塑料注射成型機(jī)

1、第五章第五章 塑料注射成型機(jī)塑料注射成型機(jī)第五章第五章 塑料注射成型機(jī)塑料注射成型機(jī)第一節(jié)第一節(jié) 塑料注射成型過程塑料注射成型過程第二節(jié)第二節(jié) 注射裝置注射裝置第三節(jié)第三節(jié) 合模裝置合模裝置第四節(jié)第四節(jié) 注射機(jī)的控制系統(tǒng)注射機(jī)的控制系統(tǒng)第五節(jié)第五節(jié) 注射機(jī)的技術(shù)參數(shù)與使用維護(hù)注射機(jī)的技術(shù)參數(shù)與使用維護(hù)第六節(jié)第六節(jié) 新型專用注射機(jī)新型專用注射機(jī)第一節(jié)第一節(jié) 塑料注射成型過程塑料注射成型過程注射注射成型成型特點(diǎn)特點(diǎn)能一次成型出形狀復(fù)雜、尺寸精確和帶有能一次成型出形狀復(fù)雜、尺寸精確和帶有嵌件的塑料制品。嵌件的塑料制品。生產(chǎn)效率高，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。生產(chǎn)效率高，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。一、注射機(jī)的組成一、注射機(jī)

2、的組成（知識點(diǎn)（知識點(diǎn)1）注射機(jī)通常由注射機(jī)通常由注射裝置注射裝置、合模裝置合模裝置、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)、電氣電氣控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)等組成。等組成。注射裝置注射裝置合模裝置合模裝置液壓傳動(dòng)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)系統(tǒng)電氣控制電氣控制系統(tǒng)系統(tǒng)注射裝置：注射裝置：使塑料均勻地塑化成熔融狀態(tài)，并以足夠使塑料均勻地塑化成熔融狀態(tài)，并以足夠的壓力和速度將一定量的熔料注射到模腔內(nèi)的系統(tǒng)。的壓力和速度將一定量的熔料注射到模腔內(nèi)的系統(tǒng)。合模裝置：合模裝置：也稱鎖模裝置。保證成型模具可靠地閉合、也稱鎖模裝置。保證成型模具可靠地閉合、開啟以及頂出塑料制件的系統(tǒng)。開啟以及頂出塑料制件的系統(tǒng)。液壓與電器控制系統(tǒng)：液壓與電器控

3、制系統(tǒng)：保證注射機(jī)按預(yù)定工藝過程的保證注射機(jī)按預(yù)定工藝過程的要求（如壓力、溫度、速度和時(shí)間）和動(dòng)作準(zhǔn)確有效要求（如壓力、溫度、速度和時(shí)間）和動(dòng)作準(zhǔn)確有效工作的系統(tǒng)。工作的系統(tǒng)。二、注射機(jī)生產(chǎn)工作過程二、注射機(jī)生產(chǎn)工作過程（知識點(diǎn)（知識點(diǎn)2）合模與鎖緊合模與鎖緊注射裝置前移注射裝置前移注射與保壓注射與保壓制件冷卻與制件冷卻與預(yù)塑化預(yù)塑化注射裝置后退注射裝置后退開模與頂出開模與頂出制件制件三、注射機(jī)的分類三、注射機(jī)的分類（知識點(diǎn)（知識點(diǎn)3）臥式注射成型機(jī)：注射裝置和合模裝置的軸線呈一直線且水平排列臥式注射成型機(jī)：注射裝置和合模裝置的軸線呈一直線且水平排列優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：1）機(jī)身低，有利于操作和維修。）

4、機(jī)身低，有利于操作和維修。2）重心低，穩(wěn)定。）重心低，穩(wěn)定。 3）成型后的制件可利用其自重自動(dòng)落下，容易實(shí)現(xiàn)全）成型后的制件可利用其自重自動(dòng)落下，容易實(shí)現(xiàn)全 自動(dòng)化操作。自動(dòng)化操作。立式注射成型機(jī)：立式注射成型機(jī)：注射注射裝置和合模裝置的軸線裝置和合模裝置的軸線呈一直線且鉛垂排列呈一直線且鉛垂排列優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：占地面積小，模具拆裝占地面積小，模具拆裝方便。方便。缺點(diǎn)：缺點(diǎn)：1）制件頂出后常需用手）制件頂出后常需用手或其他方法取出，不易實(shí)現(xiàn)全或其他方法取出，不易實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化操作。自動(dòng)化操作。2）機(jī)身高，穩(wěn)定性差，加料及）機(jī)身高，穩(wěn)定性差，加料及機(jī)器維修不便。機(jī)器維修不便。角式注射成型機(jī)：角式注射成

5、型機(jī)：注射注射裝置和合模裝置的軸線裝置和合模裝置的軸線相互垂直排列相互垂直排列角式注射成型機(jī)特別適角式注射成型機(jī)特別適合于制品中心不允許留合于制品中心不允許留有澆口痕跡得制件。有澆口痕跡得制件。四、注射機(jī)的型號規(guī)格四、注射機(jī)的型號規(guī)格（知識點(diǎn)（知識點(diǎn)4）A 注射量表示法注射量表示法：反映了注射成型制件的體積范圍。：反映了注射成型制件的體積范圍。B 合模力表示法合模力表示法：反映了注射成型制件的最大投影面積。：反映了注射成型制件的最大投影面積。C 注射量與合模力表示法注射量與合模力表示法： 全面的反映了注射機(jī)的加工能力。全面的反映了注射機(jī)的加工能力。舉例：舉例：XSZY125：X表示成型、表示成

6、型、S表示塑料、表示塑料、Z表示表示注射、注射、Y表示預(yù)塑式。注射容量為表示預(yù)塑式。注射容量為125cm3 。LY180：LY為利源機(jī)械有限公司的縮寫。注射機(jī)為利源機(jī)械有限公司的縮寫。注射機(jī)的合模力為的合模力為18010kN。SZ6350：S表示塑料機(jī)械，表示塑料機(jī)械，Z表示注射機(jī)。表示注射機(jī)。注射容量為注射容量為63cm3，合模力為，合模力為5010kN。注塑機(jī)機(jī)型的標(biāo)注有下列幾種：注塑機(jī)機(jī)型的標(biāo)注有下列幾種：1：國際常用注塑機(jī)機(jī)型標(biāo)注方法：合模力：國際常用注塑機(jī)機(jī)型標(biāo)注方法：合模力-當(dāng)量注射容積。當(dāng)量注射容積。2：國內(nèi)輕工行業(yè)注塑機(jī)機(jī)型標(biāo)注方法（：國內(nèi)輕工行業(yè)注塑機(jī)機(jī)型標(biāo)注方法（QB-SG

