蓋梁技術(shù)交底

1、蓋梁技術(shù)交底1、施工流程支架地基處理 支架搭設(shè) 墩柱與蓋梁接觸面鑿毛 測(cè)量放樣 鋪設(shè)底模 鋼筋加工安裝 安裝側(cè)模板 砼澆注 砼養(yǎng)生 側(cè)模拆除 底模拆除 檢查驗(yàn)收一、施工準(zhǔn)備1）做好鋼模板的加工制作。2）做好支架、腳手架鋼管材料的采購(gòu)工作。3）做好各種原材料的取樣工作。4）平整場(chǎng)地做到三通一平。5）做好鋼筋的拉伸、彎曲、焊接及半成品加工。6）熟悉施工圖紙、監(jiān)理細(xì)則的要求。7）做好鋼筋加工場(chǎng)地硬化，搭設(shè)鋼筋棚。8）立柱與蓋梁接觸面的處理施工時(shí)，將墩柱與蓋梁接觸的砼表面按施工縫處理，鑿毛立柱頂位置處的砼，用高壓水槍沖洗干凈。二、施工放樣1）蓋梁放樣是控制梁跨徑和橋面標(biāo)高的重要項(xiàng)目，因此蓋梁測(cè)設(shè)時(shí)要確

2、保精度。測(cè)量班測(cè)設(shè)時(shí)根據(jù)橋墩控制點(diǎn)坐標(biāo)計(jì)算蓋梁底板4個(gè)角的設(shè)計(jì)坐標(biāo)，然后從控制點(diǎn)直接測(cè)設(shè)4點(diǎn)位置，橋梁施工隊(duì)再用鋼尺檢查4點(diǎn)的相對(duì)距離并丈量相鄰跨徑作為校核。2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，蓋梁橫坡為墩頂橋面橫坡，故在標(biāo)高控制時(shí)必須對(duì)蓋梁底板標(biāo)高和頂面標(biāo)高進(jìn)行雙重控制，確保梁底標(biāo)高、斷面高度和頂面橫坡符合設(shè)計(jì)要求。三、架立支架待墩柱完成并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，即開(kāi)始蓋梁的施工。測(cè)量準(zhǔn)確放出蓋梁中心線，并標(biāo)于各墩柱頂面，架立蓋梁支架，支架搭設(shè)應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算，在達(dá)到要求情況下才能進(jìn)行下一步的施工。 支架上水平放置工字鋼，相互聯(lián)結(jié)牢固，鋪枕木作為工作平臺(tái)，蓋梁底模直接鋪于枕木平臺(tái)留7CM找平層用木楔找平。四、鋼

3、筋加工與安裝（1)鋼筋加工及安裝鋼筋質(zhì)量合格證齊全，進(jìn)場(chǎng)后的鋼筋按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后再加工使用。 鋼筋加工鋼筋加工時(shí)，根據(jù)圖紙中的鋼筋號(hào)、直徑、級(jí)別、長(zhǎng)度和數(shù)量加工，長(zhǎng)短搭配，盡量減少接頭，以節(jié)約鋼材。 鋼筋接頭鋼筋的接頭采用焊接，主線采用雙面搭接焊時(shí)焊縫長(zhǎng)度不小于5d，焊接前進(jìn)行試焊，試驗(yàn)合格后正式施焊，箍筋按設(shè)計(jì)要求采用點(diǎn)焊成型。 主筋焊接電焊條采用502焊條，受力鋼筋焊接接頭設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開(kāi)布置，配置在同一截面內(nèi)受拉鋼筋接頭，其截面不得超過(guò)配筋總面積的50%。 鋼筋安裝a、鋼筋按圖紙所示的位置準(zhǔn)確地安裝，現(xiàn)場(chǎng)吊裝焊接組拼。b、鋼筋接頭搭接焊時(shí)，盡量采用雙面焊，當(dāng)不能

