接著劑的常識與使用

1、主講：#&￥先生 第一篇：理論篇第一篇：理論篇一、接著劑一、接著劑1 1、何何 謂謂 接接 著著 劑劑 根據(jù)美國標準試驗法（ASTM）的說明：能利用其對各種材料表面之附著力量，而使相同或不相同的材料結(jié)合在一起的物質(zhì)稱為接著劑。 接著劑之名稱很多，古語有糊與膠（Glue），現(xiàn)今通行的譯語有膠著劑、接合劑、結(jié)合劑、粘接劑、粘合劑等。英文名稱有Adhesive，Bond，Binder，Cement等。2 2、制鞋工業(yè)常用接著劑之種類及其用途制鞋工業(yè)常用接著劑之種類及其用途Neoprene共聚合物（藥水糊）PU膠（優(yōu)麗膠）Neoprene(黃糊)瞬時膠熱熔膠水性PU膠Latex(天然橡膠乳液)

2、工業(yè)接著劑3 3、制鞋用接著劑之特性與要求制鞋用接著劑之特性與要求 外外 觀觀 黏黏 度度 固成份固成份 操作性操作性粘性維持時間粘性維持時間 可使用時間可使用時間 干干 燥燥 初期接著力初期接著力 后期接著力后期接著力 耐熱性耐熱性 安定性安定性welcome to use these PowerPoint templates, New Content design, 10 years experience外觀外觀乃指接著本身所顯示之色澤（A）一般而言，接著劑之外觀色澤愈淺，愈透明愈受歡迎，若色澤過深，將對淺色材質(zhì)造成污染，而影響鞋子之美觀。（B）上膠厚度愈厚，膠膜之色澤愈深。（C）膠膜干燥

3、后，色澤會隨時間逐漸變深，若接著劑色澤安定性不佳，色澤變深之速度較快。（D）通常黃糊之色澤較藥水糊為深，藥水糊之色澤又較PU膠為深。welcome to use these PowerPoint templates, New Content design, 10 years experience黏度 一般所指之黏度乃指液體在流動時所產(chǎn)生的阻力，也就是在涂刷時所產(chǎn)生的阻力，用某種單位表示出來之數(shù)字就是黏度。（A）黏度高，流動性較差；黏度低，流動性較佳。（B）黏度與固成分并無絕對之關(guān)系，即固成分高之接著劑，黏度不一定就高。（C）黏度與一般操作上所稱之涂佈性亦無絕對關(guān)系，黏度高，并不表示涂佈性一實就

4、差。涂佈性與溶劑之揮發(fā)速度及涂刷工具上之含膠量有較密切之關(guān)系。（D）不同黏度之接著劑，最好使用不同規(guī)格之涂刷工具。如較低黏度之接著劑，應(yīng)使用含膠力較強，較為柔軟之毛刷。（E）選擇接著劑時，黏度為重要之考慮因素，對多孔性材質(zhì)，若使用之接著劑黏度太低，則大部分之接著劑將滲入接著表面之下，此時就會產(chǎn)生欠膠現(xiàn)象。反之，若接著較平滑之材質(zhì)，而接著劑黏度太高的話，滲透力欠佳，且干燥時間不夠，往往會影響接著效果。（F）黏度與溫度有關(guān)，溫度愈高，黏度愈低，溫度愈低，黏度愈高。welcome to use these PowerPoint templates, New Content design, 10 ye

5、ars experience固成份 固成份是接著劑單位重量內(nèi)所含溶質(zhì)（不揮發(fā)物）之百分比。 溶質(zhì)溶質(zhì) 固成份固成份= 100% 溶質(zhì)溶質(zhì)+溶劑溶劑（A）接著劑之固成份影響其涂布性，粘性維持時間（Tack time ）,接著力等。 （B）多孔性材質(zhì)應(yīng)選用固成份較高之接著劑，非多孔性材質(zhì)應(yīng)選用固成份較低之接著劑。welcome to use these PowerPoint templates, New Content design, 10 years experience操作性 接著劑除了須具有良好之接著效果外，若具有良好之操作性，不但能增加上膠速度，且能保持接著效果之穩(wěn)定與成品之美觀。操作性良

