KXB127礦用隔爆兼本安型聲光報(bào)警器企標(biāo)#

1、KXB127礦用隔爆兼本安型聲光報(bào)警器企標(biāo)#Q淮南市潤(rùn)金工礦機(jī)電有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) Q/RJ10-2013KXB127隔爆兼本安型聲光報(bào)警器20130701發(fā)布 20130701實(shí)施淮南市潤(rùn)金工礦機(jī)電有限公司 發(fā)布22前言本標(biāo)準(zhǔn)在防爆方面遵守爆炸性環(huán)境 第1部分：設(shè)備 通用要求、爆炸性環(huán)境 第2部分：由隔爆外殼“d”保護(hù)的設(shè)備和爆炸性環(huán)境 第4部分：由本質(zhì)安全型“i”保護(hù)的設(shè)備的規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)內(nèi)容符合MT209-1990煤礦通信、檢測(cè)、控制用電工電子產(chǎn)品通用技術(shù)要求的有關(guān)規(guī)定（抗干擾和可靠性除外）和MT210-1990煤礦通信、檢測(cè)、控制用電工電子產(chǎn)品基本試驗(yàn)方法。本標(biāo)準(zhǔn)的編寫(xiě)遵循了GB/的

2、有關(guān)規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)由淮南市潤(rùn)金工礦機(jī)電有限公司提出并負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：陶瑞生 戴喜。本標(biāo)準(zhǔn)首次發(fā)布時(shí)間2013年07月01日。KXB127礦用隔爆兼本安型聲光報(bào)警器1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了KXB127礦用隔爆兼本安型聲光報(bào)警器的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于KXB127礦用隔爆兼本安型聲光報(bào)警器（以下簡(jiǎn)稱報(bào)警器）。2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)中的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡

3、是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T191-2008 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志 爆炸性環(huán)境 第1部分：設(shè)備 通用要求 爆炸性環(huán)境 第2部分：由隔爆外殼“d”保護(hù)的設(shè)備 爆炸性環(huán)境 第4部分：由本質(zhì)安全型“i”保護(hù)的設(shè)備GB/T2829-2002 周期檢驗(yàn)計(jì)數(shù)抽樣程序及表 (適用于生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定性的檢查)GB/T10111-2008 隨機(jī)數(shù)的產(chǎn)生及其在產(chǎn)品質(zhì)量抽樣檢驗(yàn)中的應(yīng)用程序GB4208-2008 外殼防護(hù)等級(jí)（IP代碼）GB/T9969-2008 工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū) 總則MT209-1990 煤礦通信、檢測(cè)、控制用電工電子產(chǎn)品通用技術(shù)要求MT210-1990 煤礦通信、檢測(cè)、控制用

4、電工電子產(chǎn)品基本試驗(yàn)方法AQ1043-2007 礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志標(biāo)識(shí)3 產(chǎn)品分類 防爆型式 礦用隔爆兼本質(zhì)安全型，標(biāo)志為“ExdibMb”。 型號(hào)KX B 127 額定輸入電壓 報(bào)警器 礦用信號(hào)設(shè)備4 技術(shù)要求 一般要求產(chǎn)品應(yīng)符合MT209-1990及本標(biāo)準(zhǔn)要求，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。 環(huán)境條件 報(bào)警器在下列環(huán)境條件下應(yīng)能正常工作a) 環(huán)境溫度：-1040； b) 平均相對(duì)濕度：不大于95%（+25）； c) 大氣壓力：80kPa106kPa；d) 無(wú)顯著振動(dòng)和沖擊的場(chǎng)合；e) 煤礦井下有甲烷和煤塵爆炸性混合物，但無(wú)破壞絕緣的腐蝕性氣體的場(chǎng)合。 報(bào)警器能承受的最惡劣的貯運(yùn)條

