鋼樁打樁施工工藝

1、261 總則2611 適用范圍鋼樁一般適用于港口碼頭、水中高樁平臺、橋梁、超高層建筑和特重型工業(yè)廠房等。2612 編制參考標準及規(guī)范1中華人民共和國國家標準建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB 503002001）； 2中華人民共和國國家標準建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50202 2002）； 3中華人民共和國國家標準建筑地基基礎設計規(guī)范（GB 500072002）； 4中華人民共和國行業(yè)標準建筑樁基技術規(guī)范（JGJ 9494）。262 術語1鋼樁：用鋼管或型鋼制成的基樁。2鋼管樁：鋼樁的一種，一般采用螺旋縫鋼管或直縫鋼管，按設計要求的規(guī)格加工而成，鋼管樁的下口有開口和閉口兩種形式。

2、3型鋼樁：簡稱鋼樁，一般多采用熱軋（或焊接）工字鋼或槽鋼加工而成。263 基本規(guī)定2631 樁位放樣允許偏差如下：1群樁：20mm； 2單排樁：10mm 。2632 樁基工程的樁位驗收，除設計有規(guī)定外，應按下述要求進行：1當樁頂設計標高與施工場地標高相同時，或樁基施工結(jié)束后，有可能進行檢查時， 樁基工程的驗收應在施工結(jié)束后進行。2當樁頂設計標高低于施工場地標高，送樁后無法對樁位進行檢查時，可在每根樁樁頂沉至場地標高時，進行中間驗收，待全部樁施工結(jié)束，承臺或底板開挖至設計標高后，再做最終驗收。2633 鋼樁的樁位偏差必須符合表2633 的規(guī)定。斜樁傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切值的15（傾斜角系

3、樁的縱向中心線與鉛垂線間夾角）。 樁位允許偏差（mm） 表項項目樁位允許偏差蓋有基礎梁的樁：(1) 垂直基礎梁的中心線(2)沿基礎梁的中心線.H.H樁數(shù)為根樁基中的樁樁數(shù)為根樁基中的樁樁徑或邊長樁數(shù)為大于根樁基中的樁：樁徑或邊長 樁徑或邊長(1) 最外邊的樁(2)中間樁注：H 為施工現(xiàn)場地在標高與樁頂設計標高的距離。2634 工程樁應進行承載力檢驗。對于地基基礎設計等級為甲級或地質(zhì)條件復雜，應采用靜載荷試驗的方法進行檢驗，檢驗樁數(shù)不應少于總數(shù)的1 ，且不應少于3 根，當總樁數(shù)少于50 根時，不應少于2 根。2635 建筑鋼樁工程必須進行水文地質(zhì)勘察，并出具詳細的巖土工程勘察報告。2636 建筑

4、鋼樁工程除進行水文地質(zhì)勘察外，還應對周邊環(huán)境條件進行詳細的調(diào)查，作為設計和施工的依據(jù)。2637 建筑鋼樁工程必須進行設計，并出具完整的施工圖設計文件。2638 承擔勘察和設計的單位應具備相應的資質(zhì)，并應建立質(zhì)量管理體系，由于勘察和設計原因造成的質(zhì)量問題應由勘察和設計單位負責。2639 承擔鋼樁施工的單位應具備相應的專業(yè)施工資質(zhì)，并應建立質(zhì)量管理體系。施工單位應編制樁基施工組織設計或施工方案，并應經(jīng)過審查批準。施工單位應按照有關的施工工藝標準或經(jīng)審定的施工技術方案施工，并應對施工全過程進行質(zhì)量控制。26310 鋼樁工程的施工組織設計或施工方案的審核、審批應按照本單位或企業(yè)的相關技術管理規(guī)定進行。

