鋼筋分項(xiàng)施工方案

1、一、編制依據(jù)1、 西安電子科技大學(xué)新校區(qū)圖書館工程施工圖2、 施工圖及本工程施工組織設(shè)計(jì)3、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）4、 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-2003）5、 鋼筋施工分項(xiàng)工藝標(biāo)準(zhǔn)6、 建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)7、 鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ107-2003）8、 混凝土結(jié)構(gòu)施工圖集（03G101-1）9、 建筑安裝工程安全操作規(guī)程二、工程概況本工程為西安電子科技大學(xué)新校區(qū)公共教學(xué)樓群(圖書館)工程, 西臨西萬路，位于西安電子科技大學(xué)新校區(qū)內(nèi), 全長(zhǎng)180m，總寬72m，總建筑面積為44575m2。地上4層，局部地下1層；地下室為全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)

2、構(gòu)，基礎(chǔ)為600mm厚整板基礎(chǔ)，埋深-8.85m；地上為混凝土框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為條型基礎(chǔ)，埋深-4.30m；建筑總高度為25.95m，室內(nèi)地面設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高422.8m，抗震等級(jí)為二級(jí)。直徑20mm及以上的鋼筋為級(jí)鋼，且用機(jī)械（剝肋滾壓直螺紋套筒）連接，其他直徑的鋼筋為、級(jí)鋼，綁扎搭接連接。三、施工準(zhǔn)備 3.1、測(cè)量準(zhǔn)備根據(jù)平面控制網(wǎng)，地下室在防水保護(hù)層上放出軸線、墻、柱的位置線；底板上層鋼筋綁扎完成后工地測(cè)量人員必須組織測(cè)放墻、柱插筋位置線（每跨至少兩個(gè)點(diǎn)用紅漆標(biāo)注）。在條形基礎(chǔ)混凝土墊層上放出軸線、基礎(chǔ)梁、柱的位置線，基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎完后在其上部標(biāo)出柱的插筋位置。

3、頂板混凝土澆筑完成，支設(shè)豎向模板前，在板上放出該層平面控制軸線。待豎向鋼筋綁扎完成，在每層豎向鋼筋上部標(biāo)出標(biāo)高控制點(diǎn)。3.2、施工技術(shù)準(zhǔn)備、施工前認(rèn)真查閱圖紙（包括與建筑圖對(duì)應(yīng)情況）、方案、相關(guān)安全這里規(guī)范，做到圖紙上問題提前與設(shè)計(jì)聯(lián)系解決，配筋及施工中重點(diǎn)突出。、先有組織地做好鋼筋翻樣配料，材料按翻樣配料單有組織地提出，對(duì)施工人員進(jìn)行施工技術(shù)、安全交底，做到心中有數(shù)。、熟悉圖紙，按要求控制好鋼筋保護(hù)層厚度，保護(hù)層墊塊間距不超過1m，梅花型布置。基礎(chǔ)為水泥砂漿墊塊，墻、梁、柱、板為塑料墊塊。、對(duì)有抗震要求的框架結(jié)構(gòu)縱向受力鋼筋應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合以下要求：鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值

4、與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與鋼筋強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值，一、二級(jí)抗震設(shè)計(jì)時(shí)，不應(yīng)大于1.3。3.3、材料機(jī)具準(zhǔn)備、鋼筋、套筒進(jìn)場(chǎng)要有原材料的質(zhì)量證明、檢驗(yàn)報(bào)告、合格證，并按規(guī)定進(jìn)行抽檢復(fù)試，合格后方可使用。、鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)志、外觀檢查、進(jìn)場(chǎng)鋼筋表面清潔無損傷，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和漆污等。鋼筋端頭保證平直、無彎曲。、。進(jìn)場(chǎng)鋼筋表面或每捆鋼筋必須有標(biāo)識(shí)。標(biāo)識(shí)上必須寫明此部分鋼筋所用工程部位，對(duì)應(yīng)配筋單號(hào)及其上的鋼筋號(hào)。、加工機(jī)具安檢完畢，調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，按施工安全交底進(jìn)行加工。、機(jī)具配備表名稱數(shù)量（臺(tái)）型號(hào)名稱數(shù)量（

