SVG連接變差動(dòng)保護(hù)裝置檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書

1、國電貴州風(fēng)電分公司螺絲殼風(fēng)電場繼電保護(hù)和安全自動(dòng)裝置檢驗(yàn) 作業(yè)指導(dǎo)書 （國電貴州風(fēng)電分公司螺絲殼風(fēng)電場）SVG變差動(dòng)保護(hù)檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書編碼：LSKZZJY -05二一七年十月作業(yè)指導(dǎo)書簽名頁項(xiàng)目名稱作業(yè)內(nèi)容批 準(zhǔn)年 月 日審 核年 月 日編 寫年 月 日注目 錄1.適用范圍12. 編寫依據(jù)13. 作業(yè)流程2作業(yè)（工序）流程圖24. 安全風(fēng)險(xiǎn)辨析與預(yù)控35. 作業(yè)準(zhǔn)備45.1 人員配備45.2 工器具及儀器儀表配置46. 作業(yè)方法46.1作業(yè)條件檢查46.2通電前檢查：46.3絕緣檢查56.4通電檢查56.5保護(hù)裝置校驗(yàn)56.6整組傳動(dòng)試驗(yàn)：66.7電流電壓回路檢查：66.8二次回路檢查：66.

2、9受電前檢查：66.10帶負(fù)荷試驗(yàn)：67. 質(zhì)量控制措施及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)771質(zhì)量控制措施772檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)78驗(yàn)收記錄79調(diào)試記錄8 1.適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于國電貴州風(fēng)電分公司螺絲殼風(fēng)電場35kVSVG變差動(dòng)保護(hù)調(diào)試。2. 編寫依據(jù)表2-1 引用標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范名稱序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范名稱頒發(fā)機(jī)構(gòu)1繼電保護(hù)及電網(wǎng)安全自動(dòng)裝置檢驗(yàn)規(guī)程中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會(huì)2繼電保護(hù)及安全自動(dòng)裝置技術(shù)規(guī)程中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)3Q/CSG 10008-2004繼電保護(hù)及安全自動(dòng)裝置檢驗(yàn)條例中國南方電網(wǎng)公司4繼電保護(hù)及安全自動(dòng)裝置基本試驗(yàn)方法中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局5防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五

3、項(xiàng)重點(diǎn)要求國家電網(wǎng)公司6中國國電集團(tuán)二十五項(xiàng)重點(diǎn)反事故措施中國國電集團(tuán)公司3. 作業(yè)流程作業(yè)（工序）流程圖 絕緣檢查外觀檢查通電檢查保護(hù)裝置及校驗(yàn)開始保護(hù)通道聯(lián)調(diào)完成整組傳動(dòng)試驗(yàn)電流電壓回路檢查調(diào)試記錄受電前檢查 圖3-1 線路保護(hù)作業(yè)流程圖4. 安全風(fēng)險(xiǎn)辨析與預(yù)控表4-1 安全風(fēng)險(xiǎn)辨析及預(yù)控措施檢查表序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)控措施檢查結(jié)果1試驗(yàn)人員技術(shù)不熟練，損壞設(shè)備試驗(yàn)人員經(jīng)培訓(xùn)并已參加試驗(yàn)交底2試驗(yàn)電源與現(xiàn)場不一致造成保護(hù)裝置損壞試驗(yàn)前用萬用表測量試驗(yàn)電源電壓及裝置電源電壓，并有漏電開關(guān)3安全措施不完善誤動(dòng)其它運(yùn)行設(shè)備堅(jiān)持工作票及監(jiān)護(hù)制度4裝置未接地檢查裝置接地情況5現(xiàn)場安全技術(shù)措施及圖紙有誤，做安

4、全技術(shù)措施時(shí)可能造成誤跳運(yùn)行設(shè)備。工作前須再次核對(duì)確認(rèn)圖紙與現(xiàn)場情況一致。4回路及裝置絕緣損壞引起開關(guān)誤跳分別檢查各回路的絕緣電阻值符合要求6保護(hù)裝置交直流回路的不正確聯(lián)接造成保護(hù)裝置異常 檢查回路正確，防止交直流串電7保護(hù)絕緣電阻及介質(zhì)強(qiáng)度檢測時(shí)，忘拔保護(hù)弱電插件造成保護(hù)插件損壞檢測前拔出保護(hù)弱電插件8檢驗(yàn)過程中，誤加入不正常電流電壓燒壞保護(hù)裝置按要求加電流和電壓9帶電插拔保護(hù)插件，損壞保護(hù)插件插拔保護(hù)插件前先關(guān)掉保護(hù)裝置電源10PT短路和CT開路及接地不符合要求造成設(shè)備故障嚴(yán)格檢查并做好記錄11電流回路檢查誤通入其它間隔分組通流且需在加入和退出時(shí)分別測量12直流接地或交直流短路試驗(yàn)時(shí)需解開