7、318-1983)：SZ-理論注射容積理論注射容積/合模力。合模力。3：國內(nèi)機(jī)械行業(yè)注塑機(jī)機(jī)型標(biāo)注方法（：國內(nèi)機(jī)械行業(yè)注塑機(jī)機(jī)型標(biāo)注方法（JB/T7267-1994)：SZ-合模力合模力-當(dāng)量注射容積。當(dāng)量注射容積。4：國家標(biāo)準(zhǔn)：國家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T12783)注塑機(jī)機(jī)型標(biāo)注方法：注塑機(jī)機(jī)型標(biāo)注方法：SZ、合模力、當(dāng)量注射容量。、合模力、當(dāng)量注射容量。5：一些主要注塑機(jī)生產(chǎn)廠家標(biāo)注方法：生產(chǎn)廠代號：一些主要注塑機(jī)生產(chǎn)廠家標(biāo)注方法：生產(chǎn)廠代號-合模合模力。力。小小 結(jié)結(jié)知識點(diǎn)知識點(diǎn)1：注射機(jī)的組成注射機(jī)的組成知識點(diǎn)知識點(diǎn)2：注射機(jī)生產(chǎn)工作過程注射機(jī)生產(chǎn)工作過程知識點(diǎn)知識點(diǎn)3：注射機(jī)的分類注射機(jī)的分

8、類知識點(diǎn)知識點(diǎn)4：注射機(jī)的型號規(guī)格注射機(jī)的型號規(guī)格第二節(jié)第二節(jié) 注射裝置注射裝置注射裝置的注射裝置的主要作用主要作用：(知識點(diǎn)知識點(diǎn)1)1）應(yīng)能均勻加熱和塑化一定數(shù)量的塑料。）應(yīng)能均勻加熱和塑化一定數(shù)量的塑料。2）以一定的壓力和速度將熔料注入模腔。）以一定的壓力和速度將熔料注入模腔。3）保壓一段時(shí)間以防止模內(nèi)熔料的反流，且向模內(nèi)補(bǔ)充一）保壓一段時(shí)間以防止模內(nèi)熔料的反流，且向模內(nèi)補(bǔ)充一部分熔料，補(bǔ)償制件的冷卻收縮。部分熔料，補(bǔ)償制件的冷卻收縮。注射裝置的注射裝置的分類分類：柱塞式、螺桿預(yù)塑式、往復(fù)螺桿式柱塞式、螺桿預(yù)塑式、往復(fù)螺桿式一、常用注射裝置一、常用注射裝置1.1 柱塞式注射裝置柱塞式注射

9、裝置(知識點(diǎn)知識點(diǎn)2)缺點(diǎn)：缺點(diǎn)：1）塑化質(zhì)量差；）塑化質(zhì)量差；2）塑化能力差；）塑化能力差；3）壓力損失大。）壓力損失大。適用于小型注射機(jī)適用于小型注射機(jī)1.2 螺桿預(yù)塑式注射裝置螺桿預(yù)塑式注射裝置(知識點(diǎn)知識點(diǎn)3)優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：提高了塑化質(zhì)量提高了塑化質(zhì)量和塑化能力，減小了壓和塑化能力，減小了壓力損失。力損失。缺點(diǎn)：缺點(diǎn)：1）結(jié)構(gòu)龐大復(fù)）結(jié)構(gòu)龐大復(fù)雜。雜。2）單向閥處易引）單向閥處易引起塑料的停滯和分解。起塑料的停滯和分解。3）注射料筒與柱塞間）注射料筒與柱塞間的配合要求高。的配合要求高。1.3 往復(fù)螺桿式注射裝置往復(fù)螺桿式注射裝置(知識點(diǎn)知識點(diǎn)4）優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：1）塑化質(zhì)量好，速度快，注射壓

10、力損失小。）塑化質(zhì)量好，速度快，注射壓力損失小。 2）預(yù)塑計(jì)量準(zhǔn)確。）預(yù)塑計(jì)量準(zhǔn)確。 3）螺桿的拆裝和清理容易。）螺桿的拆裝和清理容易。適用各類注射機(jī)適用各類注射機(jī)工作原理：工作原理：塑化塑化-螺桿后退螺桿后退-螺桿停止螺桿停止-注射保壓注射保壓-取件。取件。二、注射裝置的主要零部件二、注射裝置的主要零部件2.1 柱塞式注射裝置部件柱塞式注射裝置部件2.2 螺桿式注射裝置部件螺桿式注射裝置部件2.3 螺桿的傳動(dòng)裝置螺桿的傳動(dòng)裝置2.4 注射座注射座2.1 柱塞式注射裝置部件柱塞式注射裝置部件（料筒、柱塞、分流梭）（料筒、柱塞、分流梭）關(guān)于料筒關(guān)于料筒（知識點(diǎn)（知識點(diǎn)5）分為加料室和塑化室分為加

11、料室和塑化室關(guān)于柱塞關(guān)于柱塞（知識點(diǎn)（知識點(diǎn)6）作用：傳遞注射液壓缸壓力，將定量熔料高速注入模腔。作用：傳遞注射液壓缸壓力，將定量熔料高速注入模腔。形狀：表面硬度高、粗糙度小的圓柱體，前端加工成內(nèi)形狀：表面硬度高、粗糙度小的圓柱體，前端加工成內(nèi)圓弧或大錐角的凹面，內(nèi)部可開設(shè)冷卻孔。圓弧或大錐角的凹面，內(nèi)部可開設(shè)冷卻孔。要求：減少熔料被擠入料筒與柱塞的間隙形成反流。要求：減少熔料被擠入料筒與柱塞的間隙形成反流。關(guān)于分流梭關(guān)于分流梭（知識點(diǎn)（知識點(diǎn)7）作用：使流過的熔料分散成薄層而加強(qiáng)傳熱效果，同時(shí)作用：使流過的熔料分散成薄層而加強(qiáng)傳熱效果，同時(shí)料筒的熱通過肋傳到分流梭，使物料同時(shí)受到料筒和分料筒