5、件 a) 高溫：+60；b) 低溫：-40； c) 平均相對(duì)濕度：95%（+25）； d) 振動(dòng)：50m/s2； e) 沖擊：500m/s2。 電氣性能主要技術(shù)指標(biāo) 工作電壓：AC127V。 輸入視在功率100VA。 響度：85dB（A）。 報(bào)警時(shí)紅色數(shù)碼管漢字顯示：“正在行車，不準(zhǔn)行人”。黑暗處20m可見(jiàn)。 開(kāi)關(guān)量輸入（本安）：1路開(kāi)關(guān)量無(wú)源接點(diǎn)輸入信號(hào)；當(dāng)接點(diǎn)阻值90K時(shí)對(duì)應(yīng)邏輯“0”，當(dāng)接點(diǎn)阻值300時(shí)對(duì)應(yīng)邏輯“1”。主要功能當(dāng)開(kāi)關(guān)量輸入端阻值90K時(shí)，報(bào)警器顯示綠色數(shù)碼管箭頭圖形；當(dāng)開(kāi)關(guān)量輸入端阻值300時(shí)，報(bào)警器顯示紅色數(shù)碼管漢字，內(nèi)容為“正在行車，不準(zhǔn)行人”，并伴有與字幕相同的語(yǔ)音

6、提示。 電源波動(dòng)適應(yīng)能力 交流供電電壓在額定供電電壓的75%110% 范圍內(nèi)波動(dòng)時(shí)，報(bào)警器的電氣性能應(yīng)符合的有關(guān)規(guī)定。 結(jié)構(gòu) 緊固件必須有防止自動(dòng)松脫的措施。 金屬零部件必須進(jìn)行防銹、防蝕處理。 隔爆外殼材質(zhì)采用Q235A材質(zhì)，外殼、隔爆結(jié)合面結(jié)構(gòu)參數(shù)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 報(bào)警器外殼應(yīng)設(shè)有內(nèi)、外接地螺栓。接地螺栓應(yīng)進(jìn)行電鍍等防銹處理，外接地螺栓應(yīng)大于等于M8，內(nèi)接地螺栓應(yīng)大于等于M6。 報(bào)警器采用壓緊螺母式引入裝置，其結(jié)構(gòu)須符合 和的有關(guān)規(guī)定。 電氣間隙及爬電距離應(yīng)大于等于表1中給出的值。 其它結(jié)構(gòu)要求應(yīng)符合MT209-90第7章、第9章的有關(guān)規(guī)定。表 1mm部 位距 離電氣間隙爬電距離本安電路接

7、線端子與非本安電路接線端子及其引線間50非本安電路接線端子與接地端子及與外殼間1016本安電路接線端子與接地端子及與外殼間33本安電路與非本安電路裸露導(dǎo)體之間（U127V）1016本安電路與非本安電路裸露導(dǎo)體之間（U127V）44印制電路板絕緣涂層下1 外觀 產(chǎn)品表面不應(yīng)有明顯的凹痕、劃傷、裂縫、變形等現(xiàn)象； 金屬零部件不應(yīng)有銹蝕和其他機(jī)械損傷； 零部件應(yīng)緊固無(wú)松動(dòng)； 說(shuō)明功能的符號(hào)文字及產(chǎn)品的所有標(biāo)志應(yīng)清晰端正、安裝牢固； 隔爆接合面及隔爆孔的表面不得有劃痕、砂眼等缺陷。 電氣安全 接線端子間及接線端子對(duì)外殼間的絕緣電阻應(yīng)大于等于表2的規(guī)定。 接線端子間及接線端子對(duì)外殼間應(yīng)能承受交流50Hz

8、、歷時(shí)1min、漏電流不大于5mA的工頻耐壓試驗(yàn)，且無(wú)擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象，試驗(yàn)電壓見(jiàn)表2。表 2測(cè) 量 部 位絕 緣 電 阻M工 頻 耐 壓V漏電流mA常 態(tài)濕熱試驗(yàn)后電源輸入端子對(duì)外殼間5020005電源輸入端子對(duì)本安接線端子5015005本安接線端子對(duì)外殼間105005 最高表面溫度在正常工作和規(guī)定的故障狀態(tài)下,隔爆外殼及本安電路各元器件及導(dǎo)線的最高表面溫度不得超過(guò)150。 特殊工藝要求 印制電路板調(diào)試完畢清洗后，表面須均勻地涂覆兩遍三防漆，覆蓋層應(yīng)牢固可靠。 隔爆接合面應(yīng)進(jìn)行磷化處理，并涂一層204-1防銹油。 特殊元器件要求本安電路用連接導(dǎo)線、元器件應(yīng)符合的有關(guān)規(guī)定。 工作穩(wěn)定性 報(bào)警器應(yīng)

