生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理全案

1、目錄第 1 章生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)診斷與評(píng)價(jià)錯(cuò)誤!未定義書簽。1.1.4生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)診斷報(bào)告5生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)91.2.3生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)方案9生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理15生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境設(shè)計(jì)162.1.3生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境管理制度16生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境檢測(cè)192.2.2生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境檢測(cè)制度191.2第 2 章2.12.22.3生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境. 222.3.12.3.42.3.5粉塵作業(yè)環(huán)境作業(yè)環(huán)境 非常溫作業(yè)環(huán)境辦法22辦法24辦法26第 3 章3.2生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理29標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè). 303.2.2標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)制度30第 4 章4.1現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)任務(wù)管理34現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)計(jì)劃管理354.1.6生產(chǎn)調(diào)度管理工作制度354.2現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)進(jìn)度. 384.2.

2、2現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)進(jìn)度制度384.2.4作業(yè)進(jìn)度異常處理方案434.3現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)交期. 454.3.1生產(chǎn)交期管理制度45第 5 章5.1生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料管理49現(xiàn)場(chǎng)物料領(lǐng)用管理505.1.2現(xiàn)場(chǎng)物料領(lǐng)用制度505.1.4物料調(diào)撥作業(yè)細(xì)則535.2現(xiàn)場(chǎng)物料管理565.2.1現(xiàn)場(chǎng)物料規(guī)定565.3現(xiàn)場(chǎng)物料搬運(yùn)與防護(hù)管理605.3.15.3.2現(xiàn)場(chǎng)物料搬業(yè)規(guī)定60搬運(yùn)動(dòng)作方案62第 6 章6.1生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理67設(shè)備操作管理686.1.3 設(shè)備操作管理辦法686.1.4 設(shè)備操作安全規(guī)定69設(shè)備養(yǎng)護(hù)管理726.2.5 設(shè)備點(diǎn)檢管理制度726.2.6 設(shè)備保養(yǎng)管理規(guī)定746.26.2.8設(shè)備養(yǎng)護(hù)評(píng)比方案78設(shè)備

3、故障管理806.3.2 設(shè)備故障處理辦法806.3.3 設(shè)備故障分析方案84模具與治具管理866.4.2 模具與治具管理制度866.4.3 模具使用操作管理細(xì)則89計(jì)量器具管理926.5.2 計(jì)量器具使用規(guī)程926.5.3 計(jì)量器具檢定制度100生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理104現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)1057.1.4現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理責(zé)任制度1057.1.6制程質(zhì)量異常處理辦法1096.36.46.5第 7 章7.17.2現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量7.2.3質(zhì)量. 112教育培訓(xùn)規(guī)定1127.3現(xiàn)場(chǎng)不良品管理1147.3.3不良品退回實(shí)施方案1147.3.4不良品統(tǒng)計(jì)細(xì)則116第 8 章8.1生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全管理119安全紀(jì)律與責(zé)任1208.

4、1.1生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工作紀(jì)律1208.1.3生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)文明紀(jì)律122安全防護(hù)與檢查1248.28.2.38.2.48.2.58.2.6安全預(yù)防管理制度124防火安全管理規(guī)定127生產(chǎn)安全會(huì)議制度129安全檢查管理制度1308.3安全事故處理1338.3.38.3.58.3.6安全事故預(yù)防方案133安全事故處理報(bào)告136安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲辦法138第 9 章9.1生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)成本材料成本.142. 1439.1.2材料浪費(fèi)方案1439.1.4輔助材料使用管控方案1459.2質(zhì)量成本. 1489.2.2質(zhì)量成本分析方案1489.2.3質(zhì)量成本方案1549.3制造成本. 1579.3.29.3.4車間電費(fèi)方案157車

5、間維修費(fèi)用方案160第 10 章生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)信息管理16310.2現(xiàn)場(chǎng)信息傳遞與應(yīng)用16410.2.2現(xiàn)場(chǎng)信息傳遞應(yīng)用辦法164生產(chǎn)異常信息的處理16610.3.2生產(chǎn)異常信息處理辦法166生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) 9 S 管理171整理17211.1.1 整理活動(dòng)推行方案17211.1.2 非必需品處理制度177整頓18111.2.1整頓活動(dòng)推行方案181清掃18411.3.1清掃活動(dòng)推行方案184清潔18711.4.1清潔活動(dòng)推行方案187節(jié)約19111.5.1現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)查找指引19111.5.5節(jié)約提案征集活動(dòng)實(shí)施方案194安全19611.6.1 安全作業(yè)管理制度19611.6.2 安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制度203

6、服務(wù)20911.7.1內(nèi)部客戶服務(wù)活動(dòng)方案21010.3第 11 章11.111.211.311.411.511.611.711.7.2內(nèi)部處理辦法21111.8滿意21311.8.4生產(chǎn)滿意度問卷21311.9素養(yǎng)21611.9.1 素養(yǎng)活動(dòng)推進(jìn)方案21611.9.2 現(xiàn)場(chǎng)員工禮儀守則218第 12 章12.3生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理223提案管理22412.3.2現(xiàn)場(chǎng)提案管理制度224第 13 章13.1生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)員工管理231生產(chǎn)定員管理23213.1.2生產(chǎn)定員編制制度232車間班組崗位職責(zé)23513.213.2.113.2.213.2.313.2.413.2.513.2.613.2.713.2.8

7、車間崗位職責(zé)235生產(chǎn)班長崗位職責(zé)236操作工崗位職責(zé)237領(lǐng)料員崗位職責(zé)238統(tǒng)計(jì)員崗位職責(zé)239生產(chǎn)調(diào)度員崗位職責(zé)240生產(chǎn)技術(shù)員崗位職責(zé)241生產(chǎn)安全員崗位職責(zé)24213.3車間班組員工日常管理24313.3.4生產(chǎn)班組員工辦法24313.3.5班組長績效方案24413.4生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)員工培訓(xùn)管理24813.4.2生產(chǎn)車間年度培訓(xùn)計(jì)劃書2481.1.4生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)診斷報(bào)告以下是××工廠生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)診斷報(bào)告，供讀者參考。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)診斷報(bào)告一、總則（一）我廠的形勢(shì)目前，我廠所的形勢(shì)主要有兩個(gè)方面的特點(diǎn)：一是國內(nèi)外的市場(chǎng)環(huán)境趨于冷清；二是原材料的價(jià)格一路上漲，而的售價(jià)卻由于競(jìng)爭(zhēng)的加劇有下

