涵洞作業(yè)指導(dǎo)書范文

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上涵洞施工作業(yè)指導(dǎo)書1. 目的明確京九聯(lián)絡(luò)線涵洞工程施工作業(yè)工藝流程、操作要點和相應(yīng)工藝標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)、規(guī)范涵洞施工。2編制依據(jù)新建天津至保定鐵路工程施工圖（津保施涵-京九聯(lián)）客貨共線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南鐵建設(shè)【2010】241號實施性施工組織設(shè)計3適用范圍適用于京九聯(lián)絡(luò)線所有涵洞工程施工。3 施工工藝 3.1施工準(zhǔn)備涵洞開工前，現(xiàn)場測設(shè)涵洞位置，核對涵位、孔徑、涵長、方向、出入口高程以及與既有線路、溝渠的連接，結(jié)合現(xiàn)場實際與設(shè)計文件進(jìn)行核對，如有不符，及時與設(shè)計單位聯(lián)系解決。施工前要求清理場地，并做好施工機(jī)械進(jìn)、出場地及材料運輸?shù)牡缆??；娱_

2、挖前，測定基坑中心線、方向和高程；按地質(zhì)、水文資料，結(jié)合現(xiàn)場情況，確定開挖坡度、支護(hù)方案、開挖范圍和防、排水措施。3.2施工測量 依據(jù)設(shè)計圖紙對涵洞所在位置進(jìn)行測定，根據(jù)開挖、支護(hù)方案放樣出基坑開挖線。3.3基礎(chǔ)開挖1）根據(jù)涵洞類型在基坑開挖前做好道路改移、水渠改移等工作。2）基坑采用機(jī)械開挖，根據(jù)土質(zhì)類別進(jìn)行放坡開挖，底平面尺寸每側(cè)放寬80cm，坑頂至少留有1.0m的護(hù)道，棄土不得妨礙開挖基坑及其它工作。開挖時嚴(yán)禁超挖，預(yù)留2030cm人工修整、清理基坑。3）基底的驗收：基坑開挖完畢，應(yīng)立即通知主管技術(shù)人員和指揮部質(zhì)檢員進(jìn)行檢查，自檢合格，報請監(jiān)理工程師、設(shè)計代表前來檢查，并事先填寫“基坑開

3、挖質(zhì)量檢查記錄”；檢查合格后，方能進(jìn)行基礎(chǔ)施工或其他工序。4）涵洞開挖施工安全要求 開挖基坑應(yīng)根據(jù)基坑開挖作業(yè)指導(dǎo)書開挖，分層下挖至比設(shè)計高程高出2030cm后采用人工清基。嚴(yán)禁采用局部開挖，從底層向四周掏土的方法施工。 處在土石松動處坡腳下的基坑，先清除坑邊孤石、浮石，土質(zhì)松軟易坍塌的必須設(shè)置擋土板。機(jī)具、材料、棄土等必須堆放在基礎(chǔ)邊坡周圍安全距離以外，基坑頂面四周，必須開挖排水溝，并保持暢通，吊機(jī)要遠(yuǎn)離基坑上口作業(yè)，確保邊坡穩(wěn)定性。抬運石料時，石料必須捆綁牢固，道路要求平整，進(jìn)入基坑的跳板必須設(shè)置防滑措施，涵洞施工時搭設(shè)作業(yè)平臺、人行過道、上下扶梯與運料便道。3.4基底處理涵洞基底需軟基處

4、理的，根據(jù)試樁總結(jié)報告，做好前期的各項準(zhǔn)備工作。換填級配碎石或砂墊層：基坑完成經(jīng)檢測地基承載力滿足設(shè)計要求后，將換填料運至基坑內(nèi)，人工攤鋪整平，用壓路機(jī)分層壓實。換填層壓實完畢后，對個別不平整處人工找平，并檢測承載力。3.5 施工技術(shù)措施1）框架涵施工基底換填墊層處理合格或軟基處理質(zhì)量評定合格后，于基礎(chǔ)換填層表面恢復(fù)框架涵中線，立模、澆筑混凝土墊層。墊層施工完成后進(jìn)行框架涵身立模、綁扎、焊接鋼筋及沉降縫施工。涵身混凝土分兩階段施工，先澆筑底板（包括下梗肋），當(dāng)?shù)装寤炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度70%后，再綁扎上部鋼筋，澆筑中、邊墻及頂板混凝土。邊墻與底板混凝土接茬處必須鑿毛，清洗干凈，先涂純水泥漿，再

