人行鋼結(jié)構(gòu)天橋施工方案

1、54 人行鋼天橋編制日期：2004 年 5 月 10 日編制單位：目錄第一卷 人行鋼天橋第一章 工程概況和編制依據(jù)第一節(jié) 應用規(guī)范第二章 組織機構(gòu)第三章 施工方法及技術(shù)措施第一節(jié) 鋼天橋制作、運輸、安裝工藝第二節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)制作1、 原材料試驗、檢驗、矯正2、 放樣、號料、下料3、 焊接施工及管理4、 油漆 5、 構(gòu)件運輸6、 構(gòu)件現(xiàn)場拼裝、安裝第四章 施工進度計劃第五章 主要施工機械、器具第六章 勞動力安排計劃第七章 施工保證措施第一節(jié) 工期保證措施第二節(jié) 質(zhì)量保證措施1、 質(zhì)量管理體系2、 質(zhì)量管理制度3、 質(zhì)量檢測及技術(shù)措施4、 施工過程中的質(zhì)量控制5、 工程竣工后的質(zhì)量跟蹤第三節(jié) 安全生產(chǎn)

2、及文明施工保證措施1、 現(xiàn)場安全2、 季節(jié)性施工安全保證措施3、 施工管理制度4、 文明施工管理措施5、 現(xiàn)場管理制度第一卷 人行鋼天橋第一章 工程概況和編制依據(jù)第一節(jié) 應用規(guī)范1) 城市人行天橋與人行地道技術(shù)規(guī)范( CJJ69-95 )2) 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范( GBJ17-88)3) 公路橋涵設(shè)計規(guī)范( 合定本)4) 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范( GBJ7-89)5) 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范( JTJ041-2000 )6) 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程( JGJ81-91 )7)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB60250-95)第二章組織機構(gòu)第三章施工方法及技術(shù)措施第一節(jié)鋼天橋制作、運輸、安裝工藝見附圖鋼梁在工

3、廠分段加工，運輸?shù)浆F(xiàn)場后，采用汽車吊吊裝，搭 設(shè)鋼支撐，高空拼裝。施工工藝流程如下：根據(jù)圖紙要求購用的原M料，應I關(guān)到凡具備檢驗資格時公司J鋼梁矯正.除刺銃頭鋼梁試裝.廠內(nèi)油漆試驗室進行抽樣檢驗,鋼材的抗折強蜀、屈服點必須必規(guī)之后才能進行加工;、放樣、號料、下料制作時先在車間平臺上按圖紙要求放生1: 1大樣，在核對各方位尺寸準確后，然后用圓規(guī)、直尺、石筆等工具劃由下料尺線，尺寸線要準確、細致；放樣時，要考慮加工余量，焊接件要按工藝要求留出收縮量；下料用自動切割機切割，加工余量為1-2mm切割前，應將鋼材表面的鐵銹、油漆等清除干凈；切割后，斷口上不得有裂紋和大于 0.1mm的缺棱, 并清除邊緣上

4、的熔渣和飛濺物，給切割好的半成品進行編號，分類堆放。三、焊接施工及管理1、人員要求：從事本工程施焊的焊工必須持有有效的焊工合格證書，且從事與合格證書中內(nèi)容相符的焊接工作。焊接質(zhì)量檢查人員，由專職焊接質(zhì)檢員擔任，且有有效的崗位合格證書。無損檢測人員由持有有效無損檢測證書者擔任。焊接技術(shù)人員由專業(yè)技術(shù)人員擔任，且能勝任技術(shù)和管理工作。2、焊接設(shè)備選用： 工廠焊接較長直焊縫，采用埋弧自動焊機進行焊接，其余焊縫優(yōu)先采用半自動 CO焊機焊接。 不便采用半自動 CO焊的采用手工電弧焊機進行焊接。三種焊機質(zhì)量符合國家標準，性能良好，滿足施焊要求。不銹鋼欄桿采用氬氣保護焊接。3、焊接材料選用及管理：焊接材料選