5、臺(tái)）型號(hào)切斷機(jī)2QJ140調(diào)直機(jī)1彎曲機(jī)2GW104套絲機(jī)2GHG50、相關(guān)配套的模具、工具等，按要求準(zhǔn)備到位。、材料按指定地點(diǎn)分類碼放整齊。3.4、施工人員配備、現(xiàn)場(chǎng)所有鋼筋工必須具備上崗證，焊工必須具備合格證。施工人員均須培訓(xùn)后上崗，持證率為100%。、勞動(dòng)力計(jì)劃：本工程整體施工，共投入施工人員100人，其中前臺(tái)70人，后臺(tái)30人。套絲機(jī)操作人員先經(jīng)過培訓(xùn)后，持證上崗。四、主要施工方法4.1、原材料采購與供應(yīng)鋼筋選用建設(shè)單位指定的鋼廠的熱軋低碳、級(jí)鋼筋，嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001：2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)文件。剝肋滾壓直螺紋接頭所用的連接套筒采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。4.2、配筋及相關(guān)要求、受力筋保護(hù)

6、層混凝土保護(hù)層構(gòu)件名稱基礎(chǔ)下鐵地下室剪力墻梁柱板迎水面其余保護(hù)層厚度40mm50mm25mm25mm30mm15mm、鋼筋錨固與搭接本工程直徑20mm及以上的鋼筋為級(jí)鋼，且用機(jī)械（剝肋滾壓直螺紋套筒）連接，接頭等級(jí)為二級(jí)，其他直徑的鋼筋為、級(jí)鋼筋，綁扎搭接連接。鋼筋錨固與搭接長(zhǎng)度見下表：鋼 筋 種 類混 凝 土 強(qiáng) 度 等 級(jí)C20C25C30C352525252525252525HPB235錨固長(zhǎng)度36d/31d/27d/25d/搭接長(zhǎng)度43d/37d/32d/30d/HRB335錨固長(zhǎng)度44d49d38d42d34d38d31d34d搭接長(zhǎng)度53d/46d/41d/37d/HRB400錨固

7、長(zhǎng)度53d58d46d51d41d45d37d41d搭接長(zhǎng)度64d/55d/49d/44d/.1、在任何情況下，鋼筋錨固長(zhǎng)度不得小于250mm；鋼筋的搭接長(zhǎng)度不得小于300mm；兩根直徑不同鋼筋的搭接長(zhǎng)度，以較小鋼筋的直徑計(jì)算。.2、接頭的末端距鋼筋彎折處10d，且不應(yīng)位于構(gòu)件的最大彎距處和箍筋加密區(qū)?；A(chǔ)梁上筋接頭位置：支座或支座兩側(cè)1/3范圍；下筋接頭位置：跨中1/3范圍。.3、直螺紋接頭從任一接頭中心至35d且500mm范圍內(nèi)、搭接接頭任一接頭中心至搭接長(zhǎng)度1.3倍范圍內(nèi)，受力房間內(nèi)接頭面積允許百分率見表：序號(hào)接 頭 形 式接頭面積允許百分率（）受 拉 區(qū)受 壓 區(qū)1搭接接頭25502直

8、螺紋接頭50不受限制.4、梁箍筋加密范圍大于1.5倍的梁高，且大于500mm，取大者。4.3、鋼筋、絲頭加工、鋼筋加工：鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合圖紙要求。.1、鋼筋調(diào)直采用冷拉方法進(jìn)行鋼筋調(diào)直，級(jí)鋼筋冷拉率為4。.2、鋼筋彎曲成型鋼筋的彎鉤和彎折：級(jí)鋼筋末端做成180O彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑2.5d，平直部分長(zhǎng)度為3d；、級(jí)鋼筋末端需做90O或135O彎折時(shí)，級(jí)鋼筋的彎曲直徑為4d、級(jí)鋼筋彎曲直徑為5d。箍筋末端的彎鉤：級(jí)鋼筋彎鉤的彎曲直徑受力鋼筋直徑或箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分的長(zhǎng)度為箍筋直徑10倍，彎鉤形式為135O。、鋼筋絲頭加工工藝流程剝肋滾壓螺紋 絲頭質(zhì)量檢驗(yàn) 絲頭帶帽 絲頭質(zhì)