5、的連線需做好標(biāo)識(shí)并用絕緣膠布包扎13傳動(dòng)試驗(yàn)造成設(shè)備及人員傷害現(xiàn)場傳動(dòng)必須符合條件，現(xiàn)場有人監(jiān)護(hù)14壓板名稱不對(duì)造成誤傳動(dòng)嚴(yán)格設(shè)備壓板雙重編號(hào)，并做好標(biāo)識(shí)，傳動(dòng)時(shí)必須在投合壓板時(shí)分別傳動(dòng)，保證壓板的唯一性15寄生回路的存在，造成事故將全站所有交流、直流開關(guān)合上，逐一檢查串電情況，測量時(shí)必須采用正對(duì)地和負(fù)對(duì)地的方法測量交直流情況；16保護(hù)定值誤整定認(rèn)真核對(duì)定值清單，工作完成后由兩人一起核對(duì)定值，并簽字。請(qǐng)您認(rèn)真檢查并簽名確認(rèn)，您的簽名意味著將承擔(dān)相應(yīng)的安全質(zhì)量責(zé)任施工單位檢查人： 監(jiān)理單位檢查人：日期： 日期：注：對(duì)存在風(fēng)險(xiǎn)且控制措施完善填寫“”，存在風(fēng)險(xiǎn)而控制措施未完善填寫“×”,不

6、存在風(fēng)險(xiǎn)則填寫“”，未檢查項(xiàng)空白5. 作業(yè)準(zhǔn)備5.1 人員配備表5-1 作業(yè)人員配備工序名稱建議工作人數(shù)負(fù)責(zé)人數(shù)監(jiān)護(hù)人數(shù)開始211外觀檢查111絕緣檢查211通電檢查211保護(hù)裝置校驗(yàn)211整組傳動(dòng)試驗(yàn)311電流、電壓回路檢查311定值檢查211試驗(yàn)記錄211結(jié)束211注:作業(yè)人數(shù)根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。5.2 工器具及儀器儀表配置表5-2 主要工器具及儀器儀表配置序號(hào)名稱規(guī)格/編號(hào)單位數(shù)量備注1兆歐表1000V只12常用工具若干3保護(hù)專用件若干4萬用表4位半只15試驗(yàn)電源盤只16微機(jī)保護(hù)測試裝置ONLLY臺(tái)17相位表18鉗型電流表ML390臺(tái)1注: 主要工器具及儀器儀表根據(jù)具體工程量規(guī)模配備

7、，儀器儀表必須在檢定周期內(nèi)。6. 作業(yè)方法6.1作業(yè)條件檢查6.1.1檢查工作的安全措施完善，二次隔離措施符合作業(yè)安全要求。6.1.2檢查屏柜安裝及二次接線完畢，符合試驗(yàn)條件。6.1.3試驗(yàn)人員熟悉相關(guān)資料和技術(shù)要求。6.1.4試驗(yàn)儀器符合要求。6.2通電前檢查：6.2.1核對(duì)保護(hù)屏配置的連片、壓板、端子號(hào)、回路標(biāo)注等，必須符合圖紙要求。6.2.2核對(duì)保護(hù)裝置的硬件配置、標(biāo)注及接線等，必須符合圖紙要求。6.2.3保護(hù)裝置各插件上的元器件的外觀質(zhì)量、焊接質(zhì)量應(yīng)良好，所有芯片應(yīng)插緊，型號(hào)正確， 芯片放置位置正確。6.2.4檢查保護(hù)裝置的背板接線有無斷線、短路和焊接不良等現(xiàn)象，并檢查背板上抗干擾元件