5、用表：母材焊接方法焊條、焊絲、焊劑、保護氣體Q235- D埋弧自動焊H08A HJ401半自動CO2焊H08Mn2S« CO2（純度A99.5%）手工電弧焊J422焊材管理：a、焊材由材料部門主管，質(zhì)檢員、專業(yè)技術(shù)人員配合。b、建立焊材進場，驗收、保管、發(fā)放制度，并嚴格執(zhí)行。c、焊材質(zhì)量符合國家標準，且具備有效真實的質(zhì)量證明書 或檢驗報告。d、焊材由專人保管、烘干、發(fā)放，建立臺帳，以便跟蹤。4、焊接工藝要求：焊接工藝流程焊接工藝評定-編制焊接作業(yè)指導書-檢查上道工序 質(zhì)量-坡口清理-焊接-焊縫外觀檢查-焊縫無 損探傷一由具檢測報告。施焊前，技術(shù)人員對焊工作好技術(shù)交底，焊工熟悉圖紙，組

6、織焊工學習焊接作業(yè)指導書及操作規(guī)程。焊接工藝評定，按建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程和鋼制壓力 容器焊接工藝評定的規(guī)定進行，若不合格，應重新評定至 合格，包括手工電弧焊，半自動CO2焊，埋弧自動焊等焊接 方法。焊前準備：a、焊條、焊劑按使用說明書烘干，焊絲宜采用鍍銅焊絲，非鍍銅焊絲作好除垢工作，焊劑不許含灰塵、鐵屑和其他雜物。通常堿性焊條（如 J506, J507）烘干溫度為350度-450 度，保溫100度-150度，1-2小時。酸性焊條（如 J422） 一 般不烘干，若烘干，溫度為100-150 度，保溫100 度左右，1 小時。b、焊接處兩側(cè)20-40mm范圍內(nèi)清除銹、油等污物。c、對坡口尺寸（坡口角

7、度、鈍邊、間隙、錯邊等）進行復查，不合格要進行返修，并作好復查記錄，合格后方能進行施焊。d、組對時的定位焊必須由合格焊工施焊，焊材與正式施焊相同，若有缺陷如氣孔、裂紋等，必須徹底清除再施焊。 焊接a、先焊短，后焊長，先焊立，后焊平，先焊對接焊縫，再焊搭接縫，從中間到兩邊，從里到外。集中焊縫應跳焊，長焊縫采用分段退步焊和對稱焊法。b、用半自動CO2焊代替手工電弧焊，減小焊接變形，在組裝時，采用夾具剛性固定及反變形減小焊接變形。c、焊工應確認所焊母材材質(zhì)，然后按焊材選用表，使用相 應焊條、焊絲、焊劑、保護氣體施焊。d、設(shè)計要求焊透的對接接頭，T形接頭，角接頭等焊縫應設(shè)置引弧板和引出板，其材質(zhì)和坡口

8、形式與主材相同，焊后切除并修磨平整，嚴禁用錘擊落，引弧板和引生板長度 60mm 寬度n 50mm手工焊及半自動 CO2焊焊縫引由長度n 20mm 埋弧焊n 50mme 、要求焊透的焊縫，若無墊板，一般需進行背面清根，具體情況應根據(jù)焊接工藝評定結(jié)果確定是否需要背面清根。f 、焊縫背面清根或焊縫缺陷清除的氣刨工必須經(jīng)培訓合格方可操作，焊機采用直流反接。g 、中厚板采用多層多道焊時，應將前一道焊縫表面清理干凈后才能繼續(xù)焊接，焊縫接頭應錯開20mmh 、 避免三向焊縫相交，要使次要焊縫中斷，主要焊縫貫通。i、半自動CO2氣體保護焊，氣瓶上應裝預熱器和流量計，使用前應開閥放水，氣壓小于1.0MPa 時停