8、跌的可能。為了應(yīng)對(duì)上述局面，我廠應(yīng)該在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理上狠下工夫，提高生產(chǎn)一線及管理人員的工作效率，將生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)降至最低，以此來消除外部環(huán)境給工廠經(jīng)營帶來的影響。基于以上情況，工廠特決定對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)開展一次全面、徹底的診斷行動(dòng)。（二）加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的必要性說明加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的必要性主要表現(xiàn)在以下五個(gè)方面。1實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)流程，提高的質(zhì)量。2減少不必要的環(huán)節(jié)，提高生產(chǎn)效率，間接降低生產(chǎn)成本。3確保生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)得到合理的配置和使用，減少浪費(fèi)。4保持生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的整潔有序，給來廠參觀的客戶留下良好的印象。5將發(fā)生安全事故的可能性降至最低。二、診斷小組的成員診斷小組由主管生產(chǎn)的副總××

9、;×擔(dān)任組長，具體成員如下。1副組長：張××。2組員：劉×、王××、何×、馬××、孫××。三、現(xiàn)場(chǎng)診斷的方法與步驟（一）現(xiàn)場(chǎng)診斷的方法此次現(xiàn)場(chǎng)診斷主要采用現(xiàn)場(chǎng)觀察法與訪談法相結(jié)合的辦法，即通過診斷小組成員的觀察以及與生產(chǎn)一線操作和車間管理的交談，來獲得生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的相關(guān)信息。（二）現(xiàn)場(chǎng)診斷的步驟此次現(xiàn)場(chǎng)診斷的步驟及工作內(nèi)容具體如下表所示?，F(xiàn)場(chǎng)診斷步驟及工作內(nèi)容四、調(diào)研結(jié)果分析通過這次現(xiàn)場(chǎng)診斷活動(dòng)，診斷小組發(fā)現(xiàn)工廠的現(xiàn)場(chǎng)管理存在以下問題。（一）環(huán)境管理方面生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境衛(wèi)生狀況良好，但現(xiàn)場(chǎng)的

10、噪聲過大，導(dǎo)致在現(xiàn)場(chǎng)長時(shí)間作業(yè)的操作容易耳鳴、頭暈、惡心，不利于員工的身心健康。所以，降低生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的噪聲將成為現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理工作的重點(diǎn)?，F(xiàn)場(chǎng)診斷階段具體內(nèi)容具體時(shí)間準(zhǔn)備階段1組建診斷小組2確定現(xiàn)場(chǎng)管理需要達(dá)到的目標(biāo)3制訂計(jì)劃并確定訪談的主要內(nèi)容實(shí)施階段1調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境管理2調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的標(biāo)準(zhǔn)化管理3調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的物料管理4調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)成本管理5調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理6調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備管理7調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理8調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安全管理9調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理收尾階段1整理收集到的資料2對(duì)資料進(jìn)行分析3根據(jù)分析結(jié)果提出改進(jìn)建議與意見并形成報(bào)告（二）標(biāo)準(zhǔn)化管理方面在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，工廠老員工（入職時(shí)間

11、在 6以上的員工）都能按照生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)文件進(jìn)行操作，而新員工（進(jìn)工廠時(shí)間未滿6的員工）都未能按工廠標(biāo)準(zhǔn)文件的要求進(jìn)行操作。（三）物料管理方面在本次診斷中，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的物料管理狀況最糟糕，主要表現(xiàn)在以下三個(gè)方面。1物料放置過于隨意，以至于作業(yè)很難快速找到所需的物料。2原料與成品的擺放并沒有清晰的界限。3車間走道里堆滿了物料，以至于作業(yè)在車間行走不順暢。（四）生產(chǎn)成本管理方面生產(chǎn)成本管理也是存在問題比較多的一個(gè)方面，主要問題表現(xiàn)在以下兩個(gè)方面。1作業(yè)對(duì)工藝技術(shù)掌握得不全面，生產(chǎn)出的存在質(zhì)量問題，導(dǎo)致下一道工序必須加大工作量或進(jìn)行額外的返工返修工作。2質(zhì)檢部門對(duì)的檢驗(yàn)存在漏洞，導(dǎo)致部分成批報(bào)廢。（五）質(zhì)

12、量管理方面由于工廠一直比較重視質(zhì)量，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量工作開展得比較到位。但與其他著名同類生產(chǎn)廠商相比，我們還存在不足，仍然有待提高。（六）設(shè)備管理方面在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中，所有設(shè)備都按工廠規(guī)定設(shè)置了設(shè)備標(biāo)牌與點(diǎn)檢、維護(hù)單，存在的問題主要有以下兩點(diǎn)。1有些設(shè)備的標(biāo)牌不易找到。2維護(hù)并不連續(xù)、及時(shí)，有些只是敷衍了事。（七）管理方面工廠在前一段時(shí)間推行的 9S 管理只是在表面上比原來有了較大進(jìn)步，并沒有真正落實(shí)到位；同時(shí)，本次診斷中發(fā)現(xiàn)部分員工對(duì) 9S 的推行有抵觸情緒。（八）安全管理方面通過本次現(xiàn)場(chǎng)診斷，我們發(fā)現(xiàn)工廠生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安全管理工作主要存在以下兩個(gè)問題。1生產(chǎn)作業(yè)能隨意動(dòng)用車間中可能存在安全隱患的設(shè)備。2如

13、操作不當(dāng)，工廠所用的原材料可能會(huì)發(fā)生事故，而新進(jìn)工廠的生產(chǎn)操作并沒有真正工廠所強(qiáng)調(diào)的安全操作和按規(guī)范操作等規(guī)定的重要性。（九）管理方面在此次現(xiàn)場(chǎng)診斷中，我們還發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的部分管理在指導(dǎo)作業(yè)的過程中，有時(shí)會(huì)過于簡單、，而不講究方法、策略。五、建議改進(jìn)措施1采取措施降低現(xiàn)場(chǎng)的噪聲。由生產(chǎn)部門與工藝技術(shù)部門共同努力，通過對(duì)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造，設(shè)法降低生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的噪聲，給生產(chǎn)員工營造一個(gè)舒適的作業(yè)環(huán)境。2加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)的培訓(xùn)。具體內(nèi)容主要包括以下三個(gè)方面。（1）必須加強(qiáng)對(duì)新員工標(biāo)準(zhǔn)化操作的培訓(xùn)并定期檢查，經(jīng)或達(dá)到要求后方上崗。（2）加強(qiáng)對(duì)所有生產(chǎn)在生產(chǎn)技能方面的培訓(xùn)，減少生產(chǎn)中的浪費(fèi)現(xiàn)象。（3）加強(qiáng)對(duì)所有生

