8D報告填寫說明

1、公司商標8-D報告編號版本修訂日期8D序號：提出日期：最后更新日期：問題主題：D1小組成員：組長：組長應負責帶領小組完成 8D報告。組長的主要職責包含但不限于：帶領小組完 成8D、制定各項活動及會議日程并管理團隊。組員：組員負責響應小組各項活動。組員選擇應基于其專業(yè)與技能。組員的主要責任包含但不限于：問題調查、結論分析與措施執(zhí)行。產品：生產線:D2問題描述：問題定義應包含4W2H ”，即where, when, who, what, how many, how much”。即發(fā)生時間、發(fā)生地點、匯報人、問題描述、不合格數(shù)量或價值?！币陨闲畔⑿枰诘谝粫r間通知客戶。需定義“是什么”或“不是什么”

2、。D3制定短期糾正措施，也稱為臨時措施、圍堵措施、遏制措施（ICA）：短期糾正措施通常為篩選、返工、操作過程調整、更換庫存等。短期措施需執(zhí)行臨 時標準，并把每個措施的詳細情況描述清楚，例如：返工，需要說明對哪些產品進行了 哪個特性的返工，依據(jù)什么進行返工，返工后的重新檢驗結果如何。若更換庫存，需說 明什么時間對哪些庫存進行更換，更換后的狀態(tài)如何等等。責任人完成日期11111D4定義并驗證根本原因：根本原因定義前需要檢驗所有的潛在不合格原因并對相關數(shù)據(jù)進行分析（例如：根本原因消除前，不合格產品比率為22%而根本原因消除后，不合格產品比率為0）。為了找到根本原因，在原因分析階段應使用“五個為什么？

3、”工具，必要時，不限于究問五次為什么。哪里發(fā)生了變化？這是引起不合格的原因嗎？消除這個原因后，不合格產品會消除嗎？根本原因分析是否已經完成（我們是否需要知道這個根本原因是怎么發(fā)生的）？只有當根本原因找到并消除時，不合格產品才能被消除。使用魚骨圖等工具進行的原因分類并不等冋于根本原因識別?！按蠖鄶?shù)情況下，根本原因有兩個類型。第一種根本原因較為明顯：錯誤操作、設備損壞等，識別該原因可促使加強硬件方面的重視。第二種根本原因是允許不良產品流向客戶?！本C合以上兩種情況進行分析，是否根本原因覆蓋了 100%的不良品？驗證根本原因：主要的根本原因驗證方法包含但不限于：問題復現(xiàn)及相關問題分析等。根本原因必須經

4、過驗證，并將驗證結果進行報告。D5選擇和驗證永久性糾正措施（PCA :為消除根本原因而制定最有效的永久性糾正措施。此處的永久性糾正措施必須是針對根本原因并確保根本原因已經被消除。應確定措施責任人和時間結點。永久性糾正措施驗證應適度采用防錯分析技術，如果無法采用防錯，需注明理由。另外，改進措施中對質量管理和操作系統(tǒng)產生的更改需記錄。這些質量管理和操作系統(tǒng)包括：先期質量策劃（APQP ）文件，操作指導書，程序文件，培訓文件及控制計 劃等。責任人完成日期D6實施和確認永久性糾正措施：包含策劃與實施永久性糾正措施?！案倪M措施一旦制定便應立即執(zhí)行?！薄俺绦蛭募?、工藝文件、操作指導書、流程圖、潛在失效模式

5、及控制計劃等文件都應根據(jù)改進措施而作出相應更改。停止執(zhí)行遏止措施，監(jiān)控長期運行 結果以驗證永久性糾正措施。驗證應覆蓋所有關鍵過程，冋時應采用SPC圖、趨勢圖、檢驗報告、化驗報告、廢品報告及過程審核等方式量化驗證結果。“不要利用客戶抱怨來驗證改進措施的有效性并以此確定永久性改進措施。有效的永久性糾正措施確定應包含改進措施實施后的生產運行結果回顧?！笨蛻粑幢г共坏扔诳蛻魸M意，問題糾正要以顧客滿意為目標。永久性糾正措施得到驗證前可以關閉8D報告，前提是有方法驗證永久性糾正措施并且保證該驗證得到執(zhí)行。驗證可以包含客戶反饋跟蹤。D7預防措施，防止系統(tǒng)性問題：預防措施是小組可以實施的，能夠預防根本原因再次發(fā)生的措施。預防措施的主 要內容包含但不限于在類似產品應用永久性糾正措施、實施預維修以及回顧所有相關 的文件?！笆欠裼袃諛踊蝾愃频纳a線可能重現(xiàn)該問題？如果沒有其他區(qū)域受該問題 影響，需說明原因?！蓖瑫r將糾正預防措施固化下來，將預防措施更新到相應的FMEA/CP/WI/工藝等文件中，防止未來再次出現(xiàn)類似冋題。文件修訂a a 亠亠 saa* ta aaaa 4& a a 亠亠aFMEA h nr n bivi控制計劃作業(yè)指導書工藝其他是】否aa -s 卡 n * wr 4 a-n w一