9、進(jìn)行工作穩(wěn)定性試驗(yàn)2d，其電氣性能應(yīng)符合的規(guī)定。 環(huán)境適應(yīng)性 報(bào)警器在工作狀態(tài)應(yīng)能承受按表3規(guī)定條件進(jìn)行的低溫工作試驗(yàn)，其電氣性能及外觀應(yīng)符合、的規(guī)定。 報(bào)警器在工作狀態(tài)應(yīng)能承受按表3規(guī)定條件進(jìn)行的高溫工作試驗(yàn)，其電氣性能及外觀應(yīng)符合、的規(guī)定。 報(bào)警器在非工作狀態(tài)應(yīng)能承受按表3規(guī)定條件進(jìn)行的低溫貯存試驗(yàn)，其電氣性能及外觀應(yīng)符合、的規(guī)定。 報(bào)警器在非工作狀態(tài)應(yīng)能承受按表3規(guī)定條件進(jìn)行的高溫貯存試驗(yàn)，其電氣性能及外觀應(yīng)符合、的規(guī)定。表 3試 驗(yàn) 項(xiàng) 目溫 度試 驗(yàn) 時(shí) 間h恢 復(fù) 時(shí) 間h低 溫 工 作-102高 溫 工 作+402低 溫 貯 存-40162高 溫 貯 存+60162報(bào)警器應(yīng)能承受

10、嚴(yán)酷等級(jí)為高溫+40、周期12d的交變濕熱試驗(yàn)，其電氣安全、電氣性能及外觀應(yīng)符合、和的規(guī)定。 報(bào)警器在非工作狀態(tài)應(yīng)能承受頻率10Hz150Hz、加速度50m/s2、三個(gè)軸向上各振動(dòng)5次的振動(dòng)試驗(yàn)，其電氣性能及外觀應(yīng)符合、的規(guī)定。報(bào)警器在非工作狀態(tài)應(yīng)能承受峰值加速度500m/s2、脈沖持續(xù)時(shí)間11ms、三個(gè)互相垂直軸線的每個(gè)方向連續(xù)沖擊三次（共18次）的沖擊試驗(yàn)，其電氣性能及外觀應(yīng)符合、的規(guī)定。 包裝后的報(bào)警器應(yīng)能承受運(yùn)輸試驗(yàn)，試驗(yàn)后包裝箱應(yīng)無(wú)損壞和明顯變形，箱內(nèi)報(bào)警器的電氣性能及外觀應(yīng)符合、的規(guī)定。 防爆要求 報(bào)警器必須符合、和的規(guī)定，并應(yīng)經(jīng)國(guó)家指定的防爆檢驗(yàn)部門審查檢驗(yàn)合格，取得檢驗(yàn)部門發(fā)放

11、的“防爆檢驗(yàn)合格證”。 報(bào)警器的引入裝置應(yīng)通過(guò)夾緊試驗(yàn)、密封性能試驗(yàn)及機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)。 電纜的直接引入應(yīng)采用不會(huì)改變外殼隔爆性能的密封圈的方法，引入裝置中的密封圈應(yīng)通過(guò)密封圈老化試驗(yàn)。 報(bào)警器的外殼應(yīng)通過(guò)1MPa的水壓試驗(yàn)。 觀察窗上的鋼化玻璃應(yīng)通過(guò)7J的沖擊試驗(yàn)。 報(bào)警器應(yīng)通過(guò)強(qiáng)度試驗(yàn)及隔爆性能試驗(yàn)。 報(bào)警器應(yīng)通過(guò)本質(zhì)安全火花試驗(yàn)。 保險(xiǎn)管應(yīng)澆封處理。 觀察窗上的透明件應(yīng)通過(guò)熱劇變?cè)囼?yàn)。 關(guān)聯(lián)設(shè)備見(jiàn)申請(qǐng)產(chǎn)品主要零（元）部件及重要原材料明細(xì)表。 本安參數(shù)：Uo:XXXV； Io:XXXXA5 試驗(yàn)方法 試驗(yàn)條件 環(huán)境條件 除環(huán)境試驗(yàn)或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定外，試驗(yàn)應(yīng)在下列環(huán)境條件下進(jìn)行： a) 溫度：