5、26311 安全文明施工應按國家現(xiàn)行有關規(guī)定執(zhí)行。26312 文物和環(huán)境保護應按國家現(xiàn)行有關規(guī)定執(zhí)行。264 施工準備2641 技術準備1組織有關單位進行樁基施工圖會審，會審紀要連同施工圖等作為施工依據(jù)。2編制施工組織設計或施工方案，并報有關部門和人員審查批準。3鋼樁基礎工程施工前，應具備下列文件和資料。（1）建筑場地的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料。（2）鋼樁基礎工程的施工圖和圖紙會審紀要。（3）鋼樁基礎施工組織設計或施工方案。（4）建筑場地地下管線圖和毗鄰區(qū)域內(nèi)的市政管線及建筑物的調(diào)查資料。（5）打樁設備（樁架和樁錘）的技術性能資料。（6）鋼樁的出廠合格證及產(chǎn)品施工說明資料。（7）鋼樁施1132

6、藝的試驗參考資料。2642 材料準備1鋼樁工程所用的材料品種、規(guī)格和質(zhì)量應符合設計要求，并應有出廠材質(zhì)證明書。鋼樁按斷面形狀劃分有鋼管樁、H 型鋼樁和其他異型鋼樁，鋼管樁應用最多，H 型鋼樁次之，其他異型鋼樁應用較少。2鋼樁的制作應符合設計要求，其材質(zhì)應符合設計和現(xiàn)行有關規(guī)范規(guī)定。3鋼樁的焊接接頭應采用等強度連接，鋼管樁應采用上下節(jié)樁對焊連接，H 型鋼樁接頭可采用對焊或采用連接板貼角焊，焊接使用的焊條、焊絲和焊劑應符合設計和現(xiàn)行有關規(guī)范的規(guī)定。4鋼樁的端部形式應根據(jù)樁所穿越的土層、樁端持力層性質(zhì)、樁的尺寸、擠土效應等因素綜合考慮確定。（1）鋼管樁可采用下列樁端形式。1）敞口帶加強箍（帶內(nèi)隔板、

7、不帶內(nèi)隔板）；不帶加強箍（帶內(nèi)隔板、不帶內(nèi)隔板）。2）閉口平底；錐底。（2）H 型鋼樁可采用下列樁端形式。1）帶端板；2）不帶端板：錐底；平底（帶擴大翼、不帶擴大翼）。5鋼樁的所用的防腐材料和防腐方法應根據(jù)鋼樁所環(huán)境按設計要求進行處理。6鋼樁防腐處理可采用外表面涂防護層，增加腐蝕余量及陰極保護，當鋼管樁內(nèi)壁同外界隔絕時，可不考慮內(nèi)壁防腐。7當鋼樁焊接接頭因焊接將防腐層破壞時，焊接后應重新做防腐處理。8對于抗拔樁及高承臺樁，其接頭焊逢外露部分應作防腐處理。2643 主要機具1沉樁機械應根據(jù)地質(zhì)條件、設計條件和周邊環(huán)境條件等因素綜合考慮后確定，打樁機宜選用三點支撐履帶自行式柴油打樁機，打樁機的樁架

8、必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并應與打樁錘相匹配。2柴油錘宜選用筒式柴油錘，柴油錘的型號可按下列方法之一確定。（1）根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁的規(guī)格、入土深度、豎向承載力，并遵循重錘低擊的原則綜合考慮后確定。（2）根據(jù)高應變測試法配合測試的試打樁結(jié)果進行確定。3樁帽及墊層的設置，應符合下列規(guī)定。（1）樁帽應有足夠的強度、剛度和耐打性。（2）鋼管樁樁帽宜做成筒型，套入樁頭用的筒體深度宜取200300mm， 外徑應比鋼管樁內(nèi)徑小2030mm 。（3）打樁時樁帽與樁頭之間應設置彈性襯墊。襯墊可采用麻袋、硬紙板、膠合板等材料制作，襯墊厚度應均勻且經(jīng)錘擊壓實后的厚度不宜小于mm， 在打樁期間應經(jīng)常檢查，及

