紡織廠現(xiàn)場(chǎng)管理與“6S管理”

1、紡織廠現(xiàn)場(chǎng)管理與紡織廠現(xiàn)場(chǎng)管理與“6S管理管理” 一、現(xiàn)場(chǎng)管理的目的與任務(wù)一、現(xiàn)場(chǎng)管理的目的與任務(wù)二、現(xiàn)場(chǎng)管理要達(dá)到的目標(biāo)二、現(xiàn)場(chǎng)管理要達(dá)到的目標(biāo) 三、三、“6S”管理是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)管理是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)四、四、6S管理的發(fā)展管理的發(fā)展 五、紡織企業(yè)如何實(shí)施五、紡織企業(yè)如何實(shí)施6S管理方法管理方法六、結(jié)束語六、結(jié)束語一、現(xiàn)場(chǎng)管理的目的與任務(wù)一、現(xiàn)場(chǎng)管理的目的與任務(wù)n現(xiàn)場(chǎng)管理是提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段，現(xiàn)場(chǎng)管理是提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段，也是衡量企業(yè)現(xiàn)代化管理水平高低的重也是衡量企業(yè)現(xiàn)代化管理水平高低的重要標(biāo)志。對(duì)促進(jìn)安全生產(chǎn)，消除管理失要標(biāo)志。對(duì)促進(jìn)安全生產(chǎn)，消除管理失誤，杜絕各種浪費(fèi)，防止事故發(fā)

2、生，提誤，杜絕各種浪費(fèi)，防止事故發(fā)生，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，樹立企業(yè)形象等均有重高勞動(dòng)生產(chǎn)率，樹立企業(yè)形象等均有重要作用。要作用。n通過生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理采取的各項(xiàng)對(duì)策與措通過生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理采取的各項(xiàng)對(duì)策與措施，可以最大限度地消除影響產(chǎn)品質(zhì)量，施，可以最大限度地消除影響產(chǎn)品質(zhì)量，安全和生產(chǎn)效率的各種隱患。安全和生產(chǎn)效率的各種隱患。達(dá)到：達(dá)到： 1、現(xiàn)場(chǎng)文明：即環(huán)境文明，職工有一個(gè)清潔、現(xiàn)場(chǎng)文明：即環(huán)境文明，職工有一個(gè)清潔明亮舒適的工作環(huán)境，做到清潔、明亮、樸明亮舒適的工作環(huán)境，做到清潔、明亮、樸素、大方、無亂貼、亂畫、油污、積水和殘素、大方、無亂貼、亂畫、油污、積水和殘菜飯灑地上。菜飯灑地上。2、現(xiàn)場(chǎng)安全：

3、各種車輛、容器具定置存放，、現(xiàn)場(chǎng)安全：各種車輛、容器具定置存放，井然有序，工人有一個(gè)安全的工作場(chǎng)地，工井然有序，工人有一個(gè)安全的工作場(chǎng)地，工作心情舒暢，有安全感。作心情舒暢，有安全感。3、現(xiàn)場(chǎng)秩序：工作場(chǎng)地紀(jì)律嚴(yán)明，無坐、臥、現(xiàn)場(chǎng)秩序：工作場(chǎng)地紀(jì)律嚴(yán)明，無坐、臥、躺、睡、打鬧等現(xiàn)象，無看書、看報(bào)、閑談、躺、睡、打鬧等現(xiàn)象，無看書、看報(bào)、閑談、脫崗等情況。脫崗等情況。4、文明教育：經(jīng)常對(duì)職工進(jìn)行文明禮貌教育，、文明教育：經(jīng)常對(duì)職工進(jìn)行文明禮貌教育，遵師愛徒，團(tuán)結(jié)互助，有良好的道德風(fēng)尚。遵師愛徒，團(tuán)結(jié)互助，有良好的道德風(fēng)尚。二、現(xiàn)場(chǎng)管理要達(dá)到的目標(biāo)二、現(xiàn)場(chǎng)管理要達(dá)到的目標(biāo)1、規(guī)范定置管理：車間做好

4、定置管理目、規(guī)范定置管理：車間做好定置管理目的是，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，的是，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，減少事故發(fā)生。定置物要規(guī)范化，標(biāo)準(zhǔn)減少事故發(fā)生。定置物要規(guī)范化，標(biāo)準(zhǔn)化，科學(xué)化。化，科學(xué)化。 2、做好文明維修。、做好文明維修。三、三、“6S”管理是現(xiàn)場(chǎng)管理的管理是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)基礎(chǔ) 1、“6S”的來源與定義的來源與定義 2、“6S”的定義和要領(lǐng)內(nèi)容的定義和要領(lǐng)內(nèi)容 3、“6S”管理的實(shí)施管理的實(shí)施4、清掃的實(shí)施是、清掃的實(shí)施是6S的立足點(diǎn)的立足點(diǎn)5、推行、推行“6S”管理的效果管理的效果 1、“6S”的來源與定義的來源與定義n 來源：來源：“6S”是指整理（是指整理（Seiri）

5、、整頓（）、整頓（Seitom），清），清掃（掃（Seiso）、安全（）、安全（Satety），清潔（），清潔（Seiketsu）和素）和素養(yǎng)（養(yǎng)（Shitsuke）。）。n “5S”活動(dòng)來源于日本，指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)人員、機(jī)活動(dòng)來源于日本，指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法、環(huán)境等生產(chǎn)要素進(jìn)行有較管理的方法。器、材料、方法、環(huán)境等生產(chǎn)要素進(jìn)行有較管理的方法。1955年日本企業(yè)提出了年日本企業(yè)提出了“整理、整頓整理、整頓”兩個(gè)兩個(gè)S，其目的僅，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。后因生產(chǎn)控制和品質(zhì)控制的需為了確保作業(yè)空間和安全。后因生產(chǎn)控制和品質(zhì)控制的需要又逐步提出了要又逐步提出了“三個(gè)