12、1535； b) 相對(duì)濕度：45%75%；c) 大氣壓力：86kPa106kPa。電源條件 除非有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定，測(cè)試用電源符合以下要求。交流供電電源 a)電壓：誤差不大于2%； b)頻率：50Hz,其誤差不大于1%；c)諧波失真系數(shù)：不大于5%。 電氣性能試驗(yàn) 測(cè)試儀器和設(shè)備的準(zhǔn)確度應(yīng)保證所測(cè)性能對(duì)準(zhǔn)確度的要求，其自身準(zhǔn)確度應(yīng)不大于被測(cè)參數(shù)1 /3倍的允許誤差。 測(cè)試儀器和設(shè)備的性能應(yīng)符合所測(cè)性能的特點(diǎn)。 測(cè)試儀器和設(shè)備應(yīng)按照計(jì)量法的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行計(jì)量，并檢定或校準(zhǔn)合格。 測(cè)試儀器和設(shè)備的配置應(yīng)不影響測(cè)量結(jié)果。 主要測(cè)試儀器和設(shè)備 萬(wàn)用表 交流電流表 聲級(jí)計(jì) 電阻箱 試驗(yàn)線路試驗(yàn)線路見(jiàn)圖1。聲

13、級(jí)計(jì)報(bào)警器 AC127V 電阻輸入圖 1 測(cè)試示意圖 試驗(yàn)步驟響度試驗(yàn)：報(bào)警器四周2m以內(nèi)不應(yīng)有與測(cè)試無(wú)關(guān)的物體。將聲級(jí)計(jì)（A計(jì)權(quán)）的傳聲器置于發(fā)聲部件的正前方lm處測(cè)量。使報(bào)警器報(bào)警，聲級(jí)計(jì)測(cè)得最大聲音強(qiáng)度應(yīng)85dB（A）。 功能試驗(yàn)：用電阻箱輸入電阻，輸入端阻值90K時(shí)，報(bào)警器顯示綠色數(shù)碼管箭頭圖形；當(dāng)輸入端阻值300時(shí)，報(bào)警器顯示紅色數(shù)碼管漢字，內(nèi)容為“正在行車，不準(zhǔn)行人”，并伴有與字幕相同的語(yǔ)音提示。 電源波動(dòng)適應(yīng)能力試驗(yàn) 按MT210-90 第10章的規(guī)定進(jìn)行。 結(jié)構(gòu)檢查 按MT210-90第5章的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。 外觀檢查 按MT210-90第5章的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。 絕緣電阻測(cè)量 按M

14、T210-90第7章的規(guī)定進(jìn)行。 工頻耐壓試驗(yàn) 按MT210-90第8章的規(guī)定進(jìn)行。 表面溫度測(cè)量 按MT210-90第11章的規(guī)定進(jìn)行。 工作穩(wěn)定性試驗(yàn)報(bào)警器處于通電狀態(tài)，通電時(shí)間不少于2d，每工作日做一次功能檢驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)束時(shí)按測(cè)量電氣性能。 低溫工作試驗(yàn) 按MT210-90第23章的規(guī)定進(jìn)行。 高溫工作試驗(yàn) 按MT210-90第23章的規(guī)定進(jìn)行。 低溫貯存試驗(yàn)按MT210-90第24章的規(guī)定進(jìn)行。 高溫貯存試驗(yàn) 按MT210-90第24章的規(guī)定進(jìn)行。 濕熱試驗(yàn) 按MT210-90第28章的規(guī)定進(jìn)行。 振動(dòng)試驗(yàn) 按MT210-90第25章的規(guī)定進(jìn)行。 沖擊試驗(yàn)按MT210-90第26章的規(guī)定

15、進(jìn)行。 運(yùn)輸試驗(yàn) 按MT210-90第27章的規(guī)定進(jìn)行。 引入裝置夾緊試驗(yàn) 按附錄D的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。 引入裝置密封性能及機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn) 按附錄D的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。 密封圈老化試驗(yàn) 按附錄的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。 水壓試驗(yàn) 按第16條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。 透明件沖擊試驗(yàn) 按第條要求進(jìn)行。 強(qiáng)度試驗(yàn)及隔爆性能試驗(yàn)按第15條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。 本質(zhì)安全火花試驗(yàn) 按第條至條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。 透明件熱劇變?cè)囼?yàn)按第條要求進(jìn)行。 本安參數(shù)試驗(yàn) 按的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。6檢驗(yàn)規(guī)則 檢驗(yàn)分類檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)兩種。 出廠檢驗(yàn) 報(bào)警器均應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，合格產(chǎn)品應(yīng)給予合格證。 出廠檢驗(yàn)一般由制造廠質(zhì)檢部門負(fù)責(zé)進(jìn)行，必要時(shí)用戶可提出參