4、作成雙面焊時(shí)，才可采用單面焊，且必須報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。采取其它連接形式時(shí)，必須征得監(jiān)理工程師同意。c、調(diào)整好垂直度和定位尺寸后，綁扎好墊塊以保證保護(hù)層厚度。d、鋼筋綁扎好后，如實(shí)填寫質(zhì)量檢驗(yàn)表，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)后才能澆筑砼。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a、鋼筋骨架尺寸：長(zhǎng)±10mm，寬、高±5mm；b、受力鋼筋間距：±20mm；c、保護(hù)層厚度：±10mm；d、彎起鋼筋位置：±20mm；e、箍筋、橫向水平筋間距：±10mm。五、模板制作安裝（1）蓋梁模板的配置和安裝精度，直接影響到橋梁上部結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量，確保橋梁標(biāo)高和線形，因此蓋梁模板必須嚴(yán)格按

5、照構(gòu)造圖尺寸進(jìn)行配置，安裝必須確保其縱橫軸線、標(biāo)高和幾何尺寸的準(zhǔn)確。（2）蓋梁模板采用6mm厚的組合鋼模板，以減少模板間施工縫，模板在施工前，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)試拼裝，所有模板的尺寸、剛度、平整度等均應(yīng)符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范的要求。（3）蓋梁模板和鋼筋之間應(yīng)按照一定的間距設(shè)置塑料墊塊，以確保蓋梁主筋凈保護(hù)層達(dá)到設(shè)計(jì)要求的50mm。（4）蓋梁模板拆除分為兩個(gè)階段：第一階段待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%后拆除側(cè)模，拆除時(shí)不得強(qiáng)拉硬拽，避免混凝土棱角受損；第二階段待混凝土達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度，方可拆除底模。（5）脫模劑全線統(tǒng)一采用柴油與機(jī)油8:2配制而成，模板接縫采用海綿條或雙面膠或膩?zhàn)?，保證接拼縫嚴(yán)密、平整

6、光潔脫?？?，且混凝土不沾模。模板安裝后嚴(yán)格檢查其斷面尺寸，復(fù)測(cè)墩臺(tái)跨度及標(biāo)高，加固穩(wěn)定牢固，絕不允許出現(xiàn)跑?，F(xiàn)象。六、混凝土施工1）蓋梁設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C30，均采用拌合站自拌混凝土，由混凝土運(yùn)輸車運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)，泵車泵送入模。2）每榀蓋梁混凝土的原材料，必須選用同產(chǎn)地的砂石料和同規(guī)格的水泥，以保證每一組蓋梁顏色一致。3）每個(gè)蓋梁均按照整體一次澆筑，中間不設(shè)施工縫。4）蓋梁澆搗的順序從兩側(cè)懸臂端往中間澆筑，必須對(duì)稱進(jìn)行，確?；炷翝矒v均勻。5）為防止混凝土離析，澆筑時(shí)自由傾落高度不得大于2.0m。6）混凝土澆注采用分層澆注的方法，每一層澆注厚度不大于30cm，混凝土振搗應(yīng)伸入到下一層，確保澆注密實(shí)，同時(shí)

7、混凝土施工應(yīng)嚴(yán)格控制好澆搗振動(dòng)時(shí)間和振動(dòng)部位，嚴(yán)禁超振或漏振?，F(xiàn)場(chǎng)以混凝土停止下沉、不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為止。7）完成收漿、掃毛后，應(yīng)盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。七、砼養(yǎng)生1）蓋梁砼施工基本處于春、夏季。在砼初凝后即灑水養(yǎng)生，為防止收縮裂縫，采取塑料藻膜或白色土工布覆蓋養(yǎng)生。模板拆除后立即用塑料薄膜或土工布從上到下嚴(yán)密包裹，采用灑水養(yǎng)生同陽(yáng)光自然養(yǎng)生相結(jié)合的辦法養(yǎng)護(hù)砼7天。2）專人不間斷進(jìn)行澆水，每日澆水次數(shù)能保持混凝土處于足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。八、蓋梁檢查與驗(yàn)收1）質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)砼表面平整，密實(shí)無(wú)蜂窩麻面，砼強(qiáng)度合格。2）檢查方法與頻率，見(jiàn)下表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)DG