9、止使用。焊絲選用？ 1. 2mm,氣體流量為10-25L/min。j. 嚴禁在母材上引弧。k.矯正 焊接變形，Q235鋼可采用機械矯正或火焰矯正法。l. 焊縫出現(xiàn)裂紋時，焊工應報告技術(shù)人員和質(zhì)檢人員等有關(guān)人員，待分析原因制定出修補方法時方可處理。m. 雨雪天氣時，禁止露天焊接。構(gòu)件表面潮濕應清干。四級以上風力應采用防風措施。n.焊接工藝參數(shù)以焊接工藝評定為準，可參考下面要求進行工藝評定。I、手工焊：打底層巾3.2,電流1=100-130 (A),其 他層巾 4.0 , 1=160-210 (A)。II、埋弧焊及半自動 CO2焊參考JGJ81-91中對應工藝參數(shù)。5、焊接質(zhì)量檢查與檢測。焊接檢查

10、、檢測設(shè)備和工具必須符合國家標準。焊縫按三檢制檢查，并作好記錄，對焊接分項工程完畢后，組織監(jiān)理、質(zhì)檢人員、項目經(jīng)理、工長進行質(zhì)量檢驗評定工作，并提由評定資料。焊縫質(zhì)量等級及無損檢測：焊縫質(zhì)量等級一級二級三級超聲波探傷評定等級n級田級檢查內(nèi)容外觀，100%f傷外觀，20%f傷外觀焊縫外觀尺寸必須符合設(shè)計圖紙和鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50205-95的要求。焊縫內(nèi)部探傷應在外觀檢查合格后進行，外觀自檢合 格，焊工在焊縫附近部位打上鋼印號。 Q235 鋼應在焊完24 小時后進行外觀檢查。焊縫同一部位返修次數(shù)不宜超過二次，超過二次，應制定返修工藝后返修。四、油漆油漆涂裝前鋼結(jié)構(gòu)表面的氧化皮、銹蝕、

11、油脂、污垢以及焊渣等，必須清除干凈，并達到規(guī)定的清潔度和粗糙度標準。鋼材表面粗糙度，以 40-75 微米為宜，一般不超過100 微米。表面除銹等級達到Sa2.5 級。鋼箱梁外油漆（包括樓梯油漆）涂料采用三層：第一層：702 環(huán)氧富鋅底漆，干漆膜厚度70um。第二層：842 環(huán)氧云鐵底漆，干漆膜厚度70um。第三層：氯化橡膠面漆，干漆膜厚度70um。三層涂料合計厚度為 210 umi內(nèi)兩層由工廠制造時完成，天橋安裝完畢后，面漆一次性涂裝完成。箱梁內(nèi)的油漆采用兩層油漆：第一層：702 環(huán)氧富鋅底漆，干漆膜厚度70um。第二層：842 環(huán)氧云鐵底漆，干漆膜厚度70um。兩層涂料合計干漆膜厚度140

12、um。在焊接接頭10CM范圍內(nèi)，制作時不涂裝，安裝完畢后，一次性補涂。五、構(gòu)件運輸 鋼梁在工廠加工完畢后，必須經(jīng)過試拼裝、驗收合格后方可出廠。鋼梁的包裝必須在涂漆干燥后進行。鋼梁在運輸過程中，要防止傾倒、碰裝、支墊要平穩(wěn)、多點、可靠；采取可 靠措施防止變形及碰傷。六、構(gòu)件現(xiàn)場拼裝、安裝1. 鋼梁的安裝順序為：先安裝天橋支座節(jié)點段，次安裝主跨段，最后安裝樓梯。主體結(jié)構(gòu)拼裝好后，再澆注橋面鋪裝。2. 鋼梁吊裝：鋼梁總長 49.25M,分三段吊裝，天橋支座段分 別為17.25M和17.5M,主跨段為 14.5M。單重30噸左右。采用 50T 汽車吊吊裝。主跨段吊裝前，在就位位置下方擺放兩個鋼支撐，主