6、三個(gè)S”，即清掃、清潔、素養(yǎng)，從而其，即清掃、清潔、素養(yǎng)，從而其適用范圍進(jìn)一步擴(kuò)展。適用范圍進(jìn)一步擴(kuò)展。1986年第一本年第一本“5S”著作問世，對(duì)著作問世，對(duì)整個(gè)日本企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理模式起到了沖擊作用，從此掀起了整個(gè)日本企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理模式起到了沖擊作用，從此掀起了5S熱潮。熱潮。 到過日本參觀過日本工廠的人，第一感覺就是到過日本參觀過日本工廠的人，第一感覺就是員工工作步調(diào)緊湊，工作態(tài)度相當(dāng)嚴(yán)謹(jǐn)。工廠員工工作步調(diào)緊湊，工作態(tài)度相當(dāng)嚴(yán)謹(jǐn)。工廠外鮮花盛開、綠草如茵，通道干凈清潔、汽車外鮮花盛開、綠草如茵，通道干凈清潔、汽車排放整齊有序，進(jìn)入廠內(nèi)不論是辦公場(chǎng)所還是排放整齊有序，進(jìn)入廠內(nèi)不論是辦公場(chǎng)所還是作

7、業(yè)車間、儲(chǔ)物倉庫，從地板、墻面、天花板作業(yè)車間、儲(chǔ)物倉庫，從地板、墻面、天花板到地上堆放物品均是亮亮麗麗，整潔無比。人到地上堆放物品均是亮亮麗麗，整潔無比。人們工作井然有序、產(chǎn)品于流水線上排列有序地們工作井然有序、產(chǎn)品于流水線上排列有序地流動(dòng)著。他們始終認(rèn)為：整齊、清潔的工作環(huán)流動(dòng)著。他們始終認(rèn)為：整齊、清潔的工作環(huán)境，員工按標(biāo)準(zhǔn)化操作，是減少浪費(fèi)、提高生境，員工按標(biāo)準(zhǔn)化操作，是減少浪費(fèi)、提高生產(chǎn)效率及降低不良產(chǎn)品是重要的基礎(chǔ)工程。產(chǎn)效率及降低不良產(chǎn)品是重要的基礎(chǔ)工程。n日本企業(yè)在日本企業(yè)在“5S”活動(dòng)作為工廠現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)上，活動(dòng)作為工廠現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)上，還推行了各種品質(zhì)管理方法，如全面質(zhì)量

8、管理還推行了各種品質(zhì)管理方法，如全面質(zhì)量管理（TQC）、）、ISO9000質(zhì)量保證體系等，使產(chǎn)品質(zhì)量得質(zhì)量保證體系等，使產(chǎn)品質(zhì)量得以迅猛提升，從而樹立了良好的企業(yè)形象。以迅猛提升，從而樹立了良好的企業(yè)形象。n“5S”管理引進(jìn)中國(guó)后，由于企業(yè)發(fā)展的需要，海爾管理引進(jìn)中國(guó)后，由于企業(yè)發(fā)展的需要，海爾集團(tuán)等著名企業(yè)在集團(tuán)等著名企業(yè)在5S基礎(chǔ)上增加了一個(gè)基礎(chǔ)上增加了一個(gè)S即安全。變即安全。變成成“6S”。經(jīng)過國(guó)內(nèi)眾多企業(yè)管理者多年的實(shí)踐與探。經(jīng)過國(guó)內(nèi)眾多企業(yè)管理者多年的實(shí)踐與探索，索，“6S”已成為一套符合中國(guó)國(guó)情的工廠現(xiàn)場(chǎng)管理已成為一套符合中國(guó)國(guó)情的工廠現(xiàn)場(chǎng)管理的方法。它與的方法。它與“5S”比較實(shí)

9、現(xiàn)了三大創(chuàng)新，即由活動(dòng)比較實(shí)現(xiàn)了三大創(chuàng)新，即由活動(dòng)演變?yōu)楣芾眢w系的創(chuàng)新，管理方法的創(chuàng)新與紡織企業(yè)演變?yōu)楣芾眢w系的創(chuàng)新，管理方法的創(chuàng)新與紡織企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理相結(jié)合的創(chuàng)新。現(xiàn)場(chǎng)管理相結(jié)合的創(chuàng)新?！?S”在紡織企業(yè)推行以來在紡織企業(yè)推行以來已取得一定成效。已取得一定成效。 2、“6S”的定義和要領(lǐng)內(nèi)容列的定義和要領(lǐng)內(nèi)容列表如下表如下整理整理對(duì)必要品和不對(duì)必要品和不要品進(jìn)行分要品進(jìn)行分類，丟棄或類，丟棄或處理不需要處理不需要的物品，管的物品，管理需要物品理需要物品1、清除垃圾或無用、可有可無的物、清除垃圾或無用、可有可無的物品。品。2、明確每一項(xiàng)物品的用處、用法、明確每一項(xiàng)物品的用處、用法、使用頻率，據(jù)此

10、加以分類。使用頻率，據(jù)此加以分類。3、根據(jù)上述分類清理現(xiàn)場(chǎng)物品，現(xiàn)、根據(jù)上述分類清理現(xiàn)場(chǎng)物品，現(xiàn)場(chǎng)只保留必要的物品，清理垃場(chǎng)只保留必要的物品，清理垃圾或無用物品?；驘o用物品。整頓整頓 對(duì)必要的物對(duì)必要的物品分門別類品分門別類放置，進(jìn)行放置，進(jìn)行標(biāo)識(shí)和定置、標(biāo)識(shí)和定置、定位，使任定位，使任何人都能隨何人都能隨即取到，實(shí)即取到，實(shí)現(xiàn)尋找時(shí)間現(xiàn)尋找時(shí)間為零的目的為零的目的1、在清理基礎(chǔ)上，合理規(guī)劃現(xiàn)場(chǎng)的空間、在清理基礎(chǔ)上，合理規(guī)劃現(xiàn)場(chǎng)的空間和場(chǎng)所。和場(chǎng)所。2、按照規(guī)劃安頓好現(xiàn)場(chǎng)的每一樣物品，、按照規(guī)劃安頓好現(xiàn)場(chǎng)的每一樣物品，各得其所。各得其所。3、做好必要的標(biāo)識(shí)，使人一目了然，清、做好必要的標(biāo)識(shí)，

