污水處理廠施工的各關鍵點、難點處理措施

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上施工的各關鍵點、難點處理措施1 工程特點*縣*鎮(zhèn)污水處理工程，除具有現(xiàn)澆混凝土量大、建筑物及構筑物繁多、工藝管線復雜等特點外，還具有以下特點：*縣*鎮(zhèn)污水處理工程，所包含單位工程數(shù)量多，占地面積大。根據(jù)現(xiàn)場實地勘察，廠區(qū)土質(zhì)情況復雜多變，地下水位較高，基坑開挖和基礎施工難度大。工藝設備對土建的要求很高，也就是說結構施工不僅要滿足國家規(guī)范標準的要求，更要滿足工藝、設備、電氣、自控儀表等提出的“設備對土建要求”。本工程功能試驗多：構筑物需進行水密性試驗；建筑物需進行屋面灌水或淋水試驗；工藝管線需進行水壓、氣壓試驗及沖洗；主要設備需進行調(diào)試、試運行等，因此，施工過程中必須精

2、益求精，以實現(xiàn)工程總目標。2 工程關鍵點、難點2.1 基坑降水根據(jù)圖紙文件提供的數(shù)據(jù)和我們的經(jīng)驗，對于提升泵房等單位工程，地下水可能影響施工，因此，需進行人工降水處理。由于影響地下水的參數(shù)多，這些參數(shù)的不確定性大，因此降水方案的選擇難度較大；人工降水的施工也有較大的難度。2.2 結構現(xiàn)澆混凝土數(shù)量大、抗?jié)B混凝土數(shù)量大工程現(xiàn)澆混凝土澆筑量比較大，其中抗?jié)B混凝土的澆筑占一部分。土建施工的重點就是混凝土結構的施工，由于本工程場地面積大，大體量的混凝土的水平運輸是保證混凝土施工質(zhì)量的重點。本工程的主要單位工程為貯水構筑物，對混凝土的抗?jié)B、抗腐蝕及耐久性有較高的要求，因此對結構混凝土的原材料選擇、配合比

3、設計、加工、運輸、澆筑及養(yǎng)護都提出了較高的要求。2.3 池壁施工池體的內(nèi)外池壁厚度均在200-650mm之間，高度為5.6m左右，屬于薄壁高墻。因此池壁模板的支設與混凝土的澆筑是施工的重點和難點。2.4 變形縫與加強帶施工變形縫與加強帶處的施工處理是抗?jié)B混凝土施工的薄弱環(huán)節(jié)，該處模板的支設、止水帶的埋置、混凝土的澆搗，變形縫密封油膏的施工、加強帶混凝土的澆筑順序安排等技術環(huán)節(jié)的處理質(zhì)量直接影響池體的防水抗?jié)B能力及外觀質(zhì)量。2.5 滿水試驗本工程中生化池、儲泥池等單體工程需做滿水試驗。由于池體容量大，滿水試驗所需水量巨大。試驗用水的灌注、排放問題需引起重視。2.6 土建施工與工藝設備安裝的配合由

4、于本工程的土建與工藝設備安裝之間的配合非常關鍵。需對兩者的施工內(nèi)容、施工工藝要求等要有深入的了解。特別是，土建施工對工藝設備安裝的基本程序、工藝設備安裝對土建施工的要求必須熟知。在土建施工階段，工藝設備人員提前介入，對土建施工的預留、預埋進行監(jiān)督檢查；在工藝設備安裝階段，土建施工為工藝設備安裝提供必要的技術支持與物資幫助。2.7 施工交叉作業(yè)多工程中主要構筑物分別具有面積大、結構復雜、施工層次多的特點，同時管線施工、設備安裝要與土建結構施工配合進行，施工過程中合理劃分施工順序，組織好交叉作業(yè)是確保工程按期完成的重要內(nèi)容。2.8 冬雨季施工施工期將跨越雨季和冬季，對于廠區(qū)各建筑工程和溢流管線都要