13、跨段吊裝擺放在鋼支撐上，然后和兩邊鋼梁對接。吊車的選用：構(gòu)件重量30T起重半徑5M起重高度5.2MTG 500E型汽車吊在桿長 10.4M,起重半徑5.0M的狀況 下，可起重30.0T,故50T汽車吊滿足構(gòu)件吊裝要求。3. 鋼梁拼裝：鋼梁的現(xiàn)場拼接與施焊是全橋施工的關(guān)鍵技術(shù)。箱梁安裝時，精確測量鋼梁控制點的三維坐標，正確就位，保持鋼梁的建筑線形流暢，中心軸線位置與設(shè)計圖紙一致。施焊時應充分考慮到現(xiàn)場及室外的工作環(huán)境和施工操作條件，事先充分作好各種技術(shù)準備工作，確保箱梁連接在幾何尺村、外形、焊接質(zhì)量、焊接變形等各方面的技術(shù)質(zhì)量。4. 其他人行天橋欄桿采用不銹鋼/碳素鋼復合管，復合管外壁為不銹鋼，

14、內(nèi)壁為 Q235鋼。由于人行天橋欄桿承受較大的水斗推力，因此復合管內(nèi)鋼材應和鋼箱梁焊接牢固，焊縫處的強度不得低于母材。復合管內(nèi)壁鋼材焊好后，外層不銹鋼相互焊接，包裹里面的鋼材，防止鋼材銹蝕。天橋橋面鋪裝為橡膠板，橡膠板應和橋面粘貼牢固。防止粘貼不牢，引起雨水滲入鋼板，引起銹蝕。第四章 施工進度計劃本工程施工進度根據(jù)合同工期的要求，結(jié)合工程實際特點，本著實事求是、精心組織、科學管理的原則，編制施工進度計劃。并結(jié)合本工程的施工特點，編制了施工進度控制點如下：本工程計劃于2001 年 2 月 10 日開工，2001 年 4 月 10 日全部竣工。鋼結(jié)構(gòu)制作、運輸2 月 10 日 3 月 15 日鋼結(jié)

15、構(gòu)吊裝、安裝3 月 5 月 4 月 10 日在施工總進度計劃安排上，我們保證將以30 個日歷天完成本工程的施工任務，其中用23 天完成施工制作任務，用7天完成吊裝安裝。第五章 主要施工機械、器具主要施工機械、器具一覽表序號名稱數(shù)量規(guī)格備 注1汽車式起1臺50T現(xiàn)場吊裝用2汽車式起1臺12T現(xiàn)場吊裝用3電焊機10臺BX3-500制作8臺，安4聯(lián)合沖剪機1臺Q24-16制作下料用5電熱恒溫干燥箱2臺SC101-127制安用6卸扣4個15噸吊裝構(gòu)件用7刨床1臺B665制作用8半自動切割機3臺CG1-30制作用9電弧氣刨1臺V-0.67/7制作用10空壓機1臺0.9立方米制作用11H型鋼矯正機1臺HY

16、J-800制作用12萬能銃床1臺X62W制作用13砂輪機1臺3M634-35制作用14磁座鉆1臺CZ32制作用15螺旋千斤2臺10T制作用頂16型材切割機1臺1制作用17焊劑烘干機1臺XZYH-60制作用18游標卡尺1把測孔徑19千斤頂4臺5t20直流弧焊機4臺ZX5-40021電動煨彎機4臺巾32-巾832KW22電動坡口機2臺巾 108-巾 1333KW23電動試壓泵2臺3KW24臺鉆2臺Z525 120.6KW25自動埋弧焊4臺MZ-100026半自動CO焊機2臺NBC-30027超聲波探傷儀2臺第六章勞動力安排計劃根據(jù)工程需要，我單位將從單位內(nèi)部選擇勞動素質(zhì)好,技術(shù)能力強的工人組成“成