6、好之接著劑必須具務(wù)下列條件：（A A）涂佈容易涂佈容易增加上膠速度增加上膠速度，并膠膜厚度均并膠膜厚度均勻。勻。（B B）攪拌容易）攪拌容易加入硬化劑后，容易攪拌均勻加入硬化劑后，容易攪拌均勻（C C）不會曳絲）不會曳絲刷子沾膠后或涂刷時不能有曳刷子沾膠后或涂刷時不能有曳絲現(xiàn)象，以免膠絲沾到鞋面，而影響到鞋子之美絲現(xiàn)象，以免膠絲沾到鞋面，而影響到鞋子之美觀。觀。（D D）不會滴膠）不會滴膠刷子沾膠后，若有滴膠現(xiàn)象，刷子沾膠后，若有滴膠現(xiàn)象，亦會污染鞋子，并使刷子含膠量減少。亦會污染鞋子，并使刷子含膠量減少。welcome to use these PowerPoint templates, N

7、ew Content design, 10 years experience粘性維持時間 接著劑涂于被接著體之表面上，接著劑內(nèi)之溶劑揮發(fā)掉后，形成不含溶劑之膠膜，這層膠膜仍保持粘性，此時貼合得到良好接著之一段時間，叫做粘性維持時間，若在此時間內(nèi)不予貼合，過了這一時間再行貼合的話，即使加足夠之壓力，亦無法得到滿意之接著效果。A、接著劑烘干后，貼合加壓須把握在粘性維持時間內(nèi)完成。B、接著劑之粘性維持時間與結(jié)晶速度有關(guān)，結(jié)晶速度愈快，粘性維持時間愈短。C、粘性維持時間與膠膜厚度，固成份、上膠次數(shù)、材質(zhì)等有關(guān)。D、通常以黃糊之粘性維持時間最長，藥水糊次之，優(yōu)麗膠再次之。welcome to use t

8、hese PowerPoint templates, New Content design, 10 years experience可使用時間 接著劑使用前須加入適當之硬化劑，加入硬化劑后，黏度先稍微降低，然后再漸漸提高，逐至無法涂刷使用，此一段時間即為可使用時間，一般以黏度提高為原來黏度之兩倍所經(jīng)過之時間為可使用時間。A A、可使用時間與接著劑種類、硬化劑種類、硬化可使用時間與接著劑種類、硬化劑種類、硬化劑添加量、溫度濕度等因素有關(guān)。劑添加量、溫度濕度等因素有關(guān)。B B、可使用時間較長之接著劑，死膠速度較慢，可使用時間較長之接著劑，死膠速度較慢，減少浪費。但若可使用時間太長，硬化速度較慢，減

9、少浪費。但若可使用時間太長，硬化速度較慢，影響初期接著力。影響初期接著力。C C、一般使用者，由于生產(chǎn)速度不同，其要求之可一般使用者，由于生產(chǎn)速度不同，其要求之可使用時間自亦不同，應(yīng)以不使其倉促使用為原則，使用時間自亦不同，應(yīng)以不使其倉促使用為原則，一般而言，在二小時以上，即已足夠。一般而言，在二小時以上，即已足夠。welcome to use these PowerPoint templates, New Content design, 10 years experience干 燥 接著劑涂上被接著體后，須干燥至大部分溶劑揮發(fā)后貼合，始能產(chǎn)生優(yōu)良之接著效果，若接著劑膜內(nèi)仍含大量溶劑尚未干燥即

10、行貼合的話，不但初期接著力較差，剩下之溶劑亦會影響結(jié)晶硬化，導(dǎo)致較差之后期接著力。A、接著劑之干燥速度與溶劑種類、固成份、涂膜厚度等有關(guān)。B、涂刷接著劑時，須求膠膜厚度之均勻，才能使膠膜均勻干燥。C、干燥溫度應(yīng)求適當：溫度太高溫度太高 雖可縮短干燥時間，但會使接著劑之結(jié)晶破壞過度，須加長貼合前之冷卻時間否則初期接著力會較差，另外，亦可能導(dǎo)致PVC內(nèi)可塑劑移行，情況嚴重影響接著力。溫度太低溫度太低 低于50會使接著劑無法產(chǎn)生熱活化（Heat-activation）沒有適當之Tack生成，而無法接著。D、空氣中之濕度應(yīng)做適當控制，并保持良好之通風情況，否則，若濕度太高的話，水蒸氣會附著于膠膜上，造

