焦化廢水處理方法及方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上焦化廢水是煤在高溫干餾過(guò)程中以及煤氣凈化、化學(xué)產(chǎn)品精制過(guò)程中形成的廢水，其中含有酚、氨氮、氰、苯、吡啶、吲哚和喹啉等幾十種污染物，成分復(fù)雜，污染物濃度高、色度高、毒性大，性質(zhì)非常穩(wěn)定，是一種典型的難降解有機(jī)廢水。它的超標(biāo)排放對(duì)人類、水產(chǎn)、農(nóng)作物都構(gòu)成了很大危害。如何改善和解決焦化廢水對(duì)環(huán)境的污染問(wèn)題，已成為擺在人們面前的一個(gè)迫切需要解決的課題。目前焦化廢水一般按常規(guī)方法先進(jìn)行預(yù)處理，然后進(jìn)行生物脫酚二次處理。但是，焦化廢水經(jīng)上述處理后，外排廢水中氰化物、COD及氨氮等指標(biāo)仍然很難達(dá)標(biāo)。針對(duì)這種狀況，近年來(lái)國(guó)內(nèi)外學(xué)者開(kāi)展了大量的研究工作，找到了許多比較有效的焦化廢水治理

2、技術(shù)。這些方法大致分為生物法、化學(xué)法、物化法和循環(huán)利用等4類。1 生物處理法生物處理法是利用微生物氧化分解廢水中有機(jī)物的方法，常作為焦化廢水處理系統(tǒng)中的二級(jí)處理。目前，活性污泥法是一種應(yīng)用最廣泛的焦化廢水好氧生物處理技術(shù)。這種方法是讓生物絮凝體及活性污泥與廢水中的有機(jī)物充分接觸；溶解性的有機(jī)物被細(xì)胞所吸收和吸附，并最終氧化為最終產(chǎn)物（主要是CO2）。非溶解性有機(jī)物先被轉(zhuǎn)化為溶解性有機(jī)物，然后被代謝和利用1?；玖鞒倘鐖D1所示。圖1 生物處理法基本流程但是采用該技術(shù)，出水中的CODCr、BOD5、NH3-N等污染物指標(biāo)均難于達(dá)標(biāo)，特別是對(duì)NH3-N污染物，幾乎沒(méi)有降解作用。近年來(lái)，人們從微生物、

3、反應(yīng)器及工藝流程幾方面著手，研究開(kāi)發(fā)了生物強(qiáng)化技術(shù)：生物流化床，固定化生物處理技術(shù)及生物脫氮技術(shù)等。這些技術(shù)的發(fā)展使得大多數(shù)有機(jī)物質(zhì)實(shí)現(xiàn)了生物降解處理，出水水質(zhì)得到了很大改善，使得生物處理技術(shù)成為一項(xiàng)很有發(fā)展前景的廢水處理技術(shù)。合肥鋼鐵集團(tuán)公司焦化廠、安陽(yáng)鋼鐵公司焦化廠、昆明焦化制氣廠采用A/O（缺氧/好氧）法生物脫氮工藝，運(yùn)行結(jié)果表明該工藝運(yùn)行穩(wěn)定可靠，廢水處理效果良好，但是處理設(shè)施規(guī)模大，投資費(fèi)用高。上海寶鋼焦化廠將原有的A/O生物脫氮工藝改為A/OO工藝，污水處理效果優(yōu)于A/O工藝2，運(yùn)行成本有所降低，效果明顯。總的來(lái)看，生物法具有廢水處理量大、處理范圍廣、運(yùn)行費(fèi)用相對(duì)較低等優(yōu)點(diǎn)，改進(jìn)后

