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1、長沙市軌道交通長沙市軌道交通5 5號線一期工程號線一期工程明挖車站防水施工交底及質(zhì)量控制明挖車站防水施工交底及質(zhì)量控制 中國中鐵股份有限公司中國中鐵股份有限公司長沙市軌道交通長沙市軌道交通5 5號線一期工程一標四工區(qū)號線一期工程一標四工區(qū)二二O O一七年三月一七年三月目目 錄錄第一章第一章 引言引言第二章第二章 防水設計情況防水設計情況第三章第三章 防水施工方案防水施工方案第四章第四章 質(zhì)量控制要點質(zhì)量控制要點第五章第五章 防水施工常見問題防水施工常見問題第六章第六章 總結(jié)總結(jié)第一章第一章 引言引言 隨著我國城市交通建設的飛速發(fā)展,地鐵地下工程應用領域不斷擴大,在地鐵方便城市市民出行的同時,也

2、對地鐵的施工安全性提出了更高的要求。由于地鐵工程大多處于地下水位以下,地鐵防水是地鐵建造質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。防水的好壞關系到地鐵的使用性、耐久性、安全性。第二章第二章 防水設計情況防水設計情況1、設計原則 明挖車站防水設計應遵循“以防為主,剛?cè)峤Y(jié)合,多道設防,因地制宜,綜合治理”的原則,地下結(jié)構應以混凝土結(jié)構自防水為主,以接縫防水為重點,并輔以防水層加強防水,并應滿足結(jié)構使用要求。強調(diào)結(jié)構自防水首先應保證混凝土、鋼筋混凝土結(jié)構的自防水能力。為此應采取有效技術措施,保證防水混凝土達到規(guī)范規(guī)定的密實性、抗?jié)B性、抗裂性、防腐性和耐久性。加強變形縫、施工縫、穿墻管、預埋件、預留孔洞、各型接頭、各種結(jié)構斷面

3、接口、樁頭等細部結(jié)構的防水措施。2、防水等級與設計標準 根據(jù)現(xiàn)行地下工程防水技術規(guī)范第3.2.1及3.2.2條規(guī)定、地鐵設計規(guī)范GB50157-2013第12.1.5條規(guī)定,地鐵車站及區(qū)間隧道防水等級及防水標準如下: (1)地下車站、行人通道和機電設備集中區(qū)段的防水等級應為一級,不得滲水,結(jié)構表面無濕漬。 (2)明(蓋)挖區(qū)間隧道及連接通道等附屬的隧道結(jié)構防水等級應為二級,頂部不得滴漏,其它部位不得漏水,結(jié)構表面可有少量濕漬,總濕漬面積不大于總防水面積的2/1000,任意100m2/防水面積上的濕漬不超過3處,單個濕漬的最大面積不應大于0.2m2/。 (3)隧道工程中漏水的平均滲漏量不大于0.

4、05L/m2/d,任意100m2/防水面積滲漏量不大于0.15L/m2/d。明挖車站防水設計體系表防水體系結(jié)構自防水混凝土抗?jié)B等級工程埋深H20m時,抗?jié)B等級為P8。裂縫控制防水混凝土裂縫寬度不得大于0.2mm,并不得貫通,其他部位不得大于0.3mm。耐腐蝕要求有侵蝕性區(qū)段,混凝土的抗侵蝕要求根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)按有關規(guī)定標準執(zhí)行接縫防水誘導縫、施工縫、變形縫、穿墻管、后澆帶及各接頭的接縫不得漏水。附加防水層能粘在主體結(jié)構上,并能抵抗30m的水壓。輔助排水措施排水要求的部位需接通排水系統(tǒng),不得造成積水。第三章第三章 防水施工方案防水施工方案 本工程采用以結(jié)構自防水為主,外防水(附加防水)為輔的綜合性

5、防水方案。 本工程采用以結(jié)構自防水為主,外防水(附加防水)為輔的綜合性防水方案。1 1、結(jié)構自身防水、結(jié)構自身防水1)地下結(jié)構防水混凝土在滿足抗?jié)B等級要求的同時,還應滿足抗壓、抗裂、抗凍和抗侵蝕性等耐久性要求。應盡可能應用高性能防水混凝土,強調(diào)混凝土的抗裂性能。2)混凝土需加入適量的優(yōu)質(zhì)粉煤灰及聚羧酸高性能減水劑等抗裂(密實型)外加劑(除后澆帶、后補孔外不得使用膨脹類防水外加劑),具體摻量根據(jù)試驗確定。3)為提高混凝土的自密性、改善混凝土性能,必要時可在一定部位的構件中添加復合外加劑材料,如(鋼、聚合物)纖維等。4)防水混凝土應選用低水化熱水泥,水泥等級不小于42.5MPa,水泥用量不得少于2