12、的熱通過肋傳到分流梭，使物料同時(shí)受到料筒和分流梭兩方面的加熱，提高塑化能力，改善塑化效果。流梭兩方面的加熱，提高塑化能力，改善塑化效果。2.2 螺桿式注射裝置部件螺桿式注射裝置部件（螺桿、料筒、噴嘴）（螺桿、料筒、噴嘴）關(guān)于螺桿關(guān)于螺桿（知識點(diǎn)（知識點(diǎn)8）注射機(jī)螺桿的結(jié)構(gòu)也有注射機(jī)螺桿的結(jié)構(gòu)也有漸變螺桿漸變螺桿和和突變螺桿突變螺桿兩大類。兩大類。實(shí)現(xiàn)變化的方法有實(shí)現(xiàn)變化的方法有等距變深等距變深和和等深變距等深變距兩種。兩種。通用螺桿：通用螺桿：介于漸變螺桿和突變螺桿之間，兼有介于漸變螺桿和突變螺桿之間，兼有漸變型和突變型螺桿的特點(diǎn)。適用范圍廣。漸變型和突變型螺桿的特點(diǎn)。適用范圍廣。螺桿頭：螺桿

13、頭：適用于高粘度的非結(jié)晶塑料適用于高粘度的非結(jié)晶塑料適用于低粘度的結(jié)晶塑料適用于低粘度的結(jié)晶塑料通用類螺桿所用螺桿頭通用類螺桿所用螺桿頭關(guān)于料筒關(guān)于料筒（知識點(diǎn)（知識點(diǎn)9） 作用：作用：和螺桿一起完成塑料的塑化和注射。和螺桿一起完成塑料的塑化和注射。結(jié)構(gòu)：結(jié)構(gòu)：大多采用整體式。大多采用整體式。材料：材料：由于要求其耐溫、耐壓、耐磨及耐腐蝕，因此常采由于要求其耐溫、耐壓、耐磨及耐腐蝕，因此常采用含鉻、鉬、鋁的特殊合金鋼制造。用含鉻、鉬、鋁的特殊合金鋼制造。加料口形式：加料口形式：對稱和偏置。（如下圖）對稱和偏置。（如下圖）料筒加熱：料筒加熱：分段加熱。分段加熱。料筒冷卻：料筒冷卻：加料口處設(shè)冷卻

14、裝置。加料口處設(shè)冷卻裝置。關(guān)于噴嘴關(guān)于噴嘴（知識點(diǎn)（知識點(diǎn)10） 噴嘴的功能：噴嘴的功能：1）預(yù)塑時(shí)，建立背壓，排除氣體，防止熔料流涎，提高塑化質(zhì)量。）預(yù)塑時(shí)，建立背壓，排除氣體，防止熔料流涎，提高塑化質(zhì)量。2）注射時(shí)，與主澆套接觸，保證高壓下不溢料。提高切應(yīng)力、注射速率，）注射時(shí)，與主澆套接觸，保證高壓下不溢料。提高切應(yīng)力、注射速率，加強(qiáng)混煉效果和均化作用。加強(qiáng)混煉效果和均化作用。3）保壓時(shí)，便于向模腔補(bǔ)料。）保壓時(shí)，便于向模腔補(bǔ)料。4）冷卻定型時(shí)，可增加回流阻力，防止模腔中的熔料回流。）冷卻定型時(shí)，可增加回流阻力，防止模腔中的熔料回流。5）噴嘴還承擔(dān)著調(diào)溫、保溫和斷料功能。）噴嘴還承擔(dān)著調(diào)

15、溫、保溫和斷料功能。噴嘴的結(jié)構(gòu)：噴嘴的結(jié)構(gòu)：直通式直通式自鎖式自鎖式通用式噴嘴通用式噴嘴延伸式噴嘴延伸式噴嘴遠(yuǎn)射程式噴嘴遠(yuǎn)射程式噴嘴優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單，容易制造，壓力損失較小。結(jié)構(gòu)簡單，容易制造，壓力損失較小。缺點(diǎn)：缺點(diǎn)：脫開時(shí)易產(chǎn)生流涎現(xiàn)象，因噴嘴上無加脫開時(shí)易產(chǎn)生流涎現(xiàn)象，因噴嘴上無加熱裝置，易冷卻堵塞。主要用于熔料粘度高的熱裝置，易冷卻堵塞。主要用于熔料粘度高的塑料。塑料。特點(diǎn)：特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單，制造容易。增加了噴嘴結(jié)構(gòu)簡單，制造容易。增加了噴嘴體的長度和口徑，并設(shè)有加熱圈，不易冷體的長度和口徑，并設(shè)有加熱圈，不易冷卻堵塞。補(bǔ)縮作用大，適用于厚壁制件的卻堵塞。補(bǔ)縮作用大，適用于厚壁制件的

16、生產(chǎn)。生產(chǎn)。特點(diǎn)：特點(diǎn)：設(shè)加熱圈和噴嘴貯料室，防止熔料設(shè)加熱圈和噴嘴貯料室，防止熔料冷卻。噴嘴口徑小，射程遠(yuǎn)，適用形狀復(fù)冷卻。噴嘴口徑小，射程遠(yuǎn)，適用形狀復(fù)雜的薄壁制件生產(chǎn)。雜的薄壁制件生產(chǎn)。特點(diǎn)：特點(diǎn)：避免流涎現(xiàn)象，適用于低粘度塑料。避免流涎現(xiàn)象，適用于低粘度塑料。噴嘴的尺寸：噴嘴的尺寸：注射噴嘴注射噴嘴球面半徑球面半徑R和內(nèi)徑和內(nèi)徑要要小于澆口套小于澆口套球面半徑和內(nèi)徑球面半徑和內(nèi)徑(約小約小0.51mm)，這樣既能防止漏流和死角。又易將注射時(shí)積存在，這樣既能防止漏流和死角。又易將注射時(shí)積存在噴嘴處的冷料同主流道的料柱一同拉出。噴嘴處的冷料同主流道的料柱一同拉出。2.3 螺桿的傳動(dòng)裝置螺桿