4、的新技術(shù)使焦化廢水處理達(dá)到了工程應(yīng)用要求，從而使得該技術(shù)在國(guó)內(nèi)外廣泛采用。但是生物降解法的稀釋水用量大，處理設(shè)施規(guī)模大，停留時(shí)間長(zhǎng)，投資費(fèi)用較高，對(duì)廢水的水質(zhì)條件要求嚴(yán)格，廢水的pH值、溫度、營(yíng)養(yǎng)、有毒物質(zhì)濃度、進(jìn)水有機(jī)物濃度、溶解氧量等多種因素都會(huì)影響到細(xì)菌的生長(zhǎng)和出水水質(zhì)，這也就對(duì)操作管理提出了較高要求。2 化學(xué)處理法2.1催化濕式氧化技術(shù)催化濕式氧化技術(shù)是在高溫、高壓條件下，在催化劑作用下，用空氣中的氧將溶于水或在水中懸浮的有機(jī)物氧化，最終轉(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì)N和CO排放。該技術(shù)的研究始于20世紀(jì)70年代，是在Zimmerman的濕式氧化技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。在我國(guó)，鞍山焦耐院與中科院大連物

5、化所合作，曾經(jīng)成功地研制出雙組分的高活性催化劑，對(duì)高濃度的含氨氮和有機(jī)物的焦化廢水具有極佳的處理效果3。濕式催化氧化法具有適用范圍廣、氧化速度快、處理效率高、二次污染低、可回收能量和有用物料等優(yōu)點(diǎn)。但是，由于其催化劑價(jià)格昂貴，處理成本高，且在高溫高壓條件下運(yùn)行，對(duì)工藝設(shè)備要求嚴(yán)格，投資費(fèi)用高，國(guó)內(nèi)很少將該法用于廢水處理。2.2焚燒法焚燒法治理廢水始于20世紀(jì)50年代。該法是將廢水呈霧狀噴入高溫燃燒爐中，使水霧完全汽化，讓廢水中的有機(jī)物在爐內(nèi)氧化，分解成為完全燃燒產(chǎn)物CO和HO及少許無(wú)機(jī)物灰分。焦化廢水中含有大量NHN物質(zhì)，NH在燃燒中有NO生成，NO的生成會(huì)不會(huì)造成二次污染是采用焚燒法處理焦化

6、廢水的一個(gè)敏感問(wèn)題。楊元林4等通過(guò)研究發(fā)現(xiàn),NH3在非催化氧化條件下主要生成物是N，不會(huì)產(chǎn)生高濃度NO造成二次污染。從而說(shuō)明，焚燒處理工藝對(duì)于處理焦化廠高濃度廢水是一種切實(shí)可行的處理方法。然而，盡管焚燒法處理效率高，不造成二次污染，但是其昂貴的處理費(fèi)用（約為167美元t 5）使得多數(shù)企業(yè)望而卻步，在我國(guó)應(yīng)用較少。2.3 臭氧氧化法臭氧是一種強(qiáng)氧化劑，能與廢水中大多數(shù)有機(jī)物，微生物迅速反應(yīng)，可除去廢水中的酚、氰等污染物，并降低其COD、BOD值，同時(shí)還可起到脫色、除臭、殺菌的作用。臭氧的強(qiáng)氧化性可將廢水中的污染物快速、有效地除去，而且臭氧在水中很快分解為氧，不會(huì)造成二次污染，操作管理簡(jiǎn)單方便。但

7、是，這種方法也存在投資高、電耗大、處理成本高的缺點(diǎn)。同時(shí)若操作不當(dāng)，臭氧會(huì)對(duì)周圍生物造成危害。因此，目前臭氧氧化法還主要應(yīng)用于廢水的深度處理。在美國(guó)已開(kāi)始應(yīng)用臭氧氧化法處理焦化廢水6。2.4 等離子體處理技術(shù)等離子體技術(shù)是利用高壓毫微秒脈沖放電所產(chǎn)生的高能電子（520 eV）、紫外線等多效應(yīng)綜合作用，降解廢水中的有機(jī)物質(zhì)。等離子體處理技術(shù)是一種高效、低能耗、使用范圍廣、處理量大的新型環(huán)保技術(shù)，目前還處于研究階段。有研究表明7，經(jīng)等離子體處理的焦化廢水，有機(jī)物大分子被破壞成小分子，可生物降解性大大提高，再經(jīng)活性污泥法處理，出水的酚、氰、COD指標(biāo)均有大幅下降，具有發(fā)展前景。但處理裝置費(fèi)用較高，有