6、60Kg/m3,水膠比不得大于0.45,有侵蝕性介質(zhì)時水膠比不應大于0.40。5)防水混凝土的入泵塌落度控制在120160mm,塌落度每小時損失值不應大于20mm,塌落度總損失值不應大于40mm。冬季混凝土的出機溫度不宜低于10,入模溫度不宜低于5;夏季入模溫度不宜高于氣溫且不宜超過30,混凝土的表面溫度與大氣溫度的差值大于20時,混凝土表面必須覆蓋保溫?;炷恋谋砻鏈囟扰c中心溫度的差值不得大于20。6)圍護結(jié)構必須做到只有偶見濕漬或無濕漬,方可施作防水層及內(nèi)襯。7)防水混凝土澆筑后7d之內(nèi)不得受流動水直接沖刷,且養(yǎng)護時間不得少于14天。2 2、接縫防水、接縫防水 接縫防水包括施工縫、后澆帶、

7、抗拔樁、穿墻管等,這些部位屬易發(fā)生滲漏水的部位,應采取多道設防的防水設計方案。A、施工縫B、變形縫、后澆帶C、穿墻管3、輔助附加外防水層輔助附加外防水層 1)頂板: 無種植要求時采用2.5mm厚的單組份聚氨酯防水涂料,并設置PE薄膜或350#隔離油氈,采用70mm厚細石混凝土作保護層; 如頂部有種植要求,采用2.5mm厚的單組份聚氨酯防水涂料加1.5mm厚PVC抗刺穿層(內(nèi)增強型)代替隔離層,采用100mm厚細石混凝土作保護層。2)側(cè)墻 復合式的地下結(jié)構形式,側(cè)墻采用預鋪防水卷材HDPE自粘膠膜防水卷材(1.5mm厚),并做臨時保護。3)底板: 預鋪防水卷材HDPE自粘膠膜防水卷材(1.5mm

8、厚),采用50mm的細石混凝土并做保護層。第四章第四章 質(zhì)量控制要點質(zhì)量控制要點一、底板防水1.1 基面處理首先,車站基坑內(nèi)水位須保持在開挖完成面500mm以下以保證基坑內(nèi)無積水(尤其注意廢水池和集水坑等下沉部位),在保證作業(yè)面干燥的基礎上也可以對雨水天氣基坑內(nèi)水位實現(xiàn)緩沖段。其次,底板墊層應嚴格控制好標高(包括車站設計坡度要求),可以采用短鋼筋或PVC管在滿足地基承載力要求的土體上均勻分布一定數(shù)量的標高定位樁,以保證混凝土完成面平整度和結(jié)構尺寸。而且,須將露出墊層上表面的鋼筋頭等尖銳物割除并用砂漿抹平,確保底板防水層基面干凈無零碎垃圾雜物且干燥無積水。1.2 陰陽角倒角在防水層基面陰陽角處需

9、進行倒角,按設計要求做成一定尺寸的圓弧或鈍角,之后再施工防水加強層和防水層。但是由于陰陽角邊界線在實際施工中通常為曲線而并非直線,且防水卷材(尤其是在施工防水卷材加強層時)并不能很好的適應,易產(chǎn)生空鼓。所以,在滿足設計尺寸要求的基礎上,還需要將陰陽角邊界線調(diào)直,消除基面高低變化帶來的粘結(jié)不牢固,空鼓、起泡和翹邊等不良情況。1.3 防水卷材鋪設底板墊層平面部位的防水卷材直接用空鋪法(鋪貼防水卷材時,卷材與基層在周邊一定寬度內(nèi)粘結(jié),其余部分不粘結(jié)的施工方法)進行施工。首先,保證搭接寬度滿足設計要求,一般搭接寬度要求不小于10cm。其次,搭接時搭接縫范圍內(nèi)的隔離膜必須撕除,過程中必須嚴格檢查隔離膜是