14、產(chǎn)在安全作業(yè)方面的培訓(xùn)，提高生產(chǎn)的安全意識(shí)。必須指定經(jīng)驗(yàn)豐富的操作可能造成安全事故的設(shè)備，除指定外，其他生產(chǎn)一律不得擅自動(dòng)用這些設(shè)備。3質(zhì)檢部門完善檢驗(yàn)程序，特別是成品與半成品的首件檢驗(yàn)程序，以免造成的成批報(bào)廢。4所有設(shè)備的標(biāo)牌必須貼在顯眼的地方；設(shè)備的點(diǎn)檢標(biāo)識(shí)必須清晰、明了；設(shè)備維護(hù)必須連續(xù)、及時(shí)，并有維護(hù)保養(yǎng)和現(xiàn)場(chǎng)主管的簽字確認(rèn)。5把生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)區(qū)用不同的顏色劃分并掛上醒目的看板（如原料區(qū)、半成品區(qū)、零配件區(qū)、成品區(qū)等），實(shí)現(xiàn)材料、的定置管理。6加強(qiáng)對(duì) 9S 管理的推廣力度，建議在幾個(gè)車間或班組中舉辦競(jìng)賽，那些達(dá)到 9S規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的車間或班組，并對(duì)沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的車間或班組實(shí)施懲處。7加強(qiáng)對(duì)

15、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)基層管理的培訓(xùn)，提升其能力、問題解決能力與管理水平，逐步其工作方法。六、現(xiàn)場(chǎng)診斷的數(shù)據(jù)資料（略）撰稿人：日期：年月日1.2生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)1.2.3生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)方案以下是××工廠生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)方案，供讀者參考。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)方案一、總則生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)既承擔(dān)著工廠所有的制造，也承擔(dān)著質(zhì)量、工藝技術(shù)的改進(jìn)工作；既是工廠所有生產(chǎn)信息（如信息、質(zhì)量信息等）的銜接地，也是隱藏工廠利潤潛力的地。所以，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理是工廠最基礎(chǔ)也是最重要的活動(dòng)之一，其水平的高低直接影響著工廠質(zhì)量水平和工廠的利益。為、掌握工廠生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的實(shí)際狀況，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的優(yōu)勢(shì)與不足，挖掘生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理存在的潛力，為工廠

16、生產(chǎn)效率的提高、質(zhì)量水平的提升、生產(chǎn)成本的等打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，創(chuàng)造更大的二、現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)小組的成員效益，特組織此次現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)活動(dòng)。此次現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)行動(dòng)由主管生產(chǎn)的副總××擔(dān)任組長，具體成員如下。副組長：×××。組員：×××，×××，×××，×××，×××。三、現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)活動(dòng)計(jì)劃1此次現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)活動(dòng)的起止時(shí)間為年月日至年月日。2現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)活動(dòng)的具體步驟及時(shí)間安排如下表所示?，F(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)活動(dòng)時(shí)間安排表四、現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)的執(zhí)行此次

17、現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)活動(dòng)采用直接評(píng)價(jià)法與間接評(píng)價(jià)法相結(jié)合的方式進(jìn)行。（一）運(yùn)用直接評(píng)價(jià)法進(jìn)行評(píng)價(jià)現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)階段具體工作內(nèi)容具體時(shí)間安排準(zhǔn)備階段1組建現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)小組2確定現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)的要素3制訂調(diào)研計(jì)劃實(shí)施階段1調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工位器具管理狀況2調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工藝管理狀況3調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理狀況4調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的成本管理狀況5調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備管理狀況6調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的物料管理狀況實(shí)施階段7調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安全管理狀況8調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理狀況9調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的 5S 管理狀況收尾階段1整理收集到的資料2對(duì)所收集的資料進(jìn)行分析3根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)調(diào)整現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)結(jié)果4出具現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)報(bào)告生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工藝管理、工位器具管理、質(zhì)量管理、成本管

18、理、設(shè)備管理、材料管理、安全管理、管理、5S 管理九個(gè)方面，可以采用直接評(píng)價(jià)法進(jìn)行考評(píng)。這九個(gè)方面可以作為生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的專項(xiàng)管理，每個(gè)專項(xiàng)管理包括若干項(xiàng)評(píng)價(jià)的內(nèi)容與要求。采用直接評(píng)價(jià)法時(shí)，將每個(gè)專項(xiàng)管理的分值設(shè)為 100 分，再將分值一一分配到各項(xiàng)評(píng)價(jià)的內(nèi)容中，具體請(qǐng)參考下文的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)要素列表（直接評(píng)價(jià)法）。直接評(píng)價(jià)法不僅能直接評(píng)價(jià)出各個(gè)專項(xiàng)管理的優(yōu)劣，還可以將這九個(gè)專項(xiàng)管理的分值綜合取平均分，從而可衡量出工廠在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理方面的優(yōu)劣情況。（二）運(yùn)用間接評(píng)價(jià)法進(jìn)行評(píng)價(jià)間接評(píng)價(jià)法是指采用與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理有密切關(guān)系的技術(shù)指標(biāo)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理進(jìn)行評(píng)價(jià)，具體指標(biāo)包括質(zhì)量指標(biāo)、效率指標(biāo)、成本指標(biāo)及配套指標(biāo)四

19、個(gè)方面。間接評(píng)價(jià)方法的計(jì)算步驟如下。1根據(jù)相關(guān)歷史生產(chǎn)資料，計(jì)算每項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的評(píng)價(jià)指標(biāo)的具體數(shù)值，得分即為百分?jǐn)?shù)的值（例如：經(jīng)過計(jì)算，質(zhì)量抽檢為 98%時(shí)，則這一指標(biāo)的評(píng)價(jià)得分為 98 分）。2將某項(xiàng)指標(biāo)的各個(gè)評(píng)價(jià)指標(biāo)的得分進(jìn)行加總，并計(jì)算其算術(shù)平均值，所得分?jǐn)?shù)即為某一項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的參考分?jǐn)?shù)。3將四個(gè)方面的技術(shù)指標(biāo)的平均分?jǐn)?shù)進(jìn)行綜合求和，得出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的間接評(píng)價(jià)分?jǐn)?shù)，作為評(píng)價(jià)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的一個(gè)參考因素。（三）劃分現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)得分的等級(jí)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的得分等級(jí)劃分如下表所示。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)得分等級(jí)列表優(yōu)秀良好不90（含）100 分80（含）90 分70（含）80 分70 分以下五、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)要素（一）直接評(píng)價(jià)