8、待于進(jìn)一步研究開(kāi)發(fā)廉價(jià)的處理裝置。2.5 光催化氧化法光催化氧化法是由光能引起電子和空隙之間的反應(yīng)，產(chǎn)生具有較強(qiáng)反應(yīng)活性的電子（空穴對(duì)），這些電子（空穴對(duì)）遷移到顆粒表面,便可以參與和加速氧化還原反應(yīng)的進(jìn)行。光催化氧化法對(duì)水中酚類物質(zhì)及其他有機(jī)物都有較高的去除率8。高華等9在焦化廢水中加入催化劑粉末，在紫外光照射下鼓入空氣，能將焦化廢水中的所有有機(jī)毒物和顏色有效去除。在最佳光催化條件下，控制廢水流量為3600 mL/h，就可以使出水COD值由472 mg/L降至100 mg/L以下，且檢測(cè)不出多環(huán)芳烴。目前，這種方法還僅停留在理論研究階段。這種水處理方法能有效地去除廢水中的污染物且能耗低，有著

9、很大的發(fā)展?jié)摿?。但是有時(shí)也會(huì)產(chǎn)生一些有害的光化學(xué)產(chǎn)物，造成二次污染。由于光催化降解是基于體系對(duì)光能的吸收，因此，要求體系具有良好的透光性。所以，該方法適用于低濁度、透光性好的體系，可用于焦化廢水的深度處理。2.6 電化學(xué)氧化技術(shù)電化學(xué)水處理技術(shù)的基本原理是使污染物在電極上發(fā)生直接電化學(xué)反應(yīng)或利用電極表面產(chǎn)生的強(qiáng)氧化性活性物質(zhì)使污染物發(fā)生氧化還原轉(zhuǎn)變。目前的研究表明，電化學(xué)氧化法氧化能力強(qiáng)、工藝簡(jiǎn)單、不產(chǎn)生二次污染，是一種前景比較廣闊的廢水處理技術(shù)。Chang等10 用PbO2/Ti作為電極降解焦化廢水。結(jié)果表明：電解2 h后，COD值從2143 mg/L降到226 mg/L，同時(shí) 760 mg

10、/L的NH3-N也被去除。研究還發(fā)現(xiàn)，電極材料、氯化物濃度、電流密度、pH值對(duì)COD的去除率和電化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中的電流效率都有顯著影響。梁鎮(zhèn)海等11采用Ti/SnO2+Sb2O3+MnO2/PbO2處理焦化廢水，使酚的去除率達(dá)到95.8，其電催化性能比Pb電極優(yōu)良，比Pb電極可節(jié)省電能33。2.7 化學(xué)混凝和絮凝化學(xué)混凝和絮凝是用來(lái)處理廢水中自然沉淀法難以沉淀去除的細(xì)小懸浮物及膠體微粒，以降低廢水的濁度和色度，但對(duì)可溶性有機(jī)物無(wú)效，常用于焦化廢水的深度處理。該法處理費(fèi)用低，既可以間歇使用也可以連續(xù)使用?；炷ǖ年P(guān)鍵在于混凝劑。目前一般采用聚合硫酸鐵作混凝劑,對(duì)CODCr的去除效果較好,但對(duì)色度、

11、F-的去除效果較差。浙江大學(xué)環(huán)境研究所盧建航等12針對(duì)上海寶鋼集團(tuán)的焦化廢水，開(kāi)發(fā)了一種專用混凝劑。實(shí)驗(yàn)結(jié)果發(fā)現(xiàn)：混凝劑最佳有效投加量為300 mg/L，最佳混凝pH范圍為6.06.5；混凝劑對(duì)焦化廢水中的CODCr、F-、色度及總CN都有很高的去除率,去除效果受水質(zhì)波動(dòng)的影響較小，混凝pH對(duì)各指標(biāo)的去除效果有較大的影響。絮凝劑在廢水中與有機(jī)膠質(zhì)微粒進(jìn)行迅速的混凝、吸附與附聚，可以使焦化廢水深度處理取得更好的效果13。馬應(yīng)歌等14在相同條件下用3種常用的聚硅酸鹽類絮凝劑(PASS,PZSS,PFSC)和高鐵酸鈉(Na2FeO4)處理焦化廢水,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,高鐵酸鈉具有優(yōu)異的脫色功能，優(yōu)良的CO

