LED日光燈電源驅動器生產(chǎn)作業(yè)指導書

1、LED電源生產(chǎn)規(guī)范The LED power production specification版次Version：1制定單位Department: 電源研發(fā)部 目的：將貼片元器件采用表面貼裝工藝貼在印制線路板上，為驅動電源補裝元件做準備。 制作過程：印刷機調機/點檢：依照半自動印刷機操作規(guī)程開啟設備、校對參數(shù)、調整鋼網(wǎng)；錫膏印刷：依錫膏進出管制標簽，確認當前使用錫膏是否在有效期內；塑膠錫膏攪拌刀往鋼板上添加錫膏（若為剛開封錫膏，需填寫錫膏管制標簽的開封時間）；將PCB線路板固定好后進行印刷作業(yè)；貼片機調機/點檢：依照貼片機操作規(guī)程開啟設備、校對參數(shù)；機器自動貼裝：錫膏印刷完成后將PCB線路板放

2、入貼片機進行元件貼裝回流焊接調機/點檢：依照回流焊操作規(guī)程參數(shù)預設好，回流焊接：先將上工序的半成品放入回流焊接機工作槽內進行焊接；切腳：將需要進行手工焊接的元件進行剪腳，預留管腳合適的長度。焊接：對回流后的PCB板進行直插元件的焊接。各工序完成后由IPQC檢查確認，良品流入下一工序，不良品進行返工。 注意事項 1、 未經(jīng)檢驗品、合格品、待修品必須有專用存放容器，以及明顯的標志，嚴禁混放； 2、 認真填寫生產(chǎn)流程卡；1. 3、各工序操作必須按工藝規(guī)程。貼片元件-貼片元件-目的：為電源PCB板直插件焊接做準備 制作過程：經(jīng)回流焊接后的半成品元器件應準確落在焊盤上，最大偏移度不大于1/4。不應有錯位

3、、直立、漏料、極性相反、虛焊、短路等現(xiàn)象。補焊、修復遺漏或短路點。用銅絲刷刷去多余的錫珠和雜物。 經(jīng)檢驗合格的各工序完成后由IPQC檢查確認，合格品流入下一工序，不良品進行返工。3. 未經(jīng)檢驗品、合格品、待修品必須有專用存放容器，以及明顯的標志，嚴禁混放。4. 認真填寫生產(chǎn)流程卡。注意事項： 驅動電源是燈具非常重要的一個部件，對燈具和人身安全極為重要，必須嚴格遵守工藝生產(chǎn)。目的：為驅動電源PCB板直插元件的焊接做準備。 制作過程：對直插元件的管腳進行折彎，并注意正確折彎方向。剪腳前要做好配戴眼鏡等安全防護準備，要注意周圍的員工的安全。剪腳前準備一個小紙箱側立在桌面，剪掉的引腳會直接飛入紙箱中，

4、否則極易傷害自己和周圍員工的眼睛。對管腳預留并剪除多余部分。自檢插件元器件腳，要保證引腳平整，不能有突出尖腳。將已經(jīng)預成形的工字電感、熱敏電阻、保險絲電阻等放到線路板相應的位置上。要做好自檢，看是否有極反、浮高等不良現(xiàn)象，并及時修正。檢查無誤后將PCB板及元件整齊的放在周轉箱中。1.認真填寫生產(chǎn)流程卡注意事項：注意做好自檢電解電容要臥倒圖1電解電容要臥倒圖2目的：驅動電源PCB板直插元件的焊接 制作過程：將上道工位準備好的直插元件放在PCB板正確的位置，并檢查放置位置正確無誤后，進行電源PCB板直插元件的焊接。將C1位置電容往右邊臥倒；C2位置電容往右邊臥倒（圖1）。電解電容分別焊接到電源板的

5、C3、C4位置，注意電容的極性方向（白色端為負極），將C3位置電容往左邊臥倒，C4位置電容往右邊臥倒（圖2） 。焊接完畢后做好自檢，看是否有漏焊、焊反、錯焊、浮高等不良現(xiàn)象。檢查無誤后將線路板整齊的放在周轉箱中。認真填寫生產(chǎn)流程卡。注意事項：注意做好自檢圖1圖2目的：電源板做最后一次品檢制作過程：對已焊完元器件的半成品電源板應作最后核對，主要是檢查關鍵元器件的極性、方向（圖示）。檢查無誤后的線路板用油性記號筆在元器件醒目位置做標記，以區(qū)分其它未檢查的線路板。每個批次或每個周轉箱內要附生產(chǎn)流程卡，并認真填寫。注意事項：不得將未檢查的線路板與已檢查的線路板混放。電解電容器的極性是否正確，倒臥是否到

6、位特別注意：特別注意： 場效應管是否插反極性、方向確認無誤后的元器件在其醒目的位置做標記目的：目測檢查是否有焊接不良，并及時修補。制作過程：1. 將焊接后的線路板進行目測檢查。檢查是否有虛焊、連錫短路、焊錫少、浮高等不良現(xiàn)象，對于不良的產(chǎn)品隨時修復。2. 每個周轉箱必須有生產(chǎn)流程卡。詳細填寫有關品名、規(guī)格型號、數(shù)量、時間、操作人等信息。3. 自檢合格后的產(chǎn)品將轉入下一道工序。 注意事項： 烙鐵頭上多余的焊錫，應在烙鐵架里的高溫棉上擦拭，禁止敲擊烙鐵頭、或甩焊錫，以保護工具和人身安全。檢查是否有短路、虛焊等不良現(xiàn)象，并隨時修復。注意事項：烙鐵頭上多余的焊錫，應在烙鐵架里的高溫棉上擦拭，禁止敲擊烙

7、鐵頭、或甩烙鐵，以保護工具和人身安全。 目的：檢查電源參數(shù)是否合格，為燈具裝配作準備制作過程：1. 將檢測合格電源板放到電源測試機架，壓下測試機架手柄，使得測試針觸頭正好壓在測試焊盤位置。將相應功率的 燈管接在測試機架后方的輸出旋鈕上 。 檢查無誤后打開輸入電壓開關，觀察輸出的電壓和電流是否在規(guī)定的誤差范圍內，若正常，打開輸出電壓開關，這時燈管會正常發(fā)光。 對輸出不正常的開關電源若超出或無輸出電壓時，應在其線路板背面標注故障現(xiàn)象，由修理工修理。4. 對于空載輸出高于70V以上的開關電源板，則不可打開輸出電源開關，以保護LED燈條以免燒壞LED。、合格品、待測品和待修品必須放在明確的容器內，并要

8、有相應的生產(chǎn)流程卡，明確電源產(chǎn)品的狀況。注意事項：產(chǎn)品應整齊擺放在普通周轉箱內，堆疊高度不得超過周轉箱1.測試人員應做好個人安全防護。注意事項：產(chǎn)品應整齊擺放在普通周轉箱內，堆疊高度不得超過周轉箱1.注意電源線出線端口與輸入端的電線的方向。目的：將輸入輸出電線焊接在電源板上，為燈管裝配作準備制作過程：電源板平放，將50mm長的紅色安裝線接到電源板的“LED+”處，50mm長的黑線接到“LED-”處；將90mm長的灰色安裝接到電源板的輸入端“AC”處；將單組份硅膠涂到電線與線路板連接處，以加強電線與線路板的牢固度。電源線焊好后，為適應裝燈管內的工藝要求，要將線路板“AC”端其中的一條線折彎至到電源板的輸出端一側；這樣電源板的“AC”端便有一根線引出，“LED”輸出端有三根線引出；將電源板套上熱縮管，電源