9、時更換或補充。（4）樁帽與樁錘之間應用豎紋硬木或盤圓層疊的鋼絲繩做錘墊，其厚度宜取150200 mm。4送樁器及襯墊的設置應符合下列規(guī)定。（1）送樁器宜做成圓筒形，并應有足夠的強度、剛度和耐打性。送樁器的長度應滿足送樁深度的要求。（2）送樁器上下兩端面應平整，且與送樁器中心線垂直。（3）送樁器與鋼管樁應匹配，套筒式送樁器下端的套筒長度宜取250300mm ，外徑應比鋼管樁內(nèi)徑小2030mm 。（4）送樁作業(yè)時，送樁器與樁頭之間應設置12 層麻袋或硬紙板做襯墊。5施工現(xiàn)場尚應配備電焊機、氣割工具、索具、撬棍、鋼絲刷、送樁器等工具。還應配備經(jīng)緯儀、長條水準尺、鋼卷尺等測量工具。2644 作業(yè)條件1

10、調(diào)查場地及毗鄰區(qū)域內(nèi)的地下及地上管線、可能受打樁影響的建筑物和構(gòu)筑物， 并提出相應的安全防護措施和環(huán)境保護措施。2處理場地內(nèi)影響打樁的高空和地下障礙物。3回填、碾壓和平整場地，場地的承壓能力應滿足打樁機行走和穩(wěn)定的要求。4在不受打樁施工影響的地方設置軸線定位點和高程控制點。5準備樁基施工用的臨時設施，如施工用水、用電、排水、照明、道路、臨時辦公及生活用房屋等應滿足施工需要。265 施工工藝2651工藝流程三通一平測定樁位鋼樁制作樁機安裝樁機就位鋼樁吊運吊 樁鋼樁存放垂直度控制插 樁平面位置控制沉下節(jié)樁焊縫外觀檢查電焊接樁焊縫探傷抽查沉中節(jié)樁電焊接樁沉上節(jié)樁焊縫探傷抽查焊縫外觀檢查送樁停錘沒樁標

11、高控制沉樁貫入度控制2652 施工操作要點1鋼樁制作應符合下列規(guī)定：（1）鋼樁制作應在工廠進行，所使用的材料應符合設計要求，并應有出廠合格證。（2）鋼樁制作的場地應堅實平整，并應有擋風防雨措施。（3）鋼樁的分段長度應符合下列規(guī)定：1）應滿足樁架的有效高度和鋼樁的運輸?shù)跹b能力。2）應避免鋼樁的樁端接近或處于持力層中接樁。3）樁的單節(jié)長度不宜大于15m。（4）成品鋼樁的質(zhì)量檢驗標準應符合表2661 的規(guī)定。2鋼樁的吊運應符合下列規(guī)定：（1）鋼樁出廠前應作出廠檢查，其質(zhì)量、規(guī)格應符合設計和訂單的要求。（2）鋼樁在吊運過程中應輕吊輕放，避免強烈碰撞。（3）鋼樁運至施工現(xiàn)場時應按本標準表2661 進行檢

12、查驗收，嚴禁使用質(zhì)量不合格及在吊運過程中損壞的鋼樁。3鋼樁的堆放應符合下列規(guī)定：（1）堆放場地應平整堅實。（2）鋼樁應按不同規(guī)格、長度及施工流水順序分別堆放。（3）當場地條件許可時，宜單層堆放；疊層堆放時，對鋼管樁，外徑8001000mm 時不超過3 層，外徑500800mm 時不超過4 層，外徑300500mm 時不超過5 層，對H 型鋼樁最多6 層。支點設置應合理，鋼管樁的兩側(cè)應用木楔塞緊，防止?jié)L動。（4）墊木宜選用耐壓的長方木或枕木，不得用帶有棱角的金屬構(gòu)件代替。4鋼樁的施打應符合下列規(guī)定：（1）打樁前應完成下列準備工作。1）認真檢查打樁機各部件的工作性能，以保證打樁機的正常運行。2）核

