎn)鋼量(噸/年.人)19819812301230103310331228122813201320148414841916191632363236497149715889588969556955736373639248924856725672545854585719571962016201614661466182618272787278788378837728772889508950829082901061310613定員(人)粗鋼量定員人均產(chǎn)量2009年轉(zhuǎn)爐產(chǎn)鋼1383.92萬(wàn)噸(不含電爐),人

9、均鋼產(chǎn)量首次突破10000噸。寶鋼轉(zhuǎn)爐煉鋼簡(jiǎn)介寶鋼轉(zhuǎn)爐煉鋼簡(jiǎn)介內(nèi)內(nèi) 容容 提提 綱綱u 寶鋼轉(zhuǎn)爐負(fù)能煉鋼的實(shí)踐寶鋼轉(zhuǎn)爐負(fù)能煉鋼的實(shí)踐轉(zhuǎn)爐工序負(fù)能煉鋼的含義轉(zhuǎn)爐工序負(fù)能煉鋼的含義l 轉(zhuǎn)爐工序負(fù)能煉鋼指轉(zhuǎn)爐工序能源的消耗量與能源的轉(zhuǎn)爐工序負(fù)能煉鋼指轉(zhuǎn)爐工序能源的消耗量與能源的回收量之差為負(fù)值,即轉(zhuǎn)爐工序回收的能源多于消耗回收量之差為負(fù)值,即轉(zhuǎn)爐工序回收的能源多于消耗的能源。的能源。l 轉(zhuǎn)爐工序能源消耗部分由焦炭、電、水、蒸汽、氧氣、轉(zhuǎn)爐工序能源消耗部分由焦炭、電、水、蒸汽、氧氣、氮?dú)?、氬氣和煤氣等能源介質(zhì)構(gòu)成;轉(zhuǎn)爐工序能源回氮?dú)?、氬氣和煤氣等能源介質(zhì)構(gòu)成;轉(zhuǎn)爐工序能源回收部分由轉(zhuǎn)爐煤氣和蒸汽構(gòu)成。

10、收部分由轉(zhuǎn)爐煤氣和蒸汽構(gòu)成。l 提高轉(zhuǎn)爐工序負(fù)能煉鋼水平:降低轉(zhuǎn)爐工序能源消耗,提高轉(zhuǎn)爐工序負(fù)能煉鋼水平:降低轉(zhuǎn)爐工序能源消耗,提高煤氣和蒸汽回收量。提高煤氣和蒸汽回收量。寶鋼轉(zhuǎn)爐負(fù)能煉鋼的實(shí)踐寶鋼轉(zhuǎn)爐負(fù)能煉鋼的實(shí)踐寶鋼轉(zhuǎn)爐負(fù)能煉鋼的實(shí)踐寶鋼轉(zhuǎn)爐負(fù)能煉鋼的實(shí)踐介質(zhì)單位2004年2005年2006年2007年2008年2009年平均電耗kwh/t.s41.43 32.52 25.07 24.16 26.48 27.68 29.5629.56 氧氣單耗Nm3/t.s55.46 53.15 53.05 54.70 56.00 55.14 54.5854.58 氬氣單耗Nm3/t.s1.78 1.01

11、 0.77 0.93 1.13 1.62 1.211.21 氮?dú)鈫魏腘m3/t.s33.56 29.71 30.57 34.96 38.00 52.23 36.5036.50 水單耗kg/t.s664.21 358.23 223.99 194.23 246.96 285.36 328.83328.83 300t300t轉(zhuǎn)爐工序能耗情況轉(zhuǎn)爐工序能耗情況300t300t轉(zhuǎn)爐工序能轉(zhuǎn)爐工序能耗前耗前3 3位的分別是位的分別是氧氣、電力和氬氧氣、電力和氬氣,氣,分別占分別占45.1%45.1%、37.2%37.2%和和11.0%11.0%。寶鋼轉(zhuǎn)爐負(fù)能煉鋼的實(shí)踐寶鋼轉(zhuǎn)爐負(fù)能煉鋼的實(shí)踐300t300t轉(zhuǎn)