10、否完全清除且卷材之間是否粘貼密合,壓實排除接縫處空氣。再者,卷材需錯開搭接位置,以避免T字粘貼和十字粘貼,減少可能缺陷點。二、側(cè)墻防水2.1 基面處理側(cè)墻防水基面需保證其整體剛度、平整度、含水率,以及表面完善程度(無起砂、起皮及裂縫)等。所以,地連墻需破除侵限部分及鼓包后,再人工將粘附土體清除達到可以抹灰的程度。同時,盡量避免使用高壓水槍等沖洗墻面可能帶來的地基土體含水量過高,出現(xiàn)彈簧土或積水。其次,基面找平時所用水泥砂漿一定要控制好膠砂比,若是膠砂比過?。春傲窟^大),則會導致墻面抹灰后出現(xiàn)起砂,防水卷材難以貼合基面。再者,若地連墻有局部滲漏水現(xiàn)象存在而阻礙防水卷材貼合墻面時,則必須給予合

11、理的堵漏止水或排管導水處理,否則滲漏水還會進一步導致底板墊層基面積水,而使得側(cè)墻和底板防水卷材均無法按照設計要求鋪設合格。2.2 防水卷材施工要點一為要使其緊密貼合基面,避免空鼓。側(cè)墻部位采用雙面自粘型防水卷材,在基面滿足平整干燥的基礎上可以利用其自身粘貼性能輔以適度的粘性增強措施使其與基面緊密貼合。若是未能與基面貼合,則會導致卷材受自身重力和良好的延展性的雙重作用下垂,在卷材下部形成空鼓,且相鄰兩塊卷材下垂程度不同還會在搭接處產(chǎn)生破壞粘結(jié)的力而產(chǎn)生開口。這既影響本塊卷材施工質(zhì)量又后續(xù)卷材施工。要點二為卷材上部加強固定,防止脫落。側(cè)墻鋼筋和模板施工期間若發(fā)生卷材脫落情況,則會由于缺乏工作面而難

12、以處理。應在保證防水卷材上部采用機械固定法(卷材用機械方式連接卷材和基層)施工防水卷材的面積。但由于機械固定法要求防水卷材固定于墊層表面的固定點距卷材邊緣2cm,釘距不大于50cm,釘長不得小于3cm,且配合墊片將防水層牢固地固定在基層表面,墊片直徑不得小于2cm。所以,一方面采用機械固定法施工后,由于施工時難以百分百達到設計要求,防水卷材上會存在大量的隱患孔洞。另一方面,此種施工方法相較于其他施工方法更為工序較多,施工效率較低,不利于快節(jié)奏的流水施工作業(yè)。所以,側(cè)墻大面防水卷材施工不建議使用機械固定法。要點三為卷材必須留足預留部分。預留部分高出混凝土完成面不得小于20cm,且在條件允許的情況

13、下應高出預留鋼筋接頭不小于20cm,以便保證后期防水卷材施工質(zhì)量。三、頂板防水3.1 基面處理澆筑頂板混凝土時,嚴格控制其表面平整度并進行二次收光抹面處理,使頂板表面平整度、干凈、干糙程度等達到鋪設要求。將基面鋼筋及凸出的管件等尖銳物,從砼表面處割除,并在割除部位涂抹防水砂漿?;嫒粲忻魉?,進行引排等措施,確?;娓蓛?,干燥,表面無油物、掉砂、起皮和漏水等現(xiàn)象。若基面存在濕潤現(xiàn)象,則會在基面和防水層之間形成隔離水膜,使防水層失效。3.2 雙組分聚氨酯涂膜防水層施工涂膜防水層的施工順序應遵循“先遠后近、先高后低、先局部后大面、先立面后平面”的原則,按照分區(qū)分片后退法進行涂刷或噴涂。簡而言之,基層