13、對裝樁的規(guī)格、長度及送樁深度，以保證所打樁的類別準確無誤。3）根據(jù)施工圖繪制整個工程的樁位編號圖。4）由專職測量人員測定并復核樁位，其偏差不得大于20mm 。5） 在樁身和送樁器上劃出以米為單位的長度標記，并按從下至上的順序標明樁的長度，以便觀察樁的入土深度和記錄每沉樁錘擊數(shù)。（2）打樁順序應綜合考慮下列原則后確定：1）根據(jù)樁的密集程度及周圍建（構(gòu)）筑物的關系。若樁較密集且距周圍建（構(gòu)）筑物較遠，施工場地較開闊時，宜從中間向四周進行。 若樁較密集，場地狹長、兩端距建（構(gòu)）筑物較遠時，宜從中間向兩端進行。若樁較密集且一側(cè)靠近建（構(gòu)）筑物時，宜從建（構(gòu)）筑物一側(cè)由近及遠地進行。2）根據(jù)樁的入土深度

14、，宜先長后短。3）根據(jù)樁的規(guī)格，宜先大后小。4）根據(jù)高層建筑塔樓與裙房的關系，宜先高后低。（3）打樁時應符合下列規(guī)定；1） 第一節(jié)樁起吊就位插入地面時的垂直度偏差不得大于0.5， 用經(jīng)緯儀或長條水平尺校正，必要時應拔出重新就位。2）鋼樁施打過程中，樁錘、樁帽和樁身的中心線應重合。當樁身傾斜度超過0.8 時， 應找出原因并采取措施糾正；當樁端進入硬土層后，嚴禁用移動樁架的方法糾偏。3）打樁時應有專職記錄員及時準確地填寫鋼樁施工記錄表，并應交當班監(jiān)理人員或建設單位代表簽認。（4）打樁過程中遇下列情況之一時，應暫停打樁，并及時與設計、監(jiān)理和建設單位現(xiàn)場代表等有關人員研究處理：1）貫入度突變。2）樁身

15、突然傾斜、移位。3）地面明顯隆起、鄰樁上浮或位移過大。4）樁身不下沉。（5）鋼管樁如錘擊沉樁有困難，可在管內(nèi)取土以助沉。（6）H 型鋼樁斷面剛度較小，錘重不宜大于4.5t （柴油錘）， 且在錘擊過程中樁架前應有約束裝置，防止橫向失穩(wěn)，持力層較硬時，H 型鋼樁不宜送樁。（7）為避免或減小沉樁擠土效應和對鄰近建筑物、地下管線和已打樁等的影響，施打大面積密集群樁時，可采取下列輔助措施。1）預鉆孔沉樁，孔徑約比樁徑小50100 mm， 深度視樁距和土的密實度、滲透性而定，深度宜為樁長的1312，施工時應隨鉆隨打。2）設置袋裝砂井或塑料排水板，以消除部分超孔隙水壓力，減小擠土現(xiàn)象。袋裝砂井直徑一般為70

16、80mm ，間距11.5m ，深度1012m；塑料排水板的深度和間距與袋裝砂井相同。3）設置隔離板樁或地下連續(xù)墻。4）開挖地面防振溝可消除部分地面振動，可與其他措施結(jié)合使用，溝寬0.50.8m ，深度按土質(zhì)情況以邊坡能自立為準。5）限制打樁速度和日打樁量。6）合理確定打樁順序。7）沉樁過程中加強鄰近建筑物、地下管線等的觀測和監(jiān)護。8）對先打樁按其可能出現(xiàn)的位移變形曲線提前預留位移變形量。9）對后打樁施打前，重新復核樁軸線和樁位，以確保樁位準確。（8）當打樁的振動和噪聲受到周邊環(huán)境條件限制時，可采用靜力壓樁，靜力壓樁適用于軟弱土層，當存在厚度大于3m 的中密以上砂夾層時，不宜采用靜力壓樁，采用靜