11、使人一目了然，清楚明白。楚明白。4、使任何人立即能找到所需要的東西，、使任何人立即能找到所需要的東西，減少減少“尋找尋找”時(shí)間上的浪費(fèi)。時(shí)間上的浪費(fèi)。清掃清掃 清除工作場(chǎng)所內(nèi)清除工作場(chǎng)所內(nèi)的臟污，使崗位的臟污，使崗位及四周無垃圾、及四周無垃圾、無灰塵、干凈整無灰塵、干凈整潔，將設(shè)備保養(yǎng)潔，將設(shè)備保養(yǎng)到光潔完好狀態(tài)，到光潔完好狀態(tài)，消除污染源，防消除污染源，防止污染的發(fā)生。止污染的發(fā)生。1、在整理、整頓的基礎(chǔ)上，清潔場(chǎng)地、設(shè)備、在整理、整頓的基礎(chǔ)上，清潔場(chǎng)地、設(shè)備、物品，形成干凈、衛(wèi)生的工作環(huán)境。物品，形成干凈、衛(wèi)生的工作環(huán)境。2、早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常、松動(dòng)，全員注意保、早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常、松動(dòng)，

12、全員注意保養(yǎng)設(shè)備，預(yù)防事故的發(fā)生。養(yǎng)設(shè)備，預(yù)防事故的發(fā)生。清潔清潔 將整理、整頓、將整理、整頓、清掃、安全的實(shí)清掃、安全的實(shí)施責(zé)任化、制度施責(zé)任化、制度化、規(guī)范化、貫化、規(guī)范化、貫徹執(zhí)行并長(zhǎng)期保徹執(zhí)行并長(zhǎng)期保持持1、檢查、總結(jié)，持續(xù)改進(jìn)、檢查、總結(jié)，持續(xù)改進(jìn)2、將有效的方法和要求納入管理制度與規(guī)，、將有效的方法和要求納入管理制度與規(guī)，明確責(zé)任，由突擊運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為常規(guī)行動(dòng)。明確責(zé)任，由突擊運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為常規(guī)行動(dòng)。素養(yǎng)素養(yǎng) 人人按規(guī)定行事，人人按規(guī)定行事，養(yǎng)成良好的習(xí)慣，養(yǎng)成良好的習(xí)慣，達(dá)到全面提高員達(dá)到全面提高員工素質(zhì)，形成企工素質(zhì)，形成企業(yè)文化的目的業(yè)文化的目的 通過宣傳、培訓(xùn)、激勵(lì)等方法，將外在通

13、過宣傳、培訓(xùn)、激勵(lì)等方法，將外在的管理要求轉(zhuǎn)化為員工自身的習(xí)慣、意的管理要求轉(zhuǎn)化為員工自身的習(xí)慣、意識(shí)，使上述各項(xiàng)活動(dòng)成為發(fā)自內(nèi)心的自識(shí)，使上述各項(xiàng)活動(dòng)成為發(fā)自內(nèi)心的自覺行動(dòng)。覺行動(dòng)。安全安全 系統(tǒng)地建立防傷系統(tǒng)地建立防傷防病、防污、防防病、防污、防火、防水、防盜、火、防水、防盜、防損、防泄密、防損、防泄密、防疫、防臺(tái)風(fēng)等防疫、防臺(tái)風(fēng)等保障安全的措施。保障安全的措施。 系統(tǒng)地建立防傷、防病、防污、防火、系統(tǒng)地建立防傷、防病、防污、防火、防水、防盜、防損、防泄密等保障安全防水、防盜、防損、防泄密等保障安全的措施。的措施。 “6S”之間具有緊密的羅輯性，整理、整頓、清掃、安之間具有緊密的羅輯性，整

14、理、整頓、清掃、安全是進(jìn)行日常全是進(jìn)行日?！?S”管理的具體方法及內(nèi)容，清潔則管理的具體方法及內(nèi)容，清潔則是對(duì)整理、整頓、清掃、安全是對(duì)整理、整頓、清掃、安全“4S”工作進(jìn)行規(guī)范化工作進(jìn)行規(guī)范化和制度化管理，以便使整理、整頓、清掃、安全工作和制度化管理，以便使整理、整頓、清掃、安全工作得以持續(xù)發(fā)展并不斷提高工作質(zhì)量。素養(yǎng)是要求員工得以持續(xù)發(fā)展并不斷提高工作質(zhì)量。素養(yǎng)是要求員工建立自律意識(shí)，要使員工都知道創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，建立自律意識(shí)，要使員工都知道創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，不能單靠添置設(shè)備來改善，也不能指望別人來代辦，不能單靠添置設(shè)備來改善，也不能指望別人來代辦，而是靠自己動(dòng)手創(chuàng)造一個(gè)整齊、清潔、

15、方便、安全的而是靠自己動(dòng)手創(chuàng)造一個(gè)整齊、清潔、方便、安全的工作環(huán)境，養(yǎng)成自覺循規(guī)蹈矩，遵章守紀(jì)的好習(xí)慣，工作環(huán)境，養(yǎng)成自覺循規(guī)蹈矩，遵章守紀(jì)的好習(xí)慣，使使“6S”活動(dòng)成為員工自覺行動(dòng)；活動(dòng)成為員工自覺行動(dòng)； “不是領(lǐng)導(dǎo)布置做，不是領(lǐng)導(dǎo)布置做，而是自己要求做。而是自己要求做?！睘榱吮阌趩T工掌握和理解為了便于員工掌握和理解“6S”的含義及的含義及內(nèi)容，有的企業(yè)在實(shí)踐中總結(jié)了內(nèi)容，有的企業(yè)在實(shí)踐中總結(jié)了6S關(guān)系關(guān)系的口訣；的口訣；只有整理沒整頓，物品很難找只有整理沒整頓，物品很難找得到；得到； 只有整頓沒整理，無法取舍亂槽槽；只有整頓沒整理，無法取舍亂槽槽； 整理、整頓沒清掃，物品使用不可靠；整理、

