空調(diào)機(jī)房改造工程施工設(shè)計(jì)方案

1、中成大廈機(jī)組改造中心機(jī)房空調(diào)改造工程施工組織設(shè)計(jì)興潤建2013年7月21日第一章 編制依據(jù)1第一節(jié) 編制說明1第二節(jié) 編制依據(jù)1第二章 工程概況3第一節(jié) 工程總體概況3第三章 施工部署及總平面布置4第一節(jié) 施工部署4第二節(jié) 施工準(zhǔn)備及措施5第三節(jié) 施工總順序及施工段的劃分6第四節(jié)：施工組織協(xié)調(diào)7第五章 勞動(dòng)力安排計(jì)劃7第一節(jié) 勞動(dòng)力管理7第二節(jié) 勞動(dòng)力進(jìn)廠計(jì)劃8第六章 施工總平面布置8第一節(jié) 施工平面布置原則8第二節(jié) 施工設(shè)施布置9第七章 施工準(zhǔn)備9第八章 主要施工方案10第一節(jié) 主要施工方案選擇10第二節(jié) 室機(jī)拆除、安裝11第三節(jié) 相關(guān)管線拆除、安裝11第四節(jié) 機(jī)房設(shè)備安裝11第五節(jié) 冷卻塔

2、安裝18第六節(jié) 土建加固工程19第七節(jié) 直燃機(jī)機(jī)房主機(jī)及附屬設(shè)備安裝施工方案20第八節(jié) 電氣安裝施工方案26第九章 施工進(jìn)度計(jì)劃31第一節(jié) 總進(jìn)度計(jì)劃控制31第二節(jié) 保證工期實(shí)施措施32第十章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施35第一節(jié) 質(zhì)量保證體系35第十一章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施38第一節(jié) 安全組織機(jī)構(gòu)38第二節(jié) 職能劃分與制度管理38第三節(jié) 高空作業(yè)與機(jī)械安全管理45第十二章 施工機(jī)械配備和材料投入計(jì)劃51第一節(jié) 施工機(jī)械的配備51第二節(jié) 材料、購配件計(jì)劃52第十三章 確保文明施工的技術(shù)措施及環(huán)境保護(hù)措施52第十四章 工程資料管理方案55第一節(jié).資料管理55第二節(jié).資料管理容56第三節(jié).

3、資料收集56第四節(jié).工作要求56第十五章 承諾和服務(wù)57第十六章 售后服務(wù)措施和保證57第十七章 突發(fā)事故應(yīng)急救援預(yù)案59第一章 編制依據(jù)第一節(jié) 編制說明編制本施工組織設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想是以質(zhì)量為中心，確保環(huán)境、職業(yè)健康安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，全面貫徹實(shí)施GB/T19001-2000及GB/T28001-2001管理標(biāo)準(zhǔn)，建立健全工程項(xiàng)目管理體系，編制項(xiàng)目管理目標(biāo)與指標(biāo)，確保工程有序運(yùn)行。我們將選配高素質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和工程技術(shù)管理人員，積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料的應(yīng)用，科學(xué)管理、精心組織，以求優(yōu)質(zhì)、安全、高效地完成本項(xiàng)目的全部施工任務(wù)，為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和優(yōu)良的服務(wù)。針對本工程設(shè)計(jì)特點(diǎn)

4、，本施工組織設(shè)計(jì)這種從人員、機(jī)械設(shè)備、施工技術(shù)、施工管理、安全達(dá)標(biāo)、文明工地創(chuàng)建等方面進(jìn)行部署,合理組織，精心管理，確保質(zhì)量、工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。第二節(jié) 編制依據(jù)在招標(biāo)文件及施工圖的基礎(chǔ)上經(jīng)過現(xiàn)場勘查，綜合考慮施工安全、施工進(jìn)度等要求，結(jié)合我公司多年來從事此類工程的施工經(jīng)驗(yàn)，編制了本施工組織設(shè)計(jì)。1、編制依據(jù)1.1招標(biāo)文件：建設(shè)單位發(fā)布的招標(biāo)文件及施工圖紙。1.2工程采用的主要規(guī)、規(guī)程。主要規(guī)、規(guī)程一覽表序號類別規(guī)、規(guī)程名稱編 號1國家工程測量規(guī)GB50026932國家建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)GB50194933國家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20014國家結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收

5、規(guī)GB50205-20025國家機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)GB50231986國家現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)GB50236987行業(yè)施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)JGJ 46888行業(yè)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20011.3工程采用的主要標(biāo)準(zhǔn)主要標(biāo)準(zhǔn)一覽表序號類別標(biāo)準(zhǔn)名稱編 號1國家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB5030020012行業(yè)建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)JGJ 59882.4其他文件其它文件一覽表序號類別名 稱1企業(yè)企業(yè)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)2國家建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定第二章 工程概況第一節(jié) 工程總體概況1. 工程概況工程名稱：中成大廈機(jī)組改造機(jī)房空調(diào)改造工程拆除圍：拆

6、除原二臺(tái)直燃機(jī)，二臺(tái)冷凍泵，二臺(tái)冷卻泵及其進(jìn)出水管上的閘閥、過濾器、單向閥、柔性接頭等（限改造方案為二臺(tái)機(jī)組）。如新改造方案為三臺(tái)機(jī)組，除上述工作外，還應(yīng)包括原熱水鍋爐及其換熱器。除直燃機(jī)本身外，新更換的水泵（進(jìn)口產(chǎn)品）及以上述及的拆除配件的更新恢復(fù)，均在本工程招標(biāo)圍。因設(shè)備運(yùn)輸通道有障礙的其他設(shè)施如機(jī)組排煙管，機(jī)房風(fēng)管，水管，樓宇自控設(shè)置于機(jī)組的監(jiān)測設(shè)備以及機(jī)房消防探測器等的拆除和原數(shù)原位恢復(fù)，以及所有建筑垃圾的清運(yùn)亦均在本工程圍。2施工區(qū)域周圍環(huán)境本改造工程位于機(jī)房，為不影響大樓正常辦公，拆除舊設(shè)備的運(yùn)輸工作只能安排在晚19:00至次日早6:00。3.工程預(yù)計(jì)工程量拆除工程量：空調(diào)室機(jī)6臺(tái)

7、，室外機(jī)6臺(tái)。安裝工程量：空調(diào)室機(jī)6臺(tái)，室外機(jī)6臺(tái)。4.本工程特點(diǎn)及難點(diǎn)4.1拆除工作自9月21日起至9月30日止，共計(jì)10天，安裝從10月1日到10月30日結(jié)束。工期共40日歷天，甲方考慮此次施工為逐臺(tái)空調(diào)更換，所以工期安排時(shí)間緊。室外機(jī)在大樓樓頂，距地面近30米，必須使用大型起重設(shè)備才能將設(shè)備機(jī)組吊至室外平整場地。室機(jī)體積龐大，整個(gè)施工完成后，再行恢復(fù)。室機(jī)必須使用大型起重設(shè)備從設(shè)備吊裝口吊入，起吊難度大。機(jī)房室滿鋪防靜電地板，還需進(jìn)行保護(hù)。室施工動(dòng)火、使用電鉆等有限制，必須通報(bào)甲方區(qū)工，溝通并辦好相應(yīng)手續(xù)后方可施工。這樣，所投入人力、物力、機(jī)械設(shè)備較零碎，施工管理較困難。4.2 本工程應(yīng)