11、成白霧現(xiàn)象，影響接著效果。E、干燥箱內(nèi)，不管使用何種熱源，應(yīng)力求箱內(nèi)各處溫度均勻及熱流之適度流通。箱內(nèi)之加溫及溫度控制系統(tǒng)應(yīng)做定期檢查，并經(jīng)常以留點溫度計測量箱內(nèi)之實際溫度，及用表面溫度計測鞋材之表面溫度。welcome to use these PowerPoint templates, New Content design, 10 years experience初期接著力 將涂刷接著劑之兩被接著體，經(jīng)干燥、貼合加壓后立即產(chǎn)生之接著力，即為初期接著力。A、接著劑之初期接著力與結(jié)晶速度有重要關(guān)系，結(jié)晶速度愈快，初期接著力愈佳。B、初期接著力強之接著劑，操作性好，貼合加壓后在短時間內(nèi)即可進行下

12、一工程，如拔楦頭，磨邊等。C、一般以優(yōu)麗膠（PU）之初期接著力最強，藥水糊次之，黃糊再次之。D、通?？梢哉{(diào)整硬化劑之種類及其添加量來調(diào)整接著劑之初期接著力。welcome to use these PowerPoint templates, New Content design, 10 years experience后期接著力 兩被接著體以接著劑接著后，放置一段時間所得之接著力，稱為后期接著力，一般以一日為準，亦有一周或一月為準者。 后期接著力強，表示接著劑之接著效果可以維持長久，且有良好之刷候性、耐油性及耐水性等。對一般塑膠鞋而言，接著劑之接著壽命，往往也就是鞋子之使用壽命。welcome

13、 to use these PowerPoint templates, New Content design, 10 years experience耐熱性 被接著材質(zhì)在接著后，由于加溫定型，裝箱運輸或其成品于高溫度所使用，若接著劑沒有良好之耐熱性，往往會有脫膠之現(xiàn)象發(fā)生，尤其對于張力較大之材質(zhì)，遇熱后會自然剝離。（A）接著劑之耐熱性與接著劑種類、硬化劑添加量等有關(guān)。（B）鞋子制造完成后，在未出口前，最好先做耐熱試驗。否則裝入貨柜后，長時間的高溫影響，等運到港口后，也許就有脫膠現(xiàn)象。welcome to use these PowerPoint templates, New Content d

14、esign, 10 years experience安定性 接著劑制造后，經(jīng)長時間之儲存，在外觀、黏度、接著力等方面可能會發(fā)生變化，安定性良好之接著劑以上三項性質(zhì)在一定時間內(nèi)均保持不變，或變化極微，接著劑應(yīng)存放在陰涼、干燥、通風良好之處所。二、處理劑1 1、簡介、簡介 一位青年與一位少女，在完全不認識的情況下，如何來促進他們的感情，而至結(jié)合呢，當然，這時媒人就是最佳的橋梁，同樣地，在接著上，處理劑扮演非常重要的角色，如何使接著劑與被接著材質(zhì)形成良好之接著，最佳的媒介，就是處理劑。簡單地說，處理劑就是材質(zhì)在涂上接著劑之前，事先在材質(zhì)上用來處理的一種化學藥劑。使用處理劑之溫馨小提示：除了天然材質(zhì)（

15、如皮革）外，幾乎所有合成材質(zhì)（如PVC、Rubber、EVA、TPR等）在上膠前均需使用處理劑處理。各種不同材質(zhì)，應(yīng)使用各種不同性能之處理劑。處理劑對接著效果之影響往往大于接著劑，若處理劑選擇錯誤或處理不當，接著劑就無法發(fā)揮其接著效果。若使用處理劑處理仍無法達到良好之接著效果，必需利用其他處理方法（如磨粗、包細布等）。2 2、處理劑的分類、處理劑的分類不含固成分者不含固成分者：一般為混合溶劑，其主要功效為表面清潔及脫油脂。含有固成份者：含有固成份者：此種處理劑，除具上述功效外，并有促進接著防止可塑劑移行，與材質(zhì)及接著劑形成良好附著之功用。不含固成份者含有固成份者3 3、處理劑的功用、處理劑的功