12、爐工序電耗與鋼產(chǎn)量的關(guān)系轉(zhuǎn)爐工序電耗與鋼產(chǎn)量的關(guān)系300t300t轉(zhuǎn)爐工序電耗與鋼產(chǎn)量關(guān)系密切,電耗隨著鋼產(chǎn)量的增轉(zhuǎn)爐工序電耗與鋼產(chǎn)量關(guān)系密切,電耗隨著鋼產(chǎn)量的增加而減少。加而減少。寶鋼轉(zhuǎn)爐負(fù)能煉鋼的實(shí)踐寶鋼轉(zhuǎn)爐負(fù)能煉鋼的實(shí)踐300t300t轉(zhuǎn)爐工序氧氣單耗與鋼產(chǎn)量轉(zhuǎn)爐工序氧氣單耗與鋼產(chǎn)量300t300t轉(zhuǎn)爐工序氬氣單耗與鋼產(chǎn)量轉(zhuǎn)爐工序氬氣單耗與鋼產(chǎn)量寶鋼轉(zhuǎn)爐負(fù)能煉鋼的實(shí)踐寶鋼轉(zhuǎn)爐負(fù)能煉鋼的實(shí)踐比例(%)比例(%)39.639.647.247.25.15.17.87.80.30.3電耗電耗氧氣單耗氧氣單耗氬氣單耗氬氣單耗氮?dú)鈫魏牡獨(dú)鈫魏乃畣魏乃畣魏?50t250t轉(zhuǎn)爐工序能耗情況轉(zhuǎn)爐工序能耗情

13、況250t250t轉(zhuǎn)爐工序能轉(zhuǎn)爐工序能耗前耗前3 3位的分別是位的分別是氧氣、電力和氮氧氣、電力和氮?dú)猓謩e占?xì)?,分別占47.2%47.2%、39.6%39.6%和和7.8%7.8%。介質(zhì)單位2004年2005年2006年2007年2008年2009年平均電耗kwh/t.s28.98 26.31 21.74 30.23 31.66 36.52 29.2429.24 氧氣單耗Nm3/t.s53.80 52.32 53.26 53.51 52.96 52.86 53.1253.12 氬氣單耗Nm3/t.s0.24 0.14 0.37 0.65 0.90 0.82 0.520.52 氮?dú)鈫魏腘m3/

14、t.s45.80 40.31 39.54 35.75 39.62 53.25 42.3842.38 水單耗kg/t.s274.20 392.75 338.94 328.19 326.45 378.72 339.87339.87 寶鋼轉(zhuǎn)爐負(fù)能煉鋼的實(shí)踐寶鋼轉(zhuǎn)爐負(fù)能煉鋼的實(shí)踐250t250t轉(zhuǎn)爐工序電耗與鋼產(chǎn)量的關(guān)系轉(zhuǎn)爐工序電耗與鋼產(chǎn)量的關(guān)系250t250t轉(zhuǎn)爐工序電耗與鋼產(chǎn)量關(guān)系相關(guān)性不強(qiáng)。轉(zhuǎn)爐工序電耗與鋼產(chǎn)量關(guān)系相關(guān)性不強(qiáng)。寶鋼轉(zhuǎn)爐負(fù)能煉鋼的實(shí)踐寶鋼轉(zhuǎn)爐負(fù)能煉鋼的實(shí)踐250t250t轉(zhuǎn)爐工序氧氣單耗與鋼產(chǎn)量轉(zhuǎn)爐工序氧氣單耗與鋼產(chǎn)量250t250t轉(zhuǎn)爐工序氮?dú)鈫魏呐c鋼產(chǎn)量轉(zhuǎn)爐工序氮?dú)鈫魏呐c鋼產(chǎn)量