8、當(dāng)配合甲方做到工完場清，保證完工后機(jī)房通道防靜電地板要隨時(shí)恢復(fù)，并且不能影響其周圍的正常工作秩序。4.3本工程施工場地狹小，可供選擇方案不多。因此合理分配機(jī)械設(shè)備組織及計(jì)劃是本工程成本控制的一個(gè)重點(diǎn)因此，再不影響工程進(jìn)度及安全的前提下合理的安排吊車等機(jī)具的噸數(shù)及臺(tái)班是施工過程中的重點(diǎn)。第三章 施工部署及總平面布置第一節(jié) 施工部署針對本工程工期短，工程量零星等特點(diǎn)，特制定以下切實(shí)可行的施工部署。在施工過程中，合理的布置施工場地，根據(jù)工期、質(zhì)量、文明施工的要求，加強(qiáng)施工過程中的動(dòng)態(tài)管理，合理安排勞動(dòng)力和施工設(shè)備的投入，在確保每道工序之間的工程質(zhì)量前提下，立足搶時(shí)間、爭速度，科學(xué)地組織交叉施工，嚴(yán)格

9、勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)肅施工調(diào)度命令，嚴(yán)格控制關(guān)鍵工序施工工期，確保按期、優(yōu)質(zhì)、高效地完成工程施工任務(wù)。第二節(jié) 施工準(zhǔn)備及措施1.施工的準(zhǔn)備：1.1技術(shù)資料準(zhǔn)備：A、施工圖的自審、會(huì)審及技術(shù)交底，并作好記錄；B、編制詳細(xì)的、切實(shí)可行的施工工方案。C、對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。1.2材料：A、根據(jù)圖紙編制材料預(yù)算。B、材料采購：選擇和評審供應(yīng)商。C、原材料進(jìn)場管理本工程鋼材用量少，但也必須對材料進(jìn)行嚴(yán)格管理。進(jìn)場時(shí)對材料表面銹蝕進(jìn)行檢查是否有麻面、夾渣等缺陷，當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻面或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的1/2。鋼材的抗拉強(qiáng)度、屈服點(diǎn)、伸長率、冷彎、沖擊韌性等機(jī)械性能以及碳、硫、磷

10、極限含量應(yīng)符合GB70088之有關(guān)規(guī)定，鋼材附有材質(zhì)證書、出廠合格證并根據(jù)要求對材料進(jìn)行復(fù)檢。a、材料進(jìn)場后，按類別整齊堆放。b、材料代換在施工中原設(shè)計(jì)材料需要代換時(shí)，須經(jīng)甲方及有關(guān)部門簽字后才能代換使用。c、材料使用按生產(chǎn)技術(shù)部門配料圖進(jìn)行放樣，不得私自串用和濫用材料。d、焊條為防止焊接產(chǎn)生氣孔、裂紋、白點(diǎn)等缺陷，焊條使用前必須烘干，烘干溫度350 -400°C（堿性焊 條）和100 -150°C（酸性焊條），升溫時(shí)間不得太快，以1-2小時(shí)為宜，停止加熱后再保持2小時(shí)，焊條烘干后在100-150°C低溫烘箱中貯存使用（根據(jù)工藝要求發(fā)放焊條）。焊劑使用前必須進(jìn)行烘

11、干，烘干溫度為350-400°C。e、油漆油漆采購: 油漆廠家出廠時(shí)附有材質(zhì)證明書；出廠合格證及復(fù)檢報(bào)告。2施工措施2.1拆除前應(yīng)向甲方了解各種管線的走向，如水、電等。2.2必須堅(jiān)持“自上而下，對稱拆除”的原則，應(yīng)先拆上部風(fēng)機(jī)，后拆下部基座。2.3施工圍機(jī)房及門、窗、地板拆除時(shí)保證不損壞。第三節(jié) 施工總順序及施工段的劃分設(shè)備機(jī)組拆除、安裝前，做好地面的保護(hù)，可先行拆除所經(jīng)過部位的地板，在其上鋪設(shè)臨時(shí)滑道至原室機(jī)處。通過滑道將原機(jī)移出，并將新機(jī)運(yùn)到位。每施工完一臺(tái)，則拆除臨時(shí)滑道并恢復(fù)。第四節(jié)：施工組織協(xié)調(diào)工程施工過程是通過業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位、供應(yīng)商等多家合作完成的，為了保證工

12、程目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，制定以下制度，以確保將各方的工作組織協(xié)調(diào)好。1、制定圖紙會(huì)審、圖紙交底制度在正式施工之前，項(xiàng)目經(jīng)理部的人員核對圖紙，參加由業(yè)主組織的圖紙會(huì)審、圖紙交底會(huì)，會(huì)中確定的容形成施工文件，確保工程順利開始。2、建立周例會(huì)制度在每周的固定時(shí)間召開由監(jiān)理主持，業(yè)主、施工方參與的周例會(huì)，會(huì)中商討一周的工程施工和配合情況，解決存在的問題。若遇到急需解決的事情，可以立即找業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理商討解決。3、制定專題討論會(huì)議制度遇到較大問題時(shí)，業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位聚到一起，商討解決，專題討論會(huì)不定時(shí)召開。第五章 勞動(dòng)力安排計(jì)劃第一節(jié) 勞動(dòng)力管理根據(jù)工程施工項(xiàng)目容和施工工期要求，項(xiàng)目編制勞動(dòng)力計(jì)劃，組

13、織施工隊(duì)伍進(jìn)入現(xiàn)場施工，施工中根據(jù)工程需要陸續(xù)進(jìn)入，進(jìn)廠人員受經(jīng)理部統(tǒng)一管理，統(tǒng)一指揮。1、參加施工人員首選在類似工程中取得信譽(yù)好的整建制勞動(dòng)隊(duì)伍參加，勞動(dòng)力實(shí)行專業(yè)化組織管理，按專業(yè)從事本專業(yè)工作，提高操作熟練程度和生產(chǎn)率以確保工程質(zhì)量和進(jìn)度。2、勞務(wù)人員培訓(xùn)勞務(wù)人員進(jìn)廠之前要證件齊全，并辦理好相關(guān)手續(xù).入場后首先進(jìn)行相關(guān)的安全生產(chǎn)培訓(xùn)，合格后方準(zhǔn)參加施工。各專業(yè)施工前由專業(yè)工長、技術(shù)員進(jìn)行技術(shù)交底，質(zhì)量、安全交底。特殊工種必須持證上崗且證件必須在有效期。第二節(jié) 勞動(dòng)力進(jìn)廠計(jì)劃經(jīng)理部管理人員3名，見項(xiàng)目管理體系圖，施工高峰期人數(shù)20人。第六章 施工總平面布置第一節(jié) 施工平面布置原則1、施工現(xiàn)

14、場條件：施工區(qū)域?yàn)榇髽菣C(jī)房。施工電源由甲方指定接入盤箱。2、施工總平面布置原則盡量減少施工用地，使平面布置緊湊合理。施工區(qū)域的劃分和場地的確定，應(yīng)符合施工流程要求，盡量減少專業(yè)工種和各工程之間的干擾。本工程施工現(xiàn)場不住人員，只留下值班人員即可。滿足安全防火、勞動(dòng)保護(hù)的要求。第二節(jié) 施工設(shè)施布置1、在甲方交付后進(jìn)入現(xiàn)場，由業(yè)主進(jìn)行協(xié)調(diào)施工時(shí)間及順序。鋼結(jié)構(gòu)提前在地面制作，放置在甲方指定地點(diǎn)。1.1鋼構(gòu)件按編號采取就近放置，以利于安裝。1.2現(xiàn)場的電線、電纜等須妥善處理、保護(hù)，以防止被破壞和發(fā)生安全事故。第七章 施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目管理部：熟悉設(shè)計(jì)圖紙并進(jìn)行圖紙會(huì)審，了解建筑物的結(jié)構(gòu)、工藝布置