5、在澆筑上部混凝土。當(dāng)兩階段澆筑有困難時，可分為三階段澆筑，但中、邊墻的施工縫不應(yīng)設(shè)在同一水平面上。邊墻與底板混凝土接茬處必須鑿毛，清洗干凈。施工縫應(yīng)平直、無錯臺和漏漿現(xiàn)象，對施工縫進(jìn)行處理后再澆筑上部混凝土。拆除頂板模板時，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求。2）蓋板涵施工蓋板涵施工采用現(xiàn)場澆注，并按照設(shè)計的沉降段連續(xù)進(jìn)行；當(dāng)不能一次連續(xù)完成時，按照垂直涵身軸線方向設(shè)置施工縫，分段澆筑。3.5.1 混凝土工程施工3.5.1.1模板施工（1）模板必須保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分設(shè)計形狀、尺寸和相互間位置準(zhǔn)確。（2）模板接縫不得漏漿，要采用海綿膠條沿模板縫擠壓密實。（3）模板與腳手架之間不得相互連接。（4）模

6、板表面要涂刷脫模劑，模板使用后立即進(jìn)行修整保存完好。（5）混凝土拆模時的強(qiáng)度要符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時，要符合下列規(guī)定：側(cè)模要在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上，且表面及棱角不因拆模而受損傷方可拆除。板的底模要在混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%以上時方可拆除。拆模按立模順序逆向進(jìn)行，不得損傷混凝土，并要減少模板破損，當(dāng)模板與混凝土完全脫離后，方可拆卸、吊運模板。3.5.2鋼筋工程（1）鋼筋在加工下料前，應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋表面的油漬、水泥漿和鐵銹等均要清除干凈；鋼筋要平直（彎曲的要調(diào)直），無局部折曲；鋼筋表面不得有削弱鋼筋截面的傷痕。（2）鋼筋的彎制和末端的彎鉤必須符合設(shè)計要求。（3）用光圓鋼筋制成的箍

7、筋，其末端有彎鉤（半圓形，直角形或斜彎鉤），彎鉤的彎曲內(nèi)直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不能小于箍筋直徑的2.5倍；彎鉤平直部分的長度，一般結(jié)構(gòu)不能小于箍筋直徑的5倍，有抗震要求的結(jié)構(gòu)不小于箍筋直徑的10倍。（4）鋼筋加工的允許偏差不得超過下表規(guī)定：序號偏差名稱（mm）鋼筋長度L5000L50001受力鋼筋順長度方向的全長±10±202彎起鋼筋的彎起位置±20（5）安裝鋼筋時，鋼筋的位置和混凝土保護(hù)層的厚度，要符合設(shè)計要求；在多排鋼筋之間，必要時可墊入短鋼筋頭或其他適當(dāng)?shù)匿搲|，但短鋼筋頭或鋼墊的斷頭不得伸入混凝土保護(hù)層。（6）綁扎和焊接的鋼筋骨架，在運輸、安裝和澆注混凝

8、土過程中不得有變形，開焊或松脫現(xiàn)象，并要符合下列規(guī)定：在鋼筋的交叉點處，要用直徑0.7mm2.0mm的鐵絲，按逐點改變繞絲方向，交錯扎結(jié)，或按雙對角線方式扎結(jié)。除設(shè)計要求外，結(jié)構(gòu)中鋼筋骨架的箍筋，要與主筋垂直圍緊，箍筋與主筋的交叉點要用鐵絲綁扎。箍筋接頭的兩端應(yīng)向內(nèi)彎曲，箍筋的接頭要在角部主筋相交處，并要沿豎直方向交錯布置。（8）安裝鋼筋骨架時，要保證其在模型中的正確位置，不得傾斜、扭曲，亦不得變更保護(hù)層的規(guī)定厚度，在混凝土澆注過程中安裝鋼筋骨架時，不得妨礙澆注工作正常進(jìn)行，不得造成施工冷接縫。鋼筋骨架經(jīng)制作、安裝就位后，要進(jìn)行檢查，做出記錄并加以保護(hù)，不得在其上行走和遞送材料。3.5.3混凝