17、建制”隊伍進場，工人平均技術(shù)弄級達中級，并要求服從現(xiàn)場統(tǒng)一管理。對特殊工 種人員需提前做好培訓工作，必須做到持證上崗。第七章 施工保證措施第一節(jié) 工期保證措施為了確保工期準點或提前實現(xiàn)，必須加強施工進度計劃管理，施工進度管理采用四級管理，四級管理是指總進度計劃管理，階段性進度計劃管理，月進度計劃管理，周進度計劃管理，并以周計劃為實施性計劃，在確保周計劃按時完成的前提下，保證月計劃完成，階段性計劃，直到至總計劃的完成。施工進度計劃的控制結(jié)果作為我單位對項目的重點考核指標以月度進行全面檢查，并與經(jīng)濟收入相掛鉤的手段，以確保工期按各節(jié)點要求準點完工或提前完工。同時明確項目經(jīng)理主管并落實月計劃的實施，

18、項目副經(jīng)理主管與落實周計劃的實施，各工長主管并落實日計劃的實施，項目經(jīng)理對整個過程的施工計劃進行總控制。具體措施如下：1. 項目經(jīng)理部實施項目法施工，對本工程行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督等六項基本職能，并在本單位內(nèi)選擇成建制并能打硬仗的施工隊伍組成作業(yè)層，承擔本工程的施工任務。2. 建立生產(chǎn)例會制度，每星期1-2 次，檢查上一次例會以來的執(zhí)行情況，布置下一次例會前的計劃安排，對于拖延進度的工作內(nèi)容找出原因并分析，及時采取有效措施保證計劃完成。3. 采用施工進度總計劃與月、周計劃相結(jié)合的各級網(wǎng)絡計劃進行控制與管理，并利用計算機技術(shù)進行動態(tài)管理。施工生產(chǎn)中抓主導工序，找關(guān)鍵矛盾，組織流水

19、交叉、安排合理的施工程序，做好勞動力組織調(diào)動和協(xié)調(diào)工作，通過施工網(wǎng)絡節(jié)點控制目標的實現(xiàn)來保證各控制點工期控制進度計劃的實現(xiàn)。4. 根據(jù)業(yè)主的使用要求及各工序施工周期，科學合理地組織施工，形成各分部分項工程的時間、空間上的充分利用與緊湊搭接，打好交叉作業(yè)仗，從而縮短工程的施工工期。5. 實行合理的工期目標獎罰制度，根據(jù)工作需要，每天工作12 小時，主要工序采取每天兩班制。6. 作好施工配合及前期施工準備工作，擬定施工準備計劃，專人逐項落實，搞好后勤保障的高質(zhì)、高效。7. 采用成熟的科技成果，向科學技術(shù)要速度、要質(zhì)量，通過新技術(shù)的推廣應用來縮短各工序的施工周期，從而縮短工程的施工工期第二節(jié) 質(zhì)量保

20、證措施、質(zhì)量管理體系建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導，各專業(yè)工長、專職質(zhì)檢員參加的質(zhì)量管理系統(tǒng)，形成一個橫向從制作到安裝，縱向從項目經(jīng)理到各生產(chǎn)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡。質(zhì)量管理體系框圖如二、質(zhì)量管理制度1. 全體員工必須樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的思想，遵循本單位的質(zhì)量方針、共同把好質(zhì)量關(guān)。2. 嚴格按國家現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范施工，實行分項分部工程評級獎罰制度，獎優(yōu)罰劣。3. 施工中嚴格執(zhí)行“三檢制”，掛牌施工，不合格的產(chǎn)品堅決返工，實行質(zhì)量一票否決權(quán)。4. 特殊工序施工前必須編寫作業(yè)指導書，施工中嚴格按作業(yè)指導書實施。5. 關(guān)鍵工序要制定質(zhì)量控制程序圖和施工工藝卡。三、質(zhì)量檢測及技術(shù)措施主要材料供應嚴格執(zhí)行本