20、法的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)要素直接評(píng)價(jià)法的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)要素如下表所示。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)要素列表（直接評(píng)價(jià)法）專項(xiàng)管理項(xiàng)目具體內(nèi)容單項(xiàng)總分實(shí)際得分工藝管理1嚴(yán)格按照技術(shù)文件中的規(guī)定參數(shù)執(zhí)行，并做好了生產(chǎn)記錄252嚴(yán)格執(zhí)行更改了的工藝、技術(shù)流程，手續(xù)齊全203各生產(chǎn)崗位都備有通用的生產(chǎn)工藝流程并能夠認(rèn)真執(zhí)行204現(xiàn)場(chǎng)所使用的工藝文件或參數(shù)均經(jīng)過鑒定與審批，并且是以紅頭文件的形式下發(fā)的255技術(shù)文件整齊有序、沒有短缺10單項(xiàng)得分（上述各項(xiàng)內(nèi)容實(shí)際得分的得分）100工位器具管理1生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工位器具齊備、沒有短缺402生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工位器具干凈、整齊303工位器具的現(xiàn)場(chǎng)臺(tái)賬賬目清晰明了204生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)沒有閑置的工位器具10

21、單項(xiàng)得分（上述各項(xiàng)內(nèi)容實(shí)際得分的得分）100質(zhì)量管理1生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有完備的質(zhì)量保證系統(tǒng)352每個(gè)操作點(diǎn)都有完備的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書253用于質(zhì)量的計(jì)量器具擺放整齊、合理且精度準(zhǔn)確254生產(chǎn)了解每種的不良率要求15單項(xiàng)得分（上述各項(xiàng)內(nèi)容實(shí)際得分的得分）100成本管理1生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有明確的材料消耗定額和限額領(lǐng)用制度352現(xiàn)場(chǎng)可目視的邊角料的利用程度達(dá)到最大20成本管理3生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)作業(yè)達(dá)到平衡狀態(tài)，無窩工、停工待料現(xiàn)象304生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置有節(jié)約能源的管理看板或標(biāo)語15單項(xiàng)得分（上述各項(xiàng)內(nèi)容實(shí)際得分的得分）100設(shè)備管理1每個(gè)設(shè)備前有設(shè)備資料卡與保養(yǎng)維修卡，且內(nèi)容清晰、明了202設(shè)備上的區(qū)域標(biāo)有明顯的警告標(biāo)志153

22、設(shè)備的保養(yǎng)點(diǎn)檢良好，無中斷現(xiàn)象發(fā)生20（二）間接評(píng)價(jià)法的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)要素間接評(píng)價(jià)法的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)要素如下表所示。4所有設(shè)備的操作都持有由工廠工藝技術(shù)部頒發(fā)的設(shè)備操作證，并熟練掌握相關(guān)設(shè)備的操作規(guī)則305在近一年中沒有因設(shè)備操作錯(cuò)誤而引起的事故發(fā)生15單項(xiàng)得分（上述各項(xiàng)內(nèi)容實(shí)際得分的得分）100材料管理1材料、物品的放置整齊，放置場(chǎng)所有明顯的標(biāo)志202生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)能夠及時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)材料的存量情況253生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的材料能夠按工廠規(guī)定的數(shù)量進(jìn)行204生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的材料無老化、殘次品現(xiàn)象155廢料堆里沒有可以再次利用的材料20單項(xiàng)得分（上述各項(xiàng)內(nèi)容實(shí)際得分的得分）100安全管理1生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的區(qū)域有明確的警告標(biāo)志或做

23、了相應(yīng)的處理302生產(chǎn)通道、安全通道及安全出口處無物品堆積153所有安全防護(hù)設(shè)施設(shè)備處于正常的工作狀態(tài)204系數(shù)較高的設(shè)施、設(shè)備的操作均持有上崗證205生產(chǎn)了解并熟記安全操作規(guī)范15單項(xiàng)得分（上述各項(xiàng)內(nèi)容實(shí)際得分的得分）100管理1生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的出勤狀況良好，出勤完整152生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工作態(tài)度端正，沒有閑聊、串崗、吃零食、打瞌睡的現(xiàn)象發(fā)生25管理3管理能夠及時(shí)對(duì)技術(shù)不熟練的員工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)并做好204生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)完整、清晰且性強(qiáng)205生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)待人接物有理、有節(jié)，能夠保守工廠的20單項(xiàng)得分（上述各項(xiàng)內(nèi)容實(shí)際得分的得分）1005S 管理1現(xiàn)場(chǎng)劃分了物品放置區(qū)域，且標(biāo)志使用恰當(dāng)，能讓人一目了然202

24、現(xiàn)場(chǎng)物品都在指定的區(qū)域內(nèi)整齊擺放253生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的通路暢通，無其他物品堆積154生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的所有物品都標(biāo)識(shí)清晰255生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的地面干凈，無廢水、廢油、廢棄物15單項(xiàng)得分（上述各項(xiàng)內(nèi)容實(shí)際得分的得分）100生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)要素列表（間接評(píng)價(jià)法）六、以往現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)易出現(xiàn)差錯(cuò)的項(xiàng)目分析及對(duì)策（略）撰稿人：日期：年月日技術(shù)指標(biāo)評(píng)價(jià)指標(biāo)實(shí)際得分質(zhì)量指標(biāo)1質(zhì)量抽檢2優(yōu)等品及一等品的質(zhì)量3首件檢驗(yàn)4半成品的質(zhì)量單項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)得分（上述各個(gè)評(píng)價(jià)指標(biāo)的平均得分）效率指標(biāo)1生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的勞動(dòng)生產(chǎn)率2生產(chǎn)的勞動(dòng)生產(chǎn)率3定額工時(shí)的平均完成率4工時(shí)的利用率單項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)得分（上述各個(gè)評(píng)價(jià)指標(biāo)的平均得分）成本指標(biāo)1原材料利用率2的原材料消

25、耗定額達(dá)成率3的成本降低目標(biāo)達(dá)成率4可比的工時(shí)定額達(dá)成率單項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)得分（上述各個(gè)評(píng)價(jià)指標(biāo)的平均得分）配套指標(biāo)1生產(chǎn)的均衡率2生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的零部件生產(chǎn)配套率3的按期交貨率單項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)得分（上述各個(gè)評(píng)價(jià)指標(biāo)的平均得分）第 2 章生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理2.1生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境設(shè)計(jì)2.1.3生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境管理制度生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境管理工作主要包括車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的地面狀態(tài)管理、工位器具與材料的擺放管理、設(shè)備布局管理以及防塵、防毒和防噪聲等事項(xiàng)。以下是××企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境管理制度，供讀者參考。生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境管理制度第 1 章 總則第 1 條為了給生產(chǎn)員工營造一個(gè)良好的工作環(huán)境，加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的管理，提高生產(chǎn)