15、及其他工種相互間的配合關(guān)系，編制施工方案，向操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，并作好記錄。2、人員準(zhǔn)備精心挑選各種技術(shù)管理及操作人員，擬投入人員20人。電工2人管工5人起重工4人油漆工2人電焊工4人普工3人項(xiàng)目管理部：精選項(xiàng)目管理人員，組建以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的工程施工隊(duì)伍,實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。3、材料、設(shè)備準(zhǔn)備項(xiàng)目管理部編制材料計(jì)劃；資金的籌劃，人員、機(jī)械的調(diào)配等準(zhǔn)備工作同步進(jìn)行。對于甲供設(shè)備、外購材料，首先依據(jù)圖紙,在監(jiān)理和甲方共同認(rèn)可后,方可提貨及采購。4、工程施工前現(xiàn)場準(zhǔn)備與甲方充分溝通設(shè)備及材料堆放區(qū)及進(jìn)場路線；積極與甲方、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位溝通，適時(shí)提供工程所需資料。5、資金準(zhǔn)備5.1 充足的資金

16、準(zhǔn)備，保證各條生條線持續(xù)快速均衡完成該工程鋼構(gòu)件的生產(chǎn)任務(wù)。6.2文明施工、臨時(shí)設(shè)施、安全設(shè)施、水電對接等工程前期工作對資金的供應(yīng)。6.3工程施工人員工資及生活費(fèi)、加班費(fèi)、各種措施激勵(lì)獎(jiǎng)金等的準(zhǔn)備。6.4大型機(jī)械設(shè)備如吊車等的資金。第八章 主要施工方案第一節(jié) 主要施工方案選擇按照科學(xué)的施工順序和施工方法，結(jié)合本工程的施工特點(diǎn)，編制科學(xué)規(guī)的施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。施工分為四個(gè)階段，即：室機(jī)拆除、安裝；相關(guān)管線拆除、安裝，土建加固第二節(jié) 室機(jī)拆除、安裝室機(jī)位于大樓機(jī)房，拆除前，將通道打開，需拆除門窗的，提前拆除。地面為防靜電地板，本工程不更換新地板，則保護(hù)性拆除設(shè)備運(yùn)輸通道上的地板，并安裝臨時(shí)滑道?；烙?

17、40槽鋼若干，兩條滑道間（間距600mm）用50角鋼每隔300mm上下焊牢，方便新舊設(shè)備從滑道上移動(dòng)。先確認(rèn)舊設(shè)備斷電后，將相關(guān)管線斷開，拆除舊設(shè)備，通過滑道將舊設(shè)備移至五樓陽臺(tái)處，再用吊車將舊設(shè)備吊地面。新設(shè)備則反之。電源接點(diǎn)與甲方溝通，于指定盤箱接上。需動(dòng)割槍，則在動(dòng)火前辦理動(dòng)火手續(xù)。動(dòng)火時(shí)，現(xiàn)場要有看火人，并備4具干粉滅火器。第三節(jié) 相關(guān)管線拆除、安裝機(jī)房設(shè)備相連的管線，根據(jù)施工圖，需更換的，則備好材料。室機(jī)、室外機(jī)分別斷開，確認(rèn)后，對不更換的管線進(jìn)行標(biāo)識(shí)，予以保留。對更換的，則逐根沿著管溝槽抽離，打成捆，由甲方區(qū)工確認(rèn)后，放置于其指定的地點(diǎn)。新管線鋪設(shè)好后，先進(jìn)行試驗(yàn)，確保相性無誤后，

18、再與設(shè)備連接，并通電試驗(yàn)。試驗(yàn)完成，由監(jiān)理、甲方驗(yàn)收，交付使用。管線穿墻處，則按要求填充防火棉。逐臺(tái)設(shè)備均按此進(jìn)行。第四節(jié) 機(jī)房設(shè)備安裝（一）制冷機(jī)組安裝：設(shè)備開箱檢查:為保證設(shè)備安裝質(zhì)量，加快工程進(jìn)度，設(shè)備安裝前對設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格仔細(xì)的驗(yàn)收，以便能事先發(fā)現(xiàn)問題，予以處理。設(shè)備的開箱檢查應(yīng)由施工單位匯同總包單位、建設(shè)單位及供貨廠家一起進(jìn)行。冷水機(jī)組拆箱時(shí)要注意保護(hù)機(jī)組的附屬管路、儀表、電器及設(shè)備外表不受損壞。對設(shè)備型號、規(guī)格、數(shù)量及外觀有無缺陷等作認(rèn)真的檢查記錄。根據(jù)設(shè)備的安裝圖和生產(chǎn)廠家提供的裝箱清單，仔細(xì)清點(diǎn)和檢查設(shè)備零部件的數(shù)量和質(zhì)量，并認(rèn)真填寫“設(shè)備開箱檢查記錄”。隨機(jī)所帶專用工具，易丟、

19、易損件要妥善保管。設(shè)備外露接口要及時(shí)暫予密封，不得有灰塵和雜物進(jìn)入。開箱檢查結(jié)束后，應(yīng)將原包裝箱重新封好。設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收:設(shè)備安裝前對照土建圖、安裝圖和設(shè)備實(shí)際尺寸對基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，以便確認(rèn)基礎(chǔ)有無問題，使問題提前得到解決，保證安裝的質(zhì)量與進(jìn)度。具體驗(yàn)收容包括以下各項(xiàng):檢查土建提供的中心線、標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)是否正確：對照設(shè)備和工藝圖檢查基礎(chǔ)外形尺寸、標(biāo)高及相互位置尺寸等：基礎(chǔ)表面不得有蜂窩、空洞、露筋等缺陷：地腳螺栓孔的臟物、積水等全部清除干凈；預(yù)埋鋼板的位置、大小、數(shù)量是否正確：冷水機(jī)組卸車:冷水機(jī)組的吊裝前應(yīng)核實(shí)吊裝現(xiàn)場的情況是否滿足作業(yè)條件；檢查預(yù)留吊裝孔的尺寸、檢查吊車的回轉(zhuǎn)半徑有無阻擋物；檢查

20、吊車支撐處的地面強(qiáng)度是否滿足要求。作業(yè)現(xiàn)場驗(yàn)收完畢后方可進(jìn)行吊裝操作。冷水機(jī)組二次運(yùn)輸:冷凍機(jī)組安裝于地下二層，一次調(diào)運(yùn)只能放置到機(jī)房，冷水機(jī)組運(yùn)輸采用托排、滾杠進(jìn)行運(yùn)輸，利用卷揚(yáng)機(jī)牽引鋼絲繩進(jìn)行托動(dòng)。運(yùn)輸示意圖如下：拖排用兩根20槽鋼做成，其間用16槽鋼五根焊接在一起。20槽鋼的兩端底部100mm的長度做成上翻30度的形狀，以便于滾杠的進(jìn)入。滾杠用89×6的無縫鋼管做成，每根2.5m長，大約需要15根。為防止?jié)L杠將地坪壓壞，須用150×200×2000的枕木，鋪成軌道，兩條軌道之間的距離大約為1.82.lm，軌道鋪設(shè)方式如下圖所示：分別在柱子上固定兩臺(tái)兩噸的電動(dòng)