21、單位質(zhì)量體系文件。所有進場的原材料、半成品，除必須具有出廠合格證外，還必須具有合格的質(zhì)量檢驗報告，主要材料必須有試驗報告，否則禁止使用。隱蔽工程驗收記錄未經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、 設(shè)計方代表的簽字認可，不準進行隱蔽施工。加強成品、半成品的保護工作，制定成品保護條例。四、施工過程中的質(zhì)量控制1. 按照 GB/T19002-ISO9002 質(zhì)量保證模式建立項目質(zhì)量保證體系，編制本工程項目質(zhì)量保證計劃，并有效地運行，使施工全過程始終處于受控狀態(tài)。2. 建立以項目經(jīng)理為首的QC小組，深入持久地開展質(zhì)量管理活動。3. 建立、 健全高效靈敏的質(zhì)量信息反饋體系，以專職質(zhì)檢員、工程技術(shù)人員和班組長為信息為中心，負責及時

22、收集、整理和傳遞質(zhì)量動態(tài)、信息給項目經(jīng)理部（決策機構(gòu)），項目經(jīng)理部對異常信息迅速作出反應，并將新的指令信息傳遞給執(zhí)行機構(gòu)。執(zhí)行機構(gòu)調(diào)整施工布署，糾正偏差，并將新的信息反饋回決策層，形成一個反應迅速、暢通無阻的封閉式信息網(wǎng)。4. 現(xiàn)場質(zhì)檢員要及時按照單純隨機抽樣法、分層隨機抽樣法、整群隨機抽樣法，客觀地提出產(chǎn)品的質(zhì)量數(shù)據(jù)，為決策層提供可靠的依據(jù)，技術(shù)人員應采用質(zhì)量控制法中的因果分析圖、質(zhì)量對策表、直方圖等質(zhì)量控制手段統(tǒng)計、分析、掌握質(zhì)量動態(tài)，追蹤“病兆”，對“癥”下藥。五、工程竣工后的質(zhì)量跟蹤1. 在工程交付使用后的保修期內(nèi)，由本單位工程技術(shù)部牽頭，項目經(jīng)理帶領(lǐng)工程技術(shù)人員定期回訪，專門聽取使用

23、單位對工程質(zhì)量的意見。2. 屬施工原因造成的質(zhì)量問題，我方負責無償保修，直至用戶滿意為止；屬用戶使用不當或其它原因造成的質(zhì)量問題，我方積極協(xié)助業(yè)主處理，并進行必要的技術(shù)服務。第三節(jié) 安全生產(chǎn)及文明施工保證措施一、現(xiàn)場安全1. 提高施工人員的安全生產(chǎn)意識，通過經(jīng)常性的安全生產(chǎn)教育，使施工人員牢固樹立“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的思想。2. 實行“施工生產(chǎn)安全否決權(quán)”，對于影響施工安全的違章指揮及違章作業(yè)，施工人員有權(quán)抵制，專職安全員有權(quán)停止施工并限期整改，整改后經(jīng)專職安全員檢查同意后方準繼續(xù)施工。3. 安排施工任務的同時必須進行安全交底，按照安全操作規(guī)程及各項規(guī)定的要求施工。對新工人和變換工種

24、的工人要重新進行安全教育，使之熟悉本工種的安全操作規(guī)程。4. 腳手架必須按有關(guān)要求搭設(shè)，經(jīng)驗收合格后方可使用，任何工種不可私自改動腳手架。5. 深坑深溝的四周設(shè)鋼管防護欄，需要上下人的人行梯道的寬度在100cM以上，并釘上防滑條。6. 施工機械設(shè)備的設(shè)置及使用必須嚴格遵守建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。設(shè)備防護罩、各種限位裝置及漏電保護裝置等安全防護必須齊全、有效。7. 加強對施工人員的防火教育，嚴禁隨意動用明火，按照消防管理的要求，布置滅火器材和消防通道，易燃易爆物品定點堆放，并懸掛警示牌。二、季節(jié)性施工安全保證措施1. 現(xiàn)場機電設(shè)備要做好防雨、防漏電措施，機電線路經(jīng)常檢修，下班后拉閘