12、D去除、濁度脫除性能，形成的絮凝體顆粒小、數(shù)量少、沉降速度快、且不形成二次污染。3 物理化學(xué)法3.1 吸附法吸附法就是采用吸附劑除去污染物的方法?；钚蕴烤哂辛己玫奈叫阅芎头€(wěn)定的化學(xué)性質(zhì)，是最常用的一種吸附劑?；钚蕴课椒ㄟm用于廢水的深度處理。但是，由于活性炭再生系統(tǒng)操作難度大，裝置運(yùn)行費(fèi)用高，在焦化廢水處理中未得到推廣使用。上海寶鋼曾于1981年從日本引進(jìn)了焦化酚氰廢水三級(jí)處理工藝，但在二期工程中沒(méi)有再建第三級(jí)活性炭吸附裝置，以上所述就是原因之一2。山西焦化集團(tuán)有限公司利用鍋爐粉煤灰處理來(lái)自生化的焦化廢水。生化出口廢水經(jīng)過(guò)粉煤灰吸附處理后，污染物的平均去除率為54.7。處理后的出水，除氨氮外

13、，其它污染物指標(biāo)均達(dá)到國(guó)家一級(jí)焦化新廠標(biāo)準(zhǔn),和A/O法相近，但投資費(fèi)用僅為A/O法的一半15。該方法系統(tǒng)投資費(fèi)、運(yùn)行費(fèi)都比較低，以廢治廢，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和和環(huán)境效益。但是，同時(shí)存在處理后的出水氨氮未能達(dá)標(biāo)和廢渣難處理的缺點(diǎn)。劉俊峰等16采用高溫爐渣過(guò)濾,再用南開(kāi)牌H-103大孔樹(shù)脂吸附處理含酚520 mg/L、COD 3200 mg/L的焦化廢水,處理出水酚含量0.5 mg/L,COD80 mg/L,達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。黃念東等17研究了細(xì)粒焦渣對(duì)焦化廢水的凈化作用。他們對(duì)顆粒大小、pH、溶液濾速等各種因素對(duì)吸附能力的影響因素作了考察，結(jié)果顯示，含酚30 mg/L的液體，在流速為4.5 mL

14、/min，pH為22.5，溫度25的條件下，酚的去除率為98。3.2 利用煙道氣處理焦化廢水由冶金工業(yè)部建筑研究總院和北京國(guó)緯達(dá)環(huán)保公司合作研制開(kāi)發(fā)的“煙道氣處理焦化剩余氨水或全部焦化廢水的方法”已獲得國(guó)家專利。該技術(shù)將焦化剩余氨水去除焦油和SS后，輸入煙道廢氣中進(jìn)行充分的物理化學(xué)反應(yīng)，煙道氣的熱量使剩余氨水中的水分全部汽化，氨氣與煙道氣中的SO2反應(yīng)生成硫銨18。這項(xiàng)專利技術(shù)已在江蘇淮鋼集團(tuán)焦化剩余氨水處理工程中獲得成功應(yīng)用。監(jiān)測(cè)結(jié)果表明，焦化剩余氨水全部被處理，實(shí)現(xiàn)了廢水的零排放，又確保了煙道氣達(dá)標(biāo)排放，排入大氣中的氨、酚類、氰化物等主要污染物占剩余氨水中污染物總量的1.04.719。該方