17、的傳動(dòng)裝置作用：作用：加料預(yù)塑時(shí)給螺桿提供所需扭矩和轉(zhuǎn)速的工作部件。加料預(yù)塑時(shí)給螺桿提供所需扭矩和轉(zhuǎn)速的工作部件。要求：要求：啟動(dòng)頻繁、負(fù)荷大、螺桿的扭矩和轉(zhuǎn)速應(yīng)有一定的啟動(dòng)頻繁、負(fù)荷大、螺桿的扭矩和轉(zhuǎn)速應(yīng)有一定的調(diào)節(jié)范圍。調(diào)節(jié)范圍。類型：類型：有級調(diào)速有級調(diào)速 （電動(dòng)機(jī)（電動(dòng)機(jī)+變速箱）變速箱） 無級調(diào)速（高速液壓馬達(dá)無級調(diào)速（高速液壓馬達(dá)+變速箱；低速大扭矩液變速箱；低速大扭矩液 壓馬達(dá)直接驅(qū)動(dòng)）壓馬達(dá)直接驅(qū)動(dòng)）2.4 注射座注射座（知識點(diǎn)（知識點(diǎn)11） 螺桿的傳動(dòng)裝置螺桿的傳動(dòng)裝置(減速箱減速箱)、液壓缸、料筒均安裝在注射座上。、液壓缸、料筒均安裝在注射座上。作用：作用：可以沿導(dǎo)軌往復(fù)移

18、動(dòng)使噴嘴撤離或貼緊模具，以實(shí)可以沿導(dǎo)軌往復(fù)移動(dòng)使噴嘴撤離或貼緊模具，以實(shí)現(xiàn)固定加料、加料退回、退回加料等工作方式?，F(xiàn)固定加料、加料退回、退回加料等工作方式。以螺桿傳動(dòng)裝置的減速箱作為安裝基體，液壓缸和料筒分別以螺桿傳動(dòng)裝置的減速箱作為安裝基體，液壓缸和料筒分別通過法蘭盤與減速箱體連接。通過法蘭盤與減速箱體連接。小小 結(jié)結(jié)知識點(diǎn)知識點(diǎn)1：注射裝置的作用：注射裝置的作用知識點(diǎn)知識點(diǎn)2：柱塞式注射裝置：柱塞式注射裝置知識點(diǎn)知識點(diǎn)3：螺桿預(yù)塑式注射裝置：螺桿預(yù)塑式注射裝置知識點(diǎn)知識點(diǎn)4：往復(fù)螺桿式注射裝置：往復(fù)螺桿式注射裝置知識點(diǎn)知識點(diǎn)5：柱塞式注射裝置之料筒：柱塞式注射裝置之料筒知識點(diǎn)知識點(diǎn)6：柱塞

19、式注射裝置之柱塞：柱塞式注射裝置之柱塞知識點(diǎn)知識點(diǎn)7：柱塞式注射裝置之分流梭：柱塞式注射裝置之分流梭零部件零部件注射裝置注射裝置知識點(diǎn)知識點(diǎn)8：螺桿式注射裝置之螺桿：螺桿式注射裝置之螺桿知識點(diǎn)知識點(diǎn)9：螺桿式注射裝置之料筒：螺桿式注射裝置之料筒知識點(diǎn)知識點(diǎn)10：噴嘴：噴嘴知識點(diǎn)知識點(diǎn)11：注射座：注射座零部件零部件第三節(jié)第三節(jié) 合模裝置合模裝置作用：作用：（知識點(diǎn)（知識點(diǎn)1）1）實(shí)現(xiàn)模具的可靠開合動(dòng)作和必要的行程。）實(shí)現(xiàn)模具的可靠開合動(dòng)作和必要的行程。2）在注射和保壓時(shí)，提供足夠的鎖模力。）在注射和保壓時(shí)，提供足夠的鎖模力。3）開模時(shí)，提供頂出制件的頂出力及相應(yīng)的行程。）開模時(shí)，提供頂出制件的

20、頂出力及相應(yīng)的行程。組成：組成：固定模板、移動(dòng)模板、拉桿、液壓缸、連桿、模具調(diào)整機(jī)構(gòu)、固定模板、移動(dòng)模板、拉桿、液壓缸、連桿、模具調(diào)整機(jī)構(gòu)、頂出機(jī)構(gòu)、安全保護(hù)結(jié)構(gòu)。頂出機(jī)構(gòu)、安全保護(hù)結(jié)構(gòu)。分類：分類：液壓式合模裝置液壓式合模裝置液壓液壓-曲肘式合模裝置曲肘式合模裝置單缸直壓式單缸直壓式充液式充液式增壓式增壓式充液增壓式充液增壓式穩(wěn)壓式穩(wěn)壓式單肘式單肘式雙肘式雙肘式1、液壓式合模裝置之、液壓式合模裝置之單缸直壓式合模裝置單缸直壓式合模裝置（知識點(diǎn)（知識點(diǎn)2）特點(diǎn)：無法同時(shí)實(shí)現(xiàn)增加鎖模力和快速運(yùn)行。特點(diǎn)：無法同時(shí)實(shí)現(xiàn)增加鎖模力和快速運(yùn)行。1、液壓式合模裝置之、液壓式合模裝置之充液式合模裝置充液式合

21、模裝置（知識點(diǎn)（知識點(diǎn)3）小直徑的移模液壓缸保證快的移模速度，大直徑合模小直徑的移模液壓缸保證快的移模速度，大直徑合模液壓缸保證鎖模力。液壓缸保證鎖模力。1、液壓式合模裝置之、液壓式合模裝置之增壓式合模裝置增壓式合模裝置（知識點(diǎn)（知識點(diǎn)4）小直徑移模液壓缸保證快的移模速度，高壓油增大小直徑移模液壓缸保證快的移模速度，高壓油增大鎖模力。鎖模力。1、液壓式合模裝置之、液壓式合模裝置之充液增壓式合模裝置充液增壓式合模裝置（知識點(diǎn)（知識點(diǎn)5）可以得到大可以得到大的鎖模力。的鎖模力。1、液壓式合模裝置之、液壓式合模裝置之穩(wěn)壓式合模裝置穩(wěn)壓式合模裝置（知識點(diǎn)（知識點(diǎn)6）使用了小直徑快速移模液壓缸和大直徑短

22、行程的穩(wěn)壓使用了小直徑快速移模液壓缸和大直徑短行程的穩(wěn)壓合模液壓缸。合模液壓缸。2、液壓、液壓-曲肘式合模裝置之曲肘式合模裝置之單肘式單肘式（知識點(diǎn)（知識點(diǎn)7）特點(diǎn)：特點(diǎn)：增力作用小增力作用小，單臂易使模板，單臂易使模板受力不均受力不均，只適用于模板面積，只適用于模板面積小的小型注射機(jī)。小的小型注射機(jī)。2、液壓、液壓-曲肘式合模裝置之曲肘式合模裝置之雙肘式雙肘式（知識點(diǎn)（知識點(diǎn)8）特點(diǎn)：特點(diǎn)：增力作用增大增力作用增大，可以適用，可以適用較大的模板面積較大的模板面積，因此中小型，因此中小型注射機(jī)都有采用。但是這種裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造精度要求高，注射機(jī)都有采用。但是這種裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造精度要求高，