25、上鎖。井架、腳手架都要設(shè)防雷接地裝置，定期檢測，接地電阻不大于 4QO2. 六級及六級以上大風，井架暫停使用。3. 臺風來臨前要對腳手架、井架、 臨建的抗風能力進行檢查，并做好加固工作。大雨或臺風來臨時，現(xiàn)場必須設(shè)人員值班，發(fā)現(xiàn)險情立即采取應急措施。大雨或臺風應對現(xiàn)場所有的設(shè)備、設(shè)施進行全面細致的檢查、整修，并做好加固工作。三、施工管理制度1. 施工計劃管理：認真編制月、周作業(yè)計劃，加強經(jīng)常性的檢查，做好總平面管理工作。2. 現(xiàn)場技術(shù)管理：施工組織設(shè)計和施工方案必須符合要求且經(jīng)過審批，堅持施工前的技術(shù)交底工作。3. 現(xiàn)場質(zhì)量安全管理：堅持工作質(zhì)量、安全生產(chǎn)責任制；堅持“三檢”和掛牌制，嚴格執(zhí)行

26、操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)，認真使用“三寶”，所有人員進入施工現(xiàn)場均要戴好安全帽，每個單位工程都應按規(guī)定張掛安全網(wǎng)，高空作業(yè)須拴安全帶。4. 現(xiàn)場材料管理：按平面布置圖堆放料具，各種材料分類按規(guī)格堆放，做到保管妥善，使用方便。施工時，做到工完場清，余料堆放整齊；加強成品、半成品的保護。5. 現(xiàn)場機械管理：機械設(shè)備的設(shè)置和使用必須嚴格遵守“建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程”。做好機械設(shè)備的清潔、潤滑、調(diào)整等保養(yǎng)工作。四、文明施工管理措施1. 成立由項目經(jīng)理為首的文明施工領(lǐng)導小組，全面負責現(xiàn)場文明施工的管理，定期及不定期地組織文明施工檢查，對于不符合文明施工要求的地方，限期進行整改。2. 施工現(xiàn)場的場容場貌實

27、行分片包干制，劃分管理區(qū)域，規(guī)定職責范圍，把施工現(xiàn)場的文明施工管理職責分配落實到人。3. 保持施工現(xiàn)場場容場貌的整潔、平整， 施工道路暢通無阻，排水系統(tǒng)暢通無積水。4. 加強施工現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作，完善施工現(xiàn)場的出入管理制度。施工人員在施工現(xiàn)場要佩戴工作卡，嚴禁非施工人員進入施工現(xiàn)場。5. 工程竣工后，拆離所有機械、臨建及剩余建筑材料，清理建筑垃圾，使現(xiàn)場周圍清潔整齊，適合使用。五、現(xiàn)場管理制度現(xiàn)場管理制度是實現(xiàn)文明施工經(jīng)?；?，制度化的關(guān)鍵，各現(xiàn)場必須建立健全文明施工管理制度。各施工現(xiàn)場都要建立以下五項文明施工管理制度。（ 一 ） 、施工計劃管理認真編制施工、作業(yè)計劃，大、中型項目須推選網(wǎng)絡計劃。做好總平面管理工作，經(jīng)常檢查執(zhí)行情況。認真填寫施工日志，建立單位工程工期考核記錄。堅持合理的施工程序，不打亂仗，力求均衡生產(chǎn)。加強成品、半成品保護，制定保護措施。（ 二 ） 、現(xiàn)場質(zhì)量安全管理堅持工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)責任制。堅持三檢（自檢、互檢、交接檢）和掛牌制。嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴禁違章冒險作業(yè)。認真使用“三寶”，所有人員進入施工現(xiàn)場均要帶安全帽，每個單位工種都應按規(guī)定張掛安全網(wǎng)，高空作業(yè)必須拴安全帶?！八目凇?（通道口、孔洞口、樓梯口、電梯口）防護必須完善，各種機電設(shè)備必須接零接地，設(shè)置保險裝置，電線架設(shè)符合規(guī)范要求。（ 三 ） 、現(xiàn)場技術(shù)管理施工必須有符合要求、