26、效率，防止安全事故的發(fā)生，特制定本制度。第 2 條工廠中所有涉及生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境方面的相關(guān)工作均按本制度的規(guī)定執(zhí)行。第 3 條本制度中的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境不僅包括生產(chǎn)的主要現(xiàn)場(chǎng)，也包括進(jìn)行檢驗(yàn)的輔助生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。第 2 章 設(shè)備布局要求第 4 條生產(chǎn)設(shè)備的布置首先要滿足工藝流程的要求，其次要滿足安全與衛(wèi)生的要求。第 5 條在布置各種大、中、小型生產(chǎn)設(shè)備時(shí)要綜合考慮便于操作、安全、作業(yè)等因素，同時(shí)確保各設(shè)備之間留有足夠的空間，具體要求如下。1生產(chǎn)設(shè)備的間距以活件達(dá)到最大范圍計(jì)算，其中小型設(shè)備與中型設(shè)備的間距不小于一米，大型設(shè)備的間距不小于兩米。2生產(chǎn)設(shè)備與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的墻、柱之間的距離同樣按活件達(dá)到最大范圍計(jì)算，

27、小型或中型生產(chǎn)設(shè)備與墻柱的間距不小于 0.8 米，大型生產(chǎn)設(shè)備與墻柱的間距不小于0.9 米。3小型生產(chǎn)設(shè)備的操作空間不小于 0.6 米，中型生產(chǎn)設(shè)備的操作空間不小于 0.8 米，大型生產(chǎn)設(shè)備的操作空間不小于 1.1 米。第 6 條在布置大型機(jī)械設(shè)備時(shí)，應(yīng)考慮操作設(shè)備時(shí)原料、半成品、成品和廢料如何擺放，同時(shí)確保操作者的動(dòng)作不干擾別人，所以，必須留有寬敞的通道和充足的出料空間。第 7 條對(duì)于產(chǎn)生強(qiáng)烈噪聲的設(shè)備，如不能采取減噪措施降低其噪音，則應(yīng)將其布置在離生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)較遠(yuǎn)的地方，同時(shí)需要注意不得影響其他部門的辦公環(huán)境。第 8 條對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中高于兩米的線，必須設(shè)置防護(hù)網(wǎng)或防護(hù)罩進(jìn)行保護(hù)。若使用防護(hù)網(wǎng)，則

28、其網(wǎng)格的大小應(yīng)以能所的物件墜落于地面為標(biāo)準(zhǔn)，線的兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄，其高度不得低于一米。第 3 章 工位器具、工件、材料的擺放管理第 9 條生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的原材料、半成品、成品等必須按照操作順序，整齊地放入指定的區(qū)域，并采取安全可靠的措施加以固定，亂擺、亂放。第 10 條生產(chǎn)所用的工位器具、模具、夾具、量具等必須放到指定的地方，以防止混亂或墜落傷人。第 11 條生產(chǎn)用原材料必須限量放入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，以免造成生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的擁擠或?qū)е掳l(fā)生其他事故。存放量的具體標(biāo)準(zhǔn)如下。1白班不超過額的 1.5 倍，夜班不超過額的兩倍。2大件原材料必須按照額度領(lǐng)取，超過當(dāng)班的生產(chǎn)額度。第 12 條在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)碼放各種物料時(shí)不得超高，

29、一般碼放高度不超過 2.5 米（物品超高除外），高度與寬度的比例不超過 21；易滾動(dòng)的物品要有墊塊進(jìn)行固定；堆垛的底部要牢靠，垛與垛之間的間距要合理，以便于吊裝和搬運(yùn)。第 4 章 地面狀態(tài)管理第 13 條合理地生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的地面，用不同的顏色將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的地面劃分為不同的區(qū)域，安全通道必須以綠色、醒目的標(biāo)志標(biāo)示出來。第 14 條生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所劃定的各區(qū)域間距要合理，其中人行通道不得小于一米，車行道（主要指叉車、推車等）不得小于兩米，成品車間貨車行道不得小于三米。第 15 條必須保證生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各通道的暢通，任何人不得以任何理由擠占、挪用通道，違者將按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行教育和懲處。第 16 條生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中因生產(chǎn)需要所

30、設(shè)置的坑、溝、壕等必須有足夠支撐力的物品覆蓋或有防護(hù)欄，夜間必須有照明，以防止發(fā)生安全事故。第 17 條在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的、廢料、廢水、廢油等必須及時(shí)處理，不得將此類廢品帶入下一道工序。第 18 條生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的人行道或空地應(yīng)保持平坦，不得有物。若有，則應(yīng)該設(shè)置醒目的警示標(biāo)識(shí)或安放防護(hù)欄。第 5 章 防塵、防毒與防噪聲管理第 19 條生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)要注意防塵、防毒。加強(qiáng)防塵、防毒設(shè)備的檢查、檢修與保養(yǎng)工作，確保設(shè)備在作業(yè)時(shí)間內(nèi)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。第 20 條用于防塵、防毒設(shè)備的濾料或組件應(yīng)根據(jù)其使用說明書定期更換，保證其完好有效。第 21 條生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所產(chǎn)生的噪聲要符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，超過標(biāo)準(zhǔn)的要限期。第 22 條生

31、產(chǎn)部門應(yīng)會(huì)同工藝技術(shù)部門，通過采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備或新材料等使得生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的噪聲符合標(biāo)準(zhǔn)。第 23 條新建、改建、擴(kuò)建或引進(jìn)工程項(xiàng)目及采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料等的項(xiàng)目，必須嚴(yán)格按鑒定流程對(duì)其噪音水平進(jìn)行。未進(jìn)行或結(jié)果不的，一律施工和投入生產(chǎn)。第 6 章 附則第 24 條本制度由生產(chǎn)部制定，其解釋權(quán)、修改權(quán)歸生產(chǎn)部所有。第 25 條本制度經(jīng)總經(jīng)理辦公會(huì)議審議通過后，自頒布之日起實(shí)施。2.2生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境檢測(cè)2.2.2生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境檢測(cè)制度企業(yè)需建立健全生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境檢測(cè)制度，并嚴(yán)格落實(shí)。其目的主要有以下幾個(gè)。1. 掌握現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境中危害因素的性質(zhì)、強(qiáng)度或濃度及其時(shí)間和空間的分布情況。2. 檢