9、土工程（1）混凝土運輸混凝土在攪拌站集中攪拌，采用罐車運送（2）混凝土澆筑在澆筑混凝土前，地基面應(yīng)予清理，對干燥的非粘性土基面，要用水濕潤；對未風(fēng)化的巖石，要用水清洗，但其表面不得積水。澆筑混凝土前以及澆注過程中，要對模板、支架、鋼筋骨架、預(yù)埋件等加以檢查，發(fā)現(xiàn)問題，要及時處理，并做好記錄。澆筑混凝土前要將模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清除干凈；木模板要用水濕潤，但不得留存積水；當(dāng)模板有縫隙和空洞時，要用海綿膠條擠壓堵塞，不得漏漿。混凝土澆筑采用泵送，自由傾落度不得超過2m。當(dāng)自由傾落度超過2m時，要通過滑槽、串筒、漏斗等器具或通過模板上預(yù)留的孔口澆筑。澆筑混凝土要分層進(jìn)行，分層厚度要能夠滿足振

10、搗密實?；炷翝仓B續(xù)進(jìn)行，當(dāng)因故間歇時，其間歇時間宜縮短，對于不摻外加劑的混凝土，其間歇時間不得超過2小時，當(dāng)溫度高達(dá)30度左右時，不得超過1.5小時；當(dāng)溫度低于10度左右時，可延至2.5小時。當(dāng)允許間歇時間已超過時，要按澆筑中斷處理，同時要留施工縫，并作出記錄，施工縫的平面要與結(jié)構(gòu)的軸線相垂直，施工縫要埋入適量的接茬片石、鋼筋或型鋼，并使其外露出前層混凝土外一半左右。（3）混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土開始養(yǎng)護(hù)的時間要根據(jù)氣候條件確定，最遲不超過澆筑后12小時，即覆蓋和灑水，直至規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時間，養(yǎng)護(hù)過程中，不得使混凝土受到污染和損傷。當(dāng)新混凝土與流動的地表水或地下水相接觸時，要采取臨時防護(hù)措施，直至混

11、凝土獲得50%以上的設(shè)計強(qiáng)度為止，并不得少于7天。當(dāng)新澆筑混凝土的強(qiáng)度未達(dá)到1.2Mpa以前，不得在其表面來往走人，堆放機(jī)具或架設(shè)上層結(jié)構(gòu)用的支撐和模板等設(shè)施。3.5.4預(yù)制蓋板安裝（1）吊裝環(huán)的位置和吊環(huán)鋼筋的按照設(shè)計施工布置；（2）預(yù)制蓋板的混凝土達(dá)到設(shè)計要求的強(qiáng)度后，方可吊運、安裝；（3）安裝前應(yīng)檢驗成品和涵身與安裝有關(guān)的部位的質(zhì)量，影響安裝不 的部位應(yīng)提前整修達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)；（4）安裝結(jié)合面應(yīng)刷洗干凈，安裝時應(yīng)澆水潤濕，用設(shè)計要求強(qiáng)度等級的水泥砂漿將接縫填滿、塞實后抹平表面（5）待涵身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求的強(qiáng)度后，方可進(jìn)行涵頂?shù)奶钔潦┕ぁ?.5.5涵洞防水層、沉降縫涵洞防水層、沉降縫施工嚴(yán)

12、格按照框構(gòu)、涵洞防水體系構(gòu)造圖叁橋參（2010）8066 相關(guān)要求進(jìn)行施工。3.5.6其他報檢：每道工序都必須自檢和互檢，重點工序如隱蔽工程和檢驗批驗收必須報請監(jiān)理驗收。4. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)框架涵各部位允許偏差序號項目允許偏差1軸線偏位20mm2流水面高程+20 0mm3孔徑±20mm4涵頂高程±15mm5涵長+100 -50mm6涵身厚度+10 -5mm7涵身接縫錯臺3mm5 施工注意事項（1）施工嚴(yán)格按照高速鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南鐵建設(shè)【2010】241號、鐵路混凝土施工技術(shù)指南鐵建設(shè)【2010】241號 中有關(guān)施工規(guī)則機(jī)操作規(guī)程施工。（2）接長鋼筋時，接頭應(yīng)采用閃光對焊，