15、寶鋼轉(zhuǎn)爐負(fù)能煉鋼的實(shí)踐寶鋼轉(zhuǎn)爐負(fù)能煉鋼的實(shí)踐寶鋼轉(zhuǎn)爐負(fù)能煉鋼的實(shí)踐寶鋼轉(zhuǎn)爐負(fù)能煉鋼的實(shí)踐寶鋼轉(zhuǎn)爐負(fù)能煉鋼的實(shí)踐寶鋼轉(zhuǎn)爐負(fù)能煉鋼的實(shí)踐寶鋼轉(zhuǎn)爐負(fù)能煉鋼的實(shí)踐寶鋼轉(zhuǎn)爐負(fù)能煉鋼的實(shí)踐300t300t轉(zhuǎn)爐煤氣回收量從投產(chǎn)初期的轉(zhuǎn)爐煤氣回收量從投產(chǎn)初期的60.1 Nm60.1 Nm3 3/t.s/t.s提高到提高到9898年年103.67 Nm103.67 Nm3 3/t.s/t.s。寶鋼轉(zhuǎn)爐負(fù)能煉鋼的實(shí)踐寶鋼轉(zhuǎn)爐負(fù)能煉鋼的實(shí)踐寶鋼轉(zhuǎn)爐負(fù)能煉鋼的實(shí)踐寶鋼轉(zhuǎn)爐負(fù)能煉鋼的實(shí)踐寶鋼轉(zhuǎn)爐負(fù)能煉鋼的實(shí)踐寶鋼轉(zhuǎn)爐負(fù)能煉鋼的實(shí)踐 寶鋼轉(zhuǎn)爐負(fù)能煉鋼的實(shí)踐寶鋼轉(zhuǎn)爐負(fù)能煉鋼的實(shí)踐通過(guò)解決影響轉(zhuǎn)爐煤氣回收的因素后,轉(zhuǎn)爐煤氣回

16、收量穩(wěn)定通過(guò)解決影響轉(zhuǎn)爐煤氣回收的因素后,轉(zhuǎn)爐煤氣回收量穩(wěn)定上升,目前轉(zhuǎn)爐煤氣回收量保持較高回收水平,穩(wěn)定達(dá)到上升,目前轉(zhuǎn)爐煤氣回收量保持較高回收水平,穩(wěn)定達(dá)到99Nm99Nm3 3/t.s/t.s以上(熱值以上(熱值2000Kcal/m2000Kcal/m3 3) )。寶鋼轉(zhuǎn)爐負(fù)能煉鋼的實(shí)踐寶鋼轉(zhuǎn)爐負(fù)能煉鋼的實(shí)踐 轉(zhuǎn)爐蒸汽回收原理:轉(zhuǎn)爐蒸汽回收原理:轉(zhuǎn)爐吹煉時(shí)發(fā)生的高溫?zé)煔猓?8001900)通過(guò)煙道內(nèi)設(shè)置的二級(jí)余熱鍋爐后降溫至1000左右,并將鍋爐內(nèi)純水加熱氣化成蒸汽。轉(zhuǎn)爐蒸汽回收標(biāo)準(zhǔn):轉(zhuǎn)爐蒸汽回收標(biāo)準(zhǔn):蒸汽壓力32/2 時(shí)開(kāi)始回收蓄熱器公司蒸汽管網(wǎng)。1 1、轉(zhuǎn)爐蒸汽回收實(shí)績(jī)、轉(zhuǎn)爐蒸汽回收

17、實(shí)績(jī) 20012001年年20052005年寶鋼轉(zhuǎn)爐蒸汽回收情況:年寶鋼轉(zhuǎn)爐蒸汽回收情況:寶鋼轉(zhuǎn)爐負(fù)能煉鋼的實(shí)踐寶鋼轉(zhuǎn)爐負(fù)能煉鋼的實(shí)踐寶鋼轉(zhuǎn)爐負(fù)能煉鋼的實(shí)踐寶鋼轉(zhuǎn)爐負(fù)能煉鋼的實(shí)踐寶鋼轉(zhuǎn)爐負(fù)能煉鋼的實(shí)踐寶鋼轉(zhuǎn)爐負(fù)能煉鋼的實(shí)踐寶鋼轉(zhuǎn)爐節(jié)能降耗措施(改造項(xiàng)目)寶鋼轉(zhuǎn)爐節(jié)能降耗措施(改造項(xiàng)目)寶鋼轉(zhuǎn)爐負(fù)能煉鋼的實(shí)踐寶鋼轉(zhuǎn)爐負(fù)能煉鋼的實(shí)踐寶鋼轉(zhuǎn)爐負(fù)能煉鋼的實(shí)踐寶鋼轉(zhuǎn)爐負(fù)能煉鋼的實(shí)踐寶鋼轉(zhuǎn)爐節(jié)能降耗措施(改造項(xiàng)目)寶鋼轉(zhuǎn)爐節(jié)能降耗措施(改造項(xiàng)目)轉(zhuǎn)爐工序能耗走勢(shì)轉(zhuǎn)爐工序能耗走勢(shì)300t300t轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)爐8686年達(dá)到負(fù)能煉鋼,從年達(dá)到負(fù)能煉鋼,從9191年開(kāi)始一直保持負(fù)能煉鋼,轉(zhuǎn)爐工序年開(kāi)始一直保持負(fù)能煉鋼