32、查作業(yè)環(huán)境的衛(wèi)生質(zhì)量，評(píng)價(jià)勞動(dòng)條件是否符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求。3監(jiān)督有關(guān)勞動(dòng)衛(wèi)生和勞動(dòng)保效果。規(guī)的貫徹執(zhí)行情況，評(píng)價(jià)勞動(dòng)防治措施的實(shí)施4為危害因素及制訂、修訂衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和工作計(jì)劃提供依據(jù)。5. 為從事生產(chǎn)作業(yè)的員工營造一個(gè)健康、良好的工作環(huán)境。6. 為研究接觸水平與健康狀況的關(guān)系提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。以下是××工廠生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境檢測(cè)制度，供讀者參考。生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境檢測(cè)制度第 1 章 總則第 1 條為加強(qiáng)對(duì)工廠生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的管理，規(guī)范對(duì)生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的檢測(cè)行為，為從事生產(chǎn)作業(yè)的員工營造一個(gè)健康、良好的工作環(huán)境，特制定本制度。第 2 條本制度適用于工廠生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境檢測(cè)的相關(guān)事宜。第 3 條生產(chǎn)作業(yè)

33、環(huán)境檢測(cè)工作的職責(zé)分工如下。1工廠 EHS 小組（環(huán)境健康安全小組）負(fù)責(zé)生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境檢測(cè)相關(guān)事宜，并配合外部環(huán)境檢測(cè)部門做好相應(yīng)的監(jiān)督檢查工作。2生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所有需積極配合 EHS 小組和外部環(huán)境檢測(cè)部門的檢查工作。第 4 條作業(yè)環(huán)境監(jiān)測(cè)類型主要有三種，具體如下。1長周期測(cè)試，主要評(píng)估個(gè)人在給定時(shí)間間隔內(nèi)的平均情況。2連續(xù)測(cè)量，能夠探測(cè)可以造成急性的高濃度有害物質(zhì)的短期情況。3快速測(cè)量，已知確切的時(shí)間點(diǎn)馬上進(jìn)量，這種檢測(cè)方式適用于急性危害。第 5 條作業(yè)環(huán)境監(jiān)測(cè)方法主要有以下幾種。1空氣質(zhì)量測(cè)試，包括定時(shí)采樣法和長時(shí)間連續(xù)采樣法。2粉塵采樣，如粉塵過濾。3使用儀器直接監(jiān)測(cè)。4儀表測(cè)量，如溫濕度計(jì)、

34、蓋革計(jì)數(shù)器、聲級(jí)計(jì)測(cè)器等。第 2 章有害因素的樣品第 6 條在進(jìn)行有害因素樣品時(shí)應(yīng)在明確工作場(chǎng)所操作的工種和人數(shù)、每個(gè)工種的實(shí)際工作情況之后，確定樣品的對(duì)象、點(diǎn)、的時(shí)間段、方法等。第 7 條對(duì)于性比較強(qiáng)的工作，在樣品前應(yīng)該對(duì)各個(gè)工種的操作的具體流動(dòng)地點(diǎn)、所進(jìn)行的操作、所接觸有害因素的狀況進(jìn)行詳細(xì)的。第 8 條環(huán)境檢測(cè)在進(jìn)行樣品時(shí)，必須當(dāng)天的生產(chǎn)情況、操作的工作情況以及操作使用防護(hù)用品的情況，以此來保證樣品的科學(xué)性和結(jié)果的客觀性。第 9 條檢測(cè)要按照職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行采樣，具體要求有以下兩點(diǎn)。1環(huán)境檢測(cè)在進(jìn)行樣品時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，不得擅自降低標(biāo)準(zhǔn)。2環(huán)境檢測(cè)應(yīng)該根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的情況

35、決定是否進(jìn)行檢測(cè)。（1）如果作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)有害因素濃度的變化不大，可以測(cè)。（2）如果作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)有害因素濃度變化較大，必須在濃度變化大的地點(diǎn)、濃度最高的時(shí)間段進(jìn)行。第 10 條要選擇合適的樣品方法。環(huán)境檢測(cè)進(jìn)行樣品時(shí)，要通過現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查確定操作可能接觸有害因素濃度最高的時(shí)間段，分別進(jìn)行多次樣品，以此來保證樣品的科學(xué)性。第 11 條要選擇合適的采樣儀器。環(huán)境檢測(cè)樣品時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際樣品所需要的流量選擇樣品儀器。第 12 條在長時(shí)間的樣品境檢測(cè)應(yīng)在采樣前和采樣后分別進(jìn)行流量校正并流量，防止。第 13 條在樣品時(shí)，空白對(duì)照樣品應(yīng)與樣品同時(shí)進(jìn)行操作、同時(shí)儲(chǔ)存與。第 14 條詳細(xì)采樣時(shí)間。1檢測(cè)應(yīng)在樣品的同時(shí)具體的時(shí)間

36、（具體到幾時(shí)幾分），不能只籠統(tǒng)注明樣品的日期。2樣品的時(shí)間采用 24 小時(shí)制法，必須精確到具體的分鐘。第 3 章作業(yè)環(huán)境檢測(cè)管理第 15 條工廠環(huán)境檢測(cè)應(yīng)不間斷地收集本工廠生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的資料，分析整理后編制定期的檢測(cè)計(jì)劃，并報(bào)主管副總與總經(jīng)理審批。第 16 條工廠環(huán)境檢測(cè)在檢測(cè)生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境時(shí)，必須采用標(biāo)準(zhǔn)的檢測(cè)方法與規(guī)范的檢測(cè)設(shè)備，在一般情況下不憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行，必須有科學(xué)的依據(jù)。第 17 條工廠環(huán)境檢測(cè)實(shí)行 24 小時(shí)值班制，保證任何時(shí)候都可以進(jìn)行檢測(cè)工作，主管與值班的保證 24 小時(shí)開機(jī)，以應(yīng)對(duì)突發(fā)的環(huán)境狀況。第 18 條作業(yè)環(huán)境檢測(cè)是一項(xiàng)長期性的工作，對(duì)于已經(jīng)被的危害因素，工廠應(yīng)該定期派專人進(jìn)