15、法以廢治廢，投資省，占地少，運(yùn)行費(fèi)用低，處理效果好，環(huán)境效益十分顯著，是一項(xiàng)十分值得推廣的方法。但是此法要求焦化的氨量必須與煙道氣所需氨量保持平衡，這就在一定程度上限制了方法的應(yīng)用范圍。4 廢水循環(huán)利用將高濃度的焦化廢水脫酚，凈化除去固體沉淀和輕質(zhì)焦油后，送往焦?fàn)t熄焦，實(shí)現(xiàn)酚水閉路循環(huán)。從而減少了排污，降低了運(yùn)行等費(fèi)用20。但是此時(shí)的污染物轉(zhuǎn)移問(wèn)題也值得考慮。焦化廢水處理工程技術(shù)方案（一）工程概述1、廢水水質(zhì)本工程現(xiàn)有一套處理裝置，處理量為200m3/d，需要改建；另外增加馬上需要投產(chǎn)的二期工程，新建一套廢水處理裝置，處理廢水量為200m3/d，合計(jì)廢水總量為400m3/d。表1 

16、焦化廢水水質(zhì)  （單位為mg/L）污染指標(biāo)CODCrNH3-NSSPH備注原廢水350020033092、水質(zhì)排放要求根據(jù)上海市污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，廢水處理后需達(dá)到的排放標(biāo)準(zhǔn)如表2所示：表2廢水處理排放標(biāo)準(zhǔn) （除溫度、pH外，其余單位為mg/L）污染指標(biāo)CODCrNH3-NSSpH備注排放標(biāo)5（二） 廢水處理工藝1、工藝流程本改擴(kuò)建工程包括原有系統(tǒng)改造及新建兩部分。根據(jù)上海焦化有限公司廢水處理的成果，結(jié)合原有的廢水處理工藝，新擴(kuò)改工程采用A1A2O生物膜工藝。盡量不改變已有廢水處理設(shè)施的功能和結(jié)構(gòu)，充分利用已有廢水處理構(gòu)筑物的處理能力，對(duì)老系統(tǒng)進(jìn)行改造

17、，在原有的A/O系統(tǒng)基礎(chǔ)上增加一個(gè)厭氧酸化池，即改為A1A2O生化系統(tǒng)。新建一套A1A2O生化系統(tǒng)，兩套系統(tǒng)各承擔(dān)一半的處理水量。整個(gè)廢水處理改擴(kuò)建工程工藝流程圖（略）2、工藝流程說(shuō)明（1）從各車間出來(lái)的生產(chǎn)廢水及生活污水統(tǒng)一進(jìn)入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池的主要作用是均衡廢水的水質(zhì)和水量，保證后續(xù)生化處理設(shè)施運(yùn)行的穩(wěn)定性。由于廢水的含磷量極少，故在調(diào)節(jié)池中加入磷營(yíng)養(yǎng)鹽，提供微生物所需的營(yíng)養(yǎng)。（2）調(diào)節(jié)池出來(lái)的廢水由兩臺(tái)泵分別提升至新老兩套A1A2O生化系統(tǒng)，在生化處理系統(tǒng)中，廢水的降解過(guò)程如下：a. 焦化廢水首先進(jìn)入?yún)捬跛峄巍Ｔ谠摱?，廢水中的苯酚、二甲酚以及喹啉、異喹啉、吲哚、吡啶等雜環(huán)化合物得到了較大

18、的轉(zhuǎn)化或去除，厭氧酸化段的設(shè)置對(duì)于復(fù)雜有機(jī)物的轉(zhuǎn)化與去除是十分有利的。因此，廢水經(jīng)過(guò)厭氧酸化段后水質(zhì)得到了很好的改善，廢水的可生化性較原水有所提高，為后續(xù)反硝化段提供了較為有效的碳源。b. 在缺氧段進(jìn)行的主要是反硝化反應(yīng)，從酸化段出來(lái)的廢水進(jìn)入缺氧段，同時(shí)好氧段處理后的出水也部分回流至缺氧段，為缺氧段提供硝態(tài)氮。另外，由于焦化廢水中所含反硝化碳源不足，需在缺氧池中加入甲醇作為補(bǔ)充碳源。經(jīng)過(guò)缺氧段的處理，硝態(tài)氮被轉(zhuǎn)化為氮?dú)猓_(dá)到脫氮的目的。同時(shí)，廢水中的大部分有機(jī)物得到了去除，使廢水以較低的COD進(jìn)入好氧段，這對(duì)于好氧段進(jìn)行的硝化反應(yīng)是十分有利的。c. 廢水經(jīng)過(guò)缺氧段的處理后進(jìn)入好氧段。在好氧段