21、卷揚(yáng)機(jī)，牽引拖排，在適當(dāng)?shù)牡胤皆O(shè)置導(dǎo)向滑輪，以便牽引在各個(gè)方向段行進(jìn)的拖排。需固定卷揚(yáng)機(jī)及導(dǎo)向滑輪處的柱子必須加以保護(hù)，鋼絲繩不得直接拴在其上，要在柱子的棱角處加墊術(shù)與鋼絲繩隔開，以免卷揚(yáng)機(jī)牽引時(shí)損壞柱子。由于冷凍機(jī)房設(shè)備基礎(chǔ)較多，供機(jī)組運(yùn)輸?shù)目臻g較為狹窄，故設(shè)備在冷凍機(jī)房的運(yùn)輸必須嚴(yán)格按照事先制定好的行走路線進(jìn)行。設(shè)備就位:設(shè)備就位前事先用枕木及鋼板鋪設(shè)斜坡，同時(shí)在基礎(chǔ)上墊置枕木，以保護(hù)地腳螺栓。將托排牽引索通過滑輪組接至卷揚(yáng)機(jī)，由卷揚(yáng)機(jī)將設(shè)備托至基礎(chǔ)上。設(shè)備就位示意圖如下：調(diào)整設(shè)備在基礎(chǔ)上的位置，在設(shè)備的四角各用一只5t齒條式千斤頂將設(shè)備頂起，隨后將設(shè)備上的拖排、滾杠抽去，放下設(shè)備，完畢后

22、將設(shè)備放置于基礎(chǔ)上，此后可對設(shè)備進(jìn)行找平找正工作。設(shè)備就位前找出設(shè)備本體的中心線。墊鐵的敷設(shè)應(yīng)符合機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)中的有關(guān)規(guī)定，每組墊鐵必須墊實(shí)、壓緊、接觸良好，相鄰兩墊鐵組的距離為5001000mm。對于直接安裝在較厚混凝土基礎(chǔ)上的設(shè)備，將設(shè)備的底座安裝在厚度為25mm以上的橡膠墊板或減震裝置上，安裝要求必須符合工程設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。機(jī)組調(diào)平找正:設(shè)備吊裝就位后，使其中心與基礎(chǔ)軸線重合。并列的機(jī)組，須排列整齊，標(biāo)高一致。機(jī)組找平在與壓縮機(jī)底面平行的其它加工面上進(jìn)行，縱橫向水平度偏差不應(yīng)超過0l1000：壓縮機(jī)在主軸上找正，縱向的水平度偏差不應(yīng)超過0031000：壓縮機(jī)在機(jī)殼中分

23、面上找正，橫向水平度偏差不應(yīng)超過0l1000。水泵安裝：施工順序:施工準(zhǔn)備運(yùn)輸及開箱檢驗(yàn)基礎(chǔ)驗(yàn)收復(fù)核、放線放置減震墊底座及機(jī)組就位找正找平電動(dòng)機(jī)空載試車負(fù)荷試車基礎(chǔ)檢查及減震墊布置:基礎(chǔ)驗(yàn)收清理，根據(jù)安裝圖、土建圖及設(shè)備的實(shí)際尺寸對基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后將基礎(chǔ)表面油污及雜物清理干凈。減震墊布置要根據(jù)泵的安裝標(biāo)高及重量選用適當(dāng)?shù)臏p震墊，使減震墊的上表面在同一水平面上。減震墊的布置要符合設(shè)備技術(shù)要求。運(yùn)輸就位:用叉車將其運(yùn)至冷凍機(jī)房外側(cè)的通道處，用移動(dòng)式龍門架將設(shè)備吊運(yùn)至冷凍機(jī)房，放置于準(zhǔn)備好的手動(dòng)液壓拖車上，運(yùn)至基礎(chǔ)附近后，再用移動(dòng)式龍門架或人字架吊裝就位。安裝時(shí)先將混凝土或型鋼底座用龍門架、

24、倒鏈平穩(wěn)放置在基礎(chǔ)減震墊上，再吊裝就位泵機(jī)組，將機(jī)組底座螺栓孔對準(zhǔn)并穿入地腳螺栓，帶上螺栓。找正時(shí)用徑緯儀或拉鋼絲繩的方法找正設(shè)備，有相互位置關(guān)系的幾臺(tái)泵之間還應(yīng)滿足其位置要求。用框式水平儀將其水平度調(diào)整到規(guī)要求的圍。緊固地腳螺栓，螺帽要平扣或留出一扣的長度。（二）其它設(shè)備就位：冷凍機(jī)房的集水器、分水器等可采用叉車或拖排運(yùn)輸，其運(yùn)輸和吊裝就位方法同泵的運(yùn)輸和安裝方法。就位時(shí)要注意設(shè)各管口的方位。集水器和分水器安裝時(shí)，先清理干凈預(yù)埋板上的污物，將設(shè)備運(yùn)至基礎(chǔ)的一側(cè)，用龍門架、手動(dòng)葫蘆吊裝就位。找正找平后將固定端的地腳螺栓緊固，活動(dòng)端的地腳螺栓留有活動(dòng)余地后用雙螺母鎖緊。吊裝就位如下圖所示：集水器

25、和分水器吊裝就位示意圖（三）管道安裝：b)干管安裝：根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，制作支、托、吊架并安裝固定，在支、托架上管道位置下方焊好弧形板。將管道分成若干段，根據(jù)實(shí)際情況組對，焊成20米左右的管段。對接焊口在地面滾動(dòng)焊接，如有彎頭，將一頭焊在管段上。大于100的管到兩頭用坡口機(jī)打好坡口再焊。順管道安裝方向在其上方作錨鉤，用兩個(gè)以上手拉葫蘆將管道分別提升到支、托架上，個(gè)別情況的支架承重橫擔(dān)在管道吊上后再焊接弧形板與管道接觸的部位，根據(jù)需要安放絕熱木托或其它材料。將各管道連接成一體，如末端是堵頭，此堵頭先不焊結(jié)，待支管安裝完畢后，再封堵，以利清除管道在切割和焊結(jié)過程中留下的焊渣和廢渣。管道末端安裝供、

26、回水旁通管是系統(tǒng)沖洗用的臨時(shí)設(shè)施，待管道沖洗完畢后封堵。c)支管、閥件安裝：在連結(jié)設(shè)備的進(jìn)、出水主干管的開口處，必需吊垂線，確定開口位置并用氧氣將口切割好，磨去焊渣。支管與主管連接端的支管頭，根據(jù)主管側(cè)圓弧，在支管端頭做成馬鞍形，支管插入主管而不影響主管流水，自上而下進(jìn)行焊接，閥門盡可能統(tǒng)一安裝在離地面1.5-1.8米的高度（根據(jù)實(shí)際情況而定，也可以安裝在水平管上）。注意，所有法蘭焊接必須在地面上進(jìn)行，即保證焊接質(zhì)量，更保證焊口美觀。根據(jù)現(xiàn)場情況，安裝落地支架或墻面上支架。管道盡可能在地面滾動(dòng)焊接，法蘭與管道焊接里外均在地面焊接這樣能節(jié)省工時(shí)，提高效率。更能保證施工焊接質(zhì)量，又確保了焊口美觀。

27、閥門高度手柄朝向，螺栓朝向軟接頭溫度計(jì)壓力表的位置，高度盡可能一致，橫成列，縱成行。支架安裝后的各端口要切齊打磨，支架加強(qiáng)板的焊口的焊縫高度要求一致，高出部分要打磨。（四）輔助設(shè)備安裝1、基礎(chǔ)檢查設(shè)備基礎(chǔ)平面必須水平，對角線誤差不超過5mm，若超過此值需修整基礎(chǔ)直至符合要求。將減振墊按設(shè)備技術(shù)文件說明放置于基礎(chǔ)上。2、減震器安裝方案機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)引起震動(dòng)，導(dǎo)致噪音污染，為部分設(shè)備安裝減震器是必不可少的：組織公司專業(yè)技術(shù)人員詳細(xì)審核圖紙，認(rèn)真論證所有需要加設(shè)減震器的設(shè)備選用的減震器規(guī)格型號，并一一做好有針對性的施工方案，并將所制訂的減震器安裝方案報(bào)批甲方專業(yè)工程師、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)，經(jīng)得四方簽字