5、采取有效的季節(jié)施工措施，確保冬、雨季施工的進度和工程質(zhì)量。3 施工關鍵點、難點處理措施3.1 合理調(diào)配各種資源投入完成本工程的施工，需要有較大的資源投入。但僅依靠大量資源投入，很難實現(xiàn)經(jīng)濟效益。因此，對本工程進行周密策劃，合理調(diào)配好各種資源，將不僅有利于組織施工，同時也將給企業(yè)帶來較好的經(jīng)濟回報。投入先進的機械設備和充足的周轉(zhuǎn)材料，確保工程的順利實施和進行。 3.2 制定有針對性的專項工程施工方案針對其施工難點、特點制定專門施工措施，確保工程質(zhì)量。根據(jù)該工程特點我們制定了有針對性的各專項施工方案：測量工程、土石方工程、模板工程、混凝土工程、變形縫、施工縫、防水工程、設備安裝工程等專項施工方案及

6、各種施工措施。確保工程質(zhì)量和施工進度。4 膨脹加強帶施工技術措施4.1 概述工程池體平面尺寸大，為了在現(xiàn)澆鋼筋砼結構施工過程中，克服由于溫度、砼收縮而產(chǎn)生有害裂縫設置了膨脹加強帶。膨脹加強帶砼需根據(jù)設計要求與池體其它混凝土同步澆筑，將整個結構連成整體。4.2 施工方法4.2.1 膨脹加強帶留設方法根據(jù)本工程的特點，施工時，膨脹加強帶處的模板按設計要求采用鋼板網(wǎng)，一種新型的永久性模板。鋼板網(wǎng)采用薄形鋼板經(jīng)加工成為單向U型密肋骨架和單向立體網(wǎng)格的模板。具有力學性能好、自重輕、操作簡單等優(yōu)點，對止水帶無影響。施工時，對施工縫的處理簡單，能保證新舊砼結合密實。4.2.2 膨脹加強帶的鋼板網(wǎng)模板保護膨脹

7、加強帶部位的模板與鋼筋盡可能一起焊接，保證鋼板網(wǎng)模板的牢固程序。同時要合理安排膨脹加強帶的施工進度，基本幫到與其它混凝土同步。減少鋼板網(wǎng)模板的擠壓變形程度。4.2.3 膨脹加強帶砼澆筑施工時，要認真清理底板及施工縫部位的夾渣、浮漿及灰塵等雜質(zhì)，并用水沖洗干凈。鋼筋要進行除銹、調(diào)直工作。膨脹加強帶的砼也分兩次施工，底板及底板面向上50cm池壁一次施工，剩余池壁一次施工。膨脹加強帶部位的砼要添加較原先澆筑的砼增加5%左右的膨脹劑（按配合比要求），并且澆筑砼的強度等級要比其它部位混凝土結構強度等級提高一級。膨脹加強帶部位的砼澆筑以后，要對砼充分養(yǎng)護，養(yǎng)護時間為28天。底板、池壁采用鋪設草簾子及塑料薄

8、膜灑水養(yǎng)護。5 變形縫施工技術方案5.1 概述由于本工程的生物池池體的平面尺寸較大，為防止砼收縮及干縮變形和大面積地基不均勻沉降的影響，設計中在池體縱向設置變形縫，縫內(nèi)設橡膠止水帶，用閉孔型聚乙烯泡沫塑料板及雙組份聚硫密封膏填塞密實。止水帶原材檢驗標準為化工部橡膠原材料檢驗標準（HG/T2288-92），成品檢驗標準為國家橡膠止水帶成品檢驗標準。5.2 施工方法伸縮縫兩側混凝土分成兩次澆筑，嚴禁連同伸縮縫將相鄰兩單元倉一次澆筑完成。一側單元倉混凝土澆筑完成后，必須經(jīng)項目部質(zhì)檢員檢查預埋止水帶無損傷，方可進行下一倉澆筑。5.2.1 橡膠止水帶安裝要求橡膠止水帶在進貨時就嚴把質(zhì)量關，消除施工隱患。