8、的焊接、連線和元器件外觀是否良好。6.2.5檢查保護(hù)裝置電源電壓是否與實(shí)際接入電壓相符。6.2.6檢查保護(hù)裝置所配模塊與實(shí)際配置的PT、CT相符合。6.2.7保護(hù)屏接地是否符合要求。6.2.8檢查回路接線是否正確。6.3絕緣檢查6.3.1分組回路絕緣檢查：將裝置CPU插件拔出，在屏柜端子排處分別短接交流電壓回路，交流電流回路、操作回路、信號(hào)回路端子，用1000V兆歐表輪流測量以上各組短接端子間及各組對(duì)地絕緣。其阻值應(yīng)大于10M。6.3.2整組回路絕緣檢查：將各分組回路短接，用1000V兆歐表測量整組回路對(duì)地絕緣。其阻值應(yīng)大于1M。6.4通電檢查6.4.1檢查保護(hù)裝置版本信息經(jīng)廠家確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要

9、求。6.4.2按鍵檢查：檢查裝置各按鍵，操作正常。6.4.3時(shí)鐘的整定與核對(duì)檢查：調(diào)整時(shí)間，裝置正常，將保護(hù)裝置設(shè)置為當(dāng)前時(shí)間，使裝置停電5min以上，然后恢復(fù)電源，時(shí)鐘走時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確，保護(hù)裝置時(shí)鐘每24小時(shí)走時(shí)誤差小于10秒；GPS對(duì)時(shí)已完善，核對(duì)各裝置時(shí)間顯示一致，并與后臺(tái)計(jì)算機(jī)顯示相符。6.4.4裝置自檢正確，無異常報(bào)警信號(hào)。6.4.5對(duì)保護(hù)裝置的保護(hù)、信號(hào)、控制回路上電應(yīng)分別進(jìn)行，檢查各個(gè)回路之間是否完全獨(dú)立，不存在串電現(xiàn)象。6.4.6逆變電源檢查：試驗(yàn)直流電源由零緩慢上升至80%額定電壓值，此時(shí)逆變電源插件面板上的電源指示燈應(yīng)亮；直流電源調(diào)至80%額定電壓，斷開、合上逆變電源開關(guān)，逆變電

10、源應(yīng)能正常啟動(dòng)；裝置僅插入逆變電源插件，分別在直流電壓為80%、100%、115%的額定電壓值時(shí)檢驗(yàn)?zāi)孀冸娫吹目蛰d輸出電壓。裝置處于正常工作狀態(tài)，其各項(xiàng)電壓輸出在允許范圍內(nèi)，一般要求不大于2%的額定輸出值；直流電源消失時(shí)，保護(hù)不應(yīng)動(dòng)作，并應(yīng)有輸出接點(diǎn)以啟動(dòng)告警信號(hào)。6.4.7打印機(jī)與保護(hù)裝置的聯(lián)機(jī)試驗(yàn)：進(jìn)行本項(xiàng)試驗(yàn)之前，打印機(jī)應(yīng)進(jìn)行通電自檢。將打印機(jī)與微機(jī)保護(hù)裝置的通信電纜連接好，將打印機(jī)的打印紙裝上，并合上打印機(jī)電源。將打印切換開關(guān)切換須打印的裝置，進(jìn)入主菜單的“打印”菜單，可選擇打印定值、波形、報(bào)告和開入量變位信息，表明打印機(jī)與微機(jī)保護(hù)裝置聯(lián)機(jī)成功。6.5保護(hù)裝置校驗(yàn)6.5.1零漂檢查進(jìn)行

11、零漂檢查時(shí)，應(yīng)對(duì)電壓端子短接,電流回路斷開防止感應(yīng)引起誤差，應(yīng)在裝置上電10min以后，零漂值要求在一段時(shí)間內(nèi)保持在規(guī)定范圍內(nèi)；電流回路零漂在-0.05+0.05A范圍內(nèi)，電壓回路在0.05V以內(nèi)。6.5.2通道采樣及線性度檢查：在各模擬量通道分別加入20%、50%、100%的額定值，裝置采樣應(yīng)正確，同時(shí)加入三相對(duì)稱電流、三相對(duì)稱電壓，查看裝置采樣，檢查電流、電壓相角正常。6.5.3時(shí)鐘的整定與核對(duì)檢查：調(diào)整時(shí)間，裝置正常，GPS對(duì)時(shí)已完善，核對(duì)各裝置時(shí)間顯示一致，并與后臺(tái)計(jì)算機(jī)顯示相符。6.5.4開入量檢查：短接開入量輸入正電源和各開入量輸入端子，對(duì)照?qǐng)D紙和說明書，核對(duì)開入量名稱，裝置顯示屏