13、并須進(jìn)行縱向打磨加工。（3）頂板或底板的混凝土必須一次澆筑，各邊墻的施工縫不得在同一水平面上。（4）澆筑箱身混凝土?xí)r，應(yīng)預(yù)先埋好有關(guān)構(gòu)件的預(yù)埋件。（5）形成骨架的各鋼筋間的連接以及骨架鋼筋與縱向分布鋼筋間的連接均宜采用焊接。（6）同一截面上（兩焊接接頭相距30d或50cm，以內(nèi)均視為同一截面）焊接接頭不超過節(jié)賣弄鋼筋根數(shù)的50%。（7）頂板及邊墻外側(cè)路基填土，需在結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后進(jìn)行。（8）同一個涵節(jié)避免設(shè)在軟硬相差懸殊的兩種地基上，如遇到此種情況，應(yīng)進(jìn)行換填。（9）基礎(chǔ)襟邊以上邊墻被土掩埋部分（無論涵身邊墻及出入口邊墻），表面均不得有凹缺，以免存水，砂漿縫應(yīng)密實平貼。（10）為避

14、免板頂以上路堤壓力不均勻，應(yīng)按照設(shè)計要求設(shè)置過渡段，回填土水平分層填筑，每層厚20cm，涵洞兩邊墻外的回填土在施工中應(yīng)分層夯實，最佳密實度的要求按路基設(shè)計辦理，使之對兩邊墻內(nèi)洞頂以上的土體起減載作用。（11）基礎(chǔ)位于換填土壤上時，應(yīng)將基坑填滿夯實，防止水流淘刷。（12）涵身按照設(shè)計及基本規(guī)范設(shè)上拱度。6.附件：涵洞施工質(zhì)量控制要點涵洞施工質(zhì)量控制要點目前，指揮部所屬各工程隊涵洞已具備開工條件，在此，對涵洞施工中容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的環(huán)節(jié)進(jìn)行有針對性的提示，請各工區(qū)在施工過程中加強(qiáng)控制，確保涵洞施工質(zhì)量符合設(shè)計要求。1、施工前，編制實施性施工組織設(shè)計及開工報告。2、施工前，對涵洞的結(jié)構(gòu)尺寸、標(biāo)高、軸

15、線進(jìn)行全面的復(fù)核。3、涵洞施工放樣后，結(jié)合實地對涵洞的功能進(jìn)行確認(rèn)，對于過水涵洞要實測進(jìn)出口原地面標(biāo)高，與設(shè)計涵洞進(jìn)出口標(biāo)高進(jìn)行比較，確保流水順暢，對于交通涵，確保涵洞與既有道路中心要一致。4、基礎(chǔ)開挖較深時（2m）,要考慮基坑的放坡，必要時進(jìn)行支護(hù)。開挖過程中，基坑有水的，要設(shè)置積水坑及時將滲水排除?；娱_挖后及時進(jìn)行基底承載力的檢查，并及時請設(shè)計院現(xiàn)場地質(zhì)代表和現(xiàn)場監(jiān)理確認(rèn)，合格后盡快進(jìn)入下一工序；防止基坑暴露時間過長；與設(shè)計不符的根據(jù)具體情況按變更程序處理。5、根據(jù)設(shè)計圖要求需采用定型圖數(shù)據(jù)的，要注意分清定型圖適用范圍。6、基礎(chǔ)與涵身必須按設(shè)計分段長度設(shè)置沉降縫，并按要求進(jìn)行填充物的填塞，沉降縫勾縫采用平凹縫，為確保沉降縫的位置準(zhǔn)確，跨度大于等于3米的涵洞分節(jié)間隔澆注砼，涵洞的沉降縫必須垂直于結(jié)構(gòu)中線。7、框架涵分底板、墻身頂板兩次澆筑完成，施工時注意鋼筋搭接焊質(zhì)量；砼澆筑時，要注意保護(hù)鋼筋，鋼筋骨架發(fā)生位移及變形，及時糾正；施工縫要鑿毛清理干凈，在下次砼澆注前鋪一層厚1020水膠比為1：2的水泥砂漿。8、框架涵身澆筑時，要水平分層對稱施工，每層厚度不大于30厘米，防止對內(nèi)模造成偏壓；澆筑過程中要有專人負(fù)責(zé)振搗作業(yè)，杜絕漏搗、過搗情況發(fā)生。9、斜交涵洞要注意洞口的放樣。10、拆模后的砼要安排專人根據(jù)天氣情況采取覆蓋保濕養(yǎng)