18、,轉(zhuǎn)爐工序能耗最低達(dá)到能耗最低達(dá)到-11.27 kgce/t.s-11.27 kgce/t.s;250t250t轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)爐20002000年開(kāi)始實(shí)現(xiàn)負(fù)能煉鋼,轉(zhuǎn)年開(kāi)始實(shí)現(xiàn)負(fù)能煉鋼,轉(zhuǎn)爐工序能耗最低達(dá)到爐工序能耗最低達(dá)到-7.63kgce/t.s-7.63kgce/t.s。寶鋼轉(zhuǎn)爐負(fù)能煉鋼的實(shí)踐寶鋼轉(zhuǎn)爐負(fù)能煉鋼的實(shí)踐內(nèi)內(nèi) 容容 提提 綱綱u 寶鋼轉(zhuǎn)爐煉鋼資源利用與環(huán)保的實(shí)踐寶鋼轉(zhuǎn)爐煉鋼資源利用與環(huán)保的實(shí)踐寶鋼煉鋼資源回收與利用寶鋼煉鋼資源回收與利用l 廢棄資源綜合利用一直是可持續(xù)發(fā)展永恒的主題。煉鋼系統(tǒng)廢棄資源綜合利用一直是可持續(xù)發(fā)展永恒的主題。煉鋼系統(tǒng)產(chǎn)生的廢棄資源種類(lèi)多、數(shù)量大,因此,對(duì)這些廢

19、棄資源的產(chǎn)生的廢棄資源種類(lèi)多、數(shù)量大,因此,對(duì)這些廢棄資源的綜合利用一直是我們研究的課題。綜合利用一直是我們研究的課題。 l 寶鋼煉鋼廠產(chǎn)生的廢棄資源主要包括鋼渣、渣鋼鐵、寶鋼煉鋼廠產(chǎn)生的廢棄資源主要包括鋼渣、渣鋼鐵、OGOG泥、泥、LTLT除塵粉、電爐除塵粉、輕燒白云石除塵粉、石灰石和白云除塵粉、電爐除塵粉、輕燒白云石除塵粉、石灰石和白云石泥餅及氧化鐵皮等,通過(guò)有效的管理手段和合理的綜合利石泥餅及氧化鐵皮等,通過(guò)有效的管理手段和合理的綜合利用工藝,為廢棄資源的綜合利用創(chuàng)造了良好的前提條件,使用工藝,為廢棄資源的綜合利用創(chuàng)造了良好的前提條件,使寶鋼煉鋼廠廢棄資源的綜合利用率達(dá)到了較高的水平。寶

20、鋼煉鋼廠廢棄資源的綜合利用率達(dá)到了較高的水平。寶鋼煉鋼資源利用與環(huán)保的實(shí)踐寶鋼煉鋼資源利用與環(huán)保的實(shí)踐1 1、鋼渣的回收與利用、鋼渣的回收與利用l 鋼渣二次利用最便捷的重要途徑是作為高爐、轉(zhuǎn)爐原料,在鋼渣二次利用最便捷的重要途徑是作為高爐、轉(zhuǎn)爐原料,在鋼鐵廠自行循環(huán)使用。鋼鐵廠自行循環(huán)使用。l 此外,鋼渣還可用于道路工程、建材原料、鋼渣肥料及填坑此外,鋼渣還可用于道路工程、建材原料、鋼渣肥料及填坑造地等。造地等。l 寶鋼對(duì)鋼渣多樣化處理工藝方法,形成了不同鋼渣的不同特寶鋼對(duì)鋼渣多樣化處理工藝方法,形成了不同鋼渣的不同特性。經(jīng)過(guò)近性。經(jīng)過(guò)近2020多年來(lái)的努力,寶鋼不但扭轉(zhuǎn)了建廠初期一度多年來(lái)的