23、模板行程小模板行程小。2、液壓、液壓-曲肘式合模裝置之曲肘式合模裝置之雙肘撐板式雙肘撐板式（知識點(diǎn)（知識點(diǎn)9）特點(diǎn)：可以得到較大的模板行程。特點(diǎn)：可以得到較大的模板行程。1）增力作用：）增力作用：單肘式合模裝置的增力倍數(shù)可達(dá)十幾倍；雙肘式單肘式合模裝置的增力倍數(shù)可達(dá)十幾倍；雙肘式合模裝置的增力倍數(shù)可達(dá)數(shù)十倍。合模裝置的增力倍數(shù)可達(dá)數(shù)十倍。2）自鎖作用：）自鎖作用：合模液壓缸油壓的升高，迫使肘桿機(jī)構(gòu)伸直作一合模液壓缸油壓的升高，迫使肘桿機(jī)構(gòu)伸直作一線排列，整個(gè)合模系統(tǒng)發(fā)生彈性變形，拉桿受拉伸，肘桿受線排列，整個(gè)合模系統(tǒng)發(fā)生彈性變形，拉桿受拉伸，肘桿受壓，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力鎖緊模具。此時(shí)即便撤去液壓缸油壓

24、，合模壓，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力鎖緊模具。此時(shí)即便撤去液壓缸油壓，合模系統(tǒng)仍處于鎖緊狀態(tài)（即自鎖）。系統(tǒng)仍處于鎖緊狀態(tài)（即自鎖）。3）運(yùn)動(dòng)特性好：）運(yùn)動(dòng)特性好：從合模開始，速度由零很快到最高速度，以后從合模開始，速度由零很快到最高速度，以后又逐漸減慢，鎖緊時(shí)速度為零，符合合模裝置的要求。又逐漸減慢，鎖緊時(shí)速度為零，符合合模裝置的要求。 4）必須設(shè)置專門的調(diào)模機(jī)構(gòu)：）必須設(shè)置專門的調(diào)模機(jī)構(gòu)：模板間距、鎖模力、合模速度的模板間距、鎖模力、合模速度的調(diào)節(jié)困難，因此不如液壓式合模裝置的適應(yīng)性強(qiáng)和使用方便，調(diào)節(jié)困難，因此不如液壓式合模裝置的適應(yīng)性強(qiáng)和使用方便，此外，曲肘機(jī)構(gòu)容易磨損，加工精度要求高。此外，曲肘機(jī)構(gòu)容

25、易磨損，加工精度要求高。液壓液壓-曲肘式合模裝置特點(diǎn)：曲肘式合模裝置特點(diǎn)：（知識點(diǎn)（知識點(diǎn)10）液壓式和液壓液壓式和液壓-曲肘式合模裝置特點(diǎn)比較：曲肘式合模裝置特點(diǎn)比較： 項(xiàng)目項(xiàng)目液壓式液壓式液壓液壓-曲肘式曲肘式近似為常數(shù)，速度較慢近似為常數(shù)，速度較慢移模速度移模速度在移模行程中變化，速度較快在移模行程中變化，速度較快模板行程模板行程較大，易調(diào)節(jié)較大，易調(diào)節(jié)小而一定小而一定調(diào)模調(diào)模無需調(diào)模工具無需調(diào)模工具 需要專門的調(diào)模工具需要專門的調(diào)模工具合模力合模力調(diào)節(jié)容易，但不能自鎖調(diào)節(jié)容易，但不能自鎖調(diào)節(jié)困難，具有自鎖性能調(diào)節(jié)困難，具有自鎖性能潤滑潤滑具有自潤滑作用，磨損零件少具有自潤滑作用，磨損零

26、件少需設(shè)潤滑系統(tǒng)，磨損零件多需設(shè)潤滑系統(tǒng)，磨損零件多模具安裝模具安裝容易容易比較困難比較困難循環(huán)周期循環(huán)周期長長短短噪聲噪聲很小很小較大較大動(dòng)力費(fèi)用動(dòng)力費(fèi)用大大小小3、調(diào)模裝置、調(diào)模裝置液壓式合模裝置的調(diào)模裝置液壓式合模裝置的調(diào)模裝置液壓液壓-曲肘式合模裝置的調(diào)模裝置曲肘式合模裝置的調(diào)模裝置螺紋肘桿調(diào)距螺紋肘桿調(diào)距移動(dòng)合模液壓缸位置調(diào)距移動(dòng)合模液壓缸位置調(diào)距拉桿螺母調(diào)距拉桿螺母調(diào)距動(dòng)模板間連接大螺母調(diào)距動(dòng)模板間連接大螺母調(diào)距螺紋肘桿調(diào)距螺紋肘桿調(diào)距（知識點(diǎn)（知識點(diǎn)11）需手動(dòng)調(diào)節(jié)，多用于小型注射機(jī)需手動(dòng)調(diào)節(jié)，多用于小型注射機(jī)移動(dòng)合模液壓缸位置調(diào)距移動(dòng)合模液壓缸位置調(diào)距（知識點(diǎn)（知識點(diǎn)12）一般

27、只用在中小型注射機(jī)上一般只用在中小型注射機(jī)上拉桿螺母調(diào)距拉桿螺母調(diào)距（知識點(diǎn)（知識點(diǎn)13）模板易歪斜，小型注射機(jī)手動(dòng)調(diào)節(jié)，大型注射機(jī)聯(lián)動(dòng)模板易歪斜，小型注射機(jī)手動(dòng)調(diào)節(jié)，大型注射機(jī)聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)。機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)。動(dòng)模板間連接大螺母調(diào)距動(dòng)模板間連接大螺母調(diào)距（知識點(diǎn)（知識點(diǎn)14）特點(diǎn)：調(diào)節(jié)方便，但多了一塊移動(dòng)模板，特點(diǎn)：調(diào)節(jié)方便，但多了一塊移動(dòng)模板，增加了移動(dòng)部分的質(zhì)量和機(jī)身的長度。增加了移動(dòng)部分的質(zhì)量和機(jī)身的長度。4、頂出裝置、頂出裝置作用：頂出模內(nèi)制件。作用：頂出模內(nèi)制件。分類：機(jī)械頂出、液壓頂出、氣動(dòng)頂出。分類：機(jī)械頂出、液壓頂出、氣動(dòng)頂出。機(jī)械頂出機(jī)械頂出（知識點(diǎn)（知識點(diǎn)15）特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單、頂出