16、用清潔、脫油脂。防止可塑劑移行。增進潤濕效果。增長上膠后接著劑之黏性維持時間。擴大接著面積。改變材質(zhì)表面組織。強化材質(zhì)。與材質(zhì)化學結(jié)合。三、硬化劑1 1、簡介、簡介 一般制鞋用接著劑,屬熱可塑性（Thermoplastic）亦即加熱后會再熔融、變形。必須在使用前加入硬化劑，使接著劑分子形成交鏈（Crosslinking）或部份交鏈，最后硬化成熱固性（Thermosetting）或部分熱固性，而增加接著劑之內(nèi)聚力與耐熱性。 藥水糊與優(yōu)麗膠使用前一定要加入硬化劑，而黃糊一般不需再添加硬化劑，或僅加入少量之硬化劑，若添加太多硬化劑則極易膠化。2 2、硬化劑的成分、硬化劑的成分常用硬化劑之成份為有機溶

17、劑與聚異氰酸鹽（Polyisocynanate）。 3 3、硬化劑的功用、硬化劑的功用 接著劑加入硬化劑后，使接著劑之分子與分子間產(chǎn)生化學結(jié)合，將分子鏈交錯連結(jié)成一種網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，而造成一種內(nèi)聚力強，不易熔融之巨大分子。增加接著劑之內(nèi)聚力。增加接著劑之內(nèi)聚力。增加接著劑之耐熱性增加接著劑之耐熱性。 增加接著力增加接著力 硬化劑亦可與某些材硬化劑亦可與某些材質(zhì)形成良好之化學鏈合，增加接著力。質(zhì)形成良好之化學鏈合，增加接著力。4 4、硬化劑的添加量、硬化劑的添加量硬化劑的種類(聚異氰酸鹽構(gòu)造及含量)不同廠牌的硬化劑構(gòu)造與成份均不同，故所需之添加量也不同。一般情況下,硬化劑添加量占接著劑之3-5%即已足

18、夠,但以下超過10%為宜。黃糊不需添加硬化劑，或僅可添加少量，而藥水糊及優(yōu)麗膠，必須加入適量之硬化劑，一般以固成份愈高，所需添加之硬化劑量亦須相對提高。初期或后期之耐熱性要求較高或接著強度要求較大時，硬化劑之添加量亦應(yīng)增加。接著材質(zhì)的種類對EVA等較弱材質(zhì)，硬化劑之添加量可稍減。淺色材質(zhì)以選用淺色硬化劑為佳。對尼龍布或尼龍射出底之接著以選用拜爾RFE為佳。5 5、硬化劑的、硬化劑的操作環(huán)境操作環(huán)境1）濕度）濕度由于硬化劑會與水產(chǎn)生快速反應(yīng)，故在濕氣較重之場合，為補償因與水份作用之損失硬化劑之添加量應(yīng)稍為提高。2）溫度）溫度溫度較高時，硬化劑與接著劑之反應(yīng)速度加快，所以添加量可以稍減，但不可低于

19、某一限度（如3%）以確保后期硬化完全。 所以，一般的情況下溫度愈高，濕度也愈高，而二者對硬化劑添加量之影響則恰好相反，此時我們應(yīng)以濕度為主要考慮因素，因為其對添加量之影響較溫度為大。四、接著劑的選擇四、接著劑的選擇 選擇接著劑之正確與否，實為影響接著效果之首要原因，下列因素可做為選擇接著劑之依據(jù)：1 1、材質(zhì)之種類材質(zhì)之種類2 2、材質(zhì)之構(gòu)造材質(zhì)之構(gòu)造3 3、 操作流程、習慣操作流程、習慣4 4、需求接著強度及耐熱、耐水、耐油性需求接著強度及耐熱、耐水、耐油性5 5、成本成本1 1、材質(zhì)的種類、材質(zhì)的種類 天然材質(zhì)（如皮革、紙板天然材質(zhì)（如皮革、紙板等），以黃糊即可得到良好之等），以黃糊即可得