19、，由于廢水中所含氨氮較高而COD較低。因此，在這里進(jìn)行的主要是硝化反應(yīng)，在好氧段需投加純堿溶液提供硝化反應(yīng)所需的堿度。廢水經(jīng)過(guò)好氧段的處理后，氨氮基本可全部轉(zhuǎn)化為硝酸鹽氮（硝酸鹽氮通過(guò)回流至缺氧段，在缺氧段最終轉(zhuǎn)化為氮?dú)夂蟮玫接行摰?，同時(shí)，有機(jī)物得到進(jìn)一步的降解，使最終出水COD達(dá)標(biāo)。（3）廢水經(jīng)生化系統(tǒng)處理出來(lái)后，經(jīng)過(guò)混凝沉淀池進(jìn)行泥水分離，在混凝部分投加聚鐵，以增加沉淀部分污泥的沉淀性能，并且進(jìn)一步降低出水COD。二沉池出水接入“北排”管網(wǎng)。（4）從二沉池排出的剩余污泥定時(shí)排至污泥濃縮池進(jìn)行濃縮穩(wěn)定處理，濃縮池上清液回流至調(diào)節(jié)池再次進(jìn)行處理，濃縮池污泥排入污泥貯池中，定時(shí)由污泥脫水機(jī)進(jìn)

20、行脫水處理。脫水前需加入PAM與污泥進(jìn)行絮凝反應(yīng)，提高污泥脫水效率。污泥脫水后外運(yùn)處置。4、工藝條件（1）控制進(jìn)水水質(zhì)水量根據(jù)焦化廢水主要來(lái)源水質(zhì)水量的原始統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，以及設(shè)計(jì)方案的規(guī)定，進(jìn)入污水處理系統(tǒng)的廢水水質(zhì)水量必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求（2）廢水預(yù)處理為降低后續(xù)生化處理負(fù)荷，減輕有毒物質(zhì)的沖擊負(fù)荷，同時(shí)為穩(wěn)定后續(xù)生化處理效果，利于操作管理，廢水進(jìn)入系統(tǒng)以前需進(jìn)行預(yù)處理。a. 控制進(jìn)水COD含量    進(jìn)水COD波動(dòng)過(guò)大，會(huì)對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行帶來(lái)很大沖擊。因此，根據(jù)設(shè)計(jì)要求應(yīng)嚴(yán)格控制進(jìn)水COD在設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)。b. 控制進(jìn)水水溫來(lái)自老廠區(qū)的終冷廢水、蒸氨廢水和5、6焦?fàn)t蒸氨廢水

21、因水溫很高，需經(jīng)板式冷凝器及霧化冷卻器冷卻到38以下再排入調(diào)節(jié)池。c. 控制進(jìn)水中油類含量煤氣冷凝廢水及各處清濁分流的濁水經(jīng)重力隔油、氣浮除油處理（含油低于30mg/L），使含油量低于影響微生物正常生長(zhǎng)的濃度后，再排入調(diào)節(jié)池。c. 降低氨氮部分蒸氨廢水先通過(guò)焦化有限公司固定氨分解裝置，將其氨氮濃度由800 mg/L降低到250 mg/L后，排入調(diào)節(jié)池。d. 降低灰分來(lái)自“三聯(lián)供”的廢水因灰分較多，需經(jīng)沉淀除灰后再排入調(diào)節(jié)池。（2） 厭氧酸化池a. 設(shè)計(jì)參數(shù)：設(shè)計(jì)流量  210 m3/h水力停留時(shí)間  5.6 h有效接觸時(shí)間  5.0 hb. 監(jiān)測(cè)每天分三次取樣測(cè)試