9、每批進場的止水帶，由項目部工程技術部委托專門檢測單位進行試驗。施工時由熟練技工安裝，在安裝前由施工員安排施工人員從料庫領取，領取時由施工員做認真檢查，確認無問題時方可使用。5.2.2 橡膠止水帶接頭做法及就位固定根據(jù)結構設縫位置、平面尺寸、豎向尺寸，確定止水帶的加工長度及形式，橡膠止水帶接頭由止水帶生產(chǎn)廠家定做，現(xiàn)場接頭由經(jīng)過專門培訓的專業(yè)人員采用電熱法粘接，現(xiàn)場粘接只用于水平方向。施工完畢應保證橡膠止水帶能夠結構交圈。止水帶就位后，使用專門設計的止水帶U字狀鋼筋固定夾，將其邊緣夾緊后與結構鋼筋綁牢，防止在混凝土澆筑時止水帶發(fā)生偏移。5.2.3 變形縫支模和止水帶保護各個構筑物的變形縫設置的位

10、置不同，每個構筑物底板、墻體所設計的模板、模數(shù)也不盡相同，變形縫支模時依據(jù)各個構筑物設計的支模圖進行。止水帶做到順直居中，封端模板牢固不變形。底板變形縫模板支完后，將部分墻體的止水帶卷起，用繩綁扎吊掛于距地面至少2m以上位置，以防止人為的損壞，影響防水效果。底板及側墻變形縫處止水帶安裝就位，模板支完后，由項目技術負責人組織隱蔽驗收。5.2.4 變形縫與水接觸面處理方法澆筑混凝土前，在底板變形縫頂面安放寬30mm、高20mm木板條。澆筑完混凝土，在強度能保證其表面及模板不因拆除木板條而損壞時，將該橡膠板取出，以形成整齊的凹槽，方便密封膏施工，保證其質(zhì)量。通過木板條的使用，預留出的凹槽整齊方正，無

11、變形或者出現(xiàn)深淺不一現(xiàn)象，而且橡膠板兩側的清理工作容易操作，與直接埋放聚苯板的方法相比工程效果更顯著，施工質(zhì)量更加穩(wěn)定。5.2.5 封填密封膏構筑物結構施工完畢后統(tǒng)一進行變形縫與水接觸面的處理，處理時先將變形縫用特制鋼絲刷將凹槽兩側混凝土刷出新茬，用空壓機吹干凈，然后進行密封膏防水層施工，施工過程中隨時用“皮老虎”吹凈凹槽內(nèi)塵土，清理干凈后在凹槽側立面粘貼塑料膠條防止污染墻體，膠條要順直、平行。按照密封膏的說明書按一定配比進行機械攪拌，攪拌均勻的密封膏在規(guī)定時間內(nèi)用完，施工過程中隨攪拌隨使用。密封膏灌注通過專用密封膏壓力槍壓入凹槽內(nèi)，對已壓入凹槽內(nèi)的密封膏使用膩子刀整平壓實，在砼表面處密封膏微

12、凸出5mm左右，寬度比縫寬每邊大10mm左右，并與砼粘結牢固。待密封膏凝固成型后，將兩側塑料膠條撕掉。在底板最下部的變形縫處必須安放遇水膨脹橡膠條，防止地下水滲入變形縫內(nèi)，從而發(fā)生滲漏現(xiàn)象，影響施工質(zhì)量。6 施工縫施工技術措施6.1 構筑物施工縫留設方法由于混凝土施工工藝所限，施工過程中預留施工縫是不可避免的。施工縫若處理不妥當，對構筑物的外觀以及構筑物日后的正常運行有著重大的影響。為保證構筑物池壁砼施工質(zhì)量，不滲漏、外形美觀，池體施工縫盡量設置在水平方向上。所有外池壁水平施工縫均在下層混凝土施工時埋置厚3mm高400mm止水鋼板或根據(jù)要求設置止水凹槽，止水鋼板與結構鋼筋點焊固定。內(nèi)池壁水平工