16、整頓沒清掃，物品使用不可靠； 提醒各位別忽視，安全生產(chǎn)最重要；提醒各位別忽視，安全生產(chǎn)最重要； 4S效果怎保證，清潔出來獻(xiàn)一招；效果怎保證，清潔出來獻(xiàn)一招； 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)練素養(yǎng)，公司管理水平高。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)練素養(yǎng)，公司管理水平高。3、“6S”管理的實(shí)施管理的實(shí)施（1）整理的實(shí)施是）整理的實(shí)施是“6S”活動(dòng)的起點(diǎn)。活動(dòng)的起點(diǎn)。整理的目的是騰出空間、空間活用，減少庫存積壓、節(jié)約成本，整理的目的是騰出空間、空間活用，減少庫存積壓、節(jié)約成本，塑造清爽的工作場(chǎng)所，使員工心情舒暢積極性提高。塑造清爽的工作場(chǎng)所，使員工心情舒暢積極性提高。推行要點(diǎn)：實(shí)施整理的第一步，就是要對(duì)自己的責(zé)任區(qū)域進(jìn)行全推行要點(diǎn)：實(shí)施整理的第

17、一步，就是要對(duì)自己的責(zé)任區(qū)域進(jìn)行全面檢查，包括看得到的和看不到的地方，特別是工作場(chǎng)所的一些面檢查，包括看得到的和看不到的地方，特別是工作場(chǎng)所的一些死角，如車間角落，設(shè)備內(nèi)部、工作臺(tái)下面以及檢修間等。第二死角，如車間角落，設(shè)備內(nèi)部、工作臺(tái)下面以及檢修間等。第二步是判定步是判定“必要品必要品”和不要品。必要品是指正常使用和必須使用和不要品。必要品是指正常使用和必須使用的物品，如果沒有它就會(huì)影響正常工作。不要品是指曾經(jīng)使用，的物品，如果沒有它就會(huì)影響正常工作。不要品是指曾經(jīng)使用，而對(duì)現(xiàn)行工作或今后工作無任何作用的需要報(bào)廢的物品：清除不而對(duì)現(xiàn)行工作或今后工作無任何作用的需要報(bào)廢的物品：清除不要物品時(shí)，

18、主要是根據(jù)其有無使用價(jià)值，而不是看原來購(gòu)買的價(jià)要物品時(shí)，主要是根據(jù)其有無使用價(jià)值，而不是看原來購(gòu)買的價(jià)格，只要是沒有使用價(jià)值的物品，并且預(yù)見將來也不會(huì)有用的，格，只要是沒有使用價(jià)值的物品，并且預(yù)見將來也不會(huì)有用的，就要下決心清除，尤其是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)要下決心。就要下決心清除，尤其是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)要下決心。（2）整頓的實(shí)施是）整頓的實(shí)施是“6S”活動(dòng)的基本點(diǎn)?；顒?dòng)的基本點(diǎn)。整頓的目的是工作場(chǎng)所所放物品一目了然，營(yíng)整頓的目的是工作場(chǎng)所所放物品一目了然，營(yíng)造整齊清爽的工作環(huán)境，清除過多的積壓物品，造整齊清爽的工作環(huán)境，清除過多的積壓物品，減少找物品的時(shí)間，發(fā)生異常情況能立即處理。減少找物品的時(shí)間，發(fā)生異常情況能

19、立即處理。推行要點(diǎn)：推行要點(diǎn)：一是實(shí)施定置管理，根據(jù)物品流動(dòng)的規(guī)律性，科一是實(shí)施定置管理，根據(jù)物品流動(dòng)的規(guī)律性，科學(xué)地確定物品在工作場(chǎng)所的位置，這是實(shí)現(xiàn)人學(xué)地確定物品在工作場(chǎng)所的位置，這是實(shí)現(xiàn)人與物最佳結(jié)合的管理方法。定置管理有兩種基與物最佳結(jié)合的管理方法。定置管理有兩種基本形式，即固定位置和自由位置。本形式，即固定位置和自由位置。a、固定位置，包括場(chǎng)所固定、物品存放固定、物品標(biāo)識(shí)固定、即、固定位置，包括場(chǎng)所固定、物品存放固定、物品標(biāo)識(shí)固定、即“三固三固定定”。這種。這種“三固定三固定”的方法，適用于那些在物流系統(tǒng)中周期性地回歸的方法，適用于那些在物流系統(tǒng)中周期性地回歸原地，在下一個(gè)生產(chǎn)活動(dòng)中

20、重復(fù)使用的物品，如搬運(yùn)車輛、條桶、容器、原地，在下一個(gè)生產(chǎn)活動(dòng)中重復(fù)使用的物品，如搬運(yùn)車輛、條桶、容器、經(jīng)軸、齒輪及棉卷扦等物品，這些物品一般可多次重復(fù)使用于生產(chǎn)過程經(jīng)軸、齒輪及棉卷扦等物品，這些物品一般可多次重復(fù)使用于生產(chǎn)過程中。對(duì)這類物品實(shí)施中。對(duì)這類物品實(shí)施“三固定三固定”的方法，主要是固定存放位置，使用后的方法，主要是固定存放位置，使用后仍回復(fù)到原來的位置，便于下次尋找。這種固定，可以逐步使人養(yǎng)成行仍回復(fù)到原來的位置，便于下次尋找。這種固定，可以逐步使人養(yǎng)成行為習(xí)慣，從而提高工作效率。為習(xí)慣，從而提高工作效率。b、自由位置；即相對(duì)地固定于一個(gè)存放物品的區(qū)域，而非絕對(duì)存放的位置。、自由位