17、力壓樁時，可采取預鉆孔、水沖或管內(nèi)取土等輔助措施。5焊接接樁除應符合現(xiàn)行國家和行業(yè)標準的有關規(guī)定外，尚應符合下列規(guī)定：（1）端部的浮銹、油污等臟物必須清除，保持干燥，下節(jié)樁頂經(jīng)錘擊后的變形部分應割除。（2）焊接采用的焊絲(自動焊)或焊條應符合設計要求，使用前應烘干。（3）氣溫低于0或雨雪天，無可靠措施確保焊接質(zhì)量時，不得焊接。（4）當樁需要接長時，其入土樁段的樁頭宜高出地面0.5lm。（5）接樁時上下節(jié)樁段應校正垂直度使上下節(jié)保持順直，錯位偏差不宜大于2mm ，對口的間隙為23mm 。（6）焊接應由兩個焊工對稱進行，焊接層數(shù)不得少于兩層，內(nèi)層焊渣清理干凈后方可施焊外層，鋼管樁各層焊縫的接頭應錯

18、開，焊渣應清除，焊縫應連續(xù)飽滿。（7）焊好的樁接頭應自然冷卻后方可繼續(xù)沉樁，自然冷卻的時間不得小于2min 。（8）每個焊接接頭除應按規(guī)定進行外觀質(zhì)量檢查外，還應按設計要求進行探傷檢查， 當設計無要求時，探傷檢查應按接頭總數(shù)的5做超聲或2做X 拍片檢查，在同一工程內(nèi)， 探傷檢查不得少于3 個接頭。（9）接頭焊好后應按本標準表.4 的有關規(guī)定進行檢查驗收。6送樁應符合下列規(guī)定：（1）當樁頂打至接近地面需要送樁時，應測出樁的垂直度并檢查樁頂質(zhì)量，合格后立即送樁。（2）送樁時樁身與送樁器的中心線應重合。（3）應嚴格控制送樁深度，以標高控制為主的樁，樁頂標高允許偏差為±50mm 。以貫入度控

19、制為主的樁，按設計確定的停錘標準停錘。7.停錘標準應按下列規(guī)定執(zhí)行：（1）除設計明確規(guī)定以樁端標高控制的摩擦樁應保證設計樁長外，其他樁應按設計、監(jiān)理、施工等單位共同確認的停錘標準收錘。（2）停錘標準應根據(jù)場地工程地質(zhì)條件、單樁承載力設計值、樁的規(guī)格和長短、錘的大小和落距等因素綜合考慮最后貫入度、樁端持力層的巖土類別以及樁端進入持力層的深度等指標由設計、監(jiān)理、施工等單位共同研究確定。266 質(zhì)量標準2661 施工前應檢查進入施工現(xiàn)場的成品鋼樁，成品鋼樁的質(zhì)量標準應符合本標準表2661 的規(guī)定。.2 施工中應檢查鋼樁的垂直度、沉入過程、電焊連接質(zhì)量、電焊后的停歇時間、樁頂錘擊后的完整狀況。電焊質(zhì)量

20、除常規(guī)檢查外，應做10%的焊縫探傷檢查。2663 施工結(jié)束后應做承載力檢驗。2664 鋼樁施工質(zhì)量檢驗標準應符合表2664 的規(guī)定。 成品鋼樁質(zhì)量檢驗標準 表 .1項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主1外徑或斷面尺寸樁端部±0.5%D用鋼尺量，D 為外徑或邊長控樁身±1D項目2矢高1/1000L用鋼尺量，L 為樁長一般項目1長高mm+10用鋼尺量2端部平整度mm2用水平尺量3端部平面與樁身中心線的傾斜值mm2用水平尺量4H 型鋼樁的方正度h300h300mm用鋼尺量，h、T、T 見圖示T+T8T1ThT+T6 鋼樁施工質(zhì)量檢驗標準 表 2664項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主1樁位偏