12、顯示各開入量名稱與實(shí)際一致。6.5.5功能壓板投退檢查：分別投入和退出各功能壓板時(shí)，檢查保護(hù)顯示屏顯示信號(hào)正確。6.5.6保護(hù)功能檢查： （1）差動(dòng)保護(hù)功能檢查：檢查二次接線連接良好，通道顯示正常，采樣顯示正確，校驗(yàn)動(dòng)作值及動(dòng)作時(shí)間符合要求；檢查啟動(dòng)元件定值正確；檢查分相差動(dòng)跳閘正確，跳閘出口時(shí)間符合技術(shù)說明書要求；檢驗(yàn)CT斷線閉鎖差動(dòng)動(dòng)作功能正確；檢查TA飽和時(shí)區(qū)外故障保護(hù)不動(dòng)作；檢查壓板及控制字投退正確；檢查輸出信號(hào)及裝置報(bào)文正確；與后臺(tái)聯(lián)調(diào)信號(hào)正確。 6.6整組傳動(dòng)試驗(yàn)：6.7.1差動(dòng)保護(hù)試驗(yàn)，進(jìn)行模擬區(qū)內(nèi)、區(qū)外故障時(shí)保護(hù)動(dòng)作行為的檢驗(yàn)，保護(hù)動(dòng)作應(yīng)正常。6.7.2斷路器兩路操作電源跳閘回

13、路檢查。斷開一路操作電源，分別模擬兩套保護(hù)動(dòng)作，檢查兩路跳閘回路、壓板及斷路器動(dòng)作情況，應(yīng)與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)相符。6.7.3斷路器傳動(dòng)試驗(yàn)。分別模擬單相瞬時(shí)接地故障、兩相瞬時(shí)故障，檢查保護(hù)、斷路器跳閘行為及后加速動(dòng)作正確，檢查保護(hù)與開關(guān)動(dòng)作相別應(yīng)一致，檢查跳閘回路和重合閘回路正確。并在80%直流電源條件下，模擬單相永久性故障，保護(hù)及斷路器應(yīng)動(dòng)作正確。6.7.4兩套保護(hù)電流回路串聯(lián)、電壓回路并聯(lián)，同時(shí)模擬單相永久性接地故障，重合閘投單重方式，檢查兩套保護(hù)同時(shí)動(dòng)作時(shí)，開關(guān)單相跳閘、重合后三相跳閘動(dòng)作行為正確。6.7電流電壓回路檢查：6.8.1檢查所有與保護(hù)有關(guān)的二次電流、電壓回路是否符合施工設(shè)計(jì)圖和制造廠

14、的技術(shù)要求。6.8.2檢查接入的電流、電壓互感器準(zhǔn)確等級(jí)是否符合要求，檢查電流、電壓互感器的變比是否與保護(hù)定值要求相同，檢查電流、電壓互感器的極性是否符合與保護(hù)裝置要求。6.8.3檢查所有電流、電壓的二次電纜連接是否正確。6.8.4檢查電流、電壓回路的接地是否正確。6.8.5檢查所有電流、電壓端子的連接片是否已連接、螺栓是否緊固。6.8.6在一次側(cè)加入適當(dāng)?shù)碾娏?、電壓在二次?cè)檢查各裝置采樣正確，檢查裝置差動(dòng)電流正確，檢查電壓切換回路正確。6.8二次回路試驗(yàn)6.9.1斷路器操作回路、防跳回路、壓力閉鎖回路試驗(yàn)正確。6.9.2斷路器本體及斷路器保護(hù)三相不一致保護(hù)回路試驗(yàn)，斷路器本體及斷路器保護(hù)三相

15、不一致保護(hù)功能及定值整定正確。6.9.3斷路器失靈起動(dòng)回路試驗(yàn)：檢查失靈回路正確，在失靈保護(hù)屏上驗(yàn)證失靈輸出接點(diǎn)正確。6.9.4 檢查五防閉鎖二次回路接線正確。配合檢查閉鎖邏輯正確合理，符合變電站“五防”閉鎖技術(shù)要求。6.9.5錄波回路試驗(yàn)。電壓、電流以及開關(guān)量回路應(yīng)正確接入錄波裝置。6.9.5保護(hù)裝置與自動(dòng)化系統(tǒng)、繼電保護(hù)故障及信息系統(tǒng)聯(lián)調(diào)，核對(duì)保護(hù)報(bào)文、遙控功能、遙測量、遙信量以及GPS對(duì)時(shí)功能正確。6.9.5檢查開關(guān)本體告警信號(hào)、SF6本體告警信號(hào)、保護(hù)動(dòng)作信號(hào)、保護(hù)告警信號(hào)、二次回路異常告警信號(hào)、通道告警信號(hào)、跳、合閘監(jiān)視回路等聲光信號(hào)正確。6.9受電前檢查：6.10.1定值整定：按定