37、行復(fù)查，防止意外的再次發(fā)生。第 19 條作業(yè)環(huán)境檢測(cè)的資料由專人進(jìn)行保管，作為制訂工作計(jì)劃與方案的依據(jù)，不得隨意銷毀，銷毀時(shí)必須得到有關(guān)責(zé)任人的批準(zhǔn)。第 20 條環(huán)境檢測(cè)根據(jù)歷史數(shù)據(jù)與現(xiàn)實(shí)狀況，定期提出作業(yè)環(huán)境方案，供相關(guān)參考。第 4 章 附則第 21 條本制度由生產(chǎn)部制定，其解釋權(quán)、修改權(quán)歸生產(chǎn)部所有。第 22 條本制度經(jīng)總經(jīng)理辦公會(huì)議審議通過后，自頒布之日起實(shí)施。2.3生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境2.3.1粉塵作業(yè)環(huán)境辦法粉塵是指生產(chǎn)作業(yè)過程中產(chǎn)生的懸浮在空氣中的固體微粒，如煤粉塵、水泥粉塵、鋁粉塵等。此類物質(zhì)對(duì)有較大危害，容易造成呼吸道疾病、塵肺病等，企業(yè)需對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格的并制定相應(yīng)的措施。以下是

38、5;×工廠粉塵作業(yè)環(huán)境辦法，供讀者參考。粉塵作業(yè)環(huán)境辦法第 1 章 總則第 1 條為加強(qiáng)對(duì)粉塵作業(yè)環(huán)境的管理，減少粉塵給生產(chǎn)帶來的危害，確保生產(chǎn)的身體健康，為生產(chǎn)營造一個(gè)舒適、健康的工作壞境，特制定本辦法。第 2 條 在生產(chǎn)過程中凡是會(huì)產(chǎn)生粉塵的生產(chǎn)車間必須嚴(yán)格按本辦法的規(guī)定開展生產(chǎn)。第 2 章 粉塵作業(yè)的預(yù)防措施第 3 條、管理粉塵預(yù)防的管理機(jī)構(gòu)及職責(zé)具體如下。主管生產(chǎn)的副總組織成立防塵工作小組并擔(dān)任主要，其他組員包括生產(chǎn)部、工藝技術(shù)部、質(zhì)量部的相關(guān)。防塵工作小組的主要職責(zé)是制定工廠在生產(chǎn)過程中的防塵和防治粉塵的各項(xiàng)規(guī)章制度，監(jiān)督各項(xiàng)規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行，為生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)粉塵環(huán)境提出可行性

39、建議或方案。第 4 條粉塵作業(yè)預(yù)防中對(duì)員工的管理規(guī)定具體如下。1工廠的人事部門定期組織員工參加防塵方面的培訓(xùn)，增加員工的防塵基礎(chǔ)知識(shí)。各生產(chǎn)車間、班組長負(fù)責(zé)配合人事部門開展培訓(xùn)工作。2人事部門在員工上崗前根據(jù)相關(guān)的規(guī)定對(duì)員工進(jìn)行，不得安排患有職業(yè)癥的員工和未成年員工、女員工從事范圍內(nèi)的工作。3人事部門應(yīng)定期組織從事粉塵作業(yè)的在職員工進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)不適宜從事粉塵作業(yè)的必須及時(shí)調(diào)離崗位。4對(duì)已確診為塵肺病的員工，應(yīng)及時(shí)將其調(diào)離原工作崗位，為其安排合理的治療或療養(yǎng)，并按有關(guān)規(guī)定向患者提供有關(guān)保險(xiǎn)待遇。第 5 條質(zhì)量部門應(yīng)指派專人定期檢測(cè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的粉塵濃度，確保生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的粉塵濃度不超過標(biāo)準(zhǔn)文件規(guī)定的范圍。

40、否則，應(yīng)停產(chǎn)整頓并采取措施，直至粉塵濃度恢復(fù)正常后再開始生產(chǎn)。第 6 條各生產(chǎn)車間應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)維護(hù)本車間所用除塵設(shè)備，保證除塵設(shè)備的正常、有效運(yùn)行。第 3 章 粉塵作業(yè)的措施第 7 條在生產(chǎn)工藝的前提下，在其裝卸、搬運(yùn)、研磨、篩選、混合等作業(yè)過程中，將生產(chǎn)中用到的易產(chǎn)生粉塵的物料進(jìn)行加水濕化處理。第 8 條對(duì)于不能進(jìn)行濕化處理的物料，工藝技術(shù)部應(yīng)配合生產(chǎn)部做好物料的密封化、管道化、機(jī)械化作業(yè)，以粉塵作業(yè)環(huán)境。第 9 條對(duì)粉塵濃度較大的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，要定時(shí)用水沖洗地面、墻壁、構(gòu)件及水洗的設(shè)備外罩等地方，保持其處于濕潤的狀態(tài)，防止二次揚(yáng)塵。第 10 條工藝技術(shù)部應(yīng)密切關(guān)注國內(nèi)外的最新技術(shù)，不斷吸收、

41、研發(fā)新技術(shù)，生產(chǎn)設(shè)備，不斷粉塵作業(yè)環(huán)境。第 11 條工藝技術(shù)部與研發(fā)部在設(shè)置新的項(xiàng)目時(shí)，應(yīng)盡量避免采用危害較大的原材料或生產(chǎn)工藝。第 12 條生產(chǎn)的工作地點(diǎn)或休息地點(diǎn)必須位于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中通風(fēng)良好和空氣較清潔的地方，易產(chǎn)生嚴(yán)重粉塵污染的工段應(yīng)位于整條生產(chǎn)線的下風(fēng)口。第 13 條粉塵濃度比較高的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須不間斷地進(jìn)行通風(fēng)除塵，任何人不得以任何理由停止除塵工作。第 14 條生產(chǎn)部應(yīng)對(duì)各生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的防塵情況進(jìn)行不定期的檢查與定期的評(píng)比，并按照工廠人事部的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行與懲處。第 4 章 附則第 15 條本辦法由防塵工作小組制定，其解釋權(quán)、修改權(quán)歸防塵工作小組所有。第 16 條本辦法經(jīng)總經(jīng)理辦公會(huì)議審議通過