21、努力,寶鋼不但扭轉(zhuǎn)了建廠初期一度鋼渣成災(zāi)的局面,還形成了強(qiáng)化分類(lèi)回收、分類(lèi)加工、分類(lèi)鋼渣成災(zāi)的局面,還形成了強(qiáng)化分類(lèi)回收、分類(lèi)加工、分類(lèi)管理的針對(duì)性利用等措施,從工藝、體制及制度上確保鋼渣管理的針對(duì)性利用等措施,從工藝、體制及制度上確保鋼渣的源頭管理和分類(lèi)管理,為鋼渣的綜合利用創(chuàng)造良好的前提的源頭管理和分類(lèi)管理,為鋼渣的綜合利用創(chuàng)造良好的前提條件。條件。 寶鋼煉鋼資源利用與環(huán)保的實(shí)踐寶鋼煉鋼資源利用與環(huán)保的實(shí)踐1.1 1.1 寶鋼的渣處理工藝寶鋼的渣處理工藝 寶鋼煉鋼廠采用的渣處理工藝主要有淺盤(pán)法、悶罐法及滾筒法。寶鋼煉鋼廠采用的渣處理工藝主要有淺盤(pán)法、悶罐法及滾筒法。(1 1)淺盤(pán)法)淺盤(pán)法

22、ISCISC工藝(工藝(Instantaneous Slag Chill ProcessInstantaneous Slag Chill Process)寶鋼煉鋼資源利用與環(huán)保的實(shí)踐寶鋼煉鋼資源利用與環(huán)保的實(shí)踐淺盤(pán)法工藝淺盤(pán)法工藝特點(diǎn):特點(diǎn):l 淺盤(pán)法工藝的特點(diǎn)為:處理時(shí)間短,處理能力大;整個(gè)過(guò)程淺盤(pán)法工藝的特點(diǎn)為:處理時(shí)間短,處理能力大;整個(gè)過(guò)程采用噴水和水池浸泡,減少了粉塵污染;大大減少了渣中礦采用噴水和水池浸泡,減少了粉塵污染;大大減少了渣中礦物組成和游離氧化鈣以及氧化鎂等所造成的體積膨脹,改善物組成和游離氧化鈣以及氧化鎂等所造成的體積膨脹,改善了渣的穩(wěn)定性;處理后鋼渣粒度小而均勻,可減

23、少后段破碎了渣的穩(wěn)定性;處理后鋼渣粒度小而均勻,可減少后段破碎篩分加工工序;采用分段水冷處理,蒸汽可自由擴(kuò)散,操作篩分加工工序;采用分段水冷處理,蒸汽可自由擴(kuò)散,操作安全;整個(gè)處理工序緊湊,采用遙控操作和監(jiān)視系統(tǒng),勞動(dòng)安全;整個(gè)處理工序緊湊,采用遙控操作和監(jiān)視系統(tǒng),勞動(dòng)條件好等。條件好等。l 但淺盤(pán)法工藝鋼渣要經(jīng)過(guò)但淺盤(pán)法工藝鋼渣要經(jīng)過(guò)3 3次水冷,蒸汽產(chǎn)生量較大,對(duì)廠房次水冷,蒸汽產(chǎn)生量較大,對(duì)廠房和設(shè)備有腐蝕作用,對(duì)起重機(jī)壽命有影響;另外,淺盤(pán)消耗和設(shè)備有腐蝕作用,對(duì)起重機(jī)壽命有影響;另外,淺盤(pán)消耗量大,運(yùn)行成本高。量大,運(yùn)行成本高。 寶鋼煉鋼資源利用與環(huán)保的實(shí)踐寶鋼煉鋼資源利用與環(huán)保的實(shí)

24、踐寶鋼煉鋼資源利用與環(huán)保的實(shí)踐寶鋼煉鋼資源利用與環(huán)保的實(shí)踐(2 2)滾筒法()滾筒法(BSSFBSSF)工藝)工藝滾筒法渣處理工藝的特點(diǎn):滾筒法渣處理工藝的特點(diǎn):l 流程短,設(shè)備體積小,占地少,鋼渣的冷卻、破碎、處理一流程短,設(shè)備體積小,占地少,鋼渣的冷卻、破碎、處理一次完成。次完成。l 處理后的鋼渣粒度均勻、游離氧化鈣含量低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)處理后的鋼渣粒度均勻、游離氧化鈣含量低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)4 4,不需要長(zhǎng)期堆放陳化,粒渣性能穩(wěn)定,可直接利用。不需要長(zhǎng)期堆放陳化,粒渣性能穩(wěn)定,可直接利用。l 污染小,蒸汽集中排放,排放蒸汽的含塵量小于污染小,蒸汽集中排放,排放蒸汽的含塵量小于100mg/m100mg/