9、量抽檢 存放待用操作要點(diǎn)a、距鋼筋端頭50cm范圍內(nèi)有彎曲和馬蹄口形狀的鋼筋，須用砂輪切割機(jī)平頭（嚴(yán)禁氣割），保證鋼筋端面與母材軸線方向垂直。b、剝肋滾壓螺紋：使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)將待連接鋼筋的端頭加工成螺紋。c、絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)：對(duì)加工的絲頭進(jìn)行的質(zhì)量檢驗(yàn)。d、絲頭帶帽：用專用的鋼筋絲頭塑料保護(hù)帽進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋被磕碰或被污染物污染。e、絲頭質(zhì)量抽檢：項(xiàng)目部質(zhì)量、工程部門組織對(duì)自檢合格的絲頭進(jìn)行的抽樣檢驗(yàn)。f、存放待用：按規(guī)格型號(hào)及類型進(jìn)行分類碼放。4.4、施工方法、準(zhǔn)備及基本方法核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單撩牌相符；如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。所有鋼筋保護(hù)層均采用塑料墊

10、塊來保證。墻柱插筋采用定位筋和梯子筋固定。定位筋和梯子筋加工尺寸必須準(zhǔn)確，定位筋和梯子筋拆除后要立即清理干凈，校正尺寸，偏差較大的嚴(yán)禁使用。鋼筋采用20#、22#鐵絲綁扎，扎絲的長(zhǎng)度根據(jù)鋼筋的大小來確定，保證其綁扎效果，一般在150400mm間。、鋼筋擺放位置的標(biāo)定在防水保護(hù)層上放出軸線、墻柱、門洞位置線，并標(biāo)出底板鋼筋以及墻柱插筋位置線，每根底板鋼筋位置線用至少兩個(gè)粉筆點(diǎn)標(biāo)識(shí)，墻柱插筋在插入部分的底和頂用紅漆標(biāo)點(diǎn)標(biāo)識(shí)。底板筋綁扎完以后，在其上（紅漆標(biāo)點(diǎn)標(biāo)識(shí)）放出柱、墻、門洞位置線（控制插筋）。條基的基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎完后也要在其上（紅漆標(biāo)點(diǎn)標(biāo)識(shí)）放出柱位置線。板筋、梁主筋擺放線（位置與標(biāo)高線）分

11、別在每層頂板模板四周和梁底模板端部標(biāo)出。柱、梁箍筋擺放線在對(duì)角主筋上標(biāo)出。、鋼筋綁扎及安裝工藝.1、底板、基礎(chǔ)梁鋼筋：底板鋼筋排列順序?yàn)? 彈好結(jié)構(gòu)平面尺寸線后，按圖紙要求分好鋼筋定位的分檔線，按分檔線布好下層鋼筋、柱基鋼筋和集水坑鋼筋，驗(yàn)查無誤后將鋼筋縱橫交叉點(diǎn)用20#鉛絲全數(shù)綁扎，墊好40厚水泥砂漿墊塊，間距為1000mm，呈梅花狀布置，東西向鋼筋下鐵在下，上鐵在上，南北向鋼筋在中間，上下兩層鋼筋由馬凳架設(shè);待條形基礎(chǔ)鋼筋布置好后，搭設(shè)腳手架綁扎東西向基礎(chǔ)梁, 然后搭設(shè)腳手架綁扎南北向基礎(chǔ)梁，南北向基礎(chǔ)梁在上。底板鋼筋的彎鉤，下排均朝下，上排均朝上。鋼筋網(wǎng)的綁扎：所有鋼筋交錯(cuò)點(diǎn)均綁扎，且必

