切削液的介紹

1、機械制造技術(shù)基礎(chǔ)選講小組：第六組小組成員：卞文軒 馮曉宇 李子欣 李健 孟慧 王云飛 切削液的合理選用作用作用種類種類添加劑添加劑選用選用使用方法使用方法發(fā)展發(fā)展切削液的作用冷卻作用冷卻作用潤滑作用潤滑作用清洗和排屑作用清洗和排屑作用防銹作用防銹作用切削液的作用切削液通過熱傳導(dǎo)帶走大量切削熱，起到冷卻作用降低切削溫度減少工件變形提高刀具耐用度，加工質(zhì)量切削速度高，刀具工件材料耐熱性低，熱膨脹系數(shù)大的情況下，切削液的冷卻作用更重要流速流量汽化速度汽化熱比熱導(dǎo)熱系數(shù)冷卻效果冷卻效果冷卻性：水乳化液油切削液的作用干切削，形成金屬接觸間的干摩擦，摩擦系數(shù)很大加加切切削削液液形成完全的潤滑油膜，使金屬直

2、接接觸面積很小，接近零，成流體潤滑，摩擦系數(shù)變得很小切屑、工件與刀具界面上承受較大的負荷和較高溫度，液體油膜大部分被破壞，金屬直接接觸成邊界潤滑摩擦實實際際切切削削切削液的潤滑作用取決于切削液滲切削液的潤滑作用取決于切削液滲透到刀具與工件、切屑之間形成透到刀具與工件、切屑之間形成潤潤滑膜的吸附能力滑膜的吸附能力和和摩擦系數(shù)大小摩擦系數(shù)大小。切削液的作用切削液潤滑膜切削液潤滑膜物理吸附膜：適用低速精加工物理吸附膜：適用低速精加工化學(xué)吸附膜：吸附牢固耐高溫化學(xué)吸附膜：吸附牢固耐高溫高壓、剪切強度低、潤滑效果高壓、剪切強度低、潤滑效果好好切削液的作用切削液可將切削過程中產(chǎn)生的細碎切屑和磨粒細粒沖出切

3、削區(qū)，可減少刀具磨損，并防止劃傷已加工表面和機床導(dǎo)軌面。切削液的清洗效果與其滲透性、流動性和使用壓力有關(guān)深孔加工時，使用高壓切削液有助于排屑切削液的作用保護工件、機床、夾具、刀具不受周圍介質(zhì)的腐蝕。添加防銹添加劑如：亞硝酸鈉、磷酸三鈉、石油磺酸鋇等是金屬表面形成保護膜切削液的種類水溶性切削液種類油溶性 水溶液主用于粗加工和普通磨削加工中，可加防銹劑、清洗劑、油性添加劑 乳化液低濃度以冷卻為主用于粗加工和普通磨削加工中，高濃度有良好潤滑作用，用于精加工和復(fù)雜刀具加工 化學(xué)合成液具有良好的冷卻、潤滑、清洗和防銹性能 切削油熱穩(wěn)定性好，資源豐富，價格便宜 極壓切削油加入硫、氯、磷，顯著提高潤滑效果和

4、冷卻性。切削液的添加劑添加文字添加文字含有極性分子，能與金屬表面形成牢固的吸附膜，在較低溫度下起潤滑作用。常見：動、植物油，脂肪酸、胺類、醇類、脂類。含硫、磷等有機化合物，高溫下與金屬表面反應(yīng)形成化學(xué)潤滑膜，比物理吸附膜耐高溫。礦物油與水乳化，形成穩(wěn)定的乳化液添加劑，由極性（親水）和非極性（親油）組成。它除起乳化作用外還能吸附在金屬表面形成潤滑膜起潤滑作用。切削液的選用切削液的選用粗加工：切削用量大，產(chǎn)熱多，應(yīng)選用冷卻性能好粗加工：切削用量大，產(chǎn)熱多，應(yīng)選用冷卻性能好的切削液如離子型切削液或的切削液如離子型切削液或3%5%乳化液乳化液精加工：主要是減少工件表面粗糙度值和提高加工精加工：主要是減

5、少工件表面粗糙度值和提高加工精度，應(yīng)選用具有良好潤滑性能的切削液。精度，應(yīng)選用具有良好潤滑性能的切削液。難加工材料的切削：切削力大，切削溫度高，摩擦難加工材料的切削：切削力大，切削溫度高，摩擦嚴(yán)重，應(yīng)選用極壓切削油或極壓乳化液嚴(yán)重，應(yīng)選用極壓切削油或極壓乳化液磨削加工：溫度高，工件易燒傷，同時產(chǎn)生大量細磨削加工：溫度高，工件易燒傷，同時產(chǎn)生大量細屑屑、沙末會劃傷已加工表面，所以應(yīng)選用具有良好、沙末會劃傷已加工表面，所以應(yīng)選用具有良好冷卻及清洗作用的切削液冷卻及清洗作用的切削液切削液的使用方法切削液的使用方法澆注法：直接將充足大流量的低壓切削液澆注在切削區(qū)。較常用但很難使切削液直接滲入最高溫度區(qū)

6、，影響切削液的使用效果。噴霧法：用壓縮空氣以0.30.6MPa的壓力通過噴霧裝置使切削液霧化，高速噴至切削區(qū)。高速氣流帶著霧化成微小液滴的切削液滲透到切削區(qū)，在高溫下迅速汽化，吸收大量切削液，取得良好的冷卻效果。內(nèi)冷卻法：將切削液通過刀體內(nèi)部以較高的壓力和較大流量噴向切削區(qū)，將切屑沖刷出來，同時帶走大量的熱量。此法可大大提高刀具耐用度、生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量。深孔鉆、套料鉆等刀具加工時采用此冷卻方法。切削液的擴展隨著機械工業(yè)整體技術(shù)的發(fā)展，機床切削速度更快，切削負荷更大，切削溫度更高，同時不斷有新工藝出現(xiàn)來適應(yīng)新材料的加工，這都需要新型的高性能切削液滿足加工要求；同時根據(jù)勞動衛(wèi)生和環(huán)境保護的要求，切削液中應(yīng)盡量不含有危害人體健康和生態(tài)環(huán)境的物質(zhì)。近年來我國進口的數(shù)控機床、加工中心等先進設(shè)備越來越多，其使用的切削液若從國外進口，運輸不便，成本很高，因此，研制高性能切削液以替代進口產(chǎn)品已是我國的當(dāng)務(wù)之急。在我國，水基切削液的使用范圍越來越廣，且