21、置；即相對(duì)地固定于一個(gè)存放物品的區(qū)域，而非絕對(duì)存放的位置。它與固定位置形式相比，物品存放有一定的自由度，適用于生產(chǎn)過程中它與固定位置形式相比，物品存放有一定的自由度，適用于生產(chǎn)過程中不回歸，不重復(fù)使用的物品，如原材料，半制品，零部件等。這些物品不回歸，不重復(fù)使用的物品，如原材料，半制品，零部件等。這些物品的特點(diǎn)是按照生產(chǎn)工藝流程不停地從上一工序向下一工序流動(dòng)，一直到的特點(diǎn)是按照生產(chǎn)工藝流程不停地從上一工序向下一工序流動(dòng)，一直到最后出廠。自由位置的定置標(biāo)志，可采用移動(dòng)的牌架、可更換的插牌標(biāo)最后出廠。自由位置的定置標(biāo)志，可采用移動(dòng)的牌架、可更換的插牌標(biāo)識(shí)，可對(duì)不同物品加區(qū)分。也可采用可移動(dòng)的線條邊

22、界支架加以分割，識(shí)，可對(duì)不同物品加區(qū)分。也可采用可移動(dòng)的線條邊界支架加以分割，表示位置的暫時(shí)固定。表示位置的暫時(shí)固定。二是實(shí)行定量管理，是指在不影響工作的提前下，通過二是實(shí)行定量管理，是指在不影響工作的提前下，通過對(duì)物品存放的數(shù)量進(jìn)行管理，以達(dá)到數(shù)量最少化，少對(duì)物品存放的數(shù)量進(jìn)行管理，以達(dá)到數(shù)量最少化，少占空間、少占資金、并且管理簡(jiǎn)單的一種方法。它包占空間、少占資金、并且管理簡(jiǎn)單的一種方法。它包括消耗品數(shù)量的確定，原料、半制品、成品的存量的括消耗品數(shù)量的確定，原料、半制品、成品的存量的確定兩個(gè)方面。消耗品的安全庫存量是指為了不因?yàn)榇_定兩個(gè)方面。消耗品的安全庫存量是指為了不因?yàn)槿必浂绊懮a(chǎn)所設(shè)

23、定的物品存放量。對(duì)原材料、半缺貨而影響生產(chǎn)所設(shè)定的物品存放量。對(duì)原材料、半制品、成品合理存放量的確定也要堅(jiān)持盡可能少的原制品、成品合理存放量的確定也要堅(jiān)持盡可能少的原則，過多地存放，不僅占用資金與場(chǎng)地，且會(huì)增加搬則，過多地存放，不僅占用資金與場(chǎng)地，且會(huì)增加搬運(yùn)的工作量和管理難度，而且當(dāng)市場(chǎng)發(fā)生變化時(shí)原材運(yùn)的工作量和管理難度，而且當(dāng)市場(chǎng)發(fā)生變化時(shí)原材料與成品積壓會(huì)使企業(yè)造成經(jīng)濟(jì)損失。對(duì)半制品存量料與成品積壓會(huì)使企業(yè)造成經(jīng)濟(jì)損失。對(duì)半制品存量只要滿足下工序生產(chǎn)需要就可，存量過多也會(huì)影響產(chǎn)只要滿足下工序生產(chǎn)需要就可，存量過多也會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。品質(zhì)量。（3）清掃的實(shí)施是）清掃的實(shí)施是6S的立足點(diǎn)的立足

24、點(diǎn)推行要點(diǎn)：由于紡織行業(yè)的特點(diǎn)，清掃工作在紡織企業(yè)中特別重推行要點(diǎn)：由于紡織行業(yè)的特點(diǎn)，清掃工作在紡織企業(yè)中特別重要。各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)帶頭親自做好此項(xiàng)工作。領(lǐng)導(dǎo)表率作用是決定清要。各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)帶頭親自做好此項(xiàng)工作。領(lǐng)導(dǎo)表率作用是決定清掃工作的成效與能否長(zhǎng)期堅(jiān)持的關(guān)鍵，而不是掃工作的成效與能否長(zhǎng)期堅(jiān)持的關(guān)鍵，而不是“三天打魚、兩天三天打魚、兩天曬網(wǎng)曬網(wǎng)”。領(lǐng)導(dǎo)要號(hào)召全體員工積極參與清掃各自的工作區(qū)域，而。領(lǐng)導(dǎo)要號(hào)召全體員工積極參與清掃各自的工作區(qū)域，而不依賴于清潔工。不依賴于清潔工。做好清掃工作要明確規(guī)定各區(qū)域清掃的責(zé)任人，清掃次數(shù)進(jìn)度、做好清掃工作要明確規(guī)定各區(qū)域清掃的責(zé)任人，清掃次數(shù)進(jìn)度、檢查人及檢

25、查標(biāo)準(zhǔn)。檢查人及檢查標(biāo)準(zhǔn)。清掃也是點(diǎn)檢，通過清掃把設(shè)備中的積花、灰塵、油污等清除干清掃也是點(diǎn)檢，通過清掃把設(shè)備中的積花、灰塵、油污等清除干凈，設(shè)備的松動(dòng)、漏油、裂痕、變形等問題也會(huì)暴露出來，就可凈，設(shè)備的松動(dòng)、漏油、裂痕、變形等問題也會(huì)暴露出來，就可以采取針對(duì)的措施加以維護(hù)。因此對(duì)設(shè)備的清掃過程，就是對(duì)設(shè)以采取針對(duì)的措施加以維護(hù)。因此對(duì)設(shè)備的清掃過程，就是對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和排除設(shè)備隱患的過程。備進(jìn)行檢查和排除設(shè)備隱患的過程。（4）安全的實(shí)施實(shí)現(xiàn)事故、災(zāi)害為零是保證生產(chǎn)有序與）安全的實(shí)施實(shí)現(xiàn)事故、災(zāi)害為零是保證生產(chǎn)有序與人身安全的關(guān)鍵。人身安全的關(guān)鍵。安全的目的是提高員工的安全意識(shí)，按操作規(guī)程操作