12、須牢固。同一水平直線上相鄰綁扣呈八字形，朝向混凝土體內(nèi)部，同一直線上相鄰綁扣露頭部分朝向正反交錯(cuò)。箍筋的接頭沿受力方向錯(cuò)開設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與受力鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形。在對(duì)于1500mm、600mm厚底板里墻、柱定位筋綁扎前應(yīng)預(yù)先在有墻、柱插筋附近的底板上筋施工時(shí)每跨留置一個(gè)下人孔，待施工完底板墻、柱定位筋后再將下人孔附近的底板上筋準(zhǔn)確就位并且綁扎完好。底板內(nèi)柱的插筋放置兩道外箍，保證其柱的位置。地下室塔吊基礎(chǔ)處鋼筋：底板鋼筋綁扎時(shí)不斷開、不變動(dòng)，在塔吊基礎(chǔ)底加設(shè)一層級(jí)直徑20鋼筋間距100mm的網(wǎng)片。.2、柱鋼筋搭設(shè)柱筋支撐腳手架：柱筋支撐腳手架鋼管搭設(shè)，操作面四周

13、鋪跳板。套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的鋼筋上，然后綁扎定位鋼筋，立柱子鋼筋。機(jī)械連接豎向受力筋：柱子主筋立起后，機(jī)械連接接頭、套筒尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求。畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆畫出箍筋間距線，第一根箍筋距樓地面50mm開始設(shè)置。柱箍筋綁扎、連接：箍筋的接頭在四角縱向鋼筋上應(yīng)交錯(cuò)布置，四角在同一平面上，柱角鋼筋與箍筋間用雙扣交錯(cuò)綁牢，綁扎相互間應(yīng)成八字形，綁扎絲頭應(yīng)向里，柱箍筋與主筋要垂直。下層柱豎向筋露出樓面部分，用柱箍筋將其固定。柱截面有變化時(shí)，下層柱筋露出部分，在綁扎上層梁前先行收縮準(zhǔn)確。柱筋墊塊設(shè)置在主筋上，間

14、距800mm，交錯(cuò)布置。柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。.3、墻、暗柱綁扎及安裝在綁扎墻筋前，在已畫好的線的兩側(cè)各擺放并固定好墻筋腳手架。綁扎并調(diào)整豎向梯子筋位置：在伸出混凝土面的鋼筋上綁扎豎向梯子筋，根據(jù)第一排橫筋標(biāo)高調(diào)整豎向梯子筋的位置。梯子筋的寬度等于墻厚減2mm，采用同墻筋規(guī)格一樣的鋼筋制作，以代替豎筋，每段墻豎向梯子筋設(shè)置數(shù)量要求間距為1.5m，且每段墻2個(gè)或2個(gè)以上，要求同一標(biāo)高，綁扎到位，頂模鋼筋有上中下三根鋼筋端頭刷好防銹漆。墻體水平梯子筋按圖紙制作符合該段墻的鋼筋間距，專墻專用；墻體豎向筋及柱筋上綁扎設(shè)置墻體水平梯子，一般在墻模板口以上200mm，并綁扎到位。綁扎橫豎向墻

15、鋼筋按綁扎調(diào)整好的橫豎向定位筋后，綁扎橫豎向墻鋼筋。第一排墻體保護(hù)層為凈保護(hù)層。所有墻體鋼筋均為豎筋在內(nèi)，水平筋在外。墻體水平筋放置在墻體暗柱主筋外，墻體連梁放置在墻體主筋內(nèi)。鋼筋的彎鉤朝向混凝土內(nèi)。暗柱箍筋與墻體水平筋錯(cuò)開20mm以上，不得并在一起。墻、暗柱起步筋a、墻第一根水平筋距離混凝土板面50mm；b、暗柱邊第一根箍筋距混凝土板面30mm；保護(hù)層墊塊設(shè)置,間距800×800mm，呈梅花形布置。.4、梁、板鋼筋綁扎及安裝梁、板筋綁扎施工前應(yīng)對(duì)施工縫水泥漿清理干凈。梁板鋼筋上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上。板、次梁與主梁交叉處，板筋在上，次梁筋在中層，主梁筋在下。相同箍筋接頭交錯(cuò)布置在