22、進(jìn)、出水CODcr、NH3-N、油類、pH。 不定期測(cè)定進(jìn)、出水水質(zhì)指標(biāo)：CODcr、BOD5、NH3-N、SS、酚、氰、pH、油類、水溫。（3） 缺氧池a.    設(shè)計(jì)參數(shù)：設(shè)計(jì)流量  210 m3/h水力停留時(shí)間  10.5 h有效接觸時(shí)間  9.1 hb.    甲醇投加甲醇投加功能為補(bǔ)充反硝化碳源。操控甲醇投加裝置，調(diào)節(jié)加藥量，滿足均勻投加的要求。按每立方米水量投加0.46kg的投加量投加甲醇，投加濃度5%。a.    監(jiān)測(cè)每天分三次取樣測(cè)試進(jìn)、出水CODc

23、r、NH3-N、油類。不定期測(cè)定進(jìn)、出水水質(zhì)指標(biāo)：CODcr、BOD5、NH3-N、SS、酚、氰、pH、溶解氧（DO）、油類、水溫。（4） 接觸氧化池a. 設(shè)計(jì)參數(shù)：設(shè)計(jì)流量  210 m3/h水力停留時(shí)間  22.1 h有效接觸時(shí)間  18.4 hb. 純堿投加純堿投加功能為補(bǔ)充硝化所需堿度、控制pH在7.58.2之間。操控純堿投加裝置，調(diào)節(jié)加藥量，滿足均勻投加的要求。按每立方米水量投加1.081kg的投加量投加純堿，投加濃度10%。c. 回流混合液流量控制通過(guò)回流水泵控制接觸氧化池回流缺氧池混合液流量。b.    監(jiān)測(cè)每天分三次取

24、樣測(cè)試進(jìn)、出水CODcr、NH3-N、油類、pH、NO2-N、NO3-N。不定期測(cè)定進(jìn)、出水水質(zhì)指標(biāo)：CODcr、BOD5、NH3-N、SS、酚、氰、pH、溶解氧（DO）、油類、水溫。2、新系統(tǒng)單體工藝調(diào)試新建AAO生化系統(tǒng)在池型設(shè)計(jì)上采用鋼制環(huán)形一體化結(jié)構(gòu)。該構(gòu)筑物集厭氧酸化池、缺氧池、接觸氧化池、混凝池、二沉池于一身，強(qiáng)化了廢水的推流式流態(tài)分布，在保障系統(tǒng)處理污染物功能的同時(shí)，使系統(tǒng)具有較佳的穩(wěn)定性及抗水力沖擊負(fù)荷和有機(jī)沖擊負(fù)荷及氨氮負(fù)荷沖擊的能力。a.    設(shè)計(jì)運(yùn)行參數(shù)（如表4新建系統(tǒng)運(yùn)行設(shè)計(jì)參數(shù)表所示）表4  新建系統(tǒng)設(shè)計(jì)運(yùn)行參數(shù)表水 

25、; 池設(shè)計(jì)流量水力停留時(shí)間有效接觸時(shí)間加藥裝置厭氧酸化池210 m3/h5.6 h5.1 h缺 氧 池210 m3/h9.4 h8.5 h投加甲醇好 氧 池210 m3/h24.1 h20.6 h投加純堿混 凝 池混合時(shí)間6 min反應(yīng)時(shí)間 27 min投加聚鐵沉 淀 池（2格）單格105 m3/h表面負(fù)荷0.8m3/m2.h沉淀時(shí)間 3.2 h污泥濃縮池79m3/d30 h （單池）污泥貯池79m3/d25.6 h（單池）注：各池加藥方式及加藥量比照老系統(tǒng)。b. 回流混合液流量控制缺氧池中正常運(yùn)行時(shí)為兼性微生物，而兼性微生物在低氧條件下，生長(zhǎng)、繁殖速度很慢，在溶解氧較高時(shí)生長(zhǎng)快。通過(guò)回流水泵控制接觸氧化池回流缺氧池混合液流量。c. 混凝沉淀池投加聚鐵投加聚鐵的功能為增強(qiáng)污泥的沉降性能。調(diào)節(jié)鐵鹽、聚丙烯酰胺投加裝置正常，滿足均勻投加的要求，按每立方米水量投加0.20kg的投加量投加聚鐵。d. 監(jiān)測(cè)每天分三次取樣測(cè)試進(jìn)、出水CODcr、NH3-N、油類。不定期測(cè)定厭氧生化池、缺氧池、接觸氧化池和