26、，安全的目的是提高員工的安全意識(shí)，按操作規(guī)程操作，減少安全事故，清除安全隱患，杜絕火災(zāi)、死亡等重減少安全事故，清除安全隱患，杜絕火災(zāi)、死亡等重大安全事故的發(fā)生，提高企業(yè)抵抗自然災(zāi)害和人為事大安全事故的發(fā)生，提高企業(yè)抵抗自然災(zāi)害和人為事故的應(yīng)急能力；設(shè)備因素不安全運(yùn)行管理因素、粗放故的應(yīng)急能力；設(shè)備因素不安全運(yùn)行管理因素、粗放的管理人為因素、不遵守操作規(guī)程積的管理人為因素、不遵守操作規(guī)程積 累安事故累安事故推行要點(diǎn)：一要成立安全組織。企業(yè)推行要點(diǎn)：一要成立安全組織。企業(yè)“一把手一把手”要親要親自抓，安全宣傳教育要到位，安全目標(biāo)要要層層落實(shí)自抓，安全宣傳教育要到位，安全目標(biāo)要要層層落實(shí)到人，要制訂

27、檢查內(nèi)容，檢查次數(shù)，檢查人員和檢查到人，要制訂檢查內(nèi)容，檢查次數(shù)，檢查人員和檢查標(biāo)準(zhǔn)，明確考核辦法。二要制定安全管理制度。在紡標(biāo)準(zhǔn)，明確考核辦法。二要制定安全管理制度。在紡織生產(chǎn)過程中都或多或少地隱藏著引發(fā)事故、災(zāi)害的織生產(chǎn)過程中都或多或少地隱藏著引發(fā)事故、災(zāi)害的因素，而事故和災(zāi)害往往都是由一些不起眼的問題長(zhǎng)因素，而事故和災(zāi)害往往都是由一些不起眼的問題長(zhǎng)期積累產(chǎn)生的結(jié)果。下圖是安全事故產(chǎn)生的機(jī)理。期積累產(chǎn)生的結(jié)果。下圖是安全事故產(chǎn)生的機(jī)理。設(shè)備因素不安全運(yùn)行設(shè)備因素不安全運(yùn)行管理因素、粗放的管理管理因素、粗放的管理人為因素、不遵守操作規(guī)程人為因素、不遵守操作規(guī)程積積 累累安安全全事事故故根據(jù)上

28、圖安全事故發(fā)生的機(jī)理，從源頭建立和完善安全管理制度根據(jù)上圖安全事故發(fā)生的機(jī)理，從源頭建立和完善安全管理制度和運(yùn)行機(jī)制，是實(shí)現(xiàn)安全事故為零的保證。和運(yùn)行機(jī)制，是實(shí)現(xiàn)安全事故為零的保證。（5）、清潔的實(shí)施是）、清潔的實(shí)施是6S活動(dòng)的落腳點(diǎn)活動(dòng)的落腳點(diǎn)、清潔的目的是鞏固和持續(xù)改進(jìn)以上、清潔的目的是鞏固和持續(xù)改進(jìn)以上4S的成果，的成果，實(shí)行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，形成企業(yè)的文化，激勵(lì)員工的實(shí)行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，形成企業(yè)的文化，激勵(lì)員工的積極性。積極性。、推行要點(diǎn)：一要總結(jié)推進(jìn)、推行要點(diǎn)：一要總結(jié)推進(jìn)4S中取得的成績(jī)，并中取得的成績(jī)，并以書面文件的形式進(jìn)行固化，同時(shí)找出工作中的以書面文件的形式進(jìn)行固化，同時(shí)找出工作中的不

29、足，采取有效措施進(jìn)行改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)透明化管理。不足，采取有效措施進(jìn)行改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)透明化管理。二要對(duì)員工對(duì)照二要對(duì)員工對(duì)照4S的要求，找差距補(bǔ)漏洞，不留的要求，找差距補(bǔ)漏洞，不留工作死角；三要實(shí)行目視管理方法，完善各種標(biāo)工作死角；三要實(shí)行目視管理方法，完善各種標(biāo)識(shí)，實(shí)現(xiàn)管理上透明公開、公正，機(jī)械設(shè)備，能識(shí)，實(shí)現(xiàn)管理上透明公開、公正，機(jī)械設(shè)備，能用透明罩殼的盡量使用。四要制訂用透明罩殼的盡量使用。四要制訂6S管理檢查要管理檢查要求并制度化，各工序都要制定一個(gè)詳細(xì)的清潔進(jìn)求并制度化，各工序都要制定一個(gè)詳細(xì)的清潔進(jìn)度表，并上機(jī)標(biāo)識(shí)，明確清潔項(xiàng)目、時(shí)間、工具度表，并上機(jī)標(biāo)識(shí)，明確清潔項(xiàng)目、時(shí)間、工具和方法及檢

30、查內(nèi)容與要求。和方法及檢查內(nèi)容與要求。（6）、素養(yǎng)的培育是）、素養(yǎng)的培育是“6S”活動(dòng)的核心。沒有良素養(yǎng)好活動(dòng)的核心。沒有良素養(yǎng)好的員工，再好的現(xiàn)場(chǎng)管理也難以保持。所以提高人的的員工，再好的現(xiàn)場(chǎng)管理也難以保持。所以提高人的素養(yǎng)關(guān)系到素養(yǎng)關(guān)系到6S活動(dòng)的成敗?；顒?dòng)的成敗。、素養(yǎng)培育的目的是提升員工的素質(zhì)，培養(yǎng)遵紀(jì)守法、素養(yǎng)培育的目的是提升員工的素質(zhì)，培養(yǎng)遵紀(jì)守法的員工、營(yíng)造團(tuán)隊(duì)精神；提高制度執(zhí)行力，培育企業(yè)的員工、營(yíng)造團(tuán)隊(duì)精神；提高制度執(zhí)行力，培育企業(yè)文化。文化。、推行的要點(diǎn)：培訓(xùn)是提升全員素質(zhì)的捷徑，要始于、推行的要點(diǎn)：培訓(xùn)是提升全員素質(zhì)的捷徑，要始于培訓(xùn)終于培訓(xùn)，使培訓(xùn)工作貫穿于推行培訓(xùn)終于