16、兩根縱向架立筋上。縱向受力筋為多層時(shí)，層間墊以短鋼筋保證其間距。梁縱向受力鋼筋：上筋凈距30mm或1.5d，下筋凈距25mm或1d；下部縱向鋼筋配置兩層時(shí)，鋼筋水平方向中距比下面兩層中距增大一倍。梁的下部鋼筋不在跨中1/3范圍連接，上部鋼筋不在支座1/3范圍連接。板中鋼筋從距墻或梁邊50mm開始配置。板的下部鋼筋不在跨中1/3范圍搭接或連接，上部鋼筋不在支座1/3范圍連接。箍筋從距墻或梁邊50mm開始配置；箍筋間距及數(shù)量見圖紙。鋼筋綁扎安裝時(shí)還應(yīng)滿足圖紙、相關(guān)規(guī)范要求。板面預(yù)留洞小于直徑300mm時(shí)，板筋應(yīng)彎曲繞管通過。板筋墊塊采要混凝土墊塊，厚度和強(qiáng)度符合保護(hù)要求。間距800mm，梅花形布置

17、。上筋綁絲朝下，下筋綁筋朝上，與鋼筋垂直，綁絲甩頭長(zhǎng)短基本一致，長(zhǎng)短不超過50mm，相鄰綁絲呈八字形綁扎。雙層網(wǎng)片間的鋼筋馬凳設(shè)置，設(shè)置間距1m，且高度滿足保護(hù)要求，制作符合要求。、剝肋滾壓直螺紋機(jī)械連接鋼筋就位：將絲頭檢驗(yàn)合格的鋼筋（絲扣干凈、完好無損）搬運(yùn)至待連接處。接頭擰緊：接頭的連接用力矩扳手進(jìn)行施工。將兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，接頭擰緊力符合規(guī)定。力矩扳手的精度為±5。作標(biāo)記：經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)作出標(biāo)記，與未擰緊的接頭區(qū)分開。單邊外露絲扣長(zhǎng)度不應(yīng)超過2個(gè)絲扣。施工檢驗(yàn)：對(duì)施工完的接頭進(jìn)行的質(zhì)量檢驗(yàn)。五、技術(shù)質(zhì)量保證措施5.1、進(jìn)場(chǎng)鋼筋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收、原材料

18、方面進(jìn)場(chǎng)熱軋光圓鋼筋必須符合普通低碳鋼熱軋圓盤條（GB/T701）和鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB13013）的規(guī)定；進(jìn)場(chǎng)熱軋帶肋鋼筋必須符合鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499）的規(guī)定。每次進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須具有原材料質(zhì)量證明書，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。原材料復(fù)試符合有關(guān)規(guī)范要求，且見證取樣次數(shù)必須30。熱軋鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。每批由同一廠家、同一爐罐號(hào)、同一牌號(hào)、同一交貨狀態(tài)、同一規(guī)格鋼筋60t可作為一批；同牌號(hào)、同規(guī)格、同冶煉方法而不同爐號(hào)組成混合批的鋼筋30t可作為一批，但每批應(yīng)不大于6個(gè)爐號(hào)。外觀檢查：進(jìn)場(chǎng)鋼筋表面必須清潔無損傷，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、

19、折疊、油漬和漆污等。力學(xué)性能試驗(yàn)：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率）和彎曲試驗(yàn)。如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符和要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項(xiàng)試驗(yàn)。如仍有一個(gè)試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品。配料加工方面翻小樣和配料時(shí)在滿足設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范、本方案的前提下要有利于保證加工安裝質(zhì)量，要考慮附加筋。成型鋼筋形狀、尺寸準(zhǔn)確，平面上沒有翹曲不平。末端凈空間直徑鋼筋直徑的2.5倍。彎曲點(diǎn)處不得有裂紋和回彎現(xiàn)象。鋼筋加工的允許偏差：項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20彎起點(diǎn)高度±

20、;5箍筋內(nèi)凈尺寸±55.2、現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎安裝質(zhì)量要求、鋼筋綁扎安裝必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）、鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ107-2003）的要求。、鋼筋安裝的質(zhì)量要求：鋼筋工程允許偏差及檢查方法序號(hào)檢 查 項(xiàng) 目允許偏差值（）檢查方法國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)1綁扎骨架寬、高±10±5尺量長(zhǎng)±10±102受力主筋間距±10±10尺量排距±5±5彎起點(diǎn)位置20±153箍筋，橫向筋焊接網(wǎng)片間距±20±10尺量（連續(xù)5個(gè)間距）網(wǎng)格尺寸