42、后，自頒布之日起執(zhí)行。2.3.4作業(yè)環(huán)境辦法在12作業(yè)環(huán)境進(jìn)行工作時(shí)需遵循三級(jí)預(yù)防原則，采取綜合性防護(hù)措施，具體如下。與消除物質(zhì)，用無毒或低毒物質(zhì)代替或高毒物質(zhì)。生產(chǎn)工藝、升級(jí)生產(chǎn)設(shè)備，盡量將手工操作變?yōu)闄C(jī)械化、密閉化、自動(dòng)化和遙控化操作。3降低生產(chǎn)性毒物的濃度，避免物質(zhì)與接觸。4. 對(duì)生產(chǎn)中無法避免的。5. 根據(jù)毒物的特性，選擇有效的個(gè)人防護(hù)用品。物質(zhì)，通過安裝合理通風(fēng)、排毒設(shè)備，使毒物得到有效6根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合職工數(shù)量和工作性質(zhì)設(shè)置合理的衛(wèi)生設(shè)施和盥洗設(shè)備，教育員工養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習(xí)慣。7從事作業(yè)的職工要進(jìn)行定期體檢，檢測(cè)要定期監(jiān)測(cè)作業(yè)環(huán)境中的、有害物質(zhì)濃度，保證、有害物質(zhì)濃度在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。

43、的發(fā)生。8嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，避免以下是××工廠作業(yè)環(huán)境辦法，供讀者參考。作業(yè)環(huán)境辦法第 1 章 總則第 1 條為加強(qiáng)工廠對(duì)作業(yè)環(huán)境的管理，減少作業(yè)環(huán)境給生產(chǎn)帶來的傷害，防止發(fā)生生產(chǎn)事故，特制定本辦法。第 2 條本辦法適用于工廠作業(yè)環(huán)境的相關(guān)事宜。第 3 條本辦法中的作業(yè)環(huán)境主要指由以下三類物質(zhì)造成的作業(yè)環(huán)境。1固態(tài)毒物，包括一些金屬和非金屬的化合物。2液態(tài)毒物，包括芳香族碳?xì)浠衔锖痛碱?、醚類、酮類等液體溶劑。3氣態(tài)毒物，包括刺激性氣體（如硫酸、鹽酸、硝酸、氯、氟、溴、碘等）和窒息性氣體（如氨氣、甲烷、一氧化碳、硫化氫、化物等）。第 2 章 固態(tài)毒物造成的作業(yè)環(huán)境的第

44、4 條應(yīng)盡量將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備密封，通過技術(shù)改造使其盡量實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，減少人工操作，以降低發(fā)生的概率。第 5 條生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，防止的發(fā)生。第 6 條工藝技術(shù)部在研究試驗(yàn)過程中，應(yīng)注意盡量采用低毒或無毒的生產(chǎn)原料，消除或減少毒害的發(fā)生源；確實(shí)需要使用原料時(shí)，工藝技術(shù)部應(yīng)做好碘滅法、升華法等手段的試驗(yàn)工作，以降低原料毒性。第 7 條生產(chǎn)在毒物濃度較高或機(jī)會(huì)較大的生產(chǎn)平臺(tái)工作時(shí)，必須戴好防護(hù)用具，并遵守限時(shí)規(guī)定。第 8 條質(zhì)量部應(yīng)指定專人定期檢測(cè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)空氣中各種毒物的濃度，一旦發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)空氣中的毒物濃度超過相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)立即停產(chǎn)，直至毒物濃度符合的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。第 9 條作業(yè)不得在生產(chǎn)

45、現(xiàn)場(chǎng)吃飯、抽煙，不得將工作服穿回家中。第 3 章 液態(tài)毒物造成的作業(yè)環(huán)境的第 10 條液態(tài)毒物造成的作業(yè)環(huán)境，應(yīng)盡量實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的自動(dòng)化、機(jī)械化、密封化作業(yè)，或采用低毒或無毒物質(zhì)替代毒性較大的物質(zhì)。第 11 條液態(tài)作業(yè)環(huán)境中的各種管道、容器務(wù)必密封嚴(yán)實(shí)，防止出現(xiàn)跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象，避免的發(fā)生。第 12 條在液態(tài)毒物造成的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，必須設(shè)置強(qiáng)力通風(fēng)設(shè)備，及時(shí)排出的蒸氣與粉塵。第 13 條在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的毒物存放處或易處，生產(chǎn)部必須設(shè)置明顯的警示標(biāo)識(shí)與防護(hù)措施，防止作業(yè)因不明情況而意外。第 14 條后勤保障應(yīng)在的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)配備解毒的器具或物品，并在其旁邊設(shè)立醒目的標(biāo)識(shí)。第 4 章 氣態(tài)毒物造成的作業(yè)環(huán)境的

46、第 15 條在氣態(tài)毒物造成的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，必須設(shè)置良好的通風(fēng)設(shè)備與應(yīng)急設(shè)備。第 16 條在氣態(tài)毒物造成的作業(yè)環(huán)境中工作時(shí)，盡量采用自動(dòng)化或遠(yuǎn)距離操作，防止發(fā)生。第 17 條因現(xiàn)實(shí)需要而近距離操作時(shí)，操作必須穿戴好防毒面具、膠靴、手套、防毒服等防護(hù)用具，并且注意不要將皮膚在空氣中。第 18 條在灌注、氣體毒物時(shí)，所用的設(shè)備必須具有防腐蝕功能，以防止氣態(tài)毒物液化時(shí)腐蝕設(shè)備造成。同時(shí)，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有防爆、防火、防漏的措施。第 19 條有氣體毒物的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，一定要做好廢氣、廢水、廢渣的回收與妥善處理工作，防止生產(chǎn)意外。第 20 條質(zhì)量部應(yīng)指定專人定期檢測(cè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的空氣中各類毒性氣體的含量，若超過最高濃度，應(yīng)立即停產(chǎn)整頓并采取措施，直至毒性氣體的含量達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。第 21 條在氣態(tài)毒物造成的作業(yè)環(huán)境中，后勤保障應(yīng)在明顯的部位設(shè)置防毒設(shè)施和急救物品，并定期檢查這些設(shè)施和物品的有效性。第 5 章 附則第 22 條本辦法由生產(chǎn)部制定，其解釋權(quán)、修改權(quán)歸生產(chǎn)部所有。第 23 條本辦法經(jīng)總經(jīng)理辦公會(huì)議審議通過后，自頒布之日起執(zhí)行。2.3.5非常溫作業(yè)環(huán)境辦法非常溫作業(yè)分為高溫作業(yè)和低溫作業(yè)，企業(yè)需嚴(yán)格遵循設(shè)置相應(yīng)的防護(hù)措施。相關(guān)規(guī)定，非常溫作業(yè)以下是××工廠非常溫作業(yè)環(huán)境辦法，供讀者參考。非常溫作業(yè)環(huán)境辦法第 1 章 總則第 1 條為加強(qiáng)工廠對(duì)非常溫作業(yè)環(huán)境的管理，減小因溫度的不