31、培訓(xùn)，使培訓(xùn)工作貫穿于推行6S的全過程。的全過程。當(dāng)前企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)越來越多地表現(xiàn)為人力資本競(jìng)爭(zhēng)，培訓(xùn)當(dāng)前企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)越來越多地表現(xiàn)為人力資本競(jìng)爭(zhēng)，培訓(xùn)教育無疑是企業(yè)培養(yǎng)高素質(zhì)員工的重要途徑，也是打教育無疑是企業(yè)培養(yǎng)高素質(zhì)員工的重要途徑，也是打造企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要手段。培訓(xùn)分中層上人員培造企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要手段。培訓(xùn)分中層上人員培訓(xùn)，班組長(zhǎng)培訓(xùn)、員工教育培訓(xùn)三種類型，培訓(xùn)的內(nèi)訓(xùn)，班組長(zhǎng)培訓(xùn)、員工教育培訓(xùn)三種類型，培訓(xùn)的內(nèi)容與其要求是不同的。容與其要求是不同的。制度是提升員工素質(zhì)的保證，在實(shí)施制度是提升員工素質(zhì)的保證，在實(shí)施“6S”管理中為了管理中為了規(guī)范員工行為并養(yǎng)成良好習(xí)慣，必須制定一些行為準(zhǔn)規(guī)范

32、員工行為并養(yǎng)成良好習(xí)慣，必須制定一些行為準(zhǔn)則及制度，如則及制度，如“員工行為禮儀員工行為禮儀”、“員工守則員工守則”、“QC小組活動(dòng)小組活動(dòng)”、“合理化建議合理化建議”及及“班前班后會(huì)議班前班后會(huì)議制度制度”等，以不斷提升等，以不斷提升6S管理的水平。管理的水平。5、推行、推行“6S”管理的效果管理的效果（1）樹立良好的企業(yè)形象。）樹立良好的企業(yè)形象。（2）提高工作效率。）提高工作效率。（3）提高產(chǎn)品質(zhì)量。）提高產(chǎn)品質(zhì)量。（4）減少浪費(fèi)。）減少浪費(fèi)。（5）降低成本。）降低成本。（6）保障安全生產(chǎn)。）保障安全生產(chǎn)。（7）提高員工的工作積極性。）提高員工的工作積極性。（8）有利于提高員工素質(zhì)。）有

33、利于提高員工素質(zhì)。（1）樹立良好的企業(yè)形象）樹立良好的企業(yè)形象 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理水平如何，通常是客戶生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理水平如何，通常是客戶下訂單以前需要加以考察的重要內(nèi)容，下訂單以前需要加以考察的重要內(nèi)容，在一般情況下，客戶或參觀者認(rèn)為：管在一般情況下，客戶或參觀者認(rèn)為：管理得干凈整潔的企業(yè)，也一定會(huì)在約定理得干凈整潔的企業(yè)，也一定會(huì)在約定的交貨期內(nèi)完成優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。其結(jié)果是的交貨期內(nèi)完成優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。其結(jié)果是增加訂貨，重復(fù)交易。增加訂貨，重復(fù)交易。（2）提高工作效率）提高工作效率 良好的工作環(huán)境及有素養(yǎng)的員工隊(duì)伍，良好的工作環(huán)境及有素養(yǎng)的員工隊(duì)伍，物流暢通各工序生產(chǎn)效率自然能提高。物流暢通各工序生產(chǎn)效

34、率自然能提高。（3）提高產(chǎn)品質(zhì)量）提高產(chǎn)品質(zhì)量 混亂、臟污的工作場(chǎng)所生產(chǎn)不出優(yōu)質(zhì)的混亂、臟污的工作場(chǎng)所生產(chǎn)不出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，做好產(chǎn)品，做好“6S”管理后使現(xiàn)場(chǎng)干凈整管理后使現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔，產(chǎn)品的品質(zhì)才能得到有效的控制與潔，產(chǎn)品的品質(zhì)才能得到有效的控制與提高。提高。（4）減少浪費(fèi)）減少浪費(fèi) 在紡織廠常見的浪費(fèi)現(xiàn)象很多，如各工在紡織廠常見的浪費(fèi)現(xiàn)象很多，如各工序回絲、回料過多，生產(chǎn)的不合格產(chǎn)品序回絲、回料過多，生產(chǎn)的不合格產(chǎn)品以及水、電、汽的跑、冒、滴、漏浪費(fèi)以及水、電、汽的跑、冒、滴、漏浪費(fèi)等，在每個(gè)企業(yè)都不同程度的存在。推等，在每個(gè)企業(yè)都不同程度的存在。推行行“6S”管理后，通過整理、整頓、清管理

35、后，通過整理、整頓、清掃、清潔能使浪費(fèi)顯著減少。掃、清潔能使浪費(fèi)顯著減少。（5）降低成本）降低成本 推行推行6S管理在節(jié)約生產(chǎn)成本主要體現(xiàn)在管理在節(jié)約生產(chǎn)成本主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面，避免場(chǎng)地浪費(fèi)，提高利以下幾個(gè)方面，避免場(chǎng)地浪費(fèi)，提高利用率，減少原材物料的庫存量與浪費(fèi)，用率，減少原材物料的庫存量與浪費(fèi)，減少不合格品生產(chǎn)，減少設(shè)備故障發(fā)生，減少不合格品生產(chǎn)，減少設(shè)備故障發(fā)生，提高運(yùn)行效率，所有這些都能為降低生提高運(yùn)行效率，所有這些都能為降低生產(chǎn)成本、提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益創(chuàng)造條件。產(chǎn)成本、提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益創(chuàng)造條件。（6）保障安全生產(chǎn)）保障安全生產(chǎn) 工作場(chǎng)所干凈清爽，物品擺放井然有序，工作場(chǎng)所干凈清爽，