21、7;20±104保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10±5尺量柱、梁±5±3板、墻、殼±3±35鋼筋電弧焊連接焊縫寬度0.7d0.1d、0尺量厚度0.3d0.2d、0長(zhǎng)度5、06直螺紋接頭外露絲扣套筒外露整扣2個(gè)2個(gè)目測(cè)7梁、板受力鋼筋搭接錨固長(zhǎng)度支座、節(jié)點(diǎn)搭接10、5尺量支座、節(jié)點(diǎn)錨固±55.3、剝肋滾壓直螺紋機(jī)械連接接頭檢驗(yàn)、工程中應(yīng)用滾壓直螺紋接頭，提供套筒的單位應(yīng)提交有效的檢驗(yàn)報(bào)告。、鋼筋連接作業(yè)開始前及施工過程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭連接工藝檢驗(yàn)，工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：按同批的鋼筋每種規(guī)格接頭試件不少于3根。接頭試件

22、的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。3根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不應(yīng)小于該級(jí)別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值，同時(shí)尚應(yīng)不小于0.9倍鋼筋母材的實(shí)際抗拉強(qiáng)度。、現(xiàn)場(chǎng)檢查：現(xiàn)場(chǎng)檢查應(yīng)進(jìn)行擰緊力矩檢驗(yàn)、接頭外觀質(zhì)量檢查和單向拉伸試驗(yàn)。用力矩扳手按規(guī)定的接頭擰緊力矩值抽檢接頭的施工質(zhì)量。抽檢數(shù)量為：梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15，且每個(gè)構(gòu)件的接頭抽檢數(shù)不得少于一個(gè)接頭；基礎(chǔ)、墻、板構(gòu)件，每100個(gè)接頭作為一個(gè)驗(yàn)收批，不足100個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批，每批抽檢3個(gè)接頭。抽檢的接頭應(yīng)全部合格，如有一個(gè)接頭不合格，則該驗(yàn)收批應(yīng)逐個(gè)檢查并擰緊。滾壓直螺紋接頭的單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同形式、同規(guī)

23、格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批對(duì)每個(gè)驗(yàn)收批應(yīng)按鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ107-2003）中級(jí)接頭的性能進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取3個(gè)試件做單向拉伸試驗(yàn)。當(dāng)3個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均小于該級(jí)別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，驗(yàn)收批判定為合格。如有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中仍有一個(gè)試件不符合要求，則該驗(yàn)收批判定為不合格。滾壓直螺紋接頭的單向拉伸試驗(yàn)破壞形式有三種：鋼筋母材拉斷、套筒拉斷、鋼筋從套筒中滑脫，只要滿足強(qiáng)度要求，任何破壞形式均可判定合格。在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批，其全部單向拉伸試驗(yàn)一次抽樣合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭

24、數(shù)量可擴(kuò)大為1000個(gè)。5.4、質(zhì)量管理與措施、鋼筋安裝.1、鋼筋堆放：生產(chǎn)施工組根據(jù)實(shí)際進(jìn)度計(jì)劃牽頭提出合理的鋼筋進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，盡可能做到進(jìn)場(chǎng)鋼筋及時(shí)綁扎安裝，減少現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放量、生銹量和占用地量。加強(qiáng)鋼筋的標(biāo)識(shí)管理，鋼筋從原材進(jìn)場(chǎng)堆放、加工后的成品鋼筋堆放、施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放都必須按不同規(guī)格、級(jí)別分類堆放并標(biāo)識(shí)，必要時(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人分類、發(fā)料。.2、定位鋼筋的安裝與綁扎地下室底板部分定位筋：a、底板內(nèi)柱的插筋放置兩道外箍；b、墻體底板內(nèi)插筋放置兩道水平筋。底板鋼筋支撐：用鋼筋（同底板筋規(guī)格）焊制馬凳保證上層鋼筋網(wǎng)片的位置，間距1.5m。（馬凳制作見圖）柱定位筋:柱子定位筋設(shè)置兩道，第一道設(shè)置在板