20、到良好之接著效果接著效果。 大部分塑膠、橡膠須以藥水大部分塑膠、橡膠須以藥水糊來接著糊來接著。 PVCPVC由于有可塑劑之影響，為由于有可塑劑之影響，為了確保后期接著效果，最好使了確保后期接著效果，最好使用優(yōu)麗膠。用優(yōu)麗膠。2 2、材質(zhì)的構(gòu)造、材質(zhì)的構(gòu)造多孔性材質(zhì)（如皮革、帆布等）多孔性材質(zhì)（如皮革、帆布等）較易吸收接著劑，應(yīng)選用黏度較高者，避免接著劑過度滲透入材質(zhì)，而得到良好之接著。非多孔性材質(zhì)（如非多孔性材質(zhì)（如PVCPVC、TPRTPR等）等）較不易吸收接著劑，應(yīng)選擇黏度較低者，較易涂佈均勻，而得到均勻之干燥效果。3 3、操作流程、習慣、操作流程、習慣上膠次數(shù)對多孔性材質(zhì)，若僅上一次，須

21、選擇固成份較高者，若上膠二次，可選擇固成份較低者。烘箱長度，輸送帶速度 長度較長，速度較慢者，可選擇干燥速度較慢，粘性維持時間較長之接著劑，反之亦然。工作速度 若速度固定，且管理良好，可選擇粘性維持時間較短之接著劑（如PU膠），以提高初期接著力。4 4、需求接著強度及、需求接著強度及耐熱、耐水、耐油性耐熱、耐水、耐油性 各種接著劑之上述性質(zhì)均有差異，雖可加入硬化劑改良之，但每一種接著劑加入硬化劑后所發(fā)揮的效果亦不同，所以應(yīng)依需求之接著效果選擇接著劑。 兩種接著劑之接著效果均可被接受時，當然應(yīng)選用價格較為低廉者。5 5、成本、成本 學以致用！接下來轉(zhuǎn)入實際的操作技術(shù)篇接著技術(shù)。精彩繼續(xù)第二篇：技

22、術(shù)篇第二篇：技術(shù)篇真 皮 打磨橡 膠 底打磨底 、 面上 處 理劑底 、 面上 一 次膠底 、 面上 二 次膠貼 合加 壓放 置 2 4小 時 候檢 查 鞋子質(zhì)量第一烘箱第二烘箱第三烘箱流 水 線 方 向 說 明 第一烘箱溫度調(diào)到50-60。第二烘箱溫度調(diào)至60-65。第三烘箱的溫度一般調(diào)至65-75。流水線速度調(diào)至鞋子從第三烘箱進去到出來的時間約6-8分鐘。鞋子貼合后到加壓機的時間一般不超過3分鐘。硬化劑的加入量約為3-5%。橡膠底打磨均勻，打磨不到的地方容易脫膠。牛皮、覆膜革必須打磨深些，打磨不夠深容易裂口脫膠。接 著 程 序 圖PU膠鞋面PU膠系列處理劑鞋底處理劑PU 皮PVC 皮舒美絨

23、珊瑚絨反毛皮山梨皮皮革尼龍布P-111P-112P-115P-116免處理N-737N-747N-767磨粗P-112P-116R-331+B粉R-331W+B粉R-333R-338加硫橡膠橡膠發(fā)泡E-221E-222E-223E-225E-226UV-618EVA底EVA molded wedgeT-441T-449T-445T-442PVC 底PU 底TPR底PU、PVC發(fā)泡P-112P-116尼龍底N-767N-747N-737貼合接著程序圖藥水糊鞋面藥水糊系列處理劑鞋底處理劑PU 皮PVC 皮舒美絨珊瑚絨反毛皮山梨皮皮革尼龍布P-111P-112P-115P-116免處理N-737N-747N-767磨粗 貼合P-112P-116R-331+B粉R-331W+B粉R-333R-338加硫橡膠橡膠發(fā)泡E-221E-222E-223E-225E-226UV-618EVA底EVA molded wedgeT-441T-449T-445T-442PVC 底PU 底TPR底PU、PVC發(fā)泡P-112P-116尼龍底N-767N-747N-737一、接著工程1、材質(zhì)選定與材質(zhì)選定與接著點接著點的的設(shè)計設(shè)計4、表面處理表面處理6、貼合：貼合：8、整理：整理：2、