36、物品擺放井然有序，過往通道暢通無阻，就能很好地避免意過往通道暢通無阻，就能很好地避免意外事故發(fā)生。減少由于工作馬虎而引起外事故發(fā)生。減少由于工作馬虎而引起的安全事故。的安全事故。（7）提高員工的工作積極性）提高員工的工作積極性 一個(gè)干凈整潔溫馨舒適的工作環(huán)境能給一個(gè)干凈整潔溫馨舒適的工作環(huán)境能給員工以信心，使員工工作心情舒暢，更員工以信心，使員工工作心情舒暢，更有成就感和滿足感，提高工作積極性，有成就感和滿足感，提高工作積極性，這有利于吸引和留住優(yōu)秀人才，減少人這有利于吸引和留住優(yōu)秀人才，減少人才流失。才流失。（8）有利于提高員工素質(zhì)）有利于提高員工素質(zhì) 實(shí)施實(shí)施“6S”管理的最終目的是提高員

37、工管理的最終目的是提高員工的素質(zhì)實(shí)施的要訣之一是全員參與。有的素質(zhì)實(shí)施的要訣之一是全員參與。有一批現(xiàn)代化的員工，才能造就現(xiàn)代化的一批現(xiàn)代化的員工，才能造就現(xiàn)代化的企業(yè)，而要全面提高員工素質(zhì)的最有效企業(yè)，而要全面提高員工素質(zhì)的最有效途徑就是推行途徑就是推行“6S”管理。管理。四、四、6S管理的發(fā)展管理的發(fā)展n6S管理起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)人員、管理起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理，機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理，這是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理方法，從這是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理方法，從1986年開始，在日本國(guó)內(nèi)掀起了推行年開始，在日本國(guó)內(nèi)掀起了

38、推行5S熱潮，根據(jù)熱潮，根據(jù)企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的需要，有的企業(yè)在原有企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的需要，有的企業(yè)在原有5S基基礎(chǔ)上增加了安全（礎(chǔ)上增加了安全（Satety）形成了）形成了6S，因此，因此6S管理方法是對(duì)管理方法是對(duì)6S管理方法的進(jìn)一步發(fā)展。管理方法的進(jìn)一步發(fā)展。n安全（安全（Satety）:消除隱患，排除險(xiǎn)情，預(yù)防消除隱患，排除險(xiǎn)情，預(yù)防事故發(fā)生。目的是保障員工的人身安全，保證事故發(fā)生。目的是保障員工的人身安全，保證生產(chǎn)的連續(xù)安全正常進(jìn)行，同時(shí)減少因安全事生產(chǎn)的連續(xù)安全正常進(jìn)行，同時(shí)減少因安全事故帶來的經(jīng)濟(jì)損失。故帶來的經(jīng)濟(jì)損失。五、紡織企業(yè)如何實(shí)施五、紡織企業(yè)如何實(shí)施6S管理管理方法方法 6S

39、管理方法是一個(gè)管理有序的過程，通管理方法是一個(gè)管理有序的過程，通過對(duì)人員、機(jī)器、物料、方法和環(huán)境的過對(duì)人員、機(jī)器、物料、方法和環(huán)境的有效控制來實(shí)現(xiàn)有效控制來實(shí)現(xiàn)“產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定”和和“服務(wù)質(zhì)量保障服務(wù)質(zhì)量保障”的最佳狀態(tài)。為了有的最佳狀態(tài)。為了有效地推行效地推行6S管理，紡織企業(yè)可采取如下管理，紡織企業(yè)可采取如下步驟步驟。 1、導(dǎo)入期、導(dǎo)入期 2、啟動(dòng)期、啟動(dòng)期 3、實(shí)施期、實(shí)施期 4、成熟發(fā)展期、成熟發(fā)展期1、導(dǎo)入期、導(dǎo)入期 在導(dǎo)入期階段，紡織企業(yè)應(yīng)對(duì)采納在導(dǎo)入期階段，紡織企業(yè)應(yīng)對(duì)采納6S管理方法的必要性及管理方法的必要性及需求情況進(jìn)行分析、策劃和做好宣傳教育工作。具體包括：需求情

40、況進(jìn)行分析、策劃和做好宣傳教育工作。具體包括： 物色和選擇優(yōu)秀的現(xiàn)場(chǎng)管理人員參加物色和選擇優(yōu)秀的現(xiàn)場(chǎng)管理人員參加6S管理知識(shí)的學(xué)習(xí)，管理知識(shí)的學(xué)習(xí)，啟發(fā)他們帶著實(shí)際問題參加培訓(xùn)，進(jìn)而形成企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理啟發(fā)他們帶著實(shí)際問題參加培訓(xùn)，進(jìn)而形成企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理骨干隊(duì)伍；從始于宣傳教育，終于宣傳教育，使骨干隊(duì)伍；從始于宣傳教育，終于宣傳教育，使6S管理管理方法得以有效、持久地實(shí)施；方法得以有效、持久地實(shí)施； 高層管理者要身體力行，樹立榜樣，身教重于言教。高層管理者要身體力行，樹立榜樣，身教重于言教。2、啟動(dòng)期、啟動(dòng)期 領(lǐng)導(dǎo)動(dòng)員并親自參加領(lǐng)導(dǎo)動(dòng)員并親自參加6S管理方法的實(shí)施是推行管理方法的實(shí)施是推行6S管理方法的良好助劑，也是決定管理方法的良好助劑，也是決定6S管理工作能管理工作能否取得成效的關(guān)鍵和保證。措施有：否取得成效的關(guān)鍵和保證。措施有： 領(lǐng)導(dǎo)高度重視與積極參與領(lǐng)導(dǎo)高度重視與積極參與6S管理活動(dòng)；管理活動(dòng)； 成立成立6S實(shí)施組織實(shí)施組織。3、