28、同意后再行施工，確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，提高工作效率，不會(huì)造成噪音污染環(huán)境等后果。減震器如下圖所示；（五）成品與半成品保護(hù)措施設(shè)備、原材料、閥門、保溫材料等盡量保證按進(jìn)度計(jì)劃要求時(shí)間進(jìn)場，以減輕現(xiàn)場保管難度。在加工預(yù)制場地，原材料、成品、半成品按要求分區(qū)存放，碼垛整齊。分類理順堆放整齊，禁止露天放置，采取防雨、防潮措施，專人保管，防止生銹、損壞、丟失。空調(diào)設(shè)備到達(dá)施工現(xiàn)場臨時(shí)存放時(shí)，存放場地不得積水，能防雨、保持干燥、通風(fēng)，并不得影響現(xiàn)場交通和其它專業(yè)施工。設(shè)備須墊實(shí)、墊牢，避免傾覆。設(shè)備未安裝前，保持其包裝箱完好，若進(jìn)行開箱檢驗(yàn)，完畢后及時(shí)將包裝箱復(fù)原，以利于設(shè)備的保護(hù)。暫停施工的空調(diào)管道，要將

29、管口封閉，防止雜物進(jìn)入。交叉作業(yè)的場地，嚴(yán)禁利用安裝完的水管作支吊架，不允許其它支吊架焊在己安裝好的支吊架和管道上。對己抹好水泥或自灰的墻面以及做好的地面，要注意保護(hù)，盡量避免開洞，若因設(shè)計(jì)變更或其它原因必須開洞時(shí)，須先征得總包單位的同意，且要制訂出妥善的施工方式，洞的大小要嚴(yán)格控制，開洞的垃圾必須及時(shí)清理干凈。在管道刷漆前，必須清理施工現(xiàn)場環(huán)境，并在現(xiàn)場覆蓋塑料薄膜，以免油漆污染地面，每次油漆后，專人看護(hù)，禁止摸碰，防止灰塵污染油漆表面，油漆后4小時(shí)嚴(yán)禁沾水。管道套絲前，要在套絲機(jī)下設(shè)置集油槽，以免滴油污染地面。未配管之前敞開的設(shè)備口一定要做好臨時(shí)遮蓋，以防異物進(jìn)入。能關(guān)門上鎖的設(shè)備間，遵循

30、嚴(yán)格的鑰匙交接制度，嚴(yán)禁非專業(yè)人員和無組織、非允許啟動(dòng)設(shè)備。設(shè)備進(jìn)場后，開箱檢驗(yàn)位置盡量靠近其基礎(chǔ)進(jìn)行。無法運(yùn)至基礎(chǔ)附近時(shí)，先不開箱檢驗(yàn)，待二次運(yùn)輸后再開箱檢驗(yàn)，以免二次運(yùn)輸時(shí)損壞設(shè)備。設(shè)備二次運(yùn)輸時(shí)要根據(jù)設(shè)備包裝箱或機(jī)體上標(biāo)志的捆綁點(diǎn)和吊裝點(diǎn)進(jìn)行捆綁和吊裝，鋼絲繩和設(shè)備機(jī)體接觸時(shí)，要墊以軟木或膠皮墊保護(hù)。吊裝和運(yùn)輸過程中要嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，以免造成設(shè)備的人為破壞。設(shè)備開箱時(shí)，先清理干凈包裝箱上的灰塵和污物，用專用開箱工具（起釘器、撬杠等）從包裝箱頂板開箱，查明情況后，再采取適當(dāng)方法拆除其他箱板，如有鐵皮箍，要首先拆掉，不得用錘、斧亂拆，以免設(shè)備受震動(dòng)。施工過程中積極同土建配合，注意保護(hù)土建

31、己施工的結(jié)構(gòu)。設(shè)備預(yù)留通道和運(yùn)輸通道要提前留出，利用構(gòu)筑物系結(jié)索具時(shí)，必須經(jīng)過驗(yàn)算，能夠安全承受并經(jīng)批準(zhǔn)后方可使用，使用時(shí)要墊軟厚木板，以保證構(gòu)筑物和連接索具不致磨損。冷水機(jī)組或其他較大較重設(shè)備用鋼制拖排和滾杠在建筑物運(yùn)輸時(shí)，要用枕木鋪設(shè)規(guī)道，以保護(hù)地面。其他設(shè)備在建筑物運(yùn)輸，嚴(yán)禁直接在地面上拖拉。設(shè)專職工程防護(hù)組，隨時(shí)在現(xiàn)場巡查，對現(xiàn)場成品與半成品進(jìn)行防護(hù)檢查，直至辦好交工驗(yàn)收及移交手續(xù)，業(yè)主接收后方能撤離。第五節(jié) 冷卻塔安裝1.工藝流程基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)設(shè)備進(jìn)場檢查就位安裝配管安裝系統(tǒng)調(diào)試2.操作工藝(1) 基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)圖紙核對基礎(chǔ)尺寸，地腳螺栓或預(yù)埋鋼板的埋設(shè)應(yīng)滿足設(shè)備安裝的要求。對基礎(chǔ)進(jìn)

32、行檢查，冷卻塔的支腿基礎(chǔ)標(biāo)高應(yīng)位于同一水平面上，高度允許誤差為20mm。(2) 冷卻塔進(jìn)場檢查應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求對設(shè)備的規(guī)格、型號進(jìn)行檢查。(3) 就位安裝冷卻塔吊裝使用塔吊，吊裝時(shí)應(yīng)注意保護(hù)設(shè)備的儀表，塔體立柱腿與基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板和地腳螺栓連接時(shí)，應(yīng)找平正，連接穩(wěn)定牢固。冷卻塔的各部位的連接件采用熱鍍鋅或不銹鋼螺栓。設(shè)備就位找平后擰緊地腳螺栓進(jìn)行固定。第六節(jié) 土建加固工程1、加固工程和裝修工程方案1.1.根據(jù)現(xiàn)有建筑結(jié)構(gòu)的現(xiàn)狀，加固改造的主要容為：（1）、對混凝土構(gòu)件進(jìn)行加固補(bǔ)強(qiáng)；（2）、對散水和破損的地面進(jìn)行修復(fù);（3）、對變形、破損的木門窗進(jìn)行修復(fù)處理。1.1.2 加固方法與加固材料 本工程梁、

33、柱取芯孔洞，清洗后用C30細(xì)石砼分二次進(jìn)行填補(bǔ)。對起砂、龜裂的地面進(jìn)行鑿除清理，用建筑膠水套漿后再用C20細(xì)石砼和原地面補(bǔ)平。對損壞嚴(yán)重的木門進(jìn)行更換，各樓窗改為塑料窗，帶柵窗框保留。1.1.3 裝修改造方案室裝修：防水：屋面清除原防水層，采用4厚SBS改性瀝青防水卷材修補(bǔ)。外墻：外墻修補(bǔ)后，全刷丙烯酸普通外墻涂料，顏色同新建消防樓梯。門窗：門窗重新油飾，采用醇酸調(diào)合漆，顏色同原構(gòu)件，一底二面。防腐銹蝕：建筑物鋼制品（含外露預(yù)埋件）做防銹漆打底，醇酸調(diào)合漆二度。室外散水：接明溝至田徑場排水溝。室吊頂：三教室及走廊均采用不上人U38輕鋼龍骨，600*600鋁壓型石膏板吊頂；室墻面：教室1200高