13、作縫設止水凹槽，凹槽上口寬60mm，下口寬30mm，深60mm，該凹槽通過預埋梯形木條形成。6.2 施工縫處混凝土鑿毛方法底板混凝土澆筑完畢，具有一定強度后才對水平施工縫進行鑿毛處理，先用鏨子將施工縫混凝土面通鑿一遍，鑿掉漿皮，密實度較差的混凝土，露出新的密實的混凝土接茬，再用空壓機吹凈鑿下的混凝土渣，以上工作直至經(jīng)有關人員檢驗合格為止。6.3 施工縫部位中防止漏漿措施池壁施工縫以上的模板安裝過程中容易造成模板下端與池壁有縫隙，由此導致澆筑砼時砼漿會從縫隙處滲漏出來，造成砼漏漿現(xiàn)象，嚴重時可形成蜂窩麻面的砼質(zhì)量通病。為防止這種現(xiàn)象發(fā)生，在支池壁模板前，施工縫以下30mm處，粘貼雙面膠條，安裝模

14、板時模板下沿部分與雙面膠條貼緊。6.4池壁砼澆筑前準備工作池壁混凝土澆筑前，先用空壓機將模板內(nèi)雜物吹掃干凈外，非冬施期間將施工縫與欲澆砼接觸面用清水潤濕，然后鋪50mm100mm與欲澆砼配比例相同的水泥砂漿。7 砼結構抗?jié)B性能、抗裂措施7.1 提高砼結構抗?jié)B性能保證措施本工程中如格柵池、貯泥池、生物反應池等均為儲水構筑物，防滲性能要求高。施工過程中要通過提高砼自身抗?jié)B性能及采取防施工缺陷造成滲漏兩方面來達到提高砼構筑物抗?jié)B性能的要求。（1）提高砼自身的抗?jié)B性能嚴格按照設計規(guī)范要求及混凝土抗?jié)B標準，設計砼配合比，水灰比控制在允許范圍內(nèi)。優(yōu)先選用抗?jié)B性能好的普通硅酸鹽水泥，嚴格把好集料的質(zhì)量關，優(yōu)

15、先選用級配優(yōu)良的集料，含泥量控制在1%，最大粒徑不大于30mm。為了減少早期裂縫及提高砼的抗?jié)B性能，要添加3-6%的高效抗裂減水劑，構筑物一般部位的摻入量為水泥用量的3%，用于膨脹加強帶部位的摻入量為水泥用量的6%。澆筑砼時，加強砼振搗力度，養(yǎng)護期間保持足夠溫度和濕度的養(yǎng)護環(huán)境以提高水泥的水化程度。嚴格按照混凝土防裂、防腐保證措施進行施工，以提高構筑物整體防滲能力。（2）預防施工缺陷造成滲漏保證措施經(jīng)分析水工構筑物施工滲漏隱患薄弱環(huán)節(jié)多在接縫處理不當、對拉螺栓和穿墻管及鋼筋、墊塊綁絲安設不合理，另外混凝土澆筑振搗不符合要求等方面都會造成滲漏，相應預防措施如下：加強接縫處理：對于施工縫，關鍵是保

16、證施工縫部位砼的密實和接縫質(zhì)量，對于儲水構筑物來說，還要加設止水鋼板或設置止水凹槽提高抗?jié)B性能，止水鋼板要采取可靠固定方法，確保止水鋼板安設牢固，位置準確，澆筑砼過程中要注意對其的保護，施工縫下部混凝土澆筑要確保振搗密實。上部混凝土澆筑過程中加強縫面處理，在澆筑前對混凝土表面進行鑿毛、清理干凈，并灑水濕潤，澆筑上層砼時，先鋪設50100mm厚與砼同標號的水泥砂漿接槎。對于伸縮縫，嚴格控制止水帶的質(zhì)量和各項性能指標，止水帶的安設，要嚴格按照設計圖紙規(guī)定，設置橫向固定筋，同時采用縱向固定筋和專用卡扣，使用綁絲將止水帶兩端固定，消除止水帶在混凝土澆筑過程中的豎向移位和變形。在混凝土澆筑過程中，要安排專人在此部位加細操作，保證該部位砼澆筑密實，伸縮縫處的表面處理，嚴格按照設計要求填充伸縮縫兩端聚硫膠封水層，應選用優(yōu)質(zhì)聚硫膠，填充均勻，密實。對拉螺栓、穿墻管、鋼筋和墊塊綁絲防滲保證措施本工程水工構筑物穿墻管量大，管徑不一，同時對拉螺栓數(shù)量更