14、處理完畢并經(jīng)過驗收合格后,先在陰陽角和施工縫等特殊部位涂刷防水涂膜加強層,并按設計要求輔以玻璃絲布等加強措施。加強層實干后,開始涂刷涂料防水層,防水層采用多道(一般35道)涂刷,用塑料或橡膠刮板均勻涂一層涂料涂刮要均勻一致,開始涂刮考慮施工退路和涂刮順序,且上下兩道涂層涂刷方向應互相垂直。當涂膜表面完全固化(不粘手)后,才可進行下道涂膜施工。而平面或坡面施工后,在防水層未固化前不宜上人踩踏,固化后亦應避免防水施工人員以外人員進入防水施工作業(yè)區(qū),對涂膜防水層進行妥善保護防止尖銳物品劃傷已完成防水層。3.3 后續(xù)防水施工聚氨酯涂膜防水層施工完畢并經(jīng)過驗收合格后,應首先在側(cè)墻防水卷材翻入頂板部分與聚

15、氨酯涂膜防水層之間刷涂密封膠收口,之后再及時在防水層上覆蓋一層紙?zhí)ビ蜌指綦x層,搭接處采用瀝青瑪蹄脂收口。然后,考慮后期道路恢復綠化帶位置并作適當邊界外擴,再在紙?zhí)ビ蜌指綦x層上部設置一層耐根系穿刺層。最后,及時施工一層細石混凝土保護層,防止雨水天氣對已施工防水層帶來的不利影響。四、施工縫4.1 基面處理基層表面應堅實、干凈,無浮灰、浮漿、油污、反堿、起皮、疏松部位。施工縫在初凝后,應用鋼絲刷將其表面浮漿和雜物清除??紤]到側(cè)墻施工縫處理受到側(cè)墻鋼筋影響施工作業(yè),也可待施工縫處混凝土終凝后,使用電錘或風鎬鑿出新鮮的石子面,再利用高壓水槍或風管清除砼渣和碎屑等,將施工縫清理干凈。4.2 水泥基滲透結(jié)晶

16、防水材料水泥基滲透結(jié)晶防水材料可根據(jù)不同部位的施工縫(水平或垂直)可采用干撒法、涂刷法或噴涂法施工?;鶎颖砻鎽獰o積水,涂刷前,基層表面應保持濕潤(濕潤基面:用水反復淋濕基面,但要掌握好時間間距,不要使池底積水過多)。涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料。水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料粉劑與水按一定比例倒入容器中混合攪拌,攪拌均勻后方可使用。施工時應使用硬毛刷子沾料涂刷,涂刷時用力將材料均勻涂刷到潮濕的混凝土基面上。4.2 注漿管要點一為固定在施工縫表面。注漿管應采用專用固定件固定在施工縫表面,使注漿管與施工縫基層表面密貼,中間不得有懸空部位,固定間距宜為200300mm。同時,對環(huán)向施工縫在鋼板止水帶或緩膨

17、型遇水膨脹止水膠外側(cè)預埋注漿管。要點二為引出至主體結(jié)構內(nèi)。在模板施工時應在模板上鉆孔將注漿管引出至主體結(jié)構內(nèi)部,以便后期注漿修復。并且注漿管的轉(zhuǎn)彎部位應平緩,不得出現(xiàn)折角。在注漿管附近綁扎或焊接鋼筋作業(yè)時,應采用臨時遮擋措施對注漿管進行保護。 4.3 止水鋼板 止水鋼板表面無油物、無明顯彎曲等現(xiàn)象。止水鋼板安裝采用鋼筋固定,同時止水帶還需與結(jié)構主體內(nèi)側(cè)主筋焊接連接以防止電化腐蝕,連接點縱向間距不大于5.0m。要點一為滿焊密實。止水鋼板搭接部位采用貼合四邊滿焊,鋼板焊縫嚴密,止水鋼板與鋼筋焊接時嚴禁焊穿鋼板或與鋼板有空隙,如發(fā)現(xiàn)焊縫不合格或有滲漏現(xiàn)象,應予修整或補焊。同時,鍍鋅鋼板止水帶燕尾朝向迎水側(cè)。要點二為控制好混凝土澆筑完成面居于止水鋼板中部。鋼板中心線與施工縫重合,安裝于1/2板(墻)厚,并且先澆混凝土和后澆混凝土各一半,保證鋼板的水平度和垂直度。4.4 遇水膨脹止水膠 止水膠與施工縫基面應密貼,中間不得有空鼓、脫離等現(xiàn)象。止水膠一旦出現(xiàn)破損部位或提前膨脹的部位,應割除,并在割除部位重新粘貼止水膠。在止水膠附近進行焊接作業(yè)時,應對止水膠進行覆蓋保護

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