25、m3 3。l 滾筒法渣處理可以省卻與滾筒法渣處理可以省卻與I.S.CI.S.C熱潑法相匹配的粒鐵回收車(chē)熱潑法相匹配的粒鐵回收車(chē)間以及如排渣車(chē)、水池等輔助設(shè)施,大大節(jié)約基建投資。間以及如排渣車(chē)、水池等輔助設(shè)施,大大節(jié)約基建投資。寶鋼煉鋼資源利用與環(huán)保的實(shí)踐寶鋼煉鋼資源利用與環(huán)保的實(shí)踐1.2 1.2 鋼渣資源的綜合利用鋼渣資源的綜合利用 l 寶鋼鋼渣返回?zé)Y(jié)利用開(kāi)始于寶鋼鋼渣返回?zé)Y(jié)利用開(kāi)始于19961996年,燒結(jié)礦中配加鋼渣代替熔劑,年,燒結(jié)礦中配加鋼渣代替熔劑,不僅回收利用了鋼渣中殘鋼、氧化鐵、氧化鈣、氧化鎂、氧化錳等有不僅回收利用了鋼渣中殘鋼、氧化鐵、氧化鈣、氧化鎂、氧化錳等有益成分,而且

26、成了燒結(jié)礦的增強(qiáng)劑,提高了燒結(jié)礦的質(zhì)量和產(chǎn)量。目益成分,而且成了燒結(jié)礦的增強(qiáng)劑,提高了燒結(jié)礦的質(zhì)量和產(chǎn)量。目前燒結(jié)礦中的鋼渣配比為前燒結(jié)礦中的鋼渣配比為1.21.2-1.5-1.5% %左右,使用量穩(wěn)定在左右,使用量穩(wěn)定在2020萬(wàn)噸萬(wàn)噸/ /年以年以上。上。 l 寶鋼已經(jīng)成功進(jìn)行了轉(zhuǎn)爐寶鋼已經(jīng)成功進(jìn)行了轉(zhuǎn)爐D D渣、鑄余渣及脫碳爐的鋼渣返回轉(zhuǎn)爐利用渣、鑄余渣及脫碳爐的鋼渣返回轉(zhuǎn)爐利用的試驗(yàn)。的試驗(yàn)。20052005年年8 8月開(kāi)始,鋼渣返回轉(zhuǎn)爐利用率先在一煉鋼全鋼種推月開(kāi)始,鋼渣返回轉(zhuǎn)爐利用率先在一煉鋼全鋼種推開(kāi),開(kāi),20072007年推廣至二煉鋼使用,每年可利用鋼渣年推廣至二煉鋼使用,每年

27、可利用鋼渣8 8萬(wàn)萬(wàn)t t左右,產(chǎn)生了良左右,產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)效益。好的經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)效益。 l 寶鋼鋼渣除了少部分返回?zé)Y(jié)和轉(zhuǎn)爐利用之外,主要還是用于道路工寶鋼鋼渣除了少部分返回?zé)Y(jié)和轉(zhuǎn)爐利用之外,主要還是用于道路工程,如鋼渣用于地基回填和軟土地基加固、鋼渣用作混凝土摻和料等,程,如鋼渣用于地基回填和軟土地基加固、鋼渣用作混凝土摻和料等,其次還用于做鋼渣水泥以及用于做新型建筑材料,如人行道磚、人造其次還用于做鋼渣水泥以及用于做新型建筑材料,如人行道磚、人造大理石等人造建材以及用于耐海水腐蝕、防海藻附著的海岸混凝土砌大理石等人造建材以及用于耐海水腐蝕、防海藻附著的海岸混凝土砌塊等。塊