34、做油漆墻裙，修復(fù)走廊墻面磚，其它墻面采用膩?zhàn)踊叶取?.1.4 電氣系統(tǒng)加固改造會(huì)損壞原有電氣線路，需要對相應(yīng)的電氣線路重新鋪設(shè)。電氣工程包括動(dòng)力照明配電系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、廣播系統(tǒng)、防雷安全措施等。本工程的消防設(shè)備、應(yīng)急照明用電負(fù)荷等級為二級負(fù)荷，其余負(fù)荷等級為三級負(fù)荷。光源均選用節(jié)能型熒光燈，均配電子鎮(zhèn)流器，顯色數(shù)均大于80。本工程防雷，強(qiáng)、弱電采用共用接地，接地電阻不大于1歐，實(shí)測不滿足要求時(shí)，增設(shè)人工地極。防雷等級為三級，做防雷直擊、防雷電波侵入的措施。第七節(jié) 直燃機(jī)機(jī)房主機(jī)及附屬設(shè)備安裝施工方案一、 直燃機(jī)主機(jī)的安裝1.板式換熱機(jī)組及附機(jī)基礎(chǔ)劃線 按照圖紙給出的基準(zhǔn)線對基礎(chǔ)

35、的位置和標(biāo)高進(jìn)行校驗(yàn)，測出實(shí)際的基礎(chǔ)標(biāo)高，在基礎(chǔ)上剔出麻面，然后按照規(guī)要求配制墊鐵。由專職質(zhì)檢員會(huì)同甲方和監(jiān)理三方對基礎(chǔ)劃線工作共同進(jìn)行驗(yàn)收，作好驗(yàn)收記錄。板式換熱機(jī)組及附機(jī)基礎(chǔ)劃線的允許誤差(見下圖)縱橫軸線坐標(biāo)位置左右偏差0-10mm不同平面的標(biāo)高 0/-5mm平面的水平度 每米5/全長10mm外形尺寸平面外形尺寸±5mm預(yù)埋地腳螺栓 孔中心位置 ±3mm深度 +10mm/0二、 軟化水設(shè)備安裝方案1.設(shè)備檢驗(yàn)1.1產(chǎn)品出廠合格證件和質(zhì)量檢驗(yàn)證書及安裝說明書等齊全是否與設(shè)計(jì)型號相符。1.2檢查設(shè)備外觀罐防腐、樹脂、噴嘴、孔板墊片有無損壞。2.軟化水設(shè)備安裝時(shí)用吊裝方式將

36、離子交換器平穩(wěn)的放在基礎(chǔ)上，用墊片找平、效正，觀察鏡安裝的方向應(yīng)利于觀察。3.設(shè)備進(jìn)水管閥門和供水管閥門安裝的標(biāo)高和位置應(yīng)利于操作。三、水泵安裝方案1.水泵安裝 基礎(chǔ)劃線并驗(yàn)收合格后進(jìn)行泵的安裝，安裝前必須進(jìn)行設(shè)備的檢修工作（制造廠有特殊要求的除外），并按照規(guī)要求做設(shè)備的保養(yǎng)，作好檢修記錄。 必須在甲方、監(jiān)理和施工單位三方在場的情況下進(jìn)行風(fēng)附機(jī)和泵的試運(yùn)工作，施工人員要認(rèn)真做好試運(yùn)紀(jì)錄，并辦理驗(yàn)收簽證。1.1泵的安裝誤差 縱橫中心線 ±2mm 中心標(biāo)高 ±2mm1.2安裝前應(yīng)對水泵的主要安裝尺寸與設(shè)計(jì)圖紙相比較，吻合；2.水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)2.1電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)為正轉(zhuǎn)；2.2檢查地腳螺

37、栓有無松動(dòng)；2.3檢查儀器儀表工作是否正常；2.4泵運(yùn)行前，應(yīng)先打開水泵上端防氣閥，水泵是否有空氣，一定要放掉；2.5泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得有異常聲音和轉(zhuǎn)子與定子之間有摩擦等情況；2.6安全保護(hù)和電控裝置和儀表必須工作正常，使用均應(yīng)靈敏；2.7水泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)大于2小時(shí)以上。3. 水箱制作按照：常壓蓄熱水箱05R401-3、開式水箱03R401-2制作。4.水箱制作及安裝檢查鋼板、型鋼調(diào)校按圖劃線、切割、下料焊接部位加工（坡口）打磨連接法蘭組件、加工、鉆孔箱體拼組、對接、焊接（圓形體卷制、對接、焊接）法蘭與道體組裝、焊接外觀尺寸檢查焊縫檢查產(chǎn)品整體驗(yàn)收吊裝人孔、接口及附件安裝4.1根據(jù)圖紙外型尺

38、寸，檢查平臺(tái)。平臺(tái)應(yīng)穩(wěn)定、可靠，表面清潔。4.2檢查鋼板、型鋼的規(guī)格、鋼號、化學(xué)成分，強(qiáng)度級別等技術(shù)條件，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有材質(zhì)合格證明書；4.3按設(shè)計(jì)圖紙尺寸和規(guī)定，選材下料、拼接，保證允許誤差值和預(yù)留加工量，鋼板對接焊縫正好在H型鋼的中心線上。4.4檢查金屬材料的外觀，不得使用有重皮、凹坑、裂紋嚴(yán)重腐蝕，傷痕等缺陷的金屬材料；4.5金屬材料需要拼接時(shí)，焊縫之間的尺寸不得小于下列規(guī)定：金屬板材按設(shè)計(jì)規(guī)定；型鋼按設(shè)計(jì)規(guī)定；零件長度在1000mm以的盡量不拼接；下料采用半自動(dòng)火焰切割器切割，切割完后，必須先消除切割口應(yīng)力避免焊縫應(yīng)力過大而產(chǎn)生的不可校正變形。4.6把鋼板平鋪在平臺(tái)上，按照圖紙尺

39、寸預(yù)留好兩塊對接鋼板的對口尺寸，并固定好鋼板。依據(jù)圖紙尺寸，把加固用的H型鋼鋪在鋼板上，并點(diǎn)固、焊接，加固板也按安裝位置焊接好。焊接方式為：雙面間斷焊。4.7在焊接H型鋼時(shí)要注意鋼板的焊接變形，必要時(shí)采取相應(yīng)的措施。把焊接好的半成品翻轉(zhuǎn)，進(jìn)行鋼板對接焊縫的焊接。對接焊縫應(yīng)位于H型鋼中心線上。焊接過程中控制焊接變形。焊接后進(jìn)行平整度的測量、調(diào)整。法蘭螺栓孔應(yīng)采用機(jī)械加工，不得任意用火焰切割。4.8所有施工焊口應(yīng)平整光滑、嚴(yán)密不漏，焊渣與藥皮應(yīng)清除干凈，焊縫外觀無明顯的缺陷。對制作好的水箱組件進(jìn)行驗(yàn)收。水箱和設(shè)備連接時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)力對口，以免機(jī)械設(shè)備受到不應(yīng)有的外力而產(chǎn)生位移。按圖開孔,安裝人孔、檢修

40、孔及附件.4.9水相安裝結(jié)束，應(yīng)將水相外雜物清理干凈，臨時(shí)加固件全部拆除。4.10所有焊縫加強(qiáng)面凸出表面部分必須磨平。焊縫邊緣凹坑點(diǎn)必須補(bǔ)齊磨平。角焊縫及錯(cuò)邊焊縫應(yīng)磨出圓滑過渡，圓弧半徑大于5mm。焊縫周圍飛濺物必須清理干凈并打磨光潔。5.也可根據(jù)施工現(xiàn)場情況，另行具體制訂施工方案。四、管道及附件安裝方案1.管道安裝為提高管道的安裝質(zhì)量 ，本工程對DN50以下的管道采用氬弧焊接工藝，DN50以上的管道采用氬弧打底電焊蓋面的焊接工藝。承壓焊口按照規(guī)要求的比例進(jìn)行無損檢測，焊口質(zhì)量達(dá)到合格以上要求。在管道吊裝前，提前在安裝位置安裝支吊架，使用卷揚(yáng)機(jī)或倒鏈進(jìn)行安裝。支吊架型鋼下料必須用機(jī)械切割,打孔