28、力大、工作可靠；對制品的沖特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單、頂出力大、工作可靠；對制品的沖擊力較大，模具內(nèi)推板的復(fù)位要在閉模時(shí)進(jìn)行。擊力較大，模具內(nèi)推板的復(fù)位要在閉模時(shí)進(jìn)行。液壓頂出液壓頂出（知識點(diǎn)（知識點(diǎn)16）特點(diǎn)：頂出力、速度、位置、行程和頂出次數(shù)可調(diào)。特點(diǎn)：頂出力、速度、位置、行程和頂出次數(shù)可調(diào)。特點(diǎn)：特點(diǎn)：1)頂出動(dòng)作時(shí)間與注射機(jī)的開、合模行程沒有直接關(guān)頂出動(dòng)作時(shí)間與注射機(jī)的開、合模行程沒有直接關(guān)系，可隨時(shí)開合；系，可隨時(shí)開合；2)頂出力、頂出速度可調(diào)；頂出力、頂出速度可調(diào)；3)頂桿可以多次反復(fù)地進(jìn)行沖擊動(dòng)作，利于塑件脫落；頂桿可以多次反復(fù)地進(jìn)行沖擊動(dòng)作，利于塑件脫落；4)可使頂桿先于嵌件復(fù)位，避免干涉

29、?？墒鬼敆U先于嵌件復(fù)位，避免干涉。氣動(dòng)頂出氣動(dòng)頂出（知識點(diǎn)（知識點(diǎn)18）特點(diǎn)：特點(diǎn)：這種頂出方法比較簡單，在制件表面不留痕跡，這種頂出方法比較簡單，在制件表面不留痕跡，對大而薄的盒、殼等制件頂出十分有利。但這種方法需對大而薄的盒、殼等制件頂出十分有利。但這種方法需要增設(shè)氣源和氣路等輔助設(shè)備，應(yīng)用受到限制，目前采要增設(shè)氣源和氣路等輔助設(shè)備，應(yīng)用受到限制，目前采用較少。用較少。小小 結(jié)結(jié)知識點(diǎn)知識點(diǎn)1：合模裝置的作用，組成。：合模裝置的作用，組成。知識點(diǎn)知識點(diǎn)2：單缸直壓式合模裝置。：單缸直壓式合模裝置。知識點(diǎn)知識點(diǎn)3：充液式合模裝置。：充液式合模裝置。知識點(diǎn)知識點(diǎn)4：增壓式合模裝置。：增壓式合模

30、裝置。知識點(diǎn)知識點(diǎn)5：充液增壓式合模裝置。：充液增壓式合模裝置。知識點(diǎn)知識點(diǎn)6：穩(wěn)壓式合模裝置。：穩(wěn)壓式合模裝置。液壓式合模裝置液壓式合模裝置知識點(diǎn)知識點(diǎn)7：單肘式合模裝置。：單肘式合模裝置。知識點(diǎn)知識點(diǎn)8：雙肘式合模裝置。：雙肘式合模裝置。液壓液壓-曲肘式合模裝置曲肘式合模裝置知識點(diǎn)知識點(diǎn)9：合模裝置各自特點(diǎn)。：合模裝置各自特點(diǎn)。知識點(diǎn)知識點(diǎn)10：螺紋肘桿調(diào)距。：螺紋肘桿調(diào)距。知識點(diǎn)知識點(diǎn)11：移動(dòng)合模液壓缸位置調(diào)距。：移動(dòng)合模液壓缸位置調(diào)距。知識點(diǎn)知識點(diǎn)12：拉桿螺母調(diào)距。：拉桿螺母調(diào)距。知識點(diǎn)知識點(diǎn)13：動(dòng)模板間連接大螺母調(diào)距。：動(dòng)模板間連接大螺母調(diào)距。調(diào)模裝置調(diào)模裝置知識點(diǎn)知識點(diǎn)14：

31、機(jī)械頂出。：機(jī)械頂出。知識點(diǎn)知識點(diǎn)15：液壓頂出。：液壓頂出。知識點(diǎn)知識點(diǎn)16：氣動(dòng)頂出。：氣動(dòng)頂出。頂出裝置頂出裝置第五節(jié)第五節(jié) 注射機(jī)的技術(shù)參數(shù)與使用維護(hù)注射機(jī)的技術(shù)參數(shù)與使用維護(hù)一、注射機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)一、注射機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)二、注射機(jī)的使用二、注射機(jī)的使用三、注射機(jī)的維護(hù)三、注射機(jī)的維護(hù)一、注射機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)一、注射機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)（知識點(diǎn)（知識點(diǎn)1）1.1 注射量注射量1.2 注射壓力注射壓力1.3 注射速度、注射速率與注射時(shí)間注射速度、注射速率與注射時(shí)間1.4 塑化能力塑化能力1.5 鎖模力鎖模力1.6 合模裝置的基本尺寸合模裝置的基本尺寸1.7 開合模速度開合模速度1.1 注射

32、量注射量概念：概念：對空注射對空注射的條件下，注射螺桿或柱塞作一次的條件下，注射螺桿或柱塞作一次最大注射行程最大注射行程時(shí)，注射裝置所能達(dá)到的時(shí)，注射裝置所能達(dá)到的最大注射量最大注射量。公稱注射量公稱注射量反映了注射機(jī)的加工能力，標(biāo)志著能成型的最大塑料制件。反映了注射機(jī)的加工能力，標(biāo)志著能成型的最大塑料制件。表示表示方法：方法：以聚苯乙烯為標(biāo)準(zhǔn)，注射出容量的質(zhì)量以聚苯乙烯為標(biāo)準(zhǔn)，注射出容量的質(zhì)量(g)注射出熔料的容積（注射出熔料的容積（cm3）影響因素：影響因素：螺桿的結(jié)構(gòu)和參數(shù)、注射壓力和注射速度、背壓的螺桿的結(jié)構(gòu)和參數(shù)、注射壓力和注射速度、背壓的大小、模具的結(jié)構(gòu)和制件的形狀以及塑料的特性等