28、等。 寶鋼煉鋼資源利用與環(huán)保的實(shí)踐寶鋼煉鋼資源利用與環(huán)保的實(shí)踐l 在煉鋼過(guò)程中,煉鋼工藝大量采用鐵水預(yù)處理工藝、鐵水扒渣在煉鋼過(guò)程中,煉鋼工藝大量采用鐵水預(yù)處理工藝、鐵水扒渣工藝、混鐵車(chē)倒渣工藝、鋼包留鋼工藝,在上述工藝采用時(shí),工藝、混鐵車(chē)倒渣工藝、鋼包留鋼工藝,在上述工藝采用時(shí),不可避免地產(chǎn)生大量的含鐵資源,通過(guò)一定工藝對(duì)含鐵資源進(jìn)不可避免地產(chǎn)生大量的含鐵資源,通過(guò)一定工藝對(duì)含鐵資源進(jìn)行分類(lèi)回收,產(chǎn)生了大量的渣鋼鐵作為代替廢鋼的二次金屬資行分類(lèi)回收,產(chǎn)生了大量的渣鋼鐵作為代替廢鋼的二次金屬資源源。l 經(jīng)過(guò)近幾年的實(shí)踐,目前已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了渣鋼、渣鐵全量回收利用。經(jīng)過(guò)近幾年的實(shí)踐,目前已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了渣鋼

29、、渣鐵全量回收利用。 2 2、渣鋼鐵的回收及利用、渣鋼鐵的回收及利用 寶鋼煉鋼資源利用與環(huán)保的實(shí)踐寶鋼煉鋼資源利用與環(huán)保的實(shí)踐3 3、LTLT除塵粉、電爐除塵粉和除塵粉、電爐除塵粉和OGOG泥的回收及利用泥的回收及利用 l 寶鋼在建設(shè)初期就大量采用除塵寶鋼在建設(shè)初期就大量采用除塵設(shè)備來(lái)解決環(huán)保問(wèn)題,從而也回收了設(shè)備來(lái)解決環(huán)保問(wèn)題,從而也回收了大量的除塵粉,大量的除塵粉,LTLT除塵粉、電爐除塵除塵粉、電爐除塵粉及粉及OGOG泥均是寶鋼煉鋼廠除塵設(shè)備回泥均是寶鋼煉鋼廠除塵設(shè)備回收的含鐵資源,收的含鐵資源,T.FeT.Fe含量在含量在60607070。l 該類(lèi)除塵粉的最佳利用途徑是全該類(lèi)除塵粉的最

30、佳利用途徑是全量返回?zé)Y(jié)使用,但含鋅量較高。由量返回?zé)Y(jié)使用,但含鋅量較高。由于鋅容易在高爐產(chǎn)生結(jié)瘤現(xiàn)象,影響于鋅容易在高爐產(chǎn)生結(jié)瘤現(xiàn)象,影響高爐正常冶煉,目前,只有部分高爐正常冶煉,目前,只有部分OGOG泥泥返回?zé)Y(jié)使用,廢棄量較大。返回?zé)Y(jié)使用,廢棄量較大。名稱(chēng)名稱(chēng)發(fā)生量,萬(wàn)噸發(fā)生量,萬(wàn)噸/年年OG粗粒粗粒2.5OG泥泥12LT除塵粉除塵粉10.5電爐除塵粉電爐除塵粉4l 部分部分LTLT除塵粉經(jīng)冷壓加工后返回?zé)掍撌褂茫彩怯捎诤\量較高的除塵粉經(jīng)冷壓加工后返回?zé)掍撌褂?,也是由于含鋅量較高的原因不能全量返回?zé)掍撌褂茫斐蓪氫摯罅胯F資源流失。原因不能全量返回?zé)掍撌褂茫斐蓪氫摯罅胯F資源流失。