16、值單要求輸入定值；打印各定值清單。定值核對(duì)包括裝置系統(tǒng)參數(shù)定值、保護(hù)定值。核對(duì)系統(tǒng)參數(shù)與現(xiàn)場實(shí)際參數(shù)相符合。6.10.2現(xiàn)場恢復(fù)：恢復(fù)所有試驗(yàn)過程所解開的連接線，檢查各連接端子連接良好。檢查電流、電壓回路連接牢固。核對(duì)壓板名稱標(biāo)志完善。6.10.3 檢查調(diào)試記錄：檢查調(diào)試記錄完整并簽字，調(diào)試數(shù)據(jù)符合投產(chǎn)條件并進(jìn)行6.10帶負(fù)荷測試6.11.1測量電壓、電流的幅值及相位關(guān)系。根據(jù)線路潮流方向和測試數(shù)據(jù)檢驗(yàn)線路保護(hù)、母差保護(hù)、開關(guān)保護(hù)、安穩(wěn)、錄波器、測控裝置、計(jì)量回路等CT二次接線極性、變比正確。對(duì)于新接的電壓互感器二次回路，進(jìn)行對(duì)相檢查及測試電壓，檢查電壓回路的正確性。6.11.2查看保護(hù)裝置電

17、壓、電流采樣幅值和相角及打印保護(hù)裝置采樣錄波圖，檢查保護(hù)裝置電壓、電流采樣回路極性、變比正確。并記錄存檔。6.11.3檢查裝置顯示正確，差流電流及制動(dòng)電流滿足技術(shù)要求。6.11.4檢查開關(guān)量狀態(tài)及自檢報(bào)告，開關(guān)量狀態(tài)與實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)一致，自檢報(bào)告無異常信息。7. 質(zhì)量控制措施及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)71質(zhì)量控制措施7.1.1分組回路絕緣檢查要求絕緣值大于10 M。7.1.2整個(gè)二次回路絕緣檢查要求絕緣值大于1.0 M。7.1.3零漂檢查要求在小于±0.05。7.1.4采樣值與實(shí)際值要求小于5%。7.1.5保護(hù)動(dòng)作時(shí)間與整定時(shí)間相符。7.1.6保護(hù)動(dòng)作要求在過量動(dòng)作時(shí)在1.05倍可靠動(dòng)作，在0.95倍

18、可靠不動(dòng)作，時(shí)間測試要求在1.2倍動(dòng)作值時(shí)測量。在欠量動(dòng)作時(shí)要求在0.95倍時(shí)可靠動(dòng)作，在1.05倍時(shí)可靠不動(dòng)作，時(shí)間測試在0.7倍時(shí)測量。7.1.7帶負(fù)荷測試根據(jù)潮流方向功角正確。7.1.8所有儀器儀表必須在檢定周期內(nèi)使用。72檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量檢驗(yàn)按Q/CSG 1007.2-2007110kV500kV送變電工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 第2部分。8驗(yàn)收記錄自驗(yàn)記錄記錄改進(jìn)和更換的零部件存在問題及處理意見驗(yàn)收單位意見檢驗(yàn)班組驗(yàn)收總結(jié)評(píng)價(jià)運(yùn)行單位驗(yàn)收意見及簽字參加驗(yàn)收人員意見及簽字9調(diào)試記錄調(diào)試日期調(diào)試人員溫度濕度9.1 結(jié)構(gòu)和外觀檢查 a) 機(jī)箱表面平整、清潔、無劃痕、緊固件無松動(dòng)、脫落及腐蝕想象 b) 機(jī)箱表面的涂覆層的顏色均勻一致，無明顯的色差和眩光，涂覆層表面無砂粒、流痕等缺陷 c) 接插件拔插自如，接觸良好 d) 電路板上元器件排列整齊，完好無損 e) 安全標(biāo)志完整正確 檢查結(jié)果：9.2 開出/