檸檬酸的生產(chǎn)工藝

1、檸檬酸的生產(chǎn)工藝深層發(fā)酵法我國在1968年用薯干為原料采用深層發(fā)酵法生產(chǎn)檸檬酸成功，由于工藝簡單、原料豐富、發(fā)酵水平高，各地陸續(xù)辦廠投產(chǎn)，至20世紀70年代中期，檸檬酸工業(yè)已初步形成了生產(chǎn)體系檸檬酸生產(chǎn)流程試管培養(yǎng)菌種麩曲三角瓶培養(yǎng)種子罐培養(yǎng)薯干粉碎打漿液化空氣空壓機貯罐過濾器發(fā)酵過濾中和酸解樹脂凈化蒸發(fā)濃縮及結晶干燥包裝試管培養(yǎng) 用米曲汁或麥芽汁，再在其中加2%的瓊脂配成培養(yǎng)基，分盛于試管中，每管510毫升，經(jīng)滅菌處理后，斜置使其成斜面。3335培養(yǎng)45d，至斜面長滿孢子即可。麩曲三角瓶培養(yǎng) 用1000ml角燒瓶裝麩皮40g左右，麩皮選用較粗者為好，必要時應先用水洗滌除去淀粉。麩曲的含水量要

2、合適，一般控制在6065左右，麩曲種子的培養(yǎng)溫度約34。培養(yǎng)1天后要“敲瓶”一次，使之上下翻動。培養(yǎng)好的麩曲應仔細觀察有無其他霉菌污染并抽樣作搖瓶產(chǎn)酸測定，合格者貯存于小于20的條件下保藏。種子罐培養(yǎng)。 種子罐培養(yǎng)溫度為34,培養(yǎng)時間1624h，至略微產(chǎn)酸即轉(zhuǎn)入發(fā)酵罐中。菌種培養(yǎng)發(fā)酵紅薯干粉碎過篩拌料桶12%14%的淀粉漿液蒸煮蒸煮糊化1520分鐘糊化醪冷至33攝氏度接入合格的孢子懸浮液在3234攝氏度溫度下攪拌通入無菌空氣發(fā)酵種子罐1千克/平方厘米的蒸汽發(fā)酵醪檸檬酸發(fā)酵液真空抽濾按接種量為5%7%接入種母罐中培養(yǎng)好的種母醪我國采用薯干粗原料發(fā)酵生產(chǎn)檸檬酸，發(fā)酵液中除含菌絲外，還含有大量的原料

3、殘渣，團形物雜質(zhì)較多，因此不宜采用各種離心或固液分離設備，而應采用能容納較多濾渣的過濾設備；目前最常用的是各種板框壓濾機和真空帶式過濾機，對正常發(fā)酵的酵液，只要過濾介質(zhì)(濾布)選擇合適，可不必添加助濾劑就能順利地進行過濾。板框過濾時開始階段不必加壓，待濾餅形成、濾速減慢時可適當加壓.為了提高過濾收率，完成過濾后用熱水再進行一次復濾，或者從過濾機中取出濾渣加水打成漿后再濾一次。過 濾中 和 先將發(fā)酵液用泵打入中和桶，加熱到60攝氏度左右，再加入碳酸鈣粉末或石灰乳。 碳酸鈣用量可按下式計算：碳酸鈣用量=檸檬酸總量*0.714 檸檬酸總量=發(fā)酵液體積*滴定酸度*氫氧化鈉濃度*0.07 將中和后的料液

4、加熱煮沸，使其它有機酸的鈣鹽溶解，而檸檬酸鈣不溶。在過濾桶中抽濾，濾液弄去。沉淀用90攝氏度以上的熱水洗去糖分。檢查的方法是用1%2%的高錳酸鉀溶液1滴加到加毫升洗滌水中，3分鐘內(nèi)不變色，說明糖分已洗凈。酸 解檸檬酸鈣酸度15%20%的漿水硫酸濾液硫酸鈣攪拌酸解終點可用雙管法或測定SO42-含量檢測。當兩管都清或SO42-含量為3.54.5g/L時認為已達終點，可停止加酸酸解液80熱抽濾洗滌液熱水洗滌稀檸檬酸液凈 化稀檸檬酸液炭柱陽離子交換柱（732樹脂）陰離子交換柱精致檸檬酸液去除有色素物質(zhì)除去Ca2+、Fe2+等陽離子用黃血鹽和酒精分別檢測流出液中有無Fe2+和Ca2+ ，若出現(xiàn)Fe2+或Ca2+則應立即停止進料。用AgN03試劑檢測流出液的Cl-作為陰離子交換柱進料的控制終點。除去檸檬酸中的陰離子蒸發(fā)濃縮及結晶檸檬酸溶液真空濃縮鍋真空真空度為600700毫米汞柱，溫度為50601.341.35%的檸檬酸液蒸發(fā)濃縮減壓高位槽結晶鍋緩慢攪拌開夾套冷卻水將溶液冷至3035攝氏度出料溫度繼續(xù)下降到20攝氏度以下在離心機下進行甩濾，濾液可進一步濃縮、結晶，也可送至稀釋桶，作為硫酸酸解前檸檬酸鈣打漿用水。濾液還可送至碳酸鈣中和工序，