41、采用磁力電鉆和臺(tái)鉆.支吊架安裝位置正確、牢固，工藝美觀.然后進(jìn)行管道安裝。安裝的質(zhì)量要求 管道對口 DN<100 ¶<1mm 管道對口 DN>100 ¶<2mm 管道標(biāo)高室外 ±20mm 室 ±15mm 埋地 ±25mm 立管垂直度 <2/1000且<15mm 管道坡口、坡度 （見下圖） 符合圖紙和設(shè)計(jì)要求 管道布局、走向 符合圖紙要求，整齊美觀 熱膨脹補(bǔ)償 符合圖紙和設(shè)計(jì)要求 支吊架制作、安裝 符合圖紙和規(guī)要求鋼管焊口幾何尺寸（mm）坡口幾何尺寸名稱A170°±5A260°&#

42、177;5V型B102B203C102C2032.附件安裝2.1按照鍋爐的安裝工藝，系統(tǒng)的布置要符合技術(shù)要求并且要合理地配管和布置管路走向，管路上的支吊架位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)，安裝牢固并能滿足各管路在運(yùn)行中的膨脹補(bǔ)償。2.2水位計(jì)、壓力表和安全門在安裝前應(yīng)通過檢驗(yàn)和校對，做到指示正確，動(dòng)作靈活。2.2水位計(jì)的放水管應(yīng)引至安全地點(diǎn)，不能與排污管合用同一管路。2.3壓力表應(yīng)安裝在運(yùn)行人員便于觀察部位，應(yīng)有紅線標(biāo)明使用壓力。2.4主管道、給水管道按規(guī)程進(jìn)行焊口檢驗(yàn)，并做好焊口檢驗(yàn)記錄。3.管道焊接根據(jù)安裝工程的鋼材（Q235B,20）情況，結(jié)合公司的施工能力，本工程以手工電弧焊為主，輔之以下工藝。A.壓力

43、管道壁厚6mm時(shí)，采用手工焊或氬弧打底，電焊蓋面的工藝。B.壓力管道壁厚6mm時(shí)，可采用手工焊或全氬焊接工藝。C.直徑50mm，為保證工藝美觀，采用全氬焊接工藝。3.1焊接工藝的評定焊接工藝評定項(xiàng)目應(yīng)滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，且能覆蓋安裝現(xiàn)場的焊接工藝。3.2焊接工藝評定的檢驗(yàn)項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（見下表）試驗(yàn)方法數(shù)量/份采用的標(biāo)準(zhǔn)合格的要求外觀檢查100%GB50205-95標(biāo)準(zhǔn)（B級）射線探傷100%GB/T12605級（級）拉伸試驗(yàn)2片GB2651-89鋼材標(biāo)準(zhǔn)冷彎試驗(yàn)正反各2GB2653-8990度沖擊試驗(yàn)（序號1、2）2組6片GB2650-89+203153.3焊前預(yù)熱：Q235B和20鋼，一般

44、不采用預(yù)熱措施。當(dāng)鋼材厚度較大時(shí)(20mm)，就要考慮采取預(yù)熱。預(yù)熱采用火焰加熱方法100150，加熱寬度為焊縫的5倍。焊工焊接前必須接受技術(shù)人員的交底， 才能夠進(jìn)入現(xiàn)場工作。3.4焊工必須按照作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的程序和方法進(jìn)行焊接施工。箱罐殼體安裝采用對稱分段退步焊法，外部焊縫焊完一半后用碳弧氣刨清根，然后對稱分段退步焊法把里面焊完，部焊縫焊完以后用同樣的方法焊完外部焊縫；焊縫的外型尺寸允許偏差（見下表） 焊縫類別接頭形式、焊縫位置123對接接頭焊縫余高平 焊020304其它位置345焊縫余高差平 焊223其他位置234焊縫寬度比坡口增寬445每側(cè)增寬223角接接頭貼角焊焊 腳+（23）+（24

45、）+（35）焊角尺寸差223坡口焊角20±1.5±22.520±2±2.5±3焊 角尺寸差20223203343.5開始焊接時(shí)，焊工應(yīng)首先檢查對口質(zhì)量，如有不符合情況應(yīng)馬上解決。否則焊接后形成的問題一律由焊工負(fù)責(zé)。3.6施工中如發(fā)現(xiàn)異常，焊工應(yīng)馬上向技術(shù)人員報(bào)告，不得自行處理。焊工應(yīng)該對每層焊道徹底清理藥皮及焊渣，進(jìn)行仔細(xì)檢查，沒有問題再焊接下道焊縫；完成焊接時(shí)，要修整好焊道，自檢合格后交付檢驗(yàn)。3.7金屬和焊接檢驗(yàn)本容所涉及的是工程所有金屬檢驗(yàn)，包括原材料檢驗(yàn)和焊接檢驗(yàn)。檢驗(yàn)的方法光譜分析：主要針對各種和金原材料進(jìn)行復(fù)查，對于鎳基合金材料應(yīng)盡

46、量采用定性分析，確定材料中各種成分的比例。外觀檢驗(yàn)：100%進(jìn)行，按照火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)（焊接篇），三級驗(yàn)收（自檢、專檢、項(xiàng)目部會(huì)同甲方最終驗(yàn)收）。3.7.1射線檢驗(yàn)：無損檢驗(yàn)的主要手段，按照廠家圖紙的要求比例進(jìn)行，如廠家圖紙沒有詳細(xì)說名，可按電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)（焊接篇）DL5007-92執(zhí)行。檢驗(yàn)部位一般為焊縫交叉點(diǎn)，檢驗(yàn)必須按抽查的方式隨機(jī)進(jìn)行，射線和射線均可。3.7.2超聲波檢驗(yàn)：作為輔助性手段的使用，主要針對射線檢驗(yàn)懷疑裂紋的部位進(jìn)行輔助檢驗(yàn)。著色檢驗(yàn)：主要作為檢查表面使用。要求管道及煙道等100%做著色檢驗(yàn)。襯膠涂層前基體要求：角焊縫打磨圓滑過渡，不得有凹坑及尖角，對接

47、焊逢打磨平整，不得低于母材。打磨以后，母材及焊縫不能有氣孔.砂眼.飛濺.裂紋等缺陷，凹坑深度1mm。3.8檢驗(yàn)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)成分分析：鋼材說明書中各元素的含量，主要是碳、硫、磷含量。外觀檢驗(yàn)：焊縫外觀尺寸符合圖紙要求，沒有未填滿、未熔合、裂紋、氣孔及夾渣等表面缺陷，焊縫飽滿并與母材過渡圓滑。射線檢驗(yàn)：鋼板GB3327-87 級以上合格。鋼管GB/T12605-90 級以上合格。超聲波檢驗(yàn)：GB11345-89 級合格。著色檢驗(yàn)：JB4730-94級合格。3.9焊接質(zhì)量保證措施為了使本工程達(dá)到示工程，工程質(zhì)量達(dá)到同類裝置優(yōu)質(zhì)水平，安裝焊口一檢合格率99%，特制定以下幾項(xiàng)措施。焊接技術(shù)人員和焊接質(zhì)