31、 l 基于該類(lèi)含鐵除塵粉含鋅量高而不能全量返回?zé)掍摶驘掕F使用,寶基于該類(lèi)含鐵除塵粉含鋅量高而不能全量返回?zé)掍摶驘掕F使用,寶鋼準(zhǔn)備著手籌建轉(zhuǎn)底爐,采用轉(zhuǎn)底爐工藝脫除或降低其中的鋅含量,鋼準(zhǔn)備著手籌建轉(zhuǎn)底爐,采用轉(zhuǎn)底爐工藝脫除或降低其中的鋅含量,以期全量回收利用該類(lèi)含鐵除塵粉。以期全量回收利用該類(lèi)含鐵除塵粉。 寶鋼煉鋼資源利用與環(huán)保的實(shí)踐寶鋼煉鋼資源利用與環(huán)保的實(shí)踐4 4、其它廢棄資源的利用、其它廢棄資源的利用l 輕燒白云石除塵粉是煉鋼廠焙燒分廠除塵系統(tǒng)回收的,輕燒輕燒白云石除塵粉是煉鋼廠焙燒分廠除塵系統(tǒng)回收的,輕燒白云石除塵粉的成分除硫含量比輕燒白云石高以外,白云石除塵粉的成分除硫含量比輕燒白云

32、石高以外,CaOCaO與與MgOMgO的含量與輕燒白云石基本相當(dāng),經(jīng)冷壓加工后可等同輕燒的含量與輕燒白云石基本相當(dāng),經(jīng)冷壓加工后可等同輕燒白云石使用。由于硫含量的不同,針對(duì)不同鋼種硫含量的不白云石使用。由于硫含量的不同,針對(duì)不同鋼種硫含量的不同,白云石壓球在不同鋼種的使用量上也有區(qū)別。輕燒白云同,白云石壓球在不同鋼種的使用量上也有區(qū)別。輕燒白云石除塵粉年發(fā)生量約石除塵粉年發(fā)生量約2.52.5萬(wàn)噸,全部返回?zé)掍撌褂?,年?jīng)濟(jì)效萬(wàn)噸,全部返回?zé)掍撌褂?,年?jīng)濟(jì)效益達(dá)千萬(wàn)元。益達(dá)千萬(wàn)元。l 石灰石泥餅及白云石泥餅?zāi)臧l(fā)生量約石灰石泥餅及白云石泥餅?zāi)臧l(fā)生量約5000050000噸,全部返燒結(jié)利噸,全部返燒結(jié)

33、利用。用。l 煉鋼廠氧化鐵皮的年發(fā)生量約煉鋼廠氧化鐵皮的年發(fā)生量約3500035000噸,作為含鐵原料全部用噸,作為含鐵原料全部用于配礦。于配礦。寶鋼煉鋼資源利用與環(huán)保的實(shí)踐寶鋼煉鋼資源利用與環(huán)保的實(shí)踐工藝路徑工藝路徑1:TPC脫磷脫硫脫磷脫硫(補(bǔ)充脫硅)(補(bǔ)充脫硅)二次二次精煉精煉高爐脫硅高爐脫硅鐵水鐵水鋼水澆注鋼水澆注工藝路徑工藝路徑2:BRP脫磷爐脫磷爐BRP脫碳爐脫碳爐少渣吹煉少渣吹煉脫硫鐵水脫硫鐵水鋼水澆注鋼水澆注二次二次精煉精煉轉(zhuǎn)爐少轉(zhuǎn)爐少渣吹煉渣吹煉5 5、轉(zhuǎn)爐少渣煉鋼的實(shí)踐、轉(zhuǎn)爐少渣煉鋼的實(shí)踐寶鋼煉鋼資源利用與環(huán)保的實(shí)踐寶鋼煉鋼資源利用與環(huán)保的實(shí)踐轉(zhuǎn)爐少渣煉鋼與常規(guī)煉鋼輔料消耗對(duì)比轉(zhuǎn)爐少渣煉鋼與常規(guī)煉鋼輔料消耗對(duì)比轉(zhuǎn)爐少渣煉鋼與常規(guī)煉鋼氧氣轉(zhuǎn)爐少渣煉鋼與常規(guī)煉鋼氧氣單耗對(duì)比單耗對(duì)比轉(zhuǎn)爐少渣煉鋼與常規(guī)煉鋼消耗對(duì)比寶鋼煉鋼資源利用與環(huán)保的實(shí)踐寶鋼煉鋼資源利用與環(huán)保的實(shí)踐轉(zhuǎn)爐少渣煉鋼與常規(guī)煉鋼渣轉(zhuǎn)爐少渣煉鋼與常規(guī)煉鋼渣中鐵損對(duì)比中鐵損對(duì)比轉(zhuǎn)爐少渣煉鋼與常規(guī)煉鋼

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