16、加。 檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表5規(guī)定。 出廠檢驗(yàn)各項(xiàng)功能和指標(biāo)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，有一項(xiàng)不合格則該產(chǎn)品不合格。 型式檢驗(yàn) 在下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a) 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠定型時(shí)；b) 正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c) 正常生產(chǎn)時(shí)每五年一次；d) 停產(chǎn)一年恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e) 國(guó)家有關(guān)機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)時(shí)。 試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表4規(guī)定。檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表4 樣品采用GB/T 10111規(guī)定的方法從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中抽取。 批量不大于50臺(tái)時(shí)，樣品數(shù)量1臺(tái)，對(duì)A類項(xiàng)目，有1項(xiàng)不合格則判該批為不合格。對(duì)B類項(xiàng)目，有1項(xiàng)不合格應(yīng)加倍抽樣檢驗(yàn)

17、，若仍有一項(xiàng)不合格則判該批為不合格。對(duì)C類項(xiàng)目，有2項(xiàng)不合格則判該批產(chǎn)品不合格。批量大于50臺(tái)時(shí)，按照GB/T2829的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。選用一次抽樣方案，判別水平，不合格質(zhì)量水平RQL等于40。樣品數(shù)量n=12，合格判定數(shù)Ac=2，不合格判定數(shù)Re=3。對(duì)A類項(xiàng)目，有1項(xiàng)不合格則判該批產(chǎn)品為不合格。對(duì)B、C類項(xiàng)目，對(duì)照檢驗(yàn)項(xiàng)目的要求檢驗(yàn)，累計(jì)不合格產(chǎn)品數(shù)，按抽樣方案判定產(chǎn)品為合格或不合格。若不合格應(yīng)按GB/T2829-2008中的條規(guī)定處理。對(duì)照試驗(yàn)項(xiàng)目的要求進(jìn)行檢驗(yàn)，累計(jì)不合格數(shù)或不合格品數(shù)，按判定數(shù)組判定該批產(chǎn)品合格或不合格。若不合格應(yīng)按GBT 2829-2002中的規(guī)定處理。表 4試

18、驗(yàn) 項(xiàng) 目不合格分類試驗(yàn)項(xiàng)目要求試驗(yàn)方法出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)電氣性能試驗(yàn)B電源波動(dòng)適應(yīng)能力試驗(yàn)B結(jié)構(gòu)檢查C外觀檢查C絕緣電阻測(cè)量A工頻耐壓試驗(yàn)A表面溫度測(cè)量A工作穩(wěn)定性試驗(yàn)B低溫工作試驗(yàn)B高溫工作試驗(yàn)B低溫貯存試驗(yàn)B高溫貯存試驗(yàn)B濕熱試驗(yàn)B振動(dòng)試驗(yàn)B沖擊試驗(yàn)B運(yùn)輸試驗(yàn)B引入裝置夾緊試驗(yàn)A引入裝置密封性能及機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)A密封圈老化試驗(yàn)A水壓試驗(yàn)A透明件沖擊試驗(yàn)A強(qiáng)度試驗(yàn)及隔爆性能試驗(yàn)A本質(zhì)安全火花試驗(yàn)A透明件熱劇變?cè)囼?yàn)A本安參數(shù)試驗(yàn)A注：“”表示需要進(jìn)行檢驗(yàn)的項(xiàng)目，“”表示不需要進(jìn)行檢驗(yàn)的項(xiàng)目，“” 表示出廠檢驗(yàn)在過(guò)程檢驗(yàn)中進(jìn)行的項(xiàng)目，“”表示僅在常態(tài)下進(jìn)行檢驗(yàn)的項(xiàng)目。7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存 標(biāo)志 產(chǎn)品標(biāo)志 報(bào)警器