48、量檢查人員，熟悉圖紙及相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，工程開工前編制質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃進(jìn)行控制實(shí)施。第八節(jié) 電氣安裝施工方案一、電氣盤、柜、箱安裝1.電氣盤、柜、箱及就地按鈕安裝應(yīng)遵照GB50171-92、GB50254-96、GB-50257-96等項(xiàng)國家標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。以下為重點(diǎn)要求。2.落地盤、柜、箱型鋼基礎(chǔ)宜焊接在預(yù)埋鐵件上，預(yù)埋鐵件頂面必須低于粗地面，且標(biāo)高基本一致。型鋼應(yīng)調(diào)直再下料、焊接成型。安裝后的不直度、水平度及高出裝修后地面的高度應(yīng)符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)?；A(chǔ)型鋼應(yīng)刷防腐底漆和規(guī)定顏色的面漆?；A(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯、可靠的接地。盤、柜、箱安裝后與基礎(chǔ)型鋼的焊接點(diǎn)處應(yīng)補(bǔ)漆。3.配電室、控制室安裝的盤、柜、箱等設(shè)備應(yīng)待

49、地面、墻面、頂部、門窗等裝修工程基本完成后開始安裝；如有少量尾工，應(yīng)對設(shè)備加以保護(hù)。就地箱、柜、按鈕等設(shè)備應(yīng)在土建工程基本完成后安裝，安裝后對設(shè)備加以保護(hù)，直至環(huán)境條件完善。4.盤、柜、箱等設(shè)備在運(yùn)輸和安裝過程中應(yīng)特別注意采取防震、防潮、防止設(shè)備變形和漆面受損的措施。5.所有盤、柜、箱安裝的垂直度、水平偏差，成列盤的盤間縫隙、盤面偏差，就地箱、柜、按鈕等設(shè)備的安裝高度，與裝修后墻面的距離均應(yīng)符合規(guī)定。6.盤、柜、箱等安裝固定后，對其、外部安裝的電氣設(shè)備、組件應(yīng)做仔細(xì)檢查，重點(diǎn)如下：6.1盤、柜、箱等設(shè)備的接地應(yīng)牢固、可靠。裝有24V電壓等級以上電器的可開啟門，應(yīng)有過門軟銅線可靠接地。6.2設(shè)備

50、型號、規(guī)格符合設(shè)計(jì)，代號、名稱齊全、完好。6.3帶電部分電氣間隙和爬電距離符合要求，隔弧裝置齊全、完好。6.4動(dòng)靜觸頭中心一致，接觸緊密。6.5輔助開關(guān)接點(diǎn)動(dòng)作正確，接觸良好。6.6機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖動(dòng)作正確、可靠，斷路器分閘后隔離觸頭才能分開。二次回路接插件應(yīng)接觸良好。二、電纜橋架安裝及纜線保護(hù)管敷設(shè)1.電纜橋架安裝及保護(hù)管敷設(shè)應(yīng)遵照GB50168-92、GB50258-96、GB50257-96等項(xiàng)國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。以下為重點(diǎn)要求。2.電纜橋架的安裝應(yīng)符合以下要求：2.1橋架在保管、現(xiàn)場運(yùn)輸和安裝過程中應(yīng)采取措施，保證不變形，不損傷防護(hù)層。2.2橋架的支架高度、間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，安裝應(yīng)牢固。

51、橋架敷設(shè)應(yīng)橫平、豎直，偏差在允許圍與支架的固定牢固，按規(guī)定設(shè)伸縮縫，用伸縮連續(xù)板連接。2.3橋架三通、彎頭、變寬度、變標(biāo)高連接件應(yīng)采用成品件；不得已做現(xiàn)場改配時(shí)，應(yīng)用機(jī)械方法，不得動(dòng)用電火焊。2.4橋架轉(zhuǎn)彎處，轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)滿足電纜彎曲半徑要求。2.5橋架全長均應(yīng)有良好接地。三、電纜保護(hù)鋼管和配線鋼管安裝1.鋼管類別和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量合格。2.鋼管彎制應(yīng)用彎管器，彎曲半徑應(yīng)滿足相應(yīng)電纜彎曲半徑要求，彎制后不應(yīng)有裂縫和顯著凹癟現(xiàn)象，彎扁程度不大于管外徑的10%，每根管的允許彎頭的個(gè)數(shù)應(yīng)符合規(guī)定。明敷配線管水平、垂直偏差小于1.50/00，且全長不大于管徑的1/2。3.鋼管管口端面應(yīng)與管軸線基

52、本垂直，去掉毛刺和銳角。4.鋼管連接，埋于地下的，可用套管連接或螺紋連接。當(dāng)以螺紋連接時(shí)，應(yīng)接合嚴(yán)密。兩種連接方式均應(yīng)遵守其它有關(guān)規(guī)定，成排埋管做相互間的金屬連接并與地線連接。5.鋼管進(jìn)入電纜溝的管口與溝壁基本齊平，不宜伸入過多，管口宜做成喇叭口；進(jìn)入落地安裝的盤的管口宜高于地面50-80mm，加塑料護(hù)口；進(jìn)入墻裝箱、柜的管口應(yīng)加工螺紋加鎖母固定，箱、柜以開孔機(jī)開孔；保護(hù)鋼管引至電動(dòng)機(jī)的，管口應(yīng)高于地面一般不小于200mm，管口加工螺紋，根據(jù)所在區(qū)域不同裝防水彎頭或撓性連接管；保護(hù)鋼管自橋架引出處，一般應(yīng)以鎖母做連接固定，橋架開孔用打孔機(jī)。6.室地面下埋管應(yīng)在土層一定深度，避免高至地面混凝土層

53、，且應(yīng)使出地面的立管無彎曲部分露出。7.土層埋管、里鐵管涂兩度瀝青漆，采用鍍鋅管時(shí)，焊接地線處涂防腐漆。8.明敷鋼管固定卡子間最大距離應(yīng)符合規(guī)定，管卡與終端、與電器、箱、盒的距離宜為150500mm。管子支架安裝應(yīng)牢固。9.明敷配線鋼管穿墻應(yīng)加保護(hù)管。第四節(jié).電纜敷設(shè)、管穿線、電纜電線接線1.電纜敷設(shè)接線，管穿線接線遵照GB50168-92、GB50258-96、GB50257-96有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，以下提出重點(diǎn)要求。2.電纜敷設(shè)2.1電纜敷設(shè)前應(yīng)確定電纜路徑，設(shè)計(jì)好排列順序。電纜在橋架上，層次的劃分應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，電力電纜、控制電纜、信號電纜應(yīng)按類分層敷設(shè)（或加隔板）橋架以外的路徑應(yīng)按規(guī)定滿足相

54、對于熱力管路、燃料管路、設(shè)備等的允許距離。相應(yīng)的保護(hù)管敷設(shè)作相同的安排。2.2電纜敷設(shè)前應(yīng)核對型號、規(guī)格，作外觀和絕緣檢查。2.3電纜在橋架上和其它集中處的排列應(yīng)整齊美觀，按規(guī)定地點(diǎn)和距離作固定。2.4直埋電纜埋深應(yīng)符合規(guī)定。2.5電纜標(biāo)志牌應(yīng)統(tǒng)一形式，字跡工整、清楚、不易褪色。2.6電力電纜、控制和信號電纜做頭，應(yīng)統(tǒng)一規(guī)工藝（包括鎧裝電纜接地和屏蔽接地要求）。2.7電纜接地根據(jù)不同規(guī)格、線芯結(jié)構(gòu)，按規(guī)定采用壓接接線端子或搪錫或直接連接，連接應(yīng)正確牢固。防爆設(shè)備接線必須保證密封件齊全、安裝正確、達(dá)到嚴(yán)密。2.8二次接線應(yīng)做到整齊、美觀、標(biāo)識(shí)字跡工整清晰、不易腿色。2.9管穿線電壓等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，顏色選擇應(yīng)符合規(guī)定，保護(hù)接地（PE）為黃綠相間，零線（N）為淡蘭色，其它線不得于與其混淆。2.10不同回路、不同電壓等級，不得穿在同一管；同一交流回路的導(dǎo)線應(yīng)穿同一管