33、大小、模具的結(jié)構(gòu)和制件的形狀以及塑料的特性等sDVsc24sDVVsc24理論：理論：實(shí)際：實(shí)際：1.2 注射壓力注射壓力概念：概念：為了克服熔料流經(jīng)噴嘴、流道和型腔時(shí)的為了克服熔料流經(jīng)噴嘴、流道和型腔時(shí)的流動(dòng)阻力，螺桿（柱塞）對熔料施加的壓力。流動(dòng)阻力，螺桿（柱塞）對熔料施加的壓力。0201)/(pDDps選擇：選擇：注射壓力過高：注射壓力過高：制件毛邊，脫模困難，影響制件的制件毛邊，脫模困難，影響制件的表面粗糙度，制件有較大內(nèi)應(yīng)力，成為廢品，同時(shí)表面粗糙度，制件有較大內(nèi)應(yīng)力，成為廢品，同時(shí)還會影響注射機(jī)的使用壽命。還會影響注射機(jī)的使用壽命。注射壓力過低：注射壓力過低：充不滿型腔，無法成型。

34、充不滿型腔，無法成型。塑料成型所需注射壓力在注射機(jī)的理論注射壓力范塑料成型所需注射壓力在注射機(jī)的理論注射壓力范圍之內(nèi)。圍之內(nèi)。MPap701用于加工流動(dòng)性好的塑料，且制件形用于加工流動(dòng)性好的塑料，且制件形狀簡單，壁厚較大。狀簡單，壁厚較大。MPapMPa100701MPapMPa1801401用于加工塑料粘度較低，形狀、精用于加工塑料粘度較低，形狀、精度要求一般的制件。度要求一般的制件。MPapMPa1401001用于加工中、高粘度的塑料，且制用于加工中、高粘度的塑料，且制件的形狀、精度要求一般。件的形狀、精度要求一般。用于加工較高粘度的塑料，且制件用于加工較高粘度的塑料，且制件壁薄或不均勻、

35、流程長、精度要求壁薄或不均勻、流程長、精度要求較高。較高。MPap2502301一些精密塑料制件的注射成型一些精密塑料制件的注射成型決定因素：決定因素：流動(dòng)阻力、制件的形狀、塑料的性能、塑化流動(dòng)阻力、制件的形狀、塑料的性能、塑化方式、塑化溫度、模具溫度以及對制件精度要求等。方式、塑化溫度、模具溫度以及對制件精度要求等。1.3 注射速度、注射速率、注射時(shí)間注射速度、注射速率、注射時(shí)間概念：概念：注射速率：注射速率：指將公稱注射量的熔料在注射時(shí)間內(nèi)指將公稱注射量的熔料在注射時(shí)間內(nèi)注射出去，在單位時(shí)間內(nèi)所能達(dá)到的體積流率；注射出去，在單位時(shí)間內(nèi)所能達(dá)到的體積流率；注射速度：注射速度：指螺桿或柱塞的移

36、動(dòng)速度；指螺桿或柱塞的移動(dòng)速度；注射時(shí)間：注射時(shí)間：是指螺桿是指螺桿(或柱塞或柱塞)射出一次注射量所需射出一次注射量所需要的時(shí)間。要的時(shí)間。sv cVq 選擇：選擇：根據(jù)工藝要求、塑料的性能、制件的形狀及壁厚、根據(jù)工藝要求、塑料的性能、制件的形狀及壁厚、澆口設(shè)計(jì)以及模具的冷卻情況來選定。澆口設(shè)計(jì)以及模具的冷卻情況來選定。注射速率過高：注射速率過高：塑料高速流經(jīng)噴嘴時(shí)易產(chǎn)生大量摩擦熱，塑料高速流經(jīng)噴嘴時(shí)易產(chǎn)生大量摩擦熱，使物料發(fā)生熱解和變色；模腔中的空氣被急劇壓縮而產(chǎn)生熱使物料發(fā)生熱解和變色；模腔中的空氣被急劇壓縮而產(chǎn)生熱量，在排氣口上出現(xiàn)制件燒傷。量，在排氣口上出現(xiàn)制件燒傷。注射速率過低：注射

37、速率過低：制件易形成冷接縫，不易充滿復(fù)雜型腔。制件易形成冷接縫，不易充滿復(fù)雜型腔。合理的注射速率：合理的注射速率：縮短生產(chǎn)周期，降低制件的尺寸公差，縮短生產(chǎn)周期，降低制件的尺寸公差，在較低的模溫下順利獲得優(yōu)良的制件。在較低的模溫下順利獲得優(yōu)良的制件。1.4 塑化能力塑化能力概念：概念：指單位時(shí)間內(nèi)所能塑化的物料量。指單位時(shí)間內(nèi)所能塑化的物料量。塑化能力應(yīng)與注射機(jī)的整個(gè)成型周期配合協(xié)調(diào)，塑化能力應(yīng)與注射機(jī)的整個(gè)成型周期配合協(xié)調(diào)，若若塑化能力高塑化能力高而機(jī)器的空循環(huán)時(shí)間太長，則不能而機(jī)器的空循環(huán)時(shí)間太長，則不能發(fā)揮塑化裝置的能力，發(fā)揮塑化裝置的能力，反之反之，則會加長成型周期。，則會加長成型周期

38、。目前注射機(jī)的塑化能力有了較大的提高。目前注射機(jī)的塑化能力有了較大的提高。1.5 鎖模力鎖模力概念：概念：為了平衡熔料的壓力，夾緊模具，保證制為了平衡熔料的壓力，夾緊模具，保證制件的精度，注射機(jī)合模裝置提供的力。件的精度，注射機(jī)合模裝置提供的力。AcpFm鎖模力鎖模力模腔壓力模腔壓力最大成型面積最大成型面積43/210 KVA反映注塑機(jī)所能塑制制件的大??！反映注塑機(jī)所能塑制制件的大小！1.6 合模裝置的基本尺寸合模裝置的基本尺寸模板尺寸模板尺寸模板尺寸：模板尺寸：LH，拉桿間距：拉桿間距：L0H0模板最大開距：模板最大開距：動(dòng)模開啟時(shí)移動(dòng)模板與固定模板之間的最大距離。動(dòng)模開啟時(shí)移動(dòng)模板與固定模