25、上1m處，第二道設(shè)置在柱模上口50cm處（柱子定位筋制作見圖）。第一道定位筋不取出，第二道定位筋待柱混凝土澆筑完后清理循環(huán)使用。墻體定位筋：除墻體底板插筋外，所有墻體設(shè)置一道水平梯子筋，位置在墻模板上50cm處。豎向梯子筋每3.5m設(shè)置一道。混凝土澆筑時(shí)，豎向梯子筋不取出，橫向梯子筋混凝土澆筑完后清理可循環(huán)使用。（墻定位筋制作見圖）鋼筋保護(hù)層：a、底板混凝土保護(hù)層用素混凝土墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每0.8m梅花形擺放墊塊。b、柱混凝土保護(hù)層采用塑料卡卡在柱四角豎筋外皮上，按每隔0.8m設(shè)置一道。c、梁底混凝土保護(hù)層用素混凝土墊塊，梁側(cè)混凝土保護(hù)層采用塑料墊塊，每隔0.8m設(shè)置一道。d、

26、墻、暗柱混凝土保護(hù)層采用塑料墊塊，每隔0.8m設(shè)置一道。f、板混凝土保護(hù)層用素混凝土墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每0.8m梅花形擺放墊塊。板鋼筋支撐：用鋼筋（同板筋規(guī)格）制作馬凳保證上層鋼筋網(wǎng)片的位置，馬凳設(shè)置在兩層鋼筋網(wǎng)片之間，間距1.5m。（馬凳制作見圖）.3、其他較為復(fù)雜的節(jié)點(diǎn)位置由技術(shù)人員按圖紙要求和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行鋼筋擺放放樣，并對(duì)操作工人進(jìn)行詳細(xì)交底。代換鋼筋必須征得設(shè)計(jì)單位同意和監(jiān)理工程師的認(rèn)可，并符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定。底板每層網(wǎng)片綁扎完后進(jìn)行自檢，確保鋼筋排放無誤、無偏位、端頭符合要求后方可進(jìn)行下道工序。、鋼筋機(jī)械連接.1、制定合理的套筒進(jìn)場(chǎng)后放置在倉庫或干燥的環(huán)境中，避免被水淋濕

27、。.2、制作好的絲頭要用塑料保護(hù)帽進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋被碰傷或被污染。.3、連接鋼筋應(yīng)與鋼套管的軸心保持一致，以減少偏心和彎折。必要時(shí)可用物體將鋼筋兩端墊平再進(jìn)行連接。5.5、其他未盡事宜，執(zhí)行相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程。六、成品保護(hù)措施1）加工成型的鋼筋或骨架運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)分別按工號(hào)、結(jié)構(gòu)部位、鋼筋編號(hào)和規(guī)格等整齊堆放，保持鋼筋表面清潔，防止被油漬、泥土污染或壓變形，貯存期不宜過長(zhǎng)，以免鋼筋重遭銹蝕。2）在運(yùn)輸和安裝鋼筋時(shí)應(yīng)輕裝輕卸，不得隨意拋擲和碰撞，防止鋼筋變形。3）在鋼筋綁扎過程中和鋼筋綁好后，不得在已綁好的鋼筋上行人、堆放物料或搭設(shè)跳板。4）樓板等負(fù)彎矩鋼筋綁好后，在澆筑混凝土前應(yīng)支好鋼筋小支架，控制鋼筋位置，嚴(yán)禁踩踏。5）焊接后，焊接區(qū)應(yīng)防止驟冷，以免發(fā)生脆裂。當(dāng)氣溫較低時(shí)，接頭部位應(yīng)適當(dāng)用保溫材料覆蓋。6）運(yùn)輸裝卸對(duì)焊半成品時(shí)，不能隨意拋擲，以避免鋼筋變形。7）加工、搬運(yùn)鋼筋時(shí)須注意安全，避免碰壞機(jī)器、碰傷他人事故發(fā)生。七、季節(jié)性保護(hù)措施1）鋼筋堆放必須離地20cm用墊木或用磚砌墻架空，以防鋼筋銹蝕。2）鋼筋不論成品或半成品都應(yīng)用彩條布加以覆蓋，防止雨水淋泡。3）鋼筋加工前