39、板之間的最大距離。移動(dòng)模板行程：移動(dòng)模板行程：動(dòng)模能夠移動(dòng)的最大值。動(dòng)模能夠移動(dòng)的最大值。模具最大厚度和最小厚度：模具最大厚度和最小厚度：指移動(dòng)模板閉合后達(dá)到規(guī)定鎖模力指移動(dòng)模板閉合后達(dá)到規(guī)定鎖模力時(shí)，移動(dòng)模板與固定模板之間所達(dá)到的最大和最小距離，時(shí)，移動(dòng)模板與固定模板之間所達(dá)到的最大和最小距離，1.7 開合模速度開合模速度為使模具閉合時(shí)平穩(wěn)以及開模、頂出制件時(shí)不使為使模具閉合時(shí)平穩(wěn)以及開模、頂出制件時(shí)不使塑料制件損壞，要求模板慢行，但模板又不能在塑料制件損壞，要求模板慢行，但模板又不能在全行程中都慢速運(yùn)行，這樣會降低生產(chǎn)率。因此，全行程中都慢速運(yùn)行，這樣會降低生產(chǎn)率。因此，在每一個(gè)成型周期中

40、，模板的運(yùn)行速度是變化的，在每一個(gè)成型周期中，模板的運(yùn)行速度是變化的，一般注射機(jī)動(dòng)模板運(yùn)行速度是按慢一般注射機(jī)動(dòng)模板運(yùn)行速度是按慢-快快-慢的節(jié)奏慢的節(jié)奏設(shè)計(jì)的。設(shè)計(jì)的。二、注射機(jī)的使用二、注射機(jī)的使用2.1 開機(jī)前的準(zhǔn)備和終了時(shí)的結(jié)束工作開機(jī)前的準(zhǔn)備和終了時(shí)的結(jié)束工作2.2 注射機(jī)的操作注射機(jī)的操作2.3 塑化裝置的使用塑化裝置的使用2.4 合模裝置的使用合模裝置的使用2.5 注射機(jī)液壓、電氣裝置的使用注射機(jī)液壓、電氣裝置的使用2.6 注射機(jī)的安全措施注射機(jī)的安全措施2.1 開機(jī)前的準(zhǔn)備和終了時(shí)的結(jié)束工作開機(jī)前的準(zhǔn)備和終了時(shí)的結(jié)束工作開車前檢查：開車前檢查：1 1：檢查機(jī)器各運(yùn)動(dòng)部件：檢查機(jī)

41、器各運(yùn)動(dòng)部件( (拉桿、導(dǎo)軌、導(dǎo)桿、液壓缸等拉桿、導(dǎo)軌、導(dǎo)桿、液壓缸等) )表面是表面是否清潔，以免有異物磨損運(yùn)動(dòng)件表面。否清潔，以免有異物磨損運(yùn)動(dòng)件表面。2 2：檢查運(yùn)動(dòng)部件的潤滑情況。：檢查運(yùn)動(dòng)部件的潤滑情況。3 3：檢查各緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象，電路、油路、水管的連接：檢查各緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象，電路、油路、水管的連接是否可靠，各行程開關(guān)的螺釘是否松動(dòng)，各電器元件和儀表是是否可靠，各行程開關(guān)的螺釘是否松動(dòng)，各電器元件和儀表是否有明顯損壞。否有明顯損壞。4 4：檢查加熱裝置是否有松動(dòng)現(xiàn)象，熱電偶與料筒的接觸是否：檢查加熱裝置是否有松動(dòng)現(xiàn)象，熱電偶與料筒的接觸是否良好。良好。5 5：檢查液壓系

42、統(tǒng)工作油量是否滿足要求，查看油標(biāo)。：檢查液壓系統(tǒng)工作油量是否滿足要求，查看油標(biāo)。6 6：打開注射機(jī)冷卻系統(tǒng)，以免開車后疏忽遺忘而導(dǎo)致事故。：打開注射機(jī)冷卻系統(tǒng)，以免開車后疏忽遺忘而導(dǎo)致事故。停車后：停車后：1 1：應(yīng)首先關(guān)閉料斗落料口的插板：應(yīng)首先關(guān)閉料斗落料口的插板( (人工操作人工操作) )。在注射。在注射座退回后，反復(fù)進(jìn)行預(yù)塑和對空注射，使料筒內(nèi)的剩座退回后，反復(fù)進(jìn)行預(yù)塑和對空注射，使料筒內(nèi)的剩料盡量排空。料盡量排空。2 2：采用點(diǎn)動(dòng)調(diào)整操作方式，使模具閉于自由狀態(tài)，：采用點(diǎn)動(dòng)調(diào)整操作方式，使模具閉于自由狀態(tài)，然后切斷電源，關(guān)閉液壓泵電動(dòng)機(jī)、總電源和冷卻水然后切斷電源，關(guān)閉液壓泵電動(dòng)機(jī)、

43、總電源和冷卻水管。管。2.2 注射機(jī)的操作注射機(jī)的操作1： 固定加料：固定加料：這種方式比較適用于加工溫度范圍較寬的一般這種方式比較適用于加工溫度范圍較寬的一般性塑料性塑料(如軟聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、如軟聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、ABS等等)，其特點(diǎn)，其特點(diǎn)是可縮短循環(huán)周期，提高注射機(jī)的生產(chǎn)率。是可縮短循環(huán)周期，提高注射機(jī)的生產(chǎn)率。2：加料退回：加料退回：主要用在使用通用式噴嘴或需要較高背壓進(jìn)行主要用在使用通用式噴嘴或需要較高背壓進(jìn)行預(yù)塑的場合，因?yàn)樗梢詼p少噴嘴的預(yù)塑的場合，因?yàn)樗梢詼p少噴嘴的“垂涎垂涎”現(xiàn)象?，F(xiàn)象。3：退回加料：退回加料：適于加工溫度范圍較窄的結(jié)晶型塑料。適于加工溫度范圍較窄的結(jié)晶型塑料。2.3 塑化裝置的使用塑化裝置的使用1：螺桿起動(dòng)：螺桿起動(dòng)：避免損傷螺桿和造成傳動(dòng)裝置因過載而損壞。防避免損傷螺桿和造成傳動(dòng)裝置因過載而損壞。防止料筒溫度低、防止料筒內(nèi)剩冷料。止料筒溫度低、防止料筒內(nèi)剩冷料。2：螺桿空轉(zhuǎn)：螺桿空轉(zhuǎn)：預(yù)塑加料初期，在螺桿和料筒尚未加料時(shí)，不宜預